10kV浦江小区东侧配电安装工程电气设备采购

招标文件
（资格后审）

招标编号：E********180*****001001

招标人：海门联众实业有限公司
招标代理公司：南通通明建设监理有限公司
日期：2017年9月26日


目录
招标文件备案表1
第一章招标公告2
一、项目概况2
二、投标人资格要求4
三、评标办法：综合评估法（详见第三章 ）6
四、招标文件的获取6
五、投标文件的递交6
六、发布信息媒价6
七、联系方式7
第二章投标人须知8
投标人须知前附表8
1.总则12
2.招标文件13
3.投标文件15
4.投标19
5.开标20
6.评标21
7.评标结果公示22
8.合同授予23
9.纪律和监督23
10. 招标代理服务费24
11.建设工程交易综合服务费25
12. 招标人需要补充的其他内容25
第三章评标办法26
综合评估法26
一、评标程序26
二、资格审查26
三、综合评审28
四、报价标评审30
五、综合得分（得分保留小数点后两位，小数点后第三位“四舍五入”）31
六、确定中标候选人及中标价31
七、本办法由招标人制定，解释权属于招标人，如遇特殊情况由评标小组临时确定评标办法。31
第四章合同条款及格式32
第五章货物需求40
一、货物清单40
二、交货期（安装调试期）及交货地点要求42
三、技术规范及要求44
包件一10kV干式变压器44
包件二 10kV户内环网柜56
包件三低压柜、低压电缆分支箱161
包件四计量箱186
包件五电缆190
第六章投标文件格式219
?一、资格证明文件格式219
?二、技术标225
?三、商务标230
?四、报价标234
第七章图纸和DGJ32/TJ11-2016居住区供配电设施建设标准（另附）239

招标文件备案表

编制人：

日期：年月日

招标人(盖章) 代表人(签字)

招标代理机构(盖章) 法定代表人(签字)

日期：年月日

市招标投标办公室(备案)

第一章招标公告
10kV浦江小区东侧配电安装工程电气设备采购
（资格后审）
10kV浦江小区东侧配电安装工程电气设备采购项目已经批准建设。招标人为海门联众实业有限公司，招标代理机构为南通通明建设监理有限公司，建设资金来自自筹。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
一、项目概况
1、项目规模：总投资约850万元。
2、招标范围：
序号包件号电气设备名称技术规格及型号数量
1包件一10kV干式变压器SCB11-800KVA 10±2x2.5%/0.4KV Dyn11 UD=6%4台
2包件二10KV户内环网柜（含5套保护）（1#配电室）见图纸及规范14台
3直流系统DC110V 5A(40AH）见图纸及规范1套
4DTU见图纸1套
510KV户外环网柜（一进一出四备）见图纸及规范2台
6包件三低压柜MNS22台
7密集型绝缘母线槽（含支架、吊架、密集绝缘母线、槽、始端箱、伸缩节等）
(详见图号324C-*******S-31)
（投标总价格一次性包定，价格不作调整）密集绝缘母线槽软连接（2000A）14米
8密集绝缘母线（2000A）18米
9密集绝缘母线槽（2000A）20米
10密集绝缘母线槽始端箱（2000A）8个
11密集绝缘母线槽中间固定支架（钢制、卡箍夹紧，0.25m）12副
12密集绝缘母线槽吊架（钢制、卡箍夹紧、单体式，1.5 m）12副
13低压电缆分支箱（一进四出）（户内安装）见图纸15台
14低压电缆分支箱（一进五出）（户内安装）见图纸8台
15所内动力箱（挂壁式安装）见图纸1台
16包件四三相1表位按江苏省电力公司企业标准（Q/GDW-10-J187-2012）执行
注：对非表箱：外壳尺寸、布置由投标单位自行设计，请中标单位设计的图纸应得到供电公司营销部确认后生产。
注：除计量表和采集器局供外，其余部分有乙方安装好后提供给甲方2台
17三相6表位单相3表位4台
18单相9表位49台
19单相12表位32台
20包件五电缆YJV22-8.7/15-3*400700米
21电缆YJV22-8.7/15-3*300440米
22电缆ZC-YJV22-8.7/15KV- 3*30020米
23电缆ZC-YJV22-8.7/15KV-3*70140米
24电缆ZC-YJV22-0.6/1.0--4*2403550米
25电缆ZC-YJV22-0.6/1.0-4*956875米
26电缆ZC-YJV22-0.6/1.0-4*252640米
27电缆KVVP2/22 - 4*4800米
28电缆KVVP2/22 - 4*2.5800米
29电缆KVVP2/22 -10*2.5500米

上表中电气设备的制造、包装、运输和保修、指导安装调试、检验和验收配合，以及质量保证等伴随服务。提供产品必须全部符合现行国家标准及相应的产品质量标准要求。
3、交货地点：浦江小区东侧施工现场。
4、交货期：中标通知书发出后25天具备交货条件 (具体时间以招标人书面通知为准)。
5、质量标准：合格。
二、投标人资格要求
1、投标人必须是在中国境内注册并具备独立法人资格的制造商，且招标内容在其营业执照的主经营范围内；
2、投标授权委托人必须是本企业固定在职、在册人员；
3、投标人获得ISO9000质量管理体系认证；
4、在与规范相同或较规范更严格的条件下，该产品的投运数量及其成功运行时间满足招标人的要求。如同一包内存在不同类别的设备，则投标人须分别满足包内各类别设备的资格要求；
5、投标人取得国家级专业检验检测机构出具的产品有效试验报告，且报告结论数据满足本次招标技术规范要求。各类试验报告均系针对具体型式规格产品的试验报告。
包件物资名称需提供的试验报告备注
包件一10kV干式变压器提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告。需提供额定短路耐受能力试验报告
包件二10kV户内环网柜提供招标电压等级、同类产品国国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告。投标人型式试验报告使用的主要元件应为招标指定品牌，提供招标指定品牌单元型式试验报告复印件
包件三低压柜、低压电缆分支箱低压柜需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（包含低压开关柜和低压电容器柜）及国家强制性产品3C认证证书。同时提供配套低压开关、电容器等主要元器件的型式试验报告及3C认证证书（复印件）。电缆分支箱需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。
包件四计量箱提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。
包件五电缆提供电缆生产许可证、招标电压等级国家认可第三方权威检测机构的有效检测报告。（电缆按送货批次委托质量技术监督部门检测）
6、投标人具有良好的财务状况，提供2015年及2016年经第三方出具的财务审计报告；
7、投标人具有以下销售业绩：
包件物资名称销售业绩
包件一10kV干式变压器2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）累计的销售业绩不少于50台（对应于招标货物电压等级）
包件二10kV户内环网柜2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）同类产品累计销售业绩100台及以上（对应于招标货物电压等级）
包件三低压柜、低压电缆分支箱2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）低压柜同类产品累计的销售业绩不少于200台、2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）电缆分支箱累计的销售业绩不少于200台
包件四计量箱2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）各类型累计销售业绩不少于500台
包件五电缆2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）累计的销售业绩不少于1000万元
8、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结、破产状态；
9、投标人没有因骗取中标或者严重违约以及发生重大工程质量、安全生产事故等问题，被有关部门暂停投标资格并在暂停期内的；
10、近三年（自本公告之日起前推）企业无行贿犯罪记录，投标人须提供检察机关出具企业无行贿犯罪档案结果告知函或江苏企业登录“江苏省人民检察院行贿犯罪档案查询网”下载打印查询结果告知函（告知函出具日期须为本项目招标公告发布以后日期，否则无效）。
11、资格审查文件中的重要内容没有失实或者弄虚作假；
12、本次招标不接受代理商、联合体投标；
13、法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，不得同时投标；
14、交货期满足公告要求；
15、符合相关法律、法规规定的其他要求。
16、投标人单位注册资金。
包件物资名称投标人单位注册资金
包件一10kV干式变压器5000万元人民币及以上
包件二10kV户内环网柜5000万元人民币及以上
包件三低压柜、低压电缆分支箱5000万元人民币及以上
包件四计量箱3000万元人民币及以上
包件五电缆20000万元人民币及以上
三、评标办法：综合评估法（详见第三章）。
四、招标文件的获取
1.获取时间：招标公告发布之日起至投标截止之日。
2.获取方式：本项目招标公告、招标文件、图纸等资料在“南通市工程建设网（http:// www.ntcetc.cn）”、“行业快讯栏”发布，各投标人自行上网查询、下载。
3.招标文件资料费每套300元（POS机刷卡缴费），无论投标人是否中标，资料费概不退还。
五、投标文件的递交
1.递交投标文件截止时间(投标截止时间，下同)为2017年11月1 日9 时 30 分，地点为南通市工农南路150号市政务中心裙楼5楼公共资源交易平台，开标室以开标当日电子屏显示为准。
2.逾期送达或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
六、所有信息资料在网站上一经公布，视为投标人已知悉并且按要求进行了修改，招标人无需采取其他方式另行通知。当招标文件、招标文件的澄清、修改、补充等在同一内容的表述上不一致时，以最后网上发出的文件为准。否则，由此引起的损失及责任由投标人自行承担。

七、联系方式
招标人：海门联众实业有限公司招标代理机构：南通通明建设监理有限公司
地址：海门市海门镇人民西路656号地址：南通市青年中路111号通明大厦A座三楼
联系人：郭斌联系人：葛怡君
电话：135*****518电话： 188*****512
传真：传真：****-********
电子邮件：电子邮件：tmjljupei@nttmjl.com

2017年9月26日

第二章投标人须知
投标人须知前附表
条款号条款名称编列内容
1.1.2招标人名称：海门联众实业有限公司
1.1.3招标代理机构名称：南通通明建设监理有限公司
地址：南通市青年中路111号通明大厦A座三楼
联系人：葛怡君
电话：188*****512
1.1.4项目名称10kV浦江小区东侧配电安装工程电气设备采购
1.2.1资金来源自筹
1.2.2出资比例100%
1.2.3资金落实情况已落实
1.3.1招标范围10kV干式变压器、10kV户内环网柜、低压柜、低压电缆分支箱、计量箱、电缆等电气设备的制造、包装、运输和保修、指导安装调试、检验和验收配合，以及质量保证等伴随服务。
1.3.2交货期或交付使用期中标通知书发出后25天具备交货条件 (具体时间以招标人书面通知为准)。
1.3.3交货地点浦江小区东侧施工现场
1.3.4质量要求及验收标准提供的产品必须全部符合现行国家标准及相应的产品质量标准要求。
1.4.1投标人资格要求见招标公告。
1.5招标文件工本费及递交方式招标文件每套售价300元（POS机刷卡缴费），在开标前与投标文件同时递交。
2.1.1构成招标文件的其它材料/
2.2.1澄清和答疑联系方式投标人对招标文件如有疑问，以电子文件形式（不具单位名称）发送至邮箱： tmjljupei@nttmjl.com
2.2.2澄清和答疑截止及领取时间、地点投标人要求澄清招标文件的截止时间：2017年10月10日9时；获取方式：通过“南通市工程建设网”行业快讯栏目获取；
获取时间：2017年10月10日14时后网上获取
3.1.1投标文件的组成
（如多包件投标，投标人按包件分别编制投标文件）资格证明材料原件包（具体内容详见第二章3.1.1条）
资格证明材料审查包（具体内容详见第二章3.1.1条）
技术标（具体内容详见第二章3.1.1条）
商务标（具体内容详见第二章3.1.1条）
报价标（具体内容详见第二章3.1.1条）
投标文件电子版（具体内容见第二章3.1.1条）
3.1.3须提交核验的原件材料（如多包件投标，投标人按包件分别递交，如共性资料则需明确在哪个包件中）详见第二章3.1.1条和3.1.2条。
3.2.2投标报价要求1.采用固定总价方式。
2.投标人应按照提供的统计表顺序汇总报价、合计总价完整地填写，报价包含所投产品费用、税费及运至最终目的地的运输、装卸、验收、保险、交付后维保等所发生的一切费用，投标报价为最终报价。投标人投标时应充分考虑自身实力、市场风险等因素，合理报价。报价一经确认，单价、总价不做调整。
3.投标人应在投标报价表上标明拟提供货物的单价和总价，如单价和总价不符，以单价为准（单价金额小数点有明显错误的除外）；大写与小写不符的，以大写为准。但只允许有一个最终报价，任何有选择的报价将不予接受。投标文件报价中的单价和总价全部采用人民币表示和结算；
4.乙方需向甲方开具增值税专用发票。
3.2.3最高投标限价与招标公告、招标文件同时发布。具体最高投标限价如下：
包件一：人民币40万元
包件二：人民币95万元
包件三：人民币130万元
包件四：人民币30万元
包件五：人民币530万元
3.3.1投标有效期 45 日（从投标截止之日算起）
3.4.1投标保证金（如多包件投标，投标人按包件分别递交）投标保证金的形式：银行汇票（不接受其他形式）
投标保证金的金额：
包件一：人民币0.8万元
包件二：人民币1.9万元
包件三：人民币2.6万元
包件四：人民币0.6万元
包件五：人民币10.6万元
负责受理投标保证金的单位：南通市公共资源交易中心
户名：南通市公共资源交易中心
开户银行：中国银行南通分行营业部
账号：********9242
投标保证金核查方式：开标现场核验(不得密封在投标文件内)
3.6.3投标文件数量壹正贰副，正副本分别密封在两个密封袋中，（资格证明材料原件包、投标文件电子版除外）
4.1投标文件密封和装订要求
（如多包件投标，投标人按包件分别递交）
1、投标文件应按以下要求进行密封，本项目至少分4个密封袋，并在投标文件封袋上加盖公章，并写明招标人名称、项目名称、招标编号、包件号及投标人名称：
资格证明材料原件包
资格证明材料审查包正本【壹份】、副本【贰份】。
商务标正本【壹份】、副本【贰份】。
技术标正本【壹份】、副本【贰份】。
报价标正本【壹份】、副本【贰份】。
2、电子版单独封装的U盘（必须提供），电子版为有签字盖章的PDF文件。
一共4个封装。
3、封装要求：投标文件应按以下方式封装（不按本条款包装的投标文件，代理机构可以拒绝接收）
4、资格证明材料原件包壹份（壹个封装）标明招标人名称、包件号、项目名称、项目编号、投标人名称；
5、投标文件正本壹份（壹个封装）标明“投标文件正本（招标人名称、包件号、项目名称、项目编号、投标人名称、资格证明材料审查包或商务标或技术标或报价标）”，封装内含资格证明材料审查包、商务标、技术标、报价标正本各壹份；
6、投标文件副本壹份（壹个封装）标明“投标文件副本（招标人名称、包件号、项目名称、项目编号、投标人名称、资格证明材料审查包或商务标或技术标或报价标）”，封装内含资格证明材料审查包、商务标、技术标、报价标副本各贰份；
7、投标文件电子版（U盘），单独密封（壹个封装）提交，标明“投标文件电子版（招标人名称、包件号、项目名称、项目编号、投标人名称）”。内容包括：所有投标文件的资格证明材料审查文件、商务标、技术标、报价标。

4.2.1投标文件递交截止时间和地点截止时间： 2017 年11月1日 9 时 30 分
地点：南通市工农南路150号市政务中心裙楼5楼公共资源交易平台，开标室以开标当日电子屏显示的为准。
4.2.3是否退还投标文件□否
□√是，退还安排：资格证明材料原件招标结束后当场退还，其余材料不退。
5.1开标时间和地点开标时间：同投标截止时间
开标地点：同递交投标文件地点
6.1评标委员会评标委员会构成为5人或5人以上单数，评标专家确定方式：在政府组建的专家库中随机抽取，采用语音系统自动通知。
8.1是否授权评标委员会确定中标人□√是
□否
8.3履约保证金签订合同前交纳。
履约保证金的形式：银行保函
履约保证金的金额：中标价的 10 %
12需要补充的其他内容质保期自验收合格竣工投运后1年

1.总则
1.1 项目概况
1.1.1根据有关法律、法规和规章的规定，本招标项目已具备招标条件，现对本项目设备物资进行招标。
1.1.2本招标项目招标人：见投标人须知前附表。
1.1.3本招标项目招标代理机构：见投标人须知前附表。
1.1.4本招标项目名称：见投标人须知前附表。
1.2 资金来源和落实情况
1.2.1本招标项目的资金来源：见投标人须知前附表。
1.2.2本招标项目的出资比例：见投标人须知前附表。
1.2.3本招标项目的资金落实情况：见投标人须知前附表。
1.3 招标范围、交货期或工期和质量要求
1.3.1本次招标范围：见投标人须知前附表。
1.3.2本招标项目的交货期或工期：见投标人须知前附表。
1.3.3本招标项目的交货地点：见投标人须知前附表。
1.3.4本招标项目的质量要求及验收标准：见投标人须知前附表。
1.4 投标人资格要求
1.4.1 投标人应具备的资格要求见招标公告。
1.4.2 本项目不接受代理商、联合体投标。
1.4.3 投标人不得存在下列情形之一：
（1）为招标人的附属机构（单位）；
（2）为本标段前期准备提供设计或咨询服务的，但两阶段招标的除外；
（3）为本标段的监理人；
（4）为本标段的代建人；
（5）为本标段提供招标代理服务的；
（6）与本标段的监理人或代建人或招标代理机构的单位负责人为同一个人的；
（7）与本标段的监理人或代建人或招标代理机构相互控股或参股的；
（8）与本标段的其他申请人的单位负责人为同一个人的；
（9）与本标段的其他申请人之间存在控股、管理关系或母公司、全资子公司关系的；
（10）与本标段的其他申请人投标的货物为同一品牌同一型号；
（11）法律法规规定的其他情形。
1.5 费用承担
投标人应承担其编制投标文件以及递交投标文件所涉及的一切费用，招标文件工本费和收取时间详见投标人须知前附表，否则投标文件将不予接收。无论投标结果如何，招标人对上述费用不负任何责任。
1.6 保密
参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，违者应对由此造成的后果承担法律责任。
1.7 语言文字
除专用术语外，与招标投标有关的语言均使用中文。必要时专用术语应附有中文注释。
1.8 计量单位
所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。
2.招标文件
2.1 招标文件组成
2.1.1 本招标文件包括：
（1）招标公告；
（2）投标人须知；
（3）评标办法；
（4）合同条款及格式；
（5）货物需求；
（6）投标文件格式；
（7）图纸和DGJ32/TJ11-2016居住区供配电设施建设标准（另附）。

2.1.2根据本章第2.2款和第2.3款对招标文件所作的澄清、修改，构成招标文件的组成部分。当招标文件相互之间发生矛盾时，以后发出的文件为准。投标人在投标截止时间前，应通过“南通市工程建设网”随时查阅有关该工程招标文件的澄清、招标文件的修改(招标答疑、补遗文件)、最高投标限价公示等内容。投标人查阅如有遗漏，其风险应由投标人自行承担。
2.2 招标文件的澄清
2.2.1投标人应仔细阅读文件的所有内容，如对本招标文件存有疑问的，应在投标人须知前附表规定的时间请以电子文件形式（不具单位名称）发送投标人须知前附表规定的邮箱（发送后请联系投标人须知前附表规定的联系人）。如在规定时间未提出询问的，视为投标人理解并接受采购文件所有内容。
2.2.2 招标文件的澄清将在投标人须知前附表规定的时间到“南通市工程建设网”行业快讯栏获取，但不指明澄清问题的来源。如果澄清发出的时间距投标截止时间不足15天，且澄清内容影响投标文件编制的，相应延长投标截止时间。
2.2.3招标文件的澄清等内容均以书面形式经招投标监管部门备案后以电子文档形式在网上发布。当招标文件、招标文件的澄清等在同一内容的表述上不一致时，以最后在网上发布的为准。投标人应密切关注招标人在网上发布的招标文件澄清等相关信息，招标人不承担因投标人未能全面掌握全部招标信息而产生的所有后果。
2.3 招标文件的修改
2.3.1在投标截止时间15天前，招标人可以书面形式修改招标文件，并在“南通市工程建设网”行业快讯栏向所有投标人公示。如果修改招标文件的时间距投标截止时间不足15天，且修改内容影响投标文件编制的，相应延长投标截止时间。
2.3.2招标文件的修改、补充等内容均以书面形式经招投标监管部门备案后以电子文档形式在网上发布。当招标文件、招标文件的修改、补充等在同一内容的表述上不一致时，以最后在网上发布的为准。投标人应密切关注招标人在网上发布的招标文件修改、补充、答疑等相关信息，招标人不承担因投标人未能全面掌握全部招标信息而产生的所有后果。
3.投标文件
投标人应认真检查招标文件的内容是否齐全，如有遗漏应于招标文件发售后3日内向招标人索取，否则责任自负。同时应阅读招标文件的所有内容，未按招标文件要求编制的投标文件将被拒绝。
3.1 投标文件的组成
3.1.1投标文件由资格证明材料原件包、资格证明材料审查包、技术标、商务标、报价标、投标电子版六部分组成，具体应包括如下内容:
3.1.1.1资格证明材料原件包：
（1）营业执照（副本）。
（2）法定代表人身份证明（格式见第六章资格证明材料审查包）或法定代表人授权委托书（如有授权）原件（格式见第六章）及授权代表身份证复印件。
（3）投标授权委托人为投标企业正式人员证明材料。投标企业与授权委托人双方签订的有效劳动合同书、投标企业所在地社保机构出具的企业为授权委托人缴纳的2017年1月-2017年6月的社保缴费清单。
（4）ISO9000质量管理体系认证原件，并且在有效期内。
（5）包件一：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（需提供额定短路耐受能力试验）。
包件二：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（投标人型式试验报告使用的主要元件应为招标指定品牌，提供招标指定品牌单元型式试验报告复印件）。
包件三：低压柜需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（包含低压开关柜和低压电容器柜）及国家强制性产品3C认证证书。同时提供配套低压开关、电容器等主要元器件的型式试验报告及3C认证证书复印件。电缆分支箱需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。
包件四：提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。
包件五:提供电缆生产许可证、招标电压等级国家认可第三方权威检测机构的有效检测报告（电缆按送货批次委托质量技术监督部门检测）。
（6）由会计事务所出具的企业2015、2016年年度财务审计报告。
（7）近三年（自本公告之日起前推）企业无行贿犯罪记录，投标人须提供检察机关出具企业无行贿犯罪档案结果告知函或江苏企业登录“江苏省人民检察院行贿犯罪档案查询网”下载打印查询结果告知函（告知函出具日期须为本项目招标公告发布以后日期，否则无效）。
（8）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结、破产状态；没有因骗取中标或者严重违约以及发生重大工程质量、安全生产事故等问题，被有关部门暂停投标资格并在暂停期内的，并提供相应承诺书，承诺书格式自拟，企业加盖单位公章或授权委托人签字。
（9）交货期承诺，格式自拟。企业加盖单位公章或授权委托人签字。
（10）2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）合同原件，合同要求按公告内容第二部分“投标人资格要求”第7条要求提供。
3.1.1.2资格证明材料审查包
（1）资格审查一览表（格式见第六章）。
（2）法定代表人身份证明书（格式见第六章）。
（3）法定代表人授权委托书（如有授权）（格式见第六章）。
（4）资格后审原件所含内容的所有复印件，排序装订成册，编写材料目录和页码。
3.1.1.3技术标
(1)技术审查一览表（格式见第六章）。
（2）设备配置说明一览表（包括货物名称、元器件、材料名称、规格型号、主要技术指标、制造厂家、数量等）；
（3）投标设备对技术规范书的响应情况；
（4）采取的制造工艺和质量改进的说明；
（5）采取的组部件、配套件及材质说明；
（6）技术规格偏离表（格式见第六章）；
（7）此工程招标的所有电气设备制作标准以DGJ32/TJ11-2016居住区供配电设施建设标准（另附）为准，未提及部分按各个包件的技术规范执行；
（8）投标人认为需要提供的其他材料。
3.1.1.4商务标
（1）商务审查一览表（格式见第六章）。
（2）付款方式响应情况；
（3）违约责任条款响应情况；
（4）财务状况说明；
（5）交货期承诺；
（6）同类产品销售业绩；
（7）售后服务体系与维保方案；
（8）商务条款偏离表（格式见第六章）；
（9）投标人认为需要提供的其他材料。
3.1.1.5报价标
（1）投标函；
（2）货物报价汇总表；
（3）货物报价明细；
（4）投标人认为需要提供的其他材料。
注：以上材料每一页须加盖公章,且按顺序装订成册，编写材料目录，如未按规定格式编制，造成的后果由投标人自行负责。
3.1.1.6 投标文件电子版
投标文件电子版单独封装U盘1个（必须提供），电子版为有签字盖章的PDF文件。单独密封（一个封装）提交，封袋上标明“投标文件电子版（项目名称、项目编号、投标人名称）”。内容包括：所有投标标包的资格证明材料包、技术标、商务标、报价标。
3.1.2投标人应按投标人须知前附表的规定提供相关资格审查证明材料的原件，用于现场核验，否则不予认可。所有资格审查证明材料原件密封在一个封袋中，如多包件投标，投标人按包件分别递交，如共性资料则需明确在哪个包件中。所有资格材料原件招标结束后当场退还。
3.1.3 投标人应按投标人须知前附表的规定提供相关证明材料的原件，用于现场核验，否则不予认可。
3.2 投标报价
3.2.1投标报价应包含本招标文件中的全部内容所需的所有费用。
3.2.2投标人按投标人须知前附表的具体规定进行报价。
3.2.3招标人设有最高投标限价的，投标人的投标报价不得超过最高投标限价，最高投标限价见投标人须知前附表。
3.3 投标有效期
3.3.1 在投标人须知前附表规定的投标有效期内，投标人不得要求撤销或修改其投标文件。
3.3.2出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人应通知所有投标人延长投标有效期。投标人同意延长的，应相应延长其投标保证金的有效期，但不得要求或被允许修改或撤销其投标文件；投标人拒绝延长的，其投标失效，但投标人有权收回其投标保证金。
3.4 投标保证金
3.4.1本工程实行投标保证金集中管理。投标人必须按照前附表规定的金额于本项目开标前（在递交投标文件的同时）将投标保证金汇票递交给招标人代表查验，中标单位的投标保证金有效期与投标有效期一致。投标保证金（银行汇票）收款人、开户行、帐号见前附表，本项目投标保证金一律以银行汇票形式递交（需带汇票原件且字迹清晰），各投标人的投标保证金必须以企业法人的名义及经南通市公共资源交易中心提交备案的企业法人基本存款账户汇出，否则不予接受其投标文件。未办理投标保证金提交帐户备案的投标人请速按有关规定至南通市建设工程交易中心办理相关手续，本工程不接受未经备案帐户转出的投标保证金。
特别提醒：敬请各投标单位在办理保证金银行汇款手续时，在相关汇出凭证上注明所投项目名称。
3.4.1.1 投标保证金的缴纳形式：汇票（不接受其他形式）；
3.4.1.2 接受投标保证金的指定账户信息：见投标人须知前附表；
3.4.1.3 保证金不计利息，并且为提高效率，在规定的时间内，由招标代理或招标人统一代为办理中标人和未中标人的保证金退还工作。如本项目招标中遇质疑，投诉，复议等特殊情况，保证金退还按相关规定执行。
3.4.1.4 如有问题请与现场技术人员联系，联系电话：****-********/139*****147
3.4.1.5 银行驻场人员联系电话：139*****629
3.4.1.6未办理投标保证金提交帐户备案的投标人请按有关规定在开标前至南通市公共资源交易中心437室办理相关手续。未经备案的基本账户转出的投标保证金，本项目一律不予接受。凡出现弄虚作假现象的投标单位，投标保证金一律不予退还。
3.4.2 投标人不按本章第3.4.1项要求提交投标保证金的，评标委员会将否决其投标。
3.4.3 招标人最迟于向中标人发放中标通知书后5个工作日内退还未中标人投标保证金；招标人与中标人签订合同后5个工作日内，退还中标人投标保证金。
3.4.4 有下列情形之一的，投标保证金将不予退还：
（1）投标截止后投标人撤销投标文件的。
（2）中标人无正当理由不与招标人订立合同；在签订合同时向招标人提出附加条件，或者不按照招标文件要求提交履约保证金的。
3.5 资格审查资料
投标人在编制投标文件时，应按照本章3.1的要求提供资料。
3.6 投标文件的编制
3.6.1 投标文件应按“投标文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附页，作为投标文件的组成部分。
3.6.2 投标文件应用不褪色的材料书写或打印，并由投标人的法定代表人或其委托代理人签字或盖单位章。委托代理人签字的，投标文件应附法定代表人签署的授权委托书。投标文件应尽量避免涂改、行间插字或删除。如果出现上述情况，改动之处应加盖单位章或由投标人的法定代表人或其授权的代理人签字确认。
3.6.3 投标文件正本一份，副本份数见投标人须知前附表（资格审查原件包、投标文件电子版除外）。正本和副本的封面上应清楚地标记“正本”或“副本”的字样。当副本和正本不一致时，以正本为准。
3.6.4 投标文件的正本与副本可分别装订成册，并编制目录，建议采用左侧书式装订（无线胶装），无线胶装是指用胶水将印品的各页固定在书脊上的一种装订方式。无线胶装不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯。其主要流程大致为：配页、进本、上侧胶、上书背胶、包封面、成型、胶冷却等。
4.投标
4.1 投标文件的密封和标记
4.1 投标文件密封、装订及标记要求，详见投标人须知前附表。
4.2 投标文件的递交
4.2.1 投标人应在投标人须知前附表规定的投标截止时间前递交投标文件。
4.2.2 投标人递交投标文件的地点：见投标人须知前附表。
4.2.3 除投标人须知前附表另有规定外，投标人所递交的投标文件不予退还。
投标人递交投标文件时，投标人的法定代表人（或其授权代理人）必须携带本人身份证、法定代表人身份证明（或授权委托书）原件准时参加开标会议。否则，其投标文件不予受理。
注：法定代表人身份证明（或授权委托书）一式二份，一份装订在“资格证明材料审查包”中，一份法定代表人（或其授权代理人）在投标时随身携带。
4.3 投标文件的修改与撤回
4.3.1 在投标人须知前附表规定的投标截止时间前，投标人可以修改或撤回已递交的投标文件，但应以书面形式通知招标人。
4.3.2 投标人修改或撤回已递交投标文件的书面通知应按照本章第3.6.2 项的要求签字或盖章。招标人收到书面通知后，向投标人出具签收凭证。
4.3.3 修改的内容为投标文件的组成部分。修改的投标文件应按照本章第3 条、第4 条规定进行编制、密封、标记和递交，并标明“修改”字样。
4.4 不予接收的投标文件
4.4.1未按本章第4.1.1款规定密封的投标文件，招标人不予接收。
4.4.2逾期送达或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予接收。
5.开标
5.1 开标时间和地点
5.1.1招标人在投标人须知前附表规定的开标时间和地点公开开标，并邀请所有投标人准时参加。
5.1.2投标人必须按要求填写开标签到信息，并确保通讯工具畅通。
5.1.3各个投标人参加开标的人员必须服从招标人及招标监督人员的管理，在规定的地点、时间全程参与开标。如未在规定的地点、时间到场，则视为自动放弃投标资格。
5.1.4开标会由招标人或其委托的招标代理机构主持，由投标人或者其推选的代表检查投标文件的密封情况，也可以由招标人委托的公证机构检查并公证。
5.2 开标程序
5.2.1 主持人按下列程序进行开标：
（1）宣布开标纪律；
（2）公布在投标截止时间前递交投标文件的投标人名称，并按投标人须知前附表的要求确认投标人是否派相关人员到场；
（3）宣布相关参会人员姓名；
（4）检查投标文件的密封情况；
（5）当众开标、唱标，并记录在案；
（6）相关参会人员在开标记录上签字确认；
（7）开标结束。
5.2.2投标人对开标有异议的，应当在开标现场提出，招标人应当当场作出答复，并制作记录。
6.评标
6.1 评标委员会
6.1.1 评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人代表以及有关技术、经济等方面的专家组成。
6.1.2 评标委员会成员有下列情形之一的，应当回避：
（1）投标人或投标人主要负责人的近亲属；
（2）项目主管部门或者行政监督部门的人员；
（3）与投标人有经济利益关系；
（4）曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政处罚或刑事处罚的。
6.2评标原则
评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。
6.3 评标
6.3.1评标委员会按照第三章“评标办法”对投标文件进行评审。第三章“评标办法”没有规定的，不作为评标依据。
6.3.2在评标过程中，评标委员会可以书面形式要求投标人对所提交投标文件中不明确的内容进行书面澄清或说明，或者对细微偏差进行补正。评标委员会不接受投标人主动提出的澄清、说明或补正。
6.3.3澄清、说明和补正不得改变投标文件的实质性内容（算术性错误修正的除外）。投标人的书面澄清、说明和补正属于投标文件的组成部分。
6.3.4评标委员会对投标人提交的澄清、说明或补正有疑问的，可以要求投标人进一步澄清、说明或补正。
6.4投标文件有下列情况之一的，属于重大偏差，视为未能对招标文件作出实质性响应，应当作为无效投标予以否决：
（1）投标文件中的投标函未加盖投标人的公章或投标文件中的投标函未加盖企业法定代表人（或企业法定代表人委托代理人）印章（或签字）的；
（2）如投标函加盖企业法定代表人委托代理人印章（或签字）的，企业法定代表人委托代理人没有合法、有效的委托书（原件）的；
（3）投标人资格条件不符合国家有关规定或招标文件要求的；
（4）投标人名称或组织结构与资格审查时不一致且未提供有效证明的；
（5）投标文件不满足招标文件技术规格中加注星号（"*"）的主要参数要求或加注星号（"*"）的主要参数无技术资料支持的；
（6）投标文件技术规格中一般参数超出招标文件允许偏离的最大范围或最高项数的；
（7）明显不符合技术规范、技术标准的要求的；
（8）组成联合体投标未提供联合体各方共同投标协议的；
（9）在同一招标项目中，联合体成员以自己名义单独投标或者参加其他联合体投标的；
（10）投标报价低于成本或者高于（或等于）招标文件设定的最高投标限价的；
（11）投标人递交两份或多份内容不同的投标文件，或在一份投标文件中对同一招标货物报有两个或多个报价，且未声明哪一个为最终报价的，按招标文件规定提交备选投标方案的除外；
（12）与招标文件提供的货物（设备）清单中的清单数量不相同的；
（13）未按招标文件要求提供投标保证金的；
（14）投标文件载明的招标项目完成期限超过招标文件规定的期限的；
（15）投标文件载明的货物包装方式、检验标准和方法等不符合招标文件的要求的；
（16）投标文件提出了不能满足招标文件要求或招标人不能接受的货物验收、计量、价款结算和支付办法的；
（17）未按招标文件要求提供详细设备配置表的；
（18）未按招标文件要求提供型式试验报告、国家强制产品3C认证证书、同时提供配套低压开关、电容器等主要元器件的型式试验报告（复印件）及3C认证证书、电缆生产许可证、国家认可第三方权威检测机构的有效电缆检测报告；
（19）不同投标人的投标文件以及投标文件制作过程出现了评标委员会认为不应当雷同的情况的；
（20）以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚作假方式投标的；
（21）不满足招标文件中业绩要求的；
（22）招标文件规定的其他废标条款的。
7.评标结果公示
7.1 招标人在收到评标报告后在建设工程交易中心及与招标公告相同的发布媒介上对评标结果进行公示，公示期不少于3日。
7.2 投标人或者其他利害关系人对评标结果有异议的，应当在评标结果公示期间向招标人提出异议。招标人自收到异议之日起3日内作出答复，并在作出答复前暂停招标投标活动。
8.合同授予
8.1 定标方式
除投标人须知前附表规定评标委员会直接确定中标人外，招标人依据评标委员会推荐的中标候选人确定中标人，评标委员会推荐中标候选人的人数不超过3个。
8.2中标人公告及中标通知
招标人在本招标文件规定的投标有效期内将中标人名称、中标价和项目负责人在与招标公告相同的发布媒介上予以公告，并以书面形式向中标人发出中标通知书。
8.3履约保证金
8.3.1在签订合同前，中标人应按投标人须知前附表规定的形式和招标文件“合同条款及格式”规定的或者事先经过招标人书面认可的履约保证金格式向招标人提交履约保证金。
8.3.2 中标人不能按本章第8.3.1项要求提交履约保证金的，视为放弃中标，其投标保证金不予退还，给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。
8.4签订合同
8.4.1招标人和中标人应当自中标通知书发出之日起25天内，根据招标文件和中标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同的，招标人取消其中标资格，其投标保证金不予退还；给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。
8.4.2 发出中标通知书后，招标人无正当理由拒签合同的，招标人向中标人退还投标保证金；给中标人造成损失的，还应当赔偿损失。
9.纪律和监督
9.1 对招标人的纪律要求
招标人不得泄露招标投标活动中应当保密的情况和资料，不得与投标人串通损害国家利益、社会公众利益或者他人合法权益。
9.2 对投标人的纪律要求
投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。
9.3 对评标委员会成员的纪律要求
评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透漏对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，评标委员会成员应当客观、公正地履行职责，遵守职业道德，不得擅离职守，影响评标程序正常进行，不得使用“评标办法”没有规定的评审因素和标准进行评标。
9.4 对与评标活动有关的工作人员的纪律要求
与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处，不得向他人透漏对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况。在评标活动中，与评标活动有关的工作人员不得擅离职守，影响评标程序正常进行。
9.5 投诉
投标人和其他利害关系人认为本次招标活动违反法律、法规和规章规定的，有权向有关行政监督部门投诉。
10. 招标代理服务费
10.1中标人应在领取《中标通知书》前，向招标代理机构一次性交纳招标代理服务费。否则，招标代理机构有权从其投标保证金中扣减相应金额的招标代理服务费。
10.2招标代理服务收费标准，参照国家发改价格【2011】534号文标准执行，具体标准按下表执行：

中标金额（万元）物资招标费率（%）
100以下1.5
100～5001.1
500～10000.8
1000～50000.5

11.建设工程交易综合服务费
建设工程交易综合服务费的收费标准根据苏价服（2006）12号文件，按一类交易中心收费标准收取建设工程交易综合服务费，由招标人和中标人分别按照30%和70%的比例在领取中标通知书前支付给交易中心。
12. 招标人需要补充的其他内容
12.1 南通供电公司总经理热线：****-********
12.2需要补充的其他内容：见投标人须知前附表。

第三章评标办法
综合评估法
一、评标程序
资格审查→综合评审（技术标、商务标、报价标评审）→确定中标候选人。
二、资格审查
本次资格审查采用合格制，各投标人只有通过资格审查后方可进入综合评审。
评标委员会将按照“资格后审审查标准”对各投标人递交的资格审查资料进行评审，并公布资格审查合格者名单。
资格后审审查标准
序号项目内容合格条件需提供的证明材料
1企业法人营业执照投标人必须是在中国境内注册并具备独立法人资格的制造商，且招标内容在其营业执照的主经营范围内。营业执照（副本）
2投标企业授权委托人身份证明投标授权委托人身份证、授权委托书投标授权委托人身份证原件及法人授权委托书原件
3投标授权委托人为投标企业正式人员证明材料①投标企业与授权委托人双方签订的有效劳动合同书；
②投标企业为授权委托人缴纳的2017年1月-2017年6月的社会养老保险证明（由当地社保机构出具，并加盖印章）①劳动合同书；
②投标企业所在地社保机构出具的企业为授权委托人缴纳的2017年1月-2017年6月的社保缴费清单。
4投标人取得质量体系认证ISO9000质量管理体系认证，并且在有效期内ISO9000质量管理体系认证证书
5型式试验报告包件一：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（需提供额定短路耐受能力试验）。

包件二：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（投标人型式试验报告使用的主要元件应为招标指定品牌，提供招标指定品牌单元型式试验报告复印件）。

包件三：低压柜需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（包含低压开关柜和低压电容器柜）及国家强制性产品3C认证证书。同时提供配套低压开关、电容器等主要元器件的型式试验报告及3C认证证书复印件。电缆分支箱需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。

包件四：提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。

包件五：提供电缆生产许可证、招标电压等级国家认可第三方权威检测机构的有效检测报告。（电缆按送货批次委托质量技术监督部门检测）
包件一：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告。

包件二：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告。

包件三：低压柜需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（包含低压开关柜和低压电容器柜）及国家强制性产品3C认证证书。同时提供配套低压开关、电容器等主要元器件的型式试验报告及3C认证证书复印件。
电缆分支箱需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。

包件四：提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书

包件五：提供电缆生产许可证、招标电压等级国家认可第三方权威检测机构的有效检测报告。（电缆按送货批次委托质量技术监督部门检测）
6企业财务状况财务状况良好由会计事务所出具的企业2015年、2016年度财务审计报告。
7无行贿犯罪证明近三年（自本公告之日起前推）企业无行贿犯罪记录近三年（自本公告之日起前推）企业无行贿犯罪记录，投标人须提供检察机关出具企业无行贿犯罪档案结果告知函或江苏企业登录“江苏省人民检察院行贿犯罪档案查询网”下载打印查询结果告知函（告知函出具日期须为本项目招标公告发布以后日期，否则无效）。
8企业履约情况投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结、破产状态。没有因骗取中标或者严重违约以及发生重大工程质量、安全生产事故等问题，被有关部门暂停投标资格并在暂停期内的。自行提供承诺书，企业加盖单位公章或授权委托人签字。
9交货期满足公告中要求交货期承诺，格式自拟。企业加盖单位公章或授权委托人签字。
10类似业绩按本公告内容第二部分“投标人资格要求”第7条要求提供。2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）合同原件
三、综合评审
只有通过资格审查的投标人，才能参加综合评审（技术标、商务标、报价标评审）。
1、技术详细评审标准
2、投标人的技术得分为各技术评委对该投标人各技术分项评分之和的算术平均值。评委超过5人时去掉一个最高分和一个最低分后之和的算术平均值。得分保留小数点后两位，小数点后第三位“四舍五入”。
项目技术评分细则得分
一、对技术规范书的响应情况 (13-40分)1、投标文件对招标文件响应情况 (3-20分)(1)投标文件的对应性、规范性，并认真、全面的填写《配置表》10分，根据情况适当扣分，重要的技术数据有一项不填扣1分(1-10分)。
(2)认真填写技术偏差表或清楚地说明无技术偏差得8分，有技术偏差而不列出者得1分(1-8分)。
(3)有质量承诺书，且承诺较好2分，承诺较差扣1分(1-2分)。
2、投标设备对技术规范书的响应情况 (10-20分)(1)全部满足规范书技术参数和性能指标(含使用环境条件)要求12分，一般项目不满足一项扣1分(10-12分)。
(2) 每项优于招标文件要求的以1分为级差酌情加分，总计不超过8分(0-8分)。
二、制造工艺和质量改进(12-20分)1、采用先进的制造工艺得8分，否则酌情以1分为级差扣0-3分（5-8分）。
2、生产设备精良、生产规模较大的得8分，否则酌情以1分为级差扣0-3分（5-8分）。
3、针对产品存在问题或为保证质量，提出具体质量改进措施并付之实施且行之有效的得4分，没有或改进方法不理想以1分为级差酌情扣分(2-4分)。
三、组部件、配套件及材质(25-40分)1、产品材质采用材质优质、技术先进、运行成熟者得10分，相对较差者，以1分为级差酌情扣0-3分（7-10分）。
2、组部件采用材质优质、技术先进、运行成熟者得10分，稍差者以2分为级差酌情扣0-4分（6-10分）。
3、配套件采用材质优质、技术先进、运行成熟者得10分，相对较差者，以2分为级差酌情扣0-4分（6-10分）。
4、其他材料和部件采用材质优质、技术先进、运行成熟者得10分，相对较差者，以1分为级差酌情扣0-4分（6-10分）。
总分

2、商务详细评审标准
投标人的商务得分为各商务评委对该投标人各商务分项评分之和的算术平均值。评委超过5人时去掉一个最高分和一个最低分之和的算数平均值。得分保留小数点后两位，小数点后第三位“四舍五入”。
项目商务评分细则得分
对投标人须知的响应情况（15-25分）投标文件内容完整性（按招标文件要求），无偏差得15分，有细微偏差的，适当扣分，最多扣5分。（10-15分）
投标文件规范性，严谨规范10分，有瑕疵根据情况适当扣分，最多扣5分。（5-10分）
商务方面的响应情况（16-35分）付款方式响应程度,无差异10分，无偏差得10分，有细微偏差的，适当扣分，最多扣5分。（5-10分）
违约责任条款响应程度，无偏差得10分，有细微偏差的，适当扣分，最多扣5分。（5-10分）
财务状况（6-15分）。财务状况具体打分如下：
（1）注册资本金在所有有效投标人中从多到少分档考虑，最差得2分。(2-5分)；
（2）净资产，在所有有效投标人中从多到少分档考虑，最低得2分。(2-5分)
（3）资产负债率，在所有有效投标人中从多到少分档考虑，最低得2分。(2-5分)
业绩及履约情况（26-40分）同类产品销售业绩，业绩良好得10分，业绩较差的适当扣分，最多扣4分。（6-10分）
交货期满足标书情况，无偏差得15分，有细微偏差的，适当扣分，最多扣5分。（10-15分）
厂家售后服务承诺、以往售后服务情况，满足买方要求的，得15分，否则根据情况适当扣分，最多扣5分。（10-15分）
合计

四、报价标评审
1、报价详细评审标准
（1）、评标基准价：以有效投标文件的评标价算术平均值为 A（若有效投标文件＜7 家时，去掉其中的一个最低价后取算术平均值为 A；若7≤有效投标文件＜10 家时，去掉其中的一个最高价和一个最低价后取算术平均值为A；若有效投标文件≥10家时，去掉其中的二个最高价和二个最低价后取算术平均值为A）；
评标基准价=A×K，K值抽取一次，在开标前由招标人代表随机抽取确定，K值的取值范围为90%、91%、92%、93%、94%、95%；
投标报价低于最高投标限价的各投标人的投标报价为有效报价。高于或等于最高投标限价的、有任何缺项、漏项的投标报价或经评标委员会认定为低于成本价的均作无效报价处理；
（2）、当投标人的有效投标报价高于评标基准价的，每上浮1%扣1分，直至扣完为止；
（3）、当投标人的有效投标报价等于评标基准价的得100分；
（4）、当投标人的有效投标报价低于评标基准价的，每下浮1%扣0.5分，直至扣完为止；
（5）、不足1%时按线形插入法计算，得分保留小数点后两位，小数点后第三位“四舍五入”。
2、投标报价有算术错误的，评审委员会按以下原则对投标报价进行修正，修正的价格经投标人书面确认后具有约束力。投标人不接受修正价格的，评审委员会应当否决其投标。
（1）、投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；
（2）、总价金额与依据单价计算出的结果不一致的，以单价金额为准修正总价，但单价金额小数点有明显错误的除外。
3、缺漏项处理：如果报价书分项报价中不包括招标文件规定的某项服务项目（即缺漏项），则视为这项服务的报价已分摊在其它分项的报价中，即已包含在投标总报价中，任何情形下不再调整增加缺漏报项目的费用。
4、招标人在招标文件中明确最高投标限价或者最高投标限价的计算方法的，投标人的投标报价不得高于或等于招标人设定的最高投标限价，否则其投标将会被否决。最高投标限价详见投标人须知前附表。
5、评审委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价，或者在设有标底时明显低于标底，使得其投标报价可能低于其个别成本的，应当要求该投标人作出书面说明并提供相应的证明材料。投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的，评审委员会应当认定该投标人以低于成本报价竞标，应当否决其投标。
6、评审委员会发现投标人的单项报价明显偏差于其他投标人的同项报价，或者明显偏差于根据国家有关机构发布的相关计算依据计算出的同项价格，可能构成恶意不平衡报价的，应当要求该投标人作出书面说明并提供相应的证明材料。投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的，评审委员会应当认定该投标人恶意不平衡报价，否决其投标。
五、综合得分（得分保留小数点后两位，小数点后第三位“四舍五入”）
综合得分=技术标得分×技术权重40%+商务标得分×商务权重10%+报价得分×报价权重50%。
六、确定中标候选人及中标价
1、评标委员会根据各投标人的得分，推荐最高得分者为中标候选人；中标价为其投标报价。若最高得分有相同时，则按下列办法确定：
（1）若投标报价不同，则投标报价低者优先中标；
（2）若投标报价相同，则采取现场抽签的方式确定。
七、本办法由招标人制定，解释权属于招标人，如遇特殊情况由评标小组临时确定评标办法。

第四章合同条款及格式
?合同条款
1设备名称和数量
详见第五章货物需求。
2技术条件要求及质量标准
本合同所供标的物技术条件要求和质量标准与本招标文件规定的标准相一致。
3交货期与交货地点
交货地点为买方指定地点，车板交货。
交货期按招标文件要求。
4合同价格
本合同价格为指定地点交货价，合同标的物总价格为万元(大写： )此价格还应包括供方所应纳的税、技术资料、检验费、技术服务费、从卖方工厂至交货地点的运输、保险费以及运输途中发生的一切费用。
合同价格在交货期内为不变价。
5监造、检验、服务和验收
买方有权在设备的制造过程中组织进行监造，卖方应对此给予配合和支持，并给监造人员提供工作和生活上的方便。但监造人员不签署任何质量证明，买方人员参加监造既不能解除卖方按合同规定承担的责任，也不替代到货后买方的检验。
买方有权进行中间检验，但这并不因此减轻卖方所有应负的责任。
卖方在发货前应根据技术条件要求负责对标的物的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检验，并出具其标的物质量合格证书，出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料(成套)。凡未经检验和试验合格的标的物不得发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，标的物才能发运。
标的物运到指定地点后，买方将根据装货清单对其进行检查收到的数量，包装情况及运输和装卸中是否引起损坏和丢失，若买方有必要进行抽样检验，将根据技术条件要求进行抽样检验，卖方有权参加检验。作为检验结果，如果标的物数量、质量不满足合同要求以及损坏、丢失，卖方应根据买方的要求对标的物免费进行修理或更换。
现场检验中，若发现标的物质量、规格、数量与合同规定不符，买方将根据质量条款立即向卖方提出索赔。若卖方未按通知时间到达现场或书面答复或不派人参加现场检验，发生上述情况时由卖方负责。
卖方应派技术人员到现场进行指导服务，买方提供工作和生活上的方便，费用由卖方承担。
6质量保证：
质量保证期为验收合格竣工投运后1年。
卖方保证所提供的标的物为采用最适宜的原材料、采用先进工艺制成、未经使用过的全新产品。保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述一致。
卖方对所购配套部件标的物质量负责，采购中应进行严格的质量检验，交货时必须向买方提供其产品质量合格证书及其他技术文件资料。
卖方保证其提供的标的物在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。在合同规定的保修期内，卖方对由于设计、制造和材料、外购零部件的缺陷而造成所供标的物的任何破坏，缺陷故障，当卖方收到买方的书面通知后，卖方在3天内免费负责修理或更换有缺陷的标的物，以达到技术规范及要求。
7付款方式：
工程送电三个月内，付至合同进度款90%，余10%作为质保金，质保期1年，质保期满后一个月内付清。
标的物在最终验收中发现有和DGJ32/TJ11-2016居住区供配电设施建设标准及501号文居配技术标准不相符时并无法整改的情况下，扣除质保金。

8运输方式：
标的物运输由卖方负责，卖方应采取有效的措施确保标的物安全运抵现场。
9外观及标志
车辆外观按买方提供的色彩、标识免费加工。
10索赔条款：
如果标的物的例行试验或现场检验不符合要求，或者在保修期内因标的物部件材料的缺陷而出现故障，买方有权要求索赔。卖方对买方在合同有效期内所提出的索赔负责。在征得买方同意后，可采取下列方法解决：
按退货处理，并承担所发生的损失和费用，包括利息、银行手续费、运费、检验费、储运费、保险费以及其它必要的开支。
按合同规定重新更换不符合规定的部分，并承担给买方造成的所有直接有关费用，在合同规定的同样期限内保证更换部分的质量。
如卖方在收到买方索赔函电(以邮戳为准)14天内未答复，则被视为接受索赔。
11损害赔偿
因卖方标的物及服务存在瑕疵，给买方造成任何损害（包括人身伤亡）或损坏，卖方应对买方的损害或损坏承担赔偿责任。
损害赔偿不受本合同第10条限制。
12逾期交货赔偿：
卖方未按合同规定的时间按期交货，卖方必须支付核定损失金额，核定的损失金额的支付将从货款和履约保证金中扣除，核定损失金额的比率为每推迟7天，按迟交货金额的0.5%计算，不满7天按7天计。如果卖方在规定的最迟（30）天仍不能交货，买方有权因卖方违约撤销合同，而卖方仍需按上述规定支付核定损失金额。
卖方承诺的应该履行的合同条款和职责,如果不能按规定要求和时间完成,买方有权采取其它措施进行工作,以保证货物的供应,卖方应承担买方为些而发生的费用。
买方未按合同规定的时间和要求签字或提供应交付的技术资料,则交货期顺延。
13履约保证金：
在签订合同前，中标人应事先经过招标人书面认可的履约保证金格式向招标人提交履约保证金。履约保证金的形式：银行保函。
履约保证金的金额：中标价的 10 %
中标人不能按本要求提交履约保证金的，视为放弃中标，其投标保证金不予退还，给招标人造成的
损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。

14合同生效及其它事项：
合同经双方法定代表人或委托代表人签字盖章后生效。
本合同有效期：从合同生效之日起到签发最终验收证书之日并货款两清止。

?履约保函格式
履约保函
致：（买方）
鉴于(卖方名称，以下简称卖方)与贵方于年月日签订了买方合同编号为的采购合同(以下简称采购合同)，卖方将根据采购合同向买方供应合同货物。
鉴于贵方在采购合同中要求卖方提供金额为合同价格的2%且不超过1000万元，即人民币（大写）（小写）的履约保证金，作为卖方履行采购合同的担保。
为此，根据卖方的申请，本银行(银行名称及法定地址)，特向贵方出具上述金额的履约保函，并在此声明：
1、本履约保函为无条件的不可撤销的银行保函；
2、如果由于卖方在履行采购合同过程中的作为或不作为、故意、疏忽或过失、过错等原因，使贵方遭受或可能遭受任何损失时，贵方即可向本行发出要求支付的书面通知。本行在收到该通知后将立即按该书面通知所要求的支付金额和时间进行支付。贵方在发出此类通知时无需随附任何证据或证据性材料，也无需说明任何理由；
3、本履约保函项下的任何支付均为免税和净值，对于现有或将来的税收、关税、收费、费用扣减或预提税款，不论这些款项是何种性质和由谁征收，都不从本履约保函项下的支付中扣除；
4、本行特此放弃所有因贵方与卖方之间发生争议或相互索赔而享有的任何抗辩权；
5、本行进一步同意，如果采购合同发生任何情况的修改、修订、补充、债务转移或其他变更，本行在本履约保函中的责任将不会发生任何变化，采购合同的前述变更也无须通知本行；
6、本履约保函自年月日起至年月日止有效。贵方应采购合同履行中某一违约向本行主张权利的行为，对本保函的有效期不构成任何影响。

银行名称:(盖章)
负责人:
日期: 年月日
合同格式
工业品买卖合同

出卖人：合同编号
签订地点
受买人：签订时间年月日

第一条：标的、数量、价款及交（提）货时间计划单：合同依据：
产品
名称牌号
商标型号及规格计量
单位数量单价
（元）总金额
（元）备注
送货时间按招标要求

合计人民币金额（大写）；￥：万元

第二条：质量标准：国标、招投标文件、技术协议，不一致时按高标准执行。
第三条：出卖人对质量负责的条件及期限：质量保证期一年，质保期内免费提供维修服务，质保期外收取配件成本，并在接到通知后12小时内达到维修现场。招投标文件另有规定的按招投标文件执行。
第四条：包装标准、包装物的供应与回收：根据出卖人企业标准和标的物运输要求包装，包装物由出卖人提供，包装物不回收。
第五条：随机的必备品、配件、工具数量及供应方法：招投标文件、技术协议书。
第六条：合理损耗标准及计算方法：如有损耗，出卖人承担。
第七条：标的物所有权自标的物移交时起转移、但受买人未履行支付价款义务的，标的物属于出卖人所有。
第八条：交（提）货方式、地点：经招标项目按招标文件执行。
第九条：运输方式及到达站（港）和费用负担：经招标项目按招标文件执行。
第十条：检验标准、方法、地点及期限：国标、招投标文件、技术协议。
第十一条：成套设备的安装与调试：出卖人派员配合受买人进行标的物的安装和调试（进入安装和调试现场人员必须具备电气安全知识，办理相关手续，在受买人或受买人指定人员带领下进入现场，并服从现场指挥，否则一切安全责任自负，并赔偿由此引起受买人的直接经济损失）。
第十二条：结算方式、时间及地点：出卖人提供17%增值税专用发票。买受人在工程竣工送电三个月内付至合同价的90%，留10%作为质保金，待质保期满付清。
第十三条：担保方式（也可另立担保合同）：本合同不建立担保。
第十四条：本合同解除的条件：不可抗力因素。
第十五条：违约责任：招标项目按招标文件执行。
第十六条：合同争议的解决方式：合同在履行过程中发生的争议、由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第( 二 ) 种方式解决：
（一）提交 / 仲裁委员会仲裁。
（二）依法向南通市崇川区人民法院起诉。
第十七条：本合同自双方签字、盖章之日起生效。
第十八条：其他约定事项本合同一式四份、廉洁协议参见合同附件。

出卖人
受买人

鉴（公）证意见

出卖人（章）：受买人（章）：
住所：住所：
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
电话：电话：
传真传真：
开户银行：开户银行：鉴（公）证机关（章）
帐号：帐号：
税号：经办人：
邮政编码：邮政编码：年月日

附件：
廉洁协议
为了保证买卖双方在物资设备购销活动中保持廉洁自律的风气，防止各种不正当行为的发生，根据国家和省、市有关经济活动和廉政建设的规定，特订立本协议如下：
一、买卖双方应当自觉遵守国家、省、市关于经济活动的规则以及廉政建设的各项规定。
二、买方代表及其工作人员，应当与卖方保持正常的业务往来：
1、不得以任何形式向卖方索要和收受回扣等好处费；
2、不得接受卖方的礼金、有价证券和贵重物品；
3、不得在卖方报销任何应由个人支付的费用；
4、不得参加可能对执行公务有影响的宴请和娱乐活动；
5、不得要求或者接受卖方为其住房装修、婚丧嫁娶、家属和子女的工作安排以及出国境等提供方便；
6、不得向卖方介绍自己家属或者亲友从事与买方项目有关的材料设备供应等经济活动。
三、卖方代表及其工作人员，应本着诚实守信、公平竞争的原则，通过正当途径开展与买方的业务往来：
1、不得向买方工作人员赠送礼金、有价证券和贵重物品；
2、不得为谋取不正当利益擅自与买方工作人员就材料设备供应、供货数量、质量变动、产品验收、产品质量问题处理等进行私下商谈或者达成默契；
3、不得以洽谈业务、签订合同为借口，邀请买方工作人员外出旅游和进入营业性娱乐场所娱乐；
4、不得为买方单位和个人购置或者提供通讯工具、交通工具、家电、高档办公用品等；
5、不得有违法违纪违规损坏买方企业及个人的其他行为。
四、卖方如发现买方工作人员有违反上述协议者，应向买方领导或纪检监察部门投诉举报。买方不得找任何借口对卖方进行报复，买方对举报属实和严格遵守廉洁协议的卖方，在同等条件下优先邀请卖方参与买方的投标活动。
五、买方发现卖方有违反上述协议的，买方将根据南通供电公司廉政准入的规定，取消卖方在买方的投标以及其他业务活动资格。并根据问题性质和造成的后果，追究卖方合同造价1－5%的违约金。由此给买方造成的损失均由卖方承担，卖方用不正当的手段获得的非法所得由买方予以追回。
六、本协议为合同附件，与双方签署的买卖合同同时生效。
?

第五章货物需求
此工程招标的所有电气设备制作标准以DGJ32/TJ11-2016居住区供配电设施建设标准（另附）为准，未提及部分按各个包件的技术规范执行。

一、货物清单
包件号电气设备名称单位数量技术规格及型号
包件一10kV干式变压器台4SCB11-800KVA 10±2x2.5%/0.4KV Dyn11 UD=6%
包件二10KV户内环网柜（含5套保护）（1#配电室）台14见图纸及规范
直流系统套1DC110V 5A(40AH）见图纸及规范
DTU套1见图纸
10KV户外环网柜（一进一出四备）台2见图纸及规范
包件三低压柜台22MNS
密集型绝缘母线槽（含支架、吊架、密集绝缘母线、槽、始端箱、伸缩节等）
(详见图号324C-*******S-31)
（投标总价格一次性包定，价格不作调整）米14 密集绝缘母线槽软连接（2000A）
米18密集绝缘母线（2000A）
米20密集绝缘母线槽（2000A）
个8 密集绝缘母线槽始端箱（2000A）
副12 密集绝缘母线槽中间固定支架（钢制、卡箍夹紧，0.25m）
副12密集绝缘母线槽吊架（钢制、卡箍夹紧、单体式，1.5 m）
低压电缆分支箱（一进四出）（户内安装）台15见图纸
低压电缆分支箱（一进五出）（户内安装）台8见图纸
所内动力箱（挂壁式安装）台1见图纸
包件四三相1表位台2按江苏省电力公司企业标准（Q/GDW-10-J187-2012）执行
注：对非表箱：外壳尺寸、布置由投标单位自行设计，请中标单位设计的图纸应得到供电公司营销部确认后生产。
注：除计量表和采集器局供外，其余部分有乙方安装好后提供给甲方。
三相6表位单相3表位台4
单相9表位台49
单相12表位台32
包件五电缆米700米YJV22-8.7/15-3*400
电缆米440米YJV22-8.7/15-3*300
电缆米20米ZC-YJV22-8.7/15KV- 3*300
电缆米140米ZC-YJV22-8.7/15KV-3*70
电缆米3550米ZC-YJV22-0.6/1.0--4*240
电缆米6875米ZC-YJV22-0.6/1.0-4*95
电缆米2640米ZC-YJV22-0.6/1.0-4*25
电缆米800米KVVP2/22 - 4*4
电缆米800米KVVP2/22 - 4*2.5
电缆米500米KVVP2/22 -10*2.5

二、交货期（安装调试期）及交货地点要求
序号交货期最早进场时间交货地点
1中标通知书发出后25天具备交货条件 (具体时间以招标人书面通知为准)。分批进场，具体按招标人项目进度要求项目现场
注：上述交货和安装调试期为买方根据目前计划工期所拟定，是本次招投标的基础，但该些日期的提出并不限制买方与中标人签订合同时或项目进行中在可能的范围内对其进行修改。如果届时项目现场因其他原因暂时无法按原定计划接纳所供货物，则买方将会提前七（7）天通知卖方延期交货，此时卖方应按买方通知中所明确的新的交货期要求安排运输和完成后续的设备安装、系统调试、开通、性能检验及验收准备工作，误期赔偿起算时间也将作相应顺延。
三、技术规范及要求
包件一10kV干式变压器
（物资类）项目技术规范书内容
一、项目概况
见货物需求一览表
报价方式：固定总价。
名称设计型号及要求招标型号及要求备注
资质要求：提供满足投标产品的型式试验报告。
变压器外壳IP40防护等级采用不锈钢材料制作，(厚度不得小于2mm) 高低两侧开关加装电磁锁，与高压实现电气连锁，详见技术图纸。与高低压柜厂家确定变压器外壳开孔方向、开孔尺寸。
硅钢片变压器晶粒取向冷轧硅钢片采用武钢与日本新日铁合作生产的或者日本新日铁生产的。保证全新的未二次使用。
高低压铜线（箔）采用无氧铜，纯度达到99.95％以上进口或国内洛铜
风机、温控、树脂等选用国内优质产品。
运输及服务汽车运输，根据业主单位意见送至指定地点。变压器本体和外壳分别包装运输，待变压器就位后由中标厂商进行现场组装，变压器温控线、电磁锁线、风机线请连接规范美观并送至端子排。
特别申明请严格遵守全铜承诺，我方将对变压器进行制造监造及出厂验收，如有必要将委托南通质量监察部门和工商监察部门对变压器进行原材料检测
其他配备：
超高温，高温报警触点
冷却风机启停控制器（自动、手动）
1、请提供所有材料配置清单，供技术评标时核定配置使用。
2、若技术要求、图纸与招标文件技术规范有冲突部分，按照较高技术参数执行。
中标方在以下时间或工作段可能需要派技术人员至工地配合：①设备安装过程中；②设备调试过程中；③设备初步验收需整改；④设备验收送电。请中标方根据招标方要求在售后服务响应时间内安排相应技术人员配合上述工作。
在产品实际生产过程中将组织相关部门按照技术协议及中标方配置表进行产品中间验收
澄清部分：

二、技术参数、标准及要求：
10kV干式变压器技术规范

1　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 311.1　绝缘配合　第1部分：定义、原则和规则
GB1094.1　电力变压器　第1部分：总则
GB1094.3　电力变压器　第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB/T1094.4　电力变压器　第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则
GB1094.5　电力变压器　第5部分：承受短路的能力
GB/T1094.10　电力变压器　第10部分：声级测定
GB/T1094.11　电力变压器　第11部分：干式电力变压器
GB/T17211 干式电力变压器负载导则
GB/T 2900.15　电工术语　变压器、互感器、调压器和电抗器
GB/T4109　交流电压高于1000V的绝缘套管
GB 4208　外壳防护等级（IP代码）
GB/T5273　变压器、高压电器和套管的接线端子
GB/T7252　变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB/T7354　局部放电测量
GB/T8287.1　标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子　第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验
GB/T8287.2　标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子　第2部分：尺寸与特性
GB/T 10228　干式电力变压器技术参数和要求
GB/T 11022　高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB11604　高压电器设备无线电干扰测试方法
GB/T13499　电力变压器应用导则
GB/T 16927.1　高电压试验技术　第1部分：一般定义及试验要求
GB/T 16927.2　高电压试验技术　第2部分：测量系统
GB/T17468　电力变压器选用导则
GB 20052　三相配电变压器能效限定值及节能评价值
GB/T 22072　干式非晶合金铁铁芯配电变压器技术参数和要求
GB/T 26218.1　污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定　第1部分：定义、信息和一般原则
GB/T 26218.2　污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定　第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子
GB 50150　电气装置安装工程　电气设备交接试验标准
DL/T572　电力变压器运行规程
DL/T 593　高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T596　电力设备预防性试验规程
DL 5027　电力设备典型消防规程
JB/T 3837　变压器类产品型号编制方法
JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级
JB/T 10428　变压器用多功能保护装置
Q/GDW 1771 10kV非晶合金铁芯配电变压器技术条件
Q/GDW 1772 10kV非晶合金铁芯配电变压器试验导则
2　结构及其他要求
2.1　10kV变压器技术参数
变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。
2.2　10kV干式变压器主要技术要求
a）在短路下的耐受能力。具有良好的电气及机械性能，具备抗突发短路能力强和耐雷电冲击力高等特点，并符合GB 1094.5的试验规定。
b）变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的预期寿命应不小于30年。
c）线圈采用铜导线或铜箔绕制，玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘，薄绝缘结构，预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高低压绕组应一次成型，不得修补。
d）变压器分接引线需包封绝缘护套。
e）变压器运行过程中，温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值，高温报警，超温跳闸，声光警示，计算机接口。若有风机，则需有启、停，风机过载保护，并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据现场要求配置，这些装置应符合各自的技术标准。
f）要求大部分材料由不可燃烧的材料构成。800℃高温长期燃烧下只产生少量烟雾。
g）对带防护外壳的变压器门要求加装机械锁或电磁锁，在变压器带电时不允许打开变压器门，并装有行程开关，对变压器运行状态下，强行开门跳主变压器高压侧开关。变压器和金属件均有可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显标识，铁芯和全部金属件均有防锈保护层。
h）变压器壳体选用易于安装、维护的优质非导磁材料，下有通风百叶或网孔，上有出风孔，出风口的总面积满足变压器满负载运行时的散热要求，外壳防护等级大于IP20。壳体设计应符合GB 4208的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部和下部进线方式，并在外壳进线部位预留进线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。
i）铁芯结构及材质。
1）铁芯为硅钢片（包括卷铁式及叠铁式）。铁芯为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片（铁芯规格不低于30ZH120）；采用优质环氧树脂。变压器铁芯采用45°全斜接缝，心柱表面应喷涂绝缘漆，心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。
2）铁芯为非晶合金变压器。铁芯由非晶合金带材卷制而成。预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。
2.3　通用要求
2.3.1　全部设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明确地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。
2.3.2　耐地震要求：
a）设备及设备支座应按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。
b）卖方需提供设备在受到本合同规定的地震条件下产生荷载时仍能保持结构完整性能。可以采用以下其中一种方式或是综合几种方法来证明设备的抗震能力：
1）采用数学静态分析预测设备在地震荷载作用下的性能和反应。
2）测试设备在模拟地震条件下（静态或动态测试）的工作情况。
3）利用设备前一次的地震鉴定，来证明设备在合同规定的地震条件下的适应性。
c）支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。
d）在地震荷载及其他荷载综合作用下的材料最大应力应满足本技术规范中设计规范和标准的设计要求的正常允许应力。
e）需要检测正常运行荷载及地震荷载所引起的变形来证实其无损于结构完整性。
2.3.3　所有的设备应便于拆卸、检查和安装。
所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作。
2.3.4　变压器应设计成低噪声，使其分别满足技术性能要求。
2.3.5　要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采取热镀锌措施。
2.3.6　设备应能安全地承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。
2.3.7　用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。
2.3.8　设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。
2.3.9　焊接：
a）焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。
b）由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。
c）卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。
d）导体连接采用磷铜焊，不应锡焊。
2.3.10　设备接线端子：
a）设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。
b）接线端子的接触面应镀锡，160kVA及以上变压器低压出线要求配置铜质旋入式平板接线端子。
c）设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。
2.3.11　油漆和防锈：
a）所有外露的金属部件，除了非磁性金属外，均应热镀锌。镀锌金属件的表面应光滑、均匀，最小镀锌层厚度为90?m。镀锌前，需将所有焊渣清除干净。
b）按本部分提供的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分均应作最小表面的喷砂清洗，喷砂清除后应喷涂一层底漆。
c）所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。
d）所有的外表面的面漆颜色应依照买方的要求。
e）在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。
f）热镀锌。全部热镀锌应根据ASTMA123、A134和A153的要求进行。大面积的镀锌损伤将拒收。
g）设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。
2.3.12　铭牌：
a）变压器的铭牌应清晰，其内容应符合GB 1094.1的规定。
b）铭牌应为不锈钢材质，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。
2.3.13　运输和存放：
a）应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放期）。
b）如因卖方措施不当，导致运输过程中设备受损，卖方应负责修复或替换，费用自负。
c）变压器运输包装应满足运输的要求。
2.3.14　电气一次接口
2.3.14.1　套管布置
a）三相变压器套管排列顺序见图1。

图1　10kV联结组标号为Dyn11，Yyn0的双绕组变压器套管排列顺序
b）单相变压器高、低压套管排列顺序从左向右依次为A、X、a、x1（如果有）、x（面向高压侧），带气隙的密封式单相变压器低压接线端子一般应在箱壁引出。
2.3.14.2　接地
干式变压器的接地装置应有防锈层及明显的接线标志。
2.3.15　电气二次接口
2.3.15.1　干式变压器温度保护装置
干式变压器温度保护用于跳闸和报警，变压器应有高温报警和超温跳闸功能，见表1。
表1　干式变压器温度保护装置
序号保护名称接点内容电源及触点容量触点数量
1温度指示控制器报警或跳闸DC220V/110V
2.5A/5A 报警1对
跳闸1对

2.3.15.2　干式变压器冷却装置。
a）变压器的冷却装置应按负载和温升情况，自动投切。
b）变压器过负荷及温度异常由变压器温控装置启动风机。
2.3.16　土建接口
各制造厂同容量变压器外形差异较大，考虑基础通用要求。变压器应装有底脚，其上应设有安装用的定位孔，孔中心距（横向尺寸）为300、400、550、660、820、1070mm。如对纵向尺寸有要求，也可按横向尺寸数值选取。
基础上预埋钢板，变压器底座固定在基础的预埋钢板上，如图2所示。

图2　箱底支架焊接位置（长轴方向）
注：C尺寸可按变压器大小选择为200、300、400、550、660、820、1070mm。
3　标准技术参数
技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。10kV三相干式变压器技术参数特性见表2。
表2　技术参数特性表
序号名　　称单位标准参数值
一额定值
1变压器型号（供货方提供）
2铁心材质冷轧取向硅钢片
3线圈结构环氧浇注式（包封式）
4高压绕组kV10/10.5，供货前与项目单位确认
5低压绕组kV0.4
6联结组Dyn11
7额定频率Hz50
8额定容量kVA（供货方提供）
9相数3
10调压方式无励磁
11调压位置高压侧
12调压范围±2×2.5%
13中性点接地方式不接地
14冷却方式AN/AF
15磁通密度T（供货方提供）
16绝缘耐热等级F级及以上
17局部放电水平pC≤10
二绝缘水平
1高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）kV75
2高压绕组雷电截波冲击电压（峰值）85
3高压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）kV35
4低压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）kV5
三温升限值
1额定电流下的绕组平均温升（F）K100
2额定电流下的绕组平均温升（H）125
四空载损耗
1额定频率额定电压时空载损耗kW见附表1
五空载电流
1100%额定电压时%见附表1
六负载损耗
1主分接（120℃）kW见附表1
七噪声水平dB见附表1
八质量和尺寸
1总质量t（供货方提供）
九变压器外壳
1结构材料不锈钢
2进出线方式下进上出/下进侧出
注：附表1是本表的补充部分。

附表1
变压器
容量
（kVA）高压
（kV）高压分接
范围
（％）低压
（kV）联结组
标号空载损耗
（kW）负载损耗
（kW）空载电流
（％）短路阻抗
（％）轨距A×B（mm×mm）噪声水平（dB）
30
10/
10.5
±2×2.50.4D,yn110.170.712.54.0550×550≤52
500.241.02.4550×550≤53
1000.361.571.8550×550≤55
1600.482.131.6550×550≤59
2000.552.531.4660×550≤61
2500.642.761.4660×550≤61
3150.793.471.2660×660≤64
4000.883.991.2660×660≤64
5001.044.881.2660×660≤66
6301.175.961.06.0820×820≤66
8001.366.961.0820×820≤68
10001.598.131.0820×820≤68
12501.889.691.01070×820≤72

4　使用环境条件表
10kV三相干式变压器使用环境条件见表3。特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表3　使用环境条件表
序号名　　称单位项目需求值
1额定电压kV10
2最高运行电压kV12
3系统中性点接地方式不接地
4额定频率Hz50
5污秽等级Ⅲ
6系统短路电流水平（高压侧）kA20
7环境温度最高日温度℃40
最低日温度?25
最大日温差K25
最热月平均温度℃30
最高年平均温度20
8湿度日相对湿度平均值%≤95
月相对湿度平均值≤90
9海拔m≤1000
10太阳辐射强度W∕cm20.1
11最大覆冰厚度mm20
12离地面高10m处，维持10min的平均最大风速m/s35
13耐受地震能力地面水平加速度m/s22
正弦共振三个周期安全系数≥1.67
14安装场所（户内/外）户内
注1：环境最低气温超过?25℃的需要进行温度修正。
注2：污秽等级为Ⅳ级的需提供该地区的污秽等级图。

5　试验
5.1　型式试验
应符合GB1094、GB/T 10228、GB/T 22072、GB/T 25446、GB/T6451及GB311.1的要求。型式试验有效期按照GB/T 1094.1执行。
5.2　出厂试验
a）绕组直流电阻互差：线间小于2%，相间小于4%（在引出线套管端部测量）。
b）电压比误差：主分接小于0.5%，其他分接小于0.5%。
c）绝缘电阻：用2500V绝缘电阻表，高压绕组不小于10000MΩ，其他绕组不小于5000MΩ。
d）局部放电测试（适用于干式变压器）。
e）工频耐压试验。
f）感应耐压试验。
g）空载电流及空载损耗测试。
h）短路阻抗及负载损耗测试。
i）绝缘油试验。
j）噪声测试。
k）附件和主要材料的试验（或提供试验报告）。
5.3　现场试验
按GB 50150相关规定执行。

三、包装与运输（若有）：
四、规范性引用文件：

五、使用或运行环境条件（若有）：

六、试验标准及要求：

七、质量验收及质保：
八、合同范本（如有）：无
九、其他需要说明的问题：无
包件二 10kV户内环网柜

户内环网柜技术澄清：
一、项目概况
见货物需求一览表
报价方式：固定总价。
技术澄清部分：
所有环网柜本体材料柜架(包括隔板）采用优质敷铝锌板材（厚度≥2mm）其柜柜门采用冷轧板轧边而成其板厚度应达到2～3mm。其涂层具有抗腐蚀能力。
环网柜品牌规定投标单位在投标时需要选择以下品牌原厂柜（含操作机构、保护装置、连锁机构、气压表等）：
1、北京施耐德RM6系列
2、北京ABB公司SAFE系列
3、无锡西门子公司8DJH系列
以上品牌带有前缀名称或后缀名称的均不在选择范围内
投标资质要求提供所投品牌柜单元型式试验报告复印件，同时提供投标人环网柜型式试验报告原件（单元应为投标所选品牌）
主要元器件负荷开关柜按照设计图纸。
断路器柜1、可采用真空或六氟化硫；(具体数量以图纸为准)
2、断路器间隔需配置自动化保护及测量电流表计；保护装置需有过流和速断保护，满足DTU技术要求。
3、提供投标产品型号的高压型式试验报告扫描件供技术评审使用。
3、均采用电动操作机构；操作机构的电压为：DC/110V。
熔断器组合电器1、熔芯采用西熔或进口品牌，并相应提供一组备用熔芯。
2、转移电流大于1750A
电动操作机构及分合闸线圈1、DC110V电动操作机构；DC110V分合闸线圈电压
2、DTU通信接口；实现配网自动化。
压变柜及进出线柜互感器的品牌要求：
无锡中电互感器有限公司江苏靖江互感器厂大连第一互感器互感器公司
布置方式需满足当地供电部门要求。（在生产制作时邀请供电部门相关专家现场验收指导）
母线设备柜1、保护PT熔芯为三工位负荷开关（请采用全绝缘型间隔）
2、熔芯采用嵌入式，PT采用全绝缘型。
3、PT容量根据图纸。
DTU见二次设计图纸，选用满足江苏省电力公司自动化平台技术要求的产品。
注意事项1、环网柜均位于配电间，考虑现场条件，请采用可扩展型柜体，中标单位在开关柜就位后派技术人员进行环网柜并柜；请中标单位携带附件至现场连接（具体见第二条）。在完成并柜工作后由中标单位负责整柜的调试和试验，并出具出厂报告。
2、1#开闭所10KV环网柜中母联柜的连接采用电缆连接，请中标单位自行携带ZRYJV22-8.7/15-3*300电缆（长度约在10米左右）及附件（电缆终端、冷缩套件等）自行安装，费用在投标总价内。并在配置表中予以说明。请请中标单位自行携带相应材料至现场连接。

其它1、故障指示器及气压表采用面板式；配置带电显示器。
2、未尽事宜按照图纸要求。
3、请考虑变压器出线开关与干式变压器外壳门连锁装置；即变压器在带电情况下变压器门锁闭锁，强行带电打开变压器门，其变压器出线开关跳闸并发出警报。
4、电缆仓门与接地开关的连锁。
直流柜
（2路充电电源）
注：见技术规范中典型设计图纸。
《微机监控高频开关直流电源》1、技术参数及原理根据设计图纸及规范要求，提供柜内主要元器件配置清单，供核定配置使用。
2、提供直流屏所选用品牌的资质证书及试验报告，装订入技术标文件中。
3、蓄电池选用要求：电池浮充运行寿命必须大于10年，选用：德国阳光、美国GNB、英国KE。
4、若投标单位不具备生产资质可根据设计图纸及规范要求要求进行代购，代购的产品必须符合设计图纸及规范要求；请出具代购产品的资质证书及试验报告，出具产品质量承诺及售后服务承诺。
5、满足DTU智能化终端的技术要求。
6、根据业主单位意见：根据设计图纸及规范要求要求进行代购，代购的产品必须符合设计图纸及规范要求；请出具代购产品的资质证书及试验报告，出具产品质量承诺及售后服务承诺。
综合自动化保护选用国内名牌产品:推荐品牌见下表：
国电南京自动化股份有限公司国电南瑞南京控制系统有限公司南京南瑞继保工程技术有限公司
国电南瑞南京控制系统有限公司型号：MSP788系列保护；
南京南瑞继保工程技术有限公司型号：RCS9600系列保护；
国电南京自动化股份有限公司型号：PSL641U系列保护
控制电源：DC/110V
关于图纸：根据招标单位一次系统图、二次图纸、二次设备清册、选择二次保护的制造商等资料出具二次原理图交供电部门审核。
附件：
按照图纸要求。1、电缆附件（除插拔式电缆终端外还应包含加长型冷缩管及电缆分支手套等全套电缆冷缩材料）及避雷器须为可触摸式冷缩型硅橡胶；环网柜所提供的电缆附件等需提供环网柜生产企业相关质量承诺（非常重要）。请根据图纸出线电缆规格配置电缆附件。电缆附件及避雷器品牌的选择：需要在国网系统内或本地区有长期良好的运行经验的产品。
2、电缆终端及避雷器若非可触摸式冷缩型硅橡胶，在设备调式运行过程中出现人员安全、设备故障等任何问题均由中标方承担全部责任；电缆终端及避雷器在安装过程中请予以指导安装（请签署售后服务签单），若未尽指导义务，在设备运行过程中出现电缆终端及避雷器故障将免除安装单位责任，其责任后果全部由中标方承担。
配件、安装调试支持、验收及售后服务（其售后服务费用均包含在投标总价内）1、熔断器组合电器除图纸要求外请配置备用熔芯，备用熔芯请直接送至招标方
2、中标方在以下时间或工作段可能需要派技术人员至工地配合：①设备安装过程中；②设备调试过程中；③设备初步验收需整改；④设备验收送电。请中标方根据招标方要求在售后服务响应时间内安排相应技术人员配合上述工作。
3、在产品实际生产过程中将组织相关部门按照技术协议及中标方配置表进行产品中间验收。
4、所有环网柜需根据需方要求在指定时间送达指定地点。（如通过物流公司送货的需承担二次运输费用及起吊费用）。
1、请提供所有元器件、壳体材料、断路器、电缆附件、避雷器、等的品牌型号及生产商，放在配置清单中（单独装订），供技术评标时核定配置使用。
2、若技术要求、图纸与招标文件技术规范有冲突部分，按照较高技术参数执行。

二、技术参数、标准及要求：

12kV环网柜技术规范
1　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志(ISO 780-1997,MOD )
GB 1094.11 电力变压器第11部分干式变压器(IEC 726-82,EQV)
GB 1207 电磁式电压互感器(IEC 60044-2: 2003, MOD )
GB 1208 电流互感器 (IEC 60044-1.2001. MOD）
GB 1984 高压交流断路器(IEC 62271-100: 2001, MOD)
GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关(IEC 62271-102: 2002, MOD)
GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 3804 3.6kV～40.5kV 高压交流负荷开关(IEC 60265-1-1998 ,MOD)
GB 3906 3.6kV～40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC 62271-200-2003,MOD )
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）(IEC 60529-2001,IDT)
GB/T 5465.2 电气设备用图形符号第2部分：图形符号(IDT IEC 60417 DB:2007)
GB/T 7354 局部放电测量(IEC 60270-2000,IDT)
GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求
GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器(IEC 60099-4-2006,MOD)
GB/T 12022 工业六氟化硫(IEC 376,376A,376B.MOD)
GB/T 12706.4 挤包绝缘电力电缆及附件试验要求(IEC 60502-4-2005,MOD)
GB 15166.2 交流高压熔断器：限流式熔断器(IEC 60282-1-2005 ,MOD)
GB 16926 高压交流负荷开关熔断器组合电器(IEC 6227-105-2002 ,MOD)
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 402 高压交流断路器订货技术条件(IEC 62271-100-2001,MOD)
DL/T 403 12-40.5kV高压真空断路器订货技术条件
DL/T 404 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备（IEC 62271一200-2003,MOD）
DL/T 486 高压交流隔离开关和接地开关(IEC 62271-102-2002,MOD)
DL 538 高压带电显示装置(IEC 61958- 2000-11,MOD )
DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求(IEC 60694-2002,MOD)
DL/T 621 交流电气装置的接地
DL/T 728 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则(IEC 815-1986，IEC 859-1986)
DL/T 791 户内交流充气式开关柜选用导则
JB/T 8144.1 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
SD 318 高压开关柜闭锁装置技术条件
Q/GDW 741 配电网技术改造设备选型和配置原则
Q/GDW 742 配电网施工检修工艺规范
国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）
国家电网公司交流高压断路器技术标准、交流隔离开关和接地开关技术标准
国家电网公司关于印发《预防12kV～40.5kV交流高压开关柜事故补充措施》的通知
国家电网公司关于印发《预防交流高压开关柜人身伤害事故措施》的通知
国家电网公司物资采购标准高海拔外绝缘配置技术规范
电力设备（交流部分）监造大纲
电网设备及材料质量管控重点措施
2　技术参数和性能要求
2.1　环网柜技术参数
环网柜技术参数见技术参数特性表。
2.2　通用要求
2.2.1 环网柜的设计应保证设备运维、检修试验、带电状态的确定、连接电缆的故障定位等操作能安全进行。
2.2.2 环网柜的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备连接的要求，与结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。
2.2.3环网柜应配置带电显示器（带二次核相孔、按回路配置），应能满足验电、核相的要求。高压带电显示装置的显示器接线端子对地和端子之间应能承受2000V/1min的工频耐压。传感器电压抽取端及引线对地应能承受2000V/1min的工频耐压。感应式带电显示装置，其传感器要求与带电部位保持125mm以上空气净距要求。
2.2.4环网柜按回路配置具有电缆故障报警和电缆终端测温功能的电缆故障指示器，并具有远方传输接点和远方复位控制接点，在未接到复位指令时故障指示器闪光指示须大于24h。
2.2.5实施配电自动化的环网单元，操作电源可采用直流48V、110V或交流220V，并配置自动化接口。进出线柜可装设3只电流互感器（自产零序）或2只电流互感器、1只零序电流互感器，并设置二次小室。
2.2.6环网柜中各组件及其支持绝缘件爬电比距应满足瓷质材料不小于18mm/kV，有机材料不小于20 mm/kV。
2.2.7对最小空气间隙的要求：
a）单纯以空气作为绝缘介质的环网柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足：12kV相间和相对地125mm，带电体至门155mm。
b）以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的环网柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足：对12kV设备应不小于30mm。
c）环网柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应与环网柜设备使用寿命一致，并提供试验报告。
2.2.8环网柜设备的泄压通道应设置明显的警示标志。
2.2.9环网柜的柜体应采用≥2mm的敷铝锌钢板弯折后拼接而成，柜门关闭时防护等级应不低于GB 4208中IP4X，柜门打开时防护等级不低于IP2XC。
2.2.10环网柜体颜色采用RAL7035。
2.3充气柜技术参数应符合DL/T 728、DL/T791的规定，并满足以下条件：
2.3.1采用SF6气体绝缘的环网单元每个独立的SF6气室应配置气体压力指示装置。采用SF6气体作为灭弧介质的环网单元应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表），且该设备应设有阀门，以便在不拆卸的情况下进行校验。SF6气体压力监测装置应配置状态信号输出接点。
2.3.2采用气体灭弧的开关设备应具有低气压分合闸闭锁功能。
2.3.3制造厂应明确规定充气柜中使用的SF6气体的质量、密度，并为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体应符合GB/T 12022的规定。在气体交货之前，应向项目单位提交新气试验的合格证书，所用气体应经项目单位复检合格后方可使用。
2.3.4充气柜应设置用来连接气体处理装置和其它设备的合适连接点（阀门），并可对环网单元进行补气。
2.3.5气箱箱体应采用厚度≥2.0mm的S304不锈钢板或优质碳钢弯折后焊接而成，气箱防护等级应满足GB 4208规定的IP67要求。SF6气体作为灭弧介质的气箱应能耐受正常工作和瞬态故障的压力，而不破损。
2.4功能隔室技术要求
2.4.1 环网柜应具有高压室和电缆室、控制仪表室与自动化单元等金属封闭的独立隔室。
2.4.2 各隔室结构设计上应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求，并能防止因本身缺陷、异常使用条件或误操作导致的电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围，环网柜应有防止人为造成内部故障的措施。
2.4.3环网柜相序按面对环网柜从左至右排列为A、B、C，从上到下排列为A、B、C，从后到前排列为A、B、C。
2.4.4环网柜应具有防污秽、防凝露功能，二次仪表小室内宜安装温湿度控制器及加热装置。
2.4.5环网柜电缆室、控制仪表室和自动化单元室宜设置照明设备。
2.4.6环网柜电缆室应设观察窗，便于对电缆终端进行红外测温。
2.4.7环网柜电缆室电缆连接头至柜体底部的高度为650mm，并应满足设计额定电流下的最大线径电缆的应力要求。
2.4.8柜内进出线处应设置电缆固定支架和抱箍。
2.5开关设备技术要求
2.5.1 环网柜柜内开关设备可选用负荷开关、断路器、负荷开关－熔断器组合电器及隔离开关等，各设备的功能和性能应满足GB 1984、GB 1985、GB 3804、GB 16926及GB/T 11022标准的规定。开关应配置直动式分合闸机械指示，开关状态位置应有符号及中文标识。
2.5.2负荷开关（断路器）
技术参数见技术参数特性表。
负荷开关可选用二工位或三工位负荷开关，二工位负荷开关与接地开关间应有可靠的机械防误联锁，负荷开关及接地开关操作孔应有挂锁装置，挂锁后可阻止操作把手插入操作孔。
2.5.3对真空负荷开关（断路器）的要求：
a）真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
b）真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×10?3Pa。在允许储存期内，其真空度应满足运行要求。
c）真空灭弧室在出厂时应做“老炼”试验，并附有报告。
d）真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接地点附近应标有接地符号。
2.5.4对SF6负荷开关（断路器）的要求：
a）SF6气体应符合GB/T 12022的规定，应向项目单位提交新气试验的合格证书，所用气体应经项目单位复检合格后方可使用。
b）气体抽样阀：为便于气体的试验抽样及补充，断路器应装设合适的阀门。
c）SF6气体系统的要求：断路器的SF6气体系统应便于安装和维修，并有用来连接气体处理装置和其他设备的合适连接点。
d）SF6气体监测设备：断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。且该设备应设有阀门，以便在不拆卸的情况下进行校验。
e）SF6气体内的水分含量：断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150?L/L，在其他温度时应予修正。
f）SF6断路器的吸附剂：供货方在供货前应提交一份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和质量。
g）SF6负荷开关在零表压时应能开断额定电流。
2.5.5负荷开关—熔断器组合电器
a）技术参数见技术参数特性表。
b）负荷开关-熔断器组合电器用撞击器分闸操作时，应能开断转移电流，由分励脱扣器分闸操作时，应能开断交接电流。熔断器撞击器与负荷开关脱扣器之间的联动装置应在任一相撞击器动作时，负荷开关应可靠动作，三相同时动作时，不应损坏脱扣器。
c）负荷开关－熔断器组合电器回路，如用于变压器保护时可加装分励脱扣装置（如过温跳闸）。
d）负荷开关+熔断器组合电器的环网柜，其熔断器的安装位置设计应使其在因故障熔断、在负荷开关分断后便于更换熔断件。
2.5.6隔离开关
技术参数见技术参数特性表。
2.6.7接地开关
a）技术参数见技术参数特性表。
b）与二工位隔离开关配合使用单独安装的接地开关应具备两次关合短路电流的能力。
c）操动机构：可手动和电动（如有）操作，每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器；应装设观察窗，以便操作人员检查触头的位置。
2.6其它设备技术要求
2.6.1电流互感器
a）技术参数见技术参数特性表。
b）对电流互感器应提供下列数据：励磁特性曲线、拐点电压、75℃时最大二次电阻值等。
c）环网柜内的电流互感器在出厂前应做伏安特性筛选，同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配，并有出厂报告。
2.6.2电压互感器
技术参数见技术参数特性表。
2.6.3干式变压器
技术参数见技术参数特性表。
2.6.4避雷器
技术参数见技术参数特性表。
2.6.5母线
a）技术参数见技术参数特性表。
b）母线材料：铜。
c）供货前，充气柜应提供各种触头的结构图。
2.7操作机构技术要求
2.7.1 操作机构黑色金属零部件应采用防腐处理工艺，耐受96h及以上中性盐雾试验后无明显锈蚀。
2.7.2 开关设备采用手动操作配置时宜具备电动升级扩展功能；开关设备采用电动操作配置时应同时具备手动操作功能。
2.7.3 断路器和负荷开关配置弹簧操作机构，断路器操作机构具有防止跳跃功能，应配置断器的分合闸指示，操作机构的计数器，储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。
2.7.4 并联合闸脱扣器
a) 当电源电压不大于额定电源电压的30%时，合闸脱扣器不应脱扣。并联合闸脱扣器在合闸装置的额定电源电压的85%-110%范围内，交流时在合闸装置的额定频率下，应可靠动作；
b) 当电源电压不大于额定电源电压的30%时，并联合闸脱扣器不应脱扣。
2.7.5 并联分闸脱扣器
a）并联分闸脱扣器在分闸装置的额定电源电压的 65%-110% (直流)或 85%-110% (交流)范围内，交流时在分闸装置的额定电源频率下，开关装置达到额定短路开断电流的操作条件下，均应可靠动作；
b）当电源电压不大于额定电源电压的30%时，并联分闸脱扣器不应脱扣。
2.7.6电动弹簧操作机构应电动机储能并可手动储能，可紧急跳闸。
2.7.7在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再次储能，合闸弹簧应在15s内完成储能。在弹簧储能进行过程中不能合闸，并且弹簧在储能全部完成前不得释放。断路器在各位置时都应能对合闸弹簧储能。
2.7.8 合闸弹簧的储能状态有机械装置指示，指示采用中文表示，清晰可视并能实现远方监控。
2.8主母线技术要求
2.8.1 环网柜的主母线应采用绝缘母线，柜与柜间用金属隔板隔开，但不得产生涡流，两端母线应用绝缘封堵密封。
2.8.2 主母线接合处应有防止电场集中和局部放电的措施。
2.9接地技术要求
2.9.1 接地回路应能承受的短时耐受电流最大值应不小于主回路额定短时耐受电流的87％。
2.9.2 主回路的接地按 DL/T 404相关规定，并作如下补充：
a）主回路中凡规定或需要人可触及的所有部件都应可靠接地并符合DL/T 621中的规定；接地母线应分别设有不少于二处与接地系统相连的端子，并应有明显的接地标志；
b）主回路中均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体，紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm；
c）接地连接点应标以GB/T 5465.2中规定的保护接地符号,与接地系统连接的金属外壳部分可以视为接地导体；
d）人可触及的电缆预制式电缆终端表面应涂覆半导电或导电屏蔽层，电缆终端半导电或导电屏蔽层连接后应与接地母线可靠连接；
e）接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，额定短路持续时间为2s时，其电流密度应不超过110A/mm2，但最小截面积应不小于240mm2。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积应不小于160mm2；
f）外壳应设置接地极（扁铁）引入孔。
2.9.3 外壳的接地按DL/T 404相关规定，并作如下补充：
a）各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接；
b）金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性；
c）环网柜的铰链应采用加强型，门和框架的接地端子间应用截面积不小于2.5mm2的软铜线连接；
d）二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体；
e）当通过的电流引起热和机械应力时，应保障接地系统的连续性。
2.10二次设备技术要求
2.10.1 电气接线
a）环网柜内控制、电源、通信、接地等所有的二次线均用阻燃型软管或金属软管或线槽进行全密封，应采用塑料扎带固定，不允许采用粘贴方式固定；
b）环网柜上的各电器元件应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。每件设备的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、更换工作；
c）环网柜内二次回路接线端子应具备防尘与阻燃功能；
d）端子排应便于更换且接线方便。正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，必须至少以一个端子隔开；每个接线端子最多允许接入两根线；
e）环网柜、二次回路及端子的编号均使用拉丁字母、阿拉伯数字，此编号均与所提供的文件、图纸相一致，接地端子应标示明确。电缆两端有标示牌、标明电缆编号及对端连接单元名称。二次接线芯线号头编号应用标签机打印，标识应齐全、统一，字迹清晰、不易脱落。
2.10.2后备电源
a) 环网柜可选配后备电源，线路停电后，自动投入备用电源，实现环网单元的电动分合闸；
b) 后备电源在外部交流电源通电的情况下，蓄电池可自动进行浮充。在外部交流电源失电的情况下电池自动投入到系统中运行。后备电源应保证停电后能分合闸操作3次，维持终端及通信模块至少运行8小时。
2.11环网柜的五防及联锁装置应满足DL 538、DL/T 593及SD 318的相关规定，同时满足以下要求。
2.11.1 环网柜应具有可靠的“五防”功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关（插头）；防止带电合接地开关；防止带接地开关送电；防止误入带电间隔。
2.11.2 进、出线柜应装有能反映进出线侧有无电压，并具有联锁信号输出功能的带电显示装置。当线路侧带电时，应有闭锁操作接地开关及电缆室门的装置。
2.11.3 电缆室门与接地开关应同时具备电气联锁和机械闭锁。
2.11.4环网柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其它回路独立。
2.11.5负荷开关+熔断器组合电器的环网柜中，熔断器撞击器与负荷开关脱扣器之间的联动装置应在三相和单相两种条件下，在给定的撞击器型号（中型或重型）的最大和最小能量下及相应撞击器的动作方式（弹簧式或爆炸式的）下，应使负荷开关良好地操作。
2.11.6环网柜开关部分采用断路器时，柜体仍应参照负荷开关+熔断器组合电器要求，配置相应的机构及连锁装置，并应具有防跳装置，对电磁操作机构应具有脱扣自我保护功能。
2.11.7采用两工位隔离开关时，隔离开关与负荷开关间应有可靠的机械防误联锁。
2.11.8对于不允许合环操作的场所，进线柜与分段柜应采取电气闭锁措施，条件具备时应同时采用机械闭锁；另接至配电变压器回路的负荷开关+熔断器组合电器或断路器柜应与变压器门闭锁，实现只有当配变柜开关打开后，方可打开变压器室门；当变压器门被误打开，对应配变柜开关应跳闸的功能。
2.12电压互感器、电流互感器、避雷器应满足GB 1207、GB 1208及GB 11032的相关规定要求。
2.12.1 环网柜PT接线按需配置，一次侧可采用屏蔽型可触摸电缆终端连接。PT设高压侧熔断器，通过负荷开关连接于母线或进线单元。
2.12.2 环网柜配备的避雷器宜选用复合绝缘金属氧化物避雷器。
2.12.3 环网柜前门应有清晰明显的主接线示意图，柜顶设有横眉可装设间隔名称标识牌。环网单元前门表面应注明操作程序和注意事项。标志和标识牌的制作应符合GDW 742的规定。
2.13铭牌技术要求符合DL/T 404相关规定，并作以下补充：
2.13.1 操动机构应装设铭牌。铭牌应为S304不锈钢、铜材或丙烯酸树脂等不受气候影响和防腐蚀的材料制成，应采用中文印制。
2.13.2 设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其他标记也应采用中文印制，其规格即要求按Q/GDW 742。
2.13.3 铭牌应标有在有关产品标准中规定的必要信息。
2.13.4 铭牌中至少应包含以下内容：
- 额定电压Ur
- 额定电流Ir
- 额定频率fr
- 额定工频耐受电压Ud
- 额定雷电冲击耐受电压Up
- 额定短时耐受电流Ik
- 额定峰值耐受电流Ip
- 额定短路持续时间tk
- 额定操作电压Ua
- 额定辅助电压Ua
- 额定短路开断电流
- 内部电弧等级
- 制造厂名称
- 制造年月
- 产品型号
- 出厂编号
2.14配套提供相应规格10kV预制式电缆终端及操作工具，电缆附件应按JB/T 8144.1及GB/T 12706.4的规定，并满足以下条件。
2.14.1 进出线电缆三相水平排列。采用10kV全屏蔽、全绝缘可触摸电缆终端，电缆应可靠固定，保证终端不受除重力以外的其它外力作用。
2.14.2 电缆终端应采用硅橡胶、三元乙丙橡胶或其它性能更优的绝缘材料，电缆终端应采用内外层屏蔽、可触摸、预制式、可插拔、全绝缘及全密封结构。电缆附件应满足标称电压8.7/15kV(Um=17.5kV)电缆的配合使用要求，每一只电缆头外壳应可靠接地。暂时未接入电缆的电缆终端应装设绝缘封帽，绝缘封帽应可靠接地。
2.15观察窗技术要求
2.15.1 观察窗的防护等级应至少达到外壳技术要求。
2.15.2 观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止形成危险的静电电荷，且通过观察窗可进行红外测温。
2.15.3 主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应能耐受DL/T 593规定的对地和极间的试验电压。
2.15.4 观察窗的玻璃应采用防爆型钢化玻璃，厚度不小于14mm，并在防爆玻璃增加屏蔽网。
2.16限制并避免环网柜内部电弧故障的要求：
2.16.1环网柜应通过内部燃弧试验，并在供货前出具相关试验报告。
2.16.2环网柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求；并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
2.16.3应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
2.16.4除二次小室外，在高压室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，释放的电弧或气体不得危及操作及巡视人员人身安全和其它环网设备安全。
2.17户外环网柜外箱体要求
2.17.1外箱体应采用厚度≥2mm、性能不低于S304不锈钢或GRC材料（玻璃纤维增强水泥）等材料，外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。外箱体防护等级应不低于IP43。
2.17.2金属材质外箱体应采取防腐涂覆工艺处理，涂层均匀、厚度一致，涂层应有牢固的附着力，保证20年不可出现明显可见锈斑，箱体外壳具有防贴小广告功能。
2.17.3外箱体颜色应与周围环境相协调，不锈钢材质宜选用国网绿，箱壳表面应有明显的反光警示标志，保证15年不褪色。
2.17.4外箱体应设置明显的标志，如设备名称、有电危险等。标志和标识的制作应符合GDW 742的规定。
2.17.5外箱体顶盖的倾斜度应不小于10°，并应装设防雨檐。门开启角度应大于105°，并设定位装置；装设暗锁，并设外挂锁孔。门锁具有防盗、防锈及防堵功能。
2.17.6外箱体应设有足够的自然通风口和隔热措施，保证在4.1条规定的条件下运行时，所有电器设备的温升不超过其允许值，并且不得因此降低环网柜的外箱体防护等级。
2.17.7外箱体底部应配备4根可伸缩式起吊销，起吊销应能承载整台设备的重量。
2.17.8户外环网柜应设有独立的配电自动化单元安装空间，按配电自动化终端（DTU）遮蔽立式放置，宽度空间不低于600mm。箱内DTU终端具体要求详见“配电自动化终端技术规范”。
2.18二次接口要求
2.18.1　总体要求
a）环网柜应具备规范要求的“五防”闭锁功能。
b）环网柜二次控制仪表室、电缆室应有照明装置，空气绝缘柜内应具备驱潮及加热设施。
c）二次控制仪表室应设有专用接地铜排，截面不小于100mm2，铜排两端应装设足够的螺栓以备接至变电站的等电位接地网上。
2.18.2　回路要求
a）环网柜应装设负荷开关、断路器远方和就地操作切换把手。
b）应具备监视断路器分合闸状态外回路。
c）环网柜中对控制或辅助功能正常要求的辅助触点之外，每台环网柜应提供六动合、六动断辅助触点供用户使用，并应引至端子排上。剩余的辅助开关触点全部引至端子排上。
2.18.3　电源配置
a）环网柜设交直流电源小母线，各环网柜内按照交流、直流及保护、控制、联锁等不同要求设置电源小空开，空开上口与柜顶小母线连接。
b）对电动操作机构电压为直流、且暂未配置直流电源的站所中，应在环网柜PT间隔内配置AC220V-DC48V（或DC110V）交直流转换模块，功率不小于200W。
2.18.4　端子排及接线要求
a）端子排按不同功能进行划分，端子排布置应考虑各插件的位置，避免接线相互交叉。
b）端子排列应符合标准，正、负极之间应有间隔，断路器的跳闸和合闸回路、直流（+）电源和跳合闸回路不能接在相邻端子上，并留有一定的备用端子等，端子排应编号。
c）按照“功能分段”的原则，环网柜内的端子排应按照如下要求分别设置：电流互感器回路、电压互感器回路、交流电源回路、直流电源回路、负荷开关、断路器的控制、操作、“五防”闭锁回路。其中“五防”闭锁回路由各厂家按照相关“五防”要求完成，应注意预留环网柜外闭锁条件接口。
2.18.5　环网柜端子排接线图
各类型环网柜端子排接口标准如图1～图3所示。

图1　进、出线柜端子排图

　　
图2　断路器柜端子排图
　　
　　　　图3　电压互感器柜端子排图
3　标准技术参数
技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。12kV环网柜技术参数特性见表1。
表1　技术参数特性表
序号名　　称单位标准参数值
一环网柜共用参数
1额定电压kV12
2绝缘介质空气/SF6
3灭弧室类型真空/SF6
4额定频率Hz50
5额定电流A630A（负荷开关—熔断器组合柜为125A）
6温升试验电流1.1Ir
（1.0Ir，熔断器组合柜）
7额定工频1min耐受电压（相对地）kV42
8额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50?s）（相对地）kV75
9额定短路开断电流kA20/31.5（熔断器）
10额定短路关合电流kA50
11额定短时耐受电流kA/s20/4
12额定峰值耐受电流kA50
13电弧电流及燃弧持续时间kA/s≥20/0.5
14额定有功负载条件下开断次数次100
15辅助和控制回路短时工频耐受电压kV2
16供电电源
（供货前与项目单位确认)控制回路（独立）VDC 48/DC110
辅助回路VDC 48/DC110
储能回路（独立）DC 48/DC110
17使用寿命年≥40
18设备尺寸单台环网柜整体尺寸
（长×宽×高）mm×
mm×mm（供货方提供）
设备的最大运输尺寸
（长×宽×高）（供货方提供）
19防护等级柜体外壳IP4X
隔室间IP2XC
20SF6气体额定压力（20℃表压）
（充气柜适用）MPa（供货方提供）
21SF6气体年漏气率（充气柜适用）≤0.1%
22操动机构型式或型号电动，并具备手动操作功能
23备用辅助接点对6动合6动断
二配网自动化
1自动化配置带配电网自动化接口
三负荷开关参数
1额定电流A630
2额定工频1min
耐受电压断口kV48
对地42
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50?s）断口kV85
对地75
3额定短时耐受电流kA/s20/4
4额定峰值耐受电流kA50
5机械稳定性次≥5000（SF6）
≥10000（真空）
6额定电缆充电开断电流A≥10
7切空载变压器电流A15
8额定有功负载开断电流A630
四负荷开关—熔断器组合电器参数
1额定电流A125
2熔断器额定短路开断电流kA31.5
3转移电流A（供货方提供）
4交接电流A（供货方提供）
五隔离开关参数
1额定电流A630
2主回路电阻??（供货方提供）
3额定工频1min
耐受电压断口kV48
对地42
额定雷电冲击耐受电压
峰值（1.2/50?s）断口kV85
对地75
4额定短时耐受电流kA/s20/4
5额定峰值耐受电流kA50
6机械稳定性次≥3000
六接地开关参数
1额定短时耐受电流kA/s20/2
2额定峰值耐受电流kA50
3额定短路关合电流kA50
4额定短路关合电流次数次≥2
5机械稳定性次≥3000
七电流互感器参数
1型式或型号干式电磁式
2绕组额定电流比（项目单位确认）
额定负荷≥10
准确级0.5
八电压互感器及熔断器参数
1型式或型号干式电磁式
2额定电压比kV10/0.1（户内环网柜）
10/0.1/0.22（户外环网柜）
3准确级0.2/0.5
4接线级别V/V
5额定容量VA50（户内环网柜）
50/1000（户外环网柜）
6三相不平衡度V1
7低压绕组1min工频耐压kV2
8额定电压因数1.2倍连续，1.9倍8h
9熔断器型式（供货方提供）
10熔断器的额定电流（与电压互感器配合使用）A3
11熔断器的额定短路开断电流kA50
九避雷器参数
1型式复合绝缘金属氧化物避雷器
2额定电压kV17
3持续运行电压kV13.6
4标称放电电流kA5
5陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3?s）kV≤51.8
6雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/20?s）kV≤45
7操作冲击电流下残压峰值（250A，30/60?s）kV≤38.3
8直流1mA参考电压kV≥24
975%直流1mA参考电压下的泄漏电流?A（供货方提供）
10工频参考电压（有效值）kV≥16
11工频参考电流（峰值）mA1
12持续电流全电流mA（供货方提供）
阻性电流?A（供货方提供）
13长持续时间冲击耐受电流A400（峰值）
144/10?s大冲击耐受电流kA65（峰值）
15动作负载（供货方提供）
16工频电压耐受时间特性（供货方提供）
17千伏额定电压吸收能力kJ/kV（供货方提供）
18压力释放能力kA/s25/0.2
十母线参数
1材质铜
2额定电流A630
3额定短时耐受电流kA/s20/4
4额定峰值耐受电流kA50
5导体截面mm2与环网柜型式试验报告中产品的
导体截面、材质一致
十一直流电源系统（户外环网柜）
1输入电压VAC220
2输出电压VDC48V
3直流输出回路10A，12回
4蓄电池容量Ah20
5充电模块A2×5
十二箱体要求（户外环网柜）
1箱体外壳材质304不锈钢，厚度不小于2mm，（颜色由项目单位确认，建议喷国网绿）
防护等级IP43
2外形尺寸（项目单位提供）
4　使用环境条件表
使用环境条件表见表2，特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表2　使用环境条件表
序号名　　称单位项目需求值
1周围空气温度最高气温℃+45
最低气温?25
最大日温差K30
2海拔m≤1000
3太阳辐射强度W/cm20.1
4污秽等级IV
5覆冰厚度mm10
6湿度日相对湿度平均值%≤95
月相对湿度平均值≤90
7耐受地震能力水平加速度m/s20.2g
垂直加速度m/s21.5
9由于主回路中的开合操作在辅助和控制
回路上所感应的共模电压的幅值kV≤1.6
注：表中“项目需求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。
5　试验
5.1 环网柜试验包括型式试验、出厂试验、抽检试验和现场交接试验项目。
5.2 型式试验
5.2.1 环网柜应进行第三方型式试验，型式试验的目在于验证环网单元、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合标准的要求。试验应在典型的同一环网单元上完成，应由具备国家认可资质的第三方检测机构执行。
5.2.2 型式试验项目及要求，按GB 3906、DL/T 404及DL/T 593及的规定执行，并应有主要元件的型式试验和出厂试验报告。
5.2.3 在进行型式试验前，环网单元中的断路器应按GB 1984和DL/T 402、负荷开关应按GB 3804、组合电器应按GB 16926、隔离开关和接地开关应按GB 1985中规定的项目通过型式试验，组合电器中的熔断器应按GB/T 15166.2中的规定通过型式试验。
5.2.4 出现以下任何一种情况时，应进行型式试验：
a) 新试制的产品应进行完整的型式试验；
b) 转厂试制的产品应进行完整的型式试验；
c) 当环网单元中的断路器、负荷开关及组合电器中配用的负荷开关、熔断器、操动机构或辅助设备的型号或规格变更时，应进行相应项目的型式试验；
d) 当产品在设计、工艺或使用的材料等做重大改变时，应进行相应项目的型式试验；
e) 批量生产的产品每隔8年或不经常生产的产品（指停止生产间隔1年及以上者）再次生产时，应进行全部项目的型式试验；
f) 型式试验结果应出具在正式的型式试验报告中。型式试验报告应包括足够证明试品符合本标准及有关标准的资料，也应包括试品应符合的技术文件及图纸资料。型式试验报告还应包括有关试品的主要元件，操动机构或辅助设备的技术性能，结构状况及安装方式的有关资料。
5.2.5 型式试验项目见表3
表3型式试验项目
序号型式试验项目功能单元的类别
断路器用负荷开关用组合电器用
1绝缘试验△△△
2温升试验△△△
3主回路电阻测量△△△
4额定峰值耐受电流和短时耐受电流试验△△△
5额定短路关合能力试验△△△
6额定短路开断能力试验△△
7防护等级试验△△△
8内部燃弧试验△△△
9机械特性试验△△△
10机械强度试验△△△
11异相接地故障试验△
12额定容性电流开合试验电缆充电电流△△
架空线路充电电流△△
13额定有功负载电流开合试验△
14转移电流开断试验△
15交接电流开断试验△
16接地短路关合试验△△
17闭环电流开合试验△
18电寿命试验△**
19环境试验△△△
20凝露试验△△△
21电磁兼容试验△△△
22严酷气候条件下的试验***
注：1、“△”为必试项目；“*”为需要时进行的试验项目
2、环网柜中电流互感器、电压互感器、变压器及避雷器等元件按应相关标准进行型式试验

5.3 出厂试验
5.3.1 一般要求
a) 出厂试验不应给产品的性能和可靠性带来损害；
b) 每台产品必须经出厂试验，合格后方能出厂；
c) 出厂产品均应附有产品合格证、有关出厂试验报告等相应的技术文件。如有协议要求，任一项出厂试验项目可作为对产品的验收内容；
d) 出厂试验应符合GB 3906、DL/T 404及DL/T 593中的规定．还应符合相应产品标准及本标准的规定。
5.3.2 出厂试验项目见表4
表4出厂试验项目
序号出厂试验项目功能单元的类别
断路器用负荷开关用组合电器用
1绝缘试验△△△
2主回路1min工频耐压试验△△△
3辅助回路和控制回路绝缘试验△△△
4机械特性试验△△△
5机械强度试验△△△
6防误操作装置或电气、机械联锁装置功能的试验△△△
7局部放电测量△△△
8功能检查试验△△△
9X射线检查△△△
10气箱密封试验（仅限充气柜）△△△
注：1、“△”为必试项目
2、环网柜中电流互感器、电压互感器、变压器及避雷器等元件按应相关标准进行的其它试验
5.4 抽检试验
5.4.1 12kV环网单元应按比例进行抽检试验。5.4.2抽检试验应提供抽检试验报告等相应的技术文件。如环网单元和配电自动化终端为不同生产厂家，应进行联调试验。
5.4.3 抽检试验应符合GB 3906、DL/T 404及DL/T 593中的规定．还应符合相应产品标准及本标准的规定。
5.4.4 抽检试验项目见表5
表5抽检试验项目
序号型式试验项目功能单元的类别
断路器用负荷开关用组合电器用
1设计和外观检查△△△
2主回路绝缘试验△△△
3辅助回路和控制回路绝缘试验△△△
4温升试验△△△
5主回路电阻测量△△△
6额定短路关合能力试验***
7额定短路开断能力试验**
8主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验***
9机械操作和机械特性试验△△△
10容性电流开断和关合能力试验***
11防误操作装置或电气、机械联锁装置功能的试验△△△
12防护等级试验***
13内部故障电弧试验***
14气箱密封试验***
15一次设备与配电自动化终端配合调试***
注：1、“△”为必试项目；“*”为需要时进行的试验项目
2、环网柜中电流互感器、电压互感器、变压器及避雷器等元件按应相关标准进行的其它试验
5.5 交接试验
5.5.1 一般要求
a) 现场交接试验应按GB 50150和 DL/T 404的要求进行；
b) 每台产品必须经交接试验，所有试验结果均应符合产品的技术要求，合格后方能投运。
5.5.2 交接试验项目见表6
表6交接试验项目
序号型式试验项目功能单元的类别
断路器用负荷开关用组合电器用
1资料和外观检查△△△
2主回路1min工频耐压试验△△△
3辅助回路和控制回路绝缘试验△△△
4主回路电阻测量△△△
5机械操作试验△△△
6功能检查试验△△△
7防误操作装置或电气、机械联锁装置功能的试验△△△
8环网单元中CT、PT、变压器及避雷器等元件按标准所应进行的交接试验△△△
注：“△”为必试项目
5.6 试验方法及要求
5.6.1 绝缘试验
a) 试验要求按DL/T 593的规定。凝露下的耐压试验，试验方法按DL/T 404的规定进行；
b) 绝缘试验时，应在元件的布置能提供最不利的绝缘条件的组合方式上进行，如无法证明，应在各种可能的布置方案下进行试验。
5.6.2 局部放电试验
a) 试验要求按GB/T 7354中的规定；
b) 试验结果判定：1.2Ur下，局部放电量绝缘组件≤5pC，断路器柜、负荷开关柜、组合电气柜≤20pC，计量柜、PT柜≤80pC。
5.6.3 温升试验
a) 试验要求按DL/T 593的规定，对环网单元通入1.1倍的额定电流进行试验。对组合电器单元（或含有熔断器）的环网单元进行试验时，组合电器应按GB 16926的规定通入1.0倍额定电流进行试验；
b) 温升试验应按正常使用条件安装，包括所有外壳、隔板等，并且在试验时应将盖板和门关闭；
c) 对某一单元的环网单元进行温升试验时，主母线及两边相邻的环网单元应通以电流，该电流所产生的功率损耗应与额定情况下相同。如果无法做到与实际工作条件一致，则允许以加热或隔热的方法来模拟其等价条件；
d) 对于断路器、负荷开关、负荷开关－熔断器组合电器三种单元的温升试验应分别进行，不可互相替代；
e) 试验结果判定：按DL/T 593的规定，熔断器的温升应符合GB/T 15166.2中的规定，温升试验后主回路的电阻变化不得大于温升试验前的20%。
6.6.4 主回路电阻测量
a) 试验要求按DL/T 593的规定进行，其电阻值由产品技术条件规定。短路实验前后电阻变化不得大于20%；
b) 为了排除熔断器固有电阻分散性对回路电阻的表征产生影响时，可用阻抗可以忽略不计的导电棒代替熔断器后，进行直流电阻测量，此时应对导电棒的直流电阻进行记录；
c) 当额定电流等于或大于100A时，应以电流、电压法测量。
5.6.5 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
a) 短时耐受电流和峰值耐受电流试验适用于断路器、负荷开关，对负荷开关－熔断器组合电器不适用。但考虑到组合电器的其它功能单元或支路（如接地开关、接地回路等），要求进行短时耐受电流和峰值耐受电流试验时，按DL/T 593规定进行；
b) 环网单元应进行铭牌所规定的峰值耐受电流及短时耐受电流的试验，试验方法应符合DL/T 593中的规定，在三相回路上进行。在同一产品中有两种以上短时耐受电流及峰值耐受电流值时，如果结构及其所有组件和导体截面（如为设计最小截面）规格均相同，若已按规定的最大值进行，并通过了试验，对规定的较低值可以不进行试验；
c) 在同一系列产品中（包括电压互感器单元在内），在进行出线柜试验时，应采用方案中最小额定电流配置的试品进行试验。在试验中，除为限制短路电流值和短路持续时间而装设的保护装置外，应保证其它的保护设施不动作。试验后，试品内的组件和导体不应产生有损于主回路正常工作的变形和损坏；
d) 接地回路的试验按DL/T 404的规定进行。试验后，接地导体与接地网连接的汇流排等允许有一定程度的局部变形，但必须维持接地回路能继续正常工作。
6.6.6 关合开断与电寿命试验
a) 断路器的短路关合和开断试验、容性电流开合试验按DL/T 402规定进行，电寿命试验按DL/T 403规定进行；
b) 负荷开关试验按GB 3804规定进行；
c) 负荷开关－熔断器组合电器试验按GB 16926规定进行；
d) 无论装何种开关设备的环网单元，进行开断试验前、后，均应进行主绝缘对地、相间及断口间的工频和冲击耐压试验。
5.6.7 防护等级试验按DL/T 593的规定进行。
5.6.8 内部燃弧试验的技术条件、方法及判据，按DL/T 404的规定进行，燃弧持续时间应≥0.5s。
5.6.9 机械特性试验
a) 除另有规定，试验应在试验现场周围空气温度下进行；
b) 环网单元内主回路所装的断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关的机械性能试验，在规定的操作电压范围内进行，应符合各自技术条件的要求；
c) 断路器（负荷开关）、隔离开关、接地开关应操作50次，可插拔部件应插入、抽出各25次，以检验其操作是否良好；
d) 环网单元中各组件均应按各自要求进行机械稳定性的考核。断路器、负荷开关、隔离开关分别按DL/T 402、GB 3804、DL/T 486中的相关规定进行。接地开关如果与隔离开关组合成一个整体，在进行隔离开关试验时，同时也进行接地开关的试验；如分别为两个组件，应按DL/T 486中的规定进行机械稳定性考核；
e) 机械联锁部件的机械稳定性考核，按DL/T 593中的规定进行；
f) 进行机械稳定性试验前后的高压电器组件、部件，均应测量它的主回路电阻，其值应符合各自技术条件的要求，并应按本标准6.6.3的规定进行温升试验，其二次回路应保证性能良好；
g) 绝缘外壳的机械强度应当用冲击试验来考核，其冲击力应加在外壳最薄弱的地点（如观察窗）。
5.6.10 绝缘组件的动、静出线端或两端按各自所能承受的机械力，进行相应的抗弯或抗拉试验，试验参数应符合相关产品的技术条件及设计图样的规定。
5.6.11 操作振动试验按DL/T 593的规定进行。
5.6.12 联锁试验
a）机械联锁和电气闭锁应符合“五防”规定；
b) 连锁装置的机械操作试验，按DL/T 593的规定进行。
6.6.14一次设备与终端联调试验
a) 对于配备二次终端的环网单元还需要进行一次设备与终端的配合调试；
b) 指示功能，终端指示状态与一次环网单元的状态应当一致，包括电源指示、位置指示、储能指示、相间过流指示、零序过流指示等；
c) 控制功能，将环网单元设置为“远方”状态，通过终端进行合分操作不少于5次，环网单元均应当可靠动作；
d) 电气连锁功能，当环网单元处于分闸接地状态时，终端遥控环网单元合闸时，环网单元应当不动作；
e) 零序保护动作试验，该项试验适用于分界环网单元。要求该项试验最少分别在3个档位上进行，且环网单元均能够可靠分闸，终端能正确显示零序过流信号；
f) 相间保护动作试验，该项试验适用于分界环网单元。要求该项试验最少分别在3个档位上进行，且最少在2相上进行重复测试，环网单元均能够可靠分闸，终端能正确显示相间过流信号；
g) 电流闭锁功能，在环网单元上施加大电流至终端上“过流”及“闭锁”指示灯亮时，投入零序保护，环网单元应当闭锁不动作。
5.6.15电磁兼容测试按GB/T 11022中的规定进行
II、直流电源技术规范书
1 总则
1.1本规范书文件为10kV开关站/配电室的110V直流系统提出技术上的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求，投标者提供的货物技术规格应满足规范书所规定的要求。
投标者须提供满足本规范书所规定的功能和性能要求下的必备方案。
1.2提供设备的制造厂商应获得GB/T19000(ISO9001)资格认证证书或具备同等质量认证证书，必须已经生产过十套及以上类似或高于本标书技术规范的设备，并在有相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。投标者应随同投标书提供所要求的资格证明文件及供货记录。
1.3投标者提供的产品应有两部鉴定文件或经具有资质的检测中心试验合格的证明文件。
1.4直流设备、高频开关充电模块、监控装置、直流绝缘监测装置、直流接地检测装置等均应通过直流电源质检部门的检测并出具合格的证明文件。
1.5如果卖方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求；卖方如对本规范书有异议，应在其投标书中以“与规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.6规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致，按较高标准执行。
1.7规范书经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.8工作范围
1.8.1整套220V直流系统的设计、制造、工厂试验、包装、运输、以及现场技术服务等。卖方应派出有经验的技术人员进行现场验收和系统调试。
1.8.2提供型式试验和常规试验数据，以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。
1.8.3提供所有设备的设计、制造及安装方面的说明书。
1.8.4提供图纸、制造和质量保证过程的一览表以及标书中规定的其他资料。
1.8.5在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，卖方有责任接收买方的选择。
2 技术要求
2.1引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在本规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定
GB/T7261-1987继电器及继电器保护装置基本试验方法
GB/17478-2004低压直流电源设备的性能特性
JB/T8456-1996低压直流开关设备
电力系统直流柜通用技术条件及安全要求
电控设备用低压直流电源
NDGJ8-89 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
DL/T459－2000电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T5044-2004电力工程直流系统设计技术规程
SDJ 9－1999电测量及电能计量装置设计技术规程
DL/T781-2001 电力用高频开关整流模块
DL/T724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护规程
GB/T 17626.2－1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.12－1998 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验
国家电网公司电力生产设备评估管理办法（生产输电[2003]95号）
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见（生产输电[2003]29号）
国家电网公司预防直流电源系统事故措施（国家电网生[2004]641号）
国家电网公司直流电源系统技术标准和直流电源系统运行规范
江苏省电力公司110kV变电站标准化设计图册
2.2使用环境条件
海拔高度：1000m以下
最高环境温度：+40℃
最低环境温度：-25℃
最高月平均相对湿度：90%（25℃）
最大日温差：25℃
地震烈度：7度
水平加速度：0.2g
垂直加速度：0.1g
整台设备应能承受上述加速度同时作用，试验方法采用共振、正弦、拍波试验法。激振5次，每次5波，每次间隔2s，安全系数1.67，动态试验报告应由卖方提供。电池按要求做好防振措施。
2.3工程条件
需根据具体工程填写。
2.4技术要求
2.4.1直流系统组成
单套充电浮充电装置采用高精度、高可靠性的高频开关电源，每个电源模块前应具有分级交流电源空气开关，充电模块数量采用 (2×10)A。
直流监控系统，具备内阻测量、在线活化及放电功能。
2.4.2直流系统主监控单元
?微机主监控单元是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心部分。装置能根据直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息，对整个系统实施控制和管理。
?监控装置应能显示交流输入电压、直流控制母线电压、直流动力母线电压、蓄电池组电压、充电装置输出电流、蓄电池的充电、放电电流、单只蓄电池内阻等参数。
?装置能适应直流系统各种运行方式。配置中文汉化液晶显示。具备人机对话功能，与成套装置中各子系统通信。
?除通信接口外提供无源遥信接点。能够按照无人值班遥信条件上送：交流异常、整流模块故障、直流母线电压异常、直流系统绝缘异常、电池组电压异常、电池熔丝断、通信模块故障。
?系统监测监控功能：配置RS－485通讯口和网络口，向变电站监控系统传送当前直流系统的运行状态，同时，可接收监控来的命令，可远方设置系统运行状态或修改系统运行参数等，卖方需负责直流系统通讯接口接入监控系统的调试工作，并通过买方的验收。
?有对控制母线输出的电压、电流监察装置；有母线绝缘监察功能，能确定直流系统正对地、负对地绝缘电阻，支路绝缘电阻情况，最灵敏阻值200kΩ。
2.4.3直流系统主要技术参数
交流输入：双路，电压 380/220±15%V，频率 50±2%Hz
控制母线直流电压（V）： 110。
控制母线直流输出电流（A）: 每路10A，根据具体方案确定。
控制母线接线方式：单母线
控制母线馈路数： 12回
稳压精度：≤±0.5%
稳流精度: ≤±0.5%
纹波系数: ≤0.5%
功率因数： COSφ≥0.90
均流不平衡度：≤±5％
满载效率: ≥88%
谐波失真（THD）：总THD<7%
通讯接口： RS485和网络口
平均无故障时间： MTBF≥100000hr
噪音：自冷式<50 dB（屏柜前1m处）风冷式<55 dB（屏柜前1m处）
设置80％电压输出空开，从蓄电池抽头
2.4.4直流系统保护
交流输入：过压、欠压、缺相
直流输出：过流、过压、过热、直流系统接地报警
2.4.5直流系统主要功能
直流系统为单母线系统，配单组蓄电池。
交流输入双回380V/220V电源，并能自动切换。高频充电模块将交流电变换为直流电。充电模块一方面给电池充电，一方面给常规负荷供电。模块间输出电流的不平衡度<±5%，并确保电池组具有95%以上的容量。
具有自动控制功能：对蓄电池的过充电、过放电自动保护；强充、均充、浮充全部由微机控制自动转换并带温度补偿；定期均衡充电并带温度补偿；自动巡检、故障自动显示、报警；交流断电时自动向母线供电，确保继电保护、自动装置、高压开关均有控制和操作电源；来电时自动投入充电。
具有对电池电压实行分节（或分组）实时测量，显示每节电池电压、内阻，每只电池的测试回路要求设有熔丝保护。出现异常有报警显示；有对控制母线输出的电压、电流监察装置；有母线绝缘监察功能，能确定直流系统正对地、负对地绝缘电阻，支路绝缘电阻情况，最灵敏阻值100kΩ。
直流系统需配置斩波稳压和硅链降压两套独立降压装置，正常运行采用斩波器通过负荷电流，斩波器容量必须满足通过最大负荷电流，并能承受要求的冲击电流，在斩波器故障后自动无间断切换在硅链上，并且硅链宜带有自动/手动切换调节功能。任一降压装置故障时应能够带电更换，不得影响并联的另一套降压装置工作，不得影响直流母线供电。斩波器、硅链故障时应有独立的遥信信号。斩波器应具备可靠的防短路保护，噪声应不大于55dB，硅链应具备可靠的防开路保护。
具有可靠的C级和D级防雷及高度的电气绝缘防护措施，并安装防雷空开，确保系统和人身安全。
直流系统配置可在线监测的微机绝缘检测装置：
采用平衡原理查找接地支路。
数字显示正负母线电压值，数字显示母线电压值，过高或过低输出报警信号。
被测直流系统母线电压低于5%，高于10%时发出报警信号，其误差2V。
被测系统正极、负极母线对地绝缘电阻低于10kΩ～100kΩ（可调）时能发出报警信号。
能分别测出（数字显示）被测系统正极、负极母线对地电压值和绝缘电阻值，其误差：电压1%，电阻10%
能够自动查找接地支路，直线故障点定位。可扫查支路数：1～32路，数字显示支路号，每回扫查时间2～8s（可调）
能够准确显示支路接地电阻值。
在直流系统电源消失情况下，仍然可以完成扫查功能。
微机绝缘监测装置应具有远方监测功能，向监控系统传送装置的运行状态以及系统参数，卖方需负责该装置通讯接口接入监控系统的调试工作，并通过买方的验收。
装置具有完善的自我保护功能，并具有记忆功能：能记忆并上传信息。
具有就地打印功能，故障打印，电池电压、内阻、电流、绝缘电阻、充放电曲线。
远动通讯功能RS485和网络口通讯接口输出，可实现四遥。
配置中文汉化液晶显示。
设备应满足IEC61000-4关于电磁兼容、抗干扰的要求。
直流系统总屏数为一面(含蓄电池)。
2.4.6 以上所有装置内部配线要满足规定要求；直流系统选用西门子、施耐德、ABB断路器或同等产品的优质高分断直流断路器，并考虑上下级配合，提供电流-时间动作特性曲线报告，应满足3～4级级差配合；端子排为性能优良的阻燃型端子。屏上所有元器件均选用优质产品。
2.4.7 屏柜采用封闭式加强型结构，面板、侧板采用敷铝锌钢板，钢板厚度不小于3mm；框架门应用敷铝锌钢板，钢板厚度不小于3mm；防护等级IP30及以上。母线采用阻燃绝缘母线。屏柜颜色: Z32，静电喷涂。屏柜尺寸：2260×800×600{高×宽×深（不含前后门板尺寸）}mm，柜净高2200mm，门楣高60mm。屏柜正面需有直流系统模拟接线图
2.4.8 屏柜应具备良好的防锈性能。所有产品内、外表面的颜色要求一致。
2.4.9 屏面表计:按图配置。
3 质量保证及试验
3.1 设备设计制造应遵守的规范和标准
3.1.1 质量保证体系按ISO9001，并且通过ISO9001(GB/T19001)质量认证。
3.1.2 卖方所提供的设备应符合国家和部颁规范和标准。
3.1.3 当标准与本规范书有矛盾时,卖方应将处理意见书面通知买方,由卖买双方协商解决。假如卖方有更为优越或更为经济的设计和材料,足以使卖方的产品经久和持续的运行,并体现出其效益时,卖方可提出并经买方同意后,可以超越本技术规范书和上述的标准和规范的各项要求。然而,必须遵循现行的国家工业标准,并且有成熟的设计和工艺要求以及工程实践经验。
3.2 卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的保证措施。
3.3 试验
3.3.1 直流屏及充电装置的各主要部件应进行材料试验并提供报告，以检查部件和材料是否有缺陷。检查部件的设计和结构是否满足本规范书要求。
3.3.2 直流屏及充电装置应在工厂进行全部接线检查和调整，并且进行常规检查、运行及绝缘检查，以确保设备功能的完好性、适应性和满足本规范书及相关标准、规范的要求。
3.3.3 直流屏及充电装置安装完毕后，应进行验收试验并有完整的试验报告，以检验设备在实际运行环境下，能否满足运行要求。如果发生系统或某一部件不能满足规定要求，卖方应根据双方协议，负责维修、更换损坏部件或重新制作。
3.4 全寿命周期：10kV开关站/配电室直流系统使用寿命应不小于8年，如采用全寿命周期招标，则产品保质期覆盖全寿命周期。

4 技术文件
4.1 卖方应提供满足需要的资料,包括安装要求、储存和维修的说明,供给买方使用。
4.2 随报价书卖方应提供全部技术资料,包括供设计用的全部图纸（包括系统接线图、屏面布置图等）以及附件、备品、控制设备、测量仪表、专用工具清单、使用说明书。
4.3 为了买方进行查询和验收,在收到中标通知书后一周内，卖方应按订货合同上详细说明的质量要求和数量,提供详细的说明书、样本、图纸（包括系统接线图、屏面布置图等AutoCAD图纸及软盘）和有关技术数据及技术图表。
4.4 随设备运输应提供质量合格证明书和装箱清单。
4.5 卖方派人指导安装并对买方人员培训至合格。合同报价中应含有培训费、验货费等。
4.6 本技术协议未尽事宜，由买卖双方协商解决。
5 备品备件及专用工具
5.1 卖方应提供为了设备装配、调试、起动、运行和维修用的全部必须的专用工具、控制设备、测量仪表和辅助设备清单。
5.2 卖方应向买方提供一份备件清单,并标志每个备机械振动性能要求
试验
试验要求
a)卖方提供的每一套设备出厂之前都按相关规范要求进行出厂试验，试验报告应随产品提供；
b)卖方投标前提供对应型号设备合格型式试验报告；
c)卖方投标前提供对应型号设备专项检测报告。

三、包装与运输（若有）：
四、规范性引用文件：

五、使用或运行环境条件（若有）：

六、试验标准及要求：

七、质量验收及质保：
八、合同范本（如有）：
九、其他需要说明的问题：

配电自动化站所终端（DTU）技术规范
1 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T 17626.1电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论
GB/T 17626.2静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.4浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T 17626.5电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.8工频磁场的抗扰度试验
GB/T 17626.10阻尼振荡磁场的抗扰度试验
GB/T 17626.11电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验
GB/T 15153.1远动设备及系统 第2部分：工作条件 第1篇：电源和电磁兼容兼容性
GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T 14285继电保护和安全自动装置技术规程
GB/T 4208外壳防护等级（IP）
GB/T 13729远动终端设备
GB/T 5096电子设备用机电件基本试验规程及测量方法
GB/T 19520电子设备机械结构
GB 7251.5低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备—动力配电网用电缆分线箱（CDCs)的特殊要求
DL/T 637-1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
DL/T 721配电网自动化系统远方终端
DL/T 634.5101远动设备及系统 第5-101部分：传输规约 基本远动任务配套标准
DL/T 634.5104远动设备及系统 第5-104部分：传输规约 采用标准传输协议子集的IEC60870-5-101网络访问
DL/T 814配电自动化系统功能规范
Q/GDW 382配电自动化技术导则
Q/GDW 513配电自动化主站系统功能规范
Q/GDW 514配电自动化终端/子站功能规范
Q/GDW 625配电自动化建设与改造标准化设计技术规定
2　技术要求
2.1　概述
终端分类及安装形式：站所终端的结构形式可分为组屏式、遮蔽立式、遮蔽壁挂式站所终端。
2.1.1组屏式站所终端
通过标准屏柜方式，安装在配电网馈线回路的开关站、配电室等处的配电终端。
2.1.2 遮蔽立式站所终端
通过机柜与开关并列方式，安装在配电网馈线回路的环网柜、箱式变电站内部的配电终端。
站所终端安装形式要求见表1，各型终端的安装、结构、端子布置等详见附录A。
表1 站所终端安装形式要求
应用场景站所终端安装形式
开关站、配电室“三遥”站所终端组屏式室内安装
环网单元“三遥”站所终端遮蔽立式安装
“二遥”标准型站所终端遮蔽立式安装
“二遥”动作型站所终端开关柜内集成安装
2.2　DTU总体技术要求
2.2.1 电源要求
2.2.1.1供电电源要求
a)交流电源电压标称值为单相220V；
b)交流电源标称电压容差为-20%～+20%；
c)交流电源标称频率为50Hz,频率容差为±5%；
d)交流电源波形为正弦波，谐波含量小于10%。
2.2.1.2配套电源输出要求
a)工作电源满足同时为终端、通信设备、开关分合闸提供正常工作电源；
b)主电源供电和后备电源都应独立满足终端、通信设备正常运行及对开关的正常操作；
c)电源输出和输入应电气隔离。
2.2.1.3后备电源要求
a)后备电源应采用免维护阀控铅酸蓄电池或超级电容；
b)免维护阀控铅酸蓄电池寿命不少于3年，超级电容寿命不少于6年；
c)后备电源能保证配电终端运行一定时间且满足表1的要求。
表1后备电源的技术参数表
终端类型后备电源维持时间
“三遥”站所终端免维护阀控铅酸蓄电池：应保证完成分-合-分操作并维持配电终端及通信模块至少运行4小时；
超级电容：应保证分闸操作并维持配电终端及通信模块至少运行15分钟。
“二遥”站所终端免维护阀控铅酸蓄电池：应保证维持配电终端及通信模块至少运行30分钟；
超级电容：应保证维持配电终端及通信模块至少运行2分钟。
2.2.2接口要求
a)DTU接口采用航空插头或端子排的连接方式，航空接插件电流接口有防开路设计，航空插头或端子排的定义详见附录B；
b)DTU具备接收状态监测、备自投、继电保护等其它装置数据的通信接口。
2.2.3通信要求
2.2.3.1 基本要求
a)RS-232/RS-485接口传输速率可选用1200bit/s、2400bit/s、9600bit/s等，以太网接口传输速率可选用10/100Mbit/s全双工等；
b)具备网络中断自动重连功能；
c)配电终端与主站建立连接时间应小于60秒；
d)在主站通信异常时，配电终端应保存未确认及未上送的SOE信息，并通信恢复时及时传送至主站；
e)接受并执行主站下发的对时命令，光纤通道对时精度应不大于1秒，无线通信方式对时精度应不大于10秒；
f)通信设备安装结构详见附录A。
2.2.3.2无线通信要求
a）无线通信模块环境应适应于表2-1中C3要求。
b)无线通信模块提供至少2路RS232串行接口，其中1路用于与配电终端通信，1路用于本地维护；或提供至少1路全双工以太网接口，即满足与配电终端通信也满足用于本地维护。
c)无线通信模块RS-232/RS-485接口传输速率可选用1200bit/s、2400bit/s、9600bit/s等，以太网接口传输速率可选用10/100Mbit/s全双工等；
d）无线通信模块与SIM卡的接口应符合GSM11.11的要求，与SIM卡交互数据应符合GSM11.14要求。
e）无线通信模块支持端口数据监视功能.
f）无线通信模块应支持SMS管理功能，可通过SMS支持关键参数设置、状态查询、故障诊断功能。
g）无线通信模块应支持本地维护功能，可通过本地维护接口支持调试、参数设置、状态查询和软件升级。
h）通信接口的插拔寿命应≥500次。
i）无线通信模块采用直流电源供电，输入电压应支持+12~24V宽电压输入，正负偏差20%。
j）通信模块应内置电源反相保护和过压保护。
k）无线通信模块待机（保持在线，无数据通信）功耗推荐小于1W，最高应不大于3W；数据通信平均功耗（保持在线）推荐小于2W，最高不大于5W；启动及通信过程中瞬时最大功耗应小于5W。
2.2.4功能要求
2.2.4.1“三遥”站所终端功能
a)具备就地采集至少4路开关的模拟量和状态量以及控制开关分合闸功能，具备测量数据、状态数据的远传和远方控制功能，可实现监控开关数量的灵活扩展；
b)具备就地/远方切换开关和各控制回路独立的出口硬压板，支持控制出口软压板功能；
c)具备对遥测死区范围、遥信防抖系数远方及就地设置功能。
d)具备当地及远方设定定值功能。
e)具备故障检测及故障判别功能；
f)具备故障指示手动复归、自动复归和主站远程复归功能，能根据设定时间或线路恢复正常供电后自动复归，也能根据故障性质（瞬时性或永久性）自动选择复归方式；
g)具备双位置遥信处理功能，支持遥信变位优先传送；
h)具备负荷越限告警上送功能；
i)具备线路有压鉴别功能；
j)具备串行口和以太网通信接口；
k)具备对时功能，支持SNTP等对时方式，接收主站或其它时间同步装置的对时命令，与主站时钟保持同步；
l)具备同时为通信设备、开关分合闸提供配套电源的能力；
m)具备双路电源输入和自动无缝切换功能；
n)具备后备电源自动充放电管理功能；免维护阀控铅酸蓄电池作为后备电源时，应具备定时、手动、远方活化功能，低电压报警和保护功能，报警信号上传主站功能；
o)具备接收并转发状态监测、备自投等其它装置数据功能。
2.2.4.2“二遥”站所终端功能
(1)“二遥”标准型站所终端
a)具备接收至少4路故障指示器遥信、遥测信息功能，并具备信息远传功能，可实现接收故障指示器数量的灵活扩展；
b)具备就地采集至少4路开关的模拟量和状态量功能，并具备测量数据、状态数据远传的功能，可实现监控开关数量的灵活扩展；
c)具备双位置遥信处理功能，支持遥信变位优先传送；
d)具备对遥测死区范围、遥信防抖系数远方及就地设置功能。
e)具备当地及远方设定定值功能；
f)具备故障检测及故障判别功能；
g)具备故障指示手动复归、自动复归和主站远程复归功能，能根据设定时间或线路恢复正常供电后自动复归，也能根据故障性质（瞬时性或永久性）自动选择复归方式；
h)具备负荷越限告警上送功能；
i)具备线路有压鉴别功能；
j)具备串行口和网络通信接口；
k)具备对时功能，支持SNTP等对时方式,接收主站或其它时间同步装置的对时命令，与主站时钟保持同步；
l)具备同时为终端和通信设备提供配套电源的能力
m)具备接收并转发状态监测、备自投等其它装置数据功能。
(2)“二遥”动作型站所终端
a)具备就地采集模拟量和状态量功能，并具备测量数据、状态数据远传的功能；
b)具备开关就地控制功能；
c)具备当地及远方设定定值功能；
d)具备故障动作功能现场投退功能；
e)具备双位置遥信处理功能，支持遥信变位优先传送；
f)具备对遥测死区范围、遥信防抖系数远方及就地设置功能。；
g)具备故障检测及故障判别功能，发生故障时能快速判别并隔离故障；
h)具备故障指示手动复归、自动复归和主站远程复归功能，能根据设定时间或线路恢复正常供电后自动复归，也能根据故障性质（瞬时性或永久性）自动选择复归方式；
i)具备负荷越限告警上送功能；
j)具备线路有压鉴别功能；
k)具备串行口接口；
l)具备对时功能，支持SNTP等对时方式，接收主站或其它时间同步装置的对时命令，与主站时钟保持同步；
m)具备同时为通信设备、开关提供配套电源的能力；
n) 具备单相接地故障的检测、告警及动作功能。
2.2.5 DTU基本性能要求
a)采集交流电压、电流，其中：
在标称输入值时，核心单元每一电流回路的功率消耗应小于0.75VA；核心单元每一电压回路的功率消耗应小于0.5VA；短期过量交流输入电流施加标称值的2000%（标称值为5A/1A），持续时间小于1秒，配电终端应工作正常。
b)“三遥”DTU具备采集蓄电池电压直流量，并预留接入柜体内部温、湿度等至少1个直流量；
c)遥信分辨率不大于5毫秒，遥信电源电压不低于24V；
d)采取遥信防误措施，避免装置初始化、运行中、断电等情况下产生误报遥信；
e) 采取遥信防抖措施，软件防抖动时间10～1000毫秒可设（推荐出厂设置200毫秒）；
e)实现开关的分、合闸控制，具备软硬件防误动措施，保证控制操作的可靠性，控制输出回路提供明显断开点。
f) 应满足国家发改委14号令及国家电网公司二次安全防护相关要求。
2.2.6 绝缘耐压及EMC等性能要求
2.2.6.1绝缘要求
a)绝缘电阻
在正常大气条件下绝缘电阻的要求见表2；
表2 正常条件绝缘电阻
额定绝缘电压Ui（V）绝缘电阻要求（MΩ）
Ui≤60≥5（用250V兆欧表）
Ui＞60≥5（用500V兆欧表）

湿热条件：在温度40±2℃，相对湿度90%～95%的恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表3。
表3湿热条件绝缘电阻
额定绝缘电压Ui（V）绝缘电阻要求（MΩ）
Ui≤60≥1（用250V兆欧表）
Ui＞60≥1（用500V兆欧表）
b)绝缘强度
在正常试验大气条件下，设备的被试部分应能承受表4规定的50Hz交流电压1min的绝缘强度试验，无击穿、无闪络现象。
试验部位为非电气连接的两个独立回路之间，各带电回路与金属外壳之间。
表4绝缘强度
额定绝缘电压Ui（V）试验电压有效值（V）
Ui≤60500
60＜Ui≤1251000
125＜Ui≤2502500
c)冲击电压
电源回路应按电压等级施加冲击电压，额定电压大于60V时，应施加5kV试验电压；额定电压不大于60V时，应施加1kV试验电压；交流工频电量输入回路应施加5kV试验电压。施加1.2/50μs冲击波形，三个正脉冲和三个负脉冲，施加间隔不小于5s。
以下述方式施加于交流工频电量输入回路和电源回路：
1)接地端和所有连在一起的其他接线端子之间；
2)依次对每个输入线路端子之间，其他端子接地；
3)电源的输入和大地之间。
冲击试验后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指标要求。
2.2.6.2 电磁兼容性
a)电压突降和电压中断适应能力要求
按GB/T 15153.1中的有关规定执行。
直接和公用电网或工厂及与电厂的低压供电网连接时，在电压突降ΔU为100%，电压中断为0.5s的条件下应能正常工作，设备各项性能指标满足基本性能的要求。
b)抗高频干扰的要求
按GB/T 15153.1中的有关规定执行。
在正常工作大气条件下设备处于工作状态时，在信号输入回路和交流电源回路，施加以下所规定的高频干扰，由电子逻辑电路组成的回路及软件程序应能正常工作，其性能指标应满足基本性能要求。
高频干扰波特性:
1)波形：衰减振荡波，包络线在3～6周期衰减到峰值的50%；
2)频率：(1±0.1)MHz；
3)重复率：400次/s；
4)高频干扰电压值如表2-6的规定。
c)抗快速瞬变脉冲群干扰的要求
按GB/T 17626.4中的有关规定执行。
在施加如表2-6规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下，设备应能正常工作，其性能指标应符合基本性能的要求。
d)抗浪涌干扰的要求
按GB/T 15153.1中的有关规定执行。
在施加如表5规定的浪涌干扰电压和1.2/50μs波形的情况下，设备应能正常工作，其性能指标符合基本性能的要求。
表5高频干扰、快速瞬变和浪涌试验的主要参数
试验项目级别共模试验值 (*)试验回路
高频干扰32.5kVP信号、控制回路和电源回路
42.5kVP信号、控制回路和电源回路
快速瞬变31.0kVP信号输入、输出、控制回路
2.0kVP电源回路
42.0kVP信号输入输出回路、控制回路
4.0kVP电源回路
浪涌32.0kVP信号、控制回路和电源回路
44.0kVP信号、控制回路和电源回路
DTU应满足4级要求。
注：*差模试验电压值为共模试验值的1/2。
e)抗静电放电的要求
按GB/T 15153.1中的有关规定执行。
设备应能承受表6规定的静电放电电压值。在正常工作条件下，在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上，按规定施加静电放电电压，正负极性放电各10次，每次放电间隔至少为1s。在静电放电情况下设备的各性能指标均应符合基本性能要求。
表6静电放电试验的主要参数
试验项目级别试验值
接触放电空气放电
静电放电3±6kV±8kV
4±8kV±15kV
DTU应满足4级要求
f)抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的要求
按GB/T 15153.1中的有关规定执行。
设备在表7规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作，而且各项性能指标满足基本性能要求。
表7工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数
试验项目级别电压/电流波形试验值（A/m）
工频磁场3连续正弦波30
4连续正弦波100
特定连续正弦波与厂家协商确定
阻尼振荡磁场3衰减振荡波30
4衰减振荡波100
特定衰减振荡波与厂家协商确定
DTU应满足4级要求
g)抗辐射电磁场干扰的要求
按GB/T 17626.3中的有关规定执行。
设备在表8规定的辐射电磁场条件下应能正常工作，而且各项性能指标满足基本性能要求。
表8辐射电磁场试验主要参数
试验项目级别电压/电流波形试验值
V/m
辐射电磁场380MHz～1000 MHz连续波10
41.4GHz～2.0GHz连续波30
DTU应满足4级要求。
2.2.6.3 机械振动性能要求
设备应能承受频率f为2～9Hz，振幅为0.3mm及f为9Hz～500Hz，加速度为1m/s2的振动。振动之后，设备不应发生损坏和零部件受振动脱落现象，各项性能均应符合基本性能的要求。
2.2.6.4连续通电的稳定性要求
设备完成调试后，在出厂前进行不少于72h连续稳定的通电试验，交直流电压为额定值，各项性能均应符合基本性能的要求。
2.2.6.5可靠性要求
设备本体平均无故障工作时间（MTBF）应不低于50000h；配电终端（不含电源）的使用寿命应为6～8年。
2.2.7结构要求
2.2.7.1机箱/柜材质及工艺要求
a)机箱/柜焊接件的焊缝应牢固可靠，无裂纹，无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷。外表面应打磨平整；
b)机箱/柜各结合处及门、覆板的缝隙应匀称，同一缝隙在１米之内的宽度之差不大于0.8mm，大于１m缝隙的宽度之差不大于1.0mm；
c)采用普通碳钢材质的箱/柜，当其尺寸小于1400*800*X时，前门加工所使用的板材厚度≧2.0mm，箱体板材厚度≧1.5mm；当外箱尺寸大于1400*800*X时，前门加工所使用的板材厚度≧2.5mm，箱体板材厚度≧2.0mm。采用不锈钢材质的箱/柜，当其尺寸小于1000*600*X时，前门加工所使用的板材厚度≧1.5mm，箱体板材厚度≧1.5mm；当外箱尺寸大于1000*600*X时，前门加工所使用的板材厚度≧2.0mm，箱体板材厚度≧1.5mm。箱体焊接处使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性，焊接连接处内表面无缝隙及焊接痕迹；
d)外箱/柜前门应安装加强筋，以确保其刚度能够满足使用要求；
e)机箱/柜中的固定连接部位应牢固可靠，无松动现象；不拆卸的螺纹连接处有防松措施；可拆卸连接连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度；
f)箱/柜内安装零件的设计应充分考虑结构的合理性以及同一工程的一致性；在满足机械强度的前提下，尽可能减少钣金件的安装螺钉数量，原则上2U高度内螺钉的数量不多于2个；
g)门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条无脱落或部分脱落现象；
h)机箱/柜的可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦；
i)机箱/柜门开启、关闭应灵活自如，锁紧应可靠，门的开启角度不应小于120°,机箱/柜门开启后可牢靠支撑，不随意关闭；；如箱/柜不加底座时，应将前门高度方向尺寸设计成小于箱/柜体高度。
2.2.7.2表面涂覆和防护要求
a)所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层，且表面光洁，无缺陷、破裂等现象；户外机箱/柜所使用的紧固件选用不锈钢材质；
b)各金属结构件应有相应的防腐蚀镀层或涂覆层，也可采用无需表面处理的材料制造；镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题；镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定；
c)外箱防尘、防雨、防腐蚀，符合GB/T 4028规定的IP54级要求。
d)机箱/柜的外壳防护应按照GB 4208的规定并至少达到IP30级；对于有防水防尘要求的，达到IP54级。机箱/柜门锁的防护等级不低于机箱/柜的防护等级；
e)采用不锈钢表面拉丝处理的箱/柜出厂前应使用塑料薄膜加以保护，以避免在搬运、装配、调试等工序执行过程中受到划伤，并且保护膜去除后不应在箱/柜体表面留下痕迹。
2.2.7.3铭牌、标牌及标志
a)设备的铭牌、标牌及标志应清洁、平整，表面无擦伤、划痕，无明显修整痕迹和其它影响美观的缺陷；
b)铭牌、标牌及标志的图案和字迹应清晰、美观、醒目、耐久。
2.2.7.4机械安全
a)机箱/柜及其零部件的可触及部分不应有锐边和棱角、毛刺和粗糙的外表，以防止在机箱/柜装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害；
b)机箱/柜应具有足够稳定性和牢固的连接及安装，避免因振动、冲击、碰撞、地震而倾倒或零部件脱落导致对人体的伤害，同时应考虑运输过程中的安全。
2.2.7.5电缆进线及固定
a)机箱/柜的底板或顶板上应提供电缆进入的进线孔及密封圈，在机箱/柜内部应为内部配线及电缆进线的固定提供条件，如在适当的位置安装扎线花板，扎线花板的布置要均匀，安装方式要可靠，并且能够满足使用要求；
b)采用光纤通信方式时，机箱/柜应为光纤接线提供安装、固定及盘绕附件；
c)进线孔、进线及通信接线安装、固定详见附录A。
2.2.7.6二次回路要求
a)二次端子排应采用可通断端子，连接导线和端子必须采用铜质零件；
b)遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动；
c)电流输入回路采用防开路端子；
d)控制输出端子上可提供可通断端子，可以明显地断开控制回路。
2.2.7.7接插件配套设计
a)站所终端接插件采用航空插头形式时，站所终端安装航空插座，连接电缆采用航空插头。站所终端采用的航空接插件类型主要有：4芯，6芯防开路，10芯航空接插件、5芯通信航空接插件和以太网航空接插件；
b)航空接插件的接口定义及接线要求，详见附录B；
c)基本性能
航空接插件插头、插座采用螺纹连接锁紧，具有防误插功能。插针与导线的端接采用焊接方式。插座和插头的结构应满足表9的要求。
表9 航空接插件结构要求
项目4芯5芯6芯防开路10芯20芯以太网
插座针式针式针式针式针式孔式
插头孔式孔式孔式孔式孔式针式
d)航空接触件技术指标
航空接插件技术参数见表10。
表10常规航空接插件技术参数
项目4芯5芯6芯防开路10芯20芯
额定电流≥40A≥20A≥40A≥20A≥25
工作电压250V(AC)
耐电压2000V(AC)
工作温度-40℃～105℃
相对湿度90％～95%（40℃±2℃时）
盐雾5%NaCl雾气中96h
密封性头座配合0.5m水深0.5h不渗水(防雨淋)
振动10～2000Hz，147m/s2，瞬断≤1us
冲击加速度峰值490m/s2，瞬断≤1us
抗拉力≥500N
机械寿命≥500次
绝缘电阻常态下≥2000MΩ
材料接触件铜合金镀金
基体硬度维氏(HV)≥170（布氏(HB)≥160）
接触电阻≤0.75mΩ≤2mΩ≤1mΩ≤2mΩ≤2mΩ
锁定方式螺纹锁定螺纹锁定卡口锁定螺纹锁定卡口锁定
3 标准技术参数
技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，卖方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。配电自动化站所终端（DTU）技术参数特性见表11。
表11　站所终端（DTU）标准技术参数表
序号参数名称单位标准参数值
一“三遥”组屏式
1间隔数8~16路，项目单位提供
2电压输入标称值VAC100V/AC220V
3电流输入标称值A5/1
4工作电源/AC220V/DC220V，双路或DC220V/DC110V，单路
5开关测控容量/（1）容量配置：8~16回路，适用于8~16回线路的站所；
（2）遥测：每台采集4个电压、每回路采集3个电流量：A、B（或零序）和C相；
（3）遥信：遥信：每回路配置遥信量不少于5个，包括开关位置、地刀位置、开关储能、远方/就地、SF6压力报警等；；
（4）遥控：每回路配置遥控量至少2个（分闸/合闸控出）。
6电压测量精度/≤0.5％（0.5级）
7电流测量精度/≤0.5％（≤1.2In），5P10 (≤10In)
8有功功率、无功功率精度/≤％1（1级）
9遥信电源VDC24V/48V自适应或DC220V/DC110V
10遥信分辨率ms≤5
11软件防抖动时间/10～1000毫秒可设
12交流电流回路过载能力/1.2In，连续工作；20 In，1s
13交流电压回路过载能力/1.2 Un，连续工作；2Un，1s
14守时精度/每24小时误差应不大于2s
15控制输出触点额定功率AC250V/5A、AC380V/2A或
DC110V/0.5A的纯电阻负载
触点寿命次通、断≥105
16通信接口RS232个≥2
RS485个≥2
RJ45以太网络个≥2
17通信协议/DL/T 634标准的101和104通信规约
18终端功耗/（1）DTU核心单元正常运行直流功耗 ≤20W（12路及以下）、30W（16路）
（不含通信模块电源、电源管理模）；
（2）整机功耗 ≤40VA（8路）、45VA（12路）、60VA（16路）
（不含通信模块、不含后备电源）。
19后备电源方式/A：免维护阀控铅酸蓄电池
额定电压DC48V，单节电池≥20Ah，使用寿命≥3年，保证完成“分-合-分”操作并维持配电终端及通信模块至少运行4小时。
B：直流屏
提供通信转换电源
20配套电源
要求
（免维护阀控铅酸蓄电池，如果有）
电源管理模块要求/电源管理模块长期稳定输出≥80W，瞬时输出≥500W，持续时间≥15s（含后备电源）
通信转换电源输入和输出之间要求有隔离功能，额定输出DC24V，稳态负载能力≥24V/15W，瞬时输出≥24V/20W，持续时间≥50ms（不含后备电源）
通信电源
输出/额定DC24V，稳态负载能力≥24V/15W，瞬时输出≥24V/20W，持续时间≥50ms
操作电源
输出/直流屏
额定DC48V，瞬时输出≥48V/8A，持续时间≥15s
21安装方式/独立组屏式
22DTU柜体尺寸及颜色mm高2260*宽800*深600，颜色为RAL7035或Z32。
23无线通信模块（如果有）通信制式/GPRS
通信接口至少2路RS232串行接口,9600bit/s，或一个10M/100M全双工以太网接口
基本功能端口数据监视功能、网路中断自动重连功能等
接口的插拔寿命≥500次
安装方式独立安装于DTU柜内
24DTU接线方式/端子排/航空插件
25平均无故障工作时间h≥50000
二“三遥”遮蔽立式
1间隔数4~8路，项目单位提供
2电压输入标称值VAC100V/AC220V
3电流输入标称值A5/1
4工作电源/AC220V，双路
5开关测控容量/（1）容量配置：8回路，适用于5～8回线路的站所；
（2）遥测：每台采集4个电压、每回路采集3个电流量：A、B（或零序）和C相。
（3）遥信：每回路配置遥信量不少于5个，包括开关合位、开关分位、地刀位置、开关储能、远方/就地等。
（4）遥控：每回路配置遥控量至少2个（分闸/合闸控出）。
6电压测量精度/≤％0.5（0.5级）
7电流测量精度/≤％0.5（≤1.2In），5P10 (≤10In)
8有功功率、无功功率精度/≤％1（1级）
9遥信电源VDC24V/48V自适应
10遥信分辨率ms≤5
11软件防抖动时间/10～1000毫秒可设
12交流电流回路过载能力/1.2In，连续工作；20 In，1s
13交流电压回路过载能力/1.2 Un，连续工作；2 Un，1s
14守时精度/每24小时误差应不大于2s
15控制输出触点额定功率/交流250V/5A、380V/2A或
直流110V/0.5A的纯电阻负载
触点寿命次通、断≥105
16通信接口RS232个≥2
RS485个≥2
RJ45以太网络个≥2
17通信协议/DL/T 634标准的101和104通信规约
18终端功耗/（1）DTU核心单元正常运行直流功耗 ≤20W（不含通信模块电源、电源管理模）；
（2）整机功耗 ≤45VA（不含通信模块、不含后备电源）。
19配套电源
要求电源管理模块要求电源管理模块长期稳定输出≥80W，瞬时输出≥500W，持续时间≥15s
20
20配套电源
要求
（免维护阀控铅酸蓄电池，如果有）
后备电源方式通信电源输出/额定DC24V，稳态负载能力≥24V/15W，瞬时输出≥24V/20W，持续时间≥50ms
操作电源输出/额定DC48V，瞬时输出≥48V/8A，持续时间≥15s
/A：免维护阀控铅酸蓄电池
额定电压DC48V，单节电池≥20Ah，使用寿命≥3年，保证完成“分-合-分”操作并维持配电终端及通信模块至少运行4小时。
B：超级电容
应保证分闸操作并维持配电终端及通信模块至少运行15分钟，使用寿命≥6年。
21安装方式/遮蔽立式：DTU机柜与开关并列安装在环网单元、箱式变电站内。
22DTU柜体尺寸及颜色不大于高1200*宽600*深400，颜色为RAL7035或Z32。
23DTU接线方式端子排/航空插件
24无线通信模块（如果有）通信制式GPRS
通信接口至少2路RS232串行接口,9600bit/s，或一个10M/100M全双工以太网接口
基本功能端口数据监视功能、网路中断自动重连功能等
接口的插拔寿命≥500次
安装方式独立安装于DTU柜内
25平均无故障工作时间h≥50000
三“二遥”遮蔽立式
1间隔数4~8路，项目单位提供
2电压输入标称值VAC100V/AC220V
3电流输入标称值A5/1
4工作电源/AC220V，双路
5开关测控容量/（5）容量配置： 8回路，适用于8回及以下线路的站所；
（6）遥测：每台采集4个电压、每回路采集3个电流量：A、B（或零序）和C相。
（7）遥信：每回路配置遥信量不少于2个，包括开关位置等。
6电压测量精度/≤％0.5（0.5级）
7电流测量精度/≤％0.5（≤1.2In），5P10 (≤10In)
8有功功率、无功功率精度/≤％1（1级）
9遥信电源VDC24V/48V自适应
10遥信分辨率ms≤5
11软件防抖动时间/10～1000毫秒可设
12交流电流回路过载能力/1.2In，连续工作；20 In，1s
13交流电压回路过载能力/1.2 Un，连续工作；2Un，1s
14守时精度/每24小时误差应不大于2s
15通信接口RS232个≥1
RS485个≥1
RJ45以太网络个≥1
17通信协议/DL/T 634标准的101和104通信规约
18终端功耗/整机正常运行功耗≤40VA（不含通信模块、后备电源）
19通信电源输出/额定DC24V，稳态负载能力≥24V/15W，瞬时输出≥24V/20W，持续时间≥50ms
20后备电源方式/A:免维护阀控铅酸蓄电池
额定电压DC24V，单节电池≥2Ah，保证维持配电终端及通信模块至少运行30分钟，使用寿命≥3年。
/B:超级电容
保证维持配电终端及通信模块至少运行2分钟，使用寿命≥10年。
21安装方式/遮蔽立式：DTU机柜与开关并列安装在环网单元，箱式变电站内
22柜体尺寸及颜色mm不大于高1200*宽600*深400，颜色为RAL7035或Z32。
23接线方式/航空接插件
24无线通信模块（如果有）通信制式/GPRS
通信接口至少2路RS232串行接口,9600bit/s，或一个10M/100M全双工以太网接口
基本功能端口数据监视功能、网路中断自动重连功能等
接口的插拔寿命≥500次
安装方式独立安装于DTU柜内
25平均无故障工作时间h≥50000
三“二遥”动作型
1型式嵌入式
2电压输入标称值VAC100V/AC220V
3电流输入标称值A5/1
4工作电源/AC220V
5测控容量/（8）遥测：采集1个电压、采集3个电流量：A、C相和零序(或B相)；
（9）遥信：不少于2个，包括开关位置、未储能位置等；
（10）就地控制：1路（分闸/合闸）。
6电压测量精度/≤0.5％（0.5级）
7电流测量精度/≤0.5％（≤1.2In）、5P10（≤10In）
8遥信电源VDC24V/48V自适应
9遥信分辨率ms≤5
10软件防抖动时间/10～1000毫秒可设
11交流电流回路过载能力/1.2In，连续工作；20 In，1s
12交流电压回路过载能力/1.2 Un，连续工作；
13守时精度/每24小时误差应不大于2s
14控制输出触点额定功率/交流250V/5A、380V/2A或
直流110V/0.5A的纯电阻负载
触点寿命次通、断≥105
15最小故障检测及出口时间/≤60ms
16通信接口RS 232个≥1
RS 485个≥1
17通信协议/标准DL/T 634- 101、104通信规约
18终端功耗VA（3）核心单元正常运行直流功耗 ≤15W（不含通信模块和电源管理模块）；
（4）整机运行功耗 ≤35VA（不含通信模块和后备电源）；
19配套电源
要求电源管理模块要求/长期稳定输出≥50W
通信电源输出/额定DC24V，稳态输出≥24V/3W，暂态输出≥24V/5W，持续时间≥50ms
操作电源输出/1)合闸、储能电源：额定AC220V，取自TV；
2)提供分闸操作电源：额定DC48V，瞬时输出≥48V/5A，持续时间≥100ms
20后备电源方式超级电容/应维持配电终端及通信模块至少运行2分钟
21安装方式/嵌入开关柜面板
22DTU柜体尺寸及颜色mm不大于高200*宽400*深300，颜色为RAL7035或Z32
23DTU接线方式/航空接插件
24无线通信模块通信制式/GPRS
选配A:独立使用时，配套提供无线模块
B:与“三遥”DTU或标准型DTU配套使用时，不配套无线模块
25平均无故障工作时间h≥50000
4 环境条件表
对于户外DTU必须符合C3级别要求；对于室内屏柜DTU必须符合C2级别要求。工作场所环境温度和湿度分级见表11。
表12工作场所环境温度和湿度分级
级别环境温度湿度使用场所
范围℃最大变化率
℃／min相对湿度
%最大绝对湿度g/m3
C1－5～＋450.55～9529非推荐
C2－25～＋550.510～10029室内
C3－40～＋701.010～10035遮蔽场所、户外
CX特定(根据需要由用户和制造商协商确定)
5 试验
5.1 试验要求
a)卖方提供的每一套设备出厂之前都按相关规范要求进行出厂试验，试验报告应随产品提供；
b)卖方供货前提供对应型号设备合格型式试验报告；
c)卖方供货前提供对应型号设备专项检测报告。
5.2 出厂试验
出厂试验项目包括：
a)外观试验
b)功能试验
c)性能试验
d)绝缘性能试验
5.3型式试验
a)外观试验
b)基本功能试验
c)主要性能试验
d)绝缘性能试验
e)低温试验
f)高温试验
g)电磁兼容性试验
h)电源影响试验
i)机械性能试验
j)连续通电试验
5.4专项检测
卖方按买方要求将产品送到具备国家认证认可资质的实验室进行专项检测，并提供专项检测报告。
5.5调试
卖方应负责完成供货产品与上级主站的调试，经项目单位确认合格后方可使用。

附录A 站所终端及辅助设备的结构和安装示意图(参考性附录)
A.1 开关站、配电室组屏式“三遥”站所终端
表A-1设计图清单
图序图名
图A-1-1DTU屏外观示意图
图A-1-2DTU装置面板示意图
图A-1-3DTU屏内部结构图
图A-1-4DTU屏端子布置图
注：DTU屏安装位置参见《国家电网公司配电网工程典型设计配电分册》方案KB-1～方案KB-5电气平面布置图

图A-1-1 DTU屏外观结构示意图

图A-1-2 DTU装置面板示意图

注：该图为不含蓄电池DTU屏内部结构图，含蓄电池DTU屏内部结构参见图A-1-4
图 A-1-3 DTU屏内部结构示意图

序号端子名称端子用途
1JD交流电源输入
2ZD直流输出
3UD交流电压输入
4ID交流电流输入
5GD遥信电源
6KD操作电源
7CD控制和信号
图A-1-4 DTU屏端子布置图

A2.环网单元、箱式变电站遮蔽立式“三遥”站所终端

表A-2设计图清单
图序图名
图A-2-1遮蔽立式站所终端外观设计图（端子排方式）
图A-2-2遮蔽立式站所终端外观设计图（航插方式）
图A-2-3光纤通信箱与DTU柜配合安装图
图A-2-4遮蔽立式站所终端内部结构示意图（端子排方式）
图A-2-5遮蔽立式站所终端的内部结构示意图（航插方式）
图A-2-6遮蔽立式站所终端控制面板平面布置图
图A-2-7遮蔽立式站所终端端子布置示意图
注：遮蔽立式“三遥”站所终端安装示意参见《国家电网公司配电网工程典型设计配电分册》方案HA-3，方案HA-4，方案XA-2电气平断面布置图。

图A-2-1 遮蔽立式站所终端外观设计图（端子排方式）

图A-2-2 遮蔽立式站所终端外观设计图（航插方式）

图 A-2-3光纤通信箱与DTU柜配合安装图

图 A-2-4 遮蔽立式站所终端内部结构示意图（端子排方式）

图 A-2-5遮蔽立式站所终端内部结构示意图（航插方式）

图 A-2-6 遮蔽立式站所终端控制面板平面布置图

序号端子名称端子用途
11ZKK1采样电压1空开
21ZKK2采样电压2空开
38n电压变送器
4JD电源输入
5ZD直流电源输出
6UD电压输入
7TD通信端子
8ID线路电流输入
9CD控制和信号
图A-2-7 遮蔽立式站所终端端子布置示意图

A3.“二遥”标准型站所终端
表A-3设计图清单
图序图名
图A-3-1“二遥”标准型站所终端安装布置示意图
图A-3-2“二遥”标准型站所终端外部结构图

图A-3-1 “二遥”标准型站所终端安装布置示意图

序号航插名称航插用途
1JD电源输入
2TD通信输出
3UD电压输入
4QD信号输入
5ID电流输入

图 A-3-2 “二遥”标准型站所终端外部结构图

A4.“二遥”动作型站所终端
表A-4设计图清单
图序图名
图A-4-1“二遥”标准型站所终端安装示意图
图A-4-2“二遥”动作型站所终端外部结构示意图

图A-4-1 “二遥”动作型站所终端安装示意图

图 A-4-2 “二遥”动作型站所终端外部结构示意图
?
附录B 站所终端端子排、航空接插件接口定义及接线要求(规范性附录)
B.1.站所终端DTU二次回路导线要求：
电流回路导线截面不小于2.5平方毫米，控制、信号、电压回路导线截面不小于1.5平方毫米，保证牢固可靠。
B.2.“三遥”DTU电气接口定义及接线要求（采用端子排连接方式）
电源输入接口（JD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Ul1工作电源1(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2短接JD
UL11
UL12
空3
UN14
UN15
空6
UL2 7
UL28
空9
UN210
UN211
空12

2Ul1工作电源1(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2
3空
4Un1工作电源1(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2短接
5Un1工作电源1(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2
6空
7Ul2工作电源2(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2短接
8Ul2工作电源2(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2
9空
10Un2工作电源2(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2短接
11Un2工作电源2(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2
12
13GND接地RVVP2.5mm2短接
14

直流电源输出接口（ZD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1CN+储能+RVVP1.5mm2ZD
CN+1
CN-2
TX+3
TX-4

2CN-储能-RVVP1.5mm2
3TXDY+通信电源RVVP1.5mm2
4TXDY-通信电源RVVP1.5mm2

电压输入接口（UD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Uab1第一路测量电压A相RVVP1.5mm2UD
Uab11
2
Ucb13
Ubn14
Uab25
6
Uab27
Ubn28

2备用
3U cb1第一路测量电压C相RVVP1.5mm2
4Ubn1第一路测量电压B相公共端
5Uab2第二路测量电压A相RVVP1.5mm2
6备用
7Ucb2第二路测量电压C相RVVP1.5mm2
8Ubn2第二路测量电压B相公共端

电流输入接口（ID）引脚定义及接线要求
线路1
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1IaA相电流RVV2.5mm21ID
Ia1
Ib2
Ic3
In4
I05
I0com6

2IbB相电流RVV2.5mm2可选
3IcC相电流RVV2.5mm2
4In相电流公共端RVV2.5mm2
5I0零序电流RVV2.5mm2
6I0com零序电流公共端RVV2.5mm2
线路2、线路3…

控制、信号接口（CD）引脚定义及接线要求
公共部分
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
3BAT+电池电源+RVVP4.0mm2内部信号，可考虑不用端子排CD
BAT+3
BAT-4
HQ5
HT6
HKCOM7
GM8
HHW9
BATQ10
POW111
POW212
YFZ13
YXCOM14
BY115
BY216

4BAT-电池电源-RVVP4.0mm2
5HQ活化启动RVVP1.5mm2
6HT活化停止RVVP1.5mm2
7HKCOM活化控制公共端RVVP1.5mm2
8GM柜门开启RVVP1.0mm2
9HHW活化状态RVVP1.0mm2
10BATQ蓄电池欠压RVVP1.0mm2
11POW1工作电源1失电RVVP1.0mm2
12POW2工作电源2失电RVVP1.0mm2
13YFZ远方/当地总RVVP1.0mm2
14YXCOM遥信公共端RVVP1.0mm2
15BY1备用
16BY2备用
线路1
1HZ+合闸输出+RVVP1.5mm21ＣD
HZ+1
HZ-2
FZ+3
FZ-4
DDW5
HW6
FW7
WCN8
YF9
YXCOM10

2HZ-合闸输出-RVVP1.5mm2
3FZ+分闸输出+RVVP1.5mm2
4FZ-分闸输出-RVVP1.0mm2
5DDW地刀位置RVVP1.0mm2可选
6YF 远方/当地RVVP1.0mm2可选
7HW合位RVVP1.0mm2
8FW分位RVVP1.0mm2可选
9WCN 未储能位RVVP1.0mm2可选
10YXCOM遥信公共端RVVP1.0mm2
线路2……

B.3.“三遥”DTU电气接口定义及接线要求（采用航空插头连接方式）
电源输入接口（JD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Ul1工作电源1(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2短接JD
UL11
UL12
空3
UN14
UN15
空6
UL2 7
UL28
空9
UN210
UN211
空12

2Ul1工作电源1(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2
3空
4Un1工作电源1(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2短接
5Un1工作电源1(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2
6空
7Ul2工作电源2(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2短接
8Ul2工作电源2(交流火线/直流正)RVVP1.5mm2
9空
10Un2工作电源2(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2短接
11Un2工作电源2(交流零线/直流地)RVVP1.5mm2
12
13GND接地RVVP2.5mm2短接
14

储能接口（1ZD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1CN+储能+RVVP1.5mm21ZD
CN+1
CN-2

2CN-储能-RVVP1.5mm2

通信电源接口（2ZD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1TXDY+通信电源正RVVP1.5mm2
2TXDY-通信电源地RVVP1.5mm2

电压1输入接口（1UD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Uab1第一路测量电压A相RVVP1.5mm2
2备用
3U cb1第一路测量电压C相RVVP1.5mm2
4Ubn1第一路测量电压B相公共端

电压2输入接口（2UD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Uab2第二路测量电压A相RVVP1.5mm2
2备用
3Ucb2第二路测量电压C相RVVP1.5mm2
4Ubn2第二路测量电压B相公共端

电流输入接口(ID)引脚定义及接线要求
线路1（1ID）
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1IaA相电流RVV2.5mm2
2IbB相电流RVV2.5mm2可选
3IcC相电流RVV2.5mm2
4In相电流公共端RVV2.5mm2
5I0零序电流RVV2.5mm2
6I0com零序电流公共端RVV2.5mm2
线路2、线路3…

控制、信号接口(CD)引脚定义及接线要求
线路1（1CD）
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1HW合位RVVP1.0mm2
2FW分位RVVP1.0mm2可选
3YF远方/当地RVVP1.5mm2可选
4DDW地刀位置RVVP1.5mm2可选
5WCN未储能位RVVP1.0mm2可选
6YXCOM 遥信公共端RVVP1.0mm2
7HZ-合闸输出-RVVP1.5mm2
8HZ+合闸输出+RVVP1.5mm2
9FZ-分闸输出-RVVP1.5mm2
10FZ+分闸输出+RVVP1.5mm2
线路2、线路3…

B.4.“二遥”标准型DTU电气接口定义及接线要求（采用航空插头连接方式）
电源输入接口（JD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Ul1工作电源1（交流火线）RVVP1.5mm2
2Un1工作电源1（交流零线）RVVP1.5mm2
3Ul2工作电源2（交流火线）RVVP1.5mm2
4Un2工作电源2（交流零线）RVVP1.5mm2

通信电源接口（ZD）引脚定义及接线要求 --同上
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1TXDY+通信电源正RVVP1.5mm2
2TXDY-通信电源负RVVP1.5mm2

电压1输入接口（1UD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Uab1第一路测量电压A相RVVP1.5mm2
2备用
3U cb1第一路测量电压C相RVVP1.5mm2
4Ubn1第一路测量电压B相公共端

电压2输入接口（2UD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1Uab2第二路测量电压A相RVVP1.5mm2
2备用
3U cb2第二路测量电压C相RVVP1.5mm2
4Ubn2第二路测量电压B相公共端

电流输入接口引脚（ID）定义及接线要求
线路1（1ID）
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1IaA相电流RVV2.5mm2
2IbB相电流RVV2.5mm2可选
3IcC相电流RVV2.5mm2
4In相电流公共端RVV2.5mm2
5I0零序电流RVV2.5mm2
6I0com零序电流公共端RVV2.5mm2
线路2、线路3…

信号接口引脚（QD）定义及接线要求
线路1（1QD）
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1HW合位RVVP1.0mm2
2FW分位RVVP1.0mm2可选
3备用遥信
4YXCOM遥信公共端RVVP1.0mm2
线路2、线路3…

通信接口（TD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1485A/TXD485A /通信数据发送端口RVVP1.0mm2可选
2485B/RXD485B/通信数据接收端口RVVP1.0mm2可选
3GNDE通信地线RVVP1.0mm2可选
4备用

B.5.“二遥”动作型DTU电气接口定义及接线要求
电流输入接口（ID）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1IaA相电流RVV2.5mm2
2IbB相电流RVV2.5mm2可选
3IcC相电流RVV2.5mm2
4In相电流公共端RVV2.5mm2
5I0零序电流RVV2.5mm2
6I0com零序电流公共端RVV2.5mm2

电源输入、控制、信号和通信接口（JCD）引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1HW合位RVVP1.0mm2
2FW分位RVVP1.0mm2可选
3UL工作电源火线RVVP1.5mm2
4UN工作电源零线RVVP1.5mm2
5WCN未储能位RVVP1.0mm2可选
6YXCOM遥信公共端RVVP1.0mm2
7HZ-合闸输出-RVVP1.5mm2
8HZ+合闸输出+RVVP1.5mm2
9FZ-分闸输出-RVVP1.5mm2
10FZ+分闸输出+RVVP1.5mm2

三遥DTU及”二遥”标准型DTU通信接口定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
1GND串口公共端

2NC串口发
3RXD串口收
4TXD预留
524V+工作电源正
624V-工作电源负

“二遥”动作型DTU的航空连接器及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
124V+工作电源正

224V-工作电源负
3GND串口公共端
4RXD串口收
5TXD串口发

B.6.以太网通信接口航空插座定义及接线要求
以太网通信、EPON电源接口引脚定义及接线要求
引脚号标记标记说明电缆规格备注图示
A24+V+RVVP1.5mm2三芯电源线
B------
C24-V-RVVP1.5mm2
1RJ4A-1-1网口1发信号+橙白RJ45接口（双网口复用型）
2RJ4A-1-2网口1发信号-橙
3RJ4A-1-3网口1收信号+绿白
4RJ4A-2-1网口2发信号+蓝
5RJ4A-2-2网口2发信号-蓝白
6RJ4A-1-6网口1收信号-绿
7RJ4A-2-3网口2收信号+棕白
8RJ4A-2-6网口2收信号-棕

技术规范汇总

一、环网柜技术规范书
1 范围
本技术规范规定了10kV充气式断路器柜的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范适用于江苏省电力公司所需的10kV充气式断路器柜。
本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2 规范性引用文件
供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB 16926-1997 交流高压断路器—熔断器组合电器
GB 3804-2004 3.6kV～40.5kV高压交流断路器
GB 3906-2006 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）
IEC 298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备
GB 1984-2003 高压交流断路器
DL/T 728-2000 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
DL/T 615-1997 交流高压断路器参数选用导则
DL/T 402-2007 交流高压断路器订货技术条件
DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则
DL/T 593-2006 高压开关设备的共用订货技术导则
江苏省电力公司苏电生[2002]320号电力设备交接和预防性试验规程
3 使用环境条件
3.1 海拔高度1000 m
3.2 最高环境温度 + 40 ℃
3.3 最低环境温度-25 ℃
3.4 日照强度 0.1W/cm2（风速：0.5m/s）
3.5 最大日温差 25K
3.6 户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%
3.7 最大风速35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)
3.8 荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速
3.9 耐地震能力
地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1.67。
3.10 系统额定频率： 50Hz
4 技术参数及要求
4.1 额定电压： 12 kV
4.2 额定频率： 50 Hz
4.3 额定电流：
a. 断路器柜：630A
b. 分段柜：630A
c. 电压互感器柜：
d.断路器630A
e．所变柜：
f. 母线提升柜：630A
g. 接地母线：铜排≥TMY-40×5 mm2
4.4 温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升，除应遵守GB/T 1102的规定外，柜内各组件的温升值不得超过该组件的相应标准的规定，可触及的外壳和盖板的温升不得超过30K。
4.41断路器主要技术参数表

序号名称单位技术要求
断路器柜
1额定电压UnkV12
2额定频率Hz50
3额定电流A630
4额定负荷开断电流A630
5额定短时耐受电流(有效值)kA20kA/3s ,
6额定短路持续时间s
7额定峰值耐受电流kA50 / 63
8闭环开断电流A630
9额定电缆充电开断电流A25
10额定空载变压器开断电流A16
13接地开关短时耐受电流kA25kA/1s
14额定电流开断次数次≥200
15机械寿命次≥2000
16SF6气体年泄漏率不大于1%
17额定绝缘水平单位技术参数
1min工频耐受电压（有效值）断口间kV48
相间kV42
相对地kV42
雷电冲击耐受电压（峰值）断口间kV85
相间kV75
相对地kV75
18弹簧操作机构手动\电动
19操作电压V DC 48V
21外绝缘爬电比距mm/kV≥20
22分闸不同期性ms小于5
23合闸不同期性ms小于5
24主回路电阻uΩ小于140
25柜壳防护等级IP4X
4.4.2负荷开关主要技术参数表
序号名称单位技术要求
负荷开关柜组合电器柜
1额定电压UnkV12
2额定频率Hz50
3额定电流A630200
4额定负荷开断电流A630630
5额定短时耐受电流(有效值)kA20kA/3s ,
6额定短路持续时间s
7额定峰值耐受电流kA50 / 63
8闭环开断电流A630
9额定电缆充电开断电流A2525
10额定空载变压器开断电流A1616
11最大转移电流A1750
12熔断器预期短路开断电流(有效值)kA63
13接地开关短时耐受电流kA25kA/1s
14额定电流开断次数次≥200
15机械寿命次≥2000
16SF6气体年泄漏率不大于1%
17额定绝缘水平单位技术参数
1min工频耐受电压（有效值）断口间kV48
相间kV42
相对地kV42
雷电冲击耐受电压（峰值）断口间kV85
相间kV75
相对地kV75
18弹簧操作机构手动\电动
19操作电压V DC 48V
21外绝缘爬电比距mm/kV≥20
22分闸不同期性ms小于5
23合闸不同期性ms小于5
24主回路电阻uΩ小于140
25柜壳防护等级IP4X
注：电压互感器柜和所变柜可采用空气绝缘。
4.5 技术要求：
4.5.1断路器应可采用真空断路器或SF6断路器，并应与型式试验报告相吻合。断路器的电气寿命应达到E2级。空气绝缘柜需采取防凝露措施，如加装电阻加热器（带控制开关）。
4.5.2单元式SF6环网柜气包内SF6的相对压力不应超过1.4bar。整个充气壳体应当满足IEC 60298中规定的“密闭压力系统”的要求，年漏气不大于1%，30年免维护，且不需要重新充气。
4.5 .3熔断器熔丝额定电流应与负荷进行匹配，熔断器参数为：额定电压12kV，额定开断电流(有效值) 63kA。用于配变保护用环网柜应既能熔断脱扣，也能容易实现电动脱扣。
4.5.4单元式SF6环网柜应具备完善的五防联锁功能。
4.5.5结构型式：全金属封闭式, 应选用符合IEC 298及GB 3906关于间隔式金属封闭开关设备所定义的型式，要求具有多个独立的隔室 (如: 操作机构室与低压小室分开等), 再由逐个这样的柜用螺栓连成一列封闭而有独立的组合。电缆接头至电缆引入处（孔或固定箍）距离≥370mm，柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须满足标准要求。
4.5.6母线系统: 采用铜母线，接合处应有防止电场集中和局部放电的措施（如安装均压罩等）。单元式SF6环网柜整个长度延伸方向应有专用接地汇流母线,母线采用铜质, 截面的选择应保证能够耐受IEC 60298中推荐的额定短时耐受电流值。
4.5.7应采用的具有验电功能的带电指示器, 方便更换, 并可以外接二次核相仪。
4.5.8单元式SF6环网柜铭牌标识清晰。内部安装的高压电器组件，如：SF6断路器、断路器、互感器、避雷器等，均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌应安装在运行或检修时易于观察的位置。
4.5.9操作机构的控制、信号电路及原件应能承受工频试验电压2kV/1min。
4.5.10单元式SF6环网柜具有与操作机构配套的二次回路。供方应提供单元式SF6环网柜中相应的二次设备。
4.5.11自动化要求：所选用开关应按手动要求配置，并预留电动操作功能。预留遥控、遥信接口,以适应远方监控需要，具体按照各分公司实际要求，另行签订技术协议。此外, 还应具有短路故障指示器，满足相间短路、单相故障接地指示要求，并具有开关量输出功能。
4.5.12单元式SF6环网柜内端子要求使用防尘阻燃型产品。
4.5.13 CT的二次电线截面为铜芯2.5平方毫米, 回路中安装电流测试盒。电压、控制电线截面为铜芯1.5平方毫米。
4.5.14观察窗应采用机械强度与柜体相近的耐火透明材料制成。
4.5.15电力电缆隔室与电缆沟连接处应设置防止小动物进入的措施。应保证所有柜型电缆沟的宽度尺寸一致，保证所有柜型的固定基础框架在一条直线上，以方便土建施工。
4.5.16单元式SF6环网柜应可以在柜前完成电缆的安装和维护，所有柜体都可以靠墙安装。
4.5.17断路器/隔离开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。三工位开关的接地开关和断路器/隔离开关应具有分别的操作手柄插孔。
4.5.18电压互感器、电流互感器按照设计要求配置。
4.5.19避雷器型式为硅橡胶外套，无间隙氧化锌避雷器。额定电压≥17kV，最大持续运行电压13.6 kV(有效值)，雷电冲击电流为5kA时的残压（8/20μs）≤45kV（峰值），2ms方波通流容量20次≥150 A。
4.5.20断路器+熔断器组合电器回路，断路器可加装分励脱扣装置（用于变压器过温跳闸）。
4.5.21应按回路配置面板式故障指示器。
4.5.22对于内部故障，各功能单元应做燃弧试验并满足下列要求：
a）环网柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和延烧范围，保证不将故障扩展到相邻柜体。
b）应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体的影响，柜体的设计应确保压力释放喷出的气体不危及工作人员的安全。
c）如果怀疑所采取的措施不能有效防止内电弧，制造厂应提供补充说明和进行必要的试验，以验证防护措施符合已商定的要求。
4.5.23环网柜全部连接线、套管、端子牌、隔板、活门、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃。
4.5.24环网柜前部应设有观察窗，观察窗应采用机械强度与外壳相近的耐火透明材料制成，并应与高压导电体保持有足够绝缘强度的净空距离。
4.5.25开关及操作机构的安装尺寸应统一，相同部件、易损件和备品、备件应具互换性。
4.6 一般结构要求：
4.6.1断路器柜的外壳必须为覆铝锌钢板（除通风、排气口、观察窗外），钢板厚度不小于2mm，有足够的机械和耐火强度。
4.6.2断路器柜除达到本技术规范书第3.3条的要求外，主回路的一切组件均安装在金属柜壳内，柜壳的防护等级应满足IP4X的要求；打开前门后应满足IP2X的要求。
4.6.3供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。
4.6.4沿所有充气式环网柜的整个长度延伸方向，应设有专用的接地汇流母线，如果是铜质的，其电流密度在规定的接地故障时，不应超过200A／mm2，但最小截面不得小于30mm2，该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，并且有明显的接地标志。如果接地导体不是铜质的，也应满足铭牌规定的峰值耐受电和短时耐受电流的要求。壳体接地点的接触面积应满足要求，接地螺钉的直径不得小于12mm，接地点应标有“接地”字样或其他接地符号。
4.6.5各柜内主母线选用铜质材料，主母线在通过两个相邻的断路器柜时，开关柜隔板应采用防涡流隔磁材料，并应有分相的绝缘穿孔安装母线套管；母线分段柜内分支引线截面与主母线相同；主母线及分支母线（含连接部分）外表面宜采用有机绝缘，即母线小室及电缆小室内母线不得有裸露部分（电缆接线端子除外）。其绝缘材料需提供耐压和老化试验报告。
4.6.6气体的密封
4.6.6.1 断路器灭弧介质应为SF6,断路器连接件等均应全充气装于SF6气体中。
4.6.6.2 每个独立的SF6气室一般应装设能显示内部气压的装置，该装置应能够明确显示设备安全运行的气压范围；如无气压指示装置，供方应书面承诺30年内不需要重新充气。
4.6.6.3 开关的每个SF6封闭气室应有标志，其中包括制造厂厂名及商标、产品型号、制造日期、
出厂编号。
4.6.6.4产品设计使用寿命 30年
5 试验标准及要求
单元式SF6环网柜应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术规范书的要求。
5.1 型式试验
5.1.1绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1min工频耐压试验；控制回路的1min工频耐压试验。
5.1.2机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验。
5.1.3主回路电阻测量。
5.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
5.1.5长期工作时的发热试验（温升试验）。
5.1.6端部短路条件下的开断与关合试验。
5.1.7其他条件下的开断与关合试验。
5.1.8容性电流开合试验，包括空载架空线路；空载、电缆的开合试验。
5.1.9对单元式SF6环网柜进行气体密封试验 (年漏气不大于1%)。
5.1.10用户需要的协商试验项目。
5.2出厂试验
5.2.1主回路的工频耐压试验。
5.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验。
5.2.3测量主回路电阻。
5.2.4机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验。
5.2.5仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
5.3 现场试验
按江苏省电力公司《电力设备交接和预防性试验规程》相关项目和标准。
包装及运输
6.1包装
6.1.1供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件, 将单元式SF6环网柜和所有零部件采用适合于铁路、公路和水路远途运输的包装箱进行包装好, 并将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。
6.1.2大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量, 并提供起吊图纸和说明, 包装箱上应有起吊标志。
6.1.3所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内, 在箱上注明“专用工具”、“仪器仪表”, 以与本体相区别; 并标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运。
6.1.4包装箱应连续编号, 不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒,不可因雨水冲刷而模糊不清,其内容应包括:
(1) 合同号;
(2) 收货单位名称及地址;
(3) 单元式SF6环网柜名称及型号;
(4) 毛重和单元式SF6环网柜总重;
(5) 包装箱外形尺寸;
(6) 制造厂名称;
(7) 包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此吊起”等字样。
6.1.5从供方发货至需方收到期间, 设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由供方自负。
6.2 运输
6.2.1供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时, 需考虑便于现场卸货、搬运和安装。
6.2.2单元式SF6环网柜运输方式：公路汽车运输或由需、供双方协商确定。
6.2.3在设备启运时, 供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:
(1) 设备名称;
(2) 件数、件号、重量;
(3) 合同号;
(4) 货运单号;
(5) 达到港（站）;
(6) 设备发出日期。
6.2.4设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行解决，并保证设备的安装质量。
.质量保证
7.1产品的设计和制造应有各种质量体系保证，由国家指定机构进行产品试验，并出具权威证明。设备除满足本原则外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品，且通过机械部和电力部规定程序进行的运行鉴定。
7.2设备制造单位应保证产品制造过程中的所有工艺，元器件（包括供方的外包件在内）及试验等均应符合本原则的要求。
7.3 产品保质期投运后一年或到货后十八个月，以先到期为准。

包件三低压柜、低压电缆分支箱

（物资类）低压柜项目技术规范书内容
一、项目概况
见货物需求一览表
报价方式：固定总价。

技术澄清部分：
部位招标要求项目单位要求投标人相应
低压柜体要求柜型：按照设计图纸。柜体：低压柜柜架(包括隔板）采用优质敷铝锌板材（厚度≥2mm）其柜柜门采用冷轧板轧边而成其板厚度应达到2～3mm，其颜色为国际浅驼色(喷塑)。其涂层具有抗腐蚀能力。

低压主母线
三相五线制
1、规格按照设计图纸。（不得擅自更改）
1、纯铜材料；纯度应要求达到99.95％以上，所有母线均需加装绝缘热缩套管；母线连接处加装绝缘护罩。
2、在投标配置表中需要列出母线的规格型号、长度或重量供技术评审使用。
密集型母线桥
三相四线制
（投标总价格一次性包定，价格不作调整）见配置图及平面布置图
1、纯铜材料；纯度应要求达到99.95％以上，所有母线均需加装绝缘热缩套管；母线连接处加装绝缘护罩。
2、含所有附件（始端箱、连接弯头、连接螺丝等所有附件）及安装费用；在设备就位后由中标人进行现场安装，在实际制作及安装过程中不再增加任何费用）
3、柜与变压器之间联络，规格型号、长度具体见平面布置图和货物需求一览表。
4、变压器室内：变压器桩头到母线桥架的连接铜排和现场安装包含在母线桥报价范围内（含隔震母线伸缩节等附件)
抽出式框架断路器技术参数见技术规范及图纸品牌要求：
ABB HF施耐德 CTU西门子3WT
主框架断路器上下端头连接铜排的规格等同与主母排；

塑壳开关
技术参数见技术规范及图纸品牌要求：
ABB Tmax施耐德 CSU 西门子3VL
出线铜排均需满足其最高运行温度下最大载流量要求。

计量仓见设计图纸计量表记及计量互感器由供电部门提供，需满足供电部门分仓布置要求，即：表位仓、熔断器仓、CT仓；三仓独立，并每个仓门里留有铅封位置。CT仓预留互感器位置并用铜排作短接处理；表位仓接线满足供电公司要求。
电容补偿柜技术参数见技术规范及图纸品牌要求：
江苏方程江苏现代南通富士特江苏安方
1、采用干式自愈式电容，采用高性能复合开关投切方式；电容柜请考虑通风散热，请加装温控装置及轴流风机。
浪涌保护技术参数见技术规范及图纸需在江苏省防雷中心及南通市防雷中心注册备案，并提供相关资质文件、试验报告及在市场运行业绩、运行情况等相关资料。
多功能表计技术参数见技术规范及图纸1、馈线柜馈线回路采用数字式电流表。
2、受电柜、双电源柜、电容柜、联络柜采用三相多功能复合表（PA.PV.PW.PR.PPF.PJ.PJR）
互感器技术参数见技术规范及图纸互感器选用无锡中电、江苏靖江互感器厂、大一互

二、技术参数、标准及要求：

低压开关柜技术规范
1　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7251　 低压成套开关设备和控制设备
GB 14048　 低压开关设备和控制设备
GB/Z 18859　 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则
GB/T 20641　 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
GB 50150　 电气装置安装工程　电气设备交接试验标准
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合
GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色
GB5585.2 电工用铜、铝及其母线 第二部分：铜母线
JB5877 低压固定封闭式成套开关设备
IEC 61641　 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则
2　技术参数和性能要求
2.1　开关柜技术参数
开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。
2.2　通用要求
2.2.1　设备外壳平整、严密、美观、要求30年不变形、腐蚀。
2.2.2　主构架采用2mm厚覆铝锌钢板，内部安装灵活方便，主构架装配形式设计为全组装式结构。柜体构架及金属结构件均应有足够钢性及承载能力，能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能，柜内支架并可自由调节。
2.2.3　低压2500A及以上进线、分段柜绝缘件安装粱采用2mm不锈钢，其余安装粱均采用2mm抗腐蚀敷铝锌钢板，采用双重折边工艺。
2.2.4　柜体材料采用厚度不小于2mm的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色采用RAL7035,柜体防护等级不小于IP30。地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，柜底采用敷铝锌板封闭，电缆孔带变径胶圈，电缆由下部引入，电缆室应有足够的空间以便安装电缆。
2.2.5　柜内的母线和分支接线须用T2铜材，并应满足以下要求：
1）母线连接采用高强度专用螺栓连接，接触面应镀锡，应有足够和持久接触压力。
2）母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。
3）母线固定应选用不饱合增强树脂（SMC）为材质制做的专用绝缘支撑件，以保证母线之间和母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度。
4）母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力的冲击。
5）母线穿过金属隔板之外，应设计绝缘强度、机械强度符合要求、且安装简单而又牢固、可靠的绝缘套管和其它绝缘件。
6）每台柜内母线相对独立，适于现场安装，柜间母线连接设计有专用的连接板。
7）母线及馈出均绝缘封闭，并具有检修时能可靠验电、接地的功能，保障检修人员的人身安全。
8）铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺，符合DL/T 499的规定，其最小允许弯曲半径见DL/T 375表7。
9）导体、主母线及支线均采用矩形母线，并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于30年，具体试验方法和要求参照GB/T 2951.14中规定执行。10）导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。N相（L0）母线与三相母线规格相同,PE排截面不低于相排截面的1/2。
11）相序的排列参见表1。
表1　母线相序排列表
类别上下排列左右排列前后排列
A相上左远
B相中中中
C相下右近
中性线、中性保护线最下最右最近
12）不同电流对应的铜母线规格配置详见表2。
表2　铜母线规格配置
序号母线电流
（A）主母排规格
（mm）PE排规格
（mm）备注
180060×640×4
2125080×860×6
32000125×1080×8
425002×(100×10)100×10
注：1.铜母排横截面应为直角矩形。
2.表中铜母线规格为建议值，供货厂家如选用以上规格或选用其它规格替代，应提供相关型式试验报告。

13）母线相色参见表3。
表3　电工成套装置中的母线相色
颜　　色用　　途
黄交流A相线
绿交流B相线
红交流C相线
黄绿间隔（绿/黄）PE或PEN线
黑色装置和设备内的布线
淡蓝色交流N相
三芯电缆颜色由下列颜色构成：绿/黄+淡蓝+
棕色或者黑+淡蓝+棕色连接三相交流电路
四芯颜色构成：绿/黄+淡蓝+黑+棕色连接三相交流电路
二次交流系统选择：A、B、C全部选择单一黑色，PE或PEN线为黄绿间隔条形线
2.2.6　电气间隙：相间及相对地之间不小于10mm，爬电距离不小于14mm。
2.2.7　抽屉层高分为1单元、2单元、4单元三个尺寸系列。单元回路额定电流400A及以下的抽屉单元，抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。
2.2.8　功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠，不因某一单元的故障而影响其他单元工作，使故障局限在最小范围。
2.2.9　抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。
2.2.10　抽屉单元有足够数量的二次接插件（1单元及以上为16对，特殊要求时可达32对），可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。
2.2.11　开关柜设计及制造期间，供方应积极与同一项目的干式变压器制造厂就接口问题相互配合，以确保开关柜与干式变压器母线的可靠连接，并保持现场立面安装整齐。
2.2.12　出线柜与外部采用电缆连接时在柜后完成接线，出线方式为下出线；与外部采用母线连接时在柜顶完成接线，出线方式为上出线。
2.2.13　柜内二次引线采用铜芯电缆，电流互感器引线截面不小于2.5mm2/根；电压互感器引线截面不小于1.5 mm2/根。
2.2.14　每台开关柜的外壳应通过专门的接地点可靠接地，接地回路应满足短路电流的动、热稳定要求。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。外壳、框架等的相互电气连接宜用紧固连接，以保证电气上连通。接地点的接触面和接地连线的截面积应能安全地通过故障接地电流。紧固接地螺栓的直径不得小于12mm。接地点应标有接地符号。主回路应有可靠的接地措施，以保证维修工作的安全。
2.2.15　接地母线须为扁铜排，所有需要接地的设备和回路须接于此排。至少须备有2个适用于120mm2铜电缆的端末连接，以便将此接地母线接至变电站接地系统。
2.2.16　装有电器元件的仪表门用4mm2多股软铜线（加装透明绝缘护套）与构架相连，整柜构架完整的接地保护由保护接地铜排完成相互有效的连接以确保保护电路的连续性。保护接地连续性其电阻值应在0.01欧姆以下。
2.3断路器
2.3.1 框架断路器采用电子微处理器脱扣器，液晶显示，中文菜单操作及参数整定。框架断路器采用电动并可手动操作。框架断路器采用三段保护，能实现“三遥”功能。
2.3.2 塑壳断路器采用手动操作，配电子脱扣器，应具备瞬时脱扣、短延时脱扣、长延时脱扣三段保护。
2.3.3 抽屉柜出线单元为抽出式，采用面板旋转手柄操作方式，塑壳断路器为固定式断路器，框架断路器为抽出式断路器。固定分隔柜内断路器采用抽出式或插拔式断路器。固定柜内断路器采用固定式。
2.3.4抽屉柜断路器应有三个明显的位置：运行位置、试验位置、分离位置。本体（动触头）插入断路器底座（静触头）后，在断路器处于分闸状态时，断路器可视为试验位置；本体（动触头）拨出断路器底座（静触头）后，为分离位置，并形成明显断开点。
2.3.5塑壳断路器的位置应与面板有可靠闭锁，在断路器处于合闸位置时，严禁打开面板进行工作。
2.3.6 断路器位置指示可采用双色位置指示灯，也可借助于操作手柄的位置变化加以识别。
2.3.7断路器的辅助电路的插接件应跟随断路器的动作自动地接通和分离。
2.3.8框架断路器及抽屉单元内的塑壳断路器，在分闸后，即使断路器上口带电，也能直接或借助于工具安全地将断路器本体从断路器固定装置上移除。
2.4　电流互感器
进线及分段柜内电流互感器采用环氧树脂浇铸，出线柜内电流互感器采用塑壳式（塑壳式材质应具有阻燃性能），所有端子及紧固件应有足够的机械强度和良好的导电接触，有可靠的防腐镀层。
2.5电路
2.5.1 主电路
1）各断路器主电路的导体和串联元件，应充分考虑各元件的参数配合。各元件的额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流应满足本技术条件的要求。
2）短路保护元件在额定的参数范围内，应能可靠地分断短路电流。
3）装置内短路保护元件的动作值应具有选择性。
2.5.2 辅助电路
1）用于控制、测量、信号、调节、数据处理等辅助电路的设计应采用电源接地系统，并保证接地故障或带电部件和裸露导电部件之间的故障不会引起误动作。
2）辅助电路应装设保护元件，如果与主电路连接，则保护元件的短路分断能力应与主电路保护元件相同；
3）辅助设备（仪表、继电器等）应能承受开关分、合闸产生的振动，而不会发生误动作；
4）辅助电路、辅助设备的接线应有适当的保护，以防来自主电路意外燃弧的损坏。
2.6 电气间隙、爬电距离和间隔距离
2.6.1 主母线、配电母线、分支母线和主电路插接件带电部分之间以及带电部分与接地金属构件之间的电气间隙应满足相关标准要求。
2.6.2 断路器处于分离位置时，断路器本体的插接件与配电母线（或静触头）的间隔距离应不小于25mm。即使机械寿命到期后亦应保持此距离。
2.7　电磁兼容性
装置的电磁兼容性应满足GB/T 17626.2、GB/T 17626.3、GB/T 17626.4、GB/T 17626.5的试验技术要求。
2.8　其它要求
2.8.1进线开关柜上部应按标准计量仓大小预留接线盒、考核计量表，计量互感器安装位置。
2.8.2分段柜柜内翻排，与主变压器低压进线柜间采取“三选二”的电气及机械闭锁。
2.8.3分段柜柜内两段母线由两组100A熔断器经ATS后接至站用电回路，具体见图纸。
2.8.4对组件的要求：同型号产品内额定值和结构相同的组件安装与柜内应能互换。装于开关柜内的各组件应符合各自的技术标准。
2.8.5铰链
1)门的铰链应采用表面经过防腐处理的铅锌合金制或铸钢静电环氧喷涂铰链，并选用优质橡胶材料做为门板的密封材料。铰链的轴和套应配合紧密并分别牢固地固定在门及装置的壳体支架上，同时保证防护等级的要求。
2)对开门的高度（安装铰链边）小于1000mm时，设两个铰链。门的高度≥1000mm时，应设三个铰链。
3)单开门的高度（安装铰链边）小于600mm时，设两个铰链。门的高度≥600mm时，应设三个铰链；
4)门的开启角度≥120度（允许±5°公差）。
2.9标志及铭牌
2.9.1标志
1）在装置内部，应能辨别出单独的电路及电器元器件。电器元器件所用的标记应与随同装置一起提供的电路图上的标记一致。
2）开关柜后门内侧粘贴所有主要元器件的铭牌。
2.9.2铭牌
1)每台开关柜应配备铭牌，铭牌应字迹清晰，安装应坚固、耐久，其位置应该是在装置安装好后，易于看见的地方。
a) 制造商（生产厂）或商标；
b) 产品名称或型号；
c) 制造日期及出厂编号；
d) 额定电流；
e) 额定电压；
f) 额定绝缘电压；
g) 额定频率；
h) 防护等级
2)开关柜内的电器组件铭牌，如断路器、互感器等均应有耐久清晰的铭牌；在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别。
3)设备铭牌为2mm有机玻璃材料，规格为200*50 mm。
4)设备二次铭牌为聚脂纤维材料，规格为60*15 mm（仪表面板）。
3　标准技术参数
技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。低压开关柜技术参数特性见表4。
表4　技术参数特性表
名　　称项　　目标准参数值
共用参数主要电气参数额定工作电压400V
额定绝缘电压660V
额定耐受电压2500V（1min工频）
水平母线额定电流(项目单位提供)
母线（3L+N+PE）规格
宽×厚供货方提供
额定短时耐受电流65kA/1s
额定峰值耐受电流供货方提供
防护等级IP31
进线柜断路器型式框架断路器
极数3P
额定工作电压660V
额定电流(项目单位提供)
额定极限分断能力65kA（框架断路器）
额定运行分断能力65kA（框架断路器）
额定绝缘电压1000V（框架断路器）
额定冲击耐受电压12kV（框架断路器）
机械寿命（免维护）　≥10000次
进线柜断路器电气寿命≥6000次
断路器飞弧距离零
是否带失压脱扣器否
电流互感器精度0.5级
变比(项目单位提供)
多功能数显表有功1.0级
无功2.0级
通信接口RS-485标准接口
通信规约DL/T 645-1997
柜体
尺寸宽度（mm） 800
深度（mm）1000
高度（mm）2200
浪涌保护器保护类型（IEC类别）I类
标称工作电压（V）400V
最大持续工作电压（V）供货方提供
标称放电电流(8/20uS)100kA
电压保护水平（kV）供货方提供
进线方式侧进线/母线上进线（供货前与项目单位确认）
分段柜断路器型式框架断路器
极数3P
额定工作电压660V
额定电流800A/1250A/2000A/2500A
额定极限分断能力65kA（框架断路器）
额定运行分断能力65kA（框架断路器）
额定绝缘电压1000V（框架断路器）
额定冲击耐受电压12kV（框架断路器）
机械寿命（免维护）　≥10000次
电气寿命≥6000次
断路器飞弧距离零
是否带失压脱扣器否
电流互感器精度0.5级
变比(项目单位提供)
多功能数显表有功1.0级
无功2.0级
通信接口RS-485标准接口
通信规约DL/T 645-1997
双电源切换装置(ATS)极数4P
额定电流63A
分段柜熔断器极数3P
额定电流100A
微型断路器极数3P
额定电流16A/63A
柜体
尺寸宽度（mm） 800
深度（mm）1000
高度（mm）2200
出线方式侧出线/母线上出线
（供货前与项目单位确认）
馈线柜垂直母线额定电流≤1000A
额定短时耐受电流50kA/1s
额定峰值耐受电流供货方提供
断路器出线配置(项目单位提供)
型式塑壳断路器，电子脱扣
极数3P
额定工作电压400V（塑壳断路器）
额定电流(项目单位提供)
额定极限分断能力50kA（塑壳断路器）
额定运行分断能力50kA（塑壳断路器）
额定绝缘电压660V（塑壳断路器）
额定冲击耐受电压8kV（塑壳断路器）
机械寿命（免维护）　≥10000次
电气寿命　≥7000次（塑壳断路器）
是否带失压脱扣器否
电流互感器精度0.5级
变比(项目单位提供)
电流表三相数显式
柜体尺寸宽度（mm） 600
深度（mm）1000
高度（mm）2200

4　使用环境条件表
使用环境条件见表5。特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表5　使用环境条件表
序号名　　称单位项目需求值
1周围空气温度最高气温℃+45
最低气温?25
最大日温差K30
2海拔m≤1000
3太阳辐射强度W/cm20.1
4污秽等级Ⅲ
5覆冰厚度mm10
6湿度日相对湿度平均值%≤95
月相对湿度平均值≤90
7耐受地震能力水平加速度m/s23.0
垂直加速度m/s21.5
8由于主回路中的开合操作在辅助和控制
回路上所感应的共模电压的幅值kV≤1.6
注：表中“项目需求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。

5　试验
5.1 试验内容及要求
5.1.1根据国家标准（GB）和最新版的IEC标准进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明，并应提供供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接试验应符合标准的要求。
5.1.2 低压开关柜进行随机抽样检验。
5.1.3 型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验项目见表6：
表6 型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验项目
序号试验项目型式试验出厂试验交接试验抽检试验
1一般检查√√√√
2绝缘电阻验证√√√√
3介电性能验证√√√√
4通电操作试验√√√√
5接地连续性试验√√
6温升极限的验证√√
7短路耐受强度验证√√
8保护电路有效性验证√√√
9电气间隙和爬电距离验证√√
10机械操作验证√√
11防护等级验证√
5.2 型式试验、出厂试验、交接试验、抽检试验的试验方法及要求
5.2.1 一般检查
a）对开关的机械操作元器件，连锁，锁扣等部件的有效性进行检查，机械操作试验
试验结果判定：正常分合，灵活可靠，无卡滞及操作力过大现象，装置手动操作的 部件5次，机构动作可靠。
b）检查导线、电缆布置是否符合要求试验结果判定：主辅电器接线与接线图和技术
数据相符，导体截面、颜色、标志及相序应符合要求。
c）防护等级是否符合IP30
试验结果判定：用φ2.5mm直硬钢丝作试验，不能进入壳内。
d）标志是否符合要求
试验结果判定：是否有主接地点和接地标志。
e）铭牌检查
试验结果判定：铭牌应清晰、牢固、壳体外表面涂层应协调。
f）母线检查
试验结果判定：母线应平整光滑、无毛刺、锤痕。
g）是否安装了保护性设施
试验结果判定：是否安装避雷器。
h）电气间隙测量
试验结果判定：大于等于14.0mm。
i）爬电距离测量
试验结果判定：大于等于16.0mm。
5.2.2 绝缘电阻验证
应用电压至少为500V的绝缘测量仪器，对带电体之间、带电体与裸露导电部件之间、带电体对地的绝缘电阻进行测量。试验结果判定：带电体之间、带电体与裸露导电部件之间、带电体对地的绝缘电阻不小于1000Ω/V（标称电压），则此项试验通过。
5.2.3 工频耐压试验
1)主回路与主回路直接相连的辅助电路应能耐受表7规定的工频耐压试验电压。
表7 试验电压值
额定绝缘电压Ui/V试验电压（交流方均根值）/V
Ui≤601000
60＜Ui≤3002000
300＜Ui≤6902500
690＜Ui≤8003000
800＜Ui≤1000（或1140）3500
2)不与主回路直接相连的辅助电路应能耐受表8规定的工频耐压试验电压
表8 不由主回路直接供电的辅助电路试验电压值
额定绝缘电压Ui/V试验电压（交流方均根值）/V
Ui≤12250
12＜Ui≤60500
Ui＞602Ui+1000，但不小于1500
5.2.4 通电操作试验
检查装置的内部接线正确无误后，在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%，各操作5次。试验结果判定：电器元器件的动作显示均应符合相应要求，且各操作器件动作灵活。
5.2.5 温升极限的验证
按GB 7251.1-2005中8.2.1的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2005中8.2.1.7的规定。
5.2.6 短路耐受强度验证
按GB 7251.1-2005中8.2.3的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2005中8.2.3.2.5的规定。
5.2.7 保护电路有效性验证
按GB 7251.1-2005中8.2.4的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2005中8.2.4.3的规定。
5.2.8 电气间隙和爬电距离验证
按GB 7251.1-2005中8.2.5的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2005中7.1.2.1的规定。
5.2.9 机械操作验证
按GB 7251.1-2005中8.2.6的规定。试验结果判定：如果器件、联锁机构等的工作条件未受影响，而且所要求的操作力与试验前一样，则认为通过了此项试验。
5.2.10 防护等级验证
按GB 7251.1-2005中8.2.7的规定。试验结果判定：测试结果应符合GB 7251.1-2005中7.2.1和7.7的规定。

三、包装与运输（若有）：
四、规范性引用文件：

五、使用或运行环境条件（若有）：

六、试验标准及要求：

七、质量验收及质保：
八、合同范本（如有）：无
九、其他需要说明的问题：
无

（物资类）电缆分支箱项目技术规范书内容

一、项目概况
见货物需求一览表
报价方式：固定总价。
技术澄清：
名称设计型号及要求招标型号及招标人要求投标单位相应
柜体材料户内落地式（见图纸）
户外落地式（含基础槽钢）外壳采用304不锈钢材料制作，不锈钢厚度大于或等于2mm;柜内底板亦采用不锈钢材料制作，不锈钢外壳进行喷塑处理前请通知采购方确认。
母线其要求按照设计图纸标注；包括接地铜排（柜底须有接地铜排，接地铜排标准等同于主母排。）纯铜材料；纯度要求达到99.95％以上，所有母线均需加装绝缘热缩套管；母线连接处加装绝缘护罩。
箱体
结构1、采用条形熔断器户内采用单开门方式，
采用条形熔断器户外采用2开门方式，

2、采用塑壳开关出线保护户内采用单侧双开门，若挂壁有安装附件，户外配基础槽钢

2、设有挂锁安装位置，挂锁由海门联众实业有限公司提供1、分电箱的应考虑低压电缆曲径要求，并考虑电缆固定支架。
2、分电箱外壳需加装满足当地供电部门要求的警告标志。
3、锁具需要与其他设备锁具具有同开功能。所有同开挂锁单独包装送设备运行部门（另行增加30把同开挂锁作为配件）

采用条形熔断器方案招标要求如下：
备用回路未注明开关型号及参数，请按照该分电箱中最大电流回路配置，请投标时注意，不要因此而废标。
采用条形熔断器，品牌如下
进出线均采用条形熔断器，参数按照图纸要求备品备件投标单位相应
金米勒条形熔断器 ICU≥50KA 产品宽度≤100mm 每台配电箱各种规格熔丝需要提供组备用熔丝。
如：进线400A，出线6路160A，配置备品：进线备用熔丝400A 1组，160A 1组。
备品备件单独包装，和同开挂锁一起送设备运维单位。
ABB条形熔断器 ICU≥50KA 产品宽度≤100mm
西门子条形熔断器 ICU≥50KA 产品宽度≤100mm
施耐德条形熔断器 ICU≥50KA 产品宽度≤100mm
采用塑壳开关时方案招标要求如下：
备用回路未注明开关型号及参数，请按照该分电箱中最大电流回路配置，请投标时注意，不要因此而废标。
采用品牌如图：额定极限短路分断ICU及ICS≧50KA（具体见下表）、插拔式
进线进线采用带灭弧罩的隔离开关，参数见设计图纸，品牌要求：ABB，西门子，施耐德投标单位相应：
出线出线采用塑壳开关，插拔式，参数见图纸，品牌要求：
ABB Tmax系列西门子3VL施耐德NSX系列

1、安全防护：
所有母线均需加装绝缘热缩套管；母线连接处加装绝缘护罩；开关进出线桩头部分需作安全防护（如加装绝缘板）
2、采用条形熔断器或塑壳开关时，相互之间的安全距离不得小于50mm。投标单位相应：

投标厂商均需要按照上表中技术参数选取。如发现达不到上表中技术参数要求，技术评审时将无法通过。
中标方在以下时间或工作段可能需要派技术人员至工地配合：①设备安装过程中；②设备调试过程中；③设备初步验收需整改；④设备验收送电。请中标方根据招标方要求在售后服务响应时间内安排相应技术人员配合上述工作。
在产品实际生产过程中将组织相关部门按照技术协议及中标方配置表进行产品中间验收。
投标单位相应：

二、技术参数、标准及要求：
低压电缆分支箱技术规范

低压电缆分支箱技术规范

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7251　 低压成套开关设备和控制设备
GB 14048　 低压开关设备和控制设备
GB/Z 18859　 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则
GB/T 20641低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
GB 50150　 电气装置安装工程　电气设备交接试验标准
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合
GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色
GB5585.2 电工用铜、铝及其母线 第二部分：铜母线
GB 4720 低压电器电控设备
IEC 61641　 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则
2　技术参数及要求
2.1　电缆分支箱技术参数
电缆分支箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。
2.2 通用要求
2.2.1 电缆分支箱采用元件模块拼装、框架组装结构，母线及馈出均绝缘封闭。可采用五种结构型式：进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线采用塑壳断路器；进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线采用刀熔开关；进线采用条形隔离开关，出线采用条形开关（带熔断器保护）；进线不带开关，出线采用刀熔开关；进出线均不配置开关。
2.2.2 母线系统
（1）采用采用矩形母线，材质为T2电工铜。并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于30年，具体试验方法和要求参照GB/T 2951.14中规定执行。（2）铜排截面的选择应保证能够耐受IEC60298中推荐的额定短时耐受和峰值耐受电流的要求，N相（L0）母线与三相母线规格相同,PE排截面不低于相排截面的1/2。其中设于户外的电缆分支箱配置4根母排（3L+PEN），设于户内的电缆分支箱配置5根母排（3L+N+PE）。
（3）装置中母线和导线的颜色及排列应符合GB/T 4026和GB 7947及表1的规定；
表1 母线和导线的颜色及排列规定
相别及颜色垂直排列水平排列前后排列
A相（黄色）上左后
B相（绿色）中中中
C相（红色）下右前
中性线（N）（蓝色）电缆分支箱底部
保护线（PE）（黄绿相间）电缆分支箱底部
2.2.3 对于出线采用塑壳断路器型式的分支箱应当满足以下要求：断路器的材料应具有耐非常热和火的能力。断路器采用3极，配置电子脱扣器，不带失压脱扣器，断路器同时具有隔离功能，表面并应有明显的表示“分”、“合”状态的标志。
2.2.4出线采用熔断器型式的分支箱出线回路发生过载或短路故障时，每相应能独立分断，且三相开关手柄为连动设计，可带负荷分合。开关分开后,应保证故障点完全从基体上脱开,并具有明显断开点。
2.2.5具有防尘、防火、耐腐蚀、日照高温、污秽、凝露的免维护性能设备。
2.2.6考虑带电体封闭后，电缆分支箱应具有检修时能可靠验电接地的功能。保障检修人员的人身安全。
2.2.7电缆分支箱铭牌标识清晰。
2.3 一般结构要求：
2.3.1分支箱外壳采用S304不锈钢材料，箱体、门体材料厚度均不应小于2毫米，或SMC复合材料箱体，SMC物理性能指标及测试数据满足表2的要求。
表2 SMC物理性能指标及测试数据要求表
序号项目单位合格指标
1冲击强度KJ/M2≥90
2拉力N/mm295800
3弯曲强度Mpa≥170
4抗张强度N/mm2≥60
5工频介电强度(90°变压器油，连续升压法)MV/m≥12.0
6介质损耗因数tgδ(1MHz)≤0.015
7相对介电常数(1MHz)≤4.5
8耐电弧Sec≥180
9耐漏电起痕性指数（PTI）V600
10体积电阻率Ωm＞1.0×1010
11阻燃性FV0
12表面抗阻13
13吸水性mg＜50
14抗阻电流10140hm×cm
15击穿强度kV220
16泄漏电流CTI 600range
17箱体材料热变形温度℃≥200
18老化寿命年≥20
19密度g/cm31.75～1.95
20体积收缩率%≤0.15
2.3.2不锈钢箱外表应抛光处理，使之不留焊痕。SMC复合材料应具有防紫外线涂层。颜色与安装环境协调。
2.3.3设于户外时，分支箱外壳防护等级为IP44，箱顶盖应为屋脊式设计，坡顶3度设计，顶盖不应积水；设于户内时，分支箱外壳箱体防护等级为IP33。满足防盗、防小动物、防水、防雨雪的要求，通风采用顶部自然拔风，箱底板和箱体内隔板应保证空气流通。
2.3.4分支箱底部用绝缘板封闭，分支箱进出线采用电缆,电缆孔配置变径胶圈，电缆室有足够的空间以便安装、固定电缆，出线端子距基座底部距离须大于200mm。 落地式分支箱宜采用双面开门，挂墙式分支箱采用正面单开或双开门型式，箱门应密封防水，箱门打开后应能大于90度，关门后门柄旋过死点，锁舌同时上下锁死。不锈钢箱体外壳应配置接地螺栓供箱体与外部保护导体连接，箱体内各安装螺栓均应采用不锈钢螺栓，箱体外无外露可拆卸的螺栓。
2.3.5 分支箱正门上应有防盗防锈优质不锈钢通用钥匙挂锁和防锈把手，并在锁侧上下角各安装特制防盗螺栓一只，采用统一锁具，具体型号咨询当地供电公司。后门可用暗闩在正门开启。
2.3.6 不锈钢箱壳门铰链应采用不锈钢材料。
2.3.7 箱体应有良好的接地端子并标明接地符号。
2.3.8 箱体外壳上方设有符合国家电网公司要求的警示标志。
2.3.9 箱体正门内侧应标明主回路接线图，并注明操作顺序：送电时，先合上刀开关，后合上空气开关；停电时，先拉开空气开关，后拉开刀开关；箱内检修时，先拉开所有空气开关，后拉开所有刀闸。同时标注产品铭牌，按标准表示出所规定的项目、参数及制造厂售后服务电话号码。
2.3.10箱内一次连接线应采用质量合格的电工铜及塑料铜芯线，其截面应满足负荷安全载流要求，接头处应搪锡。接线应标明相序。电部分至接地部分之间、不同相的带电部分之间的安全距离应大于20mm（复合绝缘适当简缩）。电器元件的安装应符合下列要求：
a） 排列整齐，固定牢固，密封良好。
b）各元件能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。熔断器的熔体规格、断路器器的整定值应符合现场运行要求。
2.3.11在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应具备互换性。
3　标准技术参数
技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。低压电缆分支箱技术参数特性见表3。
表3　技术参数特性表
序号名称项目单位标准参数值
一共用参数
1箱体安装方式户外/户内，落地式/挂墙式
箱体材质S304不锈钢
外壳防护等级IP44
箱体尺寸（项目单位提供）
2母线额定工作电压V400
额定频率Hz50
额定电流A630
额定绝缘电压V660
额定短路耐受电流10kA，1S
母线材质紫铜
二结构型式：进线采用隔离开关，出线采用塑壳断路器
1塑壳断路器极数3P
脱扣器型式电子
额定工作电压V400
1塑壳断路器额定绝缘电压V660
额定电流A250/160(配置见附图)
额定短时耐受电流kA10
额定极限分断能力kA50
2隔离开关额定短时耐受电流10kA，1S
额定电流A400/630(配置见附图)
额定工作电压V400
额定绝缘电压V660
极数3P
三结构型式：进线采用条形隔离开关，出线采用条形熔断器式隔离开关
1条形隔离开关额定电流A400/630
额定工作电压V400
额定绝缘电压V660
极数3P
额定短时耐受电流10kA，1S
2条形熔断器式隔离开关额定电流A250/160
额定工作电压V400
额定绝缘电压V660
极数3P
额定运行短路分断能力kA50
熔断器极限分断能力kA30

4　使用环境条件表
0.4kV低压电缆分支箱使用环境条件见表4。特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表4　使用环境条件表
序号名　　称单位项目需求值
1周围空气温度最高气温℃＋45
最低气温?25
最大日温差K30
2海拔m≤1000
3湿度日相对湿度平均值%≤95
月相对湿度平均值≤90
4耐受地震能力（水平加速度）m/s20.2g
5由于主回路中的开合操作在辅助和控制
回路上所感应的共模电压的幅值kV≤1.6

5　试验
电缆分支箱应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术条件书相应条款的要求。
5.1　型式试验
5.1.1连接线，通电操作
5.1.2 机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验
5.1.3短时耐受电流和峰值耐受电流试验
5.1.4绝缘电阻验证
5.1.5 长期工作时的发热试验（温升试验）
5.1.6介电性能
5.1.7保护电路有效性验证
5.1.8电气间隙和爬电距离验证
5.1.9防护等级验证
5.1.10对高热和火焰的耐受能力的验证
5.1.11耐腐蚀、耐老化试验
5.1.12 用户需要的协商试验项目
5.2　出厂试验
5.2.1连接线，通电操作
5.2.2介电性能
5.2.3绝缘电阻验证
5.2.4 外观和尺寸检查
5.2.5保护电路有效性验证
5.2.6 元件校验及接线正确性检定
5.2.7 工频耐压试验
5.2.8 可移开式部件互换性检查
5.3　现场试验
5.3.1 电缆分支箱安装完毕后应进行现场交接试验，试验应符合DL/T 404和GB 50150的要求。
5.3.2 现场交接试验项目如下：
a）连接线，通电操作
b）介电性能
c）绝缘电阻验证
d）检查与核实：内容包括外观检查（所有螺栓及接线的紧固情况等）及表2内技术资料的完整性。
e）机械操作试验。
f）电缆分支箱中断路器等元件按标准应进行的其他现场试验。

三、包装与运输（若有）：
四、规范性引用文件：

五、使用或运行环境条件（若有）：

六、试验标准及要求：

七、质量验收及质保：
八、合同范本（如有）：无
九、其他需要说明的问题：
无

包件四计量箱

一、项目概况
见货物需求一览表
报价方式：固定总价。

澄清部分：
部位招标要求项目单位要求投标人相应
进线开关
技术参数按照江苏省用电计量箱技术标准，采用250A/3p塑壳断路器。品牌要求：ABB、施耐德、西门子

出线开关技术参数按照江苏省用电计量箱技术标准，单相表位采用单相2极小型断路器（63A）。三相采用三极开关。品牌要求：ABB、施耐德、西门子
集采装置控制开关：技术参数按照江苏省用电计量箱技术标准品牌要求：ABB、施耐德、西门子
集采装置不在报价范围内，但要预留接线位置及端子。无
增加部分：（挂锁由海门联众实业有限公司提供）进线仓门及表位仓门需要另行提供挂锁位置，并提供供电部门认可的优质不锈钢挂锁。1、挂锁需要和其他设备挂锁具有同开功能
2、挂锁单独包装，送设备运行维护部门。
3、另行提供30把同开挂锁作为备品备件，一并送设备运行维护部门。

其他上表未涉及部分按照江苏省用电计量箱技术标准执行，响应表按照规划中填写，但是需要满足本表要求。1、中标单位需要和项目单位进行技术交底。
2、中标单位中标后要求每种规格做一只样品，待初检合格后批量生产。

二、技术参数、标准及要求：
详细参数：见：江苏省电力公司企业标准
Q/GDW-10-J187-2012（附电子版）
三、包装与运输（若有）：汽车运输，简易包装。
四、规范性引用文件：
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适
用于本文件。
GB 1732 漆膜耐冲击性测定法
GB 1733 漆膜耐水性测定法
GB 1734 漆膜耐汽油性测定法
GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1 分:型式试验和部分型式试验成套设备
GB 7251.3 低压成套开关设备和控制设备第3 部分：对非专业人员可进入场地的低
压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求
GB 7251.5 低压成套开关设备和控制设备第5 部分: 对公用电网动力配电成套设备
的特殊要求
GB 10963.1 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1 部分：用于交流的
断路器
GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定第1 部分：非仪器化冲击试验
GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 4208 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9341 塑料弯曲性能的测定
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 18663.1 电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第1 部分: 机柜、机架、
插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求
GB/T 20138 电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK 代码）
GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
GB/T 22636 门扇尺寸、直角度和平面度检测方法
GB/T 25293 电工电子设备机柜机械门锁
DGJ 32/J11 居住区供电设施建设标准
五、使用或运行环境条件（若有）：
6.1 使用条件
6.1.1 周围空气温度
（-25～+60）℃。
6.1.2 海拔
安装地点的海拔不超过2000m。
6.1.3 大气条件:
6.1.3.1 户内的大气条件
空气清洁,在最高温度为＋40℃时,其相对湿度不得超过50%。在较低温度时,允许有较
大的相对湿度。例如:＋20℃时相对湿度为90%。但应考虑到由于温度的变化,有可能会偶然
地产生适度的凝露。
6.1.3.2 户外的大气条件
最高温度为＋25℃时,相对湿度短时可高达100%。
6.1.4 污染等级
选取GB7251.1 规定的用于污染等级为3 级的环境。
六、试验标准及要求：
试验
计量箱必须通过国家强制性产品认证。本标准规定的试验项目与强制认证试验相同时，
以强制认证试验为准，其它试验按本标准执行。
试验方法、设备，应尽量是现行标准中规范的试验方法、设备。
除特殊规定外，试验、测量应在正常环境条件下进行。
被试样品状态与相应试验要求一致。详细试验标准及内容见：江苏省电力公司企业标准
Q/GDW-10-J187-2012

七、质量验收及质保：
八、合同范本（如有）：无
九、其他需要说明的问题：
无

包件五电缆

一、项目概况
10KV浦江小区东侧配电安装工程
货物名称规格型号单位数量备注交货地点交货期
电缆YJV22-8.7/15-3*400700米接到中标通知后25天，具体送货提前二天通知
电缆YJV22-8.7/15-3*300440米
电缆ZC-YJV22-8.7/15KV- 3*30020米
电缆ZC-YJV22-8.7/15KV-3*70140米
电缆ZC-YJV22-0.6/1.0--4*2403550米
电缆ZC-YJV22-0.6/1.0-4*956875米
电缆ZC-YJV22-0.6/1.0-4*252640米
电缆KVVP2/22 - 4*4800米
电缆KVVP2/22 - 4*2.5800米
电缆KVVP2/22 -10*2.5500米
限定总价530万元
报价方式：因现场需求数量可能会出现偏差，最终签订合同时以具体实测数量为准，单价固定。
二、技术参数、标准及要求：
注:1、根据上表统计表的数量报合计总价。
2、请各投标单位根据实际生产能力提供交货进度表。
1、总则
提供产品的厂家，必须已经生产过类似或高于本招标书技术规范的产品，并在有相同或更恶劣的运行条件下持续运行的成功经验。
提供的产品必须经过鉴定并通过国家权威机构型式试验。
1关于检测：
海门联众实业有限公司将对中标单位电缆邀请有资质的第三方检测机构对每一批次（即每次送货批次）产品进行随机检测，检测费用由中标单位负责。
对抽检合格的产品若在施工现场被国家规定的具备执法资格的部门现场检测判为不合格产品，其后果由中标单位自行负责；我方有追究连带责任的权力。
2关于运输：
采用汽车运输的方式，因为施工现场条件复杂，我方项目经理有权在特定的条件下对中标单位运输电缆的车辆的大小进行商定。
在接到项目单位要求送货的通知后，中标单位第一步将要求送货的所有电缆送到项目单位指定地点进行产品抽检，第二步待抽检工作完成后将货物送至项目单位施工现场或仓库。

低压电力电缆技术规范
1 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件
IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件
GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯
GB/T3048 电线电缆电性能试验方法
GB/T3956 电缆的导体
GB 6995 电线电缆识别标志方法
DL/T 401高压电缆选用导则
GB 2952电缆外护套
GB 50217电力工程电缆设计规范
2 技术参数及要求
2.1 设备名称 1kV交联电缆
2.2 系统额定电压：1kV及以下
2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV
2.4 额定频率：50Hz
2.5 敷设条件
敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
表1　技术参数特性表
序号项目单位标准参数值备注
10.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数
1.1电缆型号/YJV、YJV22、WD-YJY、
WD-YJY22、
NH-YJV、NH-YJV22、
阻燃等级ZA、ZB、ZC
1.2

铜导体材料/铜
材料生产厂及牌号/供货方提供
芯数×标称截面芯×mm2一芯：2.5;4;6;10;16;25;35;50;70;95;120;150;185;240;300
二芯：4;6;10;16;25;35;50;70;95;120;150
三芯：6;10;16
4+1芯：
10/6;16/10;25/16;35/16;50/25;70/35;95/50;120/70;120/95;150/95;185/95;240/120
4芯：10;16;25;35;50;70;95;120;150;185;240
结构形式圆形紧压
紧压系数≥0.9
1.3绝缘材料、生产厂及牌号/供货方填写
最薄点厚度不小于标称值%90
偏心度%10%
1.4金属屏蔽铜带层数层≥1
铜带厚度mm≥0.10
搭盖率不小于%15
1.5填充层填充材料/供货方填写
1.6隔离套挤包材料/供货方填写
1.7内衬层材料/供货方填写
1.8铠装层材料/镀锌钢带
钢带厚度直径mm0.2~0.8
钢带层数层2
1.9外护套材料/PVC/PE
材料生产厂及牌号/供货方提供
颜色/黑色/红色
最薄点厚度不小于标称值%80
20.6/1kV挤包绝缘电力电缆技术参数
2.120℃时铜导体最大直流电阻Ω/km1.151×16
0.7271×25
0.5241×35
0.3871×50
0.2681×70
0.1931×95
0.1531×120
0.1241×150
4.612×4
3.082×6
1.832×10
1.152×16
0.7272×25
0.5242×35
0.3872×50
0.2682×70
0.1932×95
3.08/4.614×6+1×4
1.83/3.084×10+1×6
1.15/1.834×16+1×10
0.727/1.154×25+1×16
0.524/1.154×35+1×16
0.387/0.7274×50+1×25
0.268/0.5244×70+1×35
0.193/0.3874×95+1×50
0.153/0.2684×120+1×70
0.153/0.1934×120+1×95
0.124/0.1934×150+1×95
0.0991/0.1934×185+1×95
0.0754/0.1534×240+1×120
1.834×10
1.154×16
0.7274×25
0.5244×35
0.3874×50
0.2684×70
0.1934×95
0.1534×120
0.1244×150
0.09914×185
0.07544×240
2.2导体温度℃PVCXLPE
7090正常运行时最高允许温度
160250短路时最高允许温度
2.3出厂工频电压试验（5min）kV3.5
2.4电缆敷设时允许环境温度℃≥0
2.5电缆在正常使用条件下的寿命年≥30
2.6最大烟密度（低烟）%60采用阻燃电缆时填写
2.7最大烟密度（低烟）%80采用低烟无卤电缆时填写
2.8电缆阻燃级别级以词条为准采用阻燃电缆时填写
30.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电技术参数
3.1绝缘PVCXLPE
老化前抗张强度不小于N/mm212.512.5
老化前断裂伸长率不小于%150200
老化后抗张强度变化率不超过%±25±25
老化后断裂伸长率变化率不超过%±25±25
3.2外护套PEPVC
老化前抗张强度不小于12.512.5
老化前断裂伸长率不小于%300150
老化后抗张强度变化率不超过%/±25
老化后断裂伸长率变化率不超过%/±25
热冲击试验/不开裂不开裂
低温冲击试验/不开裂不开裂
最大允许收缩%3/
热失重，最大允许失重mg/cm2/1.5

2.7 结构材料
2.7.1 导体
2.7.1.1 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2.7.1.2 铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。导线的节距比、绞向应符合GB 3957的规定。
2.7.2 绝缘
2.7.2.1 绝缘采用交联聚乙烯。
2.7.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
2.7.2.3 各截面绝缘标称厚度见GB/T12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。
2.7.3 填充及内衬层
2.7.3.1 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。
2.7.3.2 内衬层厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。
2.7.4 铠装
钢带铠装应采用双层镀锌钢带，螺旋式绕包，绕包间隔不应超过钢带宽度的50%，绕包应圆整光滑。镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合GB12706.2的规定。
2.7.5 外护套
外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的85%。对于有防水要求的电缆，在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构，其防水性能应符合GB/T12706.2标准要求。
2.7.6不圆度
电缆不圆度应不大于10%。

2.7.7 成品电缆标志
成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm内无标志。
2.7.8 电缆盘
应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存10年以上。电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应不小于电缆最小弯曲半径。
厂商应提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
2.7.9 耐火、阻燃电缆应满足下列要求：
1）耐火特性
电缆通过GB12666.6《电线电缆耐火特性试验方法》（等同IEC331）
A级（火焰温度950~1000℃，持续供火时间为90min）
B级（火焰温度750~800℃，持续供火时间为90min）
根据用户要求，可按GB12666.6 A、B任一级标准通过耐火试验。
2）阻燃性能
电缆通过GB12666.5《成束电线电缆燃烧试验方法》（等同IEC332—3）
A类（试样应使可燃体积为7l/m，火焰持续燃烧时间为40min）
B类（试样应使可燃体积为3.5l/m，火焰持续燃烧时间为40min）
C类（试样应使可燃体积为1.5l/m，火焰持续燃烧时间为20min）
根据用户要求，可按GB12666.5 A、B、C任一类标准或美国IEEE383标准，日本JIS标准，通过电缆成束燃烧试验。
3　使用环境条件表
表2　使用环境条件表
名称参数值
海拔高度（m）≤1000
最高环境温度（℃）+40
最低环境温度（℃）-40
土壤最高环境温度（℃）+35
土壤最低环境温度（℃）-20
日照强度（W/cm2）0.1
湿日相对湿度平均值（％）≤95
月相对湿度平均值（％）≤90
最大风速（户外）（m/s）/Pa35/700
电缆敷设方式（多种方式并存时，选择载流量最小的一种方式）直埋、排管、电缆沟、空气

4 试验
根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。
4.1 型式试验
按GB12706.2的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。
4.2 出厂试验
每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB12706以及下述要求进行出厂试验。
4.2.1 导体电阻测量
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。若怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在试验室内存放24 h 后测量。也可选取另一种方法，即将导体试样浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1 h后测量电阻。电阻测量值应按 GB/T 3956 规定的公式和系数校正到 20℃下 1 kｍ长度的数值。每一根导体 20℃ 时的直流电阻应不超过 GB/T 3956 规定的相应的最大值 。
4.2.2 局部放电试验
应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。
4.2.3 交流耐压试验
4.3 抽样试验
4.3.1导体检查和尺寸检查
导体检查,绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行,但应限制不超过合同长度数量的10%。
4.3.2导体检查
按GB/T 3956 规定的导体结构要求应采用目测，如有可能可采用测量方法进行检查。
4.3.3绝缘和外护套厚度的测量
应按GB/T 2951.1的规定方法进行测量。为试验而选取的每根电缆长度可用一段电缆来代表 ,如果必要 ，这段电缆应在已去除可能受到损伤的部分以后，从电缆的一端截取。
4.3.4铠装金属丝和金属带的测量
1）铠装金属丝的测量
使用具有两个平测头精度为 ±0.01 ｍｍ的千分尺来测量圆铠装金属丝的直径和扁铠装金属丝的厚度,圆金属丝测量应在同一截面上两个互成直角的位置上各测一次,取其平均值作为金属丝的直径。
2）铠装金属带的测量
测量时应使用具有两个直径为 5ｍｍ平测量头，精度为 ±0.01 ｍｍ 的千分尺,宽为 40ｍｍ及以下的金属带应在宽度中央测其厚度,对于更宽的带子应在距其每一边缘 20ｍｍ处各测一次,取其平均值作为金属带厚度。
4.3.5外径测量
应按 GB/T 2951.1 规定进行。
4.3.6局部放电试验
应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间，在1.73 U0 电压下局部放电量应不超过 10 pC。
4.3.7 4h交流耐压试验
在室温下，每一导体与金属屏蔽间应施加工频电压 4h ,试验电压为4U0。
4.3.8 XLPE 、EPR和HEPR绝缘热延伸试验
按 GB/T2951.5规定进行。
4.3.9外护套工频耐压试验
在电缆外护套上加工频15kV/1min
4.3.10可剥离绝缘屏蔽的可剥离试验
试验应在老化前和老化后的样品上各进行三次，可在三个单独的电缆试样上进行试验，也可在同一个电缆试样上沿圆周方向彼此间隔约 120o 的三不同位置上进行试验。应从老化前和老化后的被试电缆上取下长度至少 250 ｍｍ的绝缘线芯以用作试验。在每一个试样的挤包绝缘屏蔽表面上从试样的一端到另一端向绝缘纵向切割成两道彼此相隔宽(10±1)ｍｍ相互平行的刀痕。沿平行于绝缘线芯方(也就是剥切角近似于 180o)拉开长 50ｍｍ、宽 10ｍｍ的一条型带后 ，将绝缘线芯垂直地装在一拉力机上，用夹头夹在绝缘线芯的一端，另一端为 10 mm 条型带，夹在另一个夹头上。拉力分别加在绝缘和 10ｍｍ条形带上,抖动至少约 100ｍｍ 长的距离,在剥切角近似于 180o 和速度为(250±50)ｍｍ/min条件下进行试验。试验应在(250±5)℃温度下进行。对未老化和老化后的试样应连续地记录其剥离力数值。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于 4Ｎ 和不大于 45Ｎ，绝缘表面应 无损伤，并无半导电屏蔽痕迹留在绝缘上。
4.4 现场试验
按DL/T 596《电力设备预防性试验规程》及GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关项目和标准。
5包装及运输
5.1成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。并符合GB 6995.3规定。
5.2 电缆交货应使用电缆盘，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。
5.3 每盘电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。
5.4 封盘方式依据运输条件而定。
5.5 出厂试验报告应附在电缆盘上。
a.10kV电力电缆技术规范
1　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 311.1　高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 2951　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 2952　电缆外护层
GB/T 3048.10　电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验
GB/T 3048.12　电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验
GB/T 3956　电缆的导体
GB/T 6995　电线电缆识别标志方法
GB/T 11019　电缆用铝带
GB/T 12706.2　额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件　第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆
GB/T 14315　电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
GB/T 19001 质量管理体系要求
GB/T 19666　阻燃和耐火电线电缆通则
JB/T 8137 电线电缆交货盘
2　技术参数和性能要求
2.1　电缆结构
2.1.1　导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。
2.1.2　挤出交联工艺
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3　导体屏蔽
导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000??cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
2.1.4　绝缘
绝缘标称厚度tn为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：
(tmax?tmin)/tmax≤10%
式中　tmax——绝缘最大厚度，mm；
tmin——绝缘最小厚度，mm。
tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。
2.1.5　绝缘屏蔽
绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层，电阻率不大于500??cm，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N，绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。
2.1.6　金属屏蔽
2.1.6.1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。
2.1.6.2　金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T 3956的要求。铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。
2.1.6.3　铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。
2.1.6.4　铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间的平均搭盖率应不小于15% （标称值），其最小搭盖率应不小于5%。软铜带应符合GB/T 11091，铜带标称厚度为：
——三芯电缆：≥0.10mm。
铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。
2.1.6.5　标称截面积为500mm2及以上电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构，金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T 3956 的要求。
2.1.7　内衬层与填充
内衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。
挤包内衬层的近似厚度应符合GB/T 12706.2的要求，有防水要求时，宜选用PE内衬层。
采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，应密实、圆整，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，三芯成缆后外形应圆整。
2.1.8　金属铠装
金属铠装分为金属带和金属丝两种。
金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑，3×240mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8mm，3×240mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5mm。
金属丝铠装应紧密，必要时可在铠装外疏绕一条最小厚度为0.3mm的镀锌钢带，钢丝直径应符合GB/T 12706.2的要求。
2.1.9　外护套
外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包，有特殊要求时可使用化学添加剂，但所使用的添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。外护套根据项目单位要求设置导电层，导电层应均匀、光滑、牢固、不脱落，在敷设和长期运行条件下应牢固包覆在绝缘外护套上。如选择挤出外电极方式，外电极最大电阻率不大于500??m。三芯电缆外护套标称厚度见表1。
表1　三芯电缆外护套标称厚度
电缆截面积（mm2）外护套标称厚度（mm）
无铠装有铠装
金属带金属丝
352.52.72.8
702.72.93.0
952.83.13.2
1202.93.23.3
1503.03.33.4
1853.13.43.5
2403.33.63.7
3003.43.83.9
4003.74.14.2

外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。
外护套通常为黑色或红色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T 3048.10规定的火花试验。
2.1.10　电缆不圆度
电缆不圆度应不大于10%。
电缆不圆度的计算公式为：
电缆不圆度= ×100%
2.1.11　电缆阻燃要求
采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T 19666的相关规定。
2.1.12 电缆阻水要求
阻水电缆可采用金属塑料复合阻水层或金属套等径向防水构造，电缆的阻水特性要求需符合GB/T 12706.2、GB/T 11017.1及GB/Z18890. 1的相关规定。
2.2　密封和牵引头
电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。
3　标准技术参数
技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。10kV三芯电力电缆技术参数特性见表2。
表2　技术参数特性表
电缆结构技术参数
绝缘水平（U0/U）8.7/15kV
铜导体材料铜
项　　目单位标准参数值备注
铜导体芯数×标称截面芯×mm23×35
3×70
3×95
3×120
3×150
3×185
3×240
3×300
3×400
结构形式紧压圆形
最少单线根数根6对应35mm2截面
12对应70mm2截面
15对应95mm2截面
18对应120mm2截面
18对应150mm2截面
30对应185mm2截面
34对应240mm2截面
34对应300mm2截面
53对应400mm2截面
导体外径mm（供货方提供）对应35mm2截面
（供货方提供）对应70mm2截面
（供货方提供）对应95mm2截面
（供货方提供）对应120mm2截面
（供货方提供）对应150mm2截面
（供货方提供）对应185mm2截面
（供货方提供）对应240mm2截面
（供货方提供）对应300mm2截面
（供货方提供）对应400mm2截面
紧压系数≥0.9
导体屏蔽挤包半导电厚度mm（供货方提供）
外径mm（供货方提供）
绝缘材料XLPE
平均厚度不小于标称厚度tmm4.5
最薄点厚度不小于mm4.1
偏心度%10
绝缘屏蔽层
最小厚度mm（供货方提供）
外径mm（供货方提供）
金属屏蔽铜带层数1
铜带最小厚度mm0.1
平均搭盖率不小于%15
最小搭盖率%5
铜丝直径×根数mm×根（供货方提供）
20℃时最大直流电阻?/km（供货方提供）
填充层填充材料供货方提供（聚丙烯膜或聚丙烯绳）
隔离套挤包材料（供货方提供）
最小厚度不小于标称厚度t（铠装）mm80%t
最小厚度不小于标称厚度t（无铠装）mm85%t
内衬层材料（供货方提供）
厚度mm（供货方提供）
铠装层材料（供货方提供）与供货需求表一致
钢带厚度/钢丝直径mm（供货方提供）
钢带层数层2
钢带宽度mm（供货方提供）
外护套材料（供货方提供）YJLV及YJV型电缆选用PVC，YJY型电缆选用PE
颜色（供货方提供）黑色
标称厚度t（无铠装）mm（供货方提供）参照通用选择
标称厚度t（有铠装）mm（供货方提供）参照通用选择
最薄点厚度不小于mm90%t
电缆外径Dmm（供货方提供）
20℃时铜导体最大直流电阻?/km0.524对应35mm2截面
0.268对应70mm2截面
0.193对应95mm2截面
0.153对应120mm2截面
0.124对应150mm2截面
0.0991对应185mm2截面
0.075 4对应240mm2截面
0.0601对应300mm2截面
0.0470对应400mm2截面
90℃时铜导体最大交流电阻?/km（供货方提供）对应35mm2截面
（供货方提供）对应70mm2截面
（供货方提供）对应95mm2截面
（供货方提供）对应120mm2截面
（供货方提供）对应150mm2截面
（供货方提供）对应185mm2截面
（供货方提供）对应240mm2截面
（供货方提供）对应300mm2截面
（供货方提供）对应400mm2截面
电缆电容值?F/km（供货方提供）
电缆电感值?H/km（供货方提供）
电缆长期允许载流量A（供货方提供）
局部放电（试验灵敏度10pC或更优，15kV下）pC无可检测放电
tan?（导体温度95℃～100℃下）≤8×10?4
导体屏蔽层老化前后90℃时电阻率??m≤1000
绝缘屏蔽层老化前后90℃时电阻率??m≤500
出厂工频电压试验kV/min30.5/5
安装后耐压试验主绝缘交流电压试验kV/min22/5或17.5/60
外护套直流耐压试验kV/min10/1
电缆盘尺寸mm（供货方提供）
电缆敷设时的最大牵引力N/mm270铜芯，牵引头
电缆敷设时的最大侧压力N/m5000
电缆质量kg/m（供货方提供）
电缆敷设时允许环境温度℃?5～＋40
电缆在正常使用条件下的寿命年≥30
电缆阻燃级别按供货需求表采用阻燃电缆时填写
电缆非电气技术参数
绝缘老化前抗张强度不小于MPa12.5
老化前断裂伸长率不小于%200
老化后抗张强度变化率不超过%±25
老化后断裂伸长率变化率不超过%±25
电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±25
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±25
绝缘收缩试验不大于%4
绝缘热延伸负荷下伸长率不大于%125
冷却后永久伸长率不大于%10
外护套PEPVC
老化前抗张强度不小于MPa10.012.5
老化前断裂伸长率不小于%300150
老化后抗张强度不小于MPa—12.5
老化后断裂伸长率不小于%300150
老化后抗张强度变化率不超过%—±25
老化后断裂伸长率变化率不超过%—±25
电缆段老化后抗张强度变化率不超过%—±25
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%—±25
高温压力试验，压痕深度不大于%5050
热冲击试验—不开裂
低温冲击试验—不开裂
低温拉伸，断裂伸长率不小于%—20
热失重，最大允许失重　mg/cm2—1.5
炭黑含量%2.0～3.0—
剥离力绝缘屏蔽剥离力N8～45
4　使用环境条件表
表3　使用环境条件表
名称参数值
海拔高度（m）≤1000
最高环境温度（℃）+40
最低环境温度（℃）-40
土壤最高环境温度（℃）+35
土壤最低环境温度（℃）-20
日照强度（W/cm2）0.1
湿日相对湿度平均值（％）≤95
月相对湿度平均值（％）≤90
最大风速（户外）（m/s）/Pa35/700
电缆敷设方式（多种方式并存时，选择载流量最小的一种方式）直埋、排管、电缆沟、隧道、空气

5　试验
5.1　试验条件
5.1.1　除非另有规定，电压试验的环境温度为（20±15）℃，其他项目试验的环境温度为（20±5）℃。
5.1.2　交流电压试验的频率为49Hz～60Hz，电压波形基本上应是正弦波形。
5.1.3　冲击电压试验波形规定波前时间为1μs～5μs，半峰值时间为40μs～60μs。
5.2　例行试验
例行试验通常应在每一个电缆制造长度长进行。标准规定的例行试验为：
a）导体电阻测量；
b）局部放电试验；
c）工频交流电压试验。
5.2.1　导体电阻
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。电阻测量值应按GB/T 3956规定的公式和系数校正到20下的1km长度的数值。每一根导体20根时的直流电阻应不超过GB/T 3956规定的相应的最大值。
5.2.2　局部放电
应按GB/T 3048.12进行局部放电试验，试验灵敏度应为10pC或更优。三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。试验电压应逐渐升高到2U0并保持10s，然后缓慢降到1.73U0。在1.73U0下，应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。
5.2.3　工频交流电压试验
工频试验电压应为3.5U0，单相试验电压值为30.5kV，要求绝缘应无击穿。对分相金属屏蔽的的三芯电缆，应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加电压，持续5min。对不分相金属屏蔽的三芯电缆，应依次在每一根绝缘导体对其他所有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压，持续5min。三芯电缆也可采用三相变压器，一次完成试验。
5.3　抽样试验
抽样试验一般包括但不限于以下试验：
a）导体检查；
b）尺寸检查；
c）电压试验；
d）XLPE绝缘热延伸试验；
e）绝缘屏蔽剥离试验。
抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T 12706.2的要求。
5.4　型式试验
具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后，对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效，但应满足下列三个条件：
a）绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同；
b）导体截面积不大于已试电缆；
c）额定电压不高于已试电缆。
型式试验顺序及试验要求应符合GB/T 12706.2的要求。
5.5　安装后的电气试验
5.5.1主绝缘交流电压试验
在导体和金属屏蔽间施加20Hz～300Hz交流电压，2.5U0/5min，2U0/60min，绝缘不击穿。
5.5.2外护套直流耐压试验
在电缆的每相金属套（如铠装层）或金属屏蔽与接地之间施加直流电压10kV、1min，护套不击穿。
5.6　印刷标志耐擦试验
成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，达到GB/T 6995标准。
5.7　在目的地的检查
5.7.1　在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。
5.7.2　若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。
6　产品标志、包装、运输和保管
6.1　成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。
6.2　除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
6.3　在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。
6.4　电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。
6.5　在运输电缆时，卖方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。
6.6　电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。
6.7　在电缆盘上应有下列文字和符合标志：
a）合同号、电缆盘号；
b）收货单位；
c）目的口岸或到站；
d）产品名称和型号规格；
e）电缆的额定电压；
f）电缆长度；
g）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。

三、包装与运输（若有）：
四、规范性引用文件：

五、使用或运行环境条件（若有）：

六、试验标准及要求：

七、质量验收及质保：
八、合同范本（如有）：无
九、其他需要说明的问题：
无

四、注意事项

各投标人必须按招标文件推荐的品牌或者不低于推荐品牌技术标准的其他品牌进行投标报价，若投标人选用招标人推荐品牌以外的其他品牌，则投标人必须提供该品牌不低于招标人推荐品牌技术标准及标准证明材料（证明材料须为地级市及以上质检部门出具的该品牌不低于招标人推荐品牌技术标准的证明原件，经三分之二以上评委确认。否则，视为投标人未实质性响应招标文件要求，该投标文件作废标处理），中标后必须按招标文件及投标文件规定的材料/设备/元器件生产厂家、产地、品牌之一报招标人项目部确认后进行采购，报招标人确认后方可进场，如不响应，招标人保留材料/设备/元器件在推荐品牌中选用任一品牌的权力，但价格不作调整。

第六章投标文件格式
一、资格证明文件格式
封面
（包件号）

（项目名称）招标

投标文件

招标编号：
（资格证明材料原件包）

招标人：
投标人（盖章）：
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
日期：年月日
?封面
（包件号）正本/副本

（项目名称）招标

投标文件

招标编号：
?第一卷（资格证明材料审查包）

招标人：
投标人（盖章）：
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
日期：年月日

1、资格审查一览表

序号项目内容需提供的材料初始页-最终页
1企业法人营业执照营业执照（副本）
2投标企业授权委托人身份证明投标授权委托人身份证原件及法人授权委托书原件
3投标授权委托人为投标企业正式人员证明材料①劳动合同书；
②投标企业所在地社保机构出具的企业为授权委托人缴纳的2017年1月-2017年6月的社保缴费清单。
4投标人取得质量体系认证ISO9000质量管理体系认证证书
5型式试验报告包件一：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（需提供额定短路耐受能力试验）。

包件二：提供招标电压等级、同类产品国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（投标人型式试验报告使用的主要元件应为招标指定品牌，提供招标指定品牌单元型式试验报告复印件）。

包件三：低压柜需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告（包含低压开关柜和低压电容器柜）及国家强制性产品3C认证证书。同时提供配套低压开关、电容器等主要元器件的型式试验报告及3C认证证书复印件。电缆分支箱需提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。
包件四：提供国家认可第三方权威检测机构的有效的型式试验报告及国家强制性产品3C认证证书。

包件五：提供电缆生产许可证、招标电压等级国家认可第三方权威检测机构的有效检测报告。（电缆按送货批次委托质量技术监督部门检测）

6企业财务状况由会计事务所出具的企业2015年、2016年度财务审计报告
7无行贿犯罪证明近三年（自本公告之日起前推）企业无行贿犯罪记录，投标人须提供检察机关出具企业无行贿犯罪档案结果告知函或江苏企业登录“江苏省人民检察院行贿犯罪档案查询网”下载打印查询结果告知函（告知函出具日期须为本项目招标公告发布以后日期，否则无效）。
8企业履约情况自行提供承诺书，企业加盖单位公章或授权委托人签字。
9交货期交货期承诺，格式自拟。企业加盖单位公章或授权委托人签字。
10类似业绩2014年1月1日以来（以合同签订时间为准）合同原件
11共性资料说明(如有)如多包件投标，投标人需明确原件包共性资料在哪个包件中如有请填写“包件号”，无请填写“/”

2、法定代表人身份证明

投标人：
单位性质：
地址：
成立时间：年月日
经营期限：
姓名：性别：
年龄：职务：
系（投标人名称）的法定代表人。
特此证明。

附：法定代表人身份证复印件。

投标人：（盖单位章）
年月日

3、授权委托书

本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改（项目名称及标段）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限：。
代理人无转委托权。

附：授权委托人身份证明

投标人：（盖单位章）

法定代表人：（签字）

身份证号码：

委托代理人：（签字）

身份证号码：

年月日

?二、技术标
?封面
（包件号）正本/副本

（项目名称）招标

投标文件

招标编号：
第二卷（技术标）

招标人：
投标人（盖章）：
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
日期：年月日
1、技术审查一览表
序号项目技术审查初始页-最终页
1对技术规范书的响应情况投标文件对招标文件响应情况设备配置表
技术偏差表
质量承诺书
投标设备对技术规范书的响应情况规范、技术参数和性能指标(含使用环境条件)
优于招标文件要求的
2制造工艺和质量改进制造工艺
生产装备、生产规模
具体质量改进措施
3组部件、配套件及材质产品材质采用材质优质、技术先进、运行成熟
组部件采用材质优质、技术先进、运行成熟
配套件采用材质优质、技术先进、运行成熟
其他材料和部件采用材质优质、技术先进、运行成熟

2、设备配置说明一览表格式（按单台明细分别提供）
序号货物名称元器件、材料名称规格、型号主要技术指标制造厂家数量备注
1




2




3




注：1、投标人应对各项货物的主要组成部件（包括控制部件）的型号、规格、数量、技术指标等信息进行详细说明，未附本表的投标将被拒绝。各项货物的详细技术性能也可另页描述。
2、提供的信息不完整、不充分可能导致不利的评价。

投标人(公章)：
法定代表人或授权代表（签章）：
日期：年月日

3、技术规格偏离表格式
序号货物名称招标文件
条目号招标规格投标规格响应/偏离说明

投标人(公章)：
法定代表人或授权代表（签章）：
日期：年月日

注：投标人应对照招标文件技术规格，逐条说明所提供货物和服务已对招标文件的技术规格做出了实质性的响应，并申明与技术规格条文的偏差和例外。特别对有具体参数要求的指标，投标人必须提供所投设备的具体参数值。

4、投标人认为需要提供的其他材料

?三、商务标
封面
（包件号）

（项目名称）招标

投标文件

招标编号：
第三卷（商务标）

投标人（盖章）：
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
日期：年月日
1、商务审查一览表
序号项目技术审查初始页-最终页
1对投标人须知的响应情况投标文件内容完整性
投标文件规范性，严谨规范

2商务方面的响应情况付款方式响应程度
违约责任条款响应程度
财务状况
3业绩及履约情况同类产品销售业绩
交货期满足标书情况
厂家售后服务承诺、以往售后服务情况

2、商务条款偏离表格式

序号招标文件条目号招标文件的商务条款投标文件的商务条款说明

投标人(公章)：
法定代表人或授权代表（签章）：
日期：年月日
注：若投标人对招标文件商务条款无偏离，则应在表中注明“所有条款无偏离”。

3、投标人认为需要提供的其他材料

?四、报价标
?封面
（包件号）正本/副本

（项目名称）招标

投标文件

招标编号：
第四卷（报价标）

招标人：
投标人（盖章）：
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
日期：年月日
1、投标函

（招标人）：
1．我方已仔细研究了（项目名称）招标文件的全部内容，各包件中愿意以以下的人民币投标报价，并将按招标文件的规定履行合同责任和义务，实现工程目的。
包件号电气设备名称投标报价（万元）所投包件
（在对应的包件一栏打√）
小写大写
包件一10kV干式变压器
包件二10kV户内环网柜
包件三低压柜、低压电缆分支箱
包件四计量箱
包件五电缆
合计报价（小写）：
合计报价（大写）：
2．我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不修改、撤销投标文件。
3．如我方中标：
（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。
（2）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约保证金。
（3）我方将严格履行本投标文件中的全部承诺和责任，并遵守招标文件中对投标人的所有规定。
4．我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形。
5．（其他补充说明）。
投标人(公章)：
法定代表人或授权代表（签章）：
日期：年月日
注：本投标函按包件提供，若多包件投标，填写本投标函包件号与所投包件相对应，并在相应包件栏中填入价格，分别装订入相应包件的报价标中。

2、货物报价汇总表
单位：人民币万元
序号包件号名称规格型号数量单位单价总价备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12合计大写（），小写（）

投标人(公章)：
法定代表人或授权代表（签章）：
日期：年月日

3、货物报价明细表
（按单台配置分别提供报价明细）
包件号：单位：人民币万元
序号材料名称规格数量单位单价合价品牌备注

投标人(公章)：
法定代表人或授权代表（签章）：
日期：年月日

4、投标人认为需要提供的其他材料

第七章图纸和DGJ32/TJ11-2016居住区供配电设施建设标准（另附）