数控深孔钻镗床招标公告二次挂网

我公司近期将对数控深孔钻镗床项目进行招标：

一、项目/工程概况

1.招标编号:XEMCS********1

2.项目名称:数控深孔钻镗床

3.采购类别:机床设备

二、主要技术参数和其他要求

1、设备名称、规格及数量

设备名称：数控深孔钻镗床

设备规格：φ120×1500

设备数量：1台

2、设备加工对象及要求：

本机床是加工转轴深孔的设备，工件旋转，刀具及刀杆做进给运动，完成内孔的钻削、镗削加工。钻孔最大孔径φ120mm，孔深1500 mm,工件长度4000mm。

3、工作环境要求

使用地点为湖南省湘潭市，其气候条件为公知信息，设备户内安装。卖方供货设备能在该地区环境条件下正常使用，一般要求不低于以下环境条件：

安装地点：中国湖南省湘潭市，海拔1000m以下；

周围环境：无易燃、易爆、腐蚀性气体；

运行时环境温度：-5℃～40℃；环境湿度：不大于90%。

电源供应：交流三相380V±15%，50Hz；

交流单相220V±15%，50Hz；

机床噪音控制:不大于85dB(A)，按GB/T16769实测。

4、规程、规范与标准

设备的设计、制造、安装除应满足本合同规定的要求外，尚须遵照国际及行业规程、规范与标准以及相关标准。并应按已修订后的新规范新标准执行。若这些标准内容有矛盾时，应按较高标准的条款或按双方商定的标准执行。若投标人选用技术规范之外的标准，则需提供这种替换标准并经招标人审查批准后才可使用。并应符合：

GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件

GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T 9061-2006 金属切削机床通用技术条件

GB/T 23570-2009 金属切削机床焊接件通用技术条件

GB/T 23572-2009 金属切削机床液压系统通用技术条件

GB/T 25373-2010 金属切削机床装配通用技术条件

GB 17888.1-2008 机械安全进入机械的固定设施 第1部分：进入两级平面之间的固定设施的选择

GB 17888.2-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第2部分：工作平台和通道

GB 17888.3-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏

GB 17888.4-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第4部分：固定式直梯

GB/T 25376-2010 金属切削机床机械加工件通用技术条件

GB/T 16769-2008 金属切削机床 噪声声压级测量方法

JB／T6088.2—2006 深孔镗床精度检验

JB／T6088.1—2006 深孔镗床技术条件

GB/T17421.1 在无负荷或精加工条件下机床几何精度

GB/T17421.2 数控轴线的定位精度和重复定位精度

设备在符合相关的制造标准的同时还要符合国家及行业相关的安全、环保要求。

5、设备的主要规格参数要求：

机床主要有床体部分、床头箱（配卡盘）、工件中心架、授油器（配卡盘）、托板进给系统、冷却系统、排屑装置、电气系统等组成。

5.1设备主要参数要求

钻孔直径范围…………………………………φ30～φ100mm

镗孔直径范围…………………………………φ30～φ120mm

工件回转直径…………………………………φ800mm

工件装夹长度范围…………………………… 500～4000mm

钻镗孔最大深度范围Z轴…………………… 1500mm（工件夹持4m时）

卡盘夹持工件直径范围 …………………… Φ100～Φ300mm

中心架夹持工件直径范围 ………………… Φ100～Φ400mm

主轴转速范围……………………………… 30-1000r/min

进给速度范围 ……………………………… 5～3200mm/min (无级)

主电机 ……………………………………… 30kW

Z轴钻孔进给电机 …………………………5.5kW （伺服电机）

授油器进给电机 ……………………………4kW （伺服电机）

冷却泵电机 …………………………………4×5.5kW(4组)

冷却泵流量…………………………………100、200、300、400L/min

冷却液箱容量………………………………≥3000L

床头箱主轴孔径 ……………………………Φ75mm

主轴前端锥孔……………………………… Φ85mm, 1:20

数控系统…………………………………… SIEMENS808D

工件加工精度要求

钻削孔径精度……………………………………IT9-10

钻孔表面粗糙度…………………………………Ra≤12.5

半精镗孔径精度…………………………………IT7-9

半精镗孔表面粗糙度……………………………Ra≤3.2

钻镗孔直线度……………………………………≤0.2/1000mm

5.2机床主要配置

5.2.1 机床具有自定心功能，主轴箱及授油器分别配备自定心卡盘，用于钻孔时装夹工件转轴两端。

5.2.2 电气配置：配置专用电源（具备稳压、保护等功能）

5.2.2.1 主要电气元器件品牌：西门子、施耐德、欧姆龙、ABB等进口一线品牌。

5.2.2.2 数控系统及应用功能选配：SIEMENS808D等国际一线品牌。

5.2.2.3 主要配置：≥7.5″彩色液晶显示器。

5.2.2.4 操作手持：多功能手持单元。

5.2.3 机床主要铸件采用优质铸铁材料，为确认设备的整体刚性和稳定性，主要铸件需多次采取应力释放措施。

5.2.4 伺服电机采用武汉迈信、北京超同步、广州数控等国内一线品牌；滚珠丝杆采用台湾TBI或上银、南京工艺等国内一线品牌。

5.2.5 轴承配置：主轴承及支撑轴承均选用哈轴、洛轴、瓦轴等国产一线品牌。

5.2.3机床主要铸件采用优质铸铁材质，为确保设备的整体刚性和稳定性，主要铸件需多次采取应力释放措施。床身采用铸铁铸造且采用分体拼接结构。

5.2.4 主轴箱：主轴箱前端安装三爪自定心卡盘，带动工件旋转。

5.2.5 授油器：位于机床中部，为主轴式授油器，可沿床体移动并定位锁紧。可向加工工件输入冷却液，顶紧密封工件端面封油，授油器前端的自定心卡盘用于夹紧工件。授油器顶紧选用伺服顶紧方式。

5.2.8 冷却排屑装置：钻孔时，冷却液经授油器进入切削部位，高压冷却液裹带着铁屑经钻杆内孔向后排出、再经后端排屑斗集中到铁屑桶内，冷却液经多级过滤后回到冷却液箱（容量不小于3000L）。

5.2.10 防护系统：机床设计有周边防护，工件前端和后端旋转防护、外观防护性能好，无滴漏跑冒，保证冷却液顺利流回油箱、更加适合当下的环保要求。

6、其他要求详见招标文件。

三、投标方资质要求

1．投标方须具有独立法人资格，并依法取得有效的营业执照、组织机构代码证、税务登记证等相关证件。

2.投标方需取得有效ISO9000(2008)质量标准体系证书或更高标准。

3.投标人应具有与所投设备相适应的设计、制造和集成能力。

4.所投设备的制造商近三年须有不少于5台同类系列的销售业绩，并提供相应项目合同复印件。

四、招标报名方式

报名时间：2017 年11月1日至 2017 年11月6日。

报名方式：

1、仅接受已经在湘电集团“电子招标采购平台”注册的供方报名。

2、未注册的供方必须先登录湘电集团官网http://www.xemc.com.cn，点击“电子招标采购平台”进入平台免费进行供方注册,待审核通过后才能报名。

3、 已注册的供方可登录湘电集团官网 http://www.xemc.com.cn，点击“电子招标采购平台”进入平台进行供方登录，然后直接在具体项目招标公告内点击报名；或以邮批形式报名；也可于工作时间直接到湘电招标采购中心供方管理室报名。

4、报名经初评后，另行通知符合条件的供方购买招标文件。

五、联系方式

1、招标方：湘潭电机股份有限公司

2、联系人：谷宁宁

联系电话：****-******** 邮箱： ********34@qq.com">********34@qq.com

湘电招标采购中心

2017.11.1