水平式垃圾压缩及附属系统招标公告

水平式垃圾压缩及附属系统招标公告

依据赣州市章贡区政府采购管理办公室下达的贡购2017B000599计划,赣州市南康区环宇招标代理有限公司受赣州市章贡区城市管理局的委托,现就其每日处理能力1500吨的水平式垃圾压缩及附属系统项目进行电子化公开招标,现欢迎国内符合资格条件的投标供应商前来参加投标。

(一)招标编号:NKHY2017-ZG-G008

(二)招标内容:

项目名称
标的名称
数量
单位
主要技术规格及要求
预算金额(元)

垃圾压缩系统
垃圾压缩设备
4

一、水平直压压缩机

1.1、压缩机型式:水平直接压入装箱式;1.2、理论垃圾处理能力:≥540m3/h;1.3、系统压力:≥20MPa;1.4、最大破碎力(或压缩力):≥700kN(提供制造商技术参数确认函原件彩色扫描件并加盖制造商公章);1.5、压缩循环时间:≤40S(提供制造商技术参数确认函原件彩色扫描件并加盖制造商公章);1.6、压缩腔容积:≥6.0m3;1.7、行程容积:≥8.0m3;1.8、压缩头进入箱体行程:≥1150mm(提供制造商技术参数确认函原件彩色扫描件并加盖制造商公章);1.9、压缩头截面尺寸(宽×高):≥1950mm×880mm;1.10、压缩设备功率:≤45kw。

2、压缩机

2.1、水平直压式垃圾压缩设备需由压缩机、箱体锁紧装置、闸门提升装置、推拉箱装置、污水导流装置、液压系统、电气控制系统等组成。压缩机各项动作都应自动运行,并有完善的自锁互锁功能,保证运行安全;2.2、压缩机与推料机协调运动,从料槽接受垃圾,压缩腔内垃圾到达一定容量时,压缩机压缩头自动将垃圾压入集装箱内,对集装箱垃圾装载量进行容量和压力控制,当集装箱内垃圾达到设定装载量时,压缩机自动停止压缩;压缩过程的渗沥液进行有效收集,并有组织的排至排水管道进入渗滤液处理系统。通过闸门装置、箱体锁紧装置、推拉装置完成和集装箱的对接和分离工作。2.3、压缩推头压缩方式为水平直压式(须提供设备照片并加以说明);2.4、压缩头与压缩腔之间采用无导轨、无导轮的小间隙运动方案,机构设计应简练;压缩推头为整体式结构,不需其它辅助机构就可以完成全部的压缩工作;(须提供设备照片加以说明)2.5、压缩推头直接与垃圾接触,中间无其他机构,提高压缩效率,减小设备故障率;(提供实物照片)2.6、压缩机的主要材料(底板、侧板)采用高强度、耐磨、耐腐蚀钢板,屈服强度≥700MPa;具有全自动、半自动、手动维修三种控制模式;压缩机的防腐处理须采用喷丸除锈工艺前处理。

2.7、箱体锁紧装置

2.7.1、由油缸驱动锁紧主机体和垃圾箱;

2.7.2、箱体锁紧装置满足强压时的锁紧能力;

2.7.3、压缩机与箱体应有效锁紧,对接面密封良好,能保证箱体与压缩机的锁紧及密封效果,防止压缩中污水遗漏(提供结构介绍及照片)。

2.8、闸门提升装置

2.8.1、闸门机构由2根安装在压缩腔左右侧的液压油缸组成,液压油缸挂接垃圾收集转运箱后门内的大闸门,通过上下运动开启和封闭压缩腔与垃圾收集转运箱之间的垃圾压入通道;该机构具有切断、分离垃圾的能力,保证闸门关闭后,无垃圾滞留、外挂等现象;2.8.2、闸门提升装置采用双闸门结构,闸门装置提升方向为上下方向,能将箱体后门(即闸门)提起,闸门能分离剪切机箱联接处垃圾,确保箱体后门关闭时密闭关门,不产生任何夹渣。小闸门落下时,可将卸料槽与箱体分隔开(须提供双闸门结构实际的使用照片)。

2.8.3、箱体后门启闭装置能自动分离、隔断垃圾并能密封关闭集装箱;无需人工可实现机箱自动分离。

2.9、推拉箱装置

2.9.1、可自动与垃圾箱对接和分离,无需人员现场操作;2.9.2、可准确的将箱体拉向或推离主机体,并自动定位停止位置;2.9.3、推拉箱机构油缸行程≥1200mm,能够准确与箱体横移机构对接。

2.10、污水导流装置

2.10.1、压缩机后腔应设置污水导流装置,确保压缩过程中垃圾污水能有序导排到地面排污系统;2.10.2、污水导流装置的下端,需设置格栅式过滤装置,以防止大件垃圾落入地面污水收集系统,过滤装置需为可拆卸式。

2.11、液压系统

2.11.1、、通过管路将液压动力站动力提供给压缩机及附推料机。液压系统的管线布置应合理、整齐并夹持牢固。液压软管不应与运动部件产生摩擦和干涉,并远离热源。液压系统需配备风冷装置及电加热装置;2.11.2、液压系统应采用集成工作站模式(压缩设备和推头式卸料槽的液压系统统一集成在一起);

2.11.3、液压系统应配置独立的液压油循环降温系统;(须提供设备照片加以说明);

2.11.4、液压系统正常工作压力:≥20MPa,最大工作压力:≥22.5MPa;

2.11.5、液压系统主工作电机以及辅助系统电机的能耗总和≤70KW(380V、三相);

2.12、控制系统用于控制压缩机、推料机的运动。

2.12.1、控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)作为控制核心;

2.12.2、控制系统具有以下防止误操作的安全自锁设置。在产生误操作时控制系统能自动显示和报警,并要求:

2.12.3、垃圾收集转运箱未与压缩机完全对接,或闸门未提升到位时压缩头无法启动;

2.12.4、移箱机构和垃圾收集转运箱未与压缩机正常分离到位时,无法启动移箱机构;

2.12.5、出现设备故障报警时压缩主机自动停机,不可启动使用;

2.12.6、转运车在拉箱和放箱过程中移箱机构无法启动;

2.12.7、大闸门未关闭到位时液压报爪无法启动;

2.12.8、液压报爪未开启时,推拉箱机构无法启动。

二、推头式卸料槽(二次进料系统):

1.1、总储料量:≥70m3;

1.2、卸料槽尺寸(长×宽×深):≥7500mm×4000mm×4000mm;

1.3、卸料槽材质及板厚:卸料槽采用优质高强钢板,屈服强度≥345MPa,钢板厚度≥5mm;

1.4、卸料槽结构:卸料槽应用加强筋,需保证有足够的强度,与推料机、压缩机连接密闭、牢固;

1.5、推头行程:≥3600mm;(提供制造商技术参数确认函原件彩色扫描件并加盖制造商公章)

1.6、推头循环时间:≤40S;

1.7、系统工作压力:≥10Mpa;

1.8、压缩机外廓尺寸(长×宽×高):≤10500mm×3500mm×1500mm;

1.9、推料头截面尺寸(宽×高):≥2900mm×950mm;(提供制造商技术参数确认函原件彩色扫描件并加盖制造商公章)

1.10、压缩设备功率:≤25 kw;

1.11、推头材质及板厚:推料机与推头摩擦部位应采用高强度、耐磨、耐腐蚀钢板,硬度≧450HB,屈服强度≧700MPa,底板厚度≥8mm,侧板厚度≥6。

2、料槽:

卸料槽是在垃圾转运站内用于接收和临时储存垃圾的设备。每个卸料槽需同时接受两辆垃圾收集车卸料作业,以节省垃圾收集车在转运站内的停留时间。每个卸料槽配置两道快速卷帘门用以隔离卸料仓与卸料大厅。卸料槽外形为倒锥式结构,以避免垃圾“蓬堵、桥塞”现象的产生。卸料口应设置清扫口,便于将收集车抛洒的垃圾扫入料槽内。卸料槽内应安装有检测垃圾高度和容量的料位传感器,用于检测垃圾在卸料槽内的料位,并将操作信号传给推料机,通过对卸料槽垃圾容量的检测,启动信号指示系统,告知垃圾收集车辆的驾驶员是否可以进行倾倒作业。

3、推头送料系统:

推头送料系统采用单根单极油缸驱动;主要用于将储存在卸料槽中的垃圾推入压缩机料腔内,通过安装在卸料槽中的垃圾料位检测传感器,进行全自动推料作业。卸料车,半潜推头送料系统的工作状态由安装在卸料槽上的传感器发出信号,连锁控制。推头送料系统下部应有污水导流装置对污水进行定向收集。

三、移箱装置

1、结构形式:双层移箱结构(上层前后移动、下层左右移动);

2、平台承载能力:≥50吨;

3、移箱速度:平移速度≥80mm/S;

4、结构要求:机构可以实现垃圾箱体的左右、前后移动;

5、动力驱动:移箱动力驱动装置应采用液压或电机;6、导轨长度及工位:10000mm(±200mm)三工位,其中二个牵箱位,平移距离≥3000mm;

7、导轨材质及厚度:材质Q345、厚度≥70mm;

8、平台运行设置接近感应器控制,且定位准确,保证垃圾转运箱与压缩主机准确对接;

9、平台主体采用活动连接形式,便于维修和部件更新;

10、平台采用钢结构,可保证在总承重 50t 时灵活移动,横向移动速度≤5m/min;

11、机箱对接时,推拉箱机构须将上层机构拉近与推出,而非单纯通过拉动箱体,以便提高整个过程的稳定性。

四、配套设施设备

1、维护作业升降机:1台,(1)维护作业升降机1台:1.1、移动形式:人工推拉车式;1.2、台面尺寸(长×宽):≥2000mm×1000mm;1.3、起始高度:≥1.5m;1.4、上升速度:≥5m/min;1.5、上升高度:≥9.0m;1.6、工作高度:≥10.0m;1.7、电机功率:≥1.0Kw;1.8、工作电压:380V

2、喷油漆工具:1套,适用范围:气动油漆喷漆枪

涂料喷出量:≥200(ml/s)

最大输出压力:≥8Pa

类型:手动喷枪

3、手提电焊机:1台,输入电压:3~380V;电流调节范围:40~400A;冷却方式:风冷。

4、砂轮切割器:1个,额定输入功率:≥2000W;空载转速:3500rpm;磨片直径:≥355mm;切割能力(矩形):≥150x70mm。

5、手摇抽油泵:1个,排出口径:≥32(mm);吸入口径:≥36(mm);流量:≥50L/每分钟;扬程:6-8(m)。

6、轻便式过滤加油机:1台,额定流量:≥50L/min;清洁度:≤5级(NAS1638);功率:≥1kw;扬程:≥25m。

7、380V拖线盘:1个,额定电压:380V;电缆规格:3*2.5+1橡胶电缆;电缆长度:50m;插孔类型:1只380V/25A国标插座1只380V/16A国标插座1只220V/10A国标插座。

8、220V拖线盘:1个,额定电压:220V,筒体直径:300mm;盘宽:180mm;电缆长度:50m。

9、角向磨光机:1个,空载速率 :2800-11000(rpm)磨/切片直径 :≥125(mm);输入功率 :≥850(W);电源类型 : 220V。

10、台式钻床:1台,主电机功率:≤0.75kw;钻孔直径范围:≤20mm;主轴转速范围:365-3150(rpm);布局形式:立式。

11、台式砂轮机:1台,磨片直径:≤200mm;磨片厚度:≤25mm;额定输入功率:≤600W。

12、空气压缩机:1台,功率:≥1.5kw;压力:≥0.7MPa;气桶容量:≥80L。

13、电焊机:1套,额定输入容量:≤11KVA;电源电压:220V;输出电流调节:30~250A;空载电压:60V。

14、维修工作台(钳工台):1只,材质:台面50mm复合台面;桌架2.0mm冷轧钢板;

外形尺寸:1800mm*750mm*800mm。

15、配件库货架:1套,材质:骨架采用40mm*40mm*3mm角钢; 台面3.0mm冷轧钢板;外形尺寸:4000mm*700mm*1800mm。
********.00

垃圾集装箱
16

1、垃圾箱容积:≥28m3;

2、外形尺寸(长×宽×高):≤7200mm×2500mm×2650mm;

3、额定装载量:≥18000kg;

4、后门锁紧:箱体后门采用液压锁紧,须保证在配套车辆的驾驶室控制箱体后门的打开和锁紧;

5、箱体关键部位材料采用高强度、耐腐蚀钢板,屈服强度≧700MPa。箱体侧板和底板采用高强度钢,屈服强度≧345MPa,底板厚度≥5mm,侧板≥4mm;

6、采用液压式后门锁紧机构,拉臂车驾驶室内控制卸料;

7、压缩箱的防腐工艺采用喷丸除锈工艺,适合当地的气候特点,确保承诺的质保期内无明显油漆脱落及结构变形;

8、集装箱正常使用寿命不少于5年,密封件(条)使用寿命不少于1年。 机箱分离后,应保证集装箱内部空间都填满垃圾无空隙现象;机箱分离后,应保证集装箱内部空间都填满垃圾,无空隙现象;

9、后门液压开闭,能够自动、完全的卸料;

10、箱体垃圾集装箱内应配有污水收集层,配有多孔板,便于垃圾内污水分离及排出;(提供实物照片);

11、箱体压缩污水的排放采用手动球阀排水,实现污水的全封闭排放;

12、箱体后门采用门框式结构,内门为闸门,可与主机闸门提升机构对接,上下提升;外框通过液压锁紧机构与箱体后部紧闭,对接面安装密封胶条,机箱压缩过程中无需打开,保证压缩过程中无污水滴漏

卸料槽喷淋除臭装置
2

1、双流体喷嘴水排量:≥0.1L/min;

2、双流体喷嘴气排量:≥0.055m3/min;

3、药剂泵排量:≥0.59L/h;

4、药剂泵压力:≥16kg/cm2;

5、药剂泵功率:≤17w;

6、药剂箱容积:≥110L;

7、采用双流体雾化原理,喷嘴安装在卸料槽的四周,工作时喷嘴喷出带有除臭药剂的雾化水气,可压制收集车卸料时产生的粉尘和臭气。设备的控制系统采用PLC控制器,可根据车辆信号控制设备的启/停状态;

8、设备采用双流体不锈钢喷嘴;设备工作压力(水压≤ 4 kg;气压≤7 kg);

9、设备采用隔膜式药剂计量泵,具有液位保护,无药提示功能;

10、设备设有自动加热功能,防止在低温季节控制柜内元器件损坏;

11、设备具有管路排空功能,可利用压缩空气可将管路中的余水排空,防止冻损管路。

中央控制系统
上位机控制系统
1

上位机控制系统:

1.1、控制要求:采用上位机远程控制时,在上位机界面模拟显示压缩机、除臭设备、喷淋、交通指挥等所有设备的运行状态,并可在上位机界面上进行远程手动、全自动操作;

1.2、中控室上位机基本配置:

1台主控电脑:CPU:英特尔处理器I7-6700(3.4G/8M/4核)或以上;主板:英特尔H270芯片组或以上;内存:4G DDR4 2400Hz(2根内存插槽,最大支持32G);硬盘:500G SATA 6.0 Gb/s,7200rpm(最大支持4T);显卡:集成英特尔高性能显卡;显示器:≥21.5"宽屏16:9 LED背光液晶显示器,VGA接口,200nits,600:1,3百万:1(动态对比度), 5ms,1920x1080,可视角度为水平90度/垂直50度)显示器,带密码防盗功能;

输入设备:USB抗菌键盘、USB抗菌光电鼠标;扩展插槽:1个PCIe x16、1个PCIe x4、1个PCIe x1、1个M.2 PCIE ;

端口与接口:前置 (2个)USB 3.1 Gen 1、1个通用音频插孔(支持CTIA标准的耳机)后置 (2个)USB 3.1 Gen 1、(4个)USB 2.0、(1个)DP、(1个)VGA、(1个)RJ-45、(2个)音频端口:线路输入、线路输出音频;音频:内置可通过BIOS控制开与关的扬声器,集成 Realtek ALC221 高保真声卡,DTS Sound Studio(所有端口都支持立体声);

通信:10/100/1000 集成千兆网络端口;系统:出厂标配正版WINDOWS系统;机箱:标准ATX防静电机箱;

稳定性(提供由CMA认可的检测(验)报告复印件加盖制造商公章):计算机平均无故障时间≥80万小时,计算机噪声实测值≤15分贝;投标时需要提供厂家对此项目的售后服务承若函原件并加盖厂家公章。

4台分控电脑:CPU:英特尔处理器I5-6500(3.2G/6M/4核)或以上;主板:英特尔H270芯片组或以上;内存:4G DDR4 2400Hz(2根内存插槽,最大支持32G);硬盘:500G SATA 6.0 Gb/s,7200rpm(最大支持4T);显卡:集成英特尔高性能显卡;显示器:≥21.5"宽屏16:9 LED背光液晶显示器,VGA接口,200nits,600:1,3百万:1(动态对比度), 5ms,1920x1080,可视角度为水平90度/垂直50度)显示器,带密码防盗功能;

输入设备:USB抗菌键盘、USB抗菌光电鼠标;扩展插槽:1个PCIe x16、1个PCIe x4、1个PCIe x1、1个M.2 PCIE ;

端口与接口:前置 (2个)USB 3.1 Gen 1、1个通用音频插孔(支持CTIA标准的耳机)后置 (2个)USB 3.1 Gen 1、(4个)USB 2.0、(1个)DP、(1个)VGA、(1个)RJ-45、(2个)音频端口:线路输入、线路输出音频;通信:10/100/1000 集成千兆网络端口;系统:出厂标配正版WINDOWS系统;机箱:标准ATX防静电机箱;

稳定性(提供由CMA认可的检测(验)报告复印件加盖制造商公章):计算机平均无故障时间≥80万小时,计算机噪声实测值≤15分贝;投标时需要提供厂家对此项目的售后服务承若函原件并加盖厂家公章。

6块≥21.5"宽屏16:9 LED背光液晶显示器;

4套上位机组态软件运行加密锁: 采用公钥加密及128-bit AES加密机制;能有效的遏止驱动程序的替换、监听与仿真等中间层的入侵;

3套UPS不间断电源:额定容量:1KVA、800W;输入电压范围:115-300V;输出电压范围:220V;输出插座:IEC插座×2,接线端子台×1;电池类型:Panasonic 铅酸密封,免维护;标称后备时间:>5min/15min;

1台千兆核心智能型交换机48口:与上位机控制系统的管理平台兼容、背板带宽:96Gbps;包转发率:71.4Mpps;端口描述:24个10/100/1000Mbps自适应以太网口;传输模式:全双工/半双工自适应,支持MDI/MDIX自适应,共模防护 8KV;

2只标准网络柜: 外形尺寸:2000* 600* 800mm(高*宽*深);静载承重600KG;

WIN7操作系统&专业操作软件

在垃圾转运站采用控制室集中控制,并能通过监视系统准确观察到所有作业点或面的工作状况。在控制系统中应包含在中央控制室内实现对压缩设备到 辅助设备自动控制;实现工作点或面的监视、显示运行数据和作业状态画面、 统计分析表、提供故障显示查询、数据记录和传输、汇总分析;实现站内作业车辆的调度功能;并预留与环卫管理部门的数据传输接口。

2、计算机网络控制系统:

2.1、上位机由5台计算机及21.5吋液晶显示器、中央控制台、交换机、组态软 件运行加密锁等组成;

2.2、控制采用PLC可编程控制,压缩机可实现全自动控制和手动控制,压缩推头具有小于七个自动循环和全自动循环运行。控制方式采用远程上位机控制和现场控制,现场操作优先于远程操作;

2.3、采用上位机远程控制时,在上位机界面模拟显示压缩机、喷淋、交通指挥等所有设备的状态,并可在上位机界面上进行远程手动、全自动操作;

2.4、上位机控制系统可实现箱体自动换位和锁紧以及自动压缩循环;

2.5、上位机控制系统主要包含以下功能:满载警示功能;强力压缩功能;急停功能;强退功能;红色警示灯的功能。

交通指挥系统
1

1、交通指挥系统:

1.1、控制要求:根据压缩机及卸料位的工作状态,科学调度收集及转运车辆的行驶路线、工位。保证车辆不在站内产生积压、拥堵的现象发生;

1.2、1套PLC集成控制柜:可与上位机控制系统的管理平台兼容;具有用于编程终端的USB口或串行端口;具有用于连接到显示设备的串行端口;16个输入点,16个输出点;

1.3、16套红绿组合交通灯:工作电压:220V;尺寸:直径300mm;

1.4、4块LED车牌显示屏:屏幕尺寸:1280 mm X320 mm;屏幕颜色类型:P10全户外单绿(防水);工作电压:5V;120W;显示内容:车牌号及指定的工位号,等待中,系统维护;最佳视角:水平加减80度,垂直加减75度;发光亮度:cd/m2:4500;单元板像素dot:512;发光灯寿命:10万小时;工作环境温度:-30℃~+70℃;适应工作环境相应湿度:≤95% 不冷凝;

1.5、2块工位显示大屏(约1 m2):模组尺寸:320 mm X160mm;屏幕颜色类型:P10全户外单绿(防水);工作电压:5V;120W;显示内容:“车牌号及指定的工位号,等待中... ,系统维护”;最佳视角:水平加减80度,垂直加减75度;发光亮度:cd/m2:4500;单元板像素dot:512;发光灯寿命:10万小时;工作环境温度:-30℃~+70℃;适应工作环境相应湿度:≤95% 不冷凝;

1.6、专业控制软件指挥控制收集车进场节拍,通过卸料大厅大屏指示和卸料位红绿灯指示,指挥进入合适的卸料位,大屏指示需明确收集车牌号及卸料车位。交通指挥系统指挥垃圾集装箱的卸箱和拉箱,通过拉箱位红绿灯指示垃圾集装箱满箱和空箱状况,指挥拉臂车进入合适的卸箱位和拉箱位。

Win2000/2003/XP/win7等操作平台;数据库功能强大,数据库选用SQL-Server支持大量存储及查询;软件可分为自动控制和手动控制;可编程控制内容;控制软件与显示屏通过485通讯,信号稳定;控制软件可向显示屏发送/消除车辆信息;可控制显示屏的实时状态、开关、亮度;功能菜单全中文显示。

大屏显示系统
1

67 "DLP拼接屏幕(2×4),包含液晶拼接屏、嵌入式拼接处理器、大屏控制电脑、VGA矩阵、专业拼接线缆及系统总控软件等。可适时切换上位机、监控等画面显示。并可单画面和6画面切换。DLP大拼接屏:显示要求:实时显示所有控制设备的运行状态,各监控画面,面,车辆行驶画面(GPS)、转运站的运行管理数据以及宣传、教育视频资料;

1、DLP大拼接屏基本配置:

8块DLP显示单元:DLP技术(0.95”DMD);投影机输出亮度:1500ANSI流明(明亮)、900ANSI流明(正常)、650ANSI流明(节能);标准一次反射箱体及精密六轴调整系统;分辨率:1440×1050;厚度:810 mm;支持9300K/6500K/3200K 3种色温模式可选;控制:标准10M/100M网络接口(RJ45);具色彩亮度自动调整功能,逐点亮度补偿功能;

1、多屏处理器(内含多屏处理器嵌入式软件V1.0) [中文版、含桌面 (Win8):输出-8路DVI(2x4);支持标准的H.265、H264、MPEG4、MPEG2、MJPEG编码格式和RTSP通信协议;支持IP视频信号输入,整墙最大可显示12路 (1080p分辨率)或32路(D1分辨率);内部存储器:标配8GB(支持DCC内存机校验)

2、屏幕尺寸:1370mm(宽)×1027.5mm(高);

3、底座:钢制落地机柜;

4、UPS在线式不间断电源:3KVA/2400W ,输出电压220±2%,电池备用时间大于10小时,充电时间小于15小时,转换时间0MS,国标插座10A8口。

控制室办公系统
1

控制室办公系统可提高转运站运行效率,方便人员及时、灵活沟通;

1、包含无线电话通讯6部(对讲机):信道数量:18个;频率范围:VHF: 136-174MHz ;UHF: 400-470MHz/350-390MHz;功率:4w;

2、1套扩音系统(麦克风、音箱、功放):室外音柱:≥40W 2只主要技术参数:额定/最大功率:40W/60W;输入电压:70V/100V;灵 敏 度:102dB;频 响:100Hz-16KHz;材 料:铝合金,功放1台2 路话筒输入,3 路线路输入,话筒1带优先, 70V/100V/4-16Ω出,240W 功率合并式广播功放;输出方式:4~16Ω平衡输出 70V、100V 定压输出;辅助输出:600Ω 1V (0dB);输入:MIC1.2.3:600Ω2.0mv; AUX1,2: 15KΩ150mv 不平衡;频响:100Hz~20KHz;总谐波失真:小于0.1% at 1KHz,1/3 rated power;信 噪比:microphone 1,2 and 3:66dB. AUX1and 2: 7 0dB;音调调节:低音:±10dB at 100H 高音:±10dB at 15KHz;保护:直流输出 过载;默音功能:MIC1 输入覆盖其他输入.,麦克风1台;声道数量:2声道;工作电压:220V 50Hz交流电;单向电容音头,单一强指向性,换能方式:电容式频率响应:40Hz-16000Hz 输出阻抗:低阻抗指 向 性:心形指向MIC 灵敏度:-43dB±2 dB 前奏音灵敏度:-50dB±2 dB 供电电源:AC12V/800mA(外接带3.5 头电源适配器)音频线长度:10M.

3、A4激光打印机(黑白)1台:黑白打印速度:30ppm;最高分辨率:600×600dpi;

4、办公桌椅1套;木制办公桌外形尺寸:≥4500×1200×1000mm(长×宽×高);三张桌组合成,每张桌一面弧形;17mmE1级橡木环保实芯生态板,环保油漆饰面、五金连接件,1.2mm厚管壁、镀铬,环保面皮,高密度海绵;4把实木椅。

视频监控系统
2

整个监视系统由32只摄像机(26只彩色固定摄像机,6只彩色一体化匀速球)、2个数字硬盘录像机、4个22寸宽屏液晶监视器、4台MINI PC、2台网络视频解码器、3套8口POE百兆交换机控制软件等组合而成。通过摄像机和控制元器件及液晶显示器,对转运站主要设备、车辆及站内状况实施监视,所有监控的实时图象 应能传送到控制中心的远程监控主机上。视频监视系统:监视要求:监视设备关键部位运行状态、二层卸料大厅的车辆行驶情况、一层转运车辆的行驶情况;

1、彩色固定摄象机:传感器类型:1/3英寸CMOS;传感器有效像素:2048×1536;电子快门:1/3s~1/10000s;可手动或自动调节;最低照度:0.1Lux@F1.2(彩色模式);0Lux(红外灯开启);最大红外距离:50米;镜头焦距:3.6mm;6mm;8mm;12mm;16mm;镜头接口:M12;光圈控制:手动/自动;变焦类型:定焦;网络接口:1个 ,10/100M以太网口;

2、彩色一体化匀速球:图像传感器:1/2.8 英寸 CMOS传感器总像素:约323万像素;水平解析度:≥1400TVL;最大图像尺寸:2065×1565;最低照度:彩色:0.05Lux@F1.6;黑白:0.005Lux@F1.6;增益控制:自动/手动;焦距:4.5mm~135mm;变倍速度:约3s;视场角:水平:60.42°~4.29°(近焦到远焦);近摄距:100mm~1000mm(近焦到远焦);光学变倍:30倍

3、数字硬盘录象机:可接驳符合ONVIF、PSIA、RTSP标准及众多主流厂商的网络摄像机;最大支持600万像素高清网络视频的预览、存储与回放;支持IP设备集中管理,包括IP设备参数配置、信息的导入/导出和升级等功能;支持HDMI与VGA同源输出,支持HDMI接口4K超高清显示输出,支持VGA接口高清1080p显示输出;便捷的UI操作界面,支持一键添加IP设备以及一键开启录像功能;支持智能搜索、回放及备份功能,有效提高录像检索与回放效率;支持即时回放功能,在预览画面下对指定通道的当前录像进行回放,并且不影响其他通道预览;支持最大8/16/16路同步回放和多路同步倒放;支持网络检测(网络流量监控、网络抓包、网络资源统计)功能;;

4、MINI PC:CPU主频: 1.8GHz;CPU型号: 5200U;CPU核心数: 双核心;CPU类型: Intel/英特尔酷睿i5;内存类型: DDR3 4G;内存频率: 1600MHz;

5、液晶监视器:22寸宽屏液晶;标配接口:HDMI+VGA接口;

6、网络接口:8个10/100M PoE功能RJ45端口,1个10/100M非PoE功能RJ45端口;背板带宽:1.8Gbps(无阻塞);包转发率:1.339Mpps;供电功率:单口最大30W;

7、监控硬盘:2TB 2个。

渗沥液真空收集系统
渗沥液真空收集系统
1

渗沥液真空收集系统由负压阀、探枪式负压收集器、负压站等组成;

1.1负压阀

阀体及所有过流部件需为非金属耐腐蚀材料。密封膜片材料为天然橡胶。控制方式需采用电控气动的形式,电压≤DC24V。负压阀的通断控制和开闭时间需由控制器可调并实现精确控制,以满足未来现场工况的要求。阀内部通过能力需大于50mm。无机械传动部件。

1.2探抢式负压收集器

由探枪、负压阀、感应管、控制箱等组成。主体设备由不锈钢抽吸探抢及集成一体的液位感应管组成。负压阀井(设负压阀、截止阀、感应管接口、排污接口)占地Φ600mm。电压≤DC24V。控制箱可与主体设备分体安装(须安装在避免雨水/污水进入的高度)。PLC控制。浮球液位开关。

1.3负压站

负压站产生负压系统运行所需的负压,并将污、废水压力排放至后续处理设施。主要由真空泵、污水泵、负压罐、控制柜、配套仪表及连接阀门管件等组成。要求真空泵采用液环式,工作液闭路循环使用。每套机组需配备2组真空泵,负压罐负压达到设定下限时真空泵启动,负压达到上限时真空泵停止,平时交替运行,高峰流量时两组真空泵同时运行。污水泵,须为抗堵塞型离心(叶轮)泵。每套机组需配备2组污水泵,负压罐液位达到设定下限时污水泵启动,液位达到上限时污水泵停止,平时交替运行,高峰流量时两组污水泵同时运行。负压罐材料为不锈钢。罐体配备检查口,进污口、排污口、真空泵抽气管接口等。控制柜为 PLC控制,具有就地显示与现场参数调整功能。具有自动/手动控制两种模式。设有触摸屏可在线显示各执行设备运行状态,就地显示报警;可现场对各执行设备运行参数进行设置,如各泵启动时间、高峰双启时间等。负压站电源AC380V。

称重系统
汽车衡秤台(转运车)
1

1、采用静态电子汽车衡;2、称重台面材料采用优质碳钢(不低于Q345)制作,内部采用U型梁结构,保证在50吨的荷载下台面不发生塑性变形;3、主要设备构成:汽车衡台面:1套、数字式传感器:6套、仪表1套、预埋件1套;4、最大称量:≥50吨;5、台面规格(长×宽):10m×3m;6、计量精度:静态;Ⅲ级《数字批示称检定规程》(JJG539-97);7、分度值:10kg;8、称重显示仪表工作环境温度:-10℃~+40℃/9、秤台和传感器工作环境温度:-40℃~+55℃。

汽车衡秤台(收集车)
2

1、采用静态电子汽车衡;2、称重台面材料采用优质碳钢(不低于Q345)制作,内部采用U型梁结构,保证在30吨的荷载下台面不发生塑性变形;3、主要设备构成:汽车衡台面:2套、数字式传感器:6套、仪表1套、预埋件1套;4、最大称量:≥30吨;5、台面规格(长×宽):10m×3m;6、计量精度:静态;Ⅲ级《数字批示称检定规程》(JJG539-97);7、分度值:10kg;8、称重显示仪表工作环境温度:-10℃~+40℃;9、秤台和传感器工作环境温度:-40℃~+55℃。

无人值守控制系统
1

1、采用静态电子汽车衡;2、静态电子汽车衡由视频监控子系统、语音提示子系统、红外卡位系统、红绿灯指挥系统、道闸管理系统和车号识别子系统等组成;3、自动化:采用射频卡感应车辆过磅,称重系统便可识别收集车的车号、自重、单位,并称出重量,将以上信息及过秤时间等信息记录到数据库中,以便进行数据汇总、统计、查询和比较分析,形成各种报表。4、网络化:可与转运站监控系统联网,用以整个转运站的统一调度;还可其他设备单独远程联网,将数据信息远程传送给管理中心。5、数据输出:配备打印机可随时打印日期、车号和称重数据。

6、收集车称重控制系统参数:

6.1远距离射频自动识别系统:远距离阅读器(距离 8-10m)、射频卡1套,适配器:AC输入100-240(50/60Hz) DC输出24V/2.5A;支持标准:支持标准:EPCglobalC1Gen2 ISO18000-6C/6B;工作频段:920-925MHz;工作模式:单机/密集型/触发模式;读取距离:0m-12m(与配置情况有关);工作温度:-20℃~+70℃;

6.2视频监控系统:摄像机 2 台、支架,镜头参数 4mm;电子快门 1/25秒至1/100,000秒;其它参数 红外照射距离:20-30米;网络接口 10Base-T/100Base-TX(RJ-45);防护等级 IP66;电源功率 5.5W MAX;有效像素:130万;

6.3检测系统:红外光闸4套,电源电压:DC:12V;外壳材质:铝合金;防护等级 IP66;红外线波长:940nm;反应速度:≥40ms;探测距离:1米~10米;使用环境温度:-40℃至+70℃;

6.4红绿灯指示系统:红绿双色指示灯2套,LED颗数:红96颗,绿75颗;工作温度:-40℃~+70℃;发光面积:Ф200 mm;整灯功率:红≤10W ,绿≤10W;电压:220V AC(±10%), 50/60Hz;IP等级:IP54;

6.5道闸控制系统:道闸栏杆机2套,杆长:3米;落杆时间:1.5秒;电源电压:交流220AC;起杆时间:1.5秒;功率:70瓦;环境温度-30℃~+50℃;

6.6语音音箱;语音喇叭、功放、麦克风1套,输出功率: 100W;声道: 2;供电方式: 可换电池;

7转运车称重控制系统:远距离射频自动识别系统; 远距离阅读器(距离8-10m)、射频卡;视频监控系统:摄像机1台、支架;检测系统:红外光闸2套;红绿灯指示系统:红绿双色指示灯1套;道闸控制系统:道闸栏杆机1套;(配置参数同第6项)

8中控室控制系统:

8.1工控机:CPU:英特尔处理器I7-6700(3.4G/8M/4核)或以上;主板:英特尔H270芯片组或以上;内存:4G DDR4 2400Hz(2根内存插槽,最大支持32G);硬盘:500G SATA 6.0 Gb/s,7200rpm(最大支持4T);显卡:集成英特尔高性能显卡;显示器:≥21.5"宽屏16:9 LED背光液晶显示器,VGA接口,200nits,600:1,3百万:1(动态对比度), 5ms,1920x1080,可视角度为水平90度/垂直50度)显示器,带密码防盗功能;

输入设备:USB抗菌键盘、USB抗菌光电鼠标;扩展插槽:1个PCIe x16、1个PCIe x4、1个PCIe x1、1个M.2 PCIE ;

端口与接口:前置 (2个)USB 3.1 Gen 1、1个通用音频插孔(支持CTIA标准的耳机)后置 (2个)USB 3.1 Gen 1、(4个)USB 2.0、(1个)DP、(1个)VGA、(1个)RJ-45、(2个)音频端口:线路输入、线路输出音频;音频:内置可通过BIOS控制开与关的扬声器,集成 Realtek ALC221 高保真声卡,DTS Sound Studio(所有端口都支持立体声);

通信:10/100/1000 集成千兆网络端口;系统:出厂标配正版WINDOWS系统;机箱:标准ATX防静电机箱;

稳定性(提供由CMA认可的检测(验)报告复印件加盖制造商公章):计算机平均无故障时间≥80万小时,计算机噪声实测值≤15分贝;投标时需要提供厂家对此项目的售后服务承若函原件并加盖厂家公章。

8.2打印机:针式打印机;打印针数(针)9最高打印速度4.7行/秒;打印宽度(mm)83;打印方式 9分辨率360dp;工作环境温度:-10℃~+50℃;电源条件:220VAC(-15%~+10%) 50HZ±2%;

8.3串口扩展卡:支持通用PCI,PCI Express,PC/104和PC/104总线;支持16/8/4/2独立RS232,RS422或RS485串口;串口通讯最高速率可达921.6Kbps;采用RS-485双线信号定位控制的AHDC/CS技术;RS422和RS485自动识别和切换技术;兼容Inrel和AMD32位/64操作系统;

8.4称重软件(专业定制):支持XP、win7 32/64操作系统;自动采集车辆信息;系统保存重量及抓拍车头、车位照片;红外自动检测车辆是否停在秤台中间;自动控制道闸抬起落下;视频录像;自动保存出厂车辆信息;统计报表;

9卸料车间配置模块:

读卡器:远距离阅读器(距离8-10m),适配器:AC输入100-240(50/60Hz) DC输出24V/2.5A;支持标准:支持标准:EPCglobalC1Gen2 ISO18000-6C/6B;工作频段:920-925MHz;工作模式:单机/密集型/触发模式;读取距离:0m-12m(与配置情况有关);工作温度:-20℃~+70℃。

转运车辆
31吨车厢可卸式垃圾车
10

1、整车须是国家工信部公告产品;如车辆正在申报审批中,需提供相关证明资料,并承诺供货时保证以上所需提供资料的完整,保证车辆的上牌。

2、车与厢可分离单独使用,一车可配多厢,最大限度地提高运输车辆的使用率,减少车辆的配置量,提高运输效率,降低运行费用。

3、必须保证拉臂钩车的运行安全,提高整车的可靠性,叙述拉臂钩采用支撑方式。

4、拉臂钩前端设置有缓冲块,避免箱体前后窜动。

5、主要材质:拉臂钩结构件主要受力部分材质为特高强度钢板,屈服极限≥700N/mm2,保证使用寿命不低于8年;底盘与拉臂钩连接部分的材质的屈服极限≥345N/mm2。

6、主要设备构成:由汽车底盘、拉臂上装及液压动力系统构成。保证的转运车辆的互换性,便于统一调配。配备原装空调,加装ABS系统,行车记录仪。底盘形式:8×4;发动机额定功率:≥248 kW (2300r/min);排放标准:国Ⅴ;外形尺寸(不含箱体):总长≤9100mm;总宽≤2500mm;总高≤3200mm;最高速度:≥100km/h;最大爬坡度:≥30%;制动距离:≤10m(空载,初速度为: 30km/h);驻坡度:≥20%;整备质量(不含箱体):≤12600kg;额定载质量:≥18200kg;

7、轮胎机械:1套,轮胎拆卸机1台(参数:轮辋直径:14"-56";最大车轮直径:≤2500mm;最大车轮宽度:≤1200mm;液压动力单元:2.4/3.0kW);

补胎机1台(参数:功率:≥1000W;电压:220V;硫化温度:160℃;类型:自动温控硫化补胎机)

充气机1台(参数:充气范围:0-6.8kgf/cm2;进气压力:不大于7kgf/cm2;适应温度:-10~70摄氏度;电 源:220V;注可以与“风动工具”气源共用)

8、门架式起重机械:1台,额定起重量:≥1T;提升高度:≤4m;起升速度:≥8m/min;工作电源:380V。

9、液压卧式千斤顶:2个,起重量:10T;最低高度:≤180mm;最高高度:≤580mm。

10、维修(工具)间料架:1套,材质:骨架采用40mm*40mm*3mm角钢; 台面3.0mm冷轧钢板;外形尺寸:3000mm*700mm*1800mm。

其他附属设备
场地高压清洗设备
4

冲洗机移动形式:移动式;额定功率:≥3kW;额定流量:≥17 L/min;压力≥8.5MPa(压力可调)

驾驶式洗扫车
2

污水箱容量:≥180L;清水箱容量:≥150L;总功率:≥2400W;吸水宽度:≥1100mm;电瓶电压:36V;工作效率:≥6000平方/小时;外形尺寸: ≤1700×1500×1100mm;重量:≤590kg。

快速卷帘门
8

(1)系统构成要求:主要包括地磁感应线圈、卷帘门或自动门、安全气囊、PLC 控制器。

(2)工艺要求:安装在料斗前方,结合转运站的建筑构造将料斗变为一个封闭的区域,避免料斗的灰尘和臭气溢散。

(3)性能要求:采用PLC自动控制,能与中央监控系统通讯,除自动功能外还具有手动开关功能;应能通过地磁感应线圈监测信号将快速门自动打开及关闭;卷帘门具有不小于每秒0.8米的开闭速度;门帘主要材质采用 PVC,基布厚度≥1mm;卷帘门配备有安全气囊,可以避免误操作时对人员和设备的伤害。

门的控制形式:地磁感应,PLC 自动控制;门的开启速度:≥0.8 m/s(可调节速度);PVC 门帘基布厚度:≥1 mm;门框门柱材质:t2.5 优质碳钢加灰烤漆。

注:只允许国产产品参与投标。

(三)投标方式:本项目接受联合体投标。

(四)采购项目落实的政府采购政策:中、小、微企业,环保、节能;具体详见电子化招标文件。

(五)投标供应商应具备的资格条件:

投标供应商应首先符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的基本条件,同时符合根据该项目特点设置的特定资格条件。

(1)基本资格条件

1、具有独立承担民事责任的能力;

2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;

3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;

4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;

5、参加政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录;

(2)特定资格条件

1、投标人须提供无行贿犯罪记录证明;

2、投标人所投汽车衡秤台制造商须具有《衡器生产许可证》;

3、投标人须提供所投货物(电脑)的CCC认证证书;

4、投标人须提供所投货物(电脑)节能产品认证证书(入围财政部公布的最新一期节能产品清单)。

(六)招标文件公告期限:自招标公告发布之日(2017年09月18日)起五个工作日。

(七)招标文件的购买:有意向的投标供应商可在2017年09月23日前(在江西省公共资源交易网(网址:http://ggzy.jiangxi.gov.cn/jxzbw/)上报名和下载招标文件,本项目不收取招标文件工本费。

(八)电子投标文件的上传:投标供应商必须在投标截止时间前将电子投标文件上传至江西省公共资源交易网(网址:http://ggzy.jiangxi.gov.cn/jxzbw/),逾期作无效投标处理。

(九)投标保证金:投标供应商的投标保证金人民币伍拾万元整;须在开标的前一天17:00(北京时间)之前到账,从投标供应商的基本账户转入政府采购代理机构(户名:赣州市南康区环宇招标代理有限公司;开户行:中国银行赣州市城南支行;账号:********6630),否则投标无效。

(十)招标代理服务费:本项目将向中标供应商收取招标代理服务费,具体收费标准详见电子化招标文件。

(十一)投标截止时间及开标时间、地点:2017年10月24日14:30(北京时间,因江西省公共资源交易网政府采购系统时间与北京时间略有差异,实际开标时间以江西省公共资源交易网政府采购系统显示时间为准),开标地点:赣州市章贡区公共资源交易中心(江西省赣州市章贡区钨都大道6号B区四楼),届时请投标供应商的法定代表人(单位负责人、经营者)或经正式授权的代表携带CA数字证书出席开标大会,签到时间以递交CA数字证书时间为准。签到时应主动出示身份证明原件。(温馨提示:开标地点交通拥堵,车位紧张,请各投标供应商提前做好准备。)

(十二)温馨提示:公共资源交易服务区域已全面禁烟(包括开标室、走廊、楼梯间、卫生间、茶水间等区域严禁吸烟,吸烟区设在大楼一楼外面)。

(十三)联系方法:

赣州市南康区环宇招标代理有限公司

地址:章贡区五指峰路1-51号

电话:****-*******

传真:****-*******

邮箱: nkhygz@sina.com

联系人:黄珊

网址:http://ggzy.jiangxi.gov.cn/jxzbw/zfcg/

开户行:工行南康市政广场支行

户名:赣州市南康区环宇招标代理有限公司

账号:151*****090********

赣州市章贡区城市管理局

地址:赣州市文明大道98号

电话:****-*******

联系人:邵先生

赣州市南康区环宇招标代理有限公司




联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 电子化 垃圾压缩 水平式

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