招标编号：17-5
呼和浩特铁路局
物资采购招标文件
呼和浩特铁路局
物资招标采购所
第一部分招标公告
呼和浩特铁路局将于2017年 12月8日组织招标采购。
一、采购项目：
物资设备需求一览表 |
序号 |
物资名称 |
单位 |
数量 |
供货时间 |
供货地点 |
最高限价 |
单价 |
总价 |
1 |
铜银合金接触线 |
吨 |
3.246 |
中标后
30日内 |
包头供电段管内 |
62000 |
201252 |
2 |
铜锡合金接触线 |
吨 |
0.675 |
中标后
30日内 |
包头供电段管内 |
61000 |
41175 |
3 |
铜镁合金承力索 |
吨 |
0.5325 |
中标后
30日内 |
包头供电段管内 |
60000 |
31950 |
4 |
软铜绞线 |
吨 |
0.336 |
中标后
30日内 |
包头供电段管内 |
53000 |
17808 |
二、主要事项
1.物资、设备基本性能要求：见技术规格书
2.质量保证要求：见技术规格书
3.售前售后服务要求：见技术规格书
4.交货日期要求：见物资设备需求一览表
5.付款方式:详见合同约定。须开具增值税专用发票。并具备一般纳税人资质。
6.需开具检察机关无行贿记录证明。
7.验收方式：按照铁路行业标准验收。
8.评标方式：经评审的最低投标价法。
三、相关要求
1．在任何时候发现投标人提交的投标文件内容有提供虚假的资料和在实质性方面失实时，取消其竞价资格。
2.中标物资凡在运输中发生的一切问题均由供货方承担。
四、时间、地点安排
报名截止时间：2017年12月7日16时00分
投标截止、开标时间：2017年12月8日9时30分
投标及开标会议地点：包头市东河区站北路小道口包头供电段二楼会议室
五、联系方式
技术参数咨询电话：
189*****711联系人：孟龙招标文件咨询电话：
****-*******六、即日开始报名，报名方式：投标报名表发至电子邮箱，邮箱地址：
189*****711@163.com注明①投标编号；②投标项目（包号）号；③投标单位名称；④联系人姓名；⑤联系电话；⑥单位公章；
报名表格式：
投标报名表
（公章）日期（本表投标单位应字体、表格放大）
单位名称 |
单位地址 |
邮编 |
授权代表人及电话 |
传真电话 |
电子邮箱 |
投标编号
及标段号 |
如12—235—2、12—235—5 |
七、招标公告为招标文件的组成部分。
呼和浩特铁路局包头供电段
2017年11月29日
接触线技术规格书
一、总则
1.投标人应仔细阅读招标文件中所规定的各项条款。
2.投标人需在中国境内合法注册的、符合投标项目经营范围、具有法人资格能独立承担民事责任的法人组织；注册资金不低于1000万元，提供营业执照副本原件。
3.投标人需提供近期同类投标设备的供货业绩及相关证明（标书中附中标通知书或合同），投标人在投标时需携带原件。
4.投标人需提供无犯罪记录证明原件。
5.投标人中标后，不允许转包、违法分包。
6.投标文件必须附有投标人所投标产品的技术规格文件和说明资料，对其产品是否符合本招标文件技术规格书的各项要求要逐条应答并加以说明，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表。不能以“明白”、“符合”、“满足”等单词进行简答或复制招标文件并与其产品的检验文件进行对照。
7.本规格书中所提出的设备技术标准是可接受的最低限度的技术标准与基本的使用功能，并未规定所有的技术要求和使用的标准，不应作为完整的详细要求。投标人应向买方提供一套满足所列标准要求的高质量产品及其相应服务，如在投标文件中未予提及而又未系统开通、测试、正常运行所必须的任何设备，均应包括在其投标文件合约范围内，并应在总报价中体现。
二、工作条件
1.用途
用于单相50Hz，额定电压为25kv交流电气化铁路接触网接触线，长期最高电压27.5kv，短时（5min）最高电压为29kv。
2.受电弓特性
炭滑板或渗金属炭滑板，铜基粉末冶金加固体润滑剂滑板。
3.接触网悬挂类型
正线采用全补偿弹性链形悬挂；其他线路采用全补偿简单链形悬挂。
三、主要技术指标
1.导线类型及张力
表1
线 别 |
导 线 线 型 |
额定张力 |
张力增量（%） |
接触线 |
CTAH-120，截面120mm2的铜银合金接触线 |
15kN |
10 |
接触线 |
CTS-150，截面150mm2的铜锡合金接触线 |
25kN |
10 |
2.接触线截面形状及尺寸示意图
铜银合金接触线截面形状及识别沟槽配置图1
A─截面直径（高度）； D─(沟)槽底间距； R─圆角半径；
B─截面宽度； E─(沟)槽尖间距；H─上斜角；
C─头部宽度； K─头部高度； G─下斜角。
四、技术规格
1.主要技术性能及规格应满足TB/T2809-2005《电气化铁道用铜及铜合金接触线》的技术要求。
2.规格及要求
2.1铜银合金接触线，标称截面为120mm2；铜锡合金接触线，标称截面为150mm2。
2.2铜合金接触线的结构见图1，尺寸见表2，其余详细尺寸及公差由投标者提供。
表2
尺寸
类型 |
A
(mm)
±1% |
B
(mm)
±2% |
C
(mm)
±2% |
D
(mm)
+4%
-2% |
E
(mm) |
K
(mm) |
R
(mm) |
G
（°）
±1° |
H
（°）
±1° |
120mm2铜银合金接触线 |
12.90 |
12.90 |
9.76 |
7.24 |
6.8 |
4.35 |
0.4 |
27 |
51 |
150mm2铜锡合金接触线
14.40 |
14.40 |
9.71 |
7.24 |
6.8 |
4.0 |
0.4 |
27 |
51 |
2.3按TB/T2809-2005的要求配置识别槽。
3.电气和机械性能：
表3-1
序号 |
内容 |
数值 |
备注 |
1 |
标称截面（mm2） |
120 |
2 |
计算截面（mm2） |
121 |
3 |
截面偏差（%） |
±3 |
截面积允许偏差为计算截面积的±3% |
4 |
参考单位重量（kg/km） |
1082 |
5 |
电阻率(20℃)Ωmm2/m |
≤0.01777 |
6 |
导电率(20℃)%IACS |
≥72% |
参照EN50149 |
7 |
伸长率（未软化）% |
>3.0 |
8 |
反复弯曲次数（至断裂） |
≥6 |
弯曲半径为30mm |
9 |
扭转圈数（至断开） |
≥5 |
10 |
卷绕圈数 |
≥3 |
卷绕直径1d |
11 |
线胀系数1/K×10-6 |
17 |
12 |
杨式模量（GPa） |
120 |
13 |
持续载流量A |
＞690 |
环境温度40℃，允许最高工作温度150℃ |
14 |
长度公差% |
3 |
0 |
15 |
最小截面上的最小拉断力kN（未软化） |
≥43.56 |
参照EN50149 |
最小截面上的最小拉断力kN（软化后） |
≥39.20 |
16 |
抗拉强度（Mpa） |
≥360 |
17 |
重量公差% |
+2 |
-0 |
18 |
磨耗（mm2/10万弓架次） |
≤0.15 |
碳滑板 |
19 |
振动(次) |
2×106 |
振动中无断裂 |
20 |
轴向疲劳(次) |
5×105 |
疲劳后拉断力不小于规定值的95% |
表3-2
序号 |
内 容 |
数 值 |
备 注 |
1 |
标称截面（mm2） |
150 |
120 |
2 |
计算截面（mm2） |
151 |
121 |
3 |
参考单位重量（kg/km） |
1350 |
1082 |
4 |
电阻率20℃Ωmm2/m |
由投标人填写 |
5 |
导电率20℃%IACS |
≥72% |
≥72% |
6 |
延伸率 % |
＞3.0 |
＞3.0 |
7 |
弯曲次数 反复弯曲 |
≥6 |
≥6 |
弯曲半径为30mm |
8 |
绕线轴扭转直到断裂的次数 |
≥5 |
≥5 |
试验及考核方法按TB/T2809－2005 |
9 |
卷绕圈数 |
≥3 |
≥3 |
试验及考核方法按TB/T2809－2005 |
10 |
线胀系数 1/℃×10-6 |
17 |
17 |
11 |
弹性模量MPa |
124000 |
124000 |
12 |
持续载流量A |
＞690 |
＞600 |
13 |
长度公差 % |
+3
-0 |
+3
-0 |
14 |
拉断力不小于kN（未软化） |
63.42 |
50.82 |
拉断力不小于kN（软化后） |
57.08 |
45.74 |
15 |
抗拉强度（Mpa） |
≥420 |
≥420 |
16 |
磨损mm2/10万弓架次 |
≤0.15 |
≤0.15 |
碳滑板 |
17 |
振动（次） |
2×106 |
2×106 |
振动中无断裂 |
18 |
疲劳（次） |
5×105 |
5×105 |
疲劳后拉断力不小于规定值的95% |
注：1.导线的中心线按照表中规定的半径进行弯曲，小弧面开始朝里的方向弯曲成90°，这为第一次弯曲，然后再回到最初始状态，这为第二次弯曲；再按相反方向弯曲成90°，这为第三次弯曲，然后再回到最初始状态，这为第四次弯曲。这样至少做8次而未发现断裂迹象。
2.软化：试件加热到300℃±5℃保温2小时后自然冷却。
3.振动试验的试样长6m，振幅35mm，频率3Hz～5Hz，并施加额定张力。2×106次振动试验后试样应无断裂。
4.轴向疲劳试验：经受振动试验后长度为6m的试样，在表一规定的额度张力条件下，经受张力幅为30%额度工作张力、频率1Hz～3Hz、5×105次的轴向疲劳试验（波形为正弦波）后，从中截取三个标准试样，测其拉断力（未软化），其任一值应不小于规定值的95%。
5.载流量的测试条件为：环境温度40℃，风速0.5m/s，日照强度1000W/m2。
4.投标者应在出厂前完成振动、轴向疲劳试验，平直度、磨耗检验。
5.铜合金接触线应由化学成分满足表4要求的铜合金制造：化学主要成分 %
表4
铜合金类别 |
ω(Cu) |
ω（Ag） |
ω(Sn) |
其他杂质总和≤ |
铜银合金 |
余量 |
0.08～0.12 |
/ |
0.03 |
铜锡合金 |
余量 |
/ |
0.35-0.55 |
0.1 |
6.制造长度
满足买方提出的订货长度要求，允许偏差为0至+30m，配盘供货，且每根接触线在制造长度内不允许有焊接接头。
五、外观及卷取
1.接触线表面应平滑，无任何损坏、锈蚀、裂纹、硬弯；在双沟内无折边、剥片和锐利的刃口等不良现象。沟槽应是均匀的，无扭曲的。
2.接触线小圆弧面上每间隔一段距离应有耐久的便于识别的工厂代号的标记。
六、检验、验试及验收
1.检验规格及实验方法
1.1投标者应完成型式试验、例行试验项目及列出试验依据的标准清单。在投标时投标厂家提供下述资料：型式试验、例行试验项目及试验依据的标准清单，同时应提供表中有关内容及其他相应的试验报告。按表5规定对接触线进行检验。
表5
序号 |
检验项目 |
不合格类别 |
技术要求 |
试验类型 |
试验方法 |
型式 试验 |
出厂 试验 |
1 |
外观及卷取 |
B |
4 |
√ |
√ |
正常目力 |
2 |
尺寸 |
B |
表2 |
√ |
√ |
GB/T4909.2-2009 |
3 |
角度 |
A |
表2 |
√ |
√ |
样板或专用仪器 |
4 |
拉断力(未软化) |
A |
表3 |
√ |
√ |
GB/T4909.3-2009 |
5 |
伸长率(未软化) |
A |
表3 |
√ |
√ |
GB/T4909.3-2009 |
6 |
拉断力(软化后) |
A |
表3 |
√ br> |
√ |
GB/T4909.3-2009 |
7 |
扭转 |
A |
表3 |
√ |
GB/T4909.1-2009 |
8 |
反复弯曲 |
A |
表3 |
√ |
GB/T4909.5-2009 |
9 |
卷绕 |
B |
表3 |
√ |
GB/T4909.7-2009 |
10 |
振动试验 |
A |
☆ |
√ |
☆ |
11 |
轴向疲劳 |
A |
☆ |
√ |
☆ |
12 |
电阻率 |
A |
表3 |
√ |
√ |
GB/T3048.2-2007 |
13 |
横向晶粒尺寸 |
B |
☆ |
√ |
GB/T6394-2002 |
14 |
含氧量 |
B |
☆ |
√ |
GB/T5121.8-2008 |
15 |
制造长度 |
A |
2.7 |
√ |
用计米器测量 |
16 |
载流量 |
- |
表3 |
√ |
室内试验 |
尺寸检验不包括E、K、R；拉断力(软化后)试样按表3的注2要求软化 |
注：
1.表中“技术要求”应执行“技术规格”的相关条款的要求。
2.对于表中“☆”条款，按执行TB/T2809-2005的相关条款要求。
——型式试验：规定为每3至5年进行一次。有下列情况之一时，一般应进行型式试验：
a)产品定型；
b)正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变可能影响产品性能时；
c)停产一年以上，恢复生产时；
d)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。
——出厂试验：对全部产品进行的试验。
1.2产品制造后进行的抽查试验，应由铁道产品质量监督检验中心接触网零部件检验站按照本规定要求和具体合同进行，其检测报告将作为验收依据。用户有权根据本标准与上述质检部门共同进行抽查。对抽查试验不合格的产品，用户有权退货。
2.验收和检查
2.1根据有关技术条件和标准、规定来完成检查和验收。投标者提供检查、验收标准，供买方参考。供货时将按产品的技术要求进行检查、验收。
2.2出厂应每盘进行例行检查（逐盘检查机械性能），并均应至少提前48小时通知买方代表到场，并在验收方质检人员在场的情况下进行。
2.3每批产品交货同时按检验规则规定的出厂试验项目提供全面、完整的检验报告，需要提供由国际公认的实验室或国家有色金属行业归口质检管理单位等权威部门出具有MA标志的、按照本规定要求和具体合同进行的检测报告。该检测报告将作为验收依据。
2.4以上检验费用应包括在投标单价和总报价中，可以不必单独列出，但应声明或承诺已经包含上述费用。评标时，该费用进入总的评估价格。
七、产品包装
1.接触线应紧密稳固地绕在线盘上，层与层间应垫有电缆纸，电缆盘底层也应垫有电缆纸，接触线的里端应伸出线盘侧板，并固定在外侧；其外侧线头应牢固地固定在线盘法兰的内面并插入法兰。每个线盘只能盘一根线。
2.用于交货的线盘采用坚固的钢木盘，结构牢固，并保证在恒张力放线中不变形；其外形、轴孔直径、筒体等应满足恒张力放线车要求。
3.在线盘注明生产厂家、产品名称、型号及规格，、制造长度、总重及净重、出厂编号及生产日期（年、月、日）和接触线放线方向的箭头。
4.附上产品合格证、出厂检验报告和产品质量说明书等。
八、技术资料
1.型号和制造厂家：由投标人写明。
2.提供全部的技术条件，包括技术数据、试验报告、检查方法和包装。
3.投标人须提出所投标产品的无故障使用寿命及使用条件。
4.正常使用寿命内不得出现断线。
九、材料数量
货物及相关服务名称 |
规格/型号 |
单位 |
数量 |
铜银合金接触线 |
CTAH120 |
T |
3.246 |
铜锡合金接触线 |
CTS150 |
T |
0.675 |
铜镁合金承力索及软铜绞线技术规格书
（一）承力索
1．概述
1.1 适用范围
本规格书是对单相工频25kV交流电气化铁道接触网的承力索的制造、安装、试验、开通、验收的有关规定，并作为投标人制定投标书的依据。
1.2 招标范围
正线、站线的承力索及中心锚结绳。其中，接触线中心锚结绳采用截面为70mm2符合TB/T3111-2005要求的镁铜合金绞线，报价参考长度2×10m；承力索中锚绳用于连接中锚点和下锚支柱固定点，采用与同其连接的承力索一致的线材。
1.3主要技术性能和规格
1.3.1 受电弓摆动范围（尺寸以毫米计）。
上下晃动量200mm，左右晃动量250mm（直线），300mm（曲线）。
1.3.2 导线类型及张力
线 别 |
导 线 线 型 |
额定张力 |
备 注 |
承力索 |
JTMH-120铜镁合金硬绞线 |
20kN |
见图1 |
JTMH-95铜镁合金硬绞线 |
15kN |
见图1 |
图1：承力索规格示意图
2．技术规格
2.1主要技术性能及规格应满足TB/T3111-2005《电气化铁道用铜及铜镁合金绞线》的技术要求。
2.2规格及要求
2.2.1导线绞合
应采用同心绞合，各相邻层的绞向应相反，最外层应为右向。
2.2.2绞线的节径比
可为10-16，但最外层应为10-14，任何一绞层节径比应不大于相邻内层的节径比。
2.2.3铜镁合金承力索的结构见图2，尺寸见表二，其余详细尺寸及公差由投标者提供。
表二
序号 |
内 容 |
数 值 |
备 注 |
1 |
标称截面（mm2） |
95 |
120 |
2 |
计算截面（mm2） |
93.27 |
116.99 |
3 |
参考单位质量（kg/km） |
849 |
1065 |
4 |
绞线根数（股） |
19 |
19 |
5 |
绞线的计算直径（mm） |
12.5 |
14.0 |
6 |
每股单线直径（mm） |
2.5 |
2.8 |
7 |
单线线径的允许公差（mm） |
±0.03 |
±0.03 |
2.3电气和机械性能：
表三
序号 |
内 容 |
标准值 |
95 |
120 |
1 |
绞合前单丝抗拉强度MPa |
618 |
608 |
2 |
绞合后单丝抗拉强度MPa |
587 |
578 |
3 |
单丝导电率IACS（%） |
≥70 |
≥70 |
4 |
单丝20℃时电阻率（Ω.mm2/m） |
≯0.02778 |
≯0.02778 |
5 |
单丝弯曲破坏至断裂（R7.5mm）次数 |
≥12 |
≥12 |
6 |
单丝扭转破坏至断裂 次数 |
≥20 |
≥20 |
7 |
综合拉断力（kN） |
54.76 |
67.57 |
8 |
整绳20℃时直流电阻（Ω/km） |
0.303 |
0.242 |
9 |
线胀系数 （1/℃×10-6） |
17 |
17 |
10 |
弹性摸量MPa |
105000 |
105000 |
11 |
载流量（A）
（环境温度40℃、风速0.5m/s、日照强度1000W/m2最高工作温度150°） |
475 |
545 |
13 |
振动（次） |
2×106 |
2×106 |
14 |
疲劳（次） |
5×105 |
5×105 |
注1:表中的空白处由投标者填出实际数据。提供的参数有环境条件因素的应一并说明。备注栏中为应达到的最低要求。
注2：振动试件长5m，振幅20mm，频率2-4Hz，并施加工作张力。
注3：疲劳试验振幅20mm，频率2-4Hz，并施加工作张力±30％工作张力，疲劳交变波形为正弦波。
注4：经振动试验及疲劳试验后，接触线破坏荷重与规定的最小值相比下降≯5％。
2.4投标者应完成振动、疲劳试验，平直度、磨耗检验。
2.5铜导线用单线应采用GB/T 3953-1983中的TYT型特硬圆铜线制造。
2.6铜镁合金承力索在规定的制造长度内应无焊接头。
2.7制造长度：满足买方提出的长度要求。
2.8铜镁合金线的化学成分：投标者应提供铜镁合金绞线的详细化学成分，镁的含量宜为0.3～0.5％。
2.9 表面形态的质量：每根单线表面须光洁，不得有斑疤、起皮和裂纹，同时也不得有深度超过直径允许公差两倍的裂痕和碰伤。整根绞合后，不得有断股、缺股、松股、压叠或擦伤、碰伤现象。绞合后导线表面应平滑，无任何损坏、锈蚀、裂纹、硬弯等不良现象。剪断后不得松股。
2.10 铜镁合金绞线中绞合的铜镁合金线允许焊接，焊接应采用冷压焊接，单根铜镁合金线的焊接处应圆整，焊接处的抗拉强度不小于530Mpa。在同一单线或整根绞线中，任何两个接头间的距离，各内层不小于15m，最外层不小于200m，但接头总数不应超过3个。
2.11 制造长度
每盘铜镁合金硬绞线的制造长度应满足买方提出要求，并应符合恒张力放线工艺要求。
2.12 铜镁合金绞线作为承力索用，施工过程中，将能保证在1.6倍工作张力下持续超拉6小时的超拉状态下不被破坏。
2.13 投标人应提供最大制造长度。
2.14投标人所投承力索应成熟可靠，与相关接触网零件的连接应有成功使用经验。投标人承诺所投接触线应满足接触网子系统性能要求。
2.15 投标人需在投标文件中载明放线和超拉条件，当与施工设备、施工工艺相关连时应说明相互之间的配合关系。
3．技术服务与培训
3.1 投标人应负责协调统一技术规格书中各设备之间的接口，如标书要求投标设备与其它设备间有接口，投标人应根据标书要求及根据设计联络会议或招标人提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，中标人应保证在相互配合方面不出现任何问题。
3.2 本技术规格是对要求提供的产品的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格和有关标准要求的优质产品。
3.3 投标人所提供的产品，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害买方利益。
3.4 除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器、材料的设计和制造应符合ISO或IEC或中国GB、TB标准。
3.5 投标人应保证所有产品在最低温度下应保证其使用性能。
3.6产品生产之前，投标人应根据技术条件，按照招标人对设计联络要求（包括主要内容、人员组成、时间和地点）进行设计联络，对相关参数进一步确认后方可生产；根据实际情况生产厂应随时与设计单位联系，如有问题及时处理。
3.7 招标人保留对本技术规格书的最终解释权。若投标人对本技术规格书存在认识上的差异，应书面要求招标人澄清。未有书面要求的，视为同招标人理解一致。
4．检验、试验、验收
4.1试验
4.1.1投标者应完成型式试验、例行试验项目及列出试验依据的标准清单，同时完成表二、表三、表四中有关内容及其他相关项目的试验。在投标时投标厂家提供下述资料：型式试验、例行试验项目及试验依据的标准清单，同时应提供表中有关内容及其他相应的试验报告。
4.1.2抽查试验：提供抽查试验试验项目及试验依据的标准清单。
出厂试验是否需买方人员在场的情况下进行，在签订合同前经双方协商确定，订在合同中。
4.2验收和检查
根据有关技术条件和标准、规定来完成检查和验收。投标者提供检查、验收标准，供买方参考。按产品的技术要求及有关标准、规定进行检查、验收。请投标厂家提供检查、验收规则，但应至少符合以下要求：
4.2.1出厂应每盘进行例行检查（逐盘检查机械性能），并均应至少提前48小时通知买方代表到场，并在验收方质检人员在场的情况下进行。
4.2.2制造中和制造完成后进行的每批（如无约定，一般指每20盘线）抽查试验，应由国际公认的实验室或国家有色金属行业归口质检管理单位等权威部门出具有MA标志的、按照本规定要求和具体合同进行的检测报告。该检测报告将作为验收依据。
用户有权根据上述要求与质检部门共同进行抽查。对抽查试验不合格的产品，用户有权退货。具体提供抽查试验项目及试验标准清单，在签订合同前经双方协商确定，并订在合同中。
4.2.3以上检验费用应包括在投标单价和总报价中，可以不必单独列出，但应声明或承诺已经包含上述费用。评标时，该费用进入总的评估价格。
5．技术文件
5.1 投标者应写明型号和制造厂家，并按TB/T3111-2005要求在产品上做出标识。
5.2 投标产品应具有出厂证明书，并符合TB/T3111-2005标准的要求。
6．使用寿命
投标者应注明承力索的使用寿命（不低于30年），在使用寿命内不得出现自然断线。
7．包装及标志
7.1铜镁合金硬绞线应整齐紧密稳固地绕在线盘上。
7.2线盘为钢木线盘，其技术性能应符合JB/T8137-1999的要求，并应保证绞线装盘后在正常的吊装、运输及张力架线过程中不发生变形。线盘尺寸应满足TB/T3111-2005中的相关要求。
7.3卷绕在线盘上的每一层的圈与圈之间应是整齐紧密靠近在一起，每层铜镁合金硬绞线间应加纸垫层。除每一层的第一圈和最后一圈外，应没有任何层与层之间的跨层错乱（扭节和跳线）现象。一个线盘仅卷绕一根连续长度的铜镁合金硬绞线。
7.4铜镁合金硬绞线的一端应牢固地伸入线盘筒体板条内并放松，另一端应牢固地固定在线盘侧板的内侧。
7.5在最外层的铜镁合金硬绞线外面应包覆一层涤纶薄膜，并用油毛毡及铁皮等防护材料包裹，再用木板围好，以避免对铜镁合金硬绞线产生的任何损坏。如果出现铜镁合金硬绞线相互间的缠绕所造成的损失/损坏将由供应厂商承担。线头应牢靠地固定在线盘法兰的内面并插入法兰。
7.6在线盘侧面用箭头标记标明放线方向。
7.7 对于需截取各种检查和试验用试件的铜镁合金硬绞线线盘，在截取了所有试件后其硬绞线的剩余长度不得小于买方规定的配盘长度。
7.8 为了醒目，易于辨认，每一个铜镁合金硬绞线的线盘应是采用大约75mm宽的红黄油漆交替涂色的。铜镁合金硬绞线的外露终端应由授权的检查部门固定并进行铅封。此外为便于在终端进行辨认识别，制造商应冲打上标识。当收到线盘时，买方应对其线盘的彩色涂漆条、铜镁合金硬绞线的端部铅封和标识进行识别，以便于对所收到铜镁合金硬绞线的长度进行确认。
7.9 在每一线盘上应有便于查找的牢固标志，标明以下内容：
制造厂名；
产品名称；
买方的订货编号；
锚段编号；
型号及规格；
制造长度（m）；
毛重和净重；
出厂编号及日期；
7.10每盘铜镁合金硬绞线产品应附有随带文件：产品合格证，该盘产品的出厂编号、型号、规格、长度、净重、拉断力等。
7.11不合格铜镁合金硬绞线的的处理
不合格的导线将被切短成不大于50米长线段，不得继续使用。这种处理应是在有各利益相关方代表在场的情况下进行。
7.12质量管理标准
投标者应提供ISO9000系列质量保证体系认证书。
8．未含事项的规定
本技术规格书中未明事宜均参照国际标准ISO 3489《加工铜和铜镁合金—拉制圆棒》及TB/T3111-2005《电气化铁道用铜及铜镁合金绞线》的规定。
9．材料数量
货物及相关服务名称 |
规格/型号 |
单位 |
数量 |
铜镁合金承力索 |
JTMH-120 |
T |
0.5325 |
（二）软铜绞线
1．用途
用于电连接及开关、避雷器等设备跳线处；
2．主要技术性能和规格
2.1规格及要求
型号 |
标称截面（mm2） |
计算截面（mm2） |
根数 |
单线直径（mm） |
绞线外径（mm） |
抗拉强度不小于（N/mm2） |
参考质量(kg／km) |
TJR |
95 |
99.7 |
259 |
0.70 |
14.7 |
300 |
935 |
120 |
118.5 |
336 |
0.67 |
16.5 |
300 |
1120 |
2.2 生产工艺、技术标准均必须满足符合GB/T12970-1991《软铜绞线》的相关规定。
3 . 制造工艺
3.1制造长度
软铜绞线的制造长度满足买方提出的长度要求。
3.2表面形状的质量：
绞线及单线表面光洁，无翅片、氧化皮、锐刃边、起泡、刮痕和针孔、锈蚀裂纹、夹杂物及其它不利于使用的缺陷。绞线整齐紧密地绞合，无缺线、断线、跳线、松股及露钢等缺陷。
4．技术服务与培训
4.1 投标人应负责协调统一技术规格书中各设备之间的接口，如标书要求投标设备与其它设备间有接口，投标人应根据标书要求及根据设计联络会议或招标人提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，中标人应保证在相互配合方面不出现任何问题。
4.2 本技术规格是对要求提供的产品的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格和有关标准要求的优质产品。
4.3 投标人所提供的产品，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害买方利益。
4.4 除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器、材料的设计和制造应符合ISO或IEC或中国GB、TB标准。
4.5 投标人应保证所有产品在最低温度下应保证其使用性能。
4.6产品生产之前，投标人应根据技术条件，按照招标人对设计联络要求（包括主要内容、人员组成、时间和地点）进行设计联络，对相关参数进一步确认后方可生产；根据实际情况生产厂应随时与设计单位联系，如有问题及时处理。
4.7 招标人保留对本技术规格书的最终解释权。若投标人对本技术规格书存在认识上的差异，应书面要求招标人澄清。未有书面要求的，视为同招标人理解一致。
5．材料数量
货物及相关服务名称 |
规格/型号 |
单位 |
数量 |
软铜绞线 |
TJR 120 |
T |
0.336 |
