净化厂第二、四联合装置腐蚀状况评价招标公告
净化厂第二、四联合装置腐蚀状况评价招标公告
净化厂第二、四联合装置腐蚀状况评价
招标公告
中国石化达州天然气净化有限公司天然气净化厂第二、四联合装置腐蚀状况评价项目已按照要求履行了报批及备案手续,资金已落实,具备招标条件,现对其进行公开招标。
一、项目概况与招标范围
(一)项目概况:
服务内容:按照中国石化达州天然气净化有限公司年度装置检修总体安排,2018年计划开展净化厂第二、四联合装置腐蚀状况评价工作。本项目主要以工艺流程为主导,结合现场实际情况,对流程中每个工况工艺节点中的关键部位进行调查和检查,并辅助以宏观检查、测厚、拍照、垢物取样和失效样品分析等手段,结合装置设备的工艺操作、设备材料进行数据分析,依据设计、技术规范的要求、SY/T 6151《钢质管道管体腐蚀损伤评价方法》和API 581-2008《Risk-Based inspection technology》的方法对设备进行腐蚀状况评价。
1、技术路线
本次调查的主要技术路线为:首先初步进行联合装置的腐蚀流分析,确定本次调查的主要设备和关键部位,然后有目的的进行宏观检查、壁厚测定和垢物取样等工作,完成现场的数据收集和调查工作后,进行数据整理和分析,根据调查状况和腐蚀的分析和验证,对装置的腐蚀状况给出评价。
2、腐蚀调查范围
2018年计划开展第二、四联合装置设备腐蚀状况评价,每套联合装置主要工作包括84台设备、40条管线、300根螺栓及14台仪表热电偶。
2.1单套联合装置设备(84台):
序号 | 类别 | 名称 | 位号 | 台数 | 小计 | 备注 |
1 | 塔器 | 第一主吸收塔 | C-101 | 2 | 11 | 具体见5.3、5.4主要工作量 |
第二主吸收塔 | C-102 | 2 | ||||
胺液再生塔 | C-104 | 2 | ||||
急冷塔 | C-401 | 2 | ||||
尾气吸收塔 | C-402 | 2 | ||||
酸水汽提塔 | C-501 | 1 | ||||
2 | 过滤器/容器 | 天然气进料过滤分离器 | SR-101A | 2 | 32 | |
天然气进料过滤分离器 | SR-101B | 2 | ||||
天然气进料过滤分离器 | SR-101C | 2 | ||||
TEG回收罐 | D-205 | 1 | ||||
酸性气分液罐 | D-301 | 2 | ||||
反应炉余热汽包 | D-302 | 2 | ||||
尾气余热锅炉汽包 | D-401 | 2 | ||||
尾气余热锅炉液包 | D-402 | 2 | ||||
急冷水过滤器 | SR-401 | 2 | ||||
酸性水缓冲罐 | D-501 | 1 | ||||
酸性水回收罐 | D-503 | 1 | ||||
高压火炬分液罐 | D-707 | 2 | ||||
低压火炬分液罐 | D-708 | 2 | ||||
脱硫气体分液罐 | D-101 | 2 | ||||
富胺液闪蒸罐 | D-102 | 2 | ||||
胺液回收罐 | D-105 | 2 | ||||
水解反应器入口分离器 | D-106 | 2 | ||||
净化天然气分液罐 | D-204 | 1 | ||||
3 | 冷换设备 | 贫富胺液换热器 | E-101A/F | 4 | 39 | |
胺液再生塔底重沸器 | E-104A/B | 4 | ||||
中间胺液冷却器 | E-105 | 2 | ||||
贫胺液后冷器 | E-106A/B | 4 | ||||
反应炉余热锅炉(一段) | E-301 | 2 | ||||
反应炉余热锅炉(二段) | E-302 | 2 | ||||
第一级硫冷凝器 | E-303 | 2 | ||||
第一级反应进料加热器 | E-304 | 2 | ||||
第二级硫冷凝器 | E-305 | 2 | ||||
第二级反应进料加热器 | E-306 | 2 | ||||
末级硫冷凝器 | E-307 | 2 | ||||
加氢反应器出口冷却器 | E-401 | 2 | ||||
急冷水后冷器 | E-403A/B | 4 | ||||
酸水汽提塔进出料换热器 | E-501A/B | 2 | ||||
尾气焚烧炉余热锅炉 | E-404 | 2 | ||||
净化水冷却器 | E-503 | 1 | ||||
4 | 液硫池 | 液硫池 | S-301 | 2 | 2 | |
总计 | 84 |
2.2单套联合装置管线(40条):
序号 | 单元 | 管线条数 | 备注 |
1 | 脱硫单元 | 20条 | 具体见5.3、5.4主要工作量 |
2 | 脱水单元 | 5条 | |
3 | 硫磺回收单元 | 5条 | |
4 | 尾气处理单元 | 5条 | |
5 | 酸水汽提单元 | 5条 | |
总计 | 40条 |
2.3单套联合装置螺栓(300根):
螺栓作为动静设备及管道的紧固件,在装置的安全运行中起着极为重要的作用。尤其对于承压设备、易震动的柔性管道等,螺栓的腐蚀、裂纹等缺陷会导致螺栓的强度降低,从而引发事故。本次拟对300根在役设备螺栓的腐蚀状况、强度、理化性能等进行检验。
2.4单套联合装置仪表(14台):
序号 | 位号 | 热偶分度号 | 安装位置 | 测量介质 | 套管材质 | 安装深度 | 数量(台) | 备注 |
1 | TE-10104 | E型 | 原料气至SR101进口管 | 原料气 | 316L | 插深300mm | 2 | 具体见5.3、5.4主要工作量 |
2 | TE-10803 | E型 | E-106出口 | 贫胺液 | 316 | 插深350mm | 2 | |
3 | TE-31004 | E型 | E307出口管 | 尾气 | 316 | 插深400mm | 2 | |
4 | TE-10308 | E型 | C101底部富胺液管线 | 富胺液 | 316 | 插深400mm | 2 | |
5 | TE-30607 | E型 | E302至E303 | 过程气 | 316 | 插深400mm | 2 | |
6 | TE-30813/30814/30815 | E型 | R-301温度 | 催化剂床层温度 | 316L | 1675/2010/2350mm | 2 | |
7 | TE-40301/40302/40303 | E型 | R-401温度 | 催化剂床层温度 | 316L | 1925/2240/2555mm | 2 | |
总计 | 14 |
单套联合装置工作量:
1、宏观检查
对84台设备、40条管线、300根螺栓及14台仪表热电偶进行宏观检查。
2、材质鉴定
本次腐蚀调查中,进行材质鉴定的各类设备及仪表共计44台,每台塔器材质元素测定9点,其中顶部3个点、中部3个点和底部各3个点;每台换热器材质元素测定9点,其中封头3个点、折流板3个点和壳体3个点;液硫池底部测定15个点;仪表热电偶14个点。因此,各类设备进行材质鉴定共计224点。
序号 | 名称 | 设备编号 | 材质测定部位 | 数量(点) | 设备数 | 小计(点) |
1 | 胺液再生塔 | C-104 | 顶部、中部、底部 | 9 | 2 | 18 |
2 | 急冷塔 | C-401 | 顶部、中部、底部 | 9 | 2 | 18 |
3 | 贫富胺液换热器 | E-101A/F | 封头、折流板、壳体 | 9 | 4 | 36 |
4 | 中间胺液冷却器 | E-105 | 封头、折流板、壳体 | 9 | 2 | 18 |
5 | 贫胺液后冷器 | E-106A/B | 封头、折流板、壳体 | 9 | 4 | 36 |
6 | 急冷水后冷器 | E-403A/B | 封头、折流板、壳体 | 9 | 4 | 36 |
7 | 酸水汽提塔进出料换热器 | E-501A/B | 封头、折流板、壳体 | 9 | 2 | 18 |
9 | 液硫池 | S-301 | 底部 | 15 | 2 | 30 |
10 | 仪表热电偶 | TE-10104 | 中部 | 1 | 2 | 2 |
11 | 仪表热电偶 | TE-10803 | 中部 | 1 | 2 | 2 |
12 | 仪表热电偶 | TE-31004 | 中部 | 1 | 2 | 2 |
13 | 仪表热电偶 | TE-10308 | 中部 | 1 | 2 | 2 |
14 | 仪表热电偶 | TE-30607 | 中部 | 1 | 2 | 2 |
15 | 仪表热电偶 | TE-30813/30814/30815 | 中部 | 1 | 2 | 2 |
16 | 仪表热电偶 | TE-40301/40302/40303 | 中部 | 1 | 2 | 2 |
总计 | 224 |
(3)壁厚测定
本次腐蚀调查中,壁厚测定各类设备共84台,管道共40条。每台设备壁厚测定50点,其中顶部20点、中部10点和底部各20点;每条管道壁厚测定50点,其中管道出口20点、中间10点(选低点弯头)和管道入口20点。
序号 | 名称 | 检测部位 | 数量(点) | 设备数 | 小计(点) |
1 | 压力容器 | 顶部 | 20 | 84 | 1680 |
中部 | 10 | 840 | |||
底部 | 20 | 1680 | |||
2 | 压力管道 | 出口 | 20 | 40 | 800 |
中间 | 100 | 400 | |||
入口 | 20 | 800 | |||
总计 | 6200 |
(4)内窥镜检查
本次腐蚀调查中,根据换热器管束内腐蚀介质不同,确定进行内窥镜检查23台,抽检数量190根,检测长度总计750米。
序号 | 名称 | 设备编号 | 设备数量(台) | 抽检数量(根) | 检测长度(米) | 小计(米) |
1 | 贫富胺液换热器 | E-101 | 2 | 20 | 5 | 100 |
2 | 胺液再生塔底重沸器 | E-104 | 2 | 10 | 5 | 50 |
3 | 中间胺液冷却器 | E-105 | 2 | 20 | 3 | 60 |
4 | 贫胺液后冷器 | E-106 | 4 | 40 | 3 | 120 |
5 | 第一级硫冷凝器 | E-303 | 2 | 10 | 5 | 50 |
7 | 第二级硫冷凝 | E-305 | 2 | 10 | 5 | 50 |
9 | 末级硫冷凝器 | E-307 | 2 | 20 | 5 | 100 |
10 | 加氢反应器出口冷却器 | E-401 | 2 | 10 | 3 | 30 |
11 | 急冷水后冷器 | E-403 | 2 | 20 | 5 | 100 |
12 | 酸水汽提塔进出料换热器 | E-501 | 2 | 20 | 3 | 60 |
13 | 净化水冷却器 | E-503 | 1 | 10 | 3 | 30 |
总计 | 750 |
在历次腐蚀调查中发现部分设备存在较严重表面缺陷,在本次腐蚀调查中,增加渗透检测,主要为急冷塔底、酸水汽提塔底及其人孔部位。
序号 | 名称 | 设备编号 | 检测部位 | 检测面积(m2) | 设备数 | 小计(m2) |
1 | 急冷塔 | C-401 | 底部封头 | 30 | 2 | 60 |
3个人孔 | 3 | 6 | ||||
2 | 酸水汽提塔 | C-501 | 底部封头 | 10 | 1 | 10 |
4个人孔 | 4 | 4 | ||||
总计 | 80 |
(6)螺栓检测
序号 | 检验项目 | 数量 | 单位 |
1 | 宏观检查 | 300 | 根 |
2 | 外观清洗 | 300 | 根 |
3 | 超声检测 | 300 | 根 |
4 | 渗透检测 | 300 | 根 |
5 | 硬度测定 | 300 | 点 |
6 | 材质鉴定 | 300 | 根 |
7 | 安全状况评定 | 300 | 根 |
序号 | 项目名称 | 数量 | 单位 | |
1 | 宏观检查 | 各类设备 | 84 | 台 |
管道 | 40 | 条 | ||
仪表热电偶 | 14 | 台 | ||
2 | 材质鉴定 | 224 | 点 | |
3 | 壁厚测定 | 6200 | 点 | |
5 | 内窥镜检查 | 750 | 米 | |
6 | 渗透检测 | 80 | 平方米 | |
7 | 螺栓检测 | 300 | 根 | |
8 | 整套装置腐蚀状况评价 | 1 | 套 | |
9 | 现场服务及数据整理 | 90 | 5人.18天 |
将联合装置按照工艺流程划分单元,通过对比分析设备腐蚀数据,评价装置腐蚀影响因素,明确腐蚀状况、腐蚀机理和失效模式,明确联合装置设备腐蚀监测的重点部位,综合评价整套联合装置的设备使用状况。
5.6腐蚀状况评价报告1、装置现场调查中,调查人员每天将发现的问题及时反馈,并提供文字材料;装置检修完毕后的2个月内,提交装置腐蚀状况评价报告。
2、装置腐蚀状况评价报告要真实完整地记录现场情况,包括文字、表格、图片、单项检验报告、测厚报告等。
3、装置腐蚀状况评价报告应有综合分析和结论,对腐蚀现象、腐蚀原因等做出综合分析,并对设备更新、下周期检修项目、工艺及设备腐蚀控制措施等提出建议。
(二)标段划分:
该标段涉及第二、四两套联合装置腐蚀状况评价。
二、投标人资格要求
1.本项目不接受联合体投标。
2.在中华人民共和国境内注册的独立法人,持有工商行政管理部门核发的有效营业执照;
3. 中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证(综合检验机构 甲类),检验类型:定期检验;检验项目包括第二类压力容器定期检验(RD3)、第二、二类压力容器定期检验(RD4)、工业管道定期检验(DD3)。
凡具备投标人资格要求的投标人可通过以下方式进行投标报名:
(一)报名截止时间为发布公告之日起5天。
(二)接受邮件和现场报名。
(三)邮件报名:投标人应按本招标公告内容中第二条“投标人资格”要求,提供报名资料和资质证明材料,并提供本企业营业执照和有关资质证书扫描件、业绩合同扫描件等资料加盖公章。(已通过邮件报名的投标人不需再进行现场报名)。
(四)现场报名:投标人携带资格预审书(内容包括本招标公告内容中第二条第一款要求需提供的相关资料)以及本企业营业执照副本、有关资质证书复印件,经办人授权委托书及本人身份证的原件、复印件,以上复印件均需加盖公章,到中原油田普光分公司招标管理办公室报名。
(五)递交截止时间:2018年1月30日15:00。
(六)递交地点中石化达州基地409办公室
(七)逾期送达的资格预审申请书将被拒绝并退回给投标申请人,其预审资格将被取消。
(八)未按时递交资格预审申请书的,视为放弃参与审查和投标资格。
(九)资格预审申请书不予退还。招标人及参与审查人员应对投标申请人的资格预审申请书内容保密。
三、主要技术要求、标准
(一)技术标准
1、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
2、TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》
3、GB 150-2011《压力容器》
4、GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》
5、API RP 571-2011《Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry》
6、API RP 581-2008 《Risk-based Inspection Technology》
7、API RP 579-2009 《Fitness-for-Service》
8、中石化文件《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》
9、中石化文件《中国石化炼化企业设备防腐蚀管理规定》
10、中石化文件《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》
11、中石化文件《中国石化设备管理办法》
12、《石油化工厂设备检查指南》 中国石化出版社
四、投标文件的递交
(一)拟递交截止时间:2018年2月20日15:00;
(二)递交地点:四川省达州市通川区西外凤凰大道中国石化达州基地。
五、开标
(一)拟开标时间:2018年2月20日15:00
(二)开标地点:四川省达州市通川区西外凤凰大道中国石化达州基地交易大厅。
六、其它
(一)请投标人注意:在开标前自己的身份应对其它投标人保密。
(二)未通过资格预审的投标申请人,对资格预审结果有异议的,在接到资格预审结果后3日内,可向中原油田普光分公司招标管理办公室提出书面核查申请,招标办在30个工作日内进行答复。
七、招标人
名称:中国石化达州天然气净化有限公司
地址: 四川省达州市通川区西外凤凰大道中国石化达州基地;
邮编: 635000 ;
联系人:刘强 ;
传真: / ;
电子邮箱:puguangzbb@163.com
八、发布公告的媒介
本次招标公告在(http//)、四川招标网(sichuan.bidchance.com)发布。
九、开户信息
单位全称:中国石化达州天然气净化有限公司
注册地址:四川省达州市西外开发区
电话:****-*******
国税登记号:5117 9458 8358 811
开户银行:中国工商银行股份有限公司达州分行营业室
账号:2317 5764 2910 0001 404
招标人:中国石化达州天然气净化有限公司
2018年1月25日
招标
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