设备名称

型号

装机容量（MW）

检修台数

制造商

发一6#汽轮发电机

N25-8.83

25

1

南京汽轮机有限公司

1、6#汽轮机汽轮机主油箱及附件清洗、控制油箱及附件清理。油系统管道清理。

2、6#汽轮机超速试验调整，抽汽系统四个抽汽阀解体检修。

3、6#汽轮机凝结器水压试验查找的漏点处理。

4、6#汽轮机凝结器、空冷器端盖拆装。冷油器拆装拉洗。凝结器酸洗临时盲板装拆。冷却塔塔内填料检查，脱落的喷嘴重新安装。

5、6#汽轮机胶球清洗泵的二次滤网清渣。

6、6#汽轮机凝结器水室隔板更换

7、6#汽轮机凝结器喉部安装喷嘴。

8、6#汽轮机主汽门解体检修。

9、6#汽轮机三台循环水泵进水阀3个DN1000蝶阀，搞活型号出口DN800三个蝶阀搞活。

280余热发电汽轮机

补汽凝汽式汽轮机NZ18-1.96/0.49;QF-J18-2

18

1

南京汽轮机有限公司

1、280汽轮机主汽调节联合汽门Z723.30.41-1检修

2、280汽轮机主油箱及附件（注油器等）；油系统油管道清理。危急保安器卡塞处理。盘车装置漏油处理。

3、280汽轮机凝结器拆装端盖、2台冷油器压盖拆装、空冷器拆装。凝结器酸洗临时盲板装拆。凝结器酸洗临时盲板装拆。喉部安装喷淋装置。

4、280发电三台循环水泵进水（DN1000）、出水阀门(DN700)搞活。

5、6#除氧器水压试验。施工包括补充水管、平衡管、蒸汽管、凝结水管安装和拆除盲板。

发二3#燃机轮机

燃气发电机组M251S

28

1

日本三菱日立

1、高炉煤气管道检查清扫；

2、煤气水封检查、清理（进水滤网清洗，水封管道内部腐蚀情况及清理，）；

3、高炉煤气-氮气混合器、高炉煤气-焦炉煤气混合器喷嘴检查、清理；

4、高炉煤气-氮气混合器流量控制阀(DN250)解体修理；

5、焦炉煤气混合器增热切断阀（DN500）解体修理

6、润滑油过滤器滤网清理；

7、润滑油油雾分离器、煤压机油雾分离器解体检查，滤芯更换；

8、超速跳闸油过滤器检查、清洗（更换）滤网；

9、润滑油箱放油、清理油箱、油循环、油箱注油；

10、控制油系统蓄能器、燃料隔离阀控制油蓄能器（A、B）检查、调整压力；

11、控制油箱清理及更换油；

12、控制油供、回油滤芯更换；

13、两台闭式循环水板式换热器清洗、装复；

14、一台煤气冷却水冷却器板式换热器清洗、装复；

15、空气过滤器三级滤网更换及钢架校正；

16、仪用压缩空气罐安全阀更换（2个DN50）氮气罐安全阀更换（DN50,1个)

17、空气过滤器与压缩机连接通道检查；

18、消防系统检查

19、燃机发电机空冷器拉洗

20、燃机罩壳内部地面挖一排水沟（0.1*0.1*6M),罩壳底部钻孔，将水引罩壳外。

发二4#汽轮发电机

QFW-25-2A

22

1

南京汽轮机有限公司

1、自动主汽门解体检修阀碟及主蒸汽滤网更换；

2、油动机解体清理并安装

3、汽机润滑油箱清理（放油及加油）

4、控制油泵站清理检修

5、控制油冷油器清理。

6、冷凝器不锈钢螺纹管拉洗及酸洗（包括揭凝结器大端盖，安装四根立柱，进行拉洗）（包括对进出口管道安装7、并拆除4块闷板（DN700）后进行酸洗）；

8、对汽轮机凝结器灌水试验，试验完毕后对漏点进行处理；

9、三台循环水泵止回阀安装（DN800三个），进出口阀执行机构更换及对阀门搞活（DN300，3个DN800 3个）；

10、配合对凝结器循环水进出口电动阀修理（DN700 4个）

11、汽水系统阀门更换疏水阀6个（DN25）

12、冷却塔内部收水器(256m2）、喷头清理及部分更换，填料（385m3）全部更换

13、1#和2#冷却塔风机检查及修理；

14、4#汽机消防水管更换（DN1508米DN8020米）

15、4#汽机发电机空冷器拉洗

发三1#燃气轮机

燃气发电机组M251S

28

1

杭州汽轮机股份有限公司

1、发电机空冷器拉洗。

2、高炉煤气管道开人孔检查清灰，煤气混合器检查清灰；

3、EP前安装喷水冷却装置φ57管道安装80米。

4、润滑油过滤器滤网清洗或更换；

5、润滑油油雾分离器、煤压机油雾分离器解体检查，滤芯清洗；

6、润滑油箱放油、清理油箱、油箱注油，打油油循环滤网安装、备用油箱厂区转运，燃机润滑7、油箱外面及启动单元内油污清理；设备见本色。

8、控制油箱清理、换油

9、两台闭式循环水板式冷却器解体清洗、装复。

10、煤气冷却水两台板式冷却器解体清洗、装复。

11、拆除原有2台煤气冷却水泵，在原基础上新安装二台煤气冷却水泵。

12、高炉煤气燃料隔离阀调试，油缸缸拆装清洗

13、超速跳闸阀拆装

14、高炉煤气-焦炉煤气流量控制阀拆卸、安装

15、高炉煤气-焦炉煤气切断阀拆卸、检修、调试

16、启动增热阀拆装检修、调试；

17、燃料液压阀控制油管道拆除冲洗清理；（一次手动阀需要焊接手动手轮。）

发三2#汽轮发电机

LZN22-5.88/0.4

22

1

南京汽轮机有限公司

1、自动主气门、调门、油动机解体检修，蒸汽滤网检查

2、高压旁路调节阀内漏在线修复，阀门拆装由辅机施工单位负责；DN175

3、汽轮机机头外盖拆装

4、两个冷油器拉洗试压；阀门漏油点处理

5、冷油器冷却水进出水阀门检查或更换；更换一个DN150闸阀

6、2台控制油泵检修，单向阀解体清洗，更换一个DN32的焊接阀门

7、控制油冷油器清洗，油箱清理换油。

8、润滑油箱放油、清理油箱、油循环、油箱注油

9、冷凝器不锈钢螺纹管拉洗、做水压试验；（不锈钢螺纹管拉洗由我公司负责，施工单位负责端盖拆装，隔板检查）

10、汽轮机做真空严密性试验，试验完毕后对漏点进行处理；汽水系统阀门检查修理，部分更换；

11、汽封加热器检修，更换垫子。（辅机）

12、凝结器进水管膨胀节（两个）更换，DN700；（现2个焊接式膨胀节拆除，新安装2个法兰连接的膨胀节）

13、凝结器内喷淋装置安装；（φ57管道安装50米，8个小喷嘴安装）

14、1#循环水泵逆止阀更换1个，DN800

15、循环水泵进出水阀门更换进2个进水阀DN1000，1个出水阀DN800，其他三个管道开孔检查

16、旁滤泵进出水阀门解体检修2个。DN350

17、1#、2#冷却塔收水器、喷头检查清通，填料部分更换，填料转运外送；

18、1#、2#冷却塔内部钢结构除锈，加固，防腐；

19、汽轮机控制油打油循环

20、汽轮机机头外盖拆装

21、高压旁路调节阀阀体解体检修

22、2#发电机空冷器拉洗、发电机风冷室检查（空冷器端盖拆装，冷却水阀门拆装检修由辅机施工单位负责，拉洗由我公司运行人员负责；）

发三5#汽轮发电机

QFW-42-2-10.5

42

1

南京汽轮机有限公司

1、凝结器拉洗；端盖拆装由施工单位负责，拉洗由发三负责

2、空冷器拉洗；端盖拆装由施工单位负责，拉洗由发三负责

3、调门解体检查；

4、电动主汽阀门更换盘根，阀门铜套拆下来检查，更换轴承；

5、3台冷油器拉洗

6、5#机控制油更换，滤网清洗，打循环；

7、汽封加热器检修，更换垫子；

8、冷却水滤网清洗；

9、动力油滤网清洗；

10、冷却塔填料、喷头检查、清理

11、除氧器开人孔检查；

12、凝结器喷淋装置安装；

13、凝结器真空系统进水检漏；漏点处理；

14、7#8#9#循环水泵逆止阀更换3个，DN900

15、5#发电机2台油雾机出油管改造；

16、1#给水泵解体检修。

17、5#发电机空冷器拉洗、发电机风冷室检查

18、7#， 8#，9#循环水泵电机揭轴承盖清洗更换油脂检查，配合高试，变检

发二2#汽轮发电机

C25-3.43/0.981-9

25

1

南京汽轮机有限公司

1、油动机整体更换

2、汽机润滑油箱清理（放油及加油）

3、控制油泵站清理检修（放油及加油）

4、控制油冷油器清理。

5、冷凝器不锈钢螺纹管拉洗（揭凝结器大端盖，安装四根立柱，进行拉洗）（需对进出口管道安装4块闷板（DN700）后进行酸洗）；

6、对汽轮机凝结器灌水试验，试验完毕后对漏点进行处理；

7、冷油器冷却水进出阀更换两个（DN150）；

8、更换本体疏水阀及主蒸汽管道疏水阀（12个DN25）

9、抽汽阀法兰泄漏更换垫子（DN200，2个，DN250 2个）及抽汽管道泄漏点补焊

10、配合汽轮机DEH油系统改造

11、更换均压箱进气手动阀(DN80)

12、两台射水抽汽器解体检修

13、凝结器隔板更换；

14、配合凝结器循环水进出口电动阀修理(DN800)（4个）

15、射水池内部清理

16、两台低加，一台高加抽芯检查及修理

17、高加底部疏水管全部更换(DN100，6米）

18、高加疏水至除氧器管道整体更换（25米）

19、冷却塔冷却塔风机检查，布水管收水器、喷头部分检查及清理；

20、2#汽机发电机空冷器拉洗

一、检修标准与规范：

投标方在实施本工程时，对于所有材料、施工工艺都应按国家、建设行政主管部门、电力行业现行技术规范和专业技术文件的要求执行。若上述规范和技术文件作出修改时，则以修改后的新标准和规范为准。若上述规范和技术文件有矛盾冲突时，以标准及要求高的为准。本工程必须遵照执行的现行技术标准与规范包括（不限于此）：

1、质量保证体系应符合ISO9000标准；

2、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87；

3、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；

4、《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL5011-92；

5、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94；

6、《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T1113-2009；

7、《电力建设施工及验收技术规范（第五部分：热工自动化）》DL/T5109.5-2004；

8、《电力建设施工及验收技术规范（第四部分：电厂化学）》DL/T5109.4-2004；

9、《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》；

10、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；

11、《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002；

12、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012；

13、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

14、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2009；

15、《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T5210.4-2009；

16、《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T5210.5-2009；

17、《火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009》；

18、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

19、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010；

20、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

21、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

22、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012；

23、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011；

24、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；

二、注意事项

部分检修时段在2018年2月15日至2月21日（春节期间），请投标单位知晓。详见附件中的检修网络图