吊车改造(含4台吊车油漆、1台吊车加装无线遥控、拆除防爆拖缆和延长滑轴线和加装防撞装置、1套吊车爬梯平台拆除和移位重建、拆除滑轴线和加装防撞装置及两边路轨护栏)招标公告
吊车改造(含4台吊车油漆、1台吊车加装无线遥控、拆除防爆拖缆和延长滑轴线和加装防撞装置、1套吊车爬梯平台拆除和移位重建、拆除滑轴线和加装防撞装置及两边路轨护栏)招标公告
吊车改造(含4台吊车油漆、1台吊车加装无线遥控、拆除防爆拖缆和延长滑轴线和加装防撞装置、1套吊车爬梯平台拆除和移位重建、拆除滑轴线和加装防撞装置及两边路轨护栏)招标公告
我公司近期将对吊车改造(含4台吊车油漆、1台吊车加装无线遥控、拆除防爆拖缆和延长滑轴线和加装防撞装置、1套吊车爬梯平台拆除和移位重建、拆除滑轴线和加装防撞装置及两边路轨护栏)项目进行招标:
一、项目/工程概况
1.招标编号:XEMCS********
2.项目名称:吊车改造(含4台吊车油漆、1台吊车加装无线遥控、拆除防爆拖缆和延长滑轴线和加装防撞装置、1套吊车爬梯平台拆除和移位重建、拆除滑轴线和加装防撞装置及两边路轨护栏)
3.采购类别:特种设备
序号 | 项目类别编号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 供货周期 | 技术要求 | 备注 |
1 | 3.1.3 | 吊车油漆 | 16.5M及13.5M | 4 | 台 | 合同生效后60个日历日 | 见招标文件 | |
2 | 3.1.3 | 加装无线遥控 | 5T*16.5M | 1 | 套 | 合同生效后60个日历日 | 见招标文件 | |
3 | 3.1.3 | 拆除防爆拖缆及桥架、延长滑轴线、拆除机械防撞装置加装吊车间防撞装置 | 30 | 米 | 合同生效后60个日历日 | 见招标文件 | ||
4 | 3.1.3 | VPI区拆除滑轴线、加装防撞装置、加装两边路轨护栏 | 48 | 米 | 合同生效后60个日历日 | 见招标文件 | ||
5 | 3.1.3 | 拆除吊车爬梯平台并移位重建 | 非标 | 1 | 套 | 合同生效后60个日历日 | 见招标文件 |
二、技术参数要求
4台吊车表面油漆
1. 总则
本规程适用牵引电机装配厂房内1台16/3.2×16.5双梁双钩、1台5吨×16.5的双梁双钩、2台6/3.2×13.5双梁双钩合计4台桥式起重机除锈与油漆施工。
2. 桥架预处理
起重机桥架钢板进行清洗、除锈预处理,应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和
除锈等级》中规定的Sa2.5 级,先涂底漆一度,底漆区域要求用手工和动力工具除锈达到st3级标准。
3.表面清理
3.1 在涂装前先检查起重机桥架钢结构制作、安装是否验收合格。
3.2 除锈前钢板有水分、油污、灰尘时,应用吸尘工具,洗涤溶剂吸附或脱脂。
3.3 除锈前要做好一切准备工作,如工具,防护用具的准备工作,设备检查,并将加工表面轴孔及接手,走轮,瓦盖等部件上的间隙,都用胶皮和挡板堵塞当好后,进行除锈。
3.4除锈。
3.4.1清除铁锈,氧化皮,污泥,焊渣等(砂轮机难以除净地方有残存的少量氧化铁皮)并将残存的少量氧化皮手工除掉。
3.4.2除锈后的金属表面应仔细用吸附工具或干净的刷子清理表面。
3.5 表面除锈见表1
表1
除锈等级 | 除锈方式 | 表面除锈特征 | 清理方式 |
St2 | 手工处理 | 采用手工砂纸打磨及钢丝刷子刷,机械刷子打磨等方法,除掉氧化铁皮,锈等异物。 | 用吸附工具或干净的刷子,抹布清除钢材表面的浮锈,灰尘。 |
St3 | 采用手工砂纸打磨及钢丝刷子刷,机械刷子刷,砂轮打磨等方法表面处理的比Sa2级更彻底。 | ||
所订的等级,评比依据可参考GB8923-88标准规定 |
4. 应注意的问题
4.1 施工中注明不涂装的部位及安装连接缝处30~50mm宽的范围内,均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。
4.2 涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当气温低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时,停止涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
4.3 当空气湿度大于85%或构件表面有结露时,不得进行涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
5、油漆选用
涂装要求为环氧富锌底漆一度,浅灰色或铁红,干漆膜厚度40-50um;厚浆型环氧中间漆一度,浅灰色,漆膜厚度干60-80um;可复涂聚氨酯面漆二度,具体表面颜色按甲方要求,干漆膜厚度80-100um,总膜厚度不低于180um。
6.调配油漆
6.1 对各种油漆未了解其性能前,不允许将两种以上的油漆混合使用。
6.2 在制造厂已调合好的油漆,在使用前先打开桶盖,将桶内沉淀油漆搅拌后再倒入调油机内进行搅拌均匀后使用。
6.3油漆和稀释剂的比例,应按油漆产品说明书技术规定,根据粘度、施工方法、季节性等适当加入稀释剂调稀,不得乱加稀释剂。
7. 工艺流程
表面清理→底层涂装→中间漆涂装→面漆涂装。
8.底层漆和中间漆
8.1 除锈工作完成后,清理干净金属表面,应及时涂上底漆。
8.2 涂底漆的金属表面必须干燥,不能有水分,露霜,潮气层存在。
8.3涂底漆应在清洁、干燥的地方进行,环境温度最低不得低于5℃,相对湿度应低于70~80%,在室外施工时,禁止在烈日、下雨和雾、风沙时喷(刷)漆。
8.4 根据产品技术要求涂一遍底漆,如需涂二遍底漆的产品必须待第一遍底漆干燥后方可进行,一般干燥时间在温度18℃~23℃时为24~48小时。
8.5涂底漆的一般技术要求:
8.5.1涂于金属表面的底漆应有良好的附着能力和抗腐蚀性能。
8.5.2采用刷漆工艺方法;
8.5.3底漆要涂的均匀、干净、无流挂、无皱纹、不起泡。
9.表面漆
9.1 须在底漆涂后干透(干燥时间为18℃~23℃时为24~48小时)方可施工。
9.2 须除掉底漆表面上的油污及灰尘达到表面洁净,并且不能有水分,露霜及潮气层存在。
9.3 用吸附工具将底漆面清理干净,并将电动机、减速机、制动器等铭牌表面上涂一层黄油,然后再喷面漆。
9.4根据产品技术要求涂一遍表面漆,如要求涂二遍表面漆产品,必须在第一遍面漆干燥后方可涂第二遍面漆
9.5 涂表面漆的一般技术要求
9.6 刷涂的表面漆应有良好的附着力,不得起二层皮;
9.7 产品油漆面必须牢固、平正、光滑、色泽均匀一致,漆膜外观不允许有流挂、起皮及明显的橘皮,包装前应进行全面检查,对缺陷部分进行补涂,消除伤痕等缺陷;
9.8 零部件喷刷后,不准在上面行走和踩踏,如因工作需要应垫席子或木板,以免破坏油膜和留下脚印,在吊运时应采取保护措施,防止破坏油膜。
10 安全措施
10.1 油漆涂装现场严禁烟火;
10.2 油漆涂装现场必须配备灭火器;
10.3 油漆涂装现场设专人管理,未经许可不得随便进入;
10.4 严格执行湘电集团安全管理要求,在打磨工作开始前办理动火许可手续和登高作业证;
10.5 所有涂装人员必须配戴专用的口罩,以防油漆中毒;
10.6 涂装部位做好防护措施,以免油漆对其他构件或环境造成污染。
11验收规范
《起重机械定期检验规则》 TSG Q********
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923
吊车加装无线遥控器改造
型号规格:5T×16.5m
安装地点:牵引电机车间装配厂房内
数 量:1台
改造原因:行车工司机室内采用凸轮控制器控制设备运行,行车在吊运货物时,行车工在司机室有时视线不清晰或者有障碍物,给操作员作业带来很大不便,同时存在安全隐患。作业时由于一些特殊产品物体过大或者精密装配时,需要几个人配合才能完成,如果跟司机室操作工沟通协调不及时或者配合不流畅,容易产生工件碰撞或者损坏,生产效率低,同时存在安全隐患。
基本参数
1、起重量:主钩5t
2、起升高度:主钩9m
3、大车导电形式: 安全滑线
4、工作级别: A5
改造技术要求
1、具体实施方案
拆除原有的工作系统,个别线缆线路不改变的情况下,加装遥控器电路后,通过转换开关选择控制方式。两套控制系统独立控制互不干扰。
2、电气系统改造方案
2.1、 加装遥控器后等电气设备包括电动机及其控制设备、起动性能与机械部分相匹配。
2.2、电气设备包括必要的电动机电器操作器、制动闸、控制器等电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒。
2.3、控制及保护
2.3.1、起重机随机配备指示、监测和保护设备。
2.3.2、起重机有以下保护:短路保护、接地保护、断相与相序保护、失压保护、行程保护、紧急断电保护。
2.4、遥控器的特点
2.4.1、安全磁铁钥匙: 防止未授权者操作或者防止不小心触动按钮。
2.4.2、总停开关: 紧急情况下总停开关,起重机全部停止,强调了整体生产安全系数。
2.4.3、运行按键:由低速逐渐到高速。
2.4.4、控制距离:100米范围内,保证了大范围内可控。
2.5、外部保护装置
2.5.1、门安全装置:整车装配楼梯门限位开关。司机室、遥控器共用。
2.5.2、上升保护装置:在主钩,运行到预先设定的高度后,上升限制装置工作,防止起重机冲顶。司机室、遥控器共用。
2.5.3、大小车限位开关:大小车装有限位开关。司机室、遥控器共用。
三、安装时间、验收内容和标准
1、拆除、更换安装时间为7天/台;
2、验收在安装现场验收,内容包括:
2.1、外观质量
2.2、现场工作测试
2.3、各项保护装置测试
3、起重机加装遥控器满足有关规范、标准的要求:
起重机设计规范GB3811-83
起重机安全规程规定GB6067-93
通用桥式起重机技术条件GB/T14405-95
起重机试验规范和规程GB5905-86
起重机电控设备GB4315-86
低压电器基本标准 GB1497-85
起重机电气制图 JB/ZQ2007-90
起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98
四、资料部分
1、提供遥控器随机控制原理图及合格证。
2、提供1套遥控器操作说明书。
3、提供完整、打印装订成册的2套电路图。
防爆拖缆、滑轴线、防撞装置等改造
牵引电机车间装配厂房原南二垮西头VPI区行车采用的是防爆拖缆,东头行车采用的是滑轴线,VPI区拆除后南二垮东西贯通,需拆除防爆拖缆30米及桥架、延长滑轴线30米、加装两台行车间的防撞装置;南二垮北门门头上爬梯及平台拆除后移位重建;现新建的VPI区防爆吊车安装后,拆除现有的48米吊车滑线,安装防撞装置,安装两边路轨护栏。
三、投标方资质要求
1.投标方须是专业的起重机生产制造、维修厂家,具有独立法人资格,并依法取得有效的营业执照、组织机构代码证、税务登记证等相关证件;
2.有效ISO9000(2008)质量标准体系证书或更高标准;
3.投标方需持有(起重机械)特种设备安装、改造、维修许可证。
四、招标报名方式
报名时间:2018年1月5日至 2018 年1月9日。
报名方式:
1、仅接受已经在湘电集团“电子招标采购平台”注册的供方报名。
2、未注册的供方必须先登录湘电集团官网http://www.xemc.com.cn,点击“电子招标采购平台”进入平台免费进行供方注册,待审核通过后才能报名。
3、 已注册的供方可登录湘电集团官网 http://www.xemc.com.cn,点击“电子招标采购平台”进入平台进行供方登录,然后直接在具体项目招标公告内点击报名;或以邮批形式报名;也可于工作时间直接到湘电招标采购中心供方管理室报名。
4、报名经初评后,另行通知符合条件的供方购买招标文件。
五、联系方式
1、招标方:湘潭电机股份有限公司
2、联系人:谷宁宁
联系电话:****-******** 邮箱: ********34@qq.com">********34@qq.com
湘电招标采购中心
2018.1.5
招标
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