附件3
招标项目公示联系单
非密输出表单编号：********92公示天数：5天
招标单位（公章）：办理日期：年 月 日
序号公示内容填写说明
1招标项目名称：某滑油泵试验器大修技术条件
/
2质量或技术特殊要求：无如有则如实填写
3采购数量：1
4供应商特殊资质要求：无
5拟开标时间：2017.12.21/
6项目联系人：林 森/
7联系电话：****-********为固定办公电话
8受理咨询截止时间：2017.12.17/
项目主管：部门（或科室）领导审批：
林森高野
（签字）
年 月 日（签字）
年 月 日
备
注
注：1.“公示内容”为基本内容，个别项目如有变化可以根据实际情况临时调整。
2.本表单为《招标投标管理制度》（第4版）附件。

某滑油泵试验器大修技术条件
1.标书编号：
2.设备名称：某滑油泵试验器大修
3.数量：壹台套
4.报币种类：人民币
5.交货期：合同生效后三个月
6.设备现状及总体要求
6.1 总体技术要求
为满足某滑油泵组试验要求，需要在产品主油箱和计量油箱、管路系统、测量设备以及更换高温阀门等方面进行改造。
6.1.1产品主油箱和计量油箱改造
将现有主油箱及计量位置提高，从高到低依次为主油箱、计量油箱及被试件。因主油箱位置变动，原有操作柜不能满足要求，需整体更换。具体改造内容见表1。
表1产品主油箱和计量油箱改造内容
序号名称型号单位数量备注
1操作柜非标个1
6.1.2管路系统改造
将增压级出口由原来的2支供油支路改为3支供油支路，并由3支供油支路单独返回油箱。
更换润滑管路，使其满足滑油泵各级管路通径要求，其中主体管路包括性能试验及高空低转速两种状态试验要求，具体管路通径见表2所示。具体改造内容见表3。
表2 某滑油泵各管径要求
序号名称要求值
1增压级入口23
2回油级出口17
3前腔（Ⅰ）20
4后腔（Ⅱ）20
5附件机匣（Ⅲ）20
6转接齿轮箱（Ⅳ）20
7后腔供油10.8（M20*1.5）
8附件机匣供油9（M16*1）
9前腔供油13（M22*1.5）
10增加级总出口

表3 管路系统改造内容
序号名称型号单位数量备注
1钢管DN-50米50
2三通DN-50个8
3法兰DN-50个30
4三通球阀DN-50个2
5球阀DN-50个1
6弯头DN-50个50
波纹软管按表2根15
6.2.3测量设备改造
在每级管路上增加流量计及温度传感器，通过球阀进行单独控制，具体参数见表4。
用于显示计量油箱液位的指示器为塑料管，已经变形，严重影响测量精度，主油箱无液位计。因此需要增加主油箱和计量油箱液位计。具体改造内容见表4。
表4 测量设备改造内容
序号名称型号单位数量备注
1流量传感器按各管路要求个5
2球阀个2耐高温
3液位计个2
4数显表个8
5温度传感器个8
6.2.4更换高温阀门改造
某滑油泵试验器所用各测量仪器，管路控制阀等均不耐高温，只具备加热到80℃的能力，需提升加热能力，更换主体管路气动球阀，更换为高温大通径气动球阀，需耐高温140℃。具体改造内容见表5。
表5 测量设备改造内容
序号名称型号单位数量备注
1电动球阀或气动球阀DN-50个10
6.2.5加热系统改造
现有某泵试验器加热系统为两个3kW加热器，加热温度缓慢，为实现60min内将滑油温度由20℃加热至150℃，需根据实际油箱尺寸计算满足要求的加热器，替换现有3kW元件。新的加热元件接口尺寸可能与现有元件不同，需根据实际加热元件尺寸对安装位置管路进行改造。同时修复管路保温层，选用耐高温、导热性差、防火的材料重新对所有管路进行保温处理。
6.3改造基本技术要求
6.3.1改造部分试验台的安装、操作、维修方便，结构紧凑，售后服务优良。
6.3.2试验台改造部分应是全新的（包括所有零部件、元件和成附件）。
6.3.3相关电气元件应采用SIEMENS或Schneider等知名品牌。相关传感器（压力、温度、流量、转速等）应使用国际知名品牌，新增零、部件和各种仪器、仪表、传感器的计量单位应采用国际单位（SI）标准，采用标准接口，车台所用仪器仪表、传感器应由卖方提供买方认可的有相应检定资质的合法检定机构出具的检定证书。
6.3.4试验台改造部分设计、制造、检测、技安环保应符合国家标准，即GB50454-2008《航空发动机试验台设计规范》。
6.3.5试验台改造部分各系统设备之间应留有合适的维修空间。
6.3.6新增的成附件及其它元器件性能要可靠稳定、寿命期长。
6.3.7冻结设计前应进行设计评审，买方签字通过后方可制造。
7 设计及评审
某滑油泵试验器改造设计应满足本技术条件要求并且严格按合同规定的进度表进行设计，评审应在合同生效后1个月内进行。
8 验收
验收在使用方现场进行。设备运到车台现场，经检查并安装正确后，即可投入调试和试运行。
9 文件
乙方提供中文文件一式三份，内容包括：
a、外购件合格证、出厂检定证书、出厂精度性能检测报告；对于新增传感器还应该提供由第三方由相应资格校准单位出具的检定或校准证书;
b、其它应提供的对甲方有用的文件资料。
10质量证明
a、质量保证期自最终验收之日起12个月。
b、质量保证期内，在正常情况下，由于产品内在缺陷而造成的故障均由乙方负责，并在3日内加以解决。
c、乙方派技术专家等人员，自带必要的专用工具、量具到甲方现场安装、调试及试运行，以保证甲方人员能正确使用。
d、保证期应从终验收结束或使用之日开始计算。
11包装要求及运输方式
a、以新的坚固的木箱或铁箱包装，适用长途（海运）运输、防潮、防锈，防震，防粗暴装卸，适用于整体吊装（不回收）。
b、运输方式：陆运。
12交货地点
中国航发哈尔滨东安发动机有限公司