万向一二三股份公司自动冲片机招标公告
万向一二三股份公司自动冲片机招标公告
一、招标单位：浙江大鼎贸易有限公司
二、使用单位：万向一二三股份公司
三、招标项目名称：自动冲片机
四、招标项目技术要求：
1.1设备功能和原理介绍：
人工将极卷安装到设备的放卷气胀轴上，设备自动放卷，纠偏机构对放卷过程进行自动纠偏，并通过张力控制系统控制放卷极片的张力，伺服机构将极片运送至冲切工位，极片在行进过程中会进行二次纠偏，冲切工位是用五金模具将极耳冲切出来,并通过伺服机构将带有极耳的极片继续运送至极片裁断工位，裁断工位是用裁切刀将带状极片裁断成单个极片，单个极片进行除尘，除尘后不良品自动被剔除到废料盒中，合格品被送至料盒收集。
1.4主要机构组成及特点：
1.4.1 机架大板：
机架采用高强度钢材打造，失效处理防止变形，确保设备在长期使用过程中具有良好的稳定性；采用大型减震式脚杯以缓解冲切机过程中的振动。
1.4.2 放卷机构：
l 放卷机构采用两套气胀轴结构，由人工上料；（轴心距550mm）
l 气胀轴结构轴线中心距地面高度为750mm，便于人工操作；
l 配备卷料接带平台，并配有辅助标刻线，方便人工接带；
l 纠偏精度≤±0.25mm,放卷纠偏行程大于100mm，放卷时设备根据设定参数进行自动纠偏，也可由人工通过点击触摸屏纠偏模块实现纠偏补偿，保证放卷及过程两次纠偏精度。
1.4.3 伺服送料机构：
l 采用伺服电机带动驱动辊快速送料；
l 具有张力控制缓存机构；
l 设备配有放卷纠偏和过程纠偏两次纠偏，纠偏精度≤±0.15mm，纠偏行程大于50mm,确保切片时定位精确；
l 极片过辊处装有极耳导向板，防止极片送料过程中发生极耳弯折、损坏。
l 设备配有检测标签感应器，检测到前工序所贴的极片不良标签，极耳模具继续冲切，会在切断后；检测到接带所贴的胶布部分极耳模具自动跳过不冲切，在切断后自动剔除。
1.4.4 冲切机构：
l 采用五金凹凸模具冲切形式完成极耳的成型；
l 采用伺服电机驱动曲轴完成模具冲切动作，切片过程中极片无损伤、无掉粉、无尖角等缺陷；
l 模具的拆卸和安装操作简便，可通过更换模具适应多种规格极片冲切，换型时间小于1个小时；
l 模具下方安装有漏斗式的废料收集装置，冲切后产生的废料可立即被吸入进漏斗装置中，随即收集到废料箱中，不影响连续冲切工作；
l 模具冲切计数报警与停机功能，且可选择性使用该功能。
1.4.5 裁断机构：
l 极片裁断前设备配备极耳宽度感应光纤，以保证极耳的完整性。瑕疵极片会在收料前自动剔除到废料盒，废料盒满有报警提示功能。
l 裁断切刀配有真空孔，切刀闭合时形成相对密封的三角区，粉尘在三角区内被真空孔吸入，随即收入到废料箱中；
l 裁切刀计数报警与停机功能，且可选择性使用该功能。
l 裁断切刀采用德国进口G5钨钢；
1.4.6正反两面除尘机构：
不得对极片造成二次损伤或粉尘二次粘附到极片上等情况发生 (正反2面除尘)。
1.4.7 收料机构：
l 采用真空皮带吸片方式将合格极片放入收料盒，保证转运过程中，极片无损伤，表面无划痕等缺陷；(料盒通用)
l 装配有极片缓存机构，当料盒内极片填装满时，自动切换到另一个料盒，实现换料盒不需停机；
l 具有料盒内极片计数功能, 可分开统计不良极片和合格极片数量，且可清零；
1.4.8控制系统：
l 系统运行采用运动控制器控制，触摸屏及按钮操作方式实现；
l 在放卷位置装配有接带平台，并可通过按钮实现人工控制放料，方便员工操作；
l 可自动统计模具寿命，并有预警功能；
l 系统具备温、湿度信号接口，可安装温、湿度监测仪器，实现温、湿度的实时监测及报警功能；
l 电气设备安全标准需符合GB19517-2009<国家电气设备安全技术规范>。
1.4.9 除尘系统：
l 设备自带除尘装置，能及时清除冲切过程中产生的废料、粉尘和金属屑（毛刺）等，保证粉尘不扩散至设备周边；
l 吸尘器中的废料桶为塑料周转箱，重量较轻，方面废料收满之后更换周转箱；
l 吸尘方式：负压吸尘，滤芯具备自清洗功能，过滤后空气洁净度1万级；
l 除尘后，极片表面无＞50μm的异物；
l 除尘系统噪音：≤75db。
预留极片尺寸检测机构位置：
l 设备有CCD尺寸检测功能；
l 设备与视觉检测系统联机，接收信号直接将不良极片剔除；
二、设备能适应的来料和产品规格
2.1适应材料规格如下:
规格 项目 | |||
材料规格 | 极片 | 长度（mm） | 卷料 |
宽度/公差（mm） | 200～550/0.2（含极耳） | ||
厚度/公差（mm） | 0.05～0.25/0.005 | ||
最大外径（mm） | φ500 | ||
内径（mm） | φ76.2（3＂） | ||
卷料最大重量 | 100Kg | ||
2.2材料要求：
1. 来料须为连续涂布；
2．极片的蛇行弯误差：±0.5mm/1000mm；
3．极片收卷误差：±1mm；
2.3、 设备能生产的产品规格范围（极片尺寸）
极片冲切后尺寸范围及精度 | ||||
序号 | 名称 | 尺寸（mm） | 精度 | 备注 |
1 | W | 80~300 | ±0.2mm | |
2 | H | 200~550 | ±0.2mm | |
3 | Ht | 10~50 | ±0.2mm | |
4 | D | 5~130 | ±0.25mm | |
5 | Wt | 30~80 | ±0.2mm | |
三、设备功能及技术参数
规格 项 目 | ||
效率 | ≥130ppm | |
1．切片的平面毛刺（金属毛刺）≤15um、垂直毛刺（金属毛刺）≤10um；（毛刺尺寸从箔材表面开始计算,放大900倍情况下）
2．模具和切刀寿命：（正极）模具每次修模后使用≥50万次，（正极）切刀每次修模后使用≥100万次；（负极）模具每次修模后使用≥50万次，（负极）切刀每次修模后使用≥100万次；模具和切刀可以修10次。
3．在冲片至叠放的整个过程中，极片和极耳无卷边、折弯、压痕等现象；
4．设备更换产品规格时间小于1小时；
5．设备生产时，操作人员处噪音≤75分贝，测试标准UNI7712
6．由于纠偏不稳造成的极耳带料宽度（涂覆层与极耳交接处露箔宽度）1≤XII≤1.5；
7．模具冲切后产生的边角料能自动负压收集，不影响模具连续冲切；
8．具有定距模切功能；
9．自动检测不良极片并将不良极片剔除到废料盒内；
10．设备自带除尘装置；
以上仅供参考，设备具有要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2017年1月26日，招标预计时间为2017年1月30日前;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点：浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式：
1、丁海军： 136*****612 大鼎贸易设备部
邮箱：wanxiangsb@163.com
标签: 自动
0人觉得有用|
招标
|
- 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
最近搜索
无
热门搜索
无
