永城市教育体育局采购机电类实训设备、车床实训设备
项目的询价招标公告
永城市采购中心受永城市教育体育局委托，就其职业学校所配备机电类实训设备、车床实训设备进行询价招标采购，欢迎有供应能力和供应资格供应商参加。
一、招标编号：永财采购【2008】25号
二、采购内容：机电类实训设备、车床实训设备
三、对投标人的要求：符合政府采购法第二十二条规定的条件且满足下列要求：营业执照复印件加盖公章。
四、报价方式：电话、传真报价。
五、定标时间：2008年12月30日
六、供应商的产生：同等质量、同等服务、低价产生供应商。
七、付款方式：在合同约定的时间内完成供货后，持验收单及发票到政府采购办，五个工作日内付货款的95%，余款作为质保金一年后付清。
联系人：杜传志 薛伟
电 话：(0370—*******) 135*****536 139*****889

附件如下：

永城市政府采购中心
二00八年十二月二十九二日
A包：机电类实训设备
序号 设备名称 主要技术要求 数量 备注
1 电子电工实验装置 1.装置可以完成各职业院校电工电子及机电专业所开设的所有基础课程实验实习要求；2．输入电源：三相四线(或三相五线)380V±10% 50Hz， ；容量：＜1.5KVA ；3.装置具有电气隔离保护功能；安全保护：动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s，4. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) ；5.配有各种交直流电源和仪器仪表。 10套 详细参数见招标书
2 制冷制热实训考核装置 1.实训台配置了2套系统，空调系统和电冰箱系统各1套，集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体 2.设有电流型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电3.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz容量：＜3kVA4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准 1套
3 冰箱综合实训考核装置 1.满足各职业学校的《制冷技术》、《制冷流体机械》、《家用制冷设备原理与维修》、《冷库与冷藏技术》、《制冷设备维修工（初级、中级）》等课程的教学实训；2.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz，容量：＜0.4kVA；3.制冷剂类型：R600a；4：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准 1套
4 空调实训考核装置 1.装置直观展示了变频空调的系统结构和工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握；2.设有电流型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电；3.装置具有智能化的设故、排故功能，所有故障点在面板上都有测试孔引出；4. 输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz，2.装置容量：＜1.5kVA 1套
5 空调安装调试实训装置 1.整套实训装置集制冷剂R22回收机机组、抽真空系统机组、双组压力控制器机组等一体，整个系统真实完整,结构清晰、紧凑，满足专用工具实训与操作要求。为空调安装维修调试提供一个良好的操作平台，系统采用真实的制冷专用工具实训，与实际教学接轨。2.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz，容量：＜1.5kVA；3.制冷剂回收类型：R22 1套
6 中央空调实训装置 1.输入电源：三相五线 AC380V±10% 50Hz；2.制冷功率：2300W 电流：11A ；3.制热功率：2000W 电流：9A；4.制冷剂：R22 2kg；5.锅炉功率：1200W 电流：7.5A；6.风机盘管：350m3/h 1套
7 I2C总线控制彩电原理与技能实训装置 装置采用三洋单片机电路（LA76810）和三洋遥控芯片（LC863528C）电路，具有集成度高、电路简单、功能强大（存台255个；AV输入/输出；多制式等）且免硬件调试等特点，显像管采用21英寸直角平面，结构紧凑、布局合理。 1套
8 家电音视频维修技能实训考核装置 1.输入电源：单相三线制AC220V±10% 50Hz；2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) ；3.整机容量：＜300VA；4.安全保护：动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s 1套
9 液晶电视机维修技能实训考核装置 1.输入电源：单相三线制AC220V±10% 50Hz；2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) ；3.整机容量：＜300VA；4.安全保护：动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；2.等离子显示器：42吋 分辨率：1024×768；亮度：1000流明 对比度：2000:1 1套
10 多功能家用电子产品电气控制综合实训装置 实训台由控制台和实训模块两部分组成；控制台包括实训屏、实训桌、操作半实物桌。
1.漏电保护器：动作电流≤30mA、动作时间≤0.1S；2.停止启动按钮：带灯指示；3.电网电压指示：模拟指针表加指示灯显示 ；4.实训电源：隔离输出交流：220V 50Hz（带有过流保护）；5.服务管理器：具有设定实验时间、定时报警、提前提醒后切断电源等功能，还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数；6.考核系统：可设置32个独立故障点和多种组合，包括教师设故界面、学生排故界面、监控显示界面。 1套
11 机床电器实训考核装置 1.装置采用积木组合式结构，不但能完成机床电气考核功能，同时还可以扩展电工、电子、电气、电力拖动、PLC、变频器等内容。 2.智能考核软件可以与硬件结合使用 4．交直流接触器和热继电器都是采用法国“施耐德”原装进口的产品， 1套
12 网络型可编程控制器实训装置 1.主机采用CPU224 PLC（AC/DC/RELAY）主机；EM223集成数字量I/O；EM235模拟量模块；CP243-1以太网通信模块；配套PC/PPI编程电缆。2.实训桌为铁质喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；电脑桌联体设计。 1套
13 维修电工技能实训考核装置 1.所有的元器件都须通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件。2.交直流接触器和热继电器须采用法国“施耐德”原装进口的K系列接触器。3.实验台须设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器。4.硬件服务管理器：具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；5.采用铁质喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板； 1套
14 电机拖动及控制技术实训装置 1.实验桌为铁质喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。面板采用铝质面板，凹字烂板工艺；2.配备一台三相同轴联动自耦调压器，严禁采用三只单相调压器采用链条结构或齿轮结构组成3.服务管理器：具有设定时间、到时报警、切断电源及记录各种告警次数等功能。 1套
15 液压传动与PLC 1.工作台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有两个柜子,用于放置工具及资料等。
2.液压泵站轴向变量柱塞泵高压定量叶片泵工作油液：L-HL46号液压油；
3.液压元件：配有力士乐液压阀，如先导式溢流阀，单向节流阀，电磁换向阀，高压球阀等
4.电气控制单元西门子PLC主机模块和相关的测量仪器仪表 1套
16 光机电气一体化控制实训系统 光机电气一体化控制实训系统主要由型材实训台、上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、各种传感器、物料、I/O接口板和气管等组成组成，完成上料、检测、分拣、搬运、传输、分类、储存功能，是典型的光机电一体化实训平台 1套
17 数控机床四合一电气控制与维修试验台 1.实训台具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床的安装调试、参数设置、PLC编程、故障设置、故障诊断与维修、数控编程与加工等多项功能。
2. 实训台可以完成机电一体化、机械电子工程、自动控制、数控技术及其相关专业的数控机床电气控制技术、数控原理、数控编程、数控机床维修和检测等课程的教学与实训。 1套
18 数控车床综合实训系统 由数控车床实训台和加工型数控车床实物组成；加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工；输入电源：三相四线380V±10% 50Hz；装置容量：＜5kVA外形尺寸：实训台 160cm×50cm×160cm，数控车床 165cm×90cm×135cm 2套
19 数控铣床综合实训系统 由数控铣床实训台和加工型数控铣床实物组成；设计有专门的故障设置区和排故操作单元；加工型数控铣床，可对钢材、铁、铜等材料进行直线、曲线、曲面、球面等的复杂加工。输入电源：三相四线380V±10% 50Hz；装置容量：＜4kVA；外形尺寸：实训台 158cm×50cm×163cm，数控铣床 160cm×130cm×190cm 1套
20 钳工实训装置 实训装置主要由实训台、防护网以及各种实训工具构成。
实训台为铁质材料，桌面为木质材料，防护网采用框架式结构，该实训台配备的钳工工具通用化、标准化和专业化。 5套
机电类实训设备技术要求
序号 设备名称 技术要求 数量
1 电工电子实验装置
1．输入电源：三相四线(或三相五线)380V±10% 50Hz
2．装置容量：＜1.5KVA
*3．提供 三相0～450V及单相0～250V连续可调交流电源。配备一台三相同轴联动自耦调压器，规格为1.5KVA/0～450V，可调交流电源输出处需设有过流保护技术，相间、线间过电流及直接短路均能自动保护，配有三只指针式交流电压表，通过切换开关可分别指示三相电网电压和三相调压输出电压。
*4．提供两路高压直流电源：励磁电源220V (0.5A)，具有输出短路保护。电枢电源 40V～230V(3A)连续可调稳压电源，具有过压、过流、过热 、短路软截止自动保护和自动恢复功能，并设有过压、过流告警指示。
5．提供两路低压稳压直流0.0～30V/1A连续可调电源，配有数字式电压表指示输出电压，电压稳定度≤0.3%，电流稳定度≤0.3%，设有短路软截止保护和自动恢复功能。
6．提供一路0～200mA连续可调恒流源，分2mA、20mA、200mA三档，从0mA起调，调节精度1‰，负载稳定度≤5×10-4 ，额定变化率≤5×10-4 ，配有数字式直流毫安表指示输出电流，具有输出开路、短路保护功能。
7．设有实验台照明用的220V、40W的日光灯一盏，还设有实验用220V、40W的日光灯灯管一支，将灯管灯丝的四个头引出，供实验用。
*8．硬件服务管理器：具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能，还可以自动记录漏电告警、仪表超量程告警总次数，为综合评定学生实验成绩提供依据。
*9．DDS数字合成信号发生器：输出正弦波、方波、三角波三种波形，频率范围：1mHZ～10MHZ,幅度范围：2mV～20VP-P，调制方式：扫频、FSK、PSK,操作特性：数据可直接输入或通过调节旋钮来调整。
10．频率计：测量范围1Hz～10MHz。
11．智能交流数字电压表三只：能对20-20KHz交流信号进行真有效值测量，测量范围0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级。具有超量程报警、指示，当出现短路现象时能切断总电源，能对数据进行存储、查询，有计算机通信功能。
12．智能交流数字电流表三只：能对20-20KHz交流信号进行真有效值测量，测量范围0～5A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级。具有超量程报警、指示及切断总电源功能，能对数据进行存储、查询，有计算机通信功能。
13．智能直流数字电压表：测量范围0～300V，精度0.5级，量程自动切换，具有超量程报警、指示及切断总电源功能，能对数据进行存储、查询，有计算机通信功能。
14．智能直流数字毫安表：测量范围0～500mA，精度0.5级，量程自动切换，具有超量程报警、指示及切断总电源功能，能对数据进行存储、查询，有计算机通信功能。
*15．智能交流数字毫伏表：能够对各种复杂波形的有效值进行精确测量。电压测试范围0.2mV～600V（有效值），测试基本精度达到±1%，量程分200mV、2V、20V、200V、600V五档，直键开关切换，三位半数字显示，每档均有超量程告警、指示及切断总电源功能。测试频率范围10Hz～1MHz。具有计算机通信功能。
*16．智能型功率、功率因数表两只：由两套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。
17．实验台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，凹字烂板工艺；桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料。配有放置示波器用的可拆卸搁板和电脑桌。
20．实验台要设置两套电压型漏电保护装置和一套电流型漏电保护器，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即告警并切断总电源，确保实验进程安全。
*21．实验台配有隔离变压器。
22．实验台具有局域网联网功能。
23．配各种配件及数电、模电芯片。
二、配备40MHz双踪示波器和4 1/2??数字万用表 10套
2 制冷制热实训考核装置 一、设备的主要功能配置不低于下列要求
（一）设备功能：
1.实训台配置了2套系统，变频空调系统1套、直冷/间冷式电冰箱综合系统1套；
2. 实训台集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际变频空调、冰箱制冷系统、电气系统一致
3.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故，有利于开展技能鉴定、考核工作。
4. 实训台采用双面设计以提高设备的使用率，空调、冰箱全部采用实际使用的产品，以满足实际教学要求。电气控制部分要直观的展现出来，便于观察和测量。
5.设有电流型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电
（二）变频空调实训系统：
*1.系统采用真实的制冷机组，与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的变频空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能，集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求
*2.系统设有故障模拟功能，提供室外执行部件的接线区域，开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；有利于开展技能鉴定、考核工作
*3.空调整机单元1套：包括变频空调所必需的一些部件，如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件
4.交流电源控制单元：单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只， 测量范围０～250V,用于监测电网电压；交流电流表1只,测量范围０～10A，用于监测电网电压及观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制
*5.制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力变化
*6. 温度检测单元：提供4只温度表，采用PT100传感器，三位半数显，分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
7. 模拟故障设置箱1只；专用工具： 便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵。
（三）冰箱制冷系统：
1.系统采用真实的直冷式双门电冰箱系统，直观展示了直冷式双门电冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的看到制冷循环系统结构，并配有真空压力表、温度表等，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
2.整套电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可满足对直冷式电冰箱实训的要求。
3.系统采用真实的制冷机组（压缩机、铝复合板吹胀式蒸发器、钢丝式冷凝器、温控器等），满足实训教学要求。
4.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。
*5.直冷式电冰箱1台。
6.交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。
7.交流电流表1只：测量范围0～5A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
*8.智能温度仪5只：采用PT100传感器，测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进、出口温度以及环境温度。
*9.真空压力表2只：测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可显示系统低压侧、高压侧及节流后的压力。
10.模拟故障设置箱1个：用于模拟故障设置，并配有锁。可设置的故障类型有：电源电路、照明电路、压缩机保护电路等。
11.直冷式电冰箱制冷系统流程图1套：印有制冷系统流程图，并设有相应的测量仪表。 1套
3 冰箱综合实训考核装置 要求满足各职业学校的《制冷技术》、《制冷流体机械》、《家用制冷设备原理与维修》、《冷库与冷藏技术》、《制冷设备维修工（初级、中级）》等课程的教学实训。
一、系统特点
1. 实训装置采用真实的风直冷双门电冰箱系统，直观展示了风直冷双门电冰箱的系统结构、工作原理，可以清楚的看到其制冷循环的系统结构，使学生能够了解和掌握风直冷冰箱制冷系统的结构原理及维修技能。
2. 配套有大型的制冷教学面板，该面板上绘制有风直冷电冰箱制冷系统流程图，学生可以清楚的知道制冷剂在制冷系统中的各种状态之间的转化，有利于学生对其工作原理的理解和制冷系统工作过程的掌握，交互性强，使学生能够很容易地掌握各种制冷系统的相关技术知识。
3. 采用流程图加测量仪表的方式，可以直接显示各测量仪表所测点的位置，学生可以更加直观地了解制冷系统运行数据变化情况。
4. 可设置模拟故障，在制冷系统中设置故障点后，学生通过对故障现象及各测量点的温度、压力数值变化的综合分析来判定故障点的位置以及故障的形成原因。有利于开展技能鉴定、考核工作。
二、技术性能
1. 输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2. 装置容量：＜0.4kVA
3. 制冷剂类型：R600a
4. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、系统配置
1. *实训柜：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构底架，铝型材及铝塑板拼合框架结构。
2. 真实电冰箱1台。
3. 交流电压表1只：测量范围0～250V,精度1.5级，用于监测电源电压。
4. 交流电流表1只：测量范围0～1A,精度1.5级,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
5. *智能温度表5只：采用PT100传感器，测量压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、压缩机吸气口温度以及环境温度。
6. 真空压力表3只：测量范围为-0.1～0.9MPa,可显示系统低压侧、高压侧及冷凝后的压力。
7. *可调节连接式手阀5只，安装于实训台的后面，用来设置制冷系统的脏堵或冰堵故障，配合储液罐可以设置制冷系统中制冷剂泄漏或者制冷剂过多故障。
8. *风直冷电冰箱制冷系统流程图1套：印有制冷系统流程图，并设有相应的测量仪表。
9. 电流型漏电保护装置1套：漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。 1套
4 空调实训考核装置
一、功能特点
1. 整个变频空调系统真实完整, 与市场上的变频空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能
2. 设有电流型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电
3. 装置具有智能化的设故、排故功能，所有故障点在面板上都有测试孔引出
二、装置的基本装备
1. 实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固
2. *变频空调系统：蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀、电气控制线路、视液镜、手动控制阀，热力膨胀阀等
3. *测量仪表：温度表、压力表、交流电压表、交流电流表、数显功率表等
仪器配置
4. *专用工具：便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵
5. 考核系统
该实训考核装置具有智能化、网络化的考核系统，每台装置上配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘，实训考核功能强大；在实训室管理、考核管理及信息管理方面更加科学；在配置上可灵活选择（智能化或网络化）。
智能化考核系统：可通过键盘或教师机进行故障设置，学生在实训台的电路上进行故障检测，并通过答题器将答案及相关信息传到教师机上，老师在教师机上根据学生上传的信息可对学生的考核结果进行自动评分，并将其保存下来，供以后进行查询或打印。
网络化考核系统：是在智能化的基础上，每台装置上再配一台PC机（学生机），学生可以在PC机的排故界面上输入答案并提交。 1套
5 空调安装调试实训装置

序号 名称 数量
1 空调安装调试钢架 1套
2 KFR-23热泵型家用空调器机组 1套
3 空调R22回收机组 1套
4 便携式焊炬 1套
5 压力控制器 1套
6 旋片式真空泵 1套
7 真空压力表 1套
8 胀管扩口器 1套
9 割管刀 1套
10 双表修理阀 1套
11 公/英制加液管 1套
12 双表修理阀公/英制转接头 1套
13 制冷剂钢瓶 1套
1套
6 中央空调实训装置
一、装置功能
1.控制器采用西门子工业控制器S7-300可编程控制器，拥有成熟的专业技术和广阔的市场背影，产品紧贴实际应用和先进技术，实用性强
2.控制平台有热过载保护、过流保护、漏电保护、接地保护等多重保护机制
3.控制系统能体现真实的供水系统，有自动和手动控制两种方式，当自动控制失效时，系统由手动控制方式运行
4.控制对象采用不锈钢、铝型材等组成，保证不生锈、不易老化；模拟现实生活中的大厅和房间，动力系统由专用水泵构成，其中二台冷却水水泵、一台换热水泵、二台冷冻水水泵，能够实现给模拟大厅和模拟房间制冷和供暖的水系统循环。
二、技术参数
1. 输入电源：三相五线 AC380V±10% 50Hz
2. 制冷功率：2300W 电流：11A
3. 制热功率：2000W 电流：9A
4. 制冷剂：R22 2kg
5. 锅炉功率：1200W 电流：7.5A
6. 风机盘管：350m3/h
三、系统组成
采用3匹水冷机组，配置2台冷却水泵（其中1台备用）、2台冷冻水泵，终端采用一个模拟大厅（带新风系统）和一个模拟客房，采用一套分水器和集水器对冷量进行分配调节，整个中央空调采用PLC作为主控机，由计算机通过通信线与PLC进行通信，从而控制整个空调的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集，并通过A/D模块转换后送入PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时显示监控、并有组态软件实时监控整个系统当前的工作状态及各点温度的数值变化。
该装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式：
手动控制按钮在控制柜的门上，这些控制按钮接入到PLC各个相应的输入变量上，可直接对整个中央空调进行控制；同时并将一系列的保护开关的输出点也接入PLC的输入端，以达到全面的监控和管理。
计算机控制则采用组态技术建立计算机与PLC之间的稳定通讯，从而控制整个中央空调，并实现对空调运行数据的显示、分析等各种功能，同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯，实现对中央空调的远程控制。
四、装置的基本配置
序号 设备名称 数量
1 水冷制冷机组（配3匹压缩机、壳管式冷凝器及干式蒸发器） 1台
2 冷却水系统（2台冷却水泵、1台3吨玻璃钢冷却水塔、水流保护开关） 1套
3 冷冻水系统（2台冷冻水泵1套分水器及集水器1台膨胀水箱、水流保护开关） 1套
4 供暖系统（1台模拟锅炉(电加热式)，1台专用热水换热水泵） 1套
5 模拟客房（1个客房模型，1台风机盘管，1套温控器系统） 1套
6 模拟大厅 （1个大厅模型，1套新风处理系统， 1套回风管及相关配套设备） 1套
7 控制柜内置1台S7-300西门子主机、1块数字量扩展量模块、2块模拟量扩展量模块及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口和配套设备) 1台
9 工业组态软件 1套
10 PLC编程软件 1套
11 中央空调PLC应用程序 1套
12 中央空调组态应用程序 1套
13 电脑桌 1套
五、实训项目
1.中央空调的硬件设备的孰悉2.中央空调的启动、运行、调试技术的实训3.中央空调运行工作情况、运行参数检测分析4.中央空调控制原理的认识5.PLC可编程控制器编程6.数据采集技术的应用7.组态技术应用8.网络技术的应用（远程控制）9.网络的安装及设置10.传感器及变送器安装和使用11.BACnet总线认识实训12.DDC控制器的认识与接线实训13.DDC控制器的编程与配置实训14.上位机软件编程与配置实训15.BACnet系统调试实训16.BACnet系统设计实训 1套
7 I2C总线控制彩电原理与技能实训装置 装置采用三洋单片机电路（LA76810）和三洋遥控芯片（LC863528C）电路，具有集成度高、电路简单、功能强大（存台255个；AV输入/输出；多制式等）且免硬件调试等特点。
电路设计在一块600mm×370mm的双面电路板上，显像管采用21英寸直角平面，结构紧凑、布局合理。
为配合家用电子产品维修教材（初级、中级、高级）的教学实验要求，电路设计充分展示了IC各管脚，各测试点，总线控制项目和故障点的性质及功能，要求提供详尽的实验指导书，使用户能达到熟悉彩电原理，掌握同类彩电的基本调试技能，操作技能和维修技能的目的。
能完成的实训项目：识别彩色电视机主要元器件并掌握其功能；理解彩色电视机的整机信号流程和掌握 基本调试方法；理解电子调谐的工作原理；微处理器控制电路测试与分析；红外遥控器的发送与接收测试与分析；本机键盘控制的测试与分析；遥控器进入工厂模式操作练习；图像中放、检波、伴音中放、鉴频电路的分析测试与分析；自动搜台、存台实训与分析；TV/AV切换与分析；伴音音量控制测试与分析；色度解码与图像重现电路分析；三基色信号测试与分析；观察行、帧波形实训；自动亮度控制测试与分析；帧幅调节操作实训；字符定位操作实训；开关电源电路测试与分析；稳压电源开关振荡波形的测量；消磁电路实训 1套
8 家电音视频维修技能实训考核装置
一、系统组成
装置由实训控制屏、实训桌、显像管箱和实训组件四部分组成
（一） 实训控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，）
1. 交流电源（均带有过流保护）
输出电源： 市电不隔离输出 220V 50Hz 隔离变压器输出 220V 50Hz14.5V 50Hz
彩电遥控电源
2. 直流电源:±16V/+12V
3. 彩色信号发生器
（1） 输出信号频率范围：第12频道
（2） 电视信号形式：分为圆、点、格、黑白格、彩色、单色等16种形式，可通过按键直接选择
（3） 输出信号：有视频、伴音（中频6.5M）、射频输出接口
（4） 信号制式：PAL-D/K
4. 智能考核接口单元：答题器接口、PC机串行接口、彩电模块接口
（二） 显像管箱：
采用21吋直角平面显像管（彩虹管），内置消磁线圈
21吋黑白显像管，内置消磁线圈
（三） 实训组件：
1. TA两片遥控彩电模块:
采用TA（东芝）二片机芯（TA7680、TA7698）和M50436－560SP遥控系统，具有全遥控、自动存台功能，内置智能实训考核电路系统，可由电脑设置30个隐蔽故障点完成智能实训考核 。设有智能故障转换接口单元、遥控器单元、微处理器及本机键盘控制单元、中频电路单元、伴音低放单元、色度解码单元、亮度处理单元、行扫描电路单元、帧扫描电路单元、稳压电路单元、内置设故排故系统。
2. 东芝I2C遥控彩电模块:
采用东芝I2C，具有集成度高、I2C总线控制、全遥控、自动存台等特点，内置智能实训考核电路系统，可由电脑设置隐蔽故障点完成智能实训考核。设有智能故障转换接口单元、遥控器单元、红外接收控制单元、键盘控制单元、伴音输出电路单元、小信号处理IC单元、总线IC单元、行帧处理电路单元、隔离开关稳压电路单元、内置设故排故系统
3. 三洋I2C遥控彩电模块:
采用采用三洋单片机电路(LA76810)，配合三洋单片遥控电路(LC863528C-55K7)，具有集成度高、电路大大简化、I2C总线控制、全遥控、自动存台等特点，内置智能实训考核电路系统，可由电脑设置30个隐蔽故障点完成智能实训考核。设有智能故障转换接口单元、遥控器单元、红外接收控制单元、键盘控制单元、伴音输出电路单元、小信号处理IC单元、总线IC单元、行帧处理电路单元、隔离开关稳压电路单元、内置设故排故系统
4. 黑白机实训模块:
采用NEC公司的uPC三片集成电路，设有交流14.5V电源输入端口、串稳电源单元、图像中频放大与检波单元帧扫描单元、同步分离单元、视频放大单元、AFC行振荡行推动行输出单元、伴音中放鉴频与功放单元，可人工设置15个故障点。
5. 集成调幅收音机模块：AM频率范围中波533kHz～1605kHz、中频频率465kHz
6. 集成调频调幅收音机模块：FM频率范围88MHz～108 MHz、调制信号频率范围100～10000Hz、中频频率10.7M、最大频偏75 kHz、灵敏度小于1uV、不失真功率大于1W
7. 卡拉OK模块：双路话筒输入、左右声道输入输出、音量及混响调节
8. 5.1声道解码器及立体声功放模块：杜比AC-3解码器、左右声道输出、重低音输出、中置输出、TO立体声功放输出
9. VCD机模块：VCD稳压电源、VCD 机芯、伺服及解码单元、VCD 键盘控制、显示及遥控单元、VCD光盘
10. DVD机模块：DVD 机芯及伺服电路单元、DVD键盘控制、显示及遥控单元、DVD内置稳压电源、DVD光盘
11. 扬声器组模块 ：左右立体声高低音扬声器、中置扬声器、后置重低音扬声器（扬声器箱均为独立有机玻璃机箱）。
12. 智能实训考核系统: 该系统由教师机、智能实训考核板（内置式）、智能实训考核系统软件组成，并配有智能答题器。答题器是由240×128点阵蓝底背光液晶显示屏、PVC轻触键盘、微处理器、存储器、通信模块组成。该系统可通过键盘或教师机进行故障设置，学生在实训台的电路上进行故障检测，并通过答题器将答案及相关信息传到教师机上，教师机根据学生上传的信息对其考核内容进行自动评分，并保存结果，以备查询或打印。考核系统的功能：能实现设备的自动监测和识别,能再现对实训台进行故障设置和排除并统计故障点的误排次数,能自动保存试卷，掉电不丢失，避免重复出题，自动保存每个考生的学号、班级、答题结果、误排次数、考试时间、报警记录和评分结果，具有日历、时钟功能，具有倒计时功能，具有发卷、提交功能，具有对考核台的编号设置与个人登录密码设置功能。
13. 装置须配备40M数字示波器、数字万用表、300MH z扫频仪和计算机。 1套
9 液晶电视机维修技能实训考核装置 一、系统组成
装置由实训控制屏、实训桌体、显示器和实训组件四部分组成
（一） 实训控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝塑面板）
1. 交流电源（均带有过流保护）
输出电源：市电输出 220V 50Hz
隔离变压器输出 220V 50Hz
14.5V 50Hz
东芝彩电遥控电源
2. 直流电源:±16V/+12V
3. 彩色信号发生器
（1） 输出信号频率范围：第12频道
（2） 电视信号形式：分为圆、点、格、黑白格、彩色、单色等16种形式，可通过按键直接选择
（3） 输出信号：有视频、伴音（中频6.5M）、射频输出接口
（4） 信号制式：PAL-D/K
4. 智能考核接口单元：答题器接口、PC机串行接口、彩电模块接口
（二） 等离子显示器：42吋 分辨率：1024×768；亮度：1000流明 对比度：2000:1
（三） 实训组件
装置由等离子彩电模块、智能实训考核系统组成。
1. 等离子电视实训模块
智能故障转换接口单元、开关稳压电路单元、遥控及本机键盘控制单元、视频信号处理单元、音频处理输出单元、AD模数转换单元、扫描变换电路单元、帧存储输出单元、时序信号控制信号产生单元、内置设故排故系统（可由电脑随机故障点）
2. 智能实训考核系统
该系统由教师机、智能实训考核板（内置式）、智能实训考核系统软件组成，并配有智能答题器。答题器是由240×128点阵蓝底背光液晶显示屏、PVC轻触键盘、微处理器、存储器、通信模块组成。该系统可通过键盘或教师机进行故障设置，学生在实训台的电路上进行故障检测，并通过答题器将答案及相关信息传到教师机上，教师机根据学生上传的信息对其考核内容进行自动评分，并保存结果，以备查询或打印。考核系统的功能：能实现设备的自动监测和识别,能再现对实训台进行故障设置和排除并统计故障点的误排次数,能自动保存试卷，掉电不丢失，避免重复出题，自动保存每个考生的学号、班级、答题结果、误排次数、考试时间、报警记录和评分结果，具有日历、时钟功能，具有倒计时功能，具有发卷、提交功能，具有对考核台的编号设置与个人登录密码设置功能。
（四） 装置须配备40M数字示波器、数字万用表、300MH z扫频仪和计算机。
三、实训项目
1. 理解等离子电视中各主要元器件的基本结构及基本工作原理
2. 认识等离子电视机各主要单元电路的组成，理解其基本的工作原理
3. 电子调谐器的测量与分析
4. 遥控及本机键盘控制测量与分析
5. 视频信号处理流程测量与分析
6. 音频信号处理流程测量与分析
7. Sync同步信号控制测量与分析
8. 阴极阳极驱动测量与分析
9.开关稳压电源测量与分析 1套
10 多功能家用电子产品电气控制综合实训装置 一、设备的主要功能配置不低于下列要求
（一）实训台由控制台和实训模块两部分组成；控制台包括实训屏、实训桌、操作半实物桌。
1.实训屏（铁质喷塑结构）
1.1漏电保护器：动作电流≤30mA、动作时间≤0.1S
1.2停止启动按钮：带灯指示
1.3电网电压指示：模拟指针表加指示灯显示
1.4实训电源：隔离输出交流：220V 50Hz（带有过流保护）
*1.5服务管理器：具有设定实验时间、定时报警、提前提醒后切断电源等功能，还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数。
*1.6考核系统：可设置32个独立故障点和多种组合，包括教师设故界面、学生排故界面、监控显示界面。
2.实训桌、操作半实物桌：高密度耐磨桌面板。
（二）实训功能模块
*1.直流电源模块: 同时提供电压0～30V连续可调两路，负载电流可在0～2A范围内设置和+5V/1A和+12V/1A固定输出；负载稳定性（从负载开路到额定输出）：＜0.01%；
分辨率：电压10mV，电流1mA；显示：LCD显示两路可调电源的工作状态及输出电压、电流值；显示精度：电压±（0.5%±2个字），电流±（0.5%±5个字），所有电源具有输出短路保护自动回复功能。
*2.直流电压表模块：200mV、2V、20V、200V四档，三位半数显，0.5级，具有超量称保护功能。
*3.直流电流表模块：2mA、20mA、200mA、2000mA三档，三位半数显，0.5级，具有超量称保护功能。
*4.电子电风扇模块：
采用电子控制电风扇为实训模型，手控、遥控、定时三种控制方式，包括微处理器、风量调节、风类调节、定时器设置、红外遥控接收器以及各种功能指示灯单元，配有风扇电机实训实物，适用《新型电风扇原理与维修》课程的实训考核。
*5.微电脑控制电饭锅模块：
采用微电脑控制电饭锅为实训模型，包括微电脑控制器、温度传感器、电压检测、电源保护、定时控制LCD显示单元，自动保温，配有加热实训实物，适用《电热电动器具原理与维修》课程的实训考核。
*6.微电脑控制微波炉模块：
采用微电脑微波炉为实训模型，包括微处理器、低压电源电路、高压变压器、磁控管、光波加热、联锁开关、键盘控制矩阵、LED显示控制单元，适用《家用微波炉的原理与维修》课程的实训考核。
*7.电子消毒柜模块：
采用高温和臭氧混合型消毒柜为模型，包括电源控制、微处理器、继电器控制电路、荧光显示、臭氧发生器、石英管单元。适用《电热电动器具原理与维修》课程的实训考核
*8.全自动洗碗机模块：
采用家用全自动洗碗机为实训模型，包括程控处理电路、温度检测控制电路、水位检测控制电路、循环水泵、电源及指示灯单元组成。适用《电热电动器具原理与维修》课程的实训考核
*9.家用洗衣机
采用全自动波轮式洗衣机和滚筒洗衣机两种机型为实训模型，包括自动控制处理、水位检测、电磁阀控制电路、电机控制等单元组成。 1套
11 机床电器实训考核装置 一、功能特点
1.装置采用积木组合式结构，不但能完成机床电气考核功能，同时还可以扩展电工、电子、电气、电力拖动、PLC、变频器等内容，实训内容丰富。
2.智能设故模块：学生根据现象分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。
3.实训组件上所有的元器件触点都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件，降低了损耗、提高了实训设备利用率。
4.实训装置的左右两侧都设有网络接口，实训装置可以和上位机通讯，整个实训室可以连成局域网，可通过上位机来控制。
5.智能考核软件可以与硬件结合使用，利用已配置的硬件资源(带有设故功能挂件)，在软件上进行绘制电气图，进行故障设置，通过网络传输到实训装置中的对应的硬件模块中。
6．交直流接触器和热继电器都是采用法国“施耐德”原装进口的产品，其主要特点是体积小、外形美观、触头接触性能更好，符合众多国际国内认证（已获得国际国内多项认证＜CCC、CE、UL、CSA…＞符合各类标准＜IEC947、NFC 63-110、VDE0660、BS544…＞）
二、性能及配置
1．电源
(1) 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz；容量：＜1.5kVA
（2）安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
（3）三相四线电源输入，经漏电保护器后，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮；设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压。
(4)装置主面板上提供交流三相380V和单相220交流电源
(5)励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护
(6)电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护
(7)交流低压电源：380V/110V（0.8A）/36V（1.3A）具有短路保护
(8)控制屏左右两侧提供三相和单相电源插座、单相三芯双联插座各1只
2.仪表
(1) 指针式交流电压表1只：测量范围为0~500V，分10V、30V、100V、300V、500V五档，直键开关切换，具有超量程报警功能
(2) 指针式交流电流表1只：测量范围为0~5A，分0.3A、1A、3A、5A四档，直键开关切换，具有超量程报警功能
(3) 数字直流电压表1只：测量范围为0~1000V，分2V、20V、200V、1000V四档，直键开关切换，具有超量程报警功能
(4) 数字直流电流表1只：数显式直流电流表，测量范围0~5A ，具有超量程报警功能
(5) *功率、功率因数表：由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用的DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及判断负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。
3.机床电路配备
（1）CA6140普通车床智能实训考核模块
（2）X62W万能铣床智能实训考核模块
（3）Z3040B摇臂钻床智能实训考核模块
（4）T68卧式镗床智能实训考核模块
（5）M7120平面磨床智能实训考核模块
（6）智能答题器：由240×128点阵蓝底背光液晶显示屏、智能答题器主板及PVC轻触操作键盘组成。
（7）三相鼠笼式异步电动机（交流380V/Y）
（8）双速异步电动机（交流380V/YY/△）
（9）三相线绕式异步电动机（交流380V/Y）
（10）直流电动机（220V）
三、机床电路实训内容
1. X62W万能铣床模拟操作与故障检修
2. T68卧式镗床模拟操作与故障检修
3. Z3040B摇臂钻床模拟操作与故障检修
4. M7120平面磨床模拟操作与故障检修
5. CA6140普通车床模拟操作与故障检修 1套
12 网络型可编程控制器实训装置
一、技术性能
（1）输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz；容量：＜0.5kVA
（2）外形尺寸：163cm×73cm×130cm
（3）安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
*（4）提供定时器兼报警记录仪:定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
*（5）配有直流电压：0～15V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级，电流表量程0～200mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
（6）提供相关正版编程软件、工控组态软件等，所有实验均有组态棒图跟踪教学。
*（7）主机采用CPU226 PLC（AC/DC/RELAY）主机，集成数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）、RS-485通信口、6路高速计数器；EM223集成数字量I/O（8路数字量输入/8路数字量输出）；EM235模拟量模块，集成模拟量I/O（4路模拟量输入/1路模拟量输出）；CP243-1以太网通信模块；配套PC/PPI编程电缆。
（8）抢答器/音乐喷泉/装配流水线/十字路口交通灯/水塔水位/天塔之光/自动送料装车/四节传送带/自控轧钢机/邮件分拣机/机械手控制/自控成型机/四层电梯控制/步进电机/直线运动（实物）/直流电机控制/温度控制：
*（9）变频器实训组件：配置西门子MM440变频器，带有RS485通信接口及BOP操作面板，初步具有综合应用变频器的能力，了解变频调速在实际中的应用，掌握变频器与PLC之间USS通信协议的建立连接方法。
（10）触摸屏实训组件：5.7英寸STN256色，可以了解工业触摸屏的功能及使用方法、掌握与PLC之间的通信知识，并掌握复位、置位、交替等功能键、图形（曲线）显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法。
（11）配有交流380V/△三相鼠笼异步电机
（12）实训桌为铁质喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉。
二、计算机：品牌计算机E8400/2G/320G/独显/19寸液晶 1套
13 维修电工技能实训考核台 一、实验台须完成的实验项目：
1.三相异步电动机直接启动控制2.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路 3.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路 4.用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制 5.接触器联锁的正反转控制线路 6.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 7.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 8.三相线绕式异步电动机手动控制线路 9.三相线绕式异步电动机自动起动控制线路 10.型车床的接线、故障与维修11.Z3040摇臂钻床电气控制线路12.KT12-25J/1凸轮控制.器控制线路13.单相整流装置电路的组装14.并联型硅稳压管稳压电路的组装15.串联型晶体管稳压电路的组装16.JS20单结晶体管时间继电器17.JSJ型晶体管时间继电器18.微音放大电路的测试19.接触器控制双速电动机的控制线路20.时间继电器控制双速电机的控制线路21.电磁调速异步电动机的控制线路22.按定子电流原则加入励磁的起动控制线路 23.简易同步电动机的能耗制动控制线路24.并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速24.直流电机改变励磁电流进行调速的控制线路25.电磁型电流继电器26.感应型电流继电器27.BCH-2型差动继电器28.线路保护实验30.变压器保护实验31.晶闸管－直流调速32.断路器的微机远动控制与信号采集33.变频器功能参数设置多段速度选择变频调速实训34.基于PLC通信方式的多段速度选择变频调速实训35.三相异步电机的变频开环调速实训36.基于PLC通信方式的变频器开环调速实训
二、实验台的主要功能要求：
1. 所有的元器件都须通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件。
2. 交直流接触器和热继电器须采用法国“施耐德”原装进口的K系列接触器。
3. 实验台须设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器。
4. 硬件服务管理器：具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。
5. 励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。
6. 电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护。
7. 直流稳压电源：±12V/0.5A两路，＋5V/0.5A一路，具有短路软截止自动恢复保护功能。
8. 交流电压表：0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。
9. 交流电流表：0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
10. 功率、功率因数表：采用专用DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。
11. 直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。
12. 直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
13. 实验桌：为铁质喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固。桌子左右各设有两个抽屉（带锁）。
14. 实验台配有热继电器、交流接触器（380V）、按钮指示灯（6.3V）、螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关、交流过电流继电器、直流欠电流继电器、直流过电流继电器、整流器、日光灯管、磁盘电阻、直流并励电动机（直流220V）、三相鼠笼电动机（交流380V/Y）、双速异步电动机（交流380V△/YY）、三相线绕式异步电动机（交流380V/Y）、三相同步电动机（交流380V/Y）、电磁调速电动机、直流发电机、交流伺服电机装置、自整角机装置、高压直流无刷电机及控制系统、不锈钢电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表（日本欧姆龙1024光码盘）。
15. 交直流接触器和热继电器采用法国“施耐德”原装进口的接触器，设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，确保操作者的安全；各电源输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学生实验技能的考核提供了一个统一的标准 1套
14 电机拖动及控制技术实训装置 一、实验台需完成的实验：
1.电机实验
直流并励电动机实验；直流串励电动机实验；三相变压器实验；单相变压器的并联运行实验；三相变压器的联接组和不对称短路实验；三相异步电动机的；起动与调速实验单相电容起动异步电动机实验；三相鼠笼异步电动机的不对称运行实验；三相鼠笼异步电动机转子转动惯量测试实验；三相同步发电机的运行特性实验；三相同步发电机的并网运行实验
2.电动机机械特性的测定实验
直流他励电动机倒拉反转制动机械特性；直流他励电动机电源反接制动机械特性；三相异步电动机反接制动机械特性；三相异步电动机回馈制动机械特性
3.电力拖动实验
三相鼠笼式异步电动机点动与自锁控制线路；三相异步电动机的正反转控制线路；三相鼠笼式异步电动机减压启动控制电路；三相绕线转子异步电动机起动控制电路；三相异步电动机电气制动控制电路；三相异步电动机的调速控制电路；普通车床电气控制；普通磨床电气控制；桥式起重机控制电路
4．电力电子技术实验
单结晶体管触发电路；正弦波同步移相触发电路实验；TCA785集成触发电路实验；单相交流调压及交流调功电路实验；单向晶闸管（SCR）特性实验；可关断晶闸管（GTO）特性及驱动与保护电路实验；功率场效应管（MOSFET）特性及驱动与保护电路实验；全桥DC/DC变换电路实验；半桥型开关稳压电源的性能研究；直流斩波电路的性能研究；软开关技术实验
5.电机调速实验
晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定实验；单闭环不可逆直流调速系统实验；双闭环不可逆直流调速系统实验；欧陆514C直流调速器调速实验；双闭环三相异步电机调压调速系统实验；（SPWM）变频调速系统实验；三相马鞍波脉宽调制变频调速系统实验
6.微特电机实验
步进电动机实验；交流伺服电机实验；开关磁阻电机实验；高压直流无刷电机实验
7.PLC和变频器实验：
基于PLC下的各种机床电气控制；变频器的参数设定与操作；变频器的面板控制；变频器的电位器控制 ；变频器的多段速控制；基于PLC通信方式的多段速选择变频调速；基于PLC通信方式的变频器开环调速；基于PLC通信方式的变频器闭环调速；基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速
二、实验台的技术配置要求
1、提供三相0～450V和单相0～250V可调交流电源，要求配备一台三相同轴联动自耦调压器，严禁采用三只单相调压器采用链条结构或齿轮结构组成，交流电源输出带有仪表指示和短路、过载保护。
2、提供高压直流电源两路：提供220V(0.5A)励磁电源及40～250V(3A)连续可调稳压电枢电源(具有过压、过流、过热及短路软截止自动恢复保护功能)各一组，并设有直流数显电压表及切换开关。
*3、服务管理器：具有设定时间、到时报警、切断电源及记录各种告警次数等功能。
*4、不锈钢电机导轨：要求包括测速发电机、固定电机的不锈钢导轨和测速表等。
*5、直流数字电压、毫安、安培表
5.1直流数字电压表：测量范围0～1000V，三位半数显，精度为0.5级，具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
5.2直流数字毫安表：测量范围0～2000mA，三位半数显,精度为0.5级，具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
5.3直流数字电流表：测量范围0～5A，三位半数显，精度为0.5级，具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
*6、三相智能功率、功率因数表
采用两套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路设计，通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用DSP计算有功功率、无功功率。单相功率及三相功率P1、P2测量，精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质等；还要具有贮存、记录功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。通过两表法即可测量三相总功率，直接显示总功率P(即P1+P2之和)。具有计算机通信等功能。
7、数/模交流电流表三只
提供数模双显交流数字电流表三只，数字表测量范围0～5A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显，指针表采用双刻度线精密交流电流表头，测量范围0～5A，精度1.0级，直键开关切换，设有超量程告警、指示及切断总电源功能。
8、数/模交流电压表三只
提供数模双显交流数字电压表三只，数字表测量范围0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显。指针表采用双刻度线精密交流电压表头，测量范围0～500V，精度1.0级，直键开关切换，每档均有超量程告警、指示及切断总电源功能。
*9、智能转矩、转速、输出功率测试：可直接数字显示电动机的转速、输出转矩及输出功率，可保存15组实验数据，并带计算机接口。
10、实验台采用校正直流测功机
11、提供12只5A/1000V的晶闸管，分成正、反桥两组，每只晶闸管均设有过流、过压保护装置，正、反桥晶闸管可通过外加信号进行触发（需留有触发脉冲输入接口），可完成设计性实验。
12、提供单结晶体管触发电路、正弦波同步移相触发电路、锯齿波同步移相触发电路、单相交流调压触发电路、TCA785集成触发电路共五个触发电路实验。
13、提供SCR、MOSFET、IGBT、GTO 、GTR电力电子器件。
14、提供三相正弦波脉宽调制、马鞍波、三相空间电压矢量脉宽调制三种变频实验方式，可与计算机联机进行实验。留有可编程控制器接口，方便以后扩展。
*15.配备日本三菱的FX2N-48MR型可编程控制器主机一台，配有模拟量模块FX0N-3A一台，通讯模块FX1N-485BD一块，配套日本三菱编程电缆（用户可选购FX-20P—E型手持编程器）。提供实训所需的DV24V直流电源。设有过压保护电路，对主机进行过压保护，使主机不会因承受过高的电源电压而导致损坏。
*16.配备日本三菱的FR-S540E-0.4K-CH（T）变频器一台（带BOP操作控制面板）、1K电位器一个；配备欧陆514C直流调速器一个。
17、实验连接线：配备两种不同的实验联接线，强电部分采用高可靠护套结构手枪插连接线；弱电部分采用弹性裸露结构联接线，两种导线都只能配合相应内孔的插座。
18、完成以上所有实验除示波器外所需的各种电机、接触器等配件
19、实验台工艺要求：实验桌为铁质喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。面板采用铝质面板，凹字烂板工艺，保证长时间使用不磨损。 1套
15 液压传动与PLC
1.实验工作台
（1）铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有两个柜子,用于放置工具及资料等。
输入电源：三相五线 380V±10% 50Hz
安全保护：设有电流型漏电保护、接地保护、过压保护等功能，安全符合相关国家标准。
*2.液压泵站
工作油液：L-HL46号液压油；
（1）电机—泵装置（2套）
轴向变量柱塞泵：型号 V23-A4-R；排量 23mL/r，压力调整范围 2MPa～21MPa。
三相交流电机：额定功率 7.5kW，转速 1420rpm。
高压定量叶片泵：型号 PV2R1-08，排量8.2mL/r,最高使用压力 21MPa。
三相交流电机：额定功率 5.5kW，转速 1420rpm。
（2）油箱：公称容积190L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器等。
3.液压元件
（1）常用液压控制元件
装置把液压阀集中安装在通用铝型材板上，主要配置如下：先导式溢流阀：DB10-1-50B，3个，力士乐系列。单向节流阀：DRVP8-1-10B，3个，力士乐系列。单向阀：RVP8，1个，力士乐系列。电磁换向阀：3WE6B61B/CG24N9Z5L，4个，力士乐系列。电磁换向阀：3WE6A61B/CG24N9Z5L，5个，力士乐系列。电磁换向阀：4WE6E61B/CG24N9Z5L，2个，力士乐系列。调速阀：2FRM6B/16Q，1个，力士乐系列。高压球阀：YJZQ-J15N（13通径)，1个，力士乐系列。
*（2）比例压力溢流阀 1个：与计算机数据采集系统结合，可完成实验数据的自动记录功能。最高设置设定压力18MPa，最高工作压力（P口）31.5MPa；
*（3）比例阀方向阀 1个：名义流量：16L／min（1MPa阀压降）；型号：4WRE6M1610B/24Z4M（带反馈）；比例阀放大器型号：VT5005S10；
（4）执行元件：液压缸 2只，行程250mm，拉杆式组装，外径Φ50
4.电气控制单元
（1）手动操作控制单元：主要由13个换向阀电磁铁手动操作及指示的电气系统组成，通过相关电磁铁的控制，即可选择相应的实验回路。
*（2）PLC主机模块 1个：德国西门子系列CPU 314C-2DP主机。数字集成通道：24DI/16DO；模拟集成通道 ：4AI/1AO。内置 MPI 接口和PROFIBUS DP 接口各1个。集成的功能：计数器—4个通道；脉冲输出—4个通道用于脉冲宽度调制，最大2.5kHz；频率计数器—4个通道，最大60kHz；受控定位—1个通道；集成的“控制”SFB—PID控制器。配置通信电缆及编程软件。
*（3）触摸屏控制模块（西门子 TP 270） 1个：处理器类型：64位RISC CPU；操作系统：Microsoft Windows CE；彩色显示器：6英寸，带触摸面板的CSTN LCD；有效屏幕对角线：5.7英寸；
（4）比例溢流阀控制器模块 1个：将比例溢流阀放大器VT5003S30/R5的各接口接到面板上，具有多圈电位器输入设定、差动输入电压设定、斜坡短路及斜坡调整（前沿、后沿）、位移传感器输入及反馈断路指示功能。
5.测量仪器仪表
（1）压力表：防震压力表7只，测试各点压力，内置防震油，测量范围0～25MPa。精密压力表2只，测量范围0～25MPa ，用于特性实验时的精密测量。
（2）LC椭圆齿轮流量计：转一圈10L，精度1.0级，用于对大流量测量，带发讯装置。
（3）量杯1个：测量范围1.5L,精度1.0级,用于小流量测量。
（4）秒表2个：一个固定用于测量油缸的运动时间，另一个计算流量时用。
（5）PS-7777三相数显功率表 1只：测量准确度±0.5%FS±1字（有功），具有上下限报警继电器输出、模拟量变送输出等功能。
（6）MB300压力传感器1个：量程为0～25MPa，精度±0.5%，±12VDC供电，0～5VDC标准信号输出。
（7）AKC-215动态扭矩传感器：精度±0.5%F.S，扭矩输出信号：10±5kHz,转速输出信号:60脉冲／转。
*（8）TS-5F智能数字显示控制仪表：运用单片微处理器技术，三组5位高亮数码显示输出功率、扭矩、转速实时测量值，测量准确直观，数字设定式，具有上下限定报警功能，继电器控制输出，RS232数字传输接口，提供传感器激励电源。
（9）多功能数据采集卡 1块：采用NI PCI-6281数据采集板卡，可提供18位模拟输入精度。 1套
16 光机电气一体化控制实训系统 基本配置表
序号 名称 主要元件或型号、规格 数量 备注
1 工作实训台 1200mm×800mm×840mm 1台
2 PLC实训模块 CPU 314C-2DP 1件 西门子
3 变频器实训模块 MM440, AC220V输入，≥0.75KW 1件
4 电源模块 三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个 1件
5 按钮模块 开关电源24V/6A、急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只 1件
6 上料单元 欧姆龙光电传感器1只、单杆气缸1只、调速阀2只、磁性开关2只、单控电磁阀1只、物料库1只、尼龙推块1块、物料档块1块、气缸支架1个 1件
7 皮带输送检测单元 三相交流减速电机（AC380V，输出转速50r/min）1台，传输带960×58×2mm 1条、电容传感器1只、电感传感器1只、颜色传感器1只、旋转编码器1只、滚轮2只、皮带安装架1套 1件
8 气动机械手搬运单元 薄型气缸1只、回转气缸1只、气动手爪1只、磁性开关5只、单控电磁阀3只、调速阀6只、手臂底座1只 1件
9 物料传送仓储单元 同步带1根、同步轮2只、步进电机1只、步进电机驱动器1只、平面货架1只、平面送货台1只、行程开关2只、磁性开关2只、单控电磁阀1只、推动气缸1只，调试阀2只 1件
10 接线端子排 接线端子和安全插座 1套
11 物料 金属（铁、铝）各6个，尼龙6个 18个
12 安全插线 1套
13 气管 Ф4/Ф6若干 1套
14 PLC编程电缆 1条
15 PLC编程软件 1套 DEMO
16 配套工具 工具：中、小号十字螺丝刀，钟表螺丝刀，剥线钳，尖嘴钳，剪刀，电烙铁，镊子，活动扳手，内六角扳手（8把） 1套
17 产品配套光盘 （使用手册、程序等） 1套
18 挂线架 1个
19 电脑推车 1台
20 计算机 品牌计算机E8400/2G/320G/独显/19寸液晶 1台
21 空气压缩机 0.6～0.8MPa 1台
1套
17 数控车床四合一电气控制与维修实训台 一、功能要求
1. 实训台具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床的安装调试、参数设置、PLC编程、故障设置、故障诊断与维修、数控编程与加工等多项功能。
2. 通过装载西门子提供的软件或PLC编程，可以实现数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心之间的切换。
3. 实训台可以完成机电一体化、机械电子工程、自动控制、数控技术及其相关专业的数控机床电气控制技术、数控原理、数控编程、数控机床维修和检测等课程的教学与实训。
4.设备应依据各院校数控专业的教学要求,以学生能力的培养为主线,在验证基本理论的同时,力求做到教学与实践相结合,重点培养学生实际动手能力。
5.实训台应采用开放式结构、模块化设计，由数控系统模块、输入输出模块、故障设置、故障排除单元模块、换刀控制模块、主轴控制模块、驱动进给模块、数控装置模块、电气控制模块、电机演示模块和电源控制、指示部分组成。
*6.要求采用西门子公司生产的802D数控系统,主轴采用变频器控制的三相异步电动机,可实现主轴无极调速。
7.X、Y、Z三轴采用交流伺服驱动器和伺服电机，用于铣床时分别控制X轴进给、Y轴进给和Z轴进给，用于车床时分别控制X轴进给和Z轴进给。
8．一台数控机床电控系统的每一主要环节都在电控演示模块上分解展示，其信号均可测量。
9.六工位电动刀架可实现换刀动作，具有真实机床的控制方式。
二、实训项目
（1）数控机床的基本概念与基本操作（2）数控系统的初始化（3）数控机床的调试与参数设置（4）数控机床报警识别与故障诊断（5）数控系统的数据备份和通讯（6）进给驱动单元的接线、调试与应用（7）主轴电机变频器的接线与应用（8）电动刀架的接线与控制（9）PLC接线、编程及应用（10）系统输入、输出接口的定义、设置与调试（11）数控机床电气柜控制电路的原理和应用（12）数控机床编程操作 1套
18 数控车床综合实训系统 实训系统”能满足各职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，并能进行技能鉴定考核。
一、产品特点
1. 由数控车床实训台和加工型数控车床实物组成，不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备，也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等多项功能。
2. 学生在实训台上进行电气维修方面的实训；数控系统安装在车床上，便于进行加工实训。
3. 完全采用工业化的器件，开放式结构，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示；模块化结构设计，并设计有电气柜，便于实现数控车床各个环节的实训教学。
4. 设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置32个数控车床的典型的电气故障。故障设置由教师在故障设置区通过开关设置故障；学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控车床的故障维修考核功能。
5. 加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。
二、技术性能
1. 输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2. 装置容量：＜5kVA
3. 外形尺寸：实训台 158cm×50cm×163cm，数控车床 165cm×90cm×135cm
三、实训装置的基本配置及功能
1. 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，并设计有左右两个抽屉，用于存放资料。
2. 电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压表监控电网电压。
3. 数控系统单元采用西门子公司的“SINUMERIK 802D sl”数控系统。
4. X/Z轴驱动系统采用伺服电机驱动系统。
5. 主轴电机为变频电机，由变频器进行无级调速。
6. 电气柜参照实际机床厂的生产模式进行设计，装有保险丝、空气开关、继电器、交流接触器等低压电气元件，并设计有接线端子和走线槽。
四、数控车床
1. CJK0635/A型数控车床采用机电一体化设计，具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点，可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工，能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。
2. 床身和底座等均为铸件结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨，高频淬火；床鞍采用贴塑工艺，寿命长，精度保持性好。
3. 高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。
4. 机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。
5. 具备冷却、润滑系统，确保机床加工精度、延长机床使用寿命。
6. 主要参数：
? 床身最大回转直径： 350mm
? 刀架上最大回转直径： 150mm
? X/Z轴行程： 180mm/320mm
? 主电机功率： 3kW
? 主轴最高转速： 2000rpm
? 主轴通孔直径： 43mm
? 工作台快速移动速度： 4000mm/min
? 最大切削进给速度： 2000mm/min
? 机床定位精度： 0.03mm
? 电动刀架： 四工位
? 刀杆截面尺寸： 16mm×16mm
? 尾架套筒椎度： 莫氏4号
? 尾座行程： 80mm
? 机床重量： 1000kg
? 外形尺寸： 1620mm×900mm×1350mm
五、实训项目
1.数控车床电气系统的设计2.数控系统的参数设置与调整3.输入输出接口实训4.机床参考点的调试5.进给驱动单元的调试与应用6.变频器的调试、参数设置与应用7.电动刀架控制实训8.数控系统的通讯9.数控车床故障诊断与维修10.数控系统的操作与编程11.数控车床加工实训 2套
19 数控铣床综合实训系统 实训系统”能满足各职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，并能进行技能鉴定考核。
一、产品特点
1. 由数控铣床实训台和加工型数控铣床实物组成，不仅可作为数控铣床电气故障的维修实训设备，也可作为数控铣床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程与加工操作等多项功能
2. 学生在实训台上进行电气维修方面的实训；数控系统安装在铣床上，便于进行加工实训。
3. 完全采用工业化的器件，开放式结构，将一台数控铣床的电控系统在实训台上进行分解展示；模块化结构设计，并设计有电气柜，便于实现数控铣床各个环节的实训教学。
4. 设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置32个数控铣床的典型的电气故障。故障设置由教师在故障设置区通过开关设置故障；学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控铣床的故障维修考核功能。
5. 加工型数控铣床，可对钢材、铁、铜等材料进行直线、曲线、曲面、球面等的复杂加工。
二、技术性能
1. 输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2. 装置容量：＜4kVA
3. 外形尺寸：实训台 158cm×50cm×163cm，数控铣床 160cm×130cm×190cm
三、实训装置的基本配置及功能
1. 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，并设计有左右两个抽屉，用于存放资料；
2. 电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，电流表监控设备工作总电流；
3. 数控系统单元采用西门子公司的“SINUMERIK 802D sl”数控系统。
4. X/Z轴驱动系统采用伺服电机驱动系统。
5. 主轴电机为变频电机，由变频器进行无级调速。
6. 电气柜参照实际机床厂的生产模式进行设计，装有保险丝、空气开关、继电器、交流接触器等低压电气元件，并设计有接线端子和走线槽。
四、数控铣床
1. XK7132型数控铣床是集机、电、气、于一体的高效自动化加工机床，整机造型美观、大方、安全，是作为高校及职业教育的教学实习的理想设备。
2. 机床底座、立柱、主轴箱、鞍座等铸件采用箱式结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。
3. 高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。丝杠轴承采用60°大角度角接触球轴承，精度好，承载能力加强。
4. 高速精密主轴采用精密级成组角接触球轴承，保证主轴在高转速下的精度，使其在高速状态下能有效进行切削加工。
5. 机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。
6. 主要参数
? 工作台面积： 800mm×320mm
? X/Y/Z轴行程： 400mm×240mm×400mm
? 主轴鼻端距工作台面距离： 100-500mm
? 主轴中心距立柱导轨面距离：300mm
? 主轴孔锥度： BT30
? 主轴最高转速： 4000rpm
? 主电机功率： 2.2kW
? 工作台快速移动速度： 4000mm/min
? 最大切削进给速度： 2000mm/min
? 机床定位精度： 0.03/300mm
? 重复定位精度： ±0.02mm
? 机床净重: 1900kg
? 机床外形尺寸(长×宽×高): 1800mm×1560mm×1800mm
五、实训项目
1.数控铣床电气系统的设计2.数控系统的参数设置与调整3.输入输出接口实训4.机床参考点的调试5.进给驱动单元的调试与应用6.变频器的调试、参数设置与应用7.数控系统的通讯8.数控铣床故障诊断与维修9.数控系统的操作与编程10.数控铣床加工实训 1套
20 钳工实训考核装置 一、装置配置：
实训装置主要由实训台、防护网以及各种实训工具构成。
1. 实训台
实训台为铁质材料，桌面为木质材料，且有橡胶垫一块附于桌面上，保护操作台面。整体结构坚固，造形美观大方。实训台设有两个抽屉（带锁）分别用于放置工具及资料等。
2. 防护网
采用框架式结构，结构紧凑、牢固、美观大方，即可起实训操作时的防护作用，又可挂置机械图纸。
3. 常用工具
该实训台配备的钳工工具通用化、标准化和专业化，可提高学生的操作技能水平。
具体配置如下：
序号 名称 规格 数量 备注
1 实训台 1套 双面四工位
2 台虎钳 150 2台
3 划线平板 300*300 2台
4 划针 4支
5 划线盘 300 4个
6 划规 250 4个
7 样冲 4把
8 活动扳手 250 4把
9 平口錾子 4套
10 锤子 1.5P 4把
11 扁锉刀 200 4把
12 锯弓 4把
13 锯条 4根
14 丝锥扳手 230 4把
15 丝锥 M6、M10、M12 4套
16 板牙架 20、25、30 4套
17 板牙 M6、M10、M12 4套
18 开口 扳手 4套
19 金属直尺 150 4把
20 内外卡钳 4套
21 游标卡尺 150 2把
22 万能刃具 320 2套
23 直角尺 4个
24 一字批 橡胶柄5×100 4把
25 十字批 橡胶柄5×100 4把
26 尖嘴钳 6寸 4把
27 钢丝钳 6寸 4把
28 什锦锉 4套
29 钢丝刷 宽40㎜ 4把
30 油石 200 2块
31 麻花钻 Φ5、Φ8.5、Φ10.2 4套
32 加工材料 Φ16、Φ25 4套
33 台钻 2台
34 砂轮机 1台
5套

B包：车床实训设备
名称 技术参数 数量
普通车床 最大加工长度1000毫米
最大加工直径500毫米
最大回转直径500毫米
主轴通孔直径82毫米
主轴转速范围1600转/分
主轴转速级数24级 3
桌上车床 主电机功率1.5KW
最大加工直径32毫米
最大加工长度300毫米
最大回转直径320毫米
主轴通过直径32毫米
主轴转速范围1600转/分
主轴转速级数3级 5