琅琊区法院审判法庭档案室智能型电动密集架、消防系统采购与安装项目资质要求、技术参数及评标办法征求意见公示 项目编号：czcg201704-194 琅琊区法院审判法庭档案室智能型电动密集架、消防系统采购与安装项目，总投资额约130万元。该项目拟采用综合评分法，现将本项目资质要求、技术参数及评标办法公示并征求意见，公示期限从 2017 年8月30日起至 2017年9月5日止。 一、资质要求 1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定条件； 2、在中华人民共和国境内注册的独立企业法人，具有所采购密集架及安装服务的国内生厂厂家； 3、厂家在安徽设立分公司或办事处（提供营业执照原件）确保售后服务； 5、投标人或生产企业应具备连续七年中国档案学会定点生产企业证书（最新一期证书需在有效期内,开标时提供原件）； 6、投标产品（密集架）列入财政部、环境保护部《关于调整环境标志产品政府采购清单的通知》中环境标志产品政府采购清单最新一期； 7、投标产品（密集架）具有质量、环境、职业健康体系认证证书（ISO9001、ISO14001、GB/T28001）国家标准； 8、投标人必须提供检察机关出具的近三年内“无行贿犯罪行为证明”； 9、投标人须提供投标企业及法定代表人 “近三年无行贿行为承诺书” 10、根据《最高人民法院关于公布失信被执行人名单信息的若干规定（法释[2013]17号）》第六条规定，投标人及其法定代表人、项目负责人在人民法院公布的失信被执行人名单中不得参加投标； 11、法律、法规规定的其他条件； 12、此次项目不接受联合体参加投标； 二、技术参数要求 第四章 采购内容及技术要求 （一）采购内容及数量： 1、智能型电动密集架（总合计：551.14立方米。） （1）密集架：移动列：3600mm*550mm*2400mm*90列；每列4节，每节6层，共计：427.68m?。 固定列：3600mm*550mm*2400mm*5列；每列4节，每节6层，共计：23.76m?。 （2）密集架：移动列：5400mm*550mm*2400mm*13列；每列6节，每节6层，共计：92.6m?。 固定列：5400mm*550mm*2400mm*1列；每列6节，每节6层，共计：7.1m?。 2、消防设备 1套 一、智能型电动档案密集架 第一部分：智能电动密集架技术参数 1．密集架用材及要求
名称 | 设备配置 | 材料规格 | 材质 | 采用标准 | 性能说明 | 轨道★ | 轨道座 | 3.0mm | 不锈钢 | 304 | 表面静电喷塑粉末涂料选用NOBDE聚脂与环氧型混合涂料，喷塑前经严格去油除锈和磷化处理 | 轨道 | 20*20mm | 不锈钢方钢 | 304 | 底盘 | 底梁，轴承档，夹紧块 | 3.0mm | 冷轧钢板 | GB699 | 底盘采用整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑，分段式结构 | 架体★ | 立柱 | 1.5mm | 冷轧钢板 | GB710 | 架体结实，坚固，设备新颖，安装规范，柜内层与层的搁板间距可调。★每列设有一块活动拉板1.2mm冷轧钢板。 | 搁板（压双圆筋） | 1.2mm | 冷轧钢板 | GB710 | 挂板（压双圆筋） | 1.2mm | 冷轧钢板 | GB710 | 门面 | 门框 | 1.0mm | 冷轧钢板 | GB710 | 门板 | 1.0mm | 冷轧钢板 | GB710 | 侧板★ | 铝合金镶边侧板 | 1.0mm | 冷轧钢板 | GB710 | ★侧护板中间为钢板，两侧一体成形铝合金包边，中间板为钢板（表面喷塑，颜色可选），采用1.0mm冷轧钢板（上海宝钢优质冷轧钢板）。铝合金包边采用圆弧边角结构，密封条采用圆弧插槽结构，铝合金正面宽度80mm，正面并带2根压双圆筋），铝合金侧面60mm，与中间板连接有一体化插接式方槽（颜色根据用户要求） | 传动机构（采用机械式自动脱离驱动装置） | 轴承 | HR1204 | E级 | GB1285 | 精密度高，万向灵活，耐压与耐磨性能好。 | 实心轴 | 圆径20 | 45＃钢 | GB699 | 传动机构配合精密度高，定位可靠，传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳性能达到和超过国家标准 | 连接钢管 | 圆径25＊2.5 | 无缝钢管 | GB699 | 铁滚轮 | HT200铸铁 | GB9439 | 链轮 | GZ45 | 滚齿精制 | GB1135 | 摩托车 链条 | FR420 | 圆径8.5 节距12.7 | GB1244 | 带短滚珠，并采用国际优良产品 | 摇手体总成 | 双向超越离合器结构铸钢滚珠轴 | GB1285 | 造型美观，把手为折叠式，可避免通道障碍，摇动任意一列不会带动其它把手 | 制动装置 | 侧列锁定装置 | 每列均装有制动装置；操作方便可靠，边列装有锁具，使用存取安全。 | 中列制动装置 | 防护装置 | 防 尘 防 震 装 置 | 20mm | 磁性密封条 | 每列的接触面均有缓冲及密封装置，（抗老化橡塑磁封条）具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能 | 防尘板 | 1.0mm | 冷轧钢板 | GB710 | 盖板 | 1.0mm | 冷轧钢板 | GB710 | 防鼠板 | 1.0mm | 冷轧钢板 | GB710 | 防倒钩 | 3.0mm | 冷轧钢板 | GB711 |
2．电动密集架、智能密集架用材及要求的说明 档案密集架技术参数性能说明 产品应严格按照中华人民共和国GB/T13667.3-2003密集架国家标准和DA/T7-92国家档案局直列式档案密集架行业要求执行。所有架体用材均应采用优质冷轧板，冷轧板符合GB710优质碳素钢、簿板技术条件的国家标准。产品表面处理要求及质量符合GB6807钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。 1、 ★立柱：1.5mm优质冷轧钢，正面50mm，侧面38mm，模具冲压折弯成型，互换性强。 2、 ★搁板、挂板：压双圆筋，优质冷轧钢，模具冲压折弯成型，互换性强；每列的两节设有一块活动拉板1.2mm冷轧钢板。 3、 颜色：高温高压静电喷塑，高密模压，防火防潮，美观大方。其它，喷塑亚光白色；侧板颜色另定。 4、 传动机构为三级变速，动力多轴分配，行动均匀中无摆尾异响。 5、 质量要求： 出具国家办公用品设备质量监督检验中心检验报告；执行标准GB/T13667-2003\GB1720-79\GB3325、GB6807、GB10357、GB/T3325-1995、DB41/T286-2002等；搁板均匀载荷80kg，经24小时连续试验后最大挠度1.0mm，卸载2H后搁板变形≤3mm，且无裂纹及永久变形；每层搁板上均匀载荷80kg，经24小时连续试验后，挂板、搁板、立柱结合部位均无塑性变形叵其它异常现象；施加60kg均匀载荷后，分别沿X或Y轴向进行拉力（25kg）试验，经连续试验50次后，架体所产生的倾斜度位移小于或等于架体总高的1/100（≤0.25mm），其它部位无变形或明显的异状情况发生，绝无翻倒现象发生。 6、产品表面处理要求 （1）表面处理工艺：表面处理采用新工艺九工位前处理流水线，乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化、最后粉末喷粉。装饰防护性能良好，附着力强。钢制家具内部的处理方法和外表处理方法相同。 （2）除锈处理工艺： A、 工件表面的锈斑及氧化层、经化学法酸洗后清除。 B、 无目视可见的氧化化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。 （3）磷化处理工艺： A、 磷化处理主要采用清渍法进行。 B、 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺流程要求进行。 C、 磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。 D、 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理处理干燥后方可喷塑。 E、 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。 （4）磷化膜外观： A、 磷化后工件颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。 B、 膜层厚度一般控制为5微米。 C、 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。 （5）静电喷塑技术工艺； A、 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10—15分钟范围内。 B、 颜色按用户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。 C、 检验标准： 厚度：60—70微米按磁性测厚仪 附着力：2级 按GB—1720—79 抗冲击：60kg/cm 按GB—1732—79 光 泽：＞60% 按 GB—1734—79 盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。 外观：不得有明显流痕、渍痕、气泡。 3、智能密集架技术要求
电动智能密集架 架体 | 外观 及 结构 | 外观设计新颖，与整体装饰风格保持一致，颜色可选.外侧移动列要求装锁,能将整个区域的密集架锁定，由地盘、轨道、门板、层板、顶板、侧面板、传动机构、边缘材料等组成。 | 钢材 | 架体材料采用优质冷轧钢板，具体规定见附表 | 架体 | 架体为柱式结构，参照密集架材料标准，轨道座为3.0mm不锈钢，轨道为20mm*20mm实心不锈钢方钢。 | 层板 | 架体结实，坚固，设备新颖，安装规范，柜内层与层的搁板间距可调 | 表面 处理 | 表面处理工艺：表面处理采用新工艺九工位前处理流水线，乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化、最后粉末喷粉。装饰防护性能良好，附着力强。钢制家具内部的处理方法和外表处理方法相同。 | 尺寸 | 外形尺寸极限偏差士2mm，主柱与导轨垂直度≤2mm，架体侧面应成直线，凹凸≤2mm，列与列之间间隙≤2mm。 | 路轨 | 材料 | 优质不锈钢方钢，尺寸为20×20mm(截面)。 | 承载 | 每米载荷≥1000kg，导轨埋入式安装。 | 铺设 | 预埋入式，单条车轨直线度≤1.0mm/m，5m中≤2mm，平行度≤1.0mm/m，高低≤1.0mm，全长≤2mm，对接处高低≤0.3mm。 | 驱动及操控 | 电源 | 直流12-36V 供电电源输入：50HZ、220V交流市电。 | 驱动 电动 机及 车架 | 电机安放于车架内。电机热量不能传递到密集架层板上，底盘高度≥110mm，底部有防倒装置。系统整体移动噪声≤60dB。底盘装有防撞橡胶，主轴采用实心钢棒，轴承永久密封及润滑。移动速度≥4.5m/分。电机及传动装置须永久自行润滑。 | 操控 基本 要求 | 每区活动列应装彩色液晶显示屏； 每区固定列应安装触摸彩色液晶显示屏； 架体的移动、开启、关闭可由面板上的操纵开关控制，且反应灵敏、无阻滞。移动架系统在无人使用期间可自行移动，将行道宽度平均分配给同组的其它架体，能控制开启及关闭指定的通道。 ★电机运行必须有调速运行功能，低速起动、高速运行、轻柔合拢的曲线运行，具备无碰撞着陆功能，运行过程平稳无颠簸、无碰撞。 | 电子 元件 | 通过国际标准认证。保护接地电路的连续性应符合GB5226.1-1996中20.2的规定。 | 触控开关及控制面板 | 移动架所有控制须简单、易懂、易操作。具有(但不限于)开启、停止、解锁等功能。触控开关上配有指示灯。控制面板有文字(中文简体)提示各项操作。移动列面板要有层节列显示。显示屏采用触摸彩色液晶屏显示。 | 安全保障 | A基本要求★ | 1、通道锁定：有人在开启通道或通道照明灯亮时，该区域内的所有架体锁定，直到解除操作。 2、紧急停止：按下“关闭”按钮，移动中的密集架全部立即停止。 3、下列情况电动密集架必须立即锁定或停止； 1)触动安全系统； 2)按下锁定钮； 3)有异物进入移动中通道； 4)移动中有资料堕落及密集架触到通道地面物品； 5)任何安全装置发生故障。 6)移动门面列，打开门时， 4、所有非正常情况发生，故障灯亮或有声报警。 5、触动安全系统的情况下，任何移动中的车架，必须于≤60mm。的滑行距离内完全停顿下来。 | B安全保护体系★ | 1、必须具备安全保护采用条形压力传感器与红外线技术，在行道内任一位置都可检测到人体与物品，同时激活系统进入安全保护状态，且要求无盲点 2、必须具备光幕无盲点全方位检测保护，不能有盲点。 | C保护装置 | 1、电力回路、操作回路各有专用的断路器，如漏电或过电流发生时立即停止，回路切断。 2、马达超负荷时，密集架立即停止，回路切断。 3、计时器安全装置:马达超过规定时间运转，回路自动切断。 4、回路发生异常，不能正常运转，可以通过开关切换，以手动或其它方式移动书架。 | D停电操作 | 停电时可通过手动操控密集架移动。 | E监测 | 系统于安全保护线路外设独立测试线路，监察安全系统的正常运行。任何安全保护组件有异常时，系统自动锁定待检修。 | 照明系统 | 基本要求 | 1、照明系统随架子行道开启而激活，系统闲置或无人时，15s内自动关闭； 2、采用无紫外线荧光灯具，照明强度平均为250Lux； 3、产品应为知名品牌。 | 电脑管理系统 | A接口 | 智能电动密集架系统要有与计算机进行通信的标准接口。 | B基本要求 | 1、系统在Windows操作系统下运行； 2、计算机实时检测密集架的当前状态，位置状态(当前开启的通道)，移动允许操作状态、故障状态(无故障、电源、马达、转动、通讯等)；系统提示界面为简体中文。 3、系统对电动密集架的操作控制;打开、关闭、停止、外部禁止/允许电动密集架控制面板操作;打开/关闭外部电源。系统操作界面为简体中文。 4、密集架管理控制系统与计算机智能联接应提供与微软公司视窗操作系统完全兼容的动态联接库，使电动密集架控制系统与数据库管理系统能进行稳定可靠的联接。 5、必须实现数据库软件条码管理；同时实现电子标签管理； |
4、智能化及软件要求：
序号 | 功能要求 | 说明 | 1 | 手动、电动、电脑控制为一体，互相独立，互不影响，支持无缝升级 | 第一部分 基本功能 | 2 | 架体运行必须具有调速功能，低速起动、高速运行、轻柔合拢的曲线运行，无碰撞着陆功能 | 3 | 防倾倒、防鼠、防尘、防火、防潮、防光、防盗功能 | 4 | 每列之间有缓冲镶嵌密封装置 | 5 | 列号数码管显示功能，要求1.8吋以上 | 6 | 具备温湿度检测及定时通风、超限通风功能 | 7 | 电动控制系统故障自检功能 | 8 | 操作语音提示功能 | 9 | 双键式操作模式带有架体状态指示灯 | 10 | 电动控制需要工业级宽电压单片机系统 | 11 | 具备左动、右动及左右动双开架体结构 | 12 | 厂家应提供升级服务 | 13 | 每列必须具备红外线保护功能 | 14 | 具备安全锁保护， | ★第二部分 人体安全 保护功能 | 15 | 具备条形压力传感器保护功能 | 16 | 自动锁定、防误操作保护， | 17 | 漏电、短路及过载自动断电保护功能 | 18 | 架体运行阻碍自动保护功能 | 19 | 每列必须具备门禁红外线保护功能 | 20 | 每列必须有光幕无盲点全方位检测保护 | 21 | 移动门面列，打开门时必须自动停止架体移动，进入自动保护状态， |
5、电动密集架技术要求
电动密集架 架体 | 外观 及 结构 | 外观设计新颖，与整体装饰风格保持一致，颜色可选.外侧移动列要求装锁,能将整个区域的密集架锁定，由地盘、轨道、门板、层板、顶板、侧面板、传动机构、边缘材料等组成。 | 钢材 | 架体材料采用优质冷轧钢板，具体规定见附表 | 架体 | 架体为柱式结构，参照密集架材料标准，轨道座为3.0mm不锈钢，轨道为20mm*20mm实心不锈钢方钢。 | 层板 | 架体结实，坚固，设备新颖，安装规范，柜内层与层的搁板间距可调 | 表面 处理 | 表面处理工艺：表面处理采用新工艺九工位前处理流水线，乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化、最后粉末喷粉。装饰防护性能良好，附着力强。钢制家具内部的处理方法和外表处理方法相同。 | 尺寸 | 外形尺寸极限偏差士2mm，主柱与导轨垂直度≤2mm，架体侧面应成直线，凹凸≤2mm，列与列之间间隙≤2mm。 | 路轨 | 材料 | 优质方钢，尺寸为20×20mm(截面)。 | 承载 | 每米载荷≥1000kg，导轨埋入式安装。 | 铺设 | 预埋入式，单条车轨直线度≤1.0mm/m，5m中≤2mm，平行度≤1.0mm/m，高低≤1.0mm，全长≤2mm，对接处高低≤0.3mm。 | 驱动及操控 | 电源 | 直流12-36V 供电电源输入：50HZ、220V交流市电。 | 驱动 电动 机及 车架 | 电机安放于车架内。电机热量不能传递到密集架层板上，底盘高度≥110mm，底部有防倒装置。系统整体移动噪声≤60dB。底盘装有防撞橡胶，主轴采用实心钢棒，轴承永久密封及润滑。移动速度≥4.5m/分。电机及传动装置须永久自行润滑。 | 操控 基本 要求 | 每区活动列应装彩色液晶显示屏； 每区固定列应安装触摸彩色液晶显示屏； 架体的移动、开启、关闭可由面板上的操纵开关控制，且反应灵敏、无阻滞。移动架系统在无人使用期间可自行移动，将行道宽度平均分配给同组的其它架体，能控制开启及关闭指定的通道。 电机运行必须有调速运行功能，低速起动、高速运行、轻柔合拢的曲线运行，具备无碰撞着陆功能，运行过程平稳无颠簸、无碰撞。 | 电子元件 | 通过国际标准认证。保护接地电路的连续性应符合GB5226.1-1996中20.2的规定。 | 触控开关及控制面板 | 移动架所有控制须简单、易懂、易操作。具有(但不限于)开启、停止、解锁等功能。触控开关上配有指示灯。控制面板有文字(中文简体)提示各项操作。移动列面板要有层节列显示。显示屏采用触摸彩色液晶屏显示。 | 安全保障 | A基本要求 | 1、通道锁定：有人在开启通道或通道照明灯亮时，该区域内的所有架体锁定，直到解除操作。 2、紧急停止：按下“关闭”按钮，移动中的密集架全部立即停止。 3、下列情况电动密集架必须立即锁定或停止； 1)触动安全系统； 2)按下锁定钮； 3)有异物进入移动中通道； 4)任何安全装置发生故障。 4、所有非正常情况发生，故障灯亮或有声报警。 5、触动安全系统的情况下，任何移动中的车架，必须于≤60mm。的滑行距离内完全停顿下来。 | B安全保护体系 | 1、必须具备安全保护采用条形压力传感器与红外线技术，在行道内任一位置都可检测到人体与物品，同时激活系统进入安全保护状态，且要求无盲点 2、必须具备光幕无盲点全方位检测保护，不能有盲点。 | C保护装置 | 1、电力回路、操作回路各有专用的断路器，如漏电或过电流发生时立即停止，回路切断。 2、马达超负荷时，密集架立即停止，回路切断。 3、计时器安全装置:马达超过规定时间运转，回路自动切断。 4、回路发生异常，不能正常运转，可以通过开关切换，以手动或其它方式移动书架。 | D停电操作 | 停电时可通过手动操控密集架移动。 | E监测 | 系统于安全保护线路外设独立测试线路，监察安全系统的正常运行。任何安全保护组件有异常时，系统自动锁定待检修。 | 照明系统 | 基本要求 | 1、照明系统随架子行道开启而激活，系统闲置或无人时，15s内自动关闭； 2、采用无紫外线荧光灯具，照明强度平均为250Lux； 3、产品应为知名品牌。 |
6、电动密集架产品技术性能 手动式手柄摇力不大于每节每列10N 装机功率100W/列。 电源电压220V±10%。 导线绝缘电阻≥ 20MΩ 每列活动密集架运行速度为3.2-3.5m/min. 保护装置有：红外线保护、安全开关保护、触电保护、 过载保护、短路保护、突变电保护。 空载运行时噪音≤60db(A). 每组装有保险锁，并有电源关断装置。 导线安全使用年限15年。 密集架电动和智能部分主要材料表
序号 | 部件名称 | 规格型号 | 备 注 | 1 | ★调速电机 | 电压（V）：24，电流（A）：6.5，转速（RPM）：1800，功率（W）：100，转矩（KG-GM）：7.0 | 1套/1列 | 2 | 单片机 | ATMEL64 | 1套/1列 | 3 | 主控制系统 | 1套/1区 | 4 | 分控制系统 | 1套/1列 | 5 | 驱动控制模块 | 1套/1列 | 6 | 显示模块 | 1套/1列 | 7 | ★彩色液晶触摸显示屏 | 8寸触摸 | 1套/1列 | 8 | ★固定列彩色显示屏 | 15寸触摸 | 1套/1区 | 9 | 开关电源 | 24V/14.6A、12V/5A | 1套/1列 | 10 | 红外发射/接收装置 | CH3 | 1套/1列 | 11 | 接近开关 | 2.5mm | 1套/1列 | 12 | 通信电缆 | RS485 | 1套/1列 | 13 | 阻燃电缆 | RVV | 1套/1列 | 14 | 线路板 | 双氢双面 | 1套/1列 | 15 | 接插件 | JD27型 | 1套/1列 | 16 | 空气开关 | 16A | 1套/1区 | 17 | 漏电保护器 | 20A | 1套/1区 | 18 | 电磁离合器 | DLY0-5A | 1套/1列 | 19 | 操作按钮 | LAS1J-11-G | 2套/1列 | 20 | 温湿度传感器 | JWS2 | 1套/1区 | 21 | 烟雾报警器 | LX98A | 1套/1区 | 22 | 照明灯 | 功率 15W | 2套/1列 |
控制智能设备数量至少达如下要求：库房管理服务器1台，2U机架式，2路Intel XeonE5-2630系列六核至强处理器（2.3GHz，15MB三级缓存），4*8G内存，配置2块300GB热插拔SAS硬盘,超薄型DVD驱动器,8GB HBA卡 一块,满配全冗余电源，满配全冗余风扇。三年原厂维保；自备。 数据库存储器1台，双控制器，16G缓存，支持raid 0,1,3,5,10等，配置8个8Gb/s的前端FC光纤通道端口，配置12块600G SAS硬盘，三年原厂保修服务；自备。 工作站电脑1台，英特尔? 酷睿? i5-3570 处理器，4GB 1600MHz SDRAM 内存，500GB 7200 RPM 2.5" SATA2 硬盘，支持USB3.0；自备。 库管PDA（带有条码扫描）1台，显示屏： 彩色 3.5 英寸 QVGA (320x240) 触摸屏；触摸屏： 玻璃材料的模拟式电阻触摸屏显示屏背光： LED 背光标配电池： 可充电锂离子智能电池 3.7V，3600 mAh扩展槽： microSD 插槽（最大 2GB）通讯接口： USB 1.1 主机和客户机通知方式： 声音和多色 LED键盘选择： 数字、QWERTY、AZERTY、QWERTZ 和NAV PIM；音频： 扬声器和麦克风； PDA基站（即AP）1台，无线传输速度:108M以上有线传输率:10/100/1000Mbps无线传输速率:300Mbps； 手持和固定式二维码扫描器各1台，光源660 nm 红色 LED，扫描距离0-200mm，扫描宽度120 mm，扫描速度200 scans/sec，分辩率0.1mm(4mils) - Code 39, PCS=45 %, 接触，解码能力识读所有标准一维码,特别码制可选定(方式另议)， 二维码专用打印机1台，列印方式热转印/热敏，分辨率300 dpi (12dots/mm)，打印宽度Max 4.09"，打印速度1 ~ up to 5 ips(25.4~127mm/s) ，内存16 MB DRAM、8MBFlashROM通讯接口并口、RS-232串口、PS-2键盘接口、USB接口。 以上设备配备相应正版软件，提供厂家授权书。服务器操作系统，微软Windows2008标准版电脑操作操作系统，微软Windows 7 旗舰版，数据库软件，Oracle 11g 25用户标准版，防病毒系统，正版，支持升级。主要智能设备和软件满足《密集架电动和智能部分主要材料表》配置要求。 1、支持便携式设备通过无线方式与10寸以上的平板电脑提供基于条码及预留RFID下的档案无序存放、有序管理及盘点功能。平板电脑便于交互且具备档案查询、开架等常用操作 2、支持RFID通道门防盗告警及条码综合管理 3、手持式设备支持RFID、条码，由于手持式设备屏幕小不方便视力不佳用户，要求手持式设备屏幕实时同步到平板电脑上进行显示 4、支持RFID告警信息能实时与库房LED数码屏同步 5、支持RFID告警信息的邮件发送 第二部分：七氟丙烷自动灭火系统 1、气体灭火装置简介 预制（无管网）灭火装置，是指将灭火剂瓶组、管路、喷嘴、信号反馈装置、驱动部件等预先组装成套的一种灭火装置。该装置可直接安装在防护区，无需单独设计储瓶间，具有施工、安装简便、工程投资少等特点。 2、柜式七氟丙烷气体灭火装置 （1）概述 柜式七氟丙烷气体灭火装置是将灭火剂瓶组、管路、喷头、信号反馈装置、电磁驱动器等部件组装于储瓶柜内的一种气体灭火装置。本公司常规产品火灾探测部件、控制器与储瓶柜分装，电磁型阀驱动装置，启动电源DC24V1.5A。 （2）工作原理
柜式七氟丙烷气体灭火装置一般与火灾探测器、火灾报警灭火控制器、紧急启/止按钮、声光报警器、放气指示灯等消防设备配套使用。当防护区发生火情，感温、感烟探测器发出火灾信号通过火灾自动报警灭火控制器的逻辑分析后，即发出声光复合报警信号，同时发出联动指令，关闭联动设备，经过一段延时时间后，发出灭火指令，启动电磁驱动装置，开启容器阀，释放灭火剂，实施灭火；值班人员如发现火情后，可按下防护区门外的紧急启动按钮，实施灭火操作；电磁驱动装置上还设有手动按钮，紧急情况下还可进行机械应急手动操作灭火。 （ 3）主要技术参数： ****************9001.png">****************3002.png">
| 灭火剂 瓶组容积(L) | 外形尺寸(mm) | 灭火剂最大充装密度 | 贮存 压力（20℃） | 最大工作压力（50℃） | 启动电压/电流 | 工作温度范围 | GQQ70/2.5-XW | 70 | 480×430×1700 | ≤1150Kg/m3 | 2.5MPa | 4.2MPa | DC24 1.5A | 0℃～+50℃ | GQQ100/2.5-XW | 100 | 480×430×1800 | GQQ120/2.5-XW | 120 | 540×500×1800 | GQQ150/2.5-XW | 150 | 540×500×2000 |
（4）柜式七氟丙烷气体灭火装置外形图
（****************5004.png">****************0005.png">****************8006.png">****************0007.png">****************4008.png">****************0009.png"> ****************2010.png">****************7011.png">****************2012.png">****************2013.png" alt="文本框: 故障报警">****************8014.png" alt="文本框: 信号反馈装置">****************6015.png" alt="文本框: 单一报警">****************8016.png" alt="文本框: 控制联动设备">****************2017.png" alt="文本框: 自动延时">****************0018.png" alt="文本框: 声光报警">****************3019.png">****************4020.png">****************1021.png">****************8022.png">********093539867023.png">********093539867023.png">********093539867023.png">********093539122024.png">********093539513025.png">********093539520026.png">****************8022.png">****************7027.png">****************8022.png">********093539705028.png">********093539181029.png">********093539556030.png">5）装置（系统）动作程序示意图；| ********093539540031.png"> | | ********093539433032.png" alt="文本框: 施放指示"> | | ********093539302033.png"> |
3、七氟丙烷预制灭火装置的使用与维护 (1)系统安装完毕，应遵照设计内容及要求，按国家有关标准进行检查、试验和调试，并经验收合格才可交付使用。 (2)系统应由经专门培训，并经考试合格的的专人负责定期检查和维护，检查中发现的问题应及时处理。 (3)使用单位应建立系统设备使用技术档案，对使用状况、维修检查与试验作详细记录。 (4)每月应对系统进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定： a对全部系统组件进行外观检查，系统组件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的保护罩、铅封和安全标志应完整； b全部系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作； c控制器面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象； d火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆； e对七氟丙烷灭火剂贮存装置进行内部压力检查，压力表的指针应在正常的范围内。 (5)每年应对系统进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的内容外，尚应符合下列规定： （5.1）防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合设计规定。防护区外的疏散通道保持畅通； （5.2）储瓶柜、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动； （5.3）灭火剂输送管路与喷嘴的连接、灭火剂输送管路本身的连接应安装牢固； （5.4）高压软管应无变形、裂纹及老化；必要时，应按设计要求进行水压强度试验和气密性试验，合格方能继续使用； （5.5）各喷嘴孔口，应无杂物堵塞； （5.6）对每个防护区进行一次模拟自动启动试验； （5.7）手动控制、手动/自动切换、紧急停止操作应正常。 (6)每五年对系统和贮存装置、阀件、管道进行一次全面检查维修，包括强度试验、气密性试验、动作功能试验等，更换密封件、密封膜片及其他易损件等。 (7)系统动作喷射灭火剂前，所有人员必须在延时时间内撤离现场。灭火完毕后，必须首先启动通风系统，废气排净后，工作人员才能进入现场。废气未排净前，如需进入防护区，则要佩戴专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。 (8)灭火系统一经启用后，应由专业维修单位或专业人员对系统所有设备进行检查、维护，并恢复原工作位置，使其工作正常后方可继续使用。 (9)检查、维护过程中发现的问题，中标单位需协助解决。 (10)无关人员勿乱摸乱动本灭火装置部件，以免发生意外。 4、系统的使用、检查及维护人员的培训 系统安装完毕，应遵照设计内容及要求，按国家相关标准进行检查，试验和调试，并经验收合格才可交付使用，使用过程中应遵循以下几方面的要求： 4.1检查 (1)每天由经过培训过的人员，对整个系统进行日常性外观及压力表示值检查有无异常现象。 (2)每年对灭火剂瓶组进行称重检查一次，如果瓶组重量下降超过重量5%，必须再充装或更换瓶组。 (3)至少每年对管道、喷嘴用压缩空气或氮气洗一次。 (4)每五年对灭火剂瓶组的容器（钢瓶）作一次水压强度及气密试验，合格后才能继续使用，如有锈蚀，应对容器（钢瓶）作一次防锈处理。检查容器（钢瓶）的同时，对所有阀件作一次强度水压试验，压力与容器（钢瓶）要求相同。 4.2维护 (1)系统必须始终保持良好的工作状态，维护人员必须经过专门培训。系统发生任何事故或损坏必须及时修复，并作详细记录。 (2)系统使用（喷放）后应委托生产厂或经过培训取得专业安装资格的消防工程单位进行维修和恢复。 4.3人员培训 4.3.1用户应对所有可能要担任检查、使用和维护该系统的人员进行严格全面的培训。 4.3.2HFC-227ea灭火剂受高温其分解产物对人体有少量危害，火警发出后应撤离保护区。灭火完毕后，应首先启动风机，排出残留的HFC-227ea药剂，人员才能进入保护区。因此，用户应建立相应紧急救护措施，对有可能进入HFC-227ea保护区的人员进行必要的训练。 4.3.3用户在维修检查及人员的培训方面，中标单位负责提供技术服务。 注：以上主要货物加★的技术指标不得负偏离,重要技术参数(带★)必须完全响应。 1、投标人所投设备的技术规格、参数、质量等必须满足或优于招标要求，技术参数等要求如具有唯一性，评委会评审时将不作为硬性指标，投标人可以用相近的指标代替，其性能和质量等不得低于招标文件技术要求的标准，否则投标文件按废标处理；凡虚假应标获得中标资格的，将按相关规定没收投标保证金，并列入黑名单。 2、报价人提供的货物应是全新、原装、正宗合格正品，完全符合国家规定的质量标准和厂方的标准，供货时必须并附产品合格证及其他相关的资料。 三、评标办法 本项目资信、技术标评审占总分值的权重为70%，商务标评审细则占总分值的权重为30%。具体评分细则如下： 3、6.1资信评审细则（15分）
1 | 企业实力 | 15分 | 1、工商部门评定的“诚信企业”地市级3分、省级及以上的5分； 2、通过GB/T27925：2011品牌认证的得4分； 3、投标企业参与《手动密集书架》、《电动密集书架》国家标准起草的有一项得3分，本项最高6分； | 凭原件或公证件得分 |
若提供虚假材料，经过查实，将列入政府采购黑名单 6.2.技术标评审细则（55分） 序号 | 评分因素 | 分值 | 评审细则 | 备注 | 2 | 技术响应情况 | 10分 | 投标企业满足招标文件技术指标、技术参数的，优秀的得8-10分、良好的得4-7分、一般的得0-3分 | 3 | 生产检测设备先进性 | 10分 | 投标企业拥有先进的激光切割、数控冲床、数控折弯机、数控机床和自动喷塑流水线等生产、检测设备的（以设备采购合同原件或公证件及设备彩色原貌照片为准），有上述一种设备的得2分，最高得10分。 | 原件或公证件得分 | 4 | 材料质量 | 6分 | 具有底盘、立柱、搁板、轴承、门锁、钢材、塑粉、磷化液、密封条、制动装置等原材料和配件的国家塑料机械产品质量监督检验中心的检验报告，每有一份得0.3分，最高得分为6分（检验报告日期一年内有效，否则不得分）。 | 凭原件得分 | 5 | 质量保证 | 11分 | 1、通过EN15085国际焊接体系认证的得3分 2、投标企业员工拥有国际焊接技师职称证书的得3分；（提供职称证书复印件或公证件原件，提供社保证明原件） 3、投标企业获得高新技术企业的，三期及以上得3分，三期以下得1分（原件）； 4、投标企业成立工程技术中心的得2分（原件）； | 凭原件得分 | 6 | 知识产权证书 | 6分 | 1、通过GB/T29490：2013知识产权管理体系认证的得3分； 2、投标企业拥有国家级发明专利的，每项0.5分，最高3分（提供证书原件）； | 凭原件得分 | 7 | 售后服务保障 | 7分 | 投标企业在滁州设立分公司或办事处，确保服务，得7分；在安徽省内设立分公司或办事处，确保服务，得3分。（注册时间2013年8月1日之前）提供营业执照副本。 | 凭原件得分 | 8 | 售后服务评价体系 | 5分 | 投标企业通过GB/T27922－2011商品售后服务评价体系认证的，得5分。 | 凭原件得分 |
6.2.1技术标评审总分值取每个评委评审总分值的算术平均数，小数点后第二位四舍五入. 6.3商务标评审细则（30分） 序号 | 评分因素 | 分值 | 评审细则 | 1 | 报价 | 30分 | 满足招标文件要求，所有有效投标报价的算术平均值为评标基准价，其价格分为满分30分； 投标报价高于评标基准价的，每高于1%扣1.0分；投标报价低于评标基准价的，每低于1%扣0. 5分。 |
四、潜在投标人对公示内容有异议的，请于公示期内以实名书面（包括联系人、地址、联系电话）形式将意见反馈采购人、采购代理机构，并同时抄送至滁州市琅琊区公共资源交易监督管理局审查备案科（地址：?滁州市琅琊新区高新技术创业服务中心五楼?，联系人：谢工，电话：0550-3119900）。 五、联系方式 采购单位名称：滁州市琅琊区人民法院 联系人：张彬 电话：13955002345 招标代理机构：安徽佳诚工程咨询有限公司 联 系 人： 王菁 胡力 电话：0550-3030626 1521202108918755017959 | 
