多功能解体切割铣床（1台）：设备设计、制造、安装、调试

功能介绍

在机械手、吊车配合下，操作人员通过电气控制部分远距离操作高辐射无人区的机械部分完成切割高辐射工件的工作，具备实时监控切割状态的视频系统和照明光源，保证操作工件装夹及加工状态清晰、准确，具备故障报警系统；具备冷却循环装置、切屑收集及去除装置。

工作环境

机械和电气控制为相对独立两部分，两大部分通过电缆穿过屏蔽墙体实现连接和控制；

机械部分：甲类工作区（高放射性）、全密闭无人空间，相对湿度20%-90%。

参数要求

? 电机采用无极调速，主轴转速0-1000r/rpm，进给速度0-200mm/min，输出功率≥3KW；进给三维直线移动采用丝杆螺母副结构形式；

? 驱动行程：横向X≥1000mm，纵向Y≥300mm，上下行程Z≥250mm；铣刀头具有±90°翻转功能，轴向进给切割精度0.1mm/1000mm；定位精度0.05mm，重复定位精度0.1mm；

? 工件尺寸：最大方形工件横截面约140*140mm，最大圆形工件横截面约Φ120mm，切割刀具采用圆形锯齿状合金高速钢刀片和金刚砂轮刀片两种，刀片直径范围：Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm，厚度0.6-2.00mm；

? 夹具机构应在工作平台上，其中左右端两个定位夹具，间距最大≤1000mm。

结构要求

? 主体机械部分采用卧式，包含主驱动机构、进给变向机构、换刀机构、床体、工作平台、组合夹具、冷却单元、收屑装置、电缆线、数控单元等；

? 机械部分外形尺寸范围：长≤1900mm，宽≤800mm，工作平台距离地面（+800mm基准）≤200mm，总高≤920mm；重700-1500kg模块拆卸；

? 主要零部件、重要构件及裸露表面采用高强度、高抗震性、耐酸、耐腐蚀不锈钢制造、经久耐用，免维修或少维修；驱动机构动力采用数控电机，速度可调；

? 执行机构刀头具备电动或手动操作的翻转功能，可按不同要求翻转刀（±90° X-Z）并定位进行切割； 铣刀头装置能电动或手动定位旋转；换刀机构：可进行自动换刀；

? 组合夹具：采用机械装夹机构，能够使工件自动或手动定位、夹紧及松卸作用，配备移动支撑托盘，实现方形、圆形工件的机械切割；

?床体、工作平台：采用不锈钢材料，配备工件加工防护装罩，去污、清扫、收集方便；

?冷却单元：具有自动循环冷却装置，液体为水；电缆线：有一点的防辐射、防酸、防水能力；电、气接头应具有快速插拔结构。

遥控锯床（1台）：设备设计、制造、安装、调试

功能介绍

在机械手、吊车配合下，操作人员通过电气控制部分远距离操作高辐射无人区的机械部分完成切割高辐射工件的工作，具备冷却循环装置、切屑收集及去除装置。

工作环境

机械和电气控制为相对独立两部分，两大部分通过电缆穿过屏蔽墙体实现连接和控制；

机械部分：甲类工作区（高放射性）、全密闭无人空间，相对湿度20%-90%。

参数要求

? 电机采用无极调速，主轴转速0-1000r/rpm，进给速度0-200mm/min，输出功率≥3KW；进给三维直线移动采用丝杆螺母副结构形式；驱动行程：横向X≥1000mm，纵向Y≥300mm，上下行程Z≥250mm；铣刀头具有±90°翻转功能，轴向进给切割精度0.1mm/1000mm；定位精度0.05mm，重复定位精度0.1mm；

? 工件尺寸：最大方形工件横截面约140*140mm，最大圆形工件横截面约Φ120mm，切割刀具采用圆形锯齿状合金高速钢刀片和金刚砂轮刀片两种，刀片直径范围：Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm，厚度0.6-2.00mm；夹具机构应在工作平台上，其中左右端两个定位夹具，间距最大≤1000mm。

结构要求

? 包含主底座、锯架、主传动系统、锯条张紧装置、机械或液压系统、导向装置、锯架移动装置、工件夹紧装置、冷却系统、控制系统、扫屑装置等；

? 机械部分外形尺寸范围：长≤1200mm，宽≤600mm，总高≤1200mm；工作平台距离地面（+800mm基准）≤300mm，重2000-3000kg分体式拆装；

? 主要零部件、重要构件及裸露表面采用高强度、高抗震性、耐酸、耐腐蚀不锈钢制造、经久耐用，免维修或少维修；底座需经震动时效处理，采用螺栓紧固；

? 张紧装置采用机械或液压张紧；工件的夹紧、锯带的张紧和松开、工件的送料、锯架的旋转等功能科通过统一的机械或液压系统控制；送料装置可实现自动和手动方式，其中夹具机构有两套，主夹具和辅助夹具；导向装置侧另设预导向装置，确保导向稳定性，延长锯条使用寿命；

? 工具夹紧装置在锯切是必须能够夹紧并自锁；能够确保轴向切割工件时连续进给；切割范围：棒形元件（圆料）外形尺寸Φ30-120mm,方形元件（方料）横截尺寸≤240*240mm；

? 冷却系统采取循环水冷却；驱动电机、机械或液压系统、电缆及接头等应具备一定的抗辐射、防水、防酸措施，利于清洁去污和装置整体调出热室检修；

? 切屑收集及去除装置，要防止切削四处飞溅，并易于收集及转运。