3万吨/年聚苯硫醚(一期1万吨/年)变压器招标公告
3万吨/年聚苯硫醚(一期1万吨/年)变压器招标公告
招标公告
一、铜陵瑞嘉特种材料有限公司3万吨/年聚苯硫醚项目(一期1万吨/年)变压器采购已具备招标条件,决定通过公开招标方式对外进行招标。
二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。
三、招标内容:变压器。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。
四、根据铜检会字〔2014〕02号要求,投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录,否则,资格审查视为不合格(中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明)。
贵单位如符合条件,可向招标单位办理报名手续。投标企业可将投标单位全称、单位地址及固定电话、联系人姓名及手机号码、开户行名称及账号、纳税识别号、以及你的********1@qq.com">电子邮箱写在页面上发邮件到********1@qq.com邮箱,不要发扫描件,视同报名。并备注投什么标。报名截止时间2017年12月6日15:30。
五、招标工作日程安排:
序号 | 工作内容 | 时间 | 地点 |
1 | 发招标通知 | 12月6日 | 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司 |
2 | 招标答疑 | 发邮件 | ********1@qq.com |
3 | 投标书送达截止时间 | 12月22日9:00 | 铜化集团第四会议室 |
4 | 开标时间 | 12月22日9:10 | 铜化集团第四会议室 |
注:时间安排若有变化,以书面通知为准。
六、招标单位:铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司, 地址:铜陵市翠湖一路2758号。 联系人:佘成玉 电话: ****-*******
(铜化集团) 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
二O一七年十一月二十九日
变压器招标技术规格书
35KV铜陵瑞嘉特种材料有限公司
配电站工程
35kV三相双绕组电力变压器
技 术 规 范 书
铜陵市电力咨询设计有限责任公司
电力乙级 证书编号:A********1
2017年11月
目录
货物需求及供货范围一览表
1 图纸资料提交单位
2 工程概况
3 使用条件
4 技术参数和性能要求
附录 A 投标人应提供的其他资料
附录 B 技术参数通过部分条款变更表
附录 C招标人提出的其他资料
货物需求及供货范围一览表1
序号 | 名称 | 单位 | 项目单位要求 | 投标人响应 | ||
型式.规格 | 数量 | 型式.规格 | 数量 | |||
1 | 变压器本体 | 台 | SZ11-16000kVA 35KV 三相双绕组有载调压变压器 | 1 | ||
2 | 高压套管 | 支/台 | 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-40.5/630 | 3 | ||
3 | 低压套管 | 支/台 | 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-24/2000 | 3 | ||
4 | 中性点套管 | 支/台 | 引出、不接地 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-24/1250 | 1 | ||
5 | 高压侧套管式电流互感器 | 组/台 | ||||
6 | 低压侧套管式电流互感器 | 组/台 | ||||
7 | 主油箱储油柜(包括油位计、吸湿器、胶囊等油保护装置)及气体继电器 | 套/台 | 1 | |||
8 | 分接开关及其操动机构 | - | 1 | |||
a.有载分接开关(包括储油柜、胶囊、吸湿器、油位计、气体继电器等)及其操动机构 | 套/台 | 1 | ||||
b. 无励磁分接开关及其操动机构 | 套/台 | |||||
9 | 各部分联管 | 套/台 | ||||
10 | 压力释放装置 | 套/台 | 1 | |||
11 | 温度控制器 | 套/台 | 1 | |||
12 | 绕组温度计 | 套/台 | 1 | |||
13 | 变压器端子接线箱 | 套/台 | 1 | |||
14 | 各种阀门 | 套/台 | 1 | |||
15 | 铁芯、夹件接地引下线 | 套/台 | 2 | |||
16 | 密封垫 | 套/台 | 1 | |||
17 | 变压器油 | 套/台 | 国产25#油 | 1 | ||
18 | 铭牌、标识牌和警示牌 | 套/台 | 1 | |||
19 | 用于上述附件与控制柜和端子接线箱的全部应有的连接电缆 | 套/台 | 1 | |||
20 | 其他未列入的部件 | 套/台 | 1 |
货物需求及供货范围一览表2
序号 | 名称 | 单位 | 项目单位要求 | 投标人响应 | ||
型式.规格 | 数量 | 型式.规格 | 数量 | |||
1 | 变压器本体 | 台 | SZ11-12500kVA 35KV 三相双绕组有载调压变压器 | 1 | ||
2 | 高压套管 | 支/台 | 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-40.5/630 | 3 | ||
3 | 低压套管 | 支/台 | 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-24/2000 | 3 | ||
4 | 中性点套管 | 支/台 | 引出、不接地 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-24/1250 | 1 | ||
5 | 高压侧套管式电流互感器 | 组/台 | ||||
6 | 低压侧套管式电流互感器 | 组/台 | ||||
7 | 主油箱储油柜(包括油位计、吸湿器、胶囊等油保护装置)及气体继电器 | 套/台 | 1 | |||
8 | 分接开关及其操动机构 | - | 1 | |||
a.有载分接开关(包括储油柜、胶囊、吸湿器、油位计、气体继电器等)及其操动机构 | 套/台 | 1 | ||||
b. 无励磁分接开关及其操动机构 | 套/台 | |||||
9 | 各部分联管 | 套/台 | ||||
10 | 压力释放装置 | 套/台 | 1 | |||
11 | 温度控制器 | 套/台 | 1 | |||
12 | 绕组温度计 | 套/台 | 1 | |||
13 | 变压器端子接线箱 | 套/台 | 1 | |||
14 | 各种阀门 | 套/台 | 1 | |||
15 | 铁芯、夹件接地引下线 | 套/台 | 2 | |||
16 | 密封垫 | 套/台 | 1 | |||
17 | 变压器油 | 套/台 | 国产25#油 | 1 | ||
18 | 铭牌、标识牌和警示牌 | 套/台 | 1 | |||
19 | 用于上述附件与控制柜和端子接线箱的全部应有的连接电缆 | 套/台 | 1 | |||
20 | 其他未列入的部件 | 套/台 | 1 |
表 2 必备的备品备件、专业工具和仪器仪表供货表
序号 | 名称 | 单位 | 项目单位要求 | 投标人响应 | 备注 | ||
型号、规格 | 数量 | 型号、规格 | 数量 | ||||
1 | 变压器油 | 25# | 10% | ||||
2 | |||||||
3 | |||||||
4 | |||||||
5 |
表3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表(投标人填写)
序号 | 名称 | 型号和规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | |||||
2 | |||||
3 | |||||
4 | |||||
5 |
1 图纸资料提交单位
经确认的图纸资料应由卖方提交表4所列单位
表 4 卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位
提交图纸 资料名称 | 接收图纸资料单位的名称、地址、邮编、电话 | 提交 份数 | 提交时间 |
认可图、最终图说明书 试验报告(附电子文档) | 铜陵市电力咨询设计有限责任公司 安徽省铜陵市泰山大道北段36号 244000 ****-******* Tldlsj@126.com | 2 | 1) 技术协议签订后1周内,供货商应提供认可图纸。 2) 工程师在收到认可图纸后2周内,应将经确认的1份图纸寄送给供货商。 3) 供货商收到经确认的图纸1周内提出最终图。 |
认可图、最终图说明书 试验报告 (附电子文档 | 铜陵瑞嘉特种材料有限公司 244000 | 2 |
2 工程概况
2.1 项目名称:35KV铜陵瑞嘉特种材料有限公司配电站工程
2.2 项目单位:铜陵瑞嘉特种材料有限公司
2.3 工程规模:16MVA变压器一台、12.5MVA变压器一台
2.4 工程地址:铜陵市经济开发区
2.5 运输方式:汽车运输
3 使用条件
3.1 环境条件(见表5)
表 5 环境条件参数表
海拔高度不超过(m) | 1000 | ||
环境温度和冷却介质温度(℃) | 最高气温 | +45 | |
最低气温 | 户外 | -25 | |
户内 | |||
最热月平均温度 | 33 | ||
最高年平均温度 | 16.2 | ||
耐地震能力 | 地面水平加速度(m/s 2) | 0.15g | |
正弦共振三个周期,安全系数1.67以上 | |||
风速(m/s) | 离地面高度10m处,维持10min的平均最大风速30m/s | ||
月平均最高相对湿度,25℃以下(%) | 90 | ||
日照强度(w/cm2) | 0.1 | ||
覆冰厚度(mm) | 10 | ||
污秽等级 | Ⅲ |
3.2 系统条件
3.2.1 额定频率:50HZ
3.2.2 最高运行电压:40.5KV
3.2.3 与其他设备连接方式:电缆
3.2.4 中性点接地方式:不接地
4 技术参数和性能要求
4.1 采用的最新标准
2.1 GB 6451-2008 《油浸式电力变压器技术参数和要求》
2.2 GB1094.1-2013 《电力变压器第1部分:总则》
2.3 GB1094.2-2013 《电力变压器第2部分:温升》
2.4 GB1094.3-2003 《电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
2.5 GB1094.5-2008 《电力变压器第5部分:承受短路的能力》
4.2 技术参数响应表
投标人应认真逐项填写技术参数响应表(见表6)中标人保证值,不能空格,好不能以“响应”两字代替,不充许改动招标人要求值。如有差异,请填写技术差异表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。
注 1. 打“*”的项目,如不能满足要求,将被视为实质性不符合招标文件要求。
2. 损耗(空载,负载)超过要求值15%,将被视为实质性不符合招标文件要求。
表 6 技术参数响应表1
序号及名称 | 项目 | 招标人要求值 | 投标人保证值 | ||
1.*额定值 | 变压器型式或型号 | SZ11-16000kVA/35kV | |||
a.额定电压(kV) | - | - | |||
高压绕组 | 35 | ||||
低压绕组 | 10.5 | ||||
b.额定频率(HZ) | 50 | ||||
c.额定容量(MVA) | - | - | |||
高压绕组 | 16 | ||||
低压绕组 | 16 | ||||
d.相数 | 3 | ||||
e.调压方式 | 有载调压 | ||||
f.调压位置 | 高中性点调压 | ||||
g.调压范围 | ±3×2.5% | ||||
h.中性点接地方式 | 不接地 | ||||
i.主分接在阻抗电压和偏差(全容量下) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | |
高压——低压 | 8 | ±5 | |||
j.冷却方式 | ONAN | ||||
k.联结组标号 | YND11 | ||||
2.*绝缘水平 | a.雷电全波冲击电压(KV,峰值) | - | |||
高压线端 | 200 | ||||
低压线端 | 75 | ||||
b.雷电截波冲击电压(KV,峰值) | - | ||||
高压线端 | 220 | ||||
低压线端 | 85 | ||||
c.短时工频耐受电压(KV,方均根值) | - | ||||
高压线端 | 85 | ||||
低压线端 | 35 | ||||
3.*温升限值(K) | 顶油层 | 55 | |||
绕组(平均) | 65 | ||||
油箱、铁芯及金属结构表面 | 75 | ||||
绕组热点 | 78 | ||||
4.极限分接下阻抗电压 和偏差(全容量下) | a.最大分接 | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) |
高压——低压 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 | |
b.最小分接 | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | |
高压——低压 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 |
序号及名称 | 项目 | 招标人要求值 | 投标人保证值 | ||||||
5.绕组电阻(Ω,75℃) | a.高压绕组 | -投标人提供 | |||||||
主分接 | 投标人提供 | ||||||||
最大分接 | 投标人提供 | ||||||||
最小分接 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压绕组 | 投标人提供 | ||||||||
6.电流密度(A/mm 2) | a.高压绕组 | 投标人提供 | |||||||
b.低压绕组 | 投标人提供 | ||||||||
c.调压绕组 | 投标人提供 | ||||||||
7.匝间最大工作场强(kV/mm) | 设计值 | 投标人提供 | |||||||
8.铁芯参数 | 铁芯柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T) | 投标人提供 | |||||||
硅钢片比损耗(W/kg) | 投标人提供 | ||||||||
硅钢片计算总质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
9.空载损耗(kW) | 额定频率额定电压时空载损耗 | ≤15 | |||||||
额定频率1.1倍额定电压时空载损耗 | 投标人提供 | ||||||||
10.空载电流(%) | a.100%额定电压时 | ≤0.4 | |||||||
b.110%额定电压时 | 投标人提供 | ||||||||
11. 负载损耗(kW、75℃) | 高压——低压 | - | |||||||
主分接 | ≤69 | ||||||||
其中杂散损耗 | 投标人提供 | ||||||||
最大分接 | 投标人提供 | ||||||||
其中杂散损耗 | 投标人提供 | ||||||||
最小分接 | 投标人提供 | ||||||||
其中杂散损耗 | 投标人提供 | ||||||||
12.噪声水平dB(A) | 空载状态下 | <60(或招标的提供) | |||||||
100%负载状态下 | <60(或招标的提供) | ||||||||
13.可承受在2s对称短路电流 (KA)(忽略系统阻抗) | 高压 绕组 | 投标人提供 | |||||||
低压 绕组 | 投标人提供 | ||||||||
短路2s后绕组平均温度计算值(℃) | <250 | ||||||||
14.绕组连同套管的tanδ(%) | 高压绕组 | ≤0.5 | |||||||
低压绕组 | ≤0.5 | ||||||||
15.无线电干扰水平 | 在1.1×Um/kV下无线电干扰水平(uV) | ≤500 | |||||||
16.质量和尺寸(如有限值招标人需填写) | a.安装尺寸(m×m×m)(长×宽×高) | 4.5×3.8×3.55 | |||||||
轨距(mm) | 1475 | ||||||||
b.运输尺寸(m×m×m)(长×宽×高) | 满足运输要求 | ||||||||
重心高度(m) | 投标人提供 | ||||||||
c.安装质量(t) | - | ||||||||
器身质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
上节油箱质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
油质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
总质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
d.运输质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
e.变压器运输时允许的最大倾斜度 | 15° | ||||||||
17.散热器(冷却器) | 每组冷却容量(kW) | 投标人提供 | |||||||
型式 | 投标人提供 | ||||||||
数量 | 投标人提供 | ||||||||
每组质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
18.套管 | 型号规格 | - | |||||||
a.高压套管 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压套管 | 投标人提供 | ||||||||
额定电流(A) | - | ||||||||
a.高压套管 | ≥1.5倍相应绕组线端额定电流 | ||||||||
b.低压套管 | ≥1.5倍相应绕组线端额定电流 | ||||||||
*绝缘水平(LI/AC)(kV) | - | - | |||||||
a.高压套管 | 200/95 | - | |||||||
b.低压套管 | 75/42 | ||||||||
套管的弯曲耐受负荷(kN) | 水平纵向 | 水平横向 | 垂直 | 水平纵向 | 水平横向 | 垂直 | |||
a.高压套管 | 2 | ||||||||
b.低压套管 | 2 | ||||||||
套管的爬距(mm) | - | -- | |||||||
a.高压套管 | ≥1256 | ||||||||
b.低压套管 | ≥400 | ||||||||
套管的干弧距离(mm) | - | ||||||||
a.高压套管 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压套管 | 投标人提供 | ||||||||
套管的平均直径(mm) | - | ||||||||
a.高压套管 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压套管 | 投标人提供 | ||||||||
19.套管式 电流互感器 | 装设在高压侧 | - | - | ||||||
绕组数 | |||||||||
准确级 | |||||||||
电流比 | |||||||||
二次容量(VA) | |||||||||
Fs或ALF | |||||||||
20.压力释放装置 | 型号 | 投标人提供 | |||||||
台数 | 1 | ||||||||
释放压力(MPa) | 0.055 | ||||||||
21.工频过电压倍数 | 相——相 | 空载持续时间 | 满载持续时间 | 空载持续时间 | 满载持续时间 | ||||
1.05 | 连续 | 连续 | |||||||
1.1 | 连续 | 20min | |||||||
1.25 | 20s | 20s | |||||||
1.5 | 1s | ||||||||
1.58 | 0.1s |
表 6 技术参数响应表2
序号及名称 | 项目 | 招标人要求值 | 投标人保证值 | ||
1.*额定值 | 变压器型式或型号 | SZ11-12500kVA/35kV | |||
a.额定电压(kV) | - | - | |||
高压绕组 | 35 | ||||
低压绕组 | 10.5 | ||||
b.额定频率(HZ) | 50 | ||||
c.额定容量(MVA) | - | - | |||
高压绕组 | 12.5 | ||||
低压绕组 | 12.5 | ||||
d.相数 | 3 | ||||
e.调压方式 | 有载调压 | ||||
f.调压位置 | 高中性点调压 | ||||
g.调压范围 | ±3×2.5% | ||||
h.中性点接地方式 | 不接地 | ||||
i.主分接在阻抗电压和偏差(全容量下) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | |
高压——低压 | 8 | ±5 | |||
j.冷却方式 | ONAN | ||||
k.联结组标号 | YND11 | ||||
2.*绝缘水平 | a.雷电全波冲击电压(KV,峰值) | - | |||
高压线端 | 200 | ||||
低压线端 | 75 | ||||
b.雷电截波冲击电压(KV,峰值) | - | ||||
高压线端 | 220 | ||||
低压线端 | 85 | ||||
c.短时工频耐受电压(KV,方均根值) | - | ||||
高压线端 | 85 | ||||
低压线端 | 35 | ||||
3.*温升限值(K) | 顶油层 | 55 | |||
绕组(平均) | 65 | ||||
油箱、铁芯及金属结构表面 | 75 | ||||
绕组热点 | 78 | ||||
4.极限分接下阻抗电压 和偏差(全容量下) | a.最大分接 | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) |
高压——低压 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 | |
b.最小分接 | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | 阻抗电压(%) | 偏差(%) | |
高压——低压 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 | 投标人提供 |
序号及名称 | 项目 | 招标人要求值 | 投标人保证值 | ||||||
5.绕组电阻(Ω,75℃) | a.高压绕组 | -投标人提供 | |||||||
主分接 | 投标人提供 | ||||||||
最大分接 | 投标人提供 | ||||||||
最小分接 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压绕组 | 投标人提供 | ||||||||
6.电流密度(A/mm 2) | a.高压绕组 | 投标人提供 | |||||||
b.低压绕组 | 投标人提供 | ||||||||
c.调压绕组 | 投标人提供 | ||||||||
7.匝间最大工作场强(KV/mm) | 设计值 | 投标人提供 | |||||||
8.铁芯参数 | 铁芯柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T) | 投标人提供 | |||||||
硅钢片比损耗(W/kg) | 投标人提供 | ||||||||
硅钢片计算总质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
9.空载损耗(KW) | 额定频率额定电压时空载损耗 | ≤15 | |||||||
额定频率1.1倍额定电压时空载损耗 | 投标人提供 | ||||||||
10.空载电流(%) | a.100%额定电压时 | ≤0.4 | |||||||
b.110%额定电压时 | 投标人提供 | ||||||||
11. 负载损耗(KW、75℃) | 高压——低压 | - | |||||||
主分接 | ≤58 | ||||||||
其中杂散损耗 | 投标人提供 | ||||||||
最大分接 | 投标人提供 | ||||||||
其中杂散损耗 | 投标人提供 | ||||||||
最小分接 | 投标人提供 | ||||||||
其中杂散损耗 | 投标人提供 | ||||||||
12.噪声水平dB(A) | 空载状态下 | <60(或招标的提供) | |||||||
100%负载状态下 | <60(或招标的提供) | ||||||||
13.可承受在2s对称短路电流 (KA)(忽略系统阻抗) | 高压 绕组 | 投标人提供 | |||||||
低压 绕组 | 投标人提供 | ||||||||
短路2s后绕组平均温度计算值(℃) | <250 | ||||||||
14.绕组连同套管的tanδ(%) | 高压绕组 | ≤0.5 | |||||||
低压绕组 | ≤0.5 | ||||||||
15.无线电干扰水平 | 在1.1×Um/kV下无线电干扰水平(uV) | ≤500 | |||||||
16.质量和尺寸(如有限值招标人需填写) | a.安装尺寸(m×m×m)(长×宽×高) | 4.5×3.8×3.55 | |||||||
轨距(mm) | 1475 | ||||||||
b.运输尺寸(m×m×m)(长×宽×高) | 满足运输要求 | ||||||||
重心高度(m) | 投标人提供 | ||||||||
c.安装质量(t) | - | ||||||||
器身质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
上节油箱质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
油质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
总质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
d.运输质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
e.变压器运输时允许的最大倾斜度 | 15° | ||||||||
17.散热器(冷却器) | 每组冷却容量(kW) | 投标人提供 | |||||||
型式 | 投标人提供 | ||||||||
数量 | 投标人提供 | ||||||||
每组质量(t) | 投标人提供 | ||||||||
18.套管 | 型号规格 | - | |||||||
a.高压套管 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压套管 | 投标人提供 | ||||||||
额定电流(A) | - | ||||||||
a.高压套管 | ≥1.5倍相应绕组线端额定电流 | ||||||||
b.低压套管 | ≥1.5倍相应绕组线端额定电流 | ||||||||
*绝缘水平(LI/AC)(kV) | - | - | |||||||
a.高压套管 | 200/95 | - | |||||||
b.低压套管 | 75/42 | ||||||||
套管的弯曲耐受负荷(KN) | 水平纵向 | 水平横向 | 垂直 | 水平纵向 | 水平横向 | 垂直 | |||
a.高压套管 | 2 | ||||||||
b.低压套管 | 2 | ||||||||
套管的爬距(mm) | - | -- | |||||||
a.高压套管 | ≥1256 | ||||||||
b.低压套管 | ≥400 | ||||||||
套管的干弧距离(mm) | - | ||||||||
a.高压套管 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压套管 | 投标人提供 | ||||||||
套管的平均直径(mm) | - | ||||||||
a.高压套管 | 投标人提供 | ||||||||
b.低压套管 | 投标人提供 | ||||||||
19.套管式 电流互感器 | 装设在高压侧 | - | - | ||||||
绕组数 | |||||||||
准确级 | |||||||||
电流比 | |||||||||
二次容量(VA) | |||||||||
Fs或ALF | |||||||||
20.压力释放装置 | 型号 | 投标人提供 | |||||||
台数 | 1 | ||||||||
释放压力(MPa) | 0.055 | ||||||||
21.工频过电压倍数 | 相——相 | 空载持续时间 | 满载持续时间 | 空载持续时间 | 满载持续时间 | ||||
1.05 | 连续 | 连续 | |||||||
1.1 | 连续 | 20min | |||||||
1.25 | 20s | 20s | |||||||
1.5 | 1s | ||||||||
1.58 | 0.1s |
4.3 技术差异表(见表7)
投标人提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。若有差投标人应如实、认真地填写差异值;若无技术差异则视为完全满足本技术规范的要求,且在技术差异表中填写“无差异”。
表 7 技术差异表
序号 | 项目 | 对应条款编号 | 技术招标文件要求 | 差异 | 备注 |
1 | |||||
2 | |||||
3 |
4.4 报警和跳闸触点表
招标方应根据实际工作需要,在表8中填写报警和跳闸触点,投标人填写“响应”与否。
表 8 报警和跳闸触点
序号 | 触点名称 | 报警或跳闸 | 由招标方填写 | 投标人响应 | ||
电源电压(V,DC) | 触点容量(W) | 输出 4~20mA | ||||
1 | 主油箱气体继电器 | 轻故障报警 重故障跳闸 | 220 | 66 | ||
2 | 主油箱油位计 | 报警 | 220 | 66 | ||
3 | 主油箱压力释放装置 | 报警或跳闸 | 220 | 66 | ||
4 | 油温指示器 | 报警 | 220 | 50 | ||
5 | 绕组温度指示器 | 报警 | 220 | 66 |
4.5 试验
1出厂试验应按国家最新标准和行业标准进行,试验内容按本节的规定。型式试验和工厂试验由需方现场参与供应方完成。
2 现场试验由需方进行。
3 出厂试验
1)绝缘电阻测定;
2)电压比测定及电压矢量关系校定;
3)绕组电阻测量;
4)外施电压试验;
5)感应耐压试验;
6)空载损耗及空载电流测量;
7)阻抗电压、短路阻抗及负载损耗测定;
8)其它国家标准规定应该做的试验。
附录 A 投标人应提供的其它资料
A1 销售运行业绩表
序号 | 型号规格 | 数量 | 用户单位 | 用户联系人 | 用户联系人电话 | 投运时间 | 备注 |
1 | |||||||
2 | |||||||
3 | |||||||
4 |
A2 用户运行证明
A3 同类产品鉴定证书及鉴定产品的型式试验报告
A4 本投标产品预设方案和有关说明
1) 主变压器铁芯、绕组和箱体的结构,包括绕组的排列位置和型式;
2) 投标人应提供提高抗短路能力措施和计算报告;
3) 提供设备有关抗地震措施的论述;
4) 降低杂散损耗,防止漏磁过热的技术措施;
5) 预防渗漏的技术措施;
6) 绕组引线与套管连接结构的说明;
7) 对于拼合式的油箱应提供包括接合处焊接图、密封件和油箱详图;
8) 储油柜的油气隔离系统说明;
9) 主变压器的所有部件,如套管、分接开关、绕组温度指示器等,是否可承受标准规定的短时过载;
10) 其它需要提供的资料和说明。
A 5 投标人应提供同类产品的突发短路型式试验报告
附录 B 技术参数通用部分条款变更表
变更条款页码、款号 | 变更 内容 | |
原描述 | 变更后描述 |
注 本表是对技术规范通用部分的补充和修改,如有冲突,应以本表为准。
附录 C 招标人提出的其它资料
C1 主要部件材料表
序号 | 名称 | 型号、规格、厂家、原产地 | 备注 | |
招标人要求 | 投标人响应 | |||
1 | 硅钢片 | |||
2 | 换位导线 | |||
扁铜线 | ||||
3 | 绝缘纸板 | |||
绝缘成型件 | ||||
4 | 变压器油 | 25# | ||
5 | 密封件 | |||
6 | 钢材 | |||
7 | 有载或无励磁分接开关 | 贵州长征、上海华明 | ||
8 | 高压套管 | 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-40.5/630 | ||
9 | 低压套管 | 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-20/2000 | ||
10 | 中性点套管 | 胶浸纤维干式电容型复合外套变压器套管FEBR(L)-20/1250 | ||
11 | 套管式电流互感器 | |||
12 | 散热器(冷却器) | |||
13 | 真空蝶阀 | |||
14 | 储油柜胶囊 | |||
15 | 气体继电器 | |||
16 | 油位计 | |||
17 | 吸湿器 | |||
18 | 油温度计 | |||
19 | 绕组温度计 | |||
20 | 压力释放阀 | |||
21 | 压力突发继电器 | |||
22 | 控制柜 | |||
25 | 在线监测装置 | |||
26 | 其它需要说明的材料和附件 |
10kV干式变压器 采购技术说明书 | |||||||
版 次 | 升版日期 | 说 明 | |||||
会签专业 | 会签人/日期 | 会签专业 | 会签人/日期 | ||||
设计阶段 | 施工图 | 业主: | |||||
部 门 | 审查: | ||||||
编 制 | 项目:高性能结构材料——3万吨级/年聚苯硫醚(PPS)项目 | ||||||
校 核 | |||||||
审 核 | 编号: | 分发号: | 版次: 招标 | ||||
日 期 | 共 页(含本页) | ||||||
铜陵瑞嘉特种材料有限公司 |
配电室名称 | 型号 | 台数 | 浇注方式 | 接线方式 | 阻抗电压 | 高压分接范围 | 外壳防护等级 |
控制楼1~4#变干式 | SCB13-2000/10 10.5±2x2.5% | 4 | 环氧树脂 | Dyn11 | 6% | ±2×2.5% | IP30 |
空压站1#、2#变干式 | SCB13-800/10 10.5±2x2.5% | 2 | 环氧树脂 | Dyn11 | 6% | ±2×2.5% | IP30 |
办公楼 | SCB13-800/10 10.5±2x2.5% | 1 | 环氧树脂 | Dyn11 | 6% | ±2×2.5% | IP30 |
说明:低压母排立排侧出,一台左出线,一台右出线,低压出线母排出外壳500mm以便变压器与MNS型开关柜连接,注意母线高度能方便与开关柜的配合。
干式变压器技术要求
一.本技术规格书含数据表一起构成发标文件。
1.供货范围:
1.1 干式变压器
10±2×2.5%/0.4kV,阻抗电压为ud%=6,Dyn11连接组别,低损耗铜线双绕组SCB13系列的户内三相干式电力变压器7台。以上变压器均要求配变压器防护柜体,变压器外罩防护等级为IP30,柜体为不锈钢,δ≥1.5mm。变压器柜高度要求与低压开关柜2200mm高度一致,变压器与低压柜直接连接。变压器低压出线母排要符合需方要求,低压出线母排出外壳500mm以便变压器与MNS型开关柜连接,注意母线高度能方便与开关柜的配合。
2000kVA变压器低压出线母排为TMY-3X[2X(125X10)]+1(125X10);800kVA变压器低压出线母排为TMY-3X(100X8)+1(80X6.3)。
1.2.专用工具(如果有),一套完整的专用工具用于试验和维护,并应提供完整的资料和分细目的报价。
1.3 备品备件(分安装施工、试车、两年的备品备件,并应提供完整的资料和分细目的报价)。
1.4 现场安装用辅助消耗材料:
卖方应告知买方运行消耗品例如化学剂、润滑油、催化剂、填料等的技术性能、数量、推荐补充量及它们的价格。
1.5 其他
卖方应在报价书内向买方提出必要的,而本文件中尚未涉及到的设备、材料、工具、仪表和其它设施。
2.卖方的责任
卖方的工作/供货范围包括设计,制造,喷漆,检验,包装,运输买方文件中规定的10kV电力变压器。并进行现场安装、调试的指导,培训工作(分项报价)。卖方报价中要包括质保期内备品备件、质保期后两年备品备件,试车备件和特殊工具清单。
卖方应在报价中附一份声明,声明报价文件中若有不符合买方要求之处,或列出与买方的招标文件中的技术要求不一致的地方,否则,买方认为制造商完全满足协议书的所有要求。
投标人在提交投标文件时应提供本次投标的详细配置方案及性能、特点描述,投标方应按照本技术说明书的要求进行元件选型、控制电路图和端子接线图等的设计工作,并向招标方提供设计成品,供招标方审查、采用。设计应依据国家有关的标准、规范。
所有元器件及主要材料均应注明规格型号及生产厂家。
卖方应根据本技术规格书、数据表,无偿提供10kV电力变压器的电量消耗,发热量,荷载(包括动荷载)等数据;外形尺寸图,基础载荷图(重量);母线排列位置及尺寸图,变压器剖面、固定螺栓等详图及通风散热要求;干式变压器风机的一次、二次和端子图。
以纸质版和电子版(Autocad)的形式提供给买方审查,并根据审查意见,完成最终图纸设计,并将该图纸以纸质版和电子版(Autocad)的形式提供给买方。
本技术规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清,不允许用假设来掩盖数据的不足,卖方有责任由买方或其他渠道获取可靠数据。
3.标准规范
10kV电力变压器的设计,制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和行业标准的要求。
3.1 国家标准
·GB6450-86 干式电力变压器
·GB1094.11-2007 干式变压器
·GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求
·GB11021-89 电气绝缘的耐热性评定和分级
·GB3969-83 38kV及以下变压器瓷套
·GB4109-88 高压套管技术条件
·GB12944.1-91 高压穿墙套管技术条件
·GB12944.2-91 高压穿墙墙套尺寸和特性
·GB4208-1993 外壳防护等级的分类
·GB5273-85 变压器,高压电器和套管的接线端子
·GB311.1-5-83 高压输变电设备的绝缘配合
3.2 国际标准
·IEC60726 (1982-01) 干式电力变压器
·IEC60085 (1984-01) 电气绝缘的耐受评价和分级
·IEC60137 (1995-12) 交流电压1000V以上的套管
·IEC60529 (2001-02) 外壳防护等级
·IEC/TR60616 (1978-01) 电力变压器端子和分接标志
以上所列标准并非全部标准,它仅指出了主要标准。
本文件的要求与以上标准、设备规格和采购单之间相抵触之处应在制造前通知买方,以便买方澄清。
4.环境条件
10kV电力变压器为户内安装, 干式变压器和低压配电屏并列拼接或通过空气母线桥连接。本项目所在地的现场为:铜陵瑞嘉特种材料有限公司。
4.1周围空气温度
4.1.1最高温度: +45℃
4.1.2最低温度: -10℃
4.1.3最大日温差: 25 K
4.1.4日照强度: 0.1 W/cm2 (风速 0.5m/s)
4.2 海拔高度:≤1000m
4.3环境相对湿度(在25℃时)日平均值:65
4.4地震烈度:7度
4.5室内电气设备应满足在气温-10℃~45℃中运行和操作。
5. 投标要求
投标方的供货应完全遵循本技术规格书的要求,如有偏离应取得买方的书面认可。
投标方可以提出适合于本技术规格书要求的其它方案和修改建议,但必须在投标书内对这些建议阐述足够的理由,以便买方分析是否采纳。
投标方应根据技术规格书的要求提供报价技术文件资料。
投标方在技术投标书中应说明制造厂(商)的资质证明及同类设备的制造、使用业绩,包括:使用地点、安装和开车年份;技术规格、生产能力;主要部件材料;使用情况。
6. 电源条件
供电电源正常时应为在此规定的额定电压,频率,中性点接地方式。
10kV电力变压器在额定电流状态时,当供电电源具有下述变化时能正常的工作。
a) 电压变化:±7%额定值
b) 频率变化:±4%额定值
额定值:
10kV 系统正常额定工作电压是10kV,最高工作电压为12kV。
系统额定频率是50Hz。
辅助工作电源为:AC380V/220V(TN-S)。
10kV 电力变压器一次侧要能耐受31.5kA(周期分量)的短路电流,热稳定电流31.5kA(有效值)三秒钟而无损伤。
7. 技术要求
7.1 一般要求
投标人在递交投标文件时应提供变压器结构特点及主要材料和配件的产地来源。
1)电力变压器应能在IEC60726规定的环境条件下工作。变压器装于室内。
2) 所有规定的报警和跳闸接点应为适于220VDC的转换接点。如果不能用转换接点时,应用可互换的接点,但其最终的型式应与买方协商确定。
3) 变压器应有2个接地点,对角焊接在导轨基座上。
4) 底座应有起重设施。
5) 应提供能承受整个变压器重量的吊耳。吊耳的安装位置应在不用拆卸接线箱的情况下吊起变压器。
6) 10/0.4kV 变压器的一次侧为电缆进线,电缆直接进入变压器的电缆接线箱,且变压器接线箱侧应每隔1.5m设置电缆安装支撑部件。变压器和低压配电屏并排直接相连,变压器的二次侧出线采用铜母线(变压器与低压柜的连接由低压配电屏厂商负责);卖方应负责至进线柜低压母线出变压器柜体的开孔,并配合安装,支撑。
7.2 结构要求1) 变压器外罩防护等级为IP30。
2) 变压器铁芯为优质低损耗冷轧取向硅钢片,采用全斜45度全接缝的叠片结构以降低空载损耗。整个铁芯表面采用树脂漆密封。
7.3 绝缘1) 绝缘应均匀一致。雷电脉冲承受电压应符合IEC60726-3相关要求。
2) 绝缘应为H级。温升应限制在IEC60726-2,第4部分给出的范围内。
7.4 接线组别变压器二次侧电压为400V,其绕组接线为Dyn11。
7.5 分接头根据数据表和IEC60726-4,第1部分,分接头应在高压绕组上。表面安装并在不带电时操作。
7.6 抽头切换开关1) 无载抽头切换开关应为在两分接头之间不存在中间位置的快速动作触点转换开关。应提供防止过行程的机械档和将开关锁定在选择位置的挂锁设施。
2) 抽头切换开关的操作应不用借助辅助工具就能安全操作。分接头位置应清楚标记。
7.7 附件
变压器应装备正常操作所必须的和在本规格书或询价书中强制规定的所有附件。并在投标时详细列出所有附件的规格型号及生产厂家供招标方审查。
1) 温度显示控制器变压器应安装温度显示控制器,对变压器绕组的运行温度进行显示和控制,保证变压器正常使用寿命。
2) 冷却风机和控制设备
变压器应由温度显示控制器控制风机对变压器强制进行风冷。
投标人应提供性能优良的知名品牌的变压器附件,投标人对包括所有附件在内的整套干式变的质量负完全责任。
8.检验
投标方应有一套切实可行的质量控制程序,以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足合同、最新国家标准和行业标准的要求。
供货商应提供变压器完整的型式试验(投标时应提供)和出厂试验报告, 出厂试验项目应包括(但不限于)如下内容:
(1) 测量绕组连同套管的直流电阻;
(2) 检查所有分接头的变压比;
(3) 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
(4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
(5) 绕组连同套管的交流耐压试验;
(6) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
(7) 测量阻抗电压(主分接)、短路阻抗和负载损耗;
(8) 空载损耗及空载电流测量;
(9) 检查相位。
制造厂商必须提供需要强制认证的报价相关产品的3C认证证书复印件。
在整个设备制造过程中都应接受买方或其代表的检查,在检查过程中,卖方应提供全部图纸资料和有关标准规范,检验工具或装备以利工作。
当在合同附件中规定买方需参加见证试验时,在试验日期确定后,卖方应至少提前二十天通知买方,以便买方能及时参加。
买方参与检验不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以及合同规定的卖方义务。
在产品生产制造过程中,招标人有权随时派人员到投标人的工厂、试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查,投标人应积极配合并提供方便。
招标人根据项目规定赴投标人的设备工厂进行本项目项下设备的检验及验收,共进行两次每次四人。投标人应积极配合,并承担招标人的所有费用。
9.性能保证
卖方应保证所供设备满足买方的使用条件和生产能力,并符合标准规范的要求,质量保证期见商务合同。
二、实施要求
1、制造检验和试验
1.1产品应按国家及地方规范要求完成相应的检验及试验,所有检验和试验等费用都包括在合同总价中。
1.2在生产制造期间,招标人有权在认为合适的时间到投标人制造地进行质量检验和试验。投标人应为招标人提供方便。在制造监制期间,投标人有责任提供有关设备的各种数据,设备结构图和部件图的详细中文资料。但招标人监制并不解除投标人对所有产品在制造质量上应负的全部责任,也不作为招标人的最终验收。
1.3投标人须提供必要的技术数据和图纸、检验、试验报告给招标人。
1.4投标时需提供产品配置详单,注明各元器件、原材料的产地和品牌,出具产地证明或合格证,包括绕组、环氧树脂、硅钢片(铁芯)、风冷系统、温控系统、数显系统、外壳等。进口材料提供报关单和原产地证明复印件,原件备查。
1.5主要生产设备和试验仪器设备的厂家、主要参数和投入使用时间,以表格表示。
1.6若招标人需要,投标人应解释所有的试验事项,直至招标人满意。
2、设备的防护、包装及运输
2.1设备的防护及油漆
设备内、外表面应洁净。油漆表面应光洁,无折皱和剥落等。
2.2所有设备应合理、有效地包装,以使其有效防止各种损坏,如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。
2.3设备所有开口处应封闭保护起来,以防止在运输及搬运过程中异物进入。
2.4随机供货的零部件、备品备件等散件应用木箱包装。这些箱盒应适合于储存,储存年限应在包装上予以说明。
2.5设备的包装费应包括在合同总价中,这些包装材料应属于招标人所有。
2.6 在包装箱中,应附有产品合格证书(包括设备合格证、元器件合格证、材料合格证、3C认证证书等)、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单,一套完整的经批准的图纸及有关的技术文件资料。包装箱外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、警示标记、外形尺寸、毛重等。
2.7 投标人应对设备的整个交货过程负责,包括运输、装卸及安全措施。
2.8随包装箱带的文件、资料应防潮密封,并放置在包装箱内明显的地方。
2.9投标人将所供设备送至本工程工地指定的场所。
3、到货验收
投标人应派员到工地进行到货验收。若发现任何损坏及质量问题,投标人应负责更换设备零件,并妥善处理直至招标人满意。此工作所发生费用应由投标人自行承担。开箱检验由招标人,监理工程师,投标人、施工单位共同参加,并由施工单位记录,最后各方在开箱报告上签字确认。
4、设备铭牌及接线图
每台设备都应有铭牌,并牢固地置于设备上,接线图敷贴在门的内侧。
5、安装及调试
安装调试工作由安装单位负责,投标人配合安装单位安装调试。
三、运输和存放
变压器的运输过程中,应保证产品及其组件不致丢失、损坏及松动。
每台变压器应附有下列出厂文件:
a)产品合格证;
b)出厂试验记录;
c)安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等);
d)拆卸运输零件(如需要)和备件(如果有)一览表。
四.现场及售后服务
1若卖方所供的设备出现质量问题或其他故障,应在接到买方通知后24小时之内到达现场,从速解决问题,免费服务。
2调换有瘕疵的货物,换货必须全新,并符合招标规定的规格、品质及性能,并承担因此而产生的一切费用和买方遭受的一切直接损失。对换货的质量,卖方应按招标要求提供同等质量且有同样的保质期。
3安装、调试期间发生的交通、住宿费用均由卖方自行负责。
主要部件材料表
序号 | 名称 | 型号、规格、厂家、原产地 | 备注 | |
招标人要求 | 投标人响应 | |||
1 | 硅钢片 | |||
2 | 扁铜线 | |||
3 | 绝缘纸板 | |||
4 | 树脂 | |||
5 | 风机 | |||
6 | 不锈钢材 | |||
7 | 温控装置 | |||
8 | 其它需要说明的材料和附件 |
技术参数项目 | SCB13-2000/10/0.4 | SCB13-800/10/0.4 |
额定容量 | 2000 kVA | 800kVA |
相数 | 3 | 3 |
频率 | 50HZ | 50HZ |
分接范围 | 10±2×2.5%/0.4 | 10±2×2.5%/0.4 |
联结组标号 | Dyn11 | Dyn11 |
调压方式 | 无励磁调压 | 无励磁调压 |
冷却方式 | AN/AF | AN/AF |
短路阻抗 | 6.0% | 6.0% |
空载损耗(KW) | 2.19 | 1,09 |
负载损耗(KW)120℃ | 13.50 | 5.89 |
空载电流(%) | 0.6 | 1.0 |
主体外型尺寸(长×宽×高) | 1610mm×1130mm×1375mm | 1310mm×880mm×1185mm |
中心距 | 820mm×1070mm | 820mm×820mm |
IP30外壳尺寸(长×宽×高) | 2150mm×1450mm×2200mm | 1850mm×1350mm×1800mm |
噪音 dB | 65 | 47 |
主体重量(KG) | 4105 | 2030 |
外壳重量(KG) | 100 | 70 |
外壳 | IP30不锈钢 | IP30不锈钢 |
风冷系统 | 低噪横流冷却风机 | 低噪横流冷却风机 |
温控系统 | 数显温控器 | 数显温控器 |
其他(产品以实物为准) | 按国家标准执行 | 按国家标准执行 |
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