奇峰综合污水提标项目变压器招标170916

一、投标须知：
1、投标单位必须仔细阅读招标文件的相关条款，价格最低不做为最终中标的唯一标准。
2、投标单位需自定义投标文件，标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、到货时间等信息，以A4纸张Word或Excel形式上传。
3、投标单位应具备国家及行业认可的健全资质和相应的质量保障能力，并认可招标方的付款方式。
4、本次投标不得空项、漏项，投标不完整者，视为无效投标。对由此而引起的争议，招标方有最终解释权。
5、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员在网上投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（入网请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com招标信息了解详情）。
二、报价：
投标人所投产品均为人民币价格，报价包含运杂费、包装费、调试费、不含税单价及总价。
三、评标办法：
采用综合评标法。
四、技术要求及质量标准：
详见技术规范。
五、交货时间、地点及运输方式：
1、标明运输方式、送货到用吉林化纤集团物流管理中心的供货周期或到货时间。
2、收货地址：吉林省吉林市九站街516-1号，吉林化纤集团物流管理中心。
六、验收标准、方式及罚责：
1、验收标准依据相关国家标准或行业标准、技术规范。
2、现场验收：送货单位负责人、物管人员、业主代表共同进行数量、外观验收。现场验收时，如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，我公司有权拒绝收货。
3、过程验收（质量跟踪）：在设备使用过程中，招标方发现潜在质量问题或缺限的，投标方必须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给需方带来的相应经济损失。
七、付款方式：
货到验收合格，供方发票到帐，业主方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10％质量保证金，质保期满后付清余额。如投标方不认同招标方付款方式，可自行提出付款要求。
八、投标保证金：
1、投标人应向招标方缴纳投标保证金壹万整，作为其投标文件的必备部分，否则投标无效。
2、投标保证金应为人民币，于投标截止日期前以公对公帐户汇款至吉林奇峰化纤股份有限公司，不接受私人帐户对奇峰公司帐户汇款，并将汇款电子回单粘贴于投标文件文档中。
3、在评标审核中发现有串标、围标或中标后由于供方自身原因发生不履约的行为，我公司将依法扣除其投标保证金。
4、本次招标结束确定中标单位后，中标单位投标保证金在签订合同后自动转为履约保证金，货到买方现场经验收合格后返还。未中标单位的投标保证金在本次招标确定中标单位后立即返还。
5、投标保证金返还时本金不发生利息费用。
6、对于与奇峰公司有过业务往来的老供应商，且在奇峰公司当前财务帐上的欠款额大于投标保证金金额的客户，可以从当前财务欠款额中自动扣转本次投标保证金，不必另交。老供应商投标即视为认可自动扣转本次投标保证金。
7、投标保证金收款帐户信息：
单位名称：吉林奇峰化纤股份有限公司
开户行：建行哈达支行
帐号：****************4359
地址：吉林省吉林市九站街516-1号
电话：****-********
九、违约责任：
1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。
2、中标单位在履行合同过程中，如果中标单位不能在合同约定的时间内向我公司交付所购产品，中标单位除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向我公司支付迟延履行部分产品金额的1%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到我公司的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，我公司有权解除合同，扣罚投标保证金，并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。
十、解决合同纠纷的方式：
双方协商解决，或向吉林市地方人民法院提请诉讼。
十一、招标文件
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
序号编码名称规格单位数量不含税单价不含税金额备注
1干式变压器SCB11-6.3/1600KVA 2*2.5%/0.23-0.4KV台2郑子申
合计总金额（不含税人民币小写）：

招标方：吉林化纤集团采购中心备件处
公司地址：吉林省吉林市九站街516-1号
商务联系人：陈工****-********
技术负责人：郑工153*****428

干式电力变压器技术规格
1.总则
1.1本招标书未列出招标设备的全部细节，但供货方所提供的必须是高质量的、完整的设备及其所有附件，以满足招标技术要求及工程设计、制造标准。
1.2本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，但供货方应提供符合招标文件及设计图纸技术要求的优质产品。
1.3如果供货方对本招标技术要求有提出异议，应在投标书“技术偏离表”中加以详细说明。
1.4供货方应对设备的功能和容量满足本设备要求负完全责任。如果系统或设备不能实现特定的要求，供货方应增加硬件、软件或服务来完成它，费用全部由供货方自行承担。
1.5本招标要求的范围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、资料、包装、运输和现场技术服务及售后服务。
1.6投标书中报价要求分为总报价表及单台分项报价表。
1.7本招标技术要求所使用的标准如与供货方执行的标准发生矛盾时，供货方应按较高标准执行。供货方必须通过质量体系认证(ISO9001-GB/T19001)
1.8供货方必须具备型式试验报告。
2. 供货范围
2.1 干式电力变压器
型号：SCB11-6.3/1600KVA
数量：2台

序号设备名称规格型号短路阻抗数量（台）连接组别备注
1干式变压器SCB11-6.3/1600KVA 2*2.5%/0.23-0.4KV6.0%2D/yn11带外壳
2
3

2.2每一台变压器应包含以下内容
1）变压器主体
2）变压器所有配套件
3）变压器用的各种材料
3.技术规格及要求
3.1 使用环境
污秽等级 Ⅲ级
安装条件 户内
3.2 应遵循的主要现行标准：
变压器执行的主要技术标准、规范文件
（仅为采用的主要标准，并非全部，以下标准若有不同之处，以标准要求较高、版本最新的为准）
GB1094.1~5《电力变压器》
GB 311.1《高压输变电设备的绝缘配合》
GB 5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB 7595《运行中变压器油质量标准》
GB 772《高压瓷件技术条件》
GB 4109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》
GB 10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验、外绝缘的空气间隙》
GB 7328《变压器和电抗器的声级测定》
DL/T572《电力变压器运行规程》
GB6450《干式电力变压器》
GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》
GB/T10228-1997《干式电力变压器负载导则》
GB4208-93《外壳防护等级》
GB5273-85《变压器高压电器和套管的连接端子》
JB/T501-91《电力变压器试验导则》
ZBK41005-89《6~220kV级变压器声级》
IEC76《电力变压器》
IEC726《干式电力变压器》
3.3技术要求：
本次招标为变压器增容改造项目，要求投标单位必须到现场进行勘查，测绘。根据变压器室实际条件进行填写标书。
3.3.1
项目 单位干式变压器主要技术参数
型号规格SCB11-1600/6.3/0.4

额定容量kVA1600
电压组合HV/LVkV6.3/0.4
高压分接范围%±2×2.5%
连接组别Dyn11
相数频率3相50Hz
使用环境户内
阻抗电压%6
冷却方式（自冷/风冷）AN/AF
空载损耗kW
空载电流%
负载损耗（120℃）kW
绝缘等级F\F\FF\F\F
噪声水平不大于52dB不大于52dB
厂家按照表格在投标文件中标注各种参数，没有标注按照废标处理。
3.3.2型式及组成
1)SCB11型，含变压器主机，温控系统，风冷系统（六台风机），防护外壳；绝缘耐热等级为F级，防护等级为IP20。
2)连接方
6.3kV交联聚乙烯电缆由外壳下方引入的变压器高压侧相连，变压器厂家按照现场勘查、测绘与开关柜厂家协商确定出线方式
3)变压器温升
线圈最高温升：125K;
绝缘系统温度：155℃；
在持续2s的短路电流作用下，线圈平均温度不大于130℃；
线芯本体、金属部件和与其相邻的材料，其温升低于使其受到损害的温度。
变压器带60%负荷时，温升不超过30K。
4)变压器的过负荷能力
空载损耗和负载损耗不大于《干式变压器技术参数和要求》的相关要求。变压器能在110%额定电压时，在空载下长期连续运行；在105%额定电压时，能长期满载连续运行，过负荷能力能符合GB/T17211《干变式变压器过负荷导则》的有关规定。
5)变压器风冷条件下能带140%的额定负荷。
6)变压器的零配件等均具有的互换性。
7)变压器在各分接位置时，能承受线端突发短路的动热稳定而不产生任何损伤，变形以及紧固件的松动。
8)电晕水平
变压器在1.1倍最高工作电压下运行时无可见电晕。
9)额定工况下连续运行，并根据制造商安装说明书进行维护，变压器寿命不小于30年。
10)测温及控制要求
a.变压器具有现场三相线圈温度指示，温度表应为微处理式数字表，可在现场显示三相温度（该温度表由制造商设在变压器上的外壳上）。所有温度数字表都应具有一级报警和二级报警输出，采用无源接点。
b.当任一绕组温度达到设定温度时，如：温度达到100℃时，自动起动风机；低于80℃时，自动停止风机；超过130℃时，自动报警并起动远方报警装置，超过150℃时，发出跳闸命令。温度设定现场可调。
c.变压器除埋设温度现场指示的测温元件外，每相线圈还埋设1只PT100型测温元件，引入温控器。温控器内设置温度变送器，具有与微机监控系统的通信接口功能，可实现温度的自动巡检和定点检测。温控器具有手动开风机及自动开风机功能，散热风机设计要求拆卸方便，寿命保证30年。
d.温度控制器控制电源为交流220V。
3.2.3结构要求
1)变压器绕组导体为优质无氧铜质（采用洛铜，提供进货单）、高压线绕式，低压箔式导体。不排除使用破坏性检验方式，一经发现使用其他材质，将进行索赔。
2)变压器绝缘有较高的热容性，使变压器负荷变化时，温度变化缓慢，减少热应力对绝缘的破坏。
3)铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成（采用武钢硅钢片，提供进货单），采用平面叠铁芯，铁芯压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。铁芯的磁通密度选择保证在正常运行和允许的过负荷下不会饱和。
4)变压器应成套提供保护外壳，外壳用优质钢板加工制作，厚度不小于2.5mm，壳体使用防腐塑粉喷涂。除通风孔外，其余部分不开孔，变压器前后面外壳要有通风孔，外壳前后壁板设门，以方便检修和维护，但门关闭后具有与外壳相同的防护等级。
5)变压器高压侧电缆从底部引接，因此其结构设计保证电缆能在本体和外壳之间引上，并在其高压侧配备固定电缆头的支架，高压侧与电缆连接端子为螺柱式铜质端子，以适合与买方提供的10kV热缩电缆头相匹配。
a)低压配电盘连接的母线为TMY3*(125*10)+125*10母线。变压器垂直及水平母线不能低于低压配电柜母线。
c)回路中的电器设备、连接线及机械结构能耐受短路电流的作而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。电器设备及成套装置的温升应不超过有关规定。
3.2.4配件
1)干式变压器配备由不锈钢制成的铭牌，并可靠固定在外壳上。
2)生产厂家除提供上述附件外，还提供保证设备安全运行的其它附件。
3)镀锌和防锈
4)所有外露的金属部件，除了非磁性金属之外，均须热镀锌或其它更好的防锈措施
5)镀锌前，将所有焊渣清除干净。
6)除了内螺纹和螺母最后攻丝外，部件材料在全部制造、加工和车间工作完成后都进行镀锌。
要求变压器所有的附件安装固定螺丝、螺母都采用8.8及热镀锌标准件。
4. 设计联络及文件交付
4.1 供方提交文件
供方在中标一周内，与用户方进行技术交流，就本站技术细节、系统接口进行技术确认。
资料内容交付份数交付时间备 注
基本数据2份招标时提交
安装设计的图纸和数据 2份合同签订后10天内提交买方
包括变压器总重、变压器外形图（含箱底支架位置）
名牌及名牌数据1份产品出厂前提交提交用户
变压器一般安装使用说明书1份产品出厂前提交提交用户
温度指示控制器使用说明书1份产品出厂前提交提交用户
产品出厂试验报告1份产品出厂前提交提交用户及买方

4.2卖方如需对买方提供的参数进行修正，应征得买方认可、同意；卖方在提供上述资料时，应同时提供存有上述资料的光盘两张，产品出厂试验报告需提供给买方一份。
4.3对于技术协议中没有提到的，但是工程和设备所必须的图纸和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
5. 质量保证
5.1 供货商应对变压器生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、贮运、交货等全过程执行GB/T19000/1－1994质量管理和质量保证标准及GB/T19001－1994－GB/T19004－1994质量体系、质量管理及质量体系要素国家标准。
5.2 设备必须与合同、图纸资料相符，并能满足现场安装、考核、试运、操作、维护的要求。
5.3变压器质量保证期为设备到货验收安装投运后24个月，保证期内由于供货商的原因（如选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等）致使设备到现场在安装和运行过程中出现缺陷和损坏时，供货商应24小时内自费到现场免费修理或更换。
6. 试验
6.1 试验项目应按有关国标和部标进行，项目如下:
工厂试验项目：
1）外观检查
2）电压变比测量及电压矢量关系的校定
3）绕组电阻测量
4）绝缘特性的测定：绝缘电阻、吸收比R60/R15、介质损耗率正切值的测定
5）外施耐压试验
6）感应耐压试验
7）阻抗电压和负载损耗的测定
8）空载损耗和空载电流的测量
9）温升试验
10）其他未注明项目按国家标准出厂检验项目进行。
6.2 供货商应向用户提供同类产品的试验报告，包括：型式试验、出厂试验及特殊试验（需要时，项目由供需双方协商）提供时间为技术规范签字后10天。
6.3制造过程中，用户有权进行监制，对关键的试验项目或全部出厂试验，供货商应事先于5天前通知用户参加，5天内用户不回复，供货商可按程序自行安排。
7. 安装与调试
由用户方负责整个工程的调试，供货方配合指导安装、调试。
8. 性能验收
8.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范的要求。
8.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为用户方现场。
8.3 性能验收试验由用户方主持，供货方参加。用户方提供试验大纲，与供方讨论后确定。
8.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由用户方提供，供货方配合。供方也提供试验所需的技术配合和人员配合。
8.5 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以用户方为主编写，供货方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，供货方接到用户方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
9. 售后服务及交货期
9.1 在设备安装过程中，在买方要求时间内，卖方应派遣由有经验的工程技术人员驻扎在安装现场，自始至终的指导协助整个安装、调试、质量检查及试运行，直到设备正常运行，期间现场服务费用由卖方承担。
9.2 售后服务
9.3质保期为运行投产后2年,质保期里内免费维修或更换非人为造成的设备或元器件的缺陷。
9.4 供货方方在接到需要对设备进行紧急维修和处理时，需在接到通知后4小时内答复，在24小时内抵达现场进行处理。
9.5交货期：2017年9月 25日送货到施工现场。