招标编号：JLYT-ZBZX-2017-WZ-123

中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司

高含ＣＯ２天然气平板闸阀物资采购项目招标公告

招标编号： JLYT-ZBZX-2017-WZ-123

********6">一、招标条件

中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司高含ＣＯ２天然气平板闸阀物资采购招标项目已由相关部门批准，资金已落实，已具备招标条件，现对其进行公开招标。招标人为中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司，招标组织部门为中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司招标中心。

********7">二、项目概况与招标范围

招标项目名称：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司高含ＣＯ２天然气平板闸阀物资采购招标项目；

招标范围及数量：高含ＣＯ２天然气平板闸阀，共计１３２个规格型号，定商定价不定量采购，需求数量以实际发生为准，详见附件5 货物需求一览表；

标包划分： 1个标包；

价格有效期：自授标之日起两年

交货时间：签订框架合同，合同签订后40个日历日内交货；

交货地点：吉林油田物资供应处器材总库；

技术标准及要求：详见附件6《高含ＣＯ２天然气平板闸阀技术要求》；

质保期：一年。

********8">三、投标人资格要求

********6">（一）投标人资格要求

1、具有合格有效的企业法人营业执照，经营范围符合本招标项目要求的，且必须为2016年集中招标A1包甲级或乙级供应商；

2、具有中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质，准入资质在有效期之内（以中国石油物资采购管理信息系统查询为主），且准入品种涵盖（440102）（440202）（440302）品种的制造商；不具备（440102）（440202）资质的不能参与投标；不具备（440302）资质的必须在投标前取得吉林油田公司物资管理部审批的《中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质审查表》，凭审查表参与招标，中标后，凭中标通知书及审查表办理相关增项手续。

3、货物供应商均需获得相应产品的ISO9001系列的质量体系认证证书；

4、必须提供产品近3年来在酸性气田中的使用业绩，业绩大于等于1000万元；

5、制造商具备相应的压力管道元件特种设备制造许可证（A2(1）/B1/B2闸阀)；

6、必须满足《高含CO2天然气介质平板闸阀技术要求》全部条款；

7、投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态；

8. 本项目不接受代理商投标，不接受联合体投标；

9. 法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只能有一家参加投标；

10、法律、行政法规规定的其他条件。

（二）资格审查方式：采用资格后审方式。

********9">四、招标文件的获取

********1"> 4.1 凡有意参加投标者，请于 2017-09-15 至 2017-09-21招标文件发售截止时间前登陆中国石油电子招标投标交易平台(网址：http://manage.energyahead.com/pmsbid/ebid/base/login.html)）购买招标文件。

4.1.1 第一次通过该网站进行投标的企业请在网站自助注册、核验并对本项目报名成功后并购买招标文件。

4.1.2 已完成在该网站注册、核验的投标企业，请直接登录中国石油电子招标投标交易平台对本项目报名并购买招标文件。

4.1.3 注册、核验、项目报名等流程详见4.2 。

4.2 操作程序指南

4.2.1 注册指南详见附件3《中国石油电子招标投标交易平台投标人注册指南》；

4.2.2 核验提醒：投标人在首次注册后，须提供公司名称发送至邮箱 energyahead@cnpc.com 提醒系统管理人员进行核验；

4.2.3 项目报名及购买文件详见中国石油电子招标投标交易平台/工具中心-投标人用户手册/

4.2.4 中石油电子商务U-Key办理流程详见附件4《关于在昆仑银行申领中国石油电子商务U-key的公告》。

4.3招标文件购买须知

4.3.1 登陆中国石油电子招标投标交易平台(网址：http://manage.energyahead.com/pmsbid/ebid/base/login.html),选择招标项目进行购买操作（确认电脑操作系统为win7 32位，使用ie9.0浏览器），招标文件售价500元人民币(售后不退）。

4.3.2购买招标文件采用网上支付的模式，系统同时支持企业网银支付和个人网银支付。详细操作步骤参见《工具中心-投标人用户手册》。

若通过个人账户购买，将被认为购买人已经获得了公司的授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。购买前请核实个人银行卡的网上支付单笔限额不少于招标文件售价，以免影响招标文件的购买。

4.3.3潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及增值税发票相关信息等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。

4.3.4支付成功后，潜在投标人直接从网上下载招标文件电子版。招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。

4.4招标文件获取后，需每天登陆中国石油电子招标投标交易平台查看该项目澄清等相关信息。

4.5招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与平台运营单位联系。

********0">五、投标文件的递交

********2">5.1投标人须在中国石油电子招标投标交易平台-工具中心下载最新版本的投标客户端，

所有投标文件应于2017-10-12 09:00:00（北京时间，24小时制）之前编制、签名、加密后上传至中国石油电子招标投标交易平台(网址：http://manage.energyahead.com/pmsbid/ebid/base/login.html)，并保证文件的完整性。如在递交截止时间前未能成功上传投标文件，投标将被拒绝。具体办理流程参见《中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册》。

5.2投标人在开标前，应从投标人基本帐户通过电汇或网银支付形式支付人民币壹拾万元作为投标保证金，并按照招标文件要求，将相应额度的资金划入对应标段（包）。昆仑银行大庆分行将依此向吉林油田分公司招标中心提供投标保证金担保明细。投标人须在保证金汇入后，进入中国石油电子招标投标交易平台，进行投标项目保证金的支付操作，具体办理流程参见投标人操作手册(《工具中心-投标人用户手册》)。（注：如不对所投标项目进行支付操作，评标时将无法看到保证金交纳情况，因此造成的否决投标后果自负）。付款信息详见《十三、投标保证金递交相关信息》。

********1">六、发布公告的媒体

本次招标公告同时在中国石油招标投标网（http：//www.cnpcbidding.com）、中国石油招标投标网-吉林油田（http：//www.cnpcbidding.com/wps/portal/ejl）上公布。

********2">七、本次招标不接受联合体投标

********3">八、异议受理

********5">潜在投标人或者其他利害关系人对招标文件有异议的，应当在投标截止时间10日前一次性以书面形式全部提出。

异议受理电话：****-*******.

********4">九、开标

********5">开标时间：2017年10月12日09时00分；

开标地点：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司招标中心二楼203开标室。

招 标 人：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司招标中心

地址：吉林省松原市宁江区锦江大街267号

邮编：138000

业 务 联 系 人：李先生 电话：****-*******

传真：****-*******

电子邮件：lihe-jl@petrochina.com.cn

系统联系人：赵先生

电话：****-*******

电子邮件：zhaox-jl@ petrochina.com.cn

（跟项目有关的问题请咨询项目联系人，跟系统有关的问题请咨询系统联系人）

********5">十三、投标保证金递交相关信息：

********3"> （投标保证金缴纳前提必须开通中国石油电子商务key，在线缴纳投标保证金）

账 户 名：昆仑银行电子招投标保证金

开 户 行：昆仑银行股份有限公司大庆分行营业部

开户行行号：********0019

银行账号：********171*****0010

昆仑银行客服电话：********69

电子招标运维单位：北京中油瑞飞信息技术有限责任公司

电子招标运营单位：中油物采信息技术有限公司

咨询电话:********14-3-6

中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司招标中心

2017年09月15日

附件1：货物需求一览表

附件2：《高含ＣＯ２天然气平板闸阀技术要求》

附件3：《中国石油电子招标投标交易平台投标人注册指南》

附件4：《关于在昆仑银行申领中国石油电子商务U-key的公告》

附件5：中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质审查表

********6">附件1：货物需求一览表

高含CO2天然气介质平板闸招标明细
序号	物料组	单位	数量	执行标准	备注	交货时间及地点
1	44030201	低压手动闸阀 Z43WFM 1.6MPa C 40mm	只	1	吉林油田高含CO2天然气介质平板闸阀技术规格书	配套法兰螺栓垫片	合同签订后40个日历日，吉林油田物资供应处器材总库
2	44030201	低压手动闸阀 Z43WFm 1.6MPa C 50mm	只	1
3	44030201	低压手动闸阀 Z43WFM 1.6MPa C 65mm	只	1
4	44030201	低压手动闸阀 Z43WFm 1.6MPa C 80mm	只	1
5	44030201	低压手动闸阀 Z43WFm 1.6MPa C 100mm	只	1
6	44030201	低压手动闸阀 Z43WFm 1.6MPa C 150mm	只	1
7	44030201	低压手动闸阀 Z43WFM 1.6MPa C 200mm	只	1
8	44030201	低压手动闸阀 Z43WFM 1.6MPa C 250mm	只	1
9	44030201	低压手动闸阀 Z43WFM 1.6MPa C 300mm	只	1
10	44030201	低压手动闸阀 Z43WFM 1.6MPa C 350mm	只	1
11	44030201	低压手动闸阀 Z43WFM 1.6MPa C 400mm	只	1
12	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C 25mm	只	1
13	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C 32mm	只	1
14	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C 40mm	只	1
15	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN50 铸造	只	1
16	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN65	只	1
17	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C 80mm	只	1
18	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN100	只	1
19	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN150	只	1
20	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN200	只	1
21	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN250	只	1
22	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN300	只	1
23	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa C DN350	只	1
24	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 2.5MPa A216GR.WCB DN400	只	1
25	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C DN25	只	1
26	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C DN40	只	1
27	44020201	中压手动闸阀 Z43wFm 4.0MPa C 50mm	只	1
28	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C DN65	只	1
29	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C DN80	只	1
30	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C 100mm	只	1		配套法兰螺栓垫片
31	44020201	中压手动闸阀 Z43WFm 4.0MPa C 150mm	只	1
32	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C 200mm	只	1
33	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C DN250	只	1
34	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C DN300	只	1
35	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 4.0MPa C DN400	只	1
36	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 25mm	只	1
37	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 32mm	只	1
38	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 40mm	只	1
39	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C DN50	只	1
40	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 65mm	只	1
41	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 80mm	只	1
42	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 100mm	只	1
43	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 150mm	只	1
44	44020201	中压手动闸阀 Z43WFm 6.4MPa A216GR.WCB DN200 铸造	只	1
45	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C 250mm	只	1
46	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C DN300	只	1
47	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C DN400	只	1
48	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa C DN500mm 铸造	只	1
49	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 2.5MPa C 25mm	只	1
50	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 2.5MPa ASTM A105 DN40	只	1
51	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C DN50 锻造	只	1
52	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C 65mm	只	1
53	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C 80mm	只	1
54	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C DN100mm 铸造	只	1
55	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C DN150 铸造	只	1
56	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C DN200 铸造	只	1
57	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C DN250 铸造	只	1
58	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 2.5MPa C DN300	只	1
59	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 2.5MPa C DN400	只	1		配套法兰螺栓垫片
60	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 4.0MPa A216GR.WCB DN25	只	1
61	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 4.0MPa C DN40	只	1
62	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 4.0MPa C 50mm	只	1
63	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 4.0MPa C 65mm	只	1
64	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 4.0MPa C 80mm	只	1
65	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 4.0MPa A216GR.WCB DN100	只	1
66	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 4.0MPa A216GR.WCB DN150 G*⑴	只	1
67	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 4.0MPa C DN200	只	1
68	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa C DN25mm 锻造	只	1
69	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa C 32mm	只	1
70	44020201	中压手动闸阀 Z43Fm 6.4MPa C 40mm	只	1
71	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa C DN50	只	1
72	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa C 65mm 法兰间距L=325	只	1
73	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa C DN80	只	1
74	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa C DN100	只	1
75	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa C 200mm	只	1
76	44010201	高压手动闸阀 Z43Fm 10MPa C 25mm	只	1
77	44010201	高压手动闸阀 Z43Fm 10MPa C DN40	只	1
78	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 10MPa C DN50	只	1
79	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 10MPa C DN65	只	1
80	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 10MPa C DN100	只	1
81	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 10MPa C DN150	只	1
82	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 10MPa C DN200	只	1
83	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa C DN25	只	1
84	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa A105 DN32 锻造 JB/T5298	只	1
85	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa C DN50	只	1
86	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa C DN65	只	1
87	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa C DN80	只	1
88	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa WCB DN100	只	1	配套法兰螺栓垫片
89	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa C DN150	只	1
90	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 25MPa C DN50mm 锻造	只	1
91	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 25MPa C DN65	只	1
92	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 32MPa C DN25 锻造	只	1
93	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 32MPa C DN40 锻造	只	1
94	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 32MPa C DN50	只	1
95	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 32MPa C DN65	只	1
96	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 32MPa C DN80	只	1
97	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 10MPa C DN25	只	1
98	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 10MPa C DN32	只	1
99	44010201	高压手动闸阀 Z43wFm 10MPa C 50mm	只	1
100	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 10MPa C DN65	只	1
101	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 10MPa C DN80	只	1
102	44010201	高压手动闸阀 Z43wFm 10MPa C 100mm	只	1
103	44010201	高压手动闸阀 Z43WFm 10MPa C DN150	只	1
104	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 16MPa C DN25	只	1
105	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 16MPa C DN40	只	1
106	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 16MPa C DN50	只	1
107	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 16MPa C DN65	只	1
108	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 16MPa C DN80	只	1
109	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 16MPa C DN150	只	1
110	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 25MPa C DN40	只	1
111	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 25MPa C DN50	只	1
112	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 25MPa C DN65	只	1
113	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 25MPa C DN80	只	1
114	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 10MPa ASTM A351GR.CF3M DN80 制造标准GB/T19672/加长杆无	只	1
115	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 10MPa CF8M DN80	只	1
116	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa ASTM A182GR.F316 DN50 制造标准JB/T5298/加长杆无	只	1
117	44010201	高压手动闸阀 Z43FM 16MPa ASTM A351GR.CF8M DN80 制造标准JB/T5298/加长杆无	只	1	配套法兰螺栓垫片
118	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 10MPa A182GR.F316L DN50 *⑴	只	1
119	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 10MPa ASTM A351GR.CF8M DN80 制造标准GB/T19672/加长杆无	只	1
120	44010201	高压手动闸阀 Z43WFM 10MPa A351GR.CF3M DN100 *⑴	只	1
121	44020201	中压手动闸阀 Z543Fm 6.4MPa C 200mm	只	1
122	44020201	中压齿轮传动闸阀 Z543WFM 6.4MPa C DN500 铸造	只	1
123	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa A182GR.F316L DN150	只	1
124	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa A182GR.F316L DN200	只	1
125	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa A182GR.F316L DN250	只	1
126	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa A182GR.F316L DN300	只	1
127	44020201	中压手动闸阀 Z43WFM 6.4MPa A182GR.F316L DN350	只	1
128	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa A182GR.F316L DN150	只	1
129	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa A182GR.F316L DN200	只	1
130	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa A182GR.F316L DN250	只	1
131	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa A182GR.F316L DN300	只	1
132	44020201	中压手动闸阀 Z43FM 6.4MPa A182GR.F316L DN350	只	1

注：本次招标为定商定价不定量采购，具体数量以实际发生为准。

********7">附件2：高含ＣＯ２天然气平板闸阀技术要求

********8">第一部分基本要求

********9">1. 范围

本技术要求为应吉林油田公司物资供应处请求，针对吉林油田所需高含CO2天然气介质平板闸阀所编制的技术要求，对采购货物在设计、制造、材料、测试、检验、包装、运输和验收等方面的最低要求。本技术要求所涉及货物仅包括：高含CO2天然气介质平板闸阀

2. 名词定义

本技术要求用到的名词定义如下：

采购方：业主及其委托进行招标、谈判等采购活动的机构或组织；

供应商：按照本技术要求的要求为业主设计、制造、提供货物的公司或制造商；

质保期：采购合同约定的对采购货物因质量问题而出现故障时提供免费维修、更换及保养的时间段。

3. 项目总体要求

3.1 供应商资质要求

3.1.1 供应商证书要求

供应商应必须为2016年中国石油天然气集团公司集中招标A1包甲级或乙级供应商：

高压闸阀（440102）、中压闸阀（440202）和低压闸阀（440302）项下品名。

3.1.2 供应商业绩和经验要求

满足技术要求货物的供应商，应具有设计、制造、供货以及售后服务等方面的能力与经验。

供应商必须提供产品近3年来在酸性气田中的使用业绩，业绩大于等于1000万元，提供的参数应包括：阀门型号、阀门直径，压力等级，输送介质（须标明气质中的CO2、H2S 含量），用户名称和地点，联系电话，供货年份及阀门的使用情况。

3.2 强制技术条款

供应商提供的货物及其配件应符合如下要求：

1）货物供应商及其供应商均需获得相应产品的ISO9001认证；

2）供应商必须提供产品近3年来在酸性气田中的使用业绩，业绩大于等于1000万元，

3）国家规定生产阀门所需的制造许可证，要覆盖所招闸阀的全部范围；

（以上三条供应商需在招投标时提供原件核查，业绩合同真实可查否则投标被拒绝）

4）本文件第二部分所规定的相应产品应遵循的法规、标准和规范；

3.3 供货承诺

供应商必须提供有能力履行承诺能力的相关文件。该承诺被认为是合同需执行的内容，除非采购方在具体采购合同中另有规定。

3.3.1 供应商职责

供应商作为采购货物总成方，对货物及其配件的质量、安全性、可靠性、使用寿命、运输和技术服务与相关责任应进行承诺。

供应商有责任和义务主动并完全了解货物使用的环境、工况条件、功能和使用寿命要求以及运输环境。无论采购方是否明确提出，供应商均应采取必要的设计、相应选材和制造工艺手段和包装等，保障货物适应环境与工况，在要求的使用寿命内安全可靠运行。

3.3.2 质量承诺

供应商应对货物及其部件与配件的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任，保证所提供的货物及其配件产品满足法律法规、国家和行业有关标准和规范、本技术规格书的具体要求。

货物及其部件与配件所选用的材料和零件应该是满足环境、工况、功能及寿命需求，且是全新的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。

对于性能不满足上述需求，或因质量缺陷和包装与运输中出现损坏，供应商要赔偿由此带来的所有损失和费用。要求供应商对上述情况做出保证。

在采购方选用设备适当和遵守保管及使用规程条件下，在质保期内货物及其配件因供应商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供应商应该免费为采购方更换或者修理，如因此而造成采购方人身和财产损失的，供应商应对其予以赔偿。

供应商应从系统寿命运行的角度统筹设计、选择、制造和供应，以及提供售后服务和技术支持，应利用目前最适当的技术确保货物安全可靠运行。并具备现场安装、维修、检查的技术支持能力。

3.3.3 进度承诺

供应商应对货物及其配件的供货进度与相关责任进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。

3.3.4 其他

签署采购合同前，供应商首先应对本技术规格书按照采购要求给予明确确认，逐条做出明确答复，并给出所提供产品的详细技术数据，诸如具体技术数据、指标和详细说明。特别是，对于不满足或异于采购技术条件要求的，必须明确告知并论述其理由。

3.3.5 提供资料

供应商应主动，或根据采购方要求提供的资料必须真实有效。

此外，供应商需递交合同履约说明，内容包括为本项目设计、供货、提供售后服务和技术支持的供应商，以及主要外购部件、关键制造工艺外协与关键配件供应商。

3.4 对供应商应答的验证手段和欺诈处理

采购方保留对供应商所提供的资质、认证等证明文件、采购货物制造及检验检测进行验证的权力，如发现与事实不符、无论是否有意而构成隐瞒对采购技术文件的偏离、有悖于本文件中供应商职责、质量承诺要求等，有权采取中止供应商资质、授标、签约、合同执行等有利于采购方的措施，并依据法律法规进行索赔。

第二部分通用技术要求

1. 采用规范、标准

在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向采购方/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。

本技术规格书指定产品应遵循的法规、标准、规范，主要包括但不仅限于以下所列范围：

阀门型号编制方法按照JB/T 308阀门型号编制方法

国标系列

NB/T 47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件

GB 150压力容器

GB/T 196普通螺纹基本尺寸

GB 1720 漆膜附着力测定法

GB/T 7306.255°密封管螺纹 第2部分

GB/T 9113 整体钢制管法兰

GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件

GB/T 12220通用阀门标志

GB/T 12221金属阀门结构长度

GB/T 12224钢制阀门一般要求

GB/T 12228通用阀门碳素钢锻件技术条件

GB/T 12229通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技术条件

GB/T 12234石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀

GB/T 1271660°密封管螺纹

GB/T 14383锻制承插焊和螺纹管件

GB/T 19672管线阀门 技术条件

GB/T 26480阀门的检验和试验

GB 26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范

GB/T13927工业阀门 压力试验

JB/T 106 阀门的标志和涂漆

JB/T 5298管线用钢制平板闸阀

JB/T 5300通用阀门材料

JB/T 6440阀门受压铸钢件射线照相检查

JB/T 6899阀门的耐火试验

JB/T 6903阀门锻钢件超声波检查方法

JB/T 7927阀门铸钢件 外观质量要求

JB/T 7928通用阀门供货要求

JB/T 8531阀门手动装置技术条件

JB/T 8858闸阀 静压寿命试验规程

JB/T 9092阀门的检验与试验

JB/T 79整体铸钢管法兰

HG/T 20592钢制管法兰（PN系列）

HG/T 20615钢制管法兰（Class系列）

HG/T 20623大直径钢制管法兰（Class系列）

NB/T47013承压设备无损检测

NB/T 47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件

美标系列

ASME BPVC第V、Ⅷ、IX部分

ASME B1. 1 统一标准英制螺纹

ASME B1.20.1管螺纹，一般用途（英寸）

ASME B16.10阀门面至面、端至端尺寸

ASME B16.11承插焊和螺纹式锻造管件

ASME B16.20管法兰用环形连接、螺旋缠绕式和夹层式金属垫片

ASME B16.25对焊端

ASME B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门

ASME B16.47大直径管钢制法兰

ASME B16.5 管法兰及法兰管件

ASME B31.1 动力管道

ASME B31.4 液态烃和其它液体管线输送系统

ASME B31.8 输气和配气管道系统

ASME B36.10M焊接和无缝轧制钢管

ASME B36.19不锈钢管

ASTM 3359标准试验方法 胶带法测量附着力

API 6D 管线阀门规范

API 6FA阀门耐火试验

API 598阀门检测及试验

API 600石油天然气工业螺栓连接阀盖钢制闸阀

MSS-SP-25阀门、管件、法兰以及活接头的标准标志系统

MSS SP-44钢制管道法兰

MSS SP-54阀门、法兰、管件及其它管道元件铸钢件和锻钢件射线检验

MSS SP-55阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准-表面缺陷评定的目视检验方法

其它未列出的与本产品有关的标准和规范，供应商有义务主动向采购方和设计方提供。所有标准和规范均应为项目采购期时的有效版本。

2. 供货范围及界面

供应商应按本技术文件和数据表提供适应高含CO2、 H2S天然气介质平板闸，提供阀门配对法兰、螺栓、螺母、垫片等配套件，以及必要的如螺栓、螺母及垫片等备品备件。

2.1安装环境条件

设备安装现场为吉林省气象条件。

2.2输送介质物性

高含二氧化碳（CO2含量大于5%以上）和硫化氢（H2S含量大于2%）等腐蚀性的天然气（湿气）

00000 具体采购时根据实际情况提供气质报告。

3.技术要求3.1 总体技术要求

供应商必须确保所供阀门及其配套件的设计、制造等各个环节遵守数据单中技术要求及相关标准规范的要求，满足高含二氧化碳和硫化氢天然气介质输送条件。

3.2 基本责任和设计要求

当无特殊规定时，阀门应按标准压力等级设计、制造。除非另有规定，阀门的压力-温度额定值满足以下要求：

国标阀门：应当满足GB/T 12224的要求。

美标阀门：应当满足ASME B16.34的要求。

3.2.1 国标阀门

阀门制造标准按照JB/T 5298、GB/T 19672、GB/T 12234执行（当阀门规格超出上述制造标准范围时，可参照GB/T 12224）。

3.2.2 美标阀门

阀门制造标准按照API 6D、API 600执行（当阀门规格超出上述制造标准范围时，可参照ASME B16.34）。

除非另有说明，压力温度等级及阀体的最小厚度应符合相关制造标准要求，当阀门规格超出制造标准范围时，国标按照GB 26640、GB/T 12224执行；美标按照ASME B16.34执行。

3.3 阀门端部连接3.3.1 国标阀门

法兰端阀门的端部应按照GB/T 9113或HG/T 20592执行，密封面粗糙度按照GB/T 9124执行。

3.3.2 美标阀门

法兰端阀门的端部应按照ASME B16.5、 ASME B16.47或HG/T 20615、HG/T 20623执行，密封面粗糙度按照ASME B16.5执行。

3.3.3 密封面

法兰连接阀门法兰端（NPS≤24”）应符合ASME B16.5标准中对密封面的要求，其中NPS 22”应符合MSS SP-44的要求。法兰连接阀门法兰端（NPS≥26”）应符合ASME B16.47标准中对密封面的要求，在数据表中明确是A系列还是B系列。”

3.3.4 平底槽

所有采用环槽密封的法兰，其平底槽的形式应符合ASME B16.20规定。

3.3.5所有提供的阀门必须成套提供配套法兰、螺栓螺母、垫片。

a）螺栓要求为全螺纹螺栓，螺栓长度要求装配完后后露出螺帽2-3扣。

b）其制造标准及技术要求满足HG/T20613-2009标准要求。

c）按标准提供相关材质报告，材质报告应包括化学性能和机械性能测试报告。

3.4 阀门结构3.4.1 阀杆

a) 阀杆表面应进行硬化处理；

b) 平板闸阀的阀杆与闸板连接应当防止阀杆旋转及阀杆与闸板脱落。阀杆与闸板的连接处和阀杆在承压区域内的部分的强度应当大于螺纹根部的强度，阀杆如果损坏，只能出现在承压区域之外。

c) 阀杆密封必须为多重密封结构，以确保密封的性能可靠，防止外漏的危险。闸板具有支撑结构，闸板采用独立的导轨支撑和导向，使阀门可实现任意位置安装。

3.4.2 其他要求

a) 平板闸阀应有上密封结构或有相应的阀杆辅助密封结构（如注脂）；

b) 带导流孔的平板闸阀全开时，阀座通道与闸板通道应一致；无导流孔的平板闸阀全开时，闸板不应残留在通道内；

c) 除非另有说明，阀体连接螺栓的螺纹应依照相关标准加工，国标阀门按GB/T 196执行，美标阀门按ASME B1.1执行，如需要任何改动，应得到采购方批准；

d) 结构长度：

国标阀门结构长度符合GB/T 12221的规定；

美标阀门结构长度符合ASME B16.10的规定；

如标准未规定结构长度，按供应商标准执行，但需经过采购方确认；

阀门应为双阀座结构，双向密封；平板闸阀应具有排污功能，阀门关闭状态能进行安全排污；

e) 阀门应有足够的强度和刚度，能保证阀门在现场使用条件下安全运行；

f) 阀体和阀盖应采用螺柱连接；

g) 为节省工艺管线安装空间，便于操作，要求所有手动阀门均为手轮操作。手轮上应设以指示阀门关闭的箭头或附加“关”字。

7.5 壳体腐蚀

应按照标准要求在设计时考虑介质对阀门壳体的腐蚀， 腐蚀裕量不得小于3mm。

7.6 法兰类型

铸造法兰式阀门应为整体法兰；DN≤50的锻造法兰式阀门应为整体法兰，DN>50的锻造法兰式阀门可采用对焊连接法兰类型；锻造阀门严禁在阀体上承插焊接法兰。

7.7 操纵机构

a) 在工况条件下，阀门开启关闭过程中，其手轮或手柄的最大作用力不应超过350N。

b) 在规定有齿轮操纵机构的地方，阀门上应配有封闭式全天候齿轮操纵机构。齿轮箱应完全封闭，并涂抹合适的润滑剂以适应不同的天气。

c) 手动阀门全开和全关位置应能进行锁定。

d) 带电动（气动、液动）执行机构的阀门应同时配置手动执行机构，阀门在执行机构或控制系统发生故障时，维修和更换不会影响到阀门的正常运行。

e) 配执行机构的阀门阀杆应能承受执行机构的输出扭矩。执行机构输出的扭矩能保证阀门在全压差下的开启，并有一定的安全系数。阀门及执行机构使用性能由阀门供应商负责。

f) 应配有开关的机械限位和阀位指示器。

1 材料要求

8.1 总体要求

除非另有规定，用于制造阀门的材料均应符合相关材料标准的要求，使阀门的性能满足所处工况的要求，并能保证其使用安全可靠及寿命的要求。压力温度等级应符合相关标准要求，如果阀门受密封材料限制，供应商应清楚指出其使用极限，国标阀门按照GB/T 12224执行，美标阀门按照ASME B16.34执行。标识铭牌也应标出适用温度范围。

8.2 主要零部件和标准件

主要零部件和标准件应提供合格的材料化学成分和力学性能检测报告及金相分析（需要时）检测报告，有无损检测要求的零件应提供合格的无损检测报告。供应商还应主动提供检测报告。除材料的化学成分检测之外，所有试验与检测应在最终热处理后进行。

用于制造阀门的材料必须通过抗H2S、CO2、Cl-耐腐蚀测试，需提供类似工况环境的金属材料在腐蚀性水溶液中全浸腐蚀速率检测测试报告，必须符合相关材料标准的要求，使阀门的性能满足工况要求，并能保证其使用安全可靠及寿命的要求。压力温度等级应符合GB/T 12224要求，如果阀门受密封材料限制，供应商应清楚指出其使用极限。

8.3 阀体

阀门阀体的制造材料可选择铸钢，如采用铸钢不允许有危害性裂纹、危害性夹渣和气孔。

8.4 承压铸件、锻件

阀门承压铸件、锻件应当按照相应标准的规定进行热处理。除非另有规定，阀门的阀体、阀盖承压件锻件不应低于NB/T47008中II级锻件要求。

8.5 密封面

密封面为堆焊、喷焊的阀门，其堆焊、喷焊层材料的耐腐蚀性应不低于阀体材料。堆焊层的厚度在加工后不小于1.6mm，热喷涂厚度在加工后不低于0.5mm，冷喷涂厚度在加工后不低于0.2mm。

阀座和闸板密封表面采用硬质合金的，要求具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性。表面硬度不低于HRC39，能耐介质的冲刷。

8.6 热处理

阀体、阀盖、闸板、阀杆、阀座等零件热加工或焊接后应当重新进行热处理（包括消除应力热处理）。

依据焊接技术工艺标准，不要求有热处理的情况除外。

8.7填料箱

填料箱材料性能应不低于阀门主体材料。

8.8支架

DN＜100的合金钢阀与不锈钢阀的支架应与阀体材质一致，DN≥100的合金钢与不锈钢阀的分体式支架材质可为碳钢。

8.9补焊

a) 材料瑕疵及泄漏均不能用锤尖敲打、填充、胶接或密封等方式修补。阀体等承压件锻件不允许补焊，阀体铸件材料的补焊按相关标准和工艺规程执行；

b) 按ASME B16.34、GB/T 12224的相关规定，补焊区域要以原来发现该缺陷的无损检验方法再做检验；

c) 对重大补焊部位进行100%射线检测和磁粉检测或100%射线检测和渗透检测；

d) 深度超过铸件壁厚的20%或25mm(取两者之小值)的补焊，或面积超过65cm2的补焊均属重大补焊。

8.10阀杆密封

除非另有说明，阀杆密封应为石墨、PTFE、 RPTFE填料。

8.11阀座软密封

除非另有说明，阀座软密封材料宜选用聚四氟乙烯。

8.12垫片

金属垫片和非金属垫片的耐腐蚀性应不低于阀体和阀盖材料的耐腐蚀性。用于螺栓连接阀盖的垫片，应按阀门的设计标准选用。

8.13焊接端碳含量

控制焊接端碳含量不超过0.23%，碳当量计算公式：[CE]=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。需要焊接的碳钢阀门应控制碳当量不大于0.42。

8.14其他要求

a) 在阀门任何部位禁止使用石棉及其制品；

b) 奥氏体不锈钢材料应进行固溶处理；

c) 所选材料应能适应环境温度及操作条件，同时，制造商也可推荐采用经实践证明性能优于上述零件材料的材料制造阀门的相应零部件，并征得采购方和设计方同意。

2 检验和测试

9.1检验9.1.1基本要求

1) 阀门的检验和测试应严格按相关标准进行，阀门出厂试验国标阀门按GB/T 26480、JB/T 9092、GB/T 19672、GB/T 12224执行，美标阀门按API 598、API 6D、ASME B16.34执行。供应商应提供测试大纲。

2) 阀门出厂试验前，供应商应提前通知采购方。

3) 铸钢件和锻件无损检测应符合阀门制造所参照的设计标准的要求，还应符合相应的材料等级/级别所适用GB或ASTM标准规范的要求。

4) 所有试验与检测应在最终热处理后进行。

5) 阀门的检验与测试均应根据已由采购方批准的检验与测试计划进行。

6) 购方有权根据需要，随时对所购产品的全过程进行监督核查。

9.1.2外观检查

所有阀门应逐个进行外观检查（VT），国标阀门按照JB/T 7927进行，美标阀门按照MSS SP-55进行。铸件不允许出现气孔、砂眼及裂纹缺陷，锻件不允许存在发纹、裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷。其余缺陷合格标准：国标阀门不得低于JB/T 7927的B级要求；美标阀门不应低于MSS SP-55的B级要求。

9.1.3尺寸检查

阀门的连接尺寸、外形尺寸及阀门开启高度应采用符合尺寸精度要求的测量工具进行检查。测量工具必须经过计量校检，并在校检有效期内。除另有规定外，阀门端部法兰尺寸和偏差应符合标准要求：国标阀门按照GB/T9113、HG/T20592执行，美标阀门按照ASME B16.5、HG/T20615 、HG/T 20623执行。

9.1.3材料鉴定

所有合金钢以及不锈钢承压材料（阀体、法兰、阀盖和相关焊缝），供应商应在标记后并于发运前按照规定的要求进行材料鉴定（PMI），旨在核实材料的化学组份。

9.1.4无损检测

如无特殊要求，无损检测最低限度应依据下列表1执行：

表1

阀门 材料		铸造阀门		锻制阀门
		100% RT	100%MT或PT	100%MT或PT
碳钢		CL1500/PN 260及以上	CL1500/PN 260及以上	CL1500/PN 260及以上
1Cr-0.5Mo铬-钼钢		CL900/PN 160及以上	CL600/PN 100及以上	CL600/PN 100及以上
2.25Cr-1Mo铬-钼钢		CL900/PN 160及以上	CL600/PN 100及以上	CL600/PN 100及以上
镇静碳钢		CL900/PN 160及以上	CL600/PN 100及以上	CL600/PN 100及以上
3.5镍钢		CL900/PN 160及以上	CL600/PN 100及以上	CL600/PN 100及以上
奥氏体不锈钢	L低	CL900/PN 160及以上	CL600/PN 100及以上	CL600/PN 100及以上
奥氏体不锈钢	M中	CL900/PN 160及以上	CL900/PN 160及以上	CL900/PN 160及以上
奥氏体不锈钢	H高	CL900/PN 160及以上	CL600/PN 100及以上	CL600/PN 100及以上

表中铸造阀门对应的两列须满足，如CL1500/PN 260及以上碳钢的铸造阀门需要100% RT，同时需要100%MT或PT。

注：

(1) 一般地，除了上表所列之外，其余阀门每批仍将检验10%且至少一个，被检验的阀门可由采购方的检验员确定。

(2) “一批”的定义为同一炉材料生产的相同尺寸、相同压力、相同阀门类型、相同热处理工艺的阀门。

(3) 射线探伤的应力集中区：国标阀门应按照GB/T12224执行，美标阀门应按照ASME B16.34执行。

(4) 磁粉探伤或液体渗透检验应用于可接触到的内外表面。

(5) 当磁粉检验不能执行的时候，可以用液体渗透检验代替。

(6) 在采购方批准的情况下，超声波检验可代替射线探伤。

(7) 如有要求，对于锻制阀门，应对阀体进行UT探伤。

缩写词：

RT：射线检验

MT：磁粉检验

UT：超声波检验

PT：液体渗透检验

L ：低温介质(-46 ℃以下 )

M：中温介质(-46 ℃到427 ℃ )

H：高温介质(427 ℃ 以上)

阀门承压焊缝无损检测应符合表2的要求：

表 2

检测	坡口焊	角焊
RT	100%（1）	—
MT或PT	100%（3）	100%（3）

注：

(1) 一般情况下，无法进行射线探伤时，应采取其他适当的无损检测方式，例如UT。

(2) 液体渗透检验应检测两个根部焊道及最终焊接表面。

焊后的阀座表面(例如堆焊13%铬，硬质合金)应进行100%的PT。

阀门的阀体、阀盖等承压铸钢件的射线透照检测、质量评级及验收应按JB/T 6440的规定进行。检查部位由制造厂根据下列情况确定：

(1) 铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的热节部位；

(2) 应力集中区域；

(3) 承压能力薄弱的部位。

所有对接焊缝做100% 无损检测。阀门的焊缝应按JB/T 4730的规定进行射线透照检测，焊接接头II级为合格。

如果检查中发现有一个不合格的阀门，则在同一批中的其他阀门应被检验，相关的检验费用应由供应商承担。

9.2测试9.2.1压力及泄漏检测

阀门的压力及泄漏检测应遵循相关标准要求：国标阀门按照JB/T 9092、GB/T 19672、GB/T 26480执行，美标阀门按照API 598 、API 6D执行。壳体压力试验应在阀门表面处理和喷漆前进行。

所有组装完成的阀门出厂之前都需经过检验。阀门试验应至少包括以下内容。

— 壳体试验

— 上密封试验（如适用）

— 低压气密封、高压密封试验（在进行密封试验之前，阀门应在开/关位置进行2~3次操作。）

— 规范规定的其它试验。

检验期间任何阀门压盖填料或阀杆密封发生泄漏应用新的材料更换。这些阀门的壳体、上密封及阀座密封等试验应重新进行。

奥氏体不锈钢阀门的压力试验应符合以下附加要求;

1) 压力试验用水中氯离子的含量应低于50mg/L。

2）压力试验完成后，试验用水应立即排净，阀门用空气或干燥氮气吹干。

所有阀门在测试后，应排净阀体内的试验介质。

9.2.2执行机构测试

配有执行机构的阀门装配后应在0到100%的额定行程中进行全开、全关操作的检查。所有附件的状态和机械阀位指示应被确认和记录。阀门和执行机构在制造厂调试应做永久性定位标志确保现场组装时不至于发生开关位置的变化。

9.2.3防火实验

有防火结构要求的平板闸阀应按有关防火试验的标准进行耐火试验验证，并出示能覆盖采购规格的相应防火试验标准的防火证书。试验标准按JB/T 6899，或API 6FA等。

9.2.4其他要求

阀门的检验与测试均应根据已由采购方批准的检验与测试计划进行。

采购方有权根据需要，随时对所购产品的全过程进行监督核查。

3 备品备件及专用工具

投产与试运时所需备件应由供应商推荐并由供应商列表，并单独报价。

维护时所需的特殊工具应由供应商列表，并单独报价。

由供应商推荐并经采购方认同的运行期为两年的备件及维护时所需的专用工具应单独列表，并单独报价。

以上所述内容应由供应商推荐，在合同中约定。

超出下列清单，并且根据项目特殊需要的备品备件和专用工具，见专用技术条件。

表1 投产及试运备品备件及专用工具清单（根据实际文件情况编制表号）
序号	名称	规格	单位	数量	说明
1
2
3
注：“说明”——写明适用工程、场所、使用情况、技术要求等。

表2 两年备品备件及专用工具清单（根据实际文件情况编制表号）
序号	名称	规格	单位	数量	说明
1
2
3
注：“说明”——写明适用工程、场所、使用情况、技术要求等。

4 铭牌/标志

制造商应提供铭牌以正确标识每个阀门，并与供货文件相一致。铭牌上应至少给出下列信息：

— 阀门名称、型号、出厂编号；

— 公称压力；

— 公称尺寸；

— 出厂日期；

— 生产商的名称；

铭牌应由不锈钢制成，一般为矩形。

铭牌尺寸可按照供应商标准确定，但铭牌上的文字应在安装后清晰可见。

铭牌应固定在阀门上。

铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。

铭牌上的文字为中文。

5 涂层、包装和运输

12.1阀门的涂漆

阀门的涂漆至少满足JB/T 106的要求，涂漆层应耐久、美观。最终油漆方案以签约合同为准。

如有要求，供应商应对漆膜的厚度、附着力等进行检验，国标按GB 1720执行，美标按ASTM D3359执行。阀门供应商提供涂层厚度、附着力的检测报告。

12.2机加工表面涂层

经过机加工的表面应用防锈剂或防锈油涂敷，防锈剂或防锈油在安装阀门前可以容易地被除去。

12.3其他要求

阀门端部应加以保护以防止运输过程中出现机械损伤，或杂质进入阀门。

奥氏体不锈钢阀门在运输或存贮期间应免受氯化物侵蚀。

阀门备品备件应单独包装并清楚地标识。

供应商必须保证阀门处于如下状态固定在包装箱内运输：

反作用带导流孔的闸阀应处于全开位置，除非安装有失效保护为关的驱动装置。其它闸阀处于关闭状态。

阀门和执行机构在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥，并完好无损。

供应商应按照不低于国家标准JB/T 7928要求对阀门进行包装，保证阀门在运送到交货地点前的运输、储存中不受到损伤。

为了满足海陆运输及现场库房长周期储存的需要，阀门（包括执行机构）将做至少十八个月防护。在此期间，材料应受到足够的保护以避免所有的恶劣环境，例如: 湿气、水气、雨、尘、沙、泥、盐雾及海水等。

6 技术文件提交要求

除非采购方根据需要另有规定，供应商所提供的文件应包括但不限于如下内容，所有提交文件、图纸和计算公式都应采用国际单位制。

13.1投标文件

投标时，供货商应向业主提供如下的文件：

a) 公正权威机构颁发的相关资质证书；

b) 业绩表/跟踪报告；

c) （与××××【材料/制品/设备/配件】相关的技术文件、图纸要求；）

d) 制造、检测时间计划及内容；

e) 与设计、制造、测试和检测相关的技术标准规范名称；

f) 供货范围及界面、详细的供货清单，包括生产厂商、规格及型号等；

g) 其它。

h) （根据××××【材料/制品/设备/配件】具体要求修改以上投标文件内容）

13.2货前提交文件

— 技术规格书应答书。

— 测试验收大纲

— 业绩表/跟踪报告

— 阀门的有关技术资料，如样本、结构图等

— 零部件材料和数据单

— 制造/检测时间计划

— 与设计、制造、测试和检测相关的技术标准清单以及具体的检验与测试指标

— 全压差条件下开关阀门的额定扭矩

— 对阀门质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺

— 专用工具及易损件清单

— 其它

13.3订货后提交文件

订货合同签订后×周内，供货商应向业主提供如下图纸和文件：

— 结构图，安装外型图，包括阀门重量，以及易损件的制造图

— 阀门和执行机构的安装外型图

13.4供货时随××××【材料/制品/设备/配件】一并提交文件

供货时，供货商应向业主提供如下图纸和文件（说明提交形式和数量）：

— 每台阀门的完整数据表（与合同技术附件内容及铭牌上相关信息必须一致）

— 使用说明书

— 产品合格证

— 安装维护手册

— 质量证明文件（至少包括压力试验、化学成分、力学性能数据）

— 技术规格书中要求提交的各项检测报告

13.5其他

对于配套零部件，如有执行机构、袖管、法兰、紧固件以及密封件等，也必须参照上列文件提供相关文件。

7 技术服务

14.1技术支持

阀门的安装程序。

现场安装需要的特殊工具。

派有经验的工程师到现场指导安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。

在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供应商应免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。

供应商（制造厂）在中华人民共和国境内常设服务机构，应昼夜24小时提供足够的备品、备件和技术服务。

当采购方需要供应商提供服务时，供应商应在24小时内作出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。确需国外派员时不超过20天。

在质保期内，供应商负责对采购方提出的质量异疑做出书面明确答复。确属质量问题时，供应商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。

产品寿命期内，供应商应确保所有零备件的供应。供应商对零备件的供应，国内调配时间不超过48小时，国外调配时间不超过20天。

14.2培训

供应商应免费提供对操作人员的安装和维护培训工作。

8 验收

除非合同另有规定，验收应包括但不限于如下内容：

15.1工厂验收

交货前及时通知采购方，由采购方决定是否派人到工厂进行工厂验收。

15.2到货验收

货物到达采购方指定库房（或现场）后，由供应商派人员参加开箱验收。

供应商应接受采购方要求的其它验收方式。

验收结果由采购方、供应商签字确认。

9 售后服务

供货商交货后应配合业主办理通关商检；提供足够的备品、备件和技术服务；在保修期内，需要维修或更换部件时，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持；当业主需要供货商提供服务时，供货商应做出答复，需要时派工程师到现场；质保期内出现质量问题，供货商应负责采取措施并免费更换等。

10 担保与保证

所有的阀门在使用期间出现材料、设计和制造工艺方面的缺陷，供应商应免费进行必要的更换和维修。

供应商必须对所提供的物资、服务等质量保证付全部责任。在保证和担保期内，如果出现任何缺陷或故障，供应商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。

11 附表与附图

组成本文件的相关图、表附件。

12.部分数据表

1.0	Location and general requirements of valves阀门安装地点及总体要求
1.1	Location of valves阀门安装地点
1.2	Valve tag number阀门位置编号
1.3	Quantity 需要数量
1.4	Standards required指定规范
1.5	Valve location and function 阀门安装位置和功能
Fluid Name/State介质名称/状态
1.6	Valve nominal size阀门公称尺寸
1.7	Maximum operating pressure最大工作压力
1.8	Maximum differential pressure 阀门两端最大压力差
1.9	Shop test pressure 工厂试验压力
1.10	Valve pressure class 阀门压力等级
1.11	Maximum/ minimum environment temperature最高/最低大气温度
1.12	Flow medium temperature介质温度
1.13	Flow medium composition 流动介质组分
1.14	Special flow requirement 特殊流动要求
2.0	VALVE 阀门
2.1	Type of valve阀门类型
3.0	END CONNECTIONS 连接端
3.1	Body Mat.阀体材质
3.2	Stem Material阀杆材质l
3.3	Seat Material阀座材质
3.4	Leakage Class泄漏等级
3.5	Upstream/Downstream pipe 上、下游接管
3.6	Flange or weld end?法兰连接或焊接？
3.7	Flange Standards法兰标准
3.8	Pipe material 接管材质
4.0	VALVE SUPPORT阀门支撑
4.1	Support are required? 是否需要阀门支撑？
5.0	OTHER REQUIREMENTS其它要求
5.1	Method of driven? 驱动方式?
5.2	Valve surface painted color 阀门喷漆颜色	阀体：手轮：
5.3	Additional testing补充试验项目
Note注:1. 阀门供货商应提供与阀门配对的法兰、全螺纹螺栓、螺母、垫片等紧固件。 2.本数据单应与平板阀技术条件配合使用。此数据单须经设计最后确认才能作为订货依据。

附件3：中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质审查表

中国石油天然气集团公司物资供应商准入资质审查表

供应商名称：填写公司全称并加盖公章

序号	产品名称	分类编码				集团公司物资供应商网络状况
		大类	中类	小类	品名	集团公司数量	归口吉林油田管理数量
专业审查意见： 经办人： 主管领导： 年月 日
法律审查意见： 年月 日
质量审查意见： 年月 日
安全审查意见： 年月 日
财务审查意见： 年月 日
进出口公司审查意见: 年月 日
物资管理部意见： 科长： 主管处长： 处长： 年月日
公司主管物资领导意见： 年月日

注：详见填写说明

填写说明

1. 准入产品信息行数不够可增加。

2. 集团公司物资供应商网络状况由物资供应处业务部门通过《中国石油物资供应商信息管理系统》查询后填报，并据此填报准入意见。

3. 各审查部门要明确填写审查意见；不同意准入的项目要分产品名称单独说明。

（1）专业审查意见必须由部门或单位经办人员、主要（管）领导签字并加盖部门或单位公章。

（2）法律、经济、质量安全环保审查由各部门指定的审查人员签字即可；分别为企管法规处法律事务科、财务处成本科、安全环保处安全生产科、质量管理科；如有变动，以部门内部新分工为准。

4. 供应商增加准入产品审批也用此表，增加产品原则上不需要法律和财务部门审批。

物资供应商审查项目和内容
审查项目	审查部门	审查内容	审查标准
资质文件	公司法律部门	工商营业执照	齐全性 符合性
		组织机构代码证
		税务登记证
		授权委托书（有隶属关系的企业出具企业隶属关系证明）
		产品代理授权证书
		近三年无违法记录和重大法律纠纷证明
财务状况	公司财务部门	增值税一般纳税人资格证书	齐全性 符合性
		银行开户许可证
		申请人提供的上年度的财务报表（经注册会计师验证，须含资产负债表、现金流量表、利润及利润分配表，原则上申请人上年度资产负债率小于或者等于70%、经营净现金流量为正值；新成立公司提供验资报告及近期财务报表）
		近三个月银行资信证明（等级）（原则上申请人银行信用等级为B级以上（含B级别））
质量保证及认证体系	公司质量安全环保部门	质量管理体系，体系运行情况	齐全性 符合性
		制造商/销售商有ISO9001质量管理体系认证
		ISO14000环境管理体系认证证书、健康安全职业管理体系认证证书（HSE/OHS认证或GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》）
		生产许可证、安全许可证等特殊行业许可证书
		国家、行业、集团公司强制性产品认证
		准入产品的质量检验报告
生产技术 能力	专业技术部门	主要生产、检测设备	符合性
		国家级新产品、新技术认证证书、专利证书
		产品质量标准
		准入产品与需求单位的适用性
		主要生产技术人员
		生产工艺流程
		设计、技术研发能力
服务水平	专业技术部门	安装与维修	符合性
		培训
		技术支持
		售后服务能力
业绩/信誉	专业技术部门	近三年在国内/外相同产品的业绩情况，特别说明在中国石油集团公司的业绩	符合性
		用户评价材料
		荣誉证书、产品获奖证书

以此表为基础，具体审查项目可视情况做适当的合理调整