燃烧分析仪测试系统招标公告
燃烧分析仪测试系统招标公告
江苏大学汽车学院燃烧分析仪测试系统招标公告(延期)
江苏大学因教学科研需要,拟购置如下仪器设备,现经费已经落实到位,现欢迎合格的投标人参与报名并接受资格预审。
本次招标信息如下:
1、 招标编号:JSDXZBCG(2017)-265
2、 招标项目名称、数量、技术参数与要求:燃烧分析仪测试系统一套(详见附件一:招标要求与说明)
3、 本次采购接受进口设备投标,本次采购不接受联合体投标。
4、 合格的投标人
4.1、 符合国家相关法律及学校采购管理办法等的规定;
4.2、 具有独立法人资格、具有独立订立合同的民事能力且信誉良好;
4.3、 具有本次招标货物的供货、安装、售后服务等的成功经验和相应能力;
4.4、 资格审查合格的单位。
5、 资格审查:
5.1、 资格审查方式:资格预审。
5.2、 资格审查时间:2018年元月 2 日 上 午 9 时30分。有意参加投标的单位请提前15分钟到达现场。
5.3、 资格审查地点:江苏大学行政2号楼3楼302室。
6、 资格审查时潜在投标人需出示的材料:
6.1、 营业执照或营业执照副本的复印件;(加盖单位公章)
6.2、 法人授权委托书原件(见附件二);
6.3、 法人代表身份证复印件;(加盖单位公章)
6.4、 法人授权代表身份证复印件(加盖单位公章),查验原件;
6.5、 非生产厂家投标需提供生产厂家产品销售代理授权证明非生产厂家投标必须提供厂家针对本项目唯一的专项授权书原件,或投标人取得的产品代理证书复印件(加盖单位公章);本项目需要授权;
6.6、 提供2015年1月1日以来投标人同类项目销售合同复印件2份;(加盖单位公章)
7、 资格审查合格单位超过七家以上时,招标人有权按以下方式确定七家单位:按注册资金从大到小取前七家;
8、 招标文件获取及售价:
8.1、 资格审查合格单位超过三家单位,资格审查结束当场发放,资格审查合格单位不足三家单位,我校重新组织招标;
8.2、 招标文件售价:人民币200元。售后不退。
9、 投标截止时间及开标时间、开标地点:详见招标文件。
10、 与本次招标相关的事宜请按下列通讯方式联系:
10.1、 技术咨询:江苏大学汽车学院 徐老师 138*****168
10.2、 商务咨询:江苏大学实验室与设备管理处 杨老师 0511-********
江苏大学采购与招标办公室 徐老师 0511-********
10.3、 联系地址:江苏省镇江市学府路301号行政2号楼4楼421室
10.4、 Email:ycl@ujs.edu.cn
江苏大学采购与招标办公室
2017年12月28日
燃烧分析仪测试系统技术要求
一、设备名称:燃烧分析仪测试系统
二、数 量:1套
三、系统技术要求
1、 总体要求
1.1 所购燃烧分析仪用于内燃机工作过程性能测试与分析,需要设备供应商提供完整的高速数据采集及分析系统,仅限于内燃机燃烧测试行业认可的进口设备。
1.2 燃烧分析仪系统主机非PCI插接采集板卡形式,避免板卡松动,以便保证采集系统可靠性。能完成多缸缸压、进排气压力等较全面的燃烧分析试验。
*1.3 投标方应保证供货的发动机燃烧分析仪可以与发动机台架主控系统PUMA以及自动标定系统CAMEO集成,投标方负责提供相应的通讯接口协议及现场技术支持,负责配合系统集成的安装和调试,直至完成系统集成为止。
2、系统配置
2.1 8通道数采集系统
2.2 2通道电荷放大器(用户自备) 1套
2.3 角标仪 1套
2.4 传感器 1套
2.5 软件系统 1套
3、系统技术要求
3.1 8通道数采系统
3.1.1 整体功能要求
可用于台架,并具有系统扩展功能。
3.1.2 系统的测试通道
a. 8个高速模拟输入通道,每通道的采样/保持通过率应在800KHz以上,可以每通道使用单独的A/D转换板,各通道应采用光电隔离。
l 输入电压: ±10V
l 曲轴转角分辨率:最小为0.025°CA
l 测量数据的分辨率:16Bit
b. 8个数字输出通道(TTL电平);可实现角基和时基测量功能;数据通讯采用千兆网卡于PC联接。
3.2电荷放大器(用户自备)
用户提供电荷放大器(型号5018A1000,瑞士KISTLER公司),作为燃烧分析仪测试系统的一部分。在用户提供的电荷放大器正常工作的情况下,供应商需保证整个测试系统能正常安装、调制和保证测试系统能正常使用。
*3.3 角标仪(光学转角编码器)
主要技术参数
l 工作温度范围:-40~70°C
l 转速范围:1~20000rpm
l 精度:0.1°CA
l 输出信号形式:CDM信号和1P/R信号
l CDM脉冲:同步方波(每转720个方波进行软件或硬件倍频)
3.4 传感器 1套(含10米延长电缆)
3.4.1 整体功能要求
a. 预热塞式缸压传感器具有可换电缆、缸压传感器及适配器
b. 预热塞式适配器需根据原始预热塞进行定制生产。
3.4.2技术参数要求
a. 压力范围:0~ 250 bar
b. 过载压力:300 bar
c. 灵敏度( 200 °C):≈15 pC/bar
d. 固有频率: >115 kHz
e. 室温线性度:≤±0.3 %FSO
f. 传感器工作温度范围:–40~ 400°C
3.5 软件系统
3.5.1数据处理功能
a. 测试条件的设定:系统应能对测试条件进行设定(如测试发动机的参数、测量参数等),设定过程采用图形化设计方案,界面友好,具备在线帮助和相应选择提示等功能。
b. 零点漂移的修正功能。
c. 滤波功能:通过设定频率或幅值范围,实现采样数据的滤波处理。
d. 调节触发延迟:通过调节触发信号的触发时间准确地确定发动机上止点。
e. 实时处理功能:至少可以实现如下实时处理:
l 平均指示有效压力
l 峰值压力及位置
l 最大压力升高率及位置
l 快速放热率计算及燃烧质心分析
l 正时计算
l 最小值、最大值、平均值及偏差等统计计算
f. 连续多循环采样数据的平均处理功能。
g. 连续多循环采样中各单次循环的实时处理功能。
h. 各种测量、计算及统计结果的显示及输出。
3.5.2 在线处理功能
*a. 运算功能:本系统应具备数据处理软件,含有数学函数库和专业功能库。*需要有图形化公式编辑器功能,可方便地进行拖放式操作,通过并列及组合各函数和功能块来形成计算公式,实现对测试数据的处理,得到结果用于分析。除此之外,如用户需要建立自己的计算公式,可利用软件中的函数库进行编辑,实现更多的应用。
*b. 软件应具有宏、脚本功能以支持针对特定应用的二次开发。且应在软件里集成标准的发动机热力学计算函数、扭震分析函数以及通用数学函数等等。
3.5.3 基本计算要求
a. 缸内压力:
l 放热量-曲轴转角曲线Q(ф)-ф
l 燃烧质量比例-曲轴转角曲线X(ф)-ф
l 燃烧气体温度-曲轴转角曲线T(ф)-ф
l 比热比-曲轴转角曲线K(ф)-ф
l 多变指数-曲轴转角曲线Ploy(ф)-ф
l 缸内压力-排量曲线P(ф)- V(ф)
l 对数缸内压力-对数排量曲线logP(ф)-logV(ф)
l 燃烧效率
l 循环变动Cov LNV
l 基于缸内压力的燃烧噪声分析
包括:等容度IMEP,PMEP,NMEP;缸内压力最大值及位置放热量最大值及位置;燃烧质量比例位置(0,5,10,50,90%等);放热率重心值及重心位置;热率最大值及位置;燃烧气体温度最大值及位置;预混燃烧指数;扩散燃烧指数;预混燃烧比;燃烧结束时的总效率。燃烧压力时域信号的傅里叶变换及燃烧噪声特征参数分析处理。
b. 循环数据趋势曲线的处理:
l 缸内压力最大值-循环曲线图Pmax(N)- N
l 缸内压力最大值位置-循环曲线图PmaxPos(N)- N
l 缸内压力上升率最大值-循环曲线图dPmax/dφ(N)- N
l 缸内压力上升率最大值位置-循环曲线图dPmaxPos/dφ(N)- N
c. 下述各项的分布处理:
l 缸内压力-曲轴转角曲线P(ф)-ф
l 缸内压力升高率-曲轴转角曲线dp/dф(ф)- ф
l 放热率-曲轴转角曲线dQ/dф(ф)- ф
l 放热量-曲轴转角曲线Q(ф)-ф
l 燃烧质量比例-曲轴转角曲线T(ф)-ф
l 燃烧气体温度-曲轴转角曲线T(ф)-ф
d. 正时分析,系统可确定下列各种正时参数:
l COD:燃烧持续期
l DDC:扩散燃烧持续期
l DPC:预混燃烧期
l ID:着火延迟期
l FID:喷油持续期
l SC:燃烧始点
l EC:燃烧终点
l EPC:预混燃烧终点
l EDC:扩散燃烧终点
l SOI:喷油开始点
l EOI:喷油结束点
*e. 实时爆震评估与监控能力
在发生超设定范围爆震情况时,发动机工作过程测试系统能够依设定自动给予台架主控系统以提示或警报信号,以便主控系统采取停车或冷机措施,以保护试验机。需要具有统计学爆震分析能力,基于高斯分布自动判别轻微爆震,中度爆震,以及强爆震。
f. 冷起动分析功能
在冷起动模式下,将发动机最初试运转开始的数据记录下来就开始进行燃烧分析。停止测量后自动执行上止点位置修正,测量后可以检测所有信号。
*g. 编辑好的测量界面模板、计算公式组可存储和方便地调用,带自定义编程模块,编辑方便简捷,提供原有公式原始代码,计算公式详细帮助文件。
四、安装调试和售后服务要求
1、培训
采用客户现场形式
2、客户现场免费培训
仪器设备的操作使用培训和维修保养培训以及功能检查、标定培训和系统软件的操作免费培训
3、验收条件
设备必须达到招标书中规定的技术要求以及技术服务要求,同时必须满足设备技术文件所规定的要求。
4、响应时间
运行出现故障时,投标方须在24小时内响应,48小时内并有相关的技术人员抵达现场。
5、保质期
自终验收之日起二年。
6、售后服务
设备安装调试应按双方商定时间表执行,投标方在设备到达安装地点接到买方通知,经双方按设备供货清单验收后开始设备的安装、调试等工作。
7、应用技术支持
完成基本的安装调试工作外,能够针对客户在使用过程中提出的发动机开发过程中的深度应用问题,数据分析问题协助并帮助客户提出解决方案和分析报告。
附件二:
法人代表授权委托书
(投标单位全称)__________________________法定代表人(姓名)____________授权(全权代表姓名)____________为全权代表,参加贵单位组织的(项目名称)_______________________________项目的投标,招标编号为________________,其在招标中的一切活动本单位均予承认。
法定代表人签字:______________
单位公章:
二0一 年______月______日
全权代表姓名:_________________________________________
职 务:_________________________________________
详细通讯地址:_________________________________________
传 真:_________________________________________
电 话:_________________________________________
手 机:_________________________________________
邮 箱:_________________________________________
邮 编:_________________________________________
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