序号

货物名称

数量

单位

主要技术规格及要求

1

全封闭式密集架

292.12

立方米

一、密集架规格

规格：宽6300mm*深690mm*高2400mm（±5mm）

全封闭橱式双面密集架7组1列，7层，共28列。

二、密集架技术参数

1.结构要求

（1）密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立板、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组合而成。

（2）架顶应设防尘装置，列与列之间应装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部应设防鼠、防倾倒装置。

（3）搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度。

2.传动机构要求

（1）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。采用中轴带动两根边轴传动方式，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。

（2）摇手柄：采用七字摇柄式摇把。摇动轻便，手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置。

（3）传动部件要求：

①传动轴：采用Φ20，45#冷拉实心圆钢，加工精度为3.2，经热处理调质，HB220-290。

②链轮：采用链轮为12－48齿45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

③轴承：采用P204E级调心轴承。

④链条：采用Φ8.5，节距12.7摩托车滚子链条。

⑤摇手体：采用自脱挂式摇手。

⑥紧固件为45#、Q235－A钢标准化零件。

⑦滚轮为HT200铸铁，经加工成型。

⑧连接管：采用优质钢管，表面镀锌防腐处理。

3.底盘要求

底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用M10螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，槽下焊有夹紧板，以供立柱插入后用M10箍紧拧固。高度不小于12CM。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部应装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，保证底盘架体不扭曲、错位和变形。

4.导轨要求

导轨采用25*25mm实心方钢，实心方钢置于3mm厚镀锌钢板上，轨道板三折弯成形，轨道底板采用凹式结构（非凸出两侧凹式结构），方钢嵌入底板凹槽中，整体无焊接，分段连接。（如图）

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5.立板要求

采用优质冷轧钢板，四次折弯成型，正面双压筋截面在39*50mm及以上更优。立板两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，孔距≦10mm。经四次折弯成矩形柱体，每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，达到结构坚固合理、美观大方不变形。立柱下端直接插入底盘固定矩形孔内，通过夹紧块将立板紧锁抱紧于底盘上，螺栓坚固，立板上端与顶板通过螺栓紧固，立板内由套管支撑卡死，使立杆顶部形成整体， 增强架体的整体刚性。

6.搁板要求

（1）搁板：采用优质冷轧钢板，每块搁板经双面共七次折弯翻边成形，厚度为≧25mm，结构合理，使用方便，搁板每层净承重要求在80公斤以上。

7.侧板、门板要求

（1）侧板:采用铝合金圆弧包边，中间板为优质冷轧钢板（表面喷塑，颜色可选）。两侧采用一次成形铝合金镶边，铝合金镶边采用圆弧形边角结构，铝合金正面宽度≧80mm并带有2根圆弧凹槽，铝合金侧面宽度≧60mm并带有防震磁条插槽（20mm*4.5mm）。人性化设计，增大立面强度及冲击力，架体外观及结构设计新颖。中间压一次成型标签框，可放下A4纸，便于更换。

标签框示意图

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（2）门板采用中式花纹结构，美观大方，压筋直径为：Φ10mm。背面两侧点焊加强筋，美观，牢固，右门上装有密集架专用豪华闪电锁，背面有锁盖，看不到门条。组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。

8.工艺要求

（1）投标企业应该制定严格的产品企业标准，并有完善的质量检验制度和控制手段。要有高精度的剪板机、折弯机、各种机械加工设备及全自动高压静电喷塑设备，工艺装备齐全

（2）所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕

（3）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整

（4）每标准节组装后，质量符合技术标准要求

（5）产品的全部钣金件应经过严格的酸洗、除锈、磷化处理。颜色按用户要求，表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。其相关技术性能完全符合GB-T13667.16.3档案管理要求，色泽应一致，喷涂无死角。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标，漆面应均匀光滑、无划痕。塑膜厚度为60—70μm，塑层防锈能力20年以上。

（6）所有标准件及紧固件均经热浸镀锌处理。

（7）密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。

10.外观质量要求

（1）密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。

（2）颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。

手动密集架材料规格、标准、要求一览表

以下材料中的冷轧刚板，均应选用优质冷轧钢板。

2

档案室除湿机

3

台

1、造型设计塑刚设计，美观大方，实用

2、出风方向左吹式出风口，正面进风

3、湿度控制湿度数码自动控制，即时湿度随机显示，湿度控制自由设定

4、化霜功能在环境温度低18℃以下会自动化霜

5、除湿量:120升/日 电源:220V/50Hz

6、输入功率:1850W

7、电流：8.5A

8、压缩机:旋转式

9、体积：480x410x1060mm（±10%）

10、重量:58Kg（±10%）

3

书车

2

辆

1、 三层平面书车，长800mm×宽×500mm×高1000mm（±5mm），符合国家标准的0.8mm优质冷轧钢板。

2、 不允许出现漏焊、焊穿、气孔、咬边等缺陷；冲压件表面不允许有裂痕；表面涂层颜色由招标方指定，但涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷；各钢制构件应酸洗、磷化、钝化、脱脂、表调，磷化处理后形成的磷化膜应符合GB/T6807的要求。把手采用直径2.5cm冷轧圆钢管，侧板采用3cm*3cm厚度为1.2mm的冷轧方钢，层板采用1.5mm厚的冷轧方钢，轮子采用万向静音。

4

书梯

2

架

1、 规格：650mm×400mm×1400mm（±5mm）；采用优质25mm×1.5mm钢管折弯焊接成型，三级踏板，底部带弹簧压缩脚轮，可承重≥150KG。

2、 不允许出现漏焊、焊穿、气孔、咬边等缺陷；冲压件表面不允许有裂痕；涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷；各钢制构件应酸洗、磷化、钝化、脱脂、表调，磷化处理后形成的磷化膜应符合GB/T6807的要求。

备注：本项目只允许国产产品参与；

本本项目采购预算金额：￥399556.00元。