中船动力有限公司

生产计划系统（转模信息系统）招标书

********4">一、 项目总体目标

1、 标准离散制造模式，更改为项目型离散制造模式（项目型制造）；

2、 结合本次生产转模,实现计划价到实际价的管理模式;

3、结合业务管理特点，建设“项目设计与制造一体化”管理体系；

4、完善项目设计与业务协同管理，明确设计标准转化业务执行与管控标准，强化变更管理；

5、优化项目计划与业务协同管理，实现项目化批次计划与储备计划管理；强化各明细业务执行与管控，明确部门和岗位职责的执行与管控标准，实现业务整合、提高业务响应效率；

6、建立项目（自制、交付、售后）阶段的成本归集核算体系，强化业务执行过程的项目预算管控；

7、实现业务与财务一体化整合，强化业务阶段达成、应收帐款管控以及采购对帐结算管理等内容，为公司资金预计流出、流入分析提供真实、准确的依据；

8、建立公司统一的运营管控系统；

建设后系统定位图

（系统定位图）

********5">二、 转模信息系统架构图

********6">三、 公司业务流程

（一）、总体业务流程

（二）、业务模块流程

********5">1、销售管理

1.2、规范各种销售类型、优化业务流程，强化销售业务与财务核算和管控；

1.3.、根据调研分析中船动力销售类型包括：项目合同销售、备品备件销售、代工销售、劳务销售几部分；

l 项目合同销售主要是销售合同与销售业务管理整合，规范合同及阶段的制定，以及合同执行（订单发货及阶段执行）、合同结算（阶段完成、对帐、开票）、财务应收与收款管理，合同管控范围（阶段、数量、金额、期间等）；

l 备品备件销售主要是零部件销售业务，规范销售订货、发货、签收、对帐、结算、开票，以及财务应收与收款管理，销售管控范围（数量、单价、交期），以及客户信用等；

l 代工业务主要是替其他公司代加工、收取加工费用，从业务管理本身可以参照销售业务，但是销售价格只有加工费用，代加工物资采取零单价采购入库、出库结转，产成品没有材料成本、只有加工成本，代工业务管控范围（数量、加工单价、交期，以及客供料与发货数量差异处理等）；

l 劳务销售主要是非商品的销售行为，通过合同制定、合同执行、合同结算、应收与收款管理，实现劳务业务与财务一体化管理，劳务销售管控范围（阶段、金额、期间）；

********7">（二）、计划管理

l 计划分两种类型：批次与储备计划模型、面向库存储备计划模型；

l 批次与储备模型是基于MRP计划管理应用；

n 计划来源：项目合同－销售订单、备品备件销售订单与零件预测订单（储备）；

n 计划与业务期间划分（一般生产计划与业务都必须分解日，而采购计划与业务则采取期间－日或周、月等，针对采购部分建议采取近细远粗的方式来划分采购期间）；

n 计划日期与数量处理：MRP根据订单或预测订单的需求日期按照成品、部件、零件、毛坯的周期依据反向推算，如果计划需要合并或集中就涉及计划期间划分、合并方式（合单不合行－批次号、通用或标准件期间合并采购处理）；

l 机物料要按照机型定额和产量计划进行库存管理，实现计划的申请、采购、领用；

l 面向库存储备计划是针对常用标准、通用件（用量大、储备量大，重复使用）制定面向库存储备的计划模型，依据仓库消耗情况进行采购补库存处理；

n 此类物料划分，此类物料储备标准（常规库存储备、最低库存储备、采购批量等）；

n 此类物料仓储的预警提醒的设置；

********8">（三）、采购管理

采购管理一般分请购、采购、到货、报检与检验、入库、结算管理等几个环节，但是针对中船动力的采购策略（目标成本管控、配比采购、请购比价采购、询价比价等）进行管理；

l 支持委外物资管理；

l 对物资采购进行合同管理；

l 支持海关关务管理；

l 采购计划与采购请购管控（数量与计划下达日期），MRP计划自动实现采购计划生成、依据生产需求日和采购周期推算采购预计下单日期，计划部门以此下达请购单；数量（分两种），一种以项目需求量直接请购或采购处理，一种以储备或供应商最小起订量来请购或采购处理（前提必须定义最小订购批量等）；如果涉及非计划的临时物料的请购通过手工维护请购单完成；

l 在此可以通过开发实现请购单取供应商最低价格来做好项目采购预算分析对比管理，但是要求设计信息必须完整、否则会因信息不完善误导我们项目采购预算分析；

l 比价采购管控（价格）：参照请购比价采购（最低价格生成采购订单）、参照请购配额采购（供应商与存货配额比－累计配额生成采购订单）；如果涉及采购放量可以通过存货档案设置放量标准，也可人为放量、审批完成；

l 请购询价比价管控：主要针对新品或临时性请购、以及价格波动较厉害的物资，根据请购生成询价计划、采购询价、领导比价审批，依据领导审批通过结果生成采购订单，同时价格回写供应商存货对照表（以便于下次采购取价使用）；

l 到货接收管控：参照采购订单来办理到货接收，如果涉及超送可以事前在存货档案设置超送标准，也可以人为变更采购订单数量（权限），针对不接超送部分直接拒收、不作业务处理；

l 质检入库管控（是否检验与检验管理）：存货档案事前定义就明确是否检验，不检验则到货生成采购入库单办理入库；如果检验则参照到货生成来料报检单，报检单可挂附件（供应商或第三方质量报告电子文件），质量管理重点：来料报检、来料检验、来料不良品处理几个环节管理，合格或降级、选拣等方式办理采购入库；检验不合格信息生成到货拒收；

l 采购结算管控：定期或月未将采购入库或（生产料废）退库明细和供应商进行对帐、供应商开票确认及供应商补货跟催；

l 应付与付款管控：财务参照采购发票生成应付帐款、采购可以参照采购发票生成付款申请，内部审批后财务方进行付款处理；

********1">（四）、仓储管理与条码应用

1、仓库管理范围主要是两部分，第一部分仓库出入库管理，第二部分库内业务管理；仓库出入库管理又围绕采购出入库、材料出入库、完工入库、销售出入库等业务展开，而库内业务管理包括调拨转仓、物料等级调整－形态转换、售后服务借用归还、盘点等环节；

l 与公司仓储外包进行数据交互；

l 支持公司的条码管理及应用；

l 采购出入库管理：

业务来源（免检到货接收－入库、检验合格－入库、不良评审降级－入库、料废不良－入库退供应商等）；业务与实物管控（一一清点、包装清点）；质量追溯管控（结合质量管理要求：序列号与批次出入库数据管控与采集）；仓库区域划分与实物标识、保管权限与出入库手续管控等；

l 材料出入库管理：

业务来源（生产订单、领料申请单、补料申请单、料废退库处理等），业务与实物管控（一一清点、包装清点）；质量追溯管控（结合质量管控要求：序列号与批次出入库数据管控与采集， 车间物料序列号和批次的实物条码标识）；仓库区域划分与实物标识、仓库各区域实物保管、发放权责管控，特别是车间现场仓的物资；

l 完工入库管理：

业务来源（完工检验－入库）；业务与实物的质量追溯、标识、摆放，以及入库作业等管理；

l 销售出入库管理：

业务来源（销售发货单、销售退货单），业务与实物的质量追溯、标识、摆放，以及出入库作业管理；注意：中船动力将还涉及产成品的散件发货，将我们要确认清楚整机完工下线发货拆装还是部件完工入库、成品散件发货、现场组装管理模式的确认，如果前者则不涉及散件发、而后者需启用；

2、库内业务管理：调拨转仓、物料等级调整－形态转换、售后服务借用归还、盘点等管理；

l 调拨转仓结合中船动力在生产主料应该不涉及，而辅料部分会涉及，例如油料物资等；

l 物料降级处理应该主要涉及非质量管控要求的物料；

l 售后服务借用归还管理主要针对售后服务存在不确定性，当发生借用时物料仍留存仓库帐上、但被冻结，待售后服务结果进行业务处理：消耗－借用转领料（售后成本归集），未使用－借用归还、冻结数量解冻；

l 盘点管理一般指企业盘点管理要求，针对需清点、易出错、较贵重的物资采取滚动盘点机制，盘点作用是纠错、查找原因；

3、仓库管理核心主要是仓库5S管理及出入库的业务与实物管控、质量追溯等，如果现场管理不到位，条码应用将成为仓库的累赘；还有车间现场仓的权职问题，必须明确出入库管控标准、否则因生产车间缺失业务手续而造成帐实不符；

********2">（五）、车间作业管理

1、车间作业管理主要围绕工序计划派工处理、生产制程管控等维度展开；

l 实现生产过程中的工时管控，包括定额工时、实动工时、制度工时及各项劳动生产率的统计和分析；

l 生产工序计划派工处理是基于（生产订单及产品所对应的生产工艺路线）生成工序计划进行派工处理；派工对象主要是（设备、工作中心、班组、员工等），而针对派工对象可事前或事中明确；

l 车间作业管控主要针对工序加工数量、工时及质量等信息采集与管控；

n 数量管控（加工数量、合格数量、报废数量、超生产数量、交接班－派工分拆量等），根据数量分析来检查销售需求数量－生产订单数量－工序完工数量是否存在差异、差异是否影响交付；

n 数量差异引起生产补料或追加生产数量等管理，从而保障生产交付、提高生产响应效率；

n 工时管控（工时信息：准备工时、加工工时、工序等待工时），工时管控主要定额工时与实际工时差异分析，为将来生产工序派工、计件工资的工价制定、工序成本分摊等提供真实、准确信息；

n 质量管控（是否合格、是否返工返修、是否报废等业务管控），以及质量追溯（生产订单－生产批号与加工设备、班组、员工、工作中心等对应关系采集），质量改善信息（工序加工过程设备状态及生产工艺信息的采集）；

2、车间作业数据采集方式：人为维护与条码、RFID、平板技术，设备工控数据直联处理等；

********3">（六）、工序委外管理

工序委外管理包括工序委外派工、工序委外加工、委外数量管控与结算管理三部分；

l 工序委外派工可分为事前工序委外派工或事中工序委外派工管理，事前主要是工艺委外加工管理、事中主要是产能委外加工管理，针对工序委外价格也可分事前与事中管控两种；

l 工序委外加工管理结合生产制程上工序报完工处理，下工序（委外属性）参照生成工序委外加工单下达委外加工，依据上工序完工数量办理工序委外发料处理，工序委外回来参照工序委外加工单和实收数量办理工序委外收料处理；

l 根据委外工序发、收数量生成工序委外不良品报告单，来作为工序委外收发差异、结算与索赔确认，将双方确认数量生成委外挂帐确认单，委外挂帐信息生成委外加工发票、审核发票生成应付帐款管理；

********4">（七）、质量检验与追溯管理（招标内容暂不包含，但需要预留质量管理模块）

1、质量检验与质量追溯主要分两个维度管理，质量检验主要是以来料、生产、完工、销售、在库等业务管理报检、检验、不良品处理管理；质量追溯主要是以仓储物控、生产制程管控来强化业务与实物管控、生产制程加工对象、成品用料结构关系等管理；

2、质量检验管理

l 来料检验管理包括来料报检、检验与不良品处理评审管理，建设重点：来料报检管理需要上传《第三方质量检验报告》，来料检验－样本检验结果与检验判定的对接问题（如何快速将检验结果导入检验单），来料批次来源必须结合质量与售后服务管理要求来定义（启用序列号或批次，以及批次管控要求：供应商送货批次、生产批次、炉批等）；

l 工序检验管理包括工序报检、检验与不良品处理评审管理，但是较多企业采取记录检验管理（针对生产批次的首检、巡检、末检，其通过抽检来检查生产质量状态、并记录检验结果；

l 完工检验管理包括完工报检、产成品检验与不良品处理评审管理，建设重点：预计完工日期与第三方质检单位预约和等待，以及检验和《产品质量检验报告》上传，同时结合第三方质检单位评审结果及改善处理；

l 销售发退货检验管理与在库检验管理主要围绕销售发货、退货，以及在库物资的报检、检验与不良品评审管理，需要结合客户需求要求来延伸管控；

3、质量追溯管理主要围绕仓库出入库的业务与实物管控，生产制程过程产品结构用料关系与加工设备、班组、员工等业务与实物管控，关键工序生产工艺及质量信息采集等，从而构成业务与质量追溯的查询关系；

l 出入库业务与实物对应管控范围：采购入库、生产领料、完工入库、销售出库等业务，管控方式：人为记录或通过仓库条码技术来实现业务与实物对应管控；

l 生产制程业务与实物对应管控方式：要结合生产制程技术手段应用来实现业务与实物对应数据采集管理；

l 产品与部件、零件构成关系：序列号与序列号、序列号与批次、批次与批次对应，这个要结合质量与售后服务管理要求来定义精准追溯或批次追溯；

l 质量追溯管理（溯源与流向查询），根据客户反馈问题成品的序列号或批次，反查其所对部件、零件的序列号、批次信息；我们要根据查询部件或零件的序列号、批次信息查询其被使用在哪些成品上，为售后服务、召回提供真实、准确的指导信息；

********5">（八）、项目成本管理

1、项目成本一般分为三个阶段，项目目标成本、项目制造成本、项目售后服务成本（预留接口）；

l 项目制造成本主要是根据公司需要围绕销售订单、生产订单号的生产加工的材料成本、人工成本、费用进行归集与核算管理；

l 项目售后服务成本主要包括售后服务（无偿服务－项目材料成本与项目人工成本、费用归集管理，以及有偿服务－项目服务收入与项目服务成本等管理；

2、项目成本归集与核算建设重点：

l 项目制造成本、售后服务成本归集管理，项目成本归集与（生产、销售、售后服务等）业务整合问题；

l 进行项目目标成本和项目制造成本的对比分析，完善项目目标成本资料，支持经营报价；

l 按照预算管理要求进行费用管控，包括非业务项目费用归集规范问题，例如出差申请、报销、财务帐务与项目费用归集；

********6">（九）、业务与财务核算管理

1、业务管理与财务核算管理一体化整合，明确业务类型、规范业务处理与财务对接标准、强化财务核算与管控为建设重点；

l 销售与财务整合：销售（普通销售－发票、合同销售－合同结算单）、财务（应收帐款立帐、应收帐款帐期、应收收款等）管理；

l 采购、工序委外与财务整合：采购（普通采购－发票）、工序（委外加工发票）、财务（应付帐款立帐、应付帐款帐期、付款申请管理等）；

l 仓库出入库作业与财务存货记帐处理；

l 固定资产管理分为固定资产采购、固定资产管理（折旧计提及变更、调整、盘点等）；

2、业务与财务核算整合管理难点：

l 销售业务立帐（发货日期视同月结起始日）与财务立帐（发票日期视同月结超始日）管理，结合各立帐标准的帐龄分析、收款跟催管理；

l 采购入库与采购开票结算之差异，直接影响成本分摊是否合理及调整问题；

********4">四、 技术需求

（一）、系统支持

1、提供系统总体解决方案，特别针对客户的难点问题能提出解决思路，并在系统中落地实施；

2、系统所有模块支持SQL和Oralce等各版本大型数据库，保证数据安全，并支持数据库平台相互迁移；

3、支持主流J2EE中间件（例如Web service、WebLogic等）；

4、系统可模块化组合，可快速部署，能快速响应客户，能快速客户化定制；

5、服务器端支持Windows操作系统，客户端支持Windows操作系统，IE各版本及其他浏览器；

6、项目实施人员必须要有丰富的项目实施经验，实习生及新入职人员不可作为本次项目专业实施人员；

（二）、安全性

1、适应公司安全的物理网络架构；

2、用户客户端和服务器之间能够使用安全的通信协议；

3、服务器同数据库间使用安全的通信协议；

4、数据采用安全的保护措施、设计安全的备份和恢复策略；

5、提供需要对外数据接口完整的数据字典，包括数据库、表、字段、说明、前后逻辑关系等；

6、对公司原有数据及应用项目承接、迁移、融合的应用时提供数据应急方案；

7、用户授权体系明晰、按用户角色进行主动授权；

8、能进行日志审计，对关键修改数据能追溯（对删除数据进行系统保留）。

（三）平台统一

1、系统的标准化、开放性、易维护和可扩展；

2、同一业务角色在使用其可能用到的所有模块时，要保证单一登陆；

3、用户工作界面具有一致性，用户工作界面具有灵活的配置能力；

4、系统实施计划安排、上线方案、培训方案和配置专业实施人员等合理

（四）、流程支持

1、可以灵活配置工作流，并与业务流程紧密结合；

2、可以通过系统提示框、电子邮件等形式进行业务预警；

3、支持图形化的业务流程建模；

4、支持图形化的业务监控和统计分析；

（五）、定制支持

1、提供易于使用的报表定制工具；

2、提供易于学习的业务功能定制开发工具。

3、根据客户需求，对项目的财务归集的工号进行变更处理；

4、系统具有综合数据统计分析能力，包括但不限于项目型贯穿查询追踪、计划展望、资金成本、存货数据多维度图示。

（六）系统集成

1、与公司现有清单、法务、集中采购、物流WMS、用友、金舟成本系统等对接应用集成

2、系统扩展性集成，提供与智能制造MES、物联网技术集成解决方案

（七）、项目需求变更

1、项目需求变更须经双方项目组评审通过后以项目变更审批报告为准

********8">五、 实施方案

1、实施阶段

本项目实施内容较多，计划作为一个整体但分二个阶段实施，第一阶段主要实施完成系统总体规划和设计、业务流程优化（重组）、经营合同、生产计划、车间作业、采购及仓储等部分，第二阶段主要实施成本核算/控制，以及在用系统的迁移融合集成应用。

2、实施周期

本项目实施周期为8个月完成系统实施上线，项目实施将分为项目启动、详细需求分析与设计、系统客户化定制与系统实现、系统测试运行、项目验收五个阶段，项目验收完成后，投标方为招标方提供一年的系统保障运行服务，各阶段详细工作内容描述，需详签技术协议；项目最后进行验收和最终用户的培训工作；项目实施********2">完毕，投标方应向招标方提供以下交付文档：

另：配合招标方编制项目实施过程中的作业指导书、标准等文档。

********9">六、 系统运行保障

项目验收完成后，招标方小组成员将开始公司内的推广实施工作，为保障招标方系统的实施运行，投标方须免费为招标方提供自项目正式运行报告签署之日起技术保障工作。

系统保障运行期结束后，经招投标双方签署验收报告，作为系统验收完成的依据。

验收完成后进入一年免费的售后技术服务保障，包括服务器迁移的软件系统安装、信息管理平台系统的升级及故障的解决等，若投标方在售后服务期内未能完成相关工作，招标方可暂停支付合同剩余款项。

********0">七、 培训

********6">1、项目管理员培训

培训地点：招标方用户现场 计划时间：招投标双方协商

培训讲师：投标方项目组成员

培训内容及教材：投标方提供管理员工具的使用、基本界面管理、权限的分配、数据库管理等；系统的各方面后台管理和系统的故障处理以及日常维护工作。（视频及电子文档等）

培训承诺：提供培训教材，保证招标方系统管理员熟练掌握管理员工具，具备界面管理、权限分配操作及数据库管理等系统管理能力。

2、项目用户使用培训

培训地点：招标方用户现场 计划时间：招投标双方协商

培训讲师：投标方项目组成员

培训内容及教材：投标方提供各类业务操作和相关的管理功能教材（视频及电子文档等）。

培训承诺：提供培训教材，保证招标方系统最终用户能够熟练操作。

八、 评分办法

本项目采用综合评分法评标（细则附后）。

九、 付款方式

预付款为20%，待投标方组织人员全部进场开始安装调试系统后，招标方付款30%；系统安装调试直至双方最终验收合格后，招标方付款40%；系统经正常使用十二个月后，一次付清余款（付余款之前，投标方必须完成双方约定的相关合同备忘录）。

********1">十、 产品服务及其它要求

1、系统在招标方运行期间，投标方提供终身免费技术支持，具体形式为7X24小时电话、电子邮件、信函等，以及招标方一些功能应用方面的咨询或是技术交流。以补丁包的形式发布更新服务，在接收到BUG对应邮件或电话时，以书面文档形式提供修改的工作量与修复进度的安排，并最终提供补丁升级服务。

2、交货期：8个月。

3、质保期：原则上不低于十二个月。

4、在项目需求调研、设计、开发的主体过程中，投标方接受招标方的监督和管理，并定期以会议等形式向招标方通报项目进展情况。

5、在项目实施过程中，新增、扩展、提升系统应用时，应保证系统数据的安全性、完整性。如由于投标方的原因受到数据损坏等，应承担相应的损失并进行赔偿。

6、投标方应保证其所提交的该项目成果不侵犯他人的知识产权，如果招标方在使用过程中遭受任何第三人侵权指控的，由投标方承担一切相关法律责任，并应赔偿由此给招标方造成的全部经济损失。

7、招投标双方均对对方提供的技术情报和资料承担保密义务，需签定保密协议。不论本合同是否变更、解除、中止，本条款长期有效。

8、投标方应将该项目成果资料提交给招标方，包括项目验收清单、二次开发的源程序及相关文档，二次开发的成果归招标方所有。最终软件交付时，提供服务器端的部署程序，数据库的发布程序，帮助文档，以光盘形式交付，同时提交该软件的正版授权证书等。

9、公司应用系统在和投标方系统进行系统集成过程中，若投标方未按要求提供数据信息（接口信息、数据字典等），招标方有权在应付款中扣除或采取其他法律措施。

10、此项目为交钥匙工程，投标方所提供产品配置的数量和功能必须满足项目实施范围的所有要求，即除技术协议已明确的实施内容外，投标方投标书中承诺的条款、项目实施过程双方达成的共识（以会议纪要为准）作为本次项目实施范围的补充内容进行实施。

11、请在2017年10月19日13：30前将投标书送达或采用邮寄方式（盖好启封章）寄至中船动力有限公司企业规划部招标办项洁处，寄至时间以实际收到时间为准；开标时间为10月19日下午13：30时整。

联系人：项洁 联系电话：0511-81988535；柳叶联系电话：0511-81988569

地址：镇江市长江路402号 邮政编码212000

中船动力有限公司

二〇一七年九月二十九日