招标公告

一、安徽六国化工股份有限公司氮肥厂所需的湿式电除雾装置采购已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行招标。

　　二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

　　三、招标内容：湿式电除雾装置。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

　　四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可向招标单位办理报名手续。投标企业可将投标单位全称、单位地址及固定电话、联系人姓名及手机号码、开户行名称及账号、纳税识别号、以及你的********1@qq.com">电子邮箱写在页面上发邮件到********1@qq.com邮箱，不要发扫描件，视同报名。并备注投什么标。报名截止时间2017年12月14日15：30。

　　五、招标工作日程安排：

　注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　　　　　　　　

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。　　　联系人：佘成玉 电话: ****-*******

（铜化集团） 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司　

二O一七年十二月十一日

锅炉烟气深度治理

——湿式电除雾装置

技术规格书（部分内容）

一、概述

1.1设备名称、位号和数量

名称：湿式电除雾装置

装置位号： DCW-1553-1

数量：1 套

1.2工程范围

安徽六国化工股份有限公司氮肥厂现有2×130t/h高温高压循环流化床锅炉，配套的脱硫装置采用氨法脱硫工艺，系统配置为两炉一塔。湿式电除雾装置安装在脱硫塔之后，经电除雾后的烟气进入混凝土烟道经烟囱高空排放。

本次招标为2×130t/h高温高压循环流化床锅炉配套的湿式电除雾装置招标，包括本工程的所有工艺、设备、电气、控制、防腐保温、消防、照明、土建、给排水等设计、设备制造及供货、施工安装及调试、人员培训等（分界点的连接工作亦属投标方的工程范围）。

1.3 设计范围：

本湿式电除雾工程的所有工艺、设备、电气、控制、防腐、消防、照明、土建、给排水等设计：即烟气从锅炉脱硫塔出口烟道引出，经湿式电除雾后，至B炉西侧水泥烟道，至少包括：电除雾系统、烟道系统、工艺水系统、电气设备（包括供配电系统）、仪表及控制设备、通讯工程、消防及火灾报警、照明系统等。

本次工程的电源、气源、水源由业主提供，投标方应提出所需公用工程消耗量及接口尺寸要求，用电负荷（装机容量、备用容量、最高负荷等），以及清净下水、生产废水等排放量及去向等。

业主提供地质资料，装置内的构筑物、建筑物及基础均由投标方负责设计。

二. 技术总则

2.1 本规范适用于2×130t/h高温高压循环流化床锅炉配套湿式电除雾项目，为方便现场烟道布置，建议投标方采用上进侧出或上进下出工艺，湿式电除雾效率按不小于90％设计，投标文件的深度应不低于本招标技术规格书的规定。

2.2 湿式电除雾系统与锅炉系统相对独立，自成体系。为了各种工况之间的切换，在电除雾系统进、出口烟道应设置电动不锈钢挡板门。现场密封风机可以满足使用要求，投标方负责密封风管道施工工作，业主方予以配合。

2.3本次招标采用总承包方式，即整个湿式电除雾系统的设备、电气、控制、消防、照明及土建等的设计、设备及材料供货、施工、安装、调试、性能试验、培训等全部由投标方负责。

2.4湿式电除雾系统应能保证在锅炉负荷变动较大时（包括负荷变化速度、最小负荷）稳定、可靠运行。

2.5 投标方应有湿式电除雾项目技术应用的业绩，并提供业绩证明。

2.6 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证设计、制造、安装符合本规范和相关的工业标准。

2.7如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，那么业主方可以认为投标方提供的产品完全符合本规范的要求。

2.8在签订合同之后，业主方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。

2.9本规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2.10技术规范：

正常处理烟气量 450000 Nm3/h

入电除雾烟气含尘量 ＜150mg/Nm3（其中尘含量约20 mg/Nm3，其余为硫铵、亚硫铵）

入电除雾烟气温度 50-70 ℃

除尘效率 ≥90 ％ ， 且排放浓度＜15mg/Nm3（滤筒法检测）

电除雾本体阻力 ≤500Pa

脱硫塔出口洗涤水量： 目前洗涤水量150t/h，在电除雾装置运行后，业主增设一台洗涤泵，将洗涤水量增加至300t/h。

三、设计条件和环境条件

3.1 锅炉主要技术参数

本期工程建设2台130t/h高温高压循环流化床锅炉，采用自然循环、平衡通风、露天布置，全钢架悬吊结构。锅炉主要技术参数：

额定蒸发量： 130 t/h

过热蒸汽压力： 9.81 MPa

过热蒸汽温度： 540 ℃

给水温度： 158 ℃

排烟温度： ～140 ℃

锅炉热效率（保证值）： 88.5 ％

飞灰份额： 60 ％

布袋电除雾除尘效率 ≥99.9 ％

3.2 水

压力：0.4 MPa，温度： 常温

3.3 电力

交流220V、380V

3.4仪用空气、压缩空气

压力：0.4～0.6MPa，温度：≤40℃

3.5 接口条件

（1）烟道

湿式电除雾入口位置：脱硫塔出口玻璃钢烟道

尺寸：2400mm*3900mm

湿式电除雾出口位置：B炉西侧水泥烟道

尺寸：2700mm*2700mm

(2) 水、仪表空气

业主方在脱硫装置区内提供接口，由投标方负责对接工作。

(3) 电力

投标方将湿式电除雾电源接至业主方指定电源开关柜（脱硝变压器室）。

（4）布置位置

技术要求

　 4.1　整体要求

投标方应采用先进、成熟的技术，设计合理，长期稳定运行，维护简易。

投标方应保证所有的设备和材料是全新的。

投标方提供合适数量的检修口、取样口、人孔门，设置在平台附近。

投标方选用的材料应适应当地实际运行条件，充分考虑适当的腐蚀余量、选用抗腐蚀材料，整体布局紧凑、合理，系统顺畅，节省占地，节省投资。

4.2 湿式电除雾的设计、制造和安装应遵循的标准原则

投标方对湿式电除雾功能设计、性能指标的确定、制造、供货、安装、调试、试运行等，均应采用最新国家标准及相关行业标准。

采用引进技术设计制造的设备或引进的设备，同时还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。

如果本规范中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。

投标方应在投标文件中提供设计、制造、安装、调试、试运行、验收等执行的规范、规程和标准清单。

4.3 工艺技术

4.3.1本体结构

主体设备的壳体、内部框架、设备支撑梁、检修孔、人孔门、紧固件使用强度高、抗腐蚀材质，投标方列出主体设备材质表格供业主方审核。壳体应能承受80℃操作温度和-5kPa操作压力。电除雾内部框架、定位梁等保证可以承受内部件的工作负荷和检修负荷，且考虑到腐蚀因素，主体设备寿命保证20年，投标方需列出壳体厚度，并提供壳体的强度计算书。

电除雾本体设置必要的检修孔和人孔门，投标方需列出检修孔。人孔门数量及位置。人孔门有可靠的接地和安全联锁装置。圆形人孔门直径至少Φ600mm，矩形人孔门至少为500x600mm。

电除雾本体设置必要的平台和楼梯，可通达各层需检修和操作的作业面，方便对电除雾进行日常检查和维修。平台和楼梯材料选用镀锌防腐材料。

电除雾连接烟道材质采用环氧树脂玻璃钢，烟道设计如果需要安装膨胀节，膨胀节金属部分材质选用316L ，玻璃钢烟道壁厚不低于18mm。

湿式电除尘器进口设置气体均布装置，气流均布系数<0.25。投标方需计算湿式电除雾装置有效截面流速，并在标书中给出计算方式。

4.3.2 收尘极系统

收尘极一般采用耐腐蚀轻质导电玻璃钢六角管（也可采用其他更先进的材质，但必须得到业主认可），组成蜂窝管束，组装并粘接好后，若干组蜂窝状的管束模块组成一个整体，每组模块安装在支撑梁上。导电玻璃钢六角管要求轻质强度高，导电性能优异，耐温性、耐腐蚀性、阻燃性、稳定性好、使用寿命长，阳极管壁厚度不小6mm，树脂使用反应性阻燃乙烯基树脂，氧指数不小于32。

4.3.3 阴极系统

阴极系统由阴极支撑梁、阴极线、重锤及固定架构成（也可选用其他固定方式，但投标方必须保证运行可靠，且有相关业绩证明）。安装简单、晃动小、电场稳定。电晕电极上部固定阴极梁上要固定牢固，强度保证抗腐蚀，下部重锤张紧，下部重锤要有良好抗腐蚀性能。阴极线材质可选用2205双面刚、钛合金、哈氏合金或其他更优异的材质且必须保证三年运行不更换，投标方对选用的阴极系统进行单独报价。

4.3.4 喷淋冲洗系统（选用抗腐蚀材料）

湿式电除雾器内安装冲洗管及喷嘴对收尘极系统及阴极系统进行冲洗。湿式电除雾器运行一段时间后收尘极系统及阴极系统需要强制冲洗，以防止收尘极和阴极上粉尘集尘过多影响除尘效率。冲洗管及喷嘴选用抗腐蚀性材质，投标方对选用的系统材料、价格进行单独报价。冲洗水设计安装过滤器防止喷嘴堵塞。

冲洗周期和频率：由投标方根据具体的运行情况进行调整确定。冲洗水在脱硫装置区预留DN100接口，压力0.5MPa，可满足冲洗压力要求，不需配置水泵。

投标方考虑将湿式电除雾器流出的含尘污水统一收集，进入脱硫塔地坑内统一处置。

4.3.5 绝缘装置

绝缘箱架设在湿式电除雾器的上部平台上，采用不锈钢壳体，绝缘子采用高性能陶瓷（95瓷）或其他更优异的材质，确保阴阳极之间良好的绝缘状态。绝缘箱采用电加热，内保温。

4.3.6 高低压电源及控制装置

高低压电源及控制装置箱体采用不锈钢壳体，双层门结构。高压电源采用恒流源高压直流电源或高频直流电源（可由投标方确定，并给出相应报价），恒流源电源选用上海激光、上海恒流源特种除尘电源设备厂或不低于以上两厂家标准的设备；高频电源选用浙江佳环、浙江连成或不低于以上两厂家标准的设备。PLC 采用西门子自动控制型,所有信号通讯进锅炉DCS 系统（PLC柜至锅炉机柜间的通讯电缆及敷设由投标方负责），投标方需单独列出电仪部分相关清单。

投标方可采用双电场或单电场布置，建议采用双电场布置，若采用双电场应具备单独冲洗的条件。

4.3.7 玻璃钢材质

阳极采用导电玻璃钢；壳体材质采用优质玻璃钢或不低于玻璃钢的抗腐蚀材质；内部所有过流部件采用耐腐蚀玻璃钢或抗腐蚀材质防腐。

若使用玻璃钢材质，必须采用反应阻燃型环氧乙烯基酯树脂，添加型环氧乙烯基酯树脂禁止使用，树脂供应厂家及牌号必须在如下品牌选购：美国陶氏化学510A/美国亚什兰化学992/力联思750-HOI或其他不低于以上品牌标准的树脂。投标时需提供反应阻燃型环氧乙烯基酯树脂批量订单合同。

投标方需采用高导电性能的碳纤维作为导电玻璃钢的主要导电介质，禁止投标方采用纯石墨型导电玻璃钢材质制作阳极管，因纯石墨填料型导电玻璃钢材质存在极面授电不均匀、荷电强度不强等不利因素，投标方需说明导电填料的成分及百分比组成。

4.3.8 防腐

湿式电除雾器本体一体化设计，考虑现场的腐蚀因素，建议采用玻璃钢结构或更优异的材质，设备运行在降温、增湿后的湿烟气环境中，投标方应充分考虑现场环境采用耐腐蚀材料。

4.3.9 油漆

对于不保温设备、管道及附件（包括支撑架），爬梯、检修平台等进行外部防腐油漆，涂层干漆膜总厚度不小于150μm。

4.4 湿式电除雾技术参数（由投标方填写，包括但不限于以下部分，投标方可根据方案增加项目）

4.5　第三方供货设备选择

第三方供货的所有设备均应能保证系统安全稳定运行，投标方应选用有运行经验及十分成熟的设备，投标方选择的设备厂家应经业主方同意并列出相应厂家。（如阀门、电机、电气系统设备、仪表系统设备等）。

4.6　电气部分

4.6.1设计原则

（1）所有高、低压供配电设备及电气控制设备的设计，均按照国家相关标准和规范要求执行。

（2）电气系统的设计均考虑工艺对开、停车的操作，及安全维护等要求。

（3）所有电气设备均适用于现场特有的环境特征，适应化工厂的腐蚀性大气环境，并按所需的功能进行选型。

（4）所选电气设备均根据现场特有的气象、温度及海拔高度等特征设计和制造，并能在上述环境条件下以额定出力连续运行。

（5）所有电气设备和材料均满足工艺、环境、人身安全及操作、维修方便等要求。电动机应选择相应的防护等级和能耗要求。安装在爆炸危险场所的成套控制柜、电动机等所有电气设备应符合相应的防爆要求。

（6）功率因数补偿：功率因数补偿按照《全国供用电规则》的要求，达到0.95以上。

（7）所选电气设备元器件与本厂保持一致。

（8）所有箱体外壳为不锈钢材质

4.6.2设计范围：

投标方的设计范围包括：湿式电除雾装置所有的供、配电设计、电缆敷设、桥架、照明、防雷防静电接地、编程与安装调试、电气设备材料表等内容，设计图纸需交业主方审核后才可以采购和施工。

4.6.3 装置供电电压规定

照明 AC 220V 单相

检修电源箱 AC 380V 3相

直流电源 DC 220V

UPS AC 380/220V

高压开关柜的控制、信号电源 DC 220V

低压开关柜及电机起动器控制电源 AC 220V

4.6.4允许电压降

正常条件下电动机端子电压： (100%±5%)Ue

起动条件下母线电压：不小于85%Ue

普通场所照明灯具的端电压： (100%±5%)Ue

事故照明、路灯及检修照明： (100%+5%～-10%)Ue

其他用电设备端电压： (100%±5%)Ue

4.6.5电气设备的的基本要求

1) 投标方提供的电控设备，应在满足设计条件和工艺要求的前提下，要力求做到安全可靠、操作维护方便。

2) 所有的用电设备的控制、计量、保护和信号等均按IEC、GB等有关规程和规范设置，如有疑议，投标方和业主方协商解决。

3）湿式电除雾现场应设置三防检修电源箱。电缆桥架的材质应选用复合环氧树脂复合型桥架，照明建议采用与本厂配套的三防无极灯照明系统。

4) 控制方式采用控制室集中监控与就地控制、PLC控制相结合，实现监视、控制、报警、安全联锁。

5）控制柜及升压变压器采用分体式。所有低压用电负荷的配电设置在低压柜上。在现场设置就地操作柱(控制箱)，其上应有必要的指示灯及开、停机操作按钮或调速装置，37kW及以上的用电设备，就地操作柱(控制箱)上应有电流表。

6）电动机、配电柜等应选择相应的防护等级, 防护等级不低于IP65，安装在爆炸危险场所的控制柜、电动机等应符合相应的防爆要求。

7）电气设备内部的接地极板由投标方提供并安装。

8）低压电源系统应加装单元模块化无功补偿，补偿后的无功功率因素应在0.95以上，补偿容量根据设备总容量确定。

9）柜内信号线采用1.5mm2,照明电缆采用2.5mm2,动力电缆采用YJV系列，控制电缆采用ZR-DJYPVRP，电缆颜色采用国标。

10）柜内电气元件厂家推荐要求如下：

主空开：北京人民电气

其余断路器：施耐德系列

继电器：施耐德系列

端子：菲尼克斯2.5端子

11）所有紧固件全部采用不锈钢材质。

4.7　仪表及控制系统

4.7.1 适用范围

烟气湿式电除雾系统界区内的现场仪表、控制系统和控制方案。

4.7.2 目的

本仪表专业技术规定是在仪表选型和系统设计方面提出的一般要求，使湿式电除雾系统的现场仪表与主装置的仪表在仪表类型和操作功能上保持一致，也是对烟气湿式电除雾系统的控制规模和仪表档次提出要求，投标方所提供的仪表和相关技术服务等至少应满足这些要求。

湿式电除雾单元设就地控制室，操作站和控制系统安装在就地控制室内。

投标方应对烟气湿式电除雾系统所配套的仪表和控制系统全面负责。并确保烟气湿式电除雾系统按期顺利投产。

4.7.3一般要求：

1）投标方应提供足够的资料以说明对湿式电除雾装置的监控要求、监控目的、监控方案及联锁保护等。

2）投标方应提供所供仪表设备的完整技术资料并要说明其用途、安装方式、安装地点及制造厂家。

3）随设备所供的就地表和监测元件，必须符合国家标准，且规格型号要齐全，热控元件的选择应符合监测控制系统的要求。

4）投标人应保证其所供设备的可靠性，适用现场防爆、防尘、防水等要求。

4.7.4 控制水平

整个湿式电除雾系统的运行管理集中在就地控制室进行。

采用西门子PLC自动控制型,所有信号通讯进锅炉DCS 系统，系统应有完善的热工模拟控制、数据控制、数据采集和处理及联锁、保护、湿式电除雾电源系统监控等功能。

4.7.5 仪表选型要求

投标方应提供烟气湿式电除雾系统界区内的为保证其安全、平稳运行所需的现场仪表和DCS或PLC控制系统。如有需进业主方中央控制室或锅炉机柜室DCS系统的信号，卖方需在报价中予以说明，并提供详细清单。

1） 仪表选型以电子型为主，采用（4～20）mADC+HART标准信号传输。

2） 变送器为智能型（二线制），带现场显示（指示）的全天候产品，电子式仪表的防护等级不低于IP65。

3） 控制阀配智能型电-气阀门定位器接收（4～20）mADC标准信号。执行机构采用气动。除特殊工况外，电磁阀应选直动式220V供电产品。

4） 温度小于300℃采用三线制热电阻（分度号：Pt100），应符合 IEC 751标准。温度≥300℃时，采用K型热电偶。热电阻应为Pt100/A级，三线制，热电阻、热电偶双金属温度计采用钻孔式温度计套管安装形式。温度仪表与管道和设备的连接为法兰连接。集中温度仪表选用现场一体化温度变送器形式，温度变送器模块选用进口产品。

5） 就地压力表一般采用弹簧管型测量元件，测量元件为不锈钢。

6） 流量测量仪表选用的原则是：2英寸或更大口径的管线一般采用标准节流装置，如孔、喷嘴；大尺寸（口径大于300mm）管线采用德尔塔巴；小尺寸（口径＜50mm）管线采用德尔塔巴。

7） 报警联锁开关应是独立的，所需节点信号由变送器信号通过PLC或DCS间接比较处理得到，不采用开关仪表，对于必须使用直接开关功能的仪表，开关形式须为气密封双刀双掷。

8） 控制系统应预留MODBUS-RTU通讯接口。和买方控制系统之间的安全联锁通过硬接线实现。

9） 所有仪表连接法兰配套螺栓、螺帽材质，必须在304以上。

4.7.6 仪表选型（推荐）

主要现场仪表的选型应与主装置保持一致，并接受业主协调。

--温度仪表：西门子、上海虹达、川仪；

--智能变送器：西门子、 EMERSON3051系列，横河EJA/X；

--关键阀门：进口（投标时应按类别提供短名单供业主确认）；

--节流装置：国营江阴节流元件厂

--德尔塔巴： EMERSON，深圳万讯；

--电磁阀：直动式、带接线盒；

--压力表：西安大华、上海精普；

--安全栅：MTL、P+H、knick

注：1．现场仪表应能满足现场自然环境条件的要求。

4.7.7 控制系统的要求

1） 基本原则

投标方采用的控制系统应采用近几年发展和改进成熟的新技术、新设备和新系统。扩展方便，可满足生产、监控、优化与管理的需要，其硬件和软件应经过生产实践验证是先进可靠的。

所提供的系统应属国际公认的开放式通讯系统。采用冗余或容错的高速通讯网络，传递速度不低于100MBPS；连结在网络上的设备,可以在站与站之间进行数据交换，并且不分主站和从站；新的系统或设备可以在线加入网络中而不影响已正常工作设备的运行,也可以在线减去或修改硬件配置。系统维护和维修方式应简捷,主要微处理机至少选配32位的微机芯片。

2） 功能

投标方所采用控制系统除具有常规的控制功能，包括：PID、根据需要进行组态，以满足对工艺过程参数的控制要求；控制系统的逻辑控制功能用以实现顺序控制、逻辑控制等，并有计数器、计时器等模块供组态时选用。投标文件应对所提供的控制系统硬件、软件功能、组成及有关技术参数等逐一说明，并附有必要的配置图。

3） 系统的结构要求

烟气湿式电除雾单元单独设有就地控制室，该单元操作在就地控制室实现，成套控制系统与锅炉DCS系统之间应有数据通讯（通讯距离约180米），通讯应安全可靠。投标方提供接口清单供业主方确认。

4）系统的可靠性

要求系统平均无故障时间(MTBF)和平均维修时间(MTTR)应属先进行列。

卖方应在标书中应给出其系统的MTBF和MTTR并解释其计算公式；卖方应保证控制系统具有较高程度的模块化水平, 卖方在标书中应作说明。

4.7.8 I/O卡件、系统接口要求

1) 所有的智能二线制现场仪表，其供电均能由系统经I/O卡件进行供电。

2) 控制系统的多点I/O卡各通道均应隔离，投标方在标书中应明确I/O各通道的隔离形式，并做相关说明。

3) 投标方在投标时应提供控制系统的供电要求、接地要求及对控制室的面积、环境条件要求等。

系统的环境条件：

投标方在报价中提出控制系统工作环境、贮存与运输环境要求(包括温度、湿度、振动强度、抗磁性、防尘等)及所执行的标准。

系统接地要求：

 卖方应在报价书中给出系统的接地类型及要求,系统应采用全厂等电位接地，不接受单独接地。如：

 a. 工作接地(逻辑接地) b. 信号屏蔽接地 c. 人身或安全保护接地

4) 投标方应在报价书中提供各控制系统部件的工作电源、电流、耗电量及其发热值资料。

5)投标方对控制系统应提供制造厂（商）清单（至少2家）。投标方进行最终的控制系统及仪表选型前，应通过业主方协调，最终选型必须得到业主方的书面确认。

4.7.9 计量单位

仪表刻度或单位一律采用SI单位制。

4.7.10 仪表安装

1） 仪表电缆采用阻燃型铜芯聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆；电缆的线径根据信号种类和电源等级选择，电源电缆、补偿导线的截面积不小于2.5mm2，其它电缆的截面积不小于1.5mm2。仪表桥架采用钢制环氧树脂复合型材料。

2） 仪表测量管线采用φ14×2、φ22×3（PN≤6.3MPa）、φ14×3、φ22×4（PN≤16 MPa）的钢管。当压力等级≤6.3MPa时，测量管线和管阀件采用316不锈钢；＞6.3MPa时，测量管线和管阀件的材质和等级不低于相关的工艺管道或设备；仪表供气管线采用304不锈钢管，每个用气仪表的供气回路的气源截止阀下游供气管线采用φ8×1、φ10×1或阀门制造厂要求的不锈钢管，材质为304不锈钢。

3） 仪表伴热管线采用φ14×2的不锈钢管，材质304。伴热管线设置疏水阀，每个仪表的伴热单独设置，不允许串联。

4） 接线箱端子选用ABB、凤凰、魏德米勒公司产品：弹簧回拉式（可选双层式，三线制的Pt100热电阻，每个元件用两个端子）或者绝缘移位式端子，厚度不低于6mm。

5） 仪表桥架采用钢制环氧树脂复合型材料。