招标公告

一、铜陵瑞嘉特种材料有限公司3万吨/年聚苯硫醚项目（一期1万吨/年）盘式干燥机系统采购已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行招标。

　　二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

　　三、招标内容：3万吨/年聚苯硫醚项目盘式干燥机系统。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

　　四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可向招标单位办理报名手续。投标企业可将投标单位全称、单位地址及固定电话、联系人姓名及手机号码、开户行名称及账号、纳税识别号、以及你的********1@qq.com">电子邮箱写在页面上发邮件到********1@qq.com邮箱，不要发扫描件，视同报名。并备注投什么标。报名截止时间2017年12月14日15：30。

　　五、招标工作日程安排：

　注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　　　　　　　　

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。　　　联系人：佘成玉 电话: ****-*******

（铜化集团） 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司　

二O一七年十二月十一日

1 总则

1.1 范围

本技术规格书规定了铜陵瑞嘉特种材料有限公司高性能结构材料-3万吨/年聚苯硫醚（PPS）项目（一期）中的盘式干燥机系统及其附属设备的操作条件、材料、特殊要求、供货范围、设计制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 安装位置描述

本设备建设（或安装）地点为安徽铜陵瑞嘉特种材料有限公司，放置于干燥厂房室内。厂房生产类别为丙类，无防爆要求。

1.3 计量单位和文字

设备设计图纸和文件计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位，进口设备资料（随机配套）为中英文对照，国产设备资料（随机配套）为中文。

2 设计基础

2.1 盘式干燥机系统工艺技术要求

（1）流程描述

1、本项目共分三条相同干燥线；

2、单条线二台盘式干燥机，二台盘式干燥机共用一套布袋收尘器及尾气处理系统；

3、单条线具体流程：

① 经离心机分离后的物料进入三通分料器（电控，可一相出料，也可二相分料），分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统（甲供）受料斗；

② 干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器（冷凝液排地沟）→引风机→水膜除尘器→排空；

③ 详细见附后工艺流程表。

（2）技术参数

1、盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h（干基），其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h（干基）；

2、进料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS产品水分<0.5%；

3、干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽；

4、出料温度：<50℃

5、干燥系统设置收尘系统，要求除尘效率达到99.5%以上，优于国家制定的相关环保指标；

6、整机工作运行噪声 ≤85dB

7、盘式干燥系统进料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等组成，其中PPS为固相，其进料组成如表1-1所示：

表1-1 盘式干燥系统进口物料组成及特性表

8、主要物料特性：

PPS是颗粒＋微粉状固体（不易破坏），实密度约为1360kg/m3 。堆积密度约为500-700kg/m3。粒径不小于49微米，不大于4mm，平均粒径约500微米到1毫米。

物料形状: 均匀粉粒状,不易粘结,流动性好

（3）采购要求

设备名称及位号：盘式干燥系统（X8301A1/X8301A2；X8301B1/X8301B2；X8301C1/X8301C2）， 数量：3台套；

（4）其他要求

1、连续进料，连续出料；强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使盘式干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性。

2、干燥温度（即物料温度）：110~120℃（0.6MPaG饱和水蒸汽为165℃）；

3、产品水分：＜0.5%（w/w）；

4、出料温度：＜50℃；

5、干燥效果：干燥效果好，无过热和不均现象；

6、干燥机变频调速；

7、根据物料特性，计算换热面积，并提供简要热量平衡计算数据及系统运行能耗。

设计和制造

4.1 技术要求

（1）盘式干燥系统需满足操作弹性为70～105％。

（2）工艺技术按设备订货数据表及相关规范要求，提供满足本文件和相关标准要求的优质产品及其相应服务，同时应满足国家对有关安全、环保等强制性标准。

（3）提供的设备应是完整的，包括所必须的管道、阀门、测量控制仪表、控制设备、附件等，所选材质应能满足介质要求。

（4）所有内部管路应采用法兰与本体联接，并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均应符合规定要求，紧固件等应同内部管件材质相当。

（6）保证提供的仪器是全新的，技术是目前先进且成熟可靠的优质产品。满足采购方技术要求的完整成套仪器。

（7）提供开工用备品备件和长周期运转备品备件清单。

4.2 设备及材料要求

4.2.1供货装置设计、制造要求：

1、整套设备可靠运行时间大于8000小时/年；

2、干燥机材质为接触物料304不锈钢，即干燥盘、支架、蒸汽管道、主轴系统、耙杆、耙叶及进出料口全部为304不锈钢，表面抛光处理。干燥器筒体、顶盖内敷δ=1.5mm的304不锈钢板，干燥器外部采用硅酸铝棉保温外敷δ=0.6mm不锈钢2B板。保温外壁温度不高于45℃。其余为碳钢防腐。

3、盘式连续干燥器（系统）上湿物料进口的所有标准接管采用法兰连接（法兰标准为HG20592-08）；盘式连续干燥器（系统）上的开口位置按买方确认的管口方位图。并在筒体下部设置空气加热器接口。

4、单条线盘式干燥系统中二台盘式干燥机各配置一台进料螺旋：其中一台螺旋的长度约为1100mm；一台螺旋的长度约为3100mm；（均指的是下料斗的管口中心与盘式连续干燥器（系统）上湿物料进口管口中心间的距离），具体尺寸由卖方提出设计图纸由买方确认后制作。输送螺旋材质为304材质，输送量大于650kg/h（湿料）。

5、干燥机卸料器法兰口离地面高度1.9米。

6、停机维护时有快速排尽床内物料装置，以便停车清理及检修。盘式干燥机的上部、中部和底部均设置检查快开人孔以便较容易地检查、清扫和检修。

7、干燥盘为蜂窝夹套结构，设计压力为0.75MPa。耙叶为特制冲压后拖型。盘式干燥机有对料层控制调节装置；干燥机变频调速；

8、调控容易：通过调控物料厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到最佳；每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，脱水段及干燥段物料温度分别可调，并控制准确和实时显示；物料停留时间可以准确控制。

9、设计建议：干燥热源温度、汽量、压力通过仪表自动可控、可调并在线显示。干燥段料温及盘式干燥机内操作风压有在线显示和超温报警装置。

10、装置主机及配套机械设备工作运行平稳，振动小、噪音低（符合工业企业噪声控制设计规范）；

11、当干燥装置在正常、稳定的状态下操作，生产能力及产品质量达到招标规定时，供货设备保证排放尾气含尘量≤25mg/m3；

12、除尘器为布袋除尘器，接触物料材质为304不锈钢（具体满足：①壳体304材质(含净气室），内壁抛光。②袋笼304材质（16筋均布）③喷吹管304材质④滤袋：PPS覆膜，耐温≧ 120 ℃ ⑤配：304材质卸料机、304材质压缩空气包及空气过滤器和空气调压阀、疏水阀、PLC控制脉冲控制柜并净气室与收尘室有压差显示）。

13、水膜除尘器为填料塔式喷淋除尘器，材质为接触物料304不锈钢。水膜除尘器配套的循环水槽和水泵由供方提供。

14、每套干燥系统配现场配电控制柜一台（可分别控制单台盘式干燥机系统设备及除尘系统），供方提供控制设备电气配置（含每台变频器、变频器为重载型）。

15、干燥系统所需的所有电机选用：南阳、佳木斯、贝得或上电。电机带非独立冷却风扇，变频调速。

16、干燥系统所需的所有减速机选用：国贸、泰兴、泰隆或同等及以上

17、干燥系统所需的所有轴承选用：哈轴、洛轴、瓦轴或同等及以上

18、干燥系统所需的所有电气元件选用：施耐德、ABB、GE或同等及以上

19、干燥系统所需的所有变频器选用：ABB、西门子、GE或同等及以上

20、干燥系统所需的所有PLC选用：西门子或同等及以上

21、干燥系统现场控制柜应增设10寸电子触摸屏，以方便现场操作

22、干燥系统所需的所有电流、温度（RTD、Pt100信号）、流量（4-20mA信号）等仪表均需在线显示，并于PLC上留有485通讯口以便于与DCS系统之间的数据通信。

23、单条线盘式干燥系统配置的设备说明

特别说明：主要设备安装位置（因设备厂房设计已定型，投标单位须按要求布置及配管）