哈尔滨铁路局
网上公开竞价招标文件
（JZW-18010）

项目：哈尔滨铁路局机务处机车检修段电力机车C4修设备第二批购置


代理机构 哈尔滨铁路项目管理有限公司

发售日期：2018年2月11日



目 录
目 录a
网上公开招标公告- 2 -
1.资金来源：- 2 -
2.招标内容- 2 -
3. 投标人资格条件- 2 -
4. 购买招标文件时间- 2 -
5. 购买招标文件方式- 2 -
6. 网上公开竞价招标方式- 3 -
7.公告发布媒体- 4 -
8.联系方式- 4 -
附表1：招标物资（设备）分包及限价表- 6 -
附表2：购买招标文件登记表- 10 -
第一部分 投标人须知- 11 -
投标人须知前附表- 12 -
1．投标文件编制- 12 -
2. 投标文件寄送地点和时间- 12 -
3. 网上模拟培训- 13 -
4. 开标时间及地点- 13 -
5.投标注意事项- 13 -
6.报价分档及降幅- 14 -
7.中标与弃标处理- 15 -
8.标书款、服务费及投标保证金- 16 -
（1）标书款- 16 -
（2）投标保证金- 16 -
（3）咨询服务费- 17 -
（4）标书款发票、服务费发票获取- 17 -
（5）中标通知书原件获得- 18 -
第二部分 评标办法- 19 -
1.投标方式- 20 -
2.开标- 20 -
3.评标- 20 -
4.中标- 20 -
5.成交- 21 -
第三部分 合同签定和履约条款- 22 -
第四部分 商务技术需求- 24 -
第五部分 投标文件格式-27-
一、投标文件编制要求-29-
二、投标文件格式-29-
三、附件附表-31-

哈尔滨铁路局机务处机车检修段电力机车C4修设备第二批购置网上公开招标公告
招标编号：JZW-18010
哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司受哈尔滨铁路局物资处委托，对哈尔滨铁路局机务处机车检修段和谐电力机车C4修设备第二批购置项目进行网上公开招标。现邀请国内合格的投标人前来投标。
一.资金来源：计改函[2017]170号
二.招标内容
本次招标采购的物资种类、数量、交货地点及投标限价详见招标公告附表1
三.投标人资格条件
详见：第四部分 商务技术需求
四.购买招标文件时间
2018年2月11日至2018年2月28日。
五. 投标文件送（寄）达截止时间
2018年2月28日。
六. 购买招标文件方式
凡有意参与本项目投标的单位，需将标书款300元（无论投标几种物资、几个包件）电汇至下列账号，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人电汇，售后不退。投标人须将《购买招标文件登记表》登记表要求是word版一份、标书款、保证金电汇底单各一份，将上述三份材料填写完整后电邮至hjwzzbws@126.com。并电话与杨经理(电话****-********)确认报名情况 。
投标人通过哈尔滨铁路局物资（设备）招标网（网址：www.crmb.net.cn）下载该项目网上公开竞价招标文件和网上招标操作手册。
银行账户信息：
开户名称：哈尔滨铁路项目管理有限公司
开户银行（适用网银、电汇）
开户银行：工行黑龙江省哈尔滨大直支行
账号：350 004 011 900 672 7690
七. 网上公开竞价招标方式
投标人在与项目经理确认网上报名成功后，自行在哈尔滨铁路局物资设备招标采购网上下载电子版招标文件，按招标文件规定的期间内以邮寄方式报送投标文件。
招标代理机构按即定时间组织资格预审，并将资格审查结果以电话通知所有报送投标文件的投标人。
投标人须按招标文件要求于规定时间前足额交纳投标保证金。在规定的时间参加网上模拟培训及开标竞价。
公开竞标方式为网上公开延时竞价，即固定报价时间内最后一分钟报价时，系统自动延时一分钟，再有报价以此延时，直至无报价为止（具体报价方式见网上招标操作说明）。竞标价格、顺位在网上公开，竞标人不公开。报价原则为在限价的前提下合理竞价，多次报价，以末次最低报价为准，即投标人可以在限价下和限定时间前多次投标报价，但每次投标报价必须低于上次报价。
八.公告发布媒体
本招标公告同时在哈尔滨铁路局物资（设备）招标采购网(www.crmb.net.cn）及 哈尔滨铁路局物资采购商务平台（http://222.171.171.249/index.jsp ）及（ ）上发布。
九.联系方式
招 标 人：哈尔滨铁路局机务处
技术咨询：张立民
联系电话：****-******** 138*****581
技术咨询：检修段 王广海
联系电话：****-******** 182*****154
招标代理机构：哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司
地址：哈尔滨市南岗区满洲里街118号
项 目 经 理：马先生，
电话： 0451－********，139*****570
传真：****-********
邮箱：hjwzzbws@126.com
邮编：150006
培训、网络技术咨询人：马先生
电话： 0451-********
招标监督：哈尔滨铁路局物资采购招投标管理办公室
监督电话：****-****************

哈尔滨铁路项目管理有限公司 2018年2月11日
附表1：招标物资（设备）分包及限价表
包号招标物资设备名称规格型号计量单位数量投标最高限制单价（元）投标限制总价（元）投标保证金（元）
1部件存放台详见技术规格书套190000090000018000
2专用吊具详见技术规格书套175000075000015000
3专用工具详见技术规格书套1**************45000
4智能扭矩管理系统详见技术规格书套1**************23600
5仪表试验台电度表试验台详见技术规格书台11200002400004800
电压表试验台台1120000
6辅助电机检修线配套设备辅机风机负载试验台详见技术规格书台2380000*******26400
多功能风机翻转工作台台475000
辅机负载试验降噪间台1200000
风机清洗车台160000

注:网上投标报价按照投标限制总价进行竞价。


网上购买招标文件登记表
招标编号项目
名称投标
单位包件号联系人手机发票邮寄地址开户行银行账号 税号开增值税发票地址电话邮箱
JZW-18010哈尔滨铁路局机务处机车检修段和谐电力机车C4修设备第二批购置

注：公司地址及电话、开户行银行、银行账号为开发票和退保证金用，请勿填写错误，此登记表请以WORD电子文本格式发送。







第一部分 投标人须知


投标人须知前附表
序 号项 目内 容备注
1招标计划批准文件名称及编号计改函[2017]170号
2公告时间2月11日－2月28日
3寄达投标文件时间2月28日11：00前
4递交投标保证金时间2月28日11：00前
5网上培训时间3月12日下午1：30时
6开标及网上报价时间3月13日上午10：00整
7开标评标地点哈尔滨市南岗区邮政街339号404会议室（哈尔滨铁路局物资处）
8采购人名称哈尔滨铁路局机务处
技术咨询：张立民
联系电话：****-******** 138*****581
技术咨询：检修段 王广海
联系电话：****-******** 182*****154

9代理公司账号信息银行账户信息：
开户名称：哈尔滨铁路项目管理有限公司
开户银行（适用网银、电汇）
开户银行：工行黑龙江省哈尔滨大直支行账号：350 004 011 900 672 7690
10投标保证金金额要求详见招标公告附表1
注：以上时间安排如有变化，代理公司将以电话方式通知所有购买招标文件的投标人。

1．投标文件编制
详见招标第五部分投标文件格式。
2. 投标文件寄（送）达地点和时间
投标文件必须在招标文件规定截止时间前（详见投标人须知前附表第3项）报送到哈尔滨铁路项目管理有限公司四份（正本一份、副本三份）接受资质审查，超过时限不予受理。
联系人：马先生，0451-********。
资料邮寄地址：哈尔滨市南岗区满洲里街118号
收件人:哈尔滨铁路项目管理有限公司
邮编：150006
3. 网上模拟培训
已经报送投标文件，并经资格审核组共同认定资质合格的投标单位，代理公司将以电话通知投标人并授权其按时参加网上模拟培训及投标。
参加网上模拟培训时间：招标文件规定时间（详见投标人须知前附表第5项）（北京时间）。如有变化，电话通知。
4. 开标时间及地点
开标时间：招标文件规定时间（详见投标人须知前附表第6项）（北京时间）。
开标地点：哈尔滨市南岗区邮政街339号404会议室（哈尔滨铁路局物资处）。
投标地点：哈尔滨铁路局物资（设备）招标采购网（www.crmb.net.cn）
5.投标注意事项
（1）报名参加网上招标采购的投标人须通过资质审核，并按规定时限交纳保证金后，方可授权参加网上投标竞价。投标保证金超过招标文件规定截止时间（详见投标人注意事项前附表第4项）的投标将不予受理。
（2）网上培训时间：资审合格的投标人须在招标文件规定截止时间（详见投标人注意事项前附表第5项）参加投标培训并试网。
投标报价操作方式：按照代理公司已经电话通知的用户名、密码，使用IE浏览器（360等浏览器不适用）登录网站，点击招标系统，点击现场招标，进入报价界面进行报价。（详见哈尔滨铁路局物资招标采购网站（http://www.crmb.net.cn）上公布的“网上招标操作说明”）
（3）投标人在确定投标前，应认真阅读招标文件每一条款。并在招标文件规定开标时间（详见投标人注意事项前附表第6项）前登录网站，做好投标准备工作。
（4）投标人应配备微机一台，并能够和因特网保持畅通。投标人的网络接入速度不得低于100K/秒，否则由于投标人的网络连接速度过低而使招投标活动受到影响的(如登录不上网站，报不上投标价格)，后果由投标人自行承担。
（5）因为不可预知的原因（如病毒侵害、黑客攻击等）造成网络拥塞而导致服务器响应较慢（或中断），将根据实际情况，由评标组进行评定，按废标处理并对该包段重新开标，造成的经济损失由责任人承担。
（6）本次招标的报价原则为在限价的前提下合理竞价，多次报价，以末次最低报价为准，即投标人可以在限价下和限定时间前多次投标报价，但每次投标报价必须低于上次报价。
6.报价分档及降幅
⑴、每次报价100万元及以上，价差为1万元的整倍数，不得低于1万元；
⑵、30万元-100万元（不含100万元），价差为5000元的整数倍，不得低于5000元；
⑶、10万元-30万元（不含30万元）价差为1000元的整数倍，不得低于1000元；
⑷、1万元-10万元（不含10万元）价差为200元的整倍数，不得低于200元；
⑸、5000元-10000元（不含1万元）价差为100元的整数倍，不得低于100元；
⑹、1000元-5000元（不含5000元）价差为10元的整数倍，不得低于10元；
⑺、100-999元价差为1元的整数倍，不得低于1元；
⑻、10-99元价差为0.1元的整数倍，不得低于0.1元；
⑼、10元以下价差为0.01元的整数倍，不得低于0.01元。

重要提示：
物资报价进入下一档，价差随着报价下降，例如：物资限价12元，价差0.1元，多次报价后，报价到10元以下，此时该物资价差为0.01元。投标人在每次报价时必须严格按上述分档及降幅进行报价，否则造成报价无法生效，责任自负。
7.中标与弃标处理
（1）在报名截止时如果该品种（包段）投标厂家少于3家，进行二次公告，并及时在网上发布公告通知择机另行招标；如果发现提报的《投标文件》弄虚作假，视为废标。
（2）中标与弃标处理。中标顺位按投标价格由低到高排序，最低价格为中标价格，且为第一中标人中标价格。
本项目招标中标价格为含税到站价（增值税17%）。如果第一中标人放弃执行中标价格，顺延执行第二中标人最后报价为中标价格，以此类推。无论第一中标人还是顺延中标人放弃执行中标价格的，投标人将取消其中标资格，并取消2年内在哈局投标资格，不予退还投标保证金。
（3）价格风险。投标人应先将各种影响价格因素考虑周全，一经中标，价格将不作任何调整。报价为指定到站含税价格，包括物资设备的出厂单价、运杂费、安装、调试费、技术服务费等一切费用。
（4）违规处理。投标人在网上投标过程中恶意竞标、围标、串标，或接到中标通知书后未在规定期限内签订合同，或未按时限及时供货影响铁路运输生产，以及其他违反《招标文件》规定的，则取消其中标资格，同时取消2年内在哈局投标资格，投标保证金不予退还。
中标后若供货不及时或出现产品质量问题，中止其中标资格，因产品质量问题危及铁路运输安全或造成经济损失的，招标人将依法向中标人追偿损失和法律责任。投标人由于对招标文件阅读马虎、误解和漏看而导致的失误由投标人自负。
（5）投标人须经常查看因特网站公告栏，了解本项目在网站上的临时通知。
8.标书款、服务费及投标保证金
（1）标书款
参加本项目投标的投标人须将300元标书款汇入哈尔滨铁路项目管理有限公司账户，并将汇款底联电邮到hjwzzbws@126.com邮箱。
（2）投标保证金
本次投标收取一定数额的投标保证金（详见招标公告附件1：招标物资（设备）分包表）。投标保证金按照公告附件1：《招标物资（设备）分包表》中规定的额度交纳，按保证金额度、包号、数量授权投标。
投标保证金汇款用途必须标明“招标编号和所投包号及网上招标保证金”字样，可受理银行汇款及网上汇款,不受理个人名义汇款及现金缴款。
投标人必须于招标文件规定截止时间前（详见投标人注意事项前附表第4项）前将投标保证金汇入哈尔滨铁路项目管理有限公司账户，并将汇款底联电邮到hjwzzbws@126.com邮箱。
（3）咨询服务费
本项目参照：
（1）《国家计委关于印发〈招标代理服务收费管理暂行办法〉的通知》（计价格[2002]1980号）文件；（2）《国家发展改革委办公厅关于招标代理服务收费有关问题的通知》（发改办价格[2003]857号；（3）《国家发展改革委关于进一步放开建设项目专业服务价格的通知－发改价格》〔2015〕299号）文件规定，以本项目中标金额为基数，按物资类费率计算，向成交供应商收取代理咨询服务费。

服务
费 类 型
率
型

中标金额（万元）
货物招标
服务招标
工程招标
100以下1.5%1.5%1.0%
100-5001.1%0.8%0.7%
500-10000.8%0.45%0.55%
1000-50000.5%0.25%0.35%
5000-100000.25%0.1%0.2%
10000-*******.05%0.05%0.05%
*******以上0.01%0.01%0.01%

说明：中标金额超过100万的，第一个100万按1.5%计算，剩余的按1.1%计算。
咨询服务费的缴纳方式：在收到中标通知书复印（扫描）件后五天内，采用电汇付款方式一次向代理机构缴清咨询服务费，并将加盖了转讫章的银行票据传真至传真电话：****-********或电邮到hjwzzbws@126.com邮箱。
（4）标书款发票、服务费发票获取
代理公司将按预留的联系方式（地址、邮编、联系人、电话）采用EMS方式寄送或自取。业务负责人：杨经理，电话：0451－86433301
（5）中标通知书原件获取
中标人凭服务费缴费凭证及扫描件中标通知书到代理公司签收原件。业务负责人：马先生，电话：0451-********








第二部分 评标办法


1.投标方式
竞标方式为网上公开延时竞价，即固定报价时间内最后一分钟报价时，系统自动延时一分钟，再有报价以此延时，直至无报价为止（具体报价方式见网上招标操作说明）。竞标价格、顺位在网上公开，竞标人不公开。竞标时间以北京时间为准，如：第一包10：00时开标后，固定营业时间设为5分钟，静场期设为1分钟，市场在一个静场期满没有任何报价，则关闭当前市场，同时启动下一个市场。各投标人必须全程关注招标过程，以免影响自己的投标。
2.开标
（1）开标时间：招标文件规定截止时间前（详见投标人注意事项前附表第6项）。
（2）开标地点：（详见投标人注意事项前附表第7项）.网上开标投标人不需要到达现场。
（3）开标由哈尔滨铁路项目管理有限公司主持。
（4）开标时，由评标组全员进行全过程监督。
3.评标
由哈尔滨铁路局物资招投标网提供网上招标竞标分包顺位、下载投标文件（报价）以备审核，提交评标委员会确认。投标人在不能满足招标人要求时，招标人有权中止并另议。
4.中标
没有任何异议评标委员会按中标顺位结果确定第一顺位为中标人，并签字备核。中标结果公布，招标人将在招标全部结束后一个工作日内，通过哈尔滨铁路局物资招投标网公示中标候选人，公示期三日；如有异议另行通知。
5.成交
在征得采购人同意后，由物资处或委托采购代理机构将向排名第一的成交候选人发出成交通知书。
采购人与成交人应当在成交通知书发出之日起十日内，按照招标文件确定的格式及内容签订采购合同。









第三部分 合同签定和履约条款

1．中标人凭《中标通知书》，10日内与哈局计划执行单位签订合同，并按合同规定货款与上述单位办理结算。合同依据《中华人民共和国合同法》的有关条款，由计划执行单位出具合同文本。签定的合同报哈局物资采购招投标管理办公室一份（物资处采购科）备案。
2.本次招标为实际数量，在锁定中标人和包段中标总额后，中标人需将该标段的中标总额按照中标标段中的物资明细，再计算还原成每种物资设备的中标单价（计算的乘积加总后不得高于包段中标总额，中标单价也不得高于分包表中的限价单价）。
3.货款结算实行分期分批承付，具体情况在合同中约定。中标人在签定合同时，坚持提出附加条件或不合理要求的，招标人有权取消其中标资格。
4．中标人在签定合同后，如不履行合同，提供虚假手续，后发货先结算料款，骗取资金等，一经发现，除按《中华人民共和国合同法》规定处理外，取消其今后的投标资格。
5．中标合同不准转让，违者将终止合同，并取消其今后的投标资格。
6．价格风险。投标人应先将各种影响价格因素考虑周全，一经中标，价格将不作任何调整。
7.投标保证金返还：对投标单位，招标人于招标结束后一个月之内通过银行退还投标保证金。
8.如发生纠纷由哈尔滨铁路运输法院按照管辖权限裁决。










第四部分 商务技术需求
检修段电力机车C4修工装第二批招标明细及商务要求
包号名称单位数量招标商务要求备注
1部件存放台套11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、交货时间为合同签订后一个月；
4、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
2专用吊具套11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
3专用工具套11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、近五年具有同类产品经营业绩的；
3、交货时间为合同签订后一个月。
4智能扭矩管理系统11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
5电度表试验台台11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
电压表试验台台1
6辅机风机负载试验台台21、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
多功能风机翻转工作台组4
辅机负载试验降噪间项1
风机清洗车套1















部件存放台设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
适用于哈尔滨大功率机车检修段HXD3型电力机车C4、C5修部件存放、运输要求。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2本设备运行噪音符合国家相关环保标准（设备工作噪音小于80dB）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2设备构成
序号存放架名称单位数量运输方式存放部件数量
静态叉运吊运
1转向架存放架个2√停放一件
2主变压器存放架个2√停放一件
3轮对驱动装置存放架个6√停放一件
4变流柜存放架个2√停放一件
5轮对存放架个6√停放一件
6车轴存放架个2√√平放一件
7车轮存放架个6√√垂直停放四件
8车顶大盖存放架个4√停放三件
9控制电器柜存放架个2√停放一件
10辅助滤波柜存放架个2√停放一件
11复合冷却器存放架个2√停放一件
12牵引杆存放架个2√停放两件
13牵引杆存放架个6√停放一件
14齿轮箱存放架个6√停放三件
15复合冷却柜风机个2√停放一件
16车钩存放架个4√停放四件
17缓冲器存放架个6√停放九件
18空调机组存放架个2√停放一件
19受电弓存放架个6√停放一件
20辅助电机存放架个20√停放一件
21控制电源柜存放架个2√停放一件
22螺杆式空压机存放架个4√停放一件
23双塔式干燥器存放架个6√立放四件
24钩尾框存放架个6√√停放四件
25主断路器存放架个6√√停放两件
26制动夹钳存放架个6√√停放两件
27扫石器存放架个4√√停放四件
28减振器存放架个6√√停放十件
29避雷器存放架个6√√停放四件
30通用存放架（1×1×0.6）m个20√
31通用存放架（1.5×1×0.6）m个20√
32通用存放架（2×1×0.6）m个20√
33通用存放架（3×1×0.6）m个10√
34高压隔离开关转运篮个4√√
35通用存放篮（1.2×1）m个20√√篮深500mm
36通用存放篮（1.2×1）m个20√√篮深100mm
37托盘（1×1）m个50√　铁质
38牵引法兰存放架个4√停放四件
39电机吊杆存放架个2√停放三件
40制动盘存放架个2√停放两件
41排障器存放架个2√停放一件
42高圆弹簧存放架个2√停放六件
43轴箱弹簧存放架个2√停放六件
44轴箱托架存放架个12√停放一件
45轴箱拉杆存放架个3√停放两件
46电机吊杆存放架个3√停放三件
47车钩均衡梁、吊杆存放架个2√停放一套
48缓冲器托板存放架个2√停放一套
49车钩装配附件存放架个2√停放一套
50探伤设备展示区套1
4.3.2技术要求：
4.3.2.1结构设计合理紧凑，存放架承载重量应能满足HXN3、HXN5两种机型存放需求，根据配件形状和重量，要求满载及长久存放时不能出现结构变形等破损情况。
4.3.2.2存放架设有吊运、叉车搬运吊耳，能够满足使用工艺要求。
4.3.2.3存放架要充分考虑部件几何形状、重心、部件支撑点等要素，采取专用防护材料对支撑点进行保护，采用铜、铝、尼龙、PVC等软质材料作保护层或支撑点。根据被存放物品对象、配件形状及重量，绘制出存放架图纸，图纸及方案由甲乙双方共同确定后，方可进行生产。
4.3.2.5主要使用型钢、钢板、铝板、锡磷青铜、轴承、尼龙、PVC等材料。结构形式采用焊接钢结构。通用存放架表面需铺设10mm橡胶板，支脚需有橡胶防护，以免伤害地面。
4.3.2.6每个车顶大盖存放架可存放一台机车的车顶盖，带有用于吊具连接的爬梯。
4.3.2.7颜色采用深灰色。通用存放架（篮）、托盘要标明承重重量，明确标明静态、叉运、吊运运输方式。
4.3.2.8探伤设备展示区主要包括围栏、展示柜、试块展示支架等设备。
围栏面积约为9 m×6 m×2m，采用钢化玻璃及不锈钢骨架结构。5个探伤展示柜，规格为1 m×0.5 m×2m。2个车轮试块支架，要求能够存放四个车轮要求。1个车轮试块支架，能够存放四个车轴。探伤试块展示柜，规格5 m×0.6 m×1m。2个部件展示柜，规格2 m×1.2 m×1m。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。









专用吊具设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
本设备适用于HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修部件吊装作业。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1在中华人民共和国政府注册的、能够独立承担民事责任，有生产或供应能力的法人或其他组织；
4.1.2投标单位须是吊索具制造商；
4.1.3投标单位须提供针对本项目的迪尼玛原丝有效授权使用证明材料。进口的材料有授权要求时，投标单位须取得原材料供应商的有效授权文件并提供证明材料。涉及知识产权时，投标单位须提供相关知识产权的拥有或获取授权使用的有效证明材料，并确保真实性（带原件备查）；
4.1.4投标单位须具备铁路行业同类供货业绩（带合同或中标通知书原件备查）；
4.1.5投标单位近三年（2014-2016年）会计事务所财务审计报表（带原件备查）；
4.1.6投标单位近五年无违法、违规等任何不良行为记录，能够提供国家检察机关出具的《查询行贿犯罪结果告知函》；
4.1.7投标单位须出具铁路总公司铁科院连续三年及以上的（其中有不小于50吨的拉力检测报告）拉力试验检测报告（带原件备查）；
4.1.8投标单位须出具ISO9001质量管理体系认证证书（带原件备查）;
4.1.9设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理;
4.1.10设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2主要参数
4.3技术要求
4.3.1设备构成：

序号吊具名称载荷结构形式单位数量
1转向架吊具35T四组合迪尼玛套1
2主变压器吊具14T钢梁结构套1
3轮对驱动装置吊具8T钢梁结构套3
4构架吊具12T四组合套1
5牵引电机吊具5T四组合套3
6变流柜吊具4T钢梁结构套3
7轮对吊具4T钢梁结构套4
8车轴吊具2T两组合套1
9车轮吊具（立吊）2T钢结构夹具套1
10车轮吊具（平吊）2T钢结构夹具套1
11车顶大盖吊具4T四组合套6
12控制电器柜吊具2T四组合套1
13辅助滤波柜吊具2T四组合套1
14集便器吊具2T钢梁结构套1
15复合冷却器吊具2T钢梁结构套1
16牵引杆吊具2T四组合套4
17齿轮箱吊具2T四组合套1
18复合冷却柜风机1T四组合套4
19制动屏柜吊具1T四组合套1
20总风缸吊具1T四组合套1
21牵引杆拆装设备吊具4T四组合套2
22车钩缓冲器拆装设备吊具5T四组合套2
23空调机组吊具1T四组合套4
24大齿轮吊具1T四组合套1
25砂箱吊具1T钢结构套1
26抱轴箱吊具1T四组合套1
27受电弓吊具1T四组合套4
28空调吊具1T四组合套4
29蓄电池柜吊具1T四组合套4
30辅助电机吊具1T四组合套6
31控制电源柜吊具0.5T四组合套1
32螺杆式空压机吊具0.5T四组合套2
33双塔式干燥器吊具0.5T四组合套4
34车钩吊具0.5T两组合套6
35缓冲器吊具0.5T四组合套6
36钩尾框吊具0.5T四组合套2
37主断路器吊具0.5T四组合套4
38制动夹钳吊具0.5T四组合套6
39踏面清扫器吊具0.5T四组合套2
40轴箱吊具0.5T四组合套6
41减振器吊具0.5T四组合套4
42圆簧吊具0.5T两组合套4
43轴箱拉杆吊具0.5T四组合套6
44辅助压缩机吊吊具0.5T四组合套4
45高压隔离开关吊具0.5T四组合套4
46避雷器吊具0.5T四组合套4
47辅助压缩机吊具0.5T四组合套2
48辅助变流器吊具3T钢梁结构套3
49通用吊带1T*3M单根根20
50通用吊带3T*3M单根根20
51通用吊带5T*3M单根根20
52吊具存放柜非标钢结构个6
53吊具存放架非标钢结构个4
54工具箱非标钢结构个10
55部件存放托盘5T钢结构个50
4.3.2设备的主要要求
4.3.2.1专用吊具设备必须是完整全新吊具（包括所有零件和附件也必须是全新的），具有合理的结构，稳定性、可靠性和耐久性，操作简便，使用性能良好，并易于维修和保养。
4.3.2.2专用吊具设备的零部件应选用优质材料制造。所选用的优质碳素结构钢、合金结构钢、高强涤纶丝、迪尼玛丝等应是先进的、优质的、可靠的系列化产品，适合寒冷、海洋环境使用，且均须符合国家、行业及国际环保要求。10T以上吊具的吊带部分全部使用迪尼玛丝材料，10T以下吊具吊带部分采用高强涤纶丝材料。钢梁结构吊具要配有相关的存放架。组合吊具配有相关的吊环、吊钩、锁扣等附件。
4.3.2.3专用吊具设备起吊安全负荷应能够满足MT/T 888-2000中载荷试验，吊具结构形式满足现场使用要求，并提供载荷试验报告。
4.3.2.4专用吊具设备探伤应能够满足GB/T986、GB/T985、GB/T12469中的H级规定执行，所有焊缝均须进行无损探伤，并提供探伤检测报告。
4.3.2.5专用吊具设备用于连接的高强度螺栓、螺母、垫图应符合GB/T1228~GB/T1231标准规定。
4.3.2.6专用吊具设备中纤维绳应能够满足JB/T8521.2-2007中的额定拉力试验，并提供拉力试验报告。
4.3.2.7专用吊具设备的所有部件等必须具有足够的刚性和耐用性，热变形小，安全系数高。能够适应24小时正常连续工作，且强度与性能稳定。
4.3.2.8专用吊具设备的部件的连接装置，连接各部件应有可靠的安全保护、保险措施，以防误操作或意外事故导致机器受损或人身伤亡。其安全防护装置及要求应符合安全防护通用技术条件之规定。
4.3.2.9专用吊具设备应有可靠、有效的防护装置，符合OHSMAS18000职业安全健康标准。清洗液、润滑油、检修废弃物等必须分别集中回收处理，符合ISO14000环保标准。
4.3.2.10专用吊具设备的结构件焊接，选择先进合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按GB/T986、GB/T985、GB/T12469中的H级规定执行，所有焊缝均须进行无损探伤。
4.3.2.11专用吊具设备的所有金属结构件都应进行除锈处理和油漆，必须保证油漆质量。钢结构件在涂装前均须进行抛丸除锈表面处理，达到Sa2.5级标准。金属结构件的油漆颜色标识应符合行业要求。
4.3.2.12专用吊具设备中各项吊具均需符合：钢构件安全系数不小于4倍；迪尼玛、高强涤纶丝吊带安全系数不小于6倍。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。



专用工具设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2投标人须具备近五年为和谐型机车检修单位提供同类产品供货业绩（附供货合同），并提供良好使用一年以上（含一年）的用户运用报告。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。设备附属的仪器、仪表和专用工具等需检验检测的器具，中标方需提供具有检验资质部门出具的检定合格证明（首次检测费用由中标方承担）。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.1.10本设备为交钥匙工程，施工中产生的不可预见项目由中标方承担，设备使用单位给予相应配合。
4.2主要参数
4.3技术要求
4.3.1设备构成
序号名称数量
1机车检修扭矩智能管理系统1套
2智能工具管理系统1套
3工具箱包
工具车2台
4工具背包6台
5工具箱6台
6工具腰包6台
7电动扭矩扳手电动定扭扳手80Nm2台
8电动定扭矩扳手40-200Nm2台
9电动定扭矩扳手100-500Nm2台
10电动定扭矩扳手200-1000Nm1台
11通用工具扭力倍增器5:14台
12叉口扳手扳5套
13梅花扳手5套
14套筒浅5套
15套筒深5套
16套筒加强5套
17扭力校准器10-350Nm2套
18螺丝刀10套
19电工工具6套
20电子组合工具2套
4.3.2技术要求
4.3.2.1机车检修扭矩智能管理系统
4.3.2.2智能工具管理系统
1)功能：
用于存放各种工具（含量具、扭矩扳手）、智能化管理出入库作业管理。
2）设备构成：


序号设备名称数量单位规格要求
1一主四副工具柜2套单柜整体承载：600kg、单元承载：50kg、工业触控一体机、外形尺寸(L*W*H)：1200*600*1800
无线扫描枪、RFID天线及接收系统
2身份识别设备1套虹膜、人脸、指纹或IC卡
3高工业级手持终端1套Windows CE系统，支持4G\3G\GPRS\WIFI等无线通讯模式、RFID识别
4电子芯片写入设备1套
5防金属电子芯片1000个根据需要定制
6工具智能管理软件1套将现有3台扭矩检测仪系统接入
附件1套电子芯片植入
3）功能要求
（1）设备必须具有足够的刚性和耐用性，热变形小，噪声低，平稳性好。能够适应24小时连续正常工作，且精度与性能稳定，易于保养、维修。
（2）可实现（虹膜、人脸识别、IC卡等）多种方式身份认证。具有权限设置功能，设定操作人员可打开一个或者多个抽屉。
（3）管理系统具有实时的监控功能，管理员可以通过终端设备查询和调取工具柜的使用情况。
（4）关键工具电子标签植入管理，关键工具遗落，通过手持终端寻找功能。
（5）具有工具箱的入库、出库及盘点统计等功能。
4）技术要求
（1）系统采用RFID射频识别技术、数据库信息管理程序，实现网络化、无人化、智能化的管理。可以对工器具信息、出入库业务，领用手续、工具试验提示及库房等信息进行登记、修改、查询、打印等库房数据信息智能管理。
（2）系统采用是一个基于局域网的网络版软件，在用户具备局域网的条件下，可以实现多个客户端同时使用，共享数据库信息，实时掌握工具使用状况。
（3）所见即所得的用户界面，用户在进行入库、领用、归还等制单操作时，用户所见的界面与打印出的单据一致，使用户方便的从传统的制单方式转换到计算机制单。
（4）自动记忆和分类管理功能，操作更简单，更人性化。大大减少了使用中信息的重复录入，用户在进行入库、领用、归还等操作时可以做到仅使用鼠标而无键盘操作。
（5）工器具射频管理识别功能，在领用、归还、查询等操作时，对出工具柜工器具的自动识别，不易损坏，管理效率高，识别能力管理能力强。
（6）计量管理功能，自由设置计量提醒时间，在工具的计量时间到期时，系统会提醒用户对工具进行计量。
（7）使用操作系统功能或工具软件可以对本系统进行远程维护和监控，使用户在异地对该系统进行远程操作。
（8）工具库台账信息管理系统，添加删除工具名称，可以导出到excel中，修改后再导入到数据库系统中。
（9）自动统计工具的使用次数，便于统计分析工具的使用情况。
（10）数据的备份和恢复功能，以备系统瘫痪，数据安然无恙，增加系统的安全性
（11）具出入库历史记录永久保存，并可以随时查询和打印（可导出到excel）。
（12）报废管理功能，系统永久保存报废工具的信息，建立永久历史档案(可导出到excel)。
（13）丰富的模糊查询功能，可以查询工具出入、借用信息、工具试验信息、供应商信息，工具使用情况统计等，查询的数据可以导出到EXCEL方便用户根据需求进行编辑并打印各类报表

（14）领用人员的身份卡设定、修改和识别；
（15）管理员进行工具库类别和工具信息的数据管理；
（16）非低值易耗品的电子标签植入和管理；
（17）工具定期检测信息查询；
（18）工具异常信息查询；
（19）工具归还管理功能。
（20）维修项目对应工具管理，即根据维修作业内容配置工具清单，选择工具时只需输入作业内容即可。系统管理者可以自行编辑作业内容名称与对应的工具清单，同时系统也可以直接通过输入工具名称查找。
（21）系统可直接连接扭矩测试仪，扭矩扳手的检修数据可上传，且与人员关联；
（22）系统具有连接智能工具柜的功能；
（23）系统可控制智能工具柜，对各车间工位的智能工具柜进行无人化管理，即可以自动记录工具的借还情况。
（一）智能工具柜技术要求
1）要求整体美观大方，全钢结构，面板厚底不低于1.5mm，单柜尺寸为1200*650*1800mm,须抛丸除锈，达到Sa2.5级标准，并表面涂漆。；
2）前面板采用橱窗式透明化设计，可以直接查看柜内工具状态；
3）柜内分层设计，底部可放置箱式套装工具，中部根据需求放置零散工具，并做落模设计，上部为挂板，可挂有关工具；
4）主柜与副柜之间采用有线连接，一个主柜可连接副柜的数量不少于7个；主柜与服务器连接采用无线网络方式；
5）主柜上工控机为15”触控一体机，可运行终端软件；
6）工具柜内置UPS电源有防断电、断网、防错设计，即在车间断电及网络中断的情况下可正常工作。
（二）扭矩测试仪接入系统
1）本项目要求把现场已有的扭矩测试仪（3台）编制管理软件接入本系统，即扭矩测试数据与扭矩扳手关联，工具借出前必须有合格的检测数据，否则系统不允许借出。
2）现有的扭矩测试仪位于车间现场，扭矩测试数据需使用无线方式与工具管理系统对接，无线网络为车间现有网络；
3）配置的15”触控一体机与整个系统其它相关设备保持一致，使用相同品牌、规格。
（三）设备接口技术要求
1）设备接口须符合铁路总公司（或原铁道部）《铁路机务信息化专项规划》、《和谐型机车检修管理信息系统总体方案》、《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》等文件规定。设备软件必须遵循由铁路总公司（或原铁道部）运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典的规定。无线局域网（WLAN）须支持2.4/5.8GHz双频段，符合IEEE802.11a/b/g/n标准。
2）可自动建立管理分析数据库，能自动生成、打印检测数据报告，同时具备测试数据的存储和传输功能。设备符合《关于引发和谐型机车检修管理信息系统机务设备接口规范的通知》（运装机设【2010】716号）文件有关数据接口要求。
4.3.2.3工具箱包
主要用于通用工具存放。要求使用进口工具箱包，不得是国内生产。要求使用beta、达威力、FACOM品牌.
1）工具车
要求外形尺寸为740×445×955 mm（偏差不得大于50mm），带有角轮，并不少于两个转向轮，可推动通过轨道。抽屉层数为七层。静载载重能力为800kg，设有中控锁。
2）工具背包
要求外形尺寸为520×220×250 mm（偏差不得大于20mm），承重不得小于3kg。硬质结构，双底层，坚实牢固，内外多处口袋设计，存取方便。
3）工具箱
要求外形尺寸为500×260×260 mm（偏差不得大于20mm），承重不得小于30kg。箱体顶部有3个按功能分割的零件盒，其中两个为可拆卸的内置可移动的工具托盘，与箱体分成两个存放空间。
4）工具腰包
使用牛津布材质。
4.3.2.4电动扭矩扳手
要求采用品牌英格索兰、beta、达威力、FACOM、RAD品牌。
1）配置充电式电动扳手能范围内的任何扭矩施加，扭矩施加平稳，操作简单。
2）充电式电动扭矩扳手的输出扭矩精度需要达到±5％以上，结果可实时显示。
3）充电式扭矩扳手每台配备两块电池，每块电池每次充电能够完成1000 个以上的螺栓紧固及扭矩施加或续航时间不低于2小时（以实际使用工况为准），电池充电完成不超过1小时。单个电池寿命能够达到超过一千次的反复充电。
4.3.2.5通用工具
要求采用品牌英格索兰、beta、达威力、FACOM品牌。套筒、扳手均需要公制，规格从6mm到27mm。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。
包件：第3包；专用工具
补充内容：“ 4.3.2技术要求”项中的“4.3.2.1机车检修扭矩智能管理系统”款中缺少技术要求的叙述，现补充如下：
4.3.2技术要求
4.3.2.1机车检修扭矩智能管理系统
（一）设备功能
适用于哈尔滨大功率机车检修段电力机车C4修配件检修作业中的扭矩数字化检修作业要求。兼容既有HXN5机车柴油机、轮驱（轮对电机组）重要零部件的螺纹紧固及其参数（转矩、转角）的记录、报表生成、判断、查询、传输、打印等一系列智能系统，要求与哈尔滨大功率机车检修段现有柴油机组组装专用工具可进行数据传输。各设备按哈尔滨大功率机车检修段既有场地配置；系统必须能自动识别以符合柴油机检修工艺的要求。
（二）组成
设备主要由工具车、显示器、条码枪、UPS、工具柜、无线数据传输设备、系统执行设备等组成，系统软件需同时接入哈尔滨大功率机车检修段既有管理系统。
（三）技术要求
1）手动智能扭矩扳手（1把）
参数：
量程范围5-350N.m，扭矩精度：±1%，角度精度：±1°
扳手原装进口，提供生产厂家项目授权书原件、产品图片资料。手动数显扭矩扳手可通过有线或无线的方式与移动扭矩工作站或者中央服务器双向联络，可上传工作数据，也可接收服务器或工作站发来的工作指令。
手动数显扭矩扳手具有权限管理功能，分三级权限等级进行管理。操作者级别只能使用扳手进行锁紧作业而无法对设置进行任何修改；生产管理者级别可以对扳手的基本设置进行修改；系统管理员可以对所有设置进行修改及去除报警信息。
手动数显扭矩扳手配有液晶显示屏，可保证在各种环境下显示清晰可见；扳手本体两侧配有LED状态指示灯，对于顺时针及逆时针方向锁紧时均清晰可见；状态指示灯可通过不同的颜色指示三种工作状态：报错（红灯）、合格（绿灯）及接近目标值（蓝灯）；有声音报警，当出错或合格时通过不同的声音予以提示。
2）智能扭矩扳手（1把）
（1）参数：
扭矩范围：5-350N.m扭矩精度：±1%
角度精度：±1°、
重量：≦1.6kg、14*18可换头
（2）要求：提供国家认证的第三方检定校准证书并在准确度范围内；扳手采用铝钛合金设计、重量轻、防油污。扳手采用可换头设计，可搭配不同规格及长度的插头使用，以满足各种使用环境要求；配合不同长度插头使用时，扳手可通过本身简单设置对扭矩精度进行修正，以保证检测结果的准确；
3）手枪式智能电动扭矩扳手（1把）
（1）参数：
自由转速:不得低于38RPM；扭矩范围: 400Nm-4000 Nm；
扳手手持部分重量＜14.8Kg； 系统扭矩精度: ±3%；
系统转角精度: ±1°；噪声级别: ≤65 dB；
拧紧头驱动方头尺寸 :1-1/2 ； 扭矩分辨率: 0.1Nm；
角度分辨率:1°； 拧紧工程能力: Cmk≥1.67；
（2）要求扳手原装进口，提供生产厂家项目授权书原件、产品图片资料。
电动数控扳手在拧紧过程中可实现扭矩控制、角度控制、扭矩控制 角度监控、角度控制 扭矩监控、屈服点控制、斜率监控等拧紧策略。要求电动数控扳手可存储300个以上拧紧程序及程序组合，可实时采集上传扭矩、角度、时间、日期、目标扭矩、角度、拧紧程序注释等数据，控制器端可实现 5000 组数据存储。同时要求具备SPC数据统计功能。拧紧工具采用手枪式，可实现手持操作，工具前段可实现 360°旋转，利于狭小空间使用，工具本体可显示最终扭矩，并可在工具本体上实现拧紧程序的快速切换。
4）移动工作站（1组）
（1）组成：移动工作小车、UPS电源、身份识别设备、部件识别设备、系统操作软件、服务器、扭矩分析管理系统软件、局域网设备等组成。
（2）技术要求：
扭矩分析管理系统能够实现身份识别、作业任务选择、扭矩扳手管理、组装工序顺序引导、作业过程实时数据卡控、作业结果追溯、作业数据的统计分析管理等功能。系统能够现场扭矩记录。
系统应具备对不同人员的身份进行识别，并对不同类别的人员赋予不同的权限的功能。
系统应具备简单、易操作的作业任务选择功能。选择作业任务后系统应自动提示该作业任务需要使用的扭矩扳手，并根据该作业任务要求的扭矩值自动调整扭矩扳手的扭矩预设值，提示该作业任务的作业顺序。作业任务的信息、扭矩扳手的扭矩预设值信息应记录存档上传服务器。
系统应具备作业顺序动画引导功能。提示作业者按顺序作业，避免漏打、错打和重打的发生。
系统应具备对紧固作业过程的监控，能够及时发现螺栓的重打、漏打、错打现象，并报警提示。
系统应具备作业过程实时数据卡控功能。能够记录每一个紧固件的扭矩值，出现不合格情况实时纪录并声光报警，实时纠正现场不规范操作，确保紧固件扭矩值完全在合格范围之内。信息应记录存档上传服务器。
系统应具备作业结果追溯功能。对已完成的作业任务所有信息可以远程查询，对正在进行的作业可以实时查询当前的作业信息。并可远程查询。
5）校验仪（1套）
（1）功能：
可用于日常手动扭矩扳手的检测及电动、气动扭矩扳手的动态检测，配套传输网络等完整设备。
（2）要求：
①提供国家认证的第三方检定校准证书并在准确度范围内。
②系统必须与在用HXN5机车主轴承螺栓智能拆装机、HXN5机车气缸盖螺栓智能拆装机、HXN5机车连杆螺栓智能拆装机、HXN5机车横拉螺栓智能拆装机、加强套智能拧紧机、HXN5机车上止点自动寻踪装置等柴油机关键螺栓拧紧设备的工作数据上传至扭矩工作站并入系统。
③提供投标产品的主要产品必须有成熟稳定、在用的同类产品，同时提供既有产品的报表格式表样及分析系统说明，表样可按哈尔滨大功率机车检修段要求变化。




















智能扭矩管理系统设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
适应哈尔滨大功率机车检修段和谐型机车各修程机车轴箱端盖、车顶盖等部件检修装配过程中扭矩控制管理需求。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2提供3份以上同类产品销售业绩（合同或中标通知书原件及客户使用报告原件）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。设备附属的仪器、仪表和专用工具等需检验检测的器具，中标方需提供具有检验资质部门出具的检定合格证明（首次检测费用由中标方承担）。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2主要参数
4.3技术要求
4.3.1设备功能
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3型系列电力机车C4修轴端组装和车顶盖装配过程中扭矩控制管理需求。
设备需通过对智能工具的优化集成以及采用根据工艺设计的软件系统，保证装配过程与装配工艺一致，对装配过程全控制，避免人为因素对装配拧紧质量的影响，系统可双向无线通讯，数据可追溯。
4.3.2设备配置清单：
序号名称数量单位规格要求
1智能扭矩采集终端11套0-1500 Nm 扭矩采集精度0.3%
2智能扭矩采集终端21套0-1050 Nm扭矩采集精度0.3%
3智能扭矩采集终端31套0-550 Nm扭矩采集精度0.3%
4气动定扭矩扳手11把150-1550 Nm
5气动定扭矩扳手21把150-1050 Nm
6气动定扭矩扳手31把75-650 Nm
7智能电动伺服扭矩扳手1套0-200 Nm
8无线网络组网设备1套工业级wifi
9移动工作车1套装载所有设备
10扭矩监控系统软件1套Windows操作系统
11上位工作站主机1套抗震，防水，防尘。
12扭矩校准装置1批精度0.3%

4.3.2技术要求
4.3.2.1智能扭矩采集终端技术要求
1）3套智能扭矩采集终端能够分别适用于0-1550Nm、0-1050Nm、0-550Nm范围内的任何扭矩施加的作业扭矩值的采集。
2）智能扭矩采集终端需可采集作业扭矩值并实时显示，并对采集扭矩值的合格情况作出判断并声光报警，同时将结果上传上位工作站。智能扭矩采集终端的扭矩测量精度须要达到±0.3%以上，投标文件中须提供国家级检测机构出具的扭矩范围包含0-1500Nm、扭矩测量精度达到0.3%的印有CNAS认证标志的报告文件的复印件（投标人须携带原件备查）。
3）传输方式采用工业级WIFI方式，抗干扰能力强。
4）智能扭矩采集终端每套配备大容量锂电池，每块电池每次充电续航时间不低于8小时（以实际使用工况为准），电池充电完成不超过1小时。电池寿命能够达到超过一千次的反复充电。
4.3.2.2气动定扭矩扳手技术要求
1）3把气动定扭矩扳手能够分别适用于150-1550Nm、150-1050Nm、75-650Nm范围内的任何扭矩施加，扭矩施加平稳无冲击，操作简单。
2）气动定扭矩扳手的输出扭矩精度需要达到±3％以上。
4.3.2.3智能电动伺服扭矩扳手技术要求
1）智能电动伺服扭矩扳手能够适用于0-200Nm范围内的任何扭矩施加，扭矩施加平稳无冲击，操作简单。
2）智能电动伺服扭矩扳手的输出扭矩精度需要达到±3％以上。
4.3.2.4辅助设备要求
1）无线网络组网设备需采用工业级WIFI方案，工作温度-40 ~ 85°C，需具备过流保护、防雷保护、防静电、防浪涌，抗干扰，保证各智能扭矩采集终端与上位工作站无线数据传输的稳定。
2）移动工作车需集成上位工作站、智能扭矩采集终端存放区、气动定扭矩扳手存放区，智能电动伺服扭矩扳手存放区、扭矩校准装置、额外物料盒等。
3）上位工作站需采用全镁合金机壳，抗震设计，即使在震动和冲击的情况下，也能正常运行，保证系统运行的稳定。上位工作站显示器需可180°旋转，以适应现场多种作业角度的需求。
4）所有设备在移动工作车上需均有单独存放位置并做好卡固，以防止工作车移动过程中的晃动、碰撞，造成设备磕碰损坏。
5）移动工作车配备不短于20米的电缆及压缩空气管，电缆及压缩空气管需具备自动收线功能。
4.3.2.5系统软件功能要求
1）装配工艺设置功能
设置每一个部件的实际装配工艺；预设每一个部件的装配步骤，每一个装配步骤配置相应的装配说明；装配步骤可以由工艺师自由的进行增加，删除，修改等操作。具有多套作业流程选项，适应现场作业需求。
2）智能化装配界面
当扭矩值出现不合格后，系统会弹出错误对话框，并有声光报警。
3）操作者提示及反馈
通过屏幕可以展示装配过程和装配工艺说明，为操作者提供装配指导功能；报警灯为操作者在装配过程中提供视觉和听觉反馈。
4）数据存储与分析
具有基于数据的流程控制和改进优化的功能，包括扭矩、操作人员、时间、工位、工艺规范等基础数据；过程统计控制，识别和改进不良工艺。
5）软件需与哈尔滨铁路局检修管理系统对接，上传数据，通过检修管理系统可直接查看现场作业数据记录。
6）软件需具备单独查询各时间段及各工况的螺栓拧紧记录，并生成报表的功能。

4.3.2.6移动工作车结构
1）移动工作车主体框架采用高强度铝合金型材搭建，美观大方。
2）大容量收纳带锁抽屉，各设备可安全存放。操作使用时工具可临时放置于工具托盘上，不使用时存放于储物抽屉保存。
3）抽屉及柜门装有锁具，保护工具的安全。
4）工具托盘及放置抽屉带固定支架，防止工作车移动时工具晃动移位。
5）结构设计充分考虑各个部件、装置、附件在安装、操作、维修过程中的接近性。对工件的支撑面和可能接触车辆的部位采用尼龙等软性材料以保护产品免受损伤。
6）工作车电控箱内配有三孔及双孔电源插座各一个，采用中国标准插孔，规格：AC220V，10A，单相，要求采用国产知名品牌产品（如：公牛）。
7）电源总开关、继电器采用知名品牌，产品接触器、指示灯按钮采用施耐德产品。
8）设备内部所包含的按钮、阀、继电器、空开等元器件都配有和图纸对应的标签，每根电缆都有和图纸对应的线号，线号白底黑字打印。
9）具有打印功能，配备一台激光打印机，能够完成检修记录打印。
4.4 接口要求
4.4.1符合铁道部《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》。
4.4.2硬件接口要求采用RJ45或FC接口以及802.11g无线网卡，通过TCP/IP通信协议接入信息系统。
4.4.3具有USB接口能与计算机进行数据交换。
4.4.4软件要求：设备生产商必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。
4.4.5要求检修信息、技术履历等实行综合管理，自动生成记录表格，数据可上传至基地内局域网，满足基地信息化网络要求。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。



















仪表试验台设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
适用于哈尔滨大功率机车检修段HXD3型电力机车C4、C5修时
温度表、压力表校验。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2本设备运行噪音符合国家相关环保标准（设备工作噪音小于80dB）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2设备构成
序号设备名称单位数量
1电度表试验台台1
2电压表试验台台1

4.3.2技术要求
4.3.2.1电度表试验台
1)完成HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型电力机车单相电能表校验。
2)主要参数
电源电压AC220V 50Hz 2KW
直流供电电源DC110V 1A
电压源调节范围 AC0—400V
电流源调节范围 AC0—20A
存储温度 -10～70℃
使用环境温度0℃～55℃
湿度0～85％，非凝结
试验台选用专业电能表测试装置，采用计算机控制，液晶屏进行显示，将被试单相电能表的型号、参数、负荷点等预先输入管理系统，操作者只需点击鼠标，简单进行选择，操作非常方便，测试结果自动进行保存。
试验台结构与风格与哈尔滨大功率机车检修段仪表小电器检修区设备一致。
4.3.2.2电压表试验台
1)功能：完成HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型电力机车电压表校验。
2)技术参数：
电源：～220V、50Hz、1.5kVA
直流电压试验电源：0-1000V100 mv
直流电压试验电源：0-200V100 mv
直流电压试验电源：0-20V 10 mv
直流电压试验电源：0-200mV0. 01 mv
交流电压试验电源：0-1000V100mv
交流电压试验电源：0-200V10mv
交流电压试验电源：0-20V 1mv
交(直)流电流试验电源：0-11A 1 mA
交(直)流电流试验电源：0-200mA0.01mA
波形失真度： 不大于0.5%
纹波系数：不大于1%
试验台重量： 100 kg
AC/DC电路采用真有效值转换, 极大提高了交流输出值的准确度。交流信号源采用数字合成技术，失真度低，能满足不同频率被检表的要求。采用国际流行“闭壳”校准技术，无需打开机箱，即可对仪器进行校准。
试验台结构与风格与哈尔滨大功率机车检修段仪表小电器检修区设备一致。
4.4 接口要求
4.4.1符合铁道部《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》。
4.4.2硬件接口要求采用RJ45或FC接口以及802.11g无线网卡，通过TCP/IP通信协议接入信息系统。
4.4.3具有USB接口能与计算机进行数据交换。
4.4.4软件要求：设备生产商必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。
4.4.5要求检修信息、技术履历等实行综合管理，自动生成记录表格，数据可上传至基地内局域网，满足基地信息化网络要求。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。

辅助电机检修线配套设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
与哈尔滨大功率机车检修段辅助电机检修线配套使用。适用于哈尔滨大功率机车检修段HXD3型系列电力机车C4修时辅助电机解体检修。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2本设备运行噪音符合国家相关环保标准（设备工作噪音小于80dB）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2设备构成
序号设备名称单位数量
1多功能风机翻转工作台台4
2辅机负载试验降噪间台1
3辅机风机负载试验台台2
4风机清洗车台1
5工具套1
6存放架套2
4.3.3技术要求
4.3.3.1多功能风机翻转工作台
1）功能：设备适用于HXD系列电力机车牵引通风机、车体通风机、复合冷却器通风机解体、组装过程中的翻转作业。
2）技术参数:
最大变位重量： 800kg
变位速度： 1r/min
变位角度： 0-360°
3）设备构成：
设备由U型构架、风机固定装置、减速机、传动轴等组成。
4）技术要求：
（1）设备具有机械自锁功能。保证在作业过程中通风机不得脱落。
（2）设备能在0-360°任意角度翻转，可在任意角度定位，实施检修作业。
（3）设备采用电动（或风动）扳手驱动，配备相应的扳手及源（或风源）。
（4）设备为可移动设备，可推行，带刹车固定。
（5）与部件连接部分设有保护装置，以避免损伤部件。
4.3.3.2辅机负载试验降噪间
1）功能：降低风机试验过程中噪音的屏蔽，消除试验噪音对其他作业工位环境的影响，同时模拟风机风道。
2）技术要求：
（1）降噪间为整体结构模块式吸隔声墙。
（2）降噪间设计降噪量为≥30dB(A)。
（3）降噪间四周墙面采用吸隔声模块现场组装封闭，吸隔声模块隔声量Rw≥30dB(A)。
（4）降噪间屋面采用100mm厚吸隔声模块，吸隔声模块降噪量Rw≥30dB(A)。
（5）配置风机安装架及模拟风机风道，适用于HXD3系列电力机车牵引通风机、车体通风机、复合冷却器通风机的负载试验。同时满足原设计各型号辅助风机的负载试验。
（6）降噪间采用电动开闭，方便风机吊入吊出。
（7）含风机负载试验的工作台2台（兼容各风机负载试验的安装条件）。
（8）在作业过程中，操作室人员可以观察到降噪间工作状态。
4.3.3.3辅机风机负载试验台
1）功能：适用于HXD3系列电力机车C4修辅机风机负载试验，如空气动力性能试验、噪声试验、耐压试验、功能性试验、振动值检测、转速测量等试验项目。
2）技术参数
输出电压：0～440Vac精度：±0.5% FS
输出电流：0～200A精度：±0.5% FS
输出频率：0～100Hz可调
泄漏电流：0～150mA可设定精度：±2% FS
测试时间：1～60s可设定精度：±0.1s
绝缘电阻：DC500V/500MΩ，DC1000V/1000MΩ精度：±5% FS
温度：-20～150℃±1℃
噪音：40-130Db
振动检测频率：10Hz～1kHz
3）设备构成：
（1）多功能的操作控制台及测量检测仪表。与原负载试验台设计形式一致。
（2）专业测量装置（如温度传感器、压力传感器、流量传感器等）。
（3）数字大气压力表、皮托管、电参数测量仪。
4）技术要求：
（1）适用于HXD3系列电力机车C4修辅机风机，兼容实现列控柜风机、车体通风机试验功能，如空气动力性能试验、噪声试验、耐压试验、功能性试验等试验项目，同时可进行试验数据检测、报告打印、试验状态监测等功能。
（2）测试设备具备数据采集、分析功能，并在液晶显示屏上动态显示相关参数及分析图表，完整、直观、清楚。
（3）设备具有状态自检显示功能，控制电源开启后，具有对各组成部分的初始位进行状态检测和显示的功能。
（4）具有过压、短路、故障报警等保护功能。
4.3.3.4工具
投标方需提供设备新增功能所需的全部工装工具，满足作业要求。要求所提供的工具品牌为BATE。
4.3.3.5风机清洗车
由于辅助电机清洗机无法清洗风机，需要将风机送到组合库三跨清洗机进行清洗。
清洗车具有在轨道上行走功能，可叉运，可吊运。承重为一吨，一次可放置四台风机，设有停车制动装置。装载风机后可以通过哈尔滨大功率机车检修段组合库三跨转向架清洗。
增加二套清洗托盘，适用于辅机检修线上附件清洗机，用于体积小的风机清洗作业。
配有清洗车停放装置。
4.3.3.6存放架
每套存放架可以存放一台机车所有辅助风机组。存放架可吊运，叉运。颜色为深灰色。
4.4 接口要求
4.4.1符合铁道部《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》。
4.4.2硬件接口要求采用RJ45或FC接口以及802.11g无线网卡，通过TCP/IP通信协议接入信息系统。
4.4.3具有USB接口能与计算机进行数据交换。
4.4.4软件要求：设备生产商必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。
4.4.5要求检修信息、技术履历等实行综合管理，自动生成记录表格，数据可上传至基地内局域网，满足基地信息化网络要求。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。

















第五部分 投标文件格式



哈尔滨铁路局网上公开招标


（项目名称） （物资品种）



投 标 文 件








投标人： （盖公章）
法定代表人或其委托代理人：（签字）
年月日

一、投标文件编制要求
1．投标文件的装订须胶背装订，不得采用活页装订，否则将被拒绝。
2．投标文件的版式采用A4纸（附图、附表除外），文字使用中文简体。所有文字、图表必须清晰可辨。
3．投标文件须印制，并按连续页码顺序装订。
4．投标人须按照以下规定的内容和顺序编制投标文件并建立目录。
二、投标文件格式
目　　录
第一部分 商务文件
1．投标书（附件1）；
2．投标保证书（附件2）
3．法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书（附件3）；
4．投标保证金电汇底单复印件；
5．经过年审的法人营业执照（复印件）；
6．经过年审的企业税务登记证（复印件）；
7．投标人近两年财务报表（资产负债表、利润表和现金流量表）（复印件）；
8．投标人投标产品质量声明书；
9．备品备件及随机附带专用工具清单（如需提供）；
10. 生产厂的资格声明
11．代理商/经销商的资格声明
12. 代理商/经销商须有制造厂出具的授权函。（附制造厂的营业执照复印件），并提供授权生产企业的质量承诺书
第二部分 资格证明文件
招标公告及技术规格书中要求的资格证明文件，包括但不限于：
许可和认证要求：凡是国家、行业实行行政许可或强制性产品认证的物资，以及列入铁路总公司《铁路专用产品认证采信目录》的物资，投标人必须通过相应的许可或认证。
质量认证证书 （复印件）
产品鉴定证书 （复印件）
资信证明文件 （复印件）
获奖产品证明 （复印件）
产品说明书（复印件）
售后服务、最近三年的业绩情况、合同文本等（复印件）

第三部分 技术文件
1．投标人基本情况介绍；
2．技术规格书；
3．投标产品主要技术指标和性能的详细说明；
4．交货进度安排计划；
5．技术条款偏离表；
6．售后服务承诺。

三、附件附表
附件1：投标书
投 标 书
哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司：
哈尔滨铁路局 （项目名称） 项目 《招标文件》（招标编号：JZW-18010）已收悉，经研究，决定参加此次投标，并授权 全权代表我单位处理与招标有关事宜。
我单位宣布愿意遵守下列条款：
一、完全响应、认可《招标文件》和合同条款，同意按照《招标文件》的要求参加网上公开竞标；
二、愿意按照国家有关规定和《招标文件》要求，履行我方的责任和义务；
三、同意《投标文件》在投标有效期内，具有约束力；
四、如果中标，在规定时限内签订合同，并按合同要求履行义务。
五、我单位同意本次采购文件有关规定，按时交纳投标保证金，并参加以下物资的投标。
包号：包名（物资名称、品牌、型号及配置说明，可另附页说明）：
联系人： 联系电话：
手 机： 传真：
网址（或邮箱）：邮编：
通讯地址：
投标单位（公章）：
法定代表人或委托代理人（签字）：
年月日

附件2：投标保证书
投标保证书
哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司：
经研究，哈尔滨铁路局（项目名称） 项目《招标文件》（招标编号：JZW-18010）后，我单位决定按照《招标文件》规定的网上投标方式参加本次投标，并作如下承诺：
一、保证《投标文件》真实、准确和有效。并在规定时限内提报技术资质文件接受审查；合格后交纳投标保证金于规定时限前将“投标书、投标保证书”送达哈尔滨铁路项目管理有限公司。
二、如我方中标，保证接受贵方的书面通知书，并签订合同，履行责任和义务，保质、保量、按时交货。保证为自己生产的产品而非外购产品替代；或取得有资质生产厂家授权（国外产品在国内的授权）并对其产品负质量责任。
三、我方承诺本《招标文件》、《投标文件》、中标通知书及合同等将成为约束双方的法律文件。
四、我方对在网上竞价过程中的每一次报价都负有法律责任。并且自愿接受在贵方限价的基础上报价、竞价直至放弃竞价。
五、我方愿意提交 元的投标保证金 。若在《投标文件》有效期内撤回《投标文件》，或在网上投标过程中恶意竞标、围标、串标、中标后又弃标（包括顺延中标弃标）或接到中标通知书后未在规定的期限内签订合同和供货，以及其他违反《招标文件》规定的情形，同意不退回投标保证金及其他相应处罚。
六、保证投标产品不涉及第三者主张的任何权利，不抵触国家法律法规，不存在任何法律纠纷。
七、投标活动中的费用和安全责任由我方自行承担。
八、保证理解和接受评标结果。
投标单位（公章）：
法定代表人（签字）：电话：
年月日

附件3：法定代表人授权委托书
法定代表人授权书

本授权书声明：注册于省市县工商管理局的（单位名称）在下面签字的（法定代表人姓名和职务）授权（单位、部门名称）在下面签字的（职务、姓名）为本公司的合法代理人，就（项目名称） （招标编号： ）招标文件的包件号为： 投标及合同的签订、履行直至完成，并以本公司名义处理一切与之有关的事务。本授权书于年月日签字生效。

法定代表人签字或盖章：
被授权代理人签字：
被授权代理人职务：
单位名称（公章）：
单位地址：
日期：年月日


此处附:法人身份证和被授权代理人身份证复印件






哈尔滨铁路局
网上公开竞价招标文件
（JZW-18010）

项目：哈尔滨铁路局机务处机车检修段电力机车C4修设备第二批购置


代理机构 哈尔滨铁路项目管理有限公司

发售日期：2018年2月11日



目 录
目 录a
网上公开招标公告- 2 -
1.资金来源：- 2 -
2.招标内容- 2 -
3. 投标人资格条件- 2 -
4. 购买招标文件时间- 2 -
5. 购买招标文件方式- 2 -
6. 网上公开竞价招标方式- 3 -
7.公告发布媒体- 4 -
8.联系方式- 4 -
附表1：招标物资（设备）分包及限价表- 6 -
附表2：购买招标文件登记表- 10 -
第一部分 投标人须知- 11 -
投标人须知前附表- 12 -
1．投标文件编制- 12 -
2. 投标文件寄送地点和时间- 12 -
3. 网上模拟培训- 13 -
4. 开标时间及地点- 13 -
5.投标注意事项- 13 -
6.报价分档及降幅- 14 -
7.中标与弃标处理- 15 -
8.标书款、服务费及投标保证金- 16 -
（1）标书款- 16 -
（2）投标保证金- 16 -
（3）咨询服务费- 17 -
（4）标书款发票、服务费发票获取- 17 -
（5）中标通知书原件获得- 18 -
第二部分 评标办法- 19 -
1.投标方式- 20 -
2.开标- 20 -
3.评标- 20 -
4.中标- 20 -
5.成交- 21 -
第三部分 合同签定和履约条款- 22 -
第四部分 商务技术需求- 24 -
第五部分 投标文件格式-27-
一、投标文件编制要求-29-
二、投标文件格式-29-
三、附件附表-31-

哈尔滨铁路局机务处机车检修段电力机车C4修设备第二批购置网上公开招标公告
招标编号：JZW-18010
哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司受哈尔滨铁路局物资处委托，对哈尔滨铁路局机务处机车检修段和谐电力机车C4修设备第二批购置项目进行网上公开招标。现邀请国内合格的投标人前来投标。
一.资金来源：计改函[2017]170号
二.招标内容
本次招标采购的物资种类、数量、交货地点及投标限价详见招标公告附表1
三.投标人资格条件
详见：第四部分 商务技术需求
四.购买招标文件时间
2018年2月11日至2018年2月28日。
五. 投标文件送（寄）达截止时间
2018年2月28日。
六. 购买招标文件方式
凡有意参与本项目投标的单位，需将标书款300元（无论投标几种物资、几个包件）电汇至下列账号，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人电汇，售后不退。投标人须将《购买招标文件登记表》登记表要求是word版一份、标书款、保证金电汇底单各一份，将上述三份材料填写完整后电邮至hjwzzbws@126.com。并电话与杨经理(电话****-********)确认报名情况 。
投标人通过哈尔滨铁路局物资（设备）招标网（网址：www.crmb.net.cn）下载该项目网上公开竞价招标文件和网上招标操作手册。
银行账户信息：
开户名称：哈尔滨铁路项目管理有限公司
开户银行（适用网银、电汇）
开户银行：工行黑龙江省哈尔滨大直支行
账号：350 004 011 900 672 7690
七. 网上公开竞价招标方式
投标人在与项目经理确认网上报名成功后，自行在哈尔滨铁路局物资设备招标采购网上下载电子版招标文件，按招标文件规定的期间内以邮寄方式报送投标文件。
招标代理机构按即定时间组织资格预审，并将资格审查结果以电话通知所有报送投标文件的投标人。
投标人须按招标文件要求于规定时间前足额交纳投标保证金。在规定的时间参加网上模拟培训及开标竞价。
公开竞标方式为网上公开延时竞价，即固定报价时间内最后一分钟报价时，系统自动延时一分钟，再有报价以此延时，直至无报价为止（具体报价方式见网上招标操作说明）。竞标价格、顺位在网上公开，竞标人不公开。报价原则为在限价的前提下合理竞价，多次报价，以末次最低报价为准，即投标人可以在限价下和限定时间前多次投标报价，但每次投标报价必须低于上次报价。
八.公告发布媒体
本招标公告同时在哈尔滨铁路局物资（设备）招标采购网(www.crmb.net.cn）及 哈尔滨铁路局物资采购商务平台（http://222.171.171.249/index.jsp ）及（ ）上发布。
九.联系方式
招 标 人：哈尔滨铁路局机务处
技术咨询：张立民
联系电话：****-******** 138*****581
技术咨询：检修段 王广海
联系电话：****-******** 182*****154
招标代理机构：哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司
地址：哈尔滨市南岗区满洲里街118号
项 目 经 理：马先生，
电话： 0451－********，139*****570
传真：****-********
邮箱：hjwzzbws@126.com
邮编：150006
培训、网络技术咨询人：马先生
电话： 0451-********
招标监督：哈尔滨铁路局物资采购招投标管理办公室
监督电话：****-****************

哈尔滨铁路项目管理有限公司 2018年2月11日
附表1：招标物资（设备）分包及限价表
包号招标物资设备名称规格型号计量单位数量投标最高限制单价（元）投标限制总价（元）投标保证金（元）
1部件存放台详见技术规格书套190000090000018000
2专用吊具详见技术规格书套175000075000015000
3专用工具详见技术规格书套1**************45000
4智能扭矩管理系统详见技术规格书套1**************23600
5仪表试验台电度表试验台详见技术规格书台11200002400004800
电压表试验台台1120000
6辅助电机检修线配套设备辅机风机负载试验台详见技术规格书台2380000*******26400
多功能风机翻转工作台台475000
辅机负载试验降噪间台1200000
风机清洗车台160000

注:网上投标报价按照投标限制总价进行竞价。


网上购买招标文件登记表
招标编号项目
名称投标
单位包件号联系人手机发票邮寄地址开户行银行账号 税号开增值税发票地址电话邮箱
JZW-18010哈尔滨铁路局机务处机车检修段和谐电力机车C4修设备第二批购置

注：公司地址及电话、开户行银行、银行账号为开发票和退保证金用，请勿填写错误，此登记表请以WORD电子文本格式发送。







第一部分 投标人须知


投标人须知前附表
序 号项 目内 容备注
1招标计划批准文件名称及编号计改函[2017]170号
2公告时间2月11日－2月28日
3寄达投标文件时间2月28日11：00前
4递交投标保证金时间2月28日11：00前
5网上培训时间3月12日下午1：30时
6开标及网上报价时间3月13日上午10：00整
7开标评标地点哈尔滨市南岗区邮政街339号404会议室（哈尔滨铁路局物资处）
8采购人名称哈尔滨铁路局机务处
技术咨询：张立民
联系电话：****-******** 138*****581
技术咨询：检修段 王广海
联系电话：****-******** 182*****154

9代理公司账号信息银行账户信息：
开户名称：哈尔滨铁路项目管理有限公司
开户银行（适用网银、电汇）
开户银行：工行黑龙江省哈尔滨大直支行账号：350 004 011 900 672 7690
10投标保证金金额要求详见招标公告附表1
注：以上时间安排如有变化，代理公司将以电话方式通知所有购买招标文件的投标人。

1．投标文件编制
详见招标第五部分投标文件格式。
2. 投标文件寄（送）达地点和时间
投标文件必须在招标文件规定截止时间前（详见投标人须知前附表第3项）报送到哈尔滨铁路项目管理有限公司四份（正本一份、副本三份）接受资质审查，超过时限不予受理。
联系人：马先生，0451-********。
资料邮寄地址：哈尔滨市南岗区满洲里街118号
收件人:哈尔滨铁路项目管理有限公司
邮编：150006
3. 网上模拟培训
已经报送投标文件，并经资格审核组共同认定资质合格的投标单位，代理公司将以电话通知投标人并授权其按时参加网上模拟培训及投标。
参加网上模拟培训时间：招标文件规定时间（详见投标人须知前附表第5项）（北京时间）。如有变化，电话通知。
4. 开标时间及地点
开标时间：招标文件规定时间（详见投标人须知前附表第6项）（北京时间）。
开标地点：哈尔滨市南岗区邮政街339号404会议室（哈尔滨铁路局物资处）。
投标地点：哈尔滨铁路局物资（设备）招标采购网（www.crmb.net.cn）
5.投标注意事项
（1）报名参加网上招标采购的投标人须通过资质审核，并按规定时限交纳保证金后，方可授权参加网上投标竞价。投标保证金超过招标文件规定截止时间（详见投标人注意事项前附表第4项）的投标将不予受理。
（2）网上培训时间：资审合格的投标人须在招标文件规定截止时间（详见投标人注意事项前附表第5项）参加投标培训并试网。
投标报价操作方式：按照代理公司已经电话通知的用户名、密码，使用IE浏览器（360等浏览器不适用）登录网站，点击招标系统，点击现场招标，进入报价界面进行报价。（详见哈尔滨铁路局物资招标采购网站（http://www.crmb.net.cn）上公布的“网上招标操作说明”）
（3）投标人在确定投标前，应认真阅读招标文件每一条款。并在招标文件规定开标时间（详见投标人注意事项前附表第6项）前登录网站，做好投标准备工作。
（4）投标人应配备微机一台，并能够和因特网保持畅通。投标人的网络接入速度不得低于100K/秒，否则由于投标人的网络连接速度过低而使招投标活动受到影响的(如登录不上网站，报不上投标价格)，后果由投标人自行承担。
（5）因为不可预知的原因（如病毒侵害、黑客攻击等）造成网络拥塞而导致服务器响应较慢（或中断），将根据实际情况，由评标组进行评定，按废标处理并对该包段重新开标，造成的经济损失由责任人承担。
（6）本次招标的报价原则为在限价的前提下合理竞价，多次报价，以末次最低报价为准，即投标人可以在限价下和限定时间前多次投标报价，但每次投标报价必须低于上次报价。
6.报价分档及降幅
⑴、每次报价100万元及以上，价差为1万元的整倍数，不得低于1万元；
⑵、30万元-100万元（不含100万元），价差为5000元的整数倍，不得低于5000元；
⑶、10万元-30万元（不含30万元）价差为1000元的整数倍，不得低于1000元；
⑷、1万元-10万元（不含10万元）价差为200元的整倍数，不得低于200元；
⑸、5000元-10000元（不含1万元）价差为100元的整数倍，不得低于100元；
⑹、1000元-5000元（不含5000元）价差为10元的整数倍，不得低于10元；
⑺、100-999元价差为1元的整数倍，不得低于1元；
⑻、10-99元价差为0.1元的整数倍，不得低于0.1元；
⑼、10元以下价差为0.01元的整数倍，不得低于0.01元。

重要提示：
物资报价进入下一档，价差随着报价下降，例如：物资限价12元，价差0.1元，多次报价后，报价到10元以下，此时该物资价差为0.01元。投标人在每次报价时必须严格按上述分档及降幅进行报价，否则造成报价无法生效，责任自负。
7.中标与弃标处理
（1）在报名截止时如果该品种（包段）投标厂家少于3家，进行二次公告，并及时在网上发布公告通知择机另行招标；如果发现提报的《投标文件》弄虚作假，视为废标。
（2）中标与弃标处理。中标顺位按投标价格由低到高排序，最低价格为中标价格，且为第一中标人中标价格。
本项目招标中标价格为含税到站价（增值税17%）。如果第一中标人放弃执行中标价格，顺延执行第二中标人最后报价为中标价格，以此类推。无论第一中标人还是顺延中标人放弃执行中标价格的，投标人将取消其中标资格，并取消2年内在哈局投标资格，不予退还投标保证金。
（3）价格风险。投标人应先将各种影响价格因素考虑周全，一经中标，价格将不作任何调整。报价为指定到站含税价格，包括物资设备的出厂单价、运杂费、安装、调试费、技术服务费等一切费用。
（4）违规处理。投标人在网上投标过程中恶意竞标、围标、串标，或接到中标通知书后未在规定期限内签订合同，或未按时限及时供货影响铁路运输生产，以及其他违反《招标文件》规定的，则取消其中标资格，同时取消2年内在哈局投标资格，投标保证金不予退还。
中标后若供货不及时或出现产品质量问题，中止其中标资格，因产品质量问题危及铁路运输安全或造成经济损失的，招标人将依法向中标人追偿损失和法律责任。投标人由于对招标文件阅读马虎、误解和漏看而导致的失误由投标人自负。
（5）投标人须经常查看因特网站公告栏，了解本项目在网站上的临时通知。
8.标书款、服务费及投标保证金
（1）标书款
参加本项目投标的投标人须将300元标书款汇入哈尔滨铁路项目管理有限公司账户，并将汇款底联电邮到hjwzzbws@126.com邮箱。
（2）投标保证金
本次投标收取一定数额的投标保证金（详见招标公告附件1：招标物资（设备）分包表）。投标保证金按照公告附件1：《招标物资（设备）分包表》中规定的额度交纳，按保证金额度、包号、数量授权投标。
投标保证金汇款用途必须标明“招标编号和所投包号及网上招标保证金”字样，可受理银行汇款及网上汇款,不受理个人名义汇款及现金缴款。
投标人必须于招标文件规定截止时间前（详见投标人注意事项前附表第4项）前将投标保证金汇入哈尔滨铁路项目管理有限公司账户，并将汇款底联电邮到hjwzzbws@126.com邮箱。
（3）咨询服务费
本项目参照：
（1）《国家计委关于印发〈招标代理服务收费管理暂行办法〉的通知》（计价格[2002]1980号）文件；（2）《国家发展改革委办公厅关于招标代理服务收费有关问题的通知》（发改办价格[2003]857号；（3）《国家发展改革委关于进一步放开建设项目专业服务价格的通知－发改价格》〔2015〕299号）文件规定，以本项目中标金额为基数，按物资类费率计算，向成交供应商收取代理咨询服务费。

服务
费 类 型
率
型

中标金额（万元）
货物招标
服务招标
工程招标
100以下1.5%1.5%1.0%
100-5001.1%0.8%0.7%
500-10000.8%0.45%0.55%
1000-50000.5%0.25%0.35%
5000-100000.25%0.1%0.2%
10000-*******.05%0.05%0.05%
*******以上0.01%0.01%0.01%

说明：中标金额超过100万的，第一个100万按1.5%计算，剩余的按1.1%计算。
咨询服务费的缴纳方式：在收到中标通知书复印（扫描）件后五天内，采用电汇付款方式一次向代理机构缴清咨询服务费，并将加盖了转讫章的银行票据传真至传真电话：****-********或电邮到hjwzzbws@126.com邮箱。
（4）标书款发票、服务费发票获取
代理公司将按预留的联系方式（地址、邮编、联系人、电话）采用EMS方式寄送或自取。业务负责人：杨经理，电话：0451－86433301
（5）中标通知书原件获取
中标人凭服务费缴费凭证及扫描件中标通知书到代理公司签收原件。业务负责人：马先生，电话：0451-********








第二部分 评标办法


1.投标方式
竞标方式为网上公开延时竞价，即固定报价时间内最后一分钟报价时，系统自动延时一分钟，再有报价以此延时，直至无报价为止（具体报价方式见网上招标操作说明）。竞标价格、顺位在网上公开，竞标人不公开。竞标时间以北京时间为准，如：第一包10：00时开标后，固定营业时间设为5分钟，静场期设为1分钟，市场在一个静场期满没有任何报价，则关闭当前市场，同时启动下一个市场。各投标人必须全程关注招标过程，以免影响自己的投标。
2.开标
（1）开标时间：招标文件规定截止时间前（详见投标人注意事项前附表第6项）。
（2）开标地点：（详见投标人注意事项前附表第7项）.网上开标投标人不需要到达现场。
（3）开标由哈尔滨铁路项目管理有限公司主持。
（4）开标时，由评标组全员进行全过程监督。
3.评标
由哈尔滨铁路局物资招投标网提供网上招标竞标分包顺位、下载投标文件（报价）以备审核，提交评标委员会确认。投标人在不能满足招标人要求时，招标人有权中止并另议。
4.中标
没有任何异议评标委员会按中标顺位结果确定第一顺位为中标人，并签字备核。中标结果公布，招标人将在招标全部结束后一个工作日内，通过哈尔滨铁路局物资招投标网公示中标候选人，公示期三日；如有异议另行通知。
5.成交
在征得采购人同意后，由物资处或委托采购代理机构将向排名第一的成交候选人发出成交通知书。
采购人与成交人应当在成交通知书发出之日起十日内，按照招标文件确定的格式及内容签订采购合同。









第三部分 合同签定和履约条款

1．中标人凭《中标通知书》，10日内与哈局计划执行单位签订合同，并按合同规定货款与上述单位办理结算。合同依据《中华人民共和国合同法》的有关条款，由计划执行单位出具合同文本。签定的合同报哈局物资采购招投标管理办公室一份（物资处采购科）备案。
2.本次招标为实际数量，在锁定中标人和包段中标总额后，中标人需将该标段的中标总额按照中标标段中的物资明细，再计算还原成每种物资设备的中标单价（计算的乘积加总后不得高于包段中标总额，中标单价也不得高于分包表中的限价单价）。
3.货款结算实行分期分批承付，具体情况在合同中约定。中标人在签定合同时，坚持提出附加条件或不合理要求的，招标人有权取消其中标资格。
4．中标人在签定合同后，如不履行合同，提供虚假手续，后发货先结算料款，骗取资金等，一经发现，除按《中华人民共和国合同法》规定处理外，取消其今后的投标资格。
5．中标合同不准转让，违者将终止合同，并取消其今后的投标资格。
6．价格风险。投标人应先将各种影响价格因素考虑周全，一经中标，价格将不作任何调整。
7.投标保证金返还：对投标单位，招标人于招标结束后一个月之内通过银行退还投标保证金。
8.如发生纠纷由哈尔滨铁路运输法院按照管辖权限裁决。










第四部分 商务技术需求
检修段电力机车C4修工装第二批招标明细及商务要求
包号名称单位数量招标商务要求备注
1部件存放台套11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、交货时间为合同签订后一个月；
4、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
2专用吊具套11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
3专用工具套11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、近五年具有同类产品经营业绩的；
3、交货时间为合同签订后一个月。
4智能扭矩管理系统11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
5电度表试验台台11、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
电压表试验台台1
6辅机风机负载试验台台21、具备设备生产资质的独立法人单位；
2、投标人是具备生产该设备能力的设备主机制造商；
3、近五年具有同类产品经营业绩的；
4、交货时间为合同签订后一个月；
5、对招标文件的技术规格要有实质性响应的技术或设计方案。
多功能风机翻转工作台组4
辅机负载试验降噪间项1
风机清洗车套1















部件存放台设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
适用于哈尔滨大功率机车检修段HXD3型电力机车C4、C5修部件存放、运输要求。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2本设备运行噪音符合国家相关环保标准（设备工作噪音小于80dB）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2设备构成
序号存放架名称单位数量运输方式存放部件数量
静态叉运吊运
1转向架存放架个2√停放一件
2主变压器存放架个2√停放一件
3轮对驱动装置存放架个6√停放一件
4变流柜存放架个2√停放一件
5轮对存放架个6√停放一件
6车轴存放架个2√√平放一件
7车轮存放架个6√√垂直停放四件
8车顶大盖存放架个4√停放三件
9控制电器柜存放架个2√停放一件
10辅助滤波柜存放架个2√停放一件
11复合冷却器存放架个2√停放一件
12牵引杆存放架个2√停放两件
13牵引杆存放架个6√停放一件
14齿轮箱存放架个6√停放三件
15复合冷却柜风机个2√停放一件
16车钩存放架个4√停放四件
17缓冲器存放架个6√停放九件
18空调机组存放架个2√停放一件
19受电弓存放架个6√停放一件
20辅助电机存放架个20√停放一件
21控制电源柜存放架个2√停放一件
22螺杆式空压机存放架个4√停放一件
23双塔式干燥器存放架个6√立放四件
24钩尾框存放架个6√√停放四件
25主断路器存放架个6√√停放两件
26制动夹钳存放架个6√√停放两件
27扫石器存放架个4√√停放四件
28减振器存放架个6√√停放十件
29避雷器存放架个6√√停放四件
30通用存放架（1×1×0.6）m个20√
31通用存放架（1.5×1×0.6）m个20√
32通用存放架（2×1×0.6）m个20√
33通用存放架（3×1×0.6）m个10√
34高压隔离开关转运篮个4√√
35通用存放篮（1.2×1）m个20√√篮深500mm
36通用存放篮（1.2×1）m个20√√篮深100mm
37托盘（1×1）m个50√　铁质
38牵引法兰存放架个4√停放四件
39电机吊杆存放架个2√停放三件
40制动盘存放架个2√停放两件
41排障器存放架个2√停放一件
42高圆弹簧存放架个2√停放六件
43轴箱弹簧存放架个2√停放六件
44轴箱托架存放架个12√停放一件
45轴箱拉杆存放架个3√停放两件
46电机吊杆存放架个3√停放三件
47车钩均衡梁、吊杆存放架个2√停放一套
48缓冲器托板存放架个2√停放一套
49车钩装配附件存放架个2√停放一套
50探伤设备展示区套1
4.3.2技术要求：
4.3.2.1结构设计合理紧凑，存放架承载重量应能满足HXN3、HXN5两种机型存放需求，根据配件形状和重量，要求满载及长久存放时不能出现结构变形等破损情况。
4.3.2.2存放架设有吊运、叉车搬运吊耳，能够满足使用工艺要求。
4.3.2.3存放架要充分考虑部件几何形状、重心、部件支撑点等要素，采取专用防护材料对支撑点进行保护，采用铜、铝、尼龙、PVC等软质材料作保护层或支撑点。根据被存放物品对象、配件形状及重量，绘制出存放架图纸，图纸及方案由甲乙双方共同确定后，方可进行生产。
4.3.2.5主要使用型钢、钢板、铝板、锡磷青铜、轴承、尼龙、PVC等材料。结构形式采用焊接钢结构。通用存放架表面需铺设10mm橡胶板，支脚需有橡胶防护，以免伤害地面。
4.3.2.6每个车顶大盖存放架可存放一台机车的车顶盖，带有用于吊具连接的爬梯。
4.3.2.7颜色采用深灰色。通用存放架（篮）、托盘要标明承重重量，明确标明静态、叉运、吊运运输方式。
4.3.2.8探伤设备展示区主要包括围栏、展示柜、试块展示支架等设备。
围栏面积约为9 m×6 m×2m，采用钢化玻璃及不锈钢骨架结构。5个探伤展示柜，规格为1 m×0.5 m×2m。2个车轮试块支架，要求能够存放四个车轮要求。1个车轮试块支架，能够存放四个车轴。探伤试块展示柜，规格5 m×0.6 m×1m。2个部件展示柜，规格2 m×1.2 m×1m。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。









专用吊具设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
本设备适用于HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修部件吊装作业。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1在中华人民共和国政府注册的、能够独立承担民事责任，有生产或供应能力的法人或其他组织；
4.1.2投标单位须是吊索具制造商；
4.1.3投标单位须提供针对本项目的迪尼玛原丝有效授权使用证明材料。进口的材料有授权要求时，投标单位须取得原材料供应商的有效授权文件并提供证明材料。涉及知识产权时，投标单位须提供相关知识产权的拥有或获取授权使用的有效证明材料，并确保真实性（带原件备查）；
4.1.4投标单位须具备铁路行业同类供货业绩（带合同或中标通知书原件备查）；
4.1.5投标单位近三年（2014-2016年）会计事务所财务审计报表（带原件备查）；
4.1.6投标单位近五年无违法、违规等任何不良行为记录，能够提供国家检察机关出具的《查询行贿犯罪结果告知函》；
4.1.7投标单位须出具铁路总公司铁科院连续三年及以上的（其中有不小于50吨的拉力检测报告）拉力试验检测报告（带原件备查）；
4.1.8投标单位须出具ISO9001质量管理体系认证证书（带原件备查）;
4.1.9设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理;
4.1.10设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2主要参数
4.3技术要求
4.3.1设备构成：

序号吊具名称载荷结构形式单位数量
1转向架吊具35T四组合迪尼玛套1
2主变压器吊具14T钢梁结构套1
3轮对驱动装置吊具8T钢梁结构套3
4构架吊具12T四组合套1
5牵引电机吊具5T四组合套3
6变流柜吊具4T钢梁结构套3
7轮对吊具4T钢梁结构套4
8车轴吊具2T两组合套1
9车轮吊具（立吊）2T钢结构夹具套1
10车轮吊具（平吊）2T钢结构夹具套1
11车顶大盖吊具4T四组合套6
12控制电器柜吊具2T四组合套1
13辅助滤波柜吊具2T四组合套1
14集便器吊具2T钢梁结构套1
15复合冷却器吊具2T钢梁结构套1
16牵引杆吊具2T四组合套4
17齿轮箱吊具2T四组合套1
18复合冷却柜风机1T四组合套4
19制动屏柜吊具1T四组合套1
20总风缸吊具1T四组合套1
21牵引杆拆装设备吊具4T四组合套2
22车钩缓冲器拆装设备吊具5T四组合套2
23空调机组吊具1T四组合套4
24大齿轮吊具1T四组合套1
25砂箱吊具1T钢结构套1
26抱轴箱吊具1T四组合套1
27受电弓吊具1T四组合套4
28空调吊具1T四组合套4
29蓄电池柜吊具1T四组合套4
30辅助电机吊具1T四组合套6
31控制电源柜吊具0.5T四组合套1
32螺杆式空压机吊具0.5T四组合套2
33双塔式干燥器吊具0.5T四组合套4
34车钩吊具0.5T两组合套6
35缓冲器吊具0.5T四组合套6
36钩尾框吊具0.5T四组合套2
37主断路器吊具0.5T四组合套4
38制动夹钳吊具0.5T四组合套6
39踏面清扫器吊具0.5T四组合套2
40轴箱吊具0.5T四组合套6
41减振器吊具0.5T四组合套4
42圆簧吊具0.5T两组合套4
43轴箱拉杆吊具0.5T四组合套6
44辅助压缩机吊吊具0.5T四组合套4
45高压隔离开关吊具0.5T四组合套4
46避雷器吊具0.5T四组合套4
47辅助压缩机吊具0.5T四组合套2
48辅助变流器吊具3T钢梁结构套3
49通用吊带1T*3M单根根20
50通用吊带3T*3M单根根20
51通用吊带5T*3M单根根20
52吊具存放柜非标钢结构个6
53吊具存放架非标钢结构个4
54工具箱非标钢结构个10
55部件存放托盘5T钢结构个50
4.3.2设备的主要要求
4.3.2.1专用吊具设备必须是完整全新吊具（包括所有零件和附件也必须是全新的），具有合理的结构，稳定性、可靠性和耐久性，操作简便，使用性能良好，并易于维修和保养。
4.3.2.2专用吊具设备的零部件应选用优质材料制造。所选用的优质碳素结构钢、合金结构钢、高强涤纶丝、迪尼玛丝等应是先进的、优质的、可靠的系列化产品，适合寒冷、海洋环境使用，且均须符合国家、行业及国际环保要求。10T以上吊具的吊带部分全部使用迪尼玛丝材料，10T以下吊具吊带部分采用高强涤纶丝材料。钢梁结构吊具要配有相关的存放架。组合吊具配有相关的吊环、吊钩、锁扣等附件。
4.3.2.3专用吊具设备起吊安全负荷应能够满足MT/T 888-2000中载荷试验，吊具结构形式满足现场使用要求，并提供载荷试验报告。
4.3.2.4专用吊具设备探伤应能够满足GB/T986、GB/T985、GB/T12469中的H级规定执行，所有焊缝均须进行无损探伤，并提供探伤检测报告。
4.3.2.5专用吊具设备用于连接的高强度螺栓、螺母、垫图应符合GB/T1228~GB/T1231标准规定。
4.3.2.6专用吊具设备中纤维绳应能够满足JB/T8521.2-2007中的额定拉力试验，并提供拉力试验报告。
4.3.2.7专用吊具设备的所有部件等必须具有足够的刚性和耐用性，热变形小，安全系数高。能够适应24小时正常连续工作，且强度与性能稳定。
4.3.2.8专用吊具设备的部件的连接装置，连接各部件应有可靠的安全保护、保险措施，以防误操作或意外事故导致机器受损或人身伤亡。其安全防护装置及要求应符合安全防护通用技术条件之规定。
4.3.2.9专用吊具设备应有可靠、有效的防护装置，符合OHSMAS18000职业安全健康标准。清洗液、润滑油、检修废弃物等必须分别集中回收处理，符合ISO14000环保标准。
4.3.2.10专用吊具设备的结构件焊接，选择先进合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按GB/T986、GB/T985、GB/T12469中的H级规定执行，所有焊缝均须进行无损探伤。
4.3.2.11专用吊具设备的所有金属结构件都应进行除锈处理和油漆，必须保证油漆质量。钢结构件在涂装前均须进行抛丸除锈表面处理，达到Sa2.5级标准。金属结构件的油漆颜色标识应符合行业要求。
4.3.2.12专用吊具设备中各项吊具均需符合：钢构件安全系数不小于4倍；迪尼玛、高强涤纶丝吊带安全系数不小于6倍。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。



专用工具设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2投标人须具备近五年为和谐型机车检修单位提供同类产品供货业绩（附供货合同），并提供良好使用一年以上（含一年）的用户运用报告。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。设备附属的仪器、仪表和专用工具等需检验检测的器具，中标方需提供具有检验资质部门出具的检定合格证明（首次检测费用由中标方承担）。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.1.10本设备为交钥匙工程，施工中产生的不可预见项目由中标方承担，设备使用单位给予相应配合。
4.2主要参数
4.3技术要求
4.3.1设备构成
序号名称数量
1机车检修扭矩智能管理系统1套
2智能工具管理系统1套
3工具箱包
工具车2台
4工具背包6台
5工具箱6台
6工具腰包6台
7电动扭矩扳手电动定扭扳手80Nm2台
8电动定扭矩扳手40-200Nm2台
9电动定扭矩扳手100-500Nm2台
10电动定扭矩扳手200-1000Nm1台
11通用工具扭力倍增器5:14台
12叉口扳手扳5套
13梅花扳手5套
14套筒浅5套
15套筒深5套
16套筒加强5套
17扭力校准器10-350Nm2套
18螺丝刀10套
19电工工具6套
20电子组合工具2套
4.3.2技术要求
4.3.2.1机车检修扭矩智能管理系统
4.3.2.2智能工具管理系统
1)功能：
用于存放各种工具（含量具、扭矩扳手）、智能化管理出入库作业管理。
2）设备构成：


序号设备名称数量单位规格要求
1一主四副工具柜2套单柜整体承载：600kg、单元承载：50kg、工业触控一体机、外形尺寸(L*W*H)：1200*600*1800
无线扫描枪、RFID天线及接收系统
2身份识别设备1套虹膜、人脸、指纹或IC卡
3高工业级手持终端1套Windows CE系统，支持4G\3G\GPRS\WIFI等无线通讯模式、RFID识别
4电子芯片写入设备1套
5防金属电子芯片1000个根据需要定制
6工具智能管理软件1套将现有3台扭矩检测仪系统接入
附件1套电子芯片植入
3）功能要求
（1）设备必须具有足够的刚性和耐用性，热变形小，噪声低，平稳性好。能够适应24小时连续正常工作，且精度与性能稳定，易于保养、维修。
（2）可实现（虹膜、人脸识别、IC卡等）多种方式身份认证。具有权限设置功能，设定操作人员可打开一个或者多个抽屉。
（3）管理系统具有实时的监控功能，管理员可以通过终端设备查询和调取工具柜的使用情况。
（4）关键工具电子标签植入管理，关键工具遗落，通过手持终端寻找功能。
（5）具有工具箱的入库、出库及盘点统计等功能。
4）技术要求
（1）系统采用RFID射频识别技术、数据库信息管理程序，实现网络化、无人化、智能化的管理。可以对工器具信息、出入库业务，领用手续、工具试验提示及库房等信息进行登记、修改、查询、打印等库房数据信息智能管理。
（2）系统采用是一个基于局域网的网络版软件，在用户具备局域网的条件下，可以实现多个客户端同时使用，共享数据库信息，实时掌握工具使用状况。
（3）所见即所得的用户界面，用户在进行入库、领用、归还等制单操作时，用户所见的界面与打印出的单据一致，使用户方便的从传统的制单方式转换到计算机制单。
（4）自动记忆和分类管理功能，操作更简单，更人性化。大大减少了使用中信息的重复录入，用户在进行入库、领用、归还等操作时可以做到仅使用鼠标而无键盘操作。
（5）工器具射频管理识别功能，在领用、归还、查询等操作时，对出工具柜工器具的自动识别，不易损坏，管理效率高，识别能力管理能力强。
（6）计量管理功能，自由设置计量提醒时间，在工具的计量时间到期时，系统会提醒用户对工具进行计量。
（7）使用操作系统功能或工具软件可以对本系统进行远程维护和监控，使用户在异地对该系统进行远程操作。
（8）工具库台账信息管理系统，添加删除工具名称，可以导出到excel中，修改后再导入到数据库系统中。
（9）自动统计工具的使用次数，便于统计分析工具的使用情况。
（10）数据的备份和恢复功能，以备系统瘫痪，数据安然无恙，增加系统的安全性
（11）具出入库历史记录永久保存，并可以随时查询和打印（可导出到excel）。
（12）报废管理功能，系统永久保存报废工具的信息，建立永久历史档案(可导出到excel)。
（13）丰富的模糊查询功能，可以查询工具出入、借用信息、工具试验信息、供应商信息，工具使用情况统计等，查询的数据可以导出到EXCEL方便用户根据需求进行编辑并打印各类报表

（14）领用人员的身份卡设定、修改和识别；
（15）管理员进行工具库类别和工具信息的数据管理；
（16）非低值易耗品的电子标签植入和管理；
（17）工具定期检测信息查询；
（18）工具异常信息查询；
（19）工具归还管理功能。
（20）维修项目对应工具管理，即根据维修作业内容配置工具清单，选择工具时只需输入作业内容即可。系统管理者可以自行编辑作业内容名称与对应的工具清单，同时系统也可以直接通过输入工具名称查找。
（21）系统可直接连接扭矩测试仪，扭矩扳手的检修数据可上传，且与人员关联；
（22）系统具有连接智能工具柜的功能；
（23）系统可控制智能工具柜，对各车间工位的智能工具柜进行无人化管理，即可以自动记录工具的借还情况。
（一）智能工具柜技术要求
1）要求整体美观大方，全钢结构，面板厚底不低于1.5mm，单柜尺寸为1200*650*1800mm,须抛丸除锈，达到Sa2.5级标准，并表面涂漆。；
2）前面板采用橱窗式透明化设计，可以直接查看柜内工具状态；
3）柜内分层设计，底部可放置箱式套装工具，中部根据需求放置零散工具，并做落模设计，上部为挂板，可挂有关工具；
4）主柜与副柜之间采用有线连接，一个主柜可连接副柜的数量不少于7个；主柜与服务器连接采用无线网络方式；
5）主柜上工控机为15”触控一体机，可运行终端软件；
6）工具柜内置UPS电源有防断电、断网、防错设计，即在车间断电及网络中断的情况下可正常工作。
（二）扭矩测试仪接入系统
1）本项目要求把现场已有的扭矩测试仪（3台）编制管理软件接入本系统，即扭矩测试数据与扭矩扳手关联，工具借出前必须有合格的检测数据，否则系统不允许借出。
2）现有的扭矩测试仪位于车间现场，扭矩测试数据需使用无线方式与工具管理系统对接，无线网络为车间现有网络；
3）配置的15”触控一体机与整个系统其它相关设备保持一致，使用相同品牌、规格。
（三）设备接口技术要求
1）设备接口须符合铁路总公司（或原铁道部）《铁路机务信息化专项规划》、《和谐型机车检修管理信息系统总体方案》、《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》等文件规定。设备软件必须遵循由铁路总公司（或原铁道部）运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典的规定。无线局域网（WLAN）须支持2.4/5.8GHz双频段，符合IEEE802.11a/b/g/n标准。
2）可自动建立管理分析数据库，能自动生成、打印检测数据报告，同时具备测试数据的存储和传输功能。设备符合《关于引发和谐型机车检修管理信息系统机务设备接口规范的通知》（运装机设【2010】716号）文件有关数据接口要求。
4.3.2.3工具箱包
主要用于通用工具存放。要求使用进口工具箱包，不得是国内生产。要求使用beta、达威力、FACOM品牌.
1）工具车
要求外形尺寸为740×445×955 mm（偏差不得大于50mm），带有角轮，并不少于两个转向轮，可推动通过轨道。抽屉层数为七层。静载载重能力为800kg，设有中控锁。
2）工具背包
要求外形尺寸为520×220×250 mm（偏差不得大于20mm），承重不得小于3kg。硬质结构，双底层，坚实牢固，内外多处口袋设计，存取方便。
3）工具箱
要求外形尺寸为500×260×260 mm（偏差不得大于20mm），承重不得小于30kg。箱体顶部有3个按功能分割的零件盒，其中两个为可拆卸的内置可移动的工具托盘，与箱体分成两个存放空间。
4）工具腰包
使用牛津布材质。
4.3.2.4电动扭矩扳手
要求采用品牌英格索兰、beta、达威力、FACOM、RAD品牌。
1）配置充电式电动扳手能范围内的任何扭矩施加，扭矩施加平稳，操作简单。
2）充电式电动扭矩扳手的输出扭矩精度需要达到±5％以上，结果可实时显示。
3）充电式扭矩扳手每台配备两块电池，每块电池每次充电能够完成1000 个以上的螺栓紧固及扭矩施加或续航时间不低于2小时（以实际使用工况为准），电池充电完成不超过1小时。单个电池寿命能够达到超过一千次的反复充电。
4.3.2.5通用工具
要求采用品牌英格索兰、beta、达威力、FACOM品牌。套筒、扳手均需要公制，规格从6mm到27mm。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。
包件：第3包；专用工具
补充内容：“ 4.3.2技术要求”项中的“4.3.2.1机车检修扭矩智能管理系统”款中缺少技术要求的叙述，现补充如下：
4.3.2技术要求
4.3.2.1机车检修扭矩智能管理系统
（一）设备功能
适用于哈尔滨大功率机车检修段电力机车C4修配件检修作业中的扭矩数字化检修作业要求。兼容既有HXN5机车柴油机、轮驱（轮对电机组）重要零部件的螺纹紧固及其参数（转矩、转角）的记录、报表生成、判断、查询、传输、打印等一系列智能系统，要求与哈尔滨大功率机车检修段现有柴油机组组装专用工具可进行数据传输。各设备按哈尔滨大功率机车检修段既有场地配置；系统必须能自动识别以符合柴油机检修工艺的要求。
（二）组成
设备主要由工具车、显示器、条码枪、UPS、工具柜、无线数据传输设备、系统执行设备等组成，系统软件需同时接入哈尔滨大功率机车检修段既有管理系统。
（三）技术要求
1）手动智能扭矩扳手（1把）
参数：
量程范围5-350N.m，扭矩精度：±1%，角度精度：±1°
扳手原装进口，提供生产厂家项目授权书原件、产品图片资料。手动数显扭矩扳手可通过有线或无线的方式与移动扭矩工作站或者中央服务器双向联络，可上传工作数据，也可接收服务器或工作站发来的工作指令。
手动数显扭矩扳手具有权限管理功能，分三级权限等级进行管理。操作者级别只能使用扳手进行锁紧作业而无法对设置进行任何修改；生产管理者级别可以对扳手的基本设置进行修改；系统管理员可以对所有设置进行修改及去除报警信息。
手动数显扭矩扳手配有液晶显示屏，可保证在各种环境下显示清晰可见；扳手本体两侧配有LED状态指示灯，对于顺时针及逆时针方向锁紧时均清晰可见；状态指示灯可通过不同的颜色指示三种工作状态：报错（红灯）、合格（绿灯）及接近目标值（蓝灯）；有声音报警，当出错或合格时通过不同的声音予以提示。
2）智能扭矩扳手（1把）
（1）参数：
扭矩范围：5-350N.m扭矩精度：±1%
角度精度：±1°、
重量：≦1.6kg、14*18可换头
（2）要求：提供国家认证的第三方检定校准证书并在准确度范围内；扳手采用铝钛合金设计、重量轻、防油污。扳手采用可换头设计，可搭配不同规格及长度的插头使用，以满足各种使用环境要求；配合不同长度插头使用时，扳手可通过本身简单设置对扭矩精度进行修正，以保证检测结果的准确；
3）手枪式智能电动扭矩扳手（1把）
（1）参数：
自由转速:不得低于38RPM；扭矩范围: 400Nm-4000 Nm；
扳手手持部分重量＜14.8Kg； 系统扭矩精度: ±3%；
系统转角精度: ±1°；噪声级别: ≤65 dB；
拧紧头驱动方头尺寸 :1-1/2 ； 扭矩分辨率: 0.1Nm；
角度分辨率:1°； 拧紧工程能力: Cmk≥1.67；
（2）要求扳手原装进口，提供生产厂家项目授权书原件、产品图片资料。
电动数控扳手在拧紧过程中可实现扭矩控制、角度控制、扭矩控制 角度监控、角度控制 扭矩监控、屈服点控制、斜率监控等拧紧策略。要求电动数控扳手可存储300个以上拧紧程序及程序组合，可实时采集上传扭矩、角度、时间、日期、目标扭矩、角度、拧紧程序注释等数据，控制器端可实现 5000 组数据存储。同时要求具备SPC数据统计功能。拧紧工具采用手枪式，可实现手持操作，工具前段可实现 360°旋转，利于狭小空间使用，工具本体可显示最终扭矩，并可在工具本体上实现拧紧程序的快速切换。
4）移动工作站（1组）
（1）组成：移动工作小车、UPS电源、身份识别设备、部件识别设备、系统操作软件、服务器、扭矩分析管理系统软件、局域网设备等组成。
（2）技术要求：
扭矩分析管理系统能够实现身份识别、作业任务选择、扭矩扳手管理、组装工序顺序引导、作业过程实时数据卡控、作业结果追溯、作业数据的统计分析管理等功能。系统能够现场扭矩记录。
系统应具备对不同人员的身份进行识别，并对不同类别的人员赋予不同的权限的功能。
系统应具备简单、易操作的作业任务选择功能。选择作业任务后系统应自动提示该作业任务需要使用的扭矩扳手，并根据该作业任务要求的扭矩值自动调整扭矩扳手的扭矩预设值，提示该作业任务的作业顺序。作业任务的信息、扭矩扳手的扭矩预设值信息应记录存档上传服务器。
系统应具备作业顺序动画引导功能。提示作业者按顺序作业，避免漏打、错打和重打的发生。
系统应具备对紧固作业过程的监控，能够及时发现螺栓的重打、漏打、错打现象，并报警提示。
系统应具备作业过程实时数据卡控功能。能够记录每一个紧固件的扭矩值，出现不合格情况实时纪录并声光报警，实时纠正现场不规范操作，确保紧固件扭矩值完全在合格范围之内。信息应记录存档上传服务器。
系统应具备作业结果追溯功能。对已完成的作业任务所有信息可以远程查询，对正在进行的作业可以实时查询当前的作业信息。并可远程查询。
5）校验仪（1套）
（1）功能：
可用于日常手动扭矩扳手的检测及电动、气动扭矩扳手的动态检测，配套传输网络等完整设备。
（2）要求：
①提供国家认证的第三方检定校准证书并在准确度范围内。
②系统必须与在用HXN5机车主轴承螺栓智能拆装机、HXN5机车气缸盖螺栓智能拆装机、HXN5机车连杆螺栓智能拆装机、HXN5机车横拉螺栓智能拆装机、加强套智能拧紧机、HXN5机车上止点自动寻踪装置等柴油机关键螺栓拧紧设备的工作数据上传至扭矩工作站并入系统。
③提供投标产品的主要产品必须有成熟稳定、在用的同类产品，同时提供既有产品的报表格式表样及分析系统说明，表样可按哈尔滨大功率机车检修段要求变化。




















智能扭矩管理系统设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
适应哈尔滨大功率机车检修段和谐型机车各修程机车轴箱端盖、车顶盖等部件检修装配过程中扭矩控制管理需求。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2提供3份以上同类产品销售业绩（合同或中标通知书原件及客户使用报告原件）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。设备附属的仪器、仪表和专用工具等需检验检测的器具，中标方需提供具有检验资质部门出具的检定合格证明（首次检测费用由中标方承担）。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2主要参数
4.3技术要求
4.3.1设备功能
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3型系列电力机车C4修轴端组装和车顶盖装配过程中扭矩控制管理需求。
设备需通过对智能工具的优化集成以及采用根据工艺设计的软件系统，保证装配过程与装配工艺一致，对装配过程全控制，避免人为因素对装配拧紧质量的影响，系统可双向无线通讯，数据可追溯。
4.3.2设备配置清单：
序号名称数量单位规格要求
1智能扭矩采集终端11套0-1500 Nm 扭矩采集精度0.3%
2智能扭矩采集终端21套0-1050 Nm扭矩采集精度0.3%
3智能扭矩采集终端31套0-550 Nm扭矩采集精度0.3%
4气动定扭矩扳手11把150-1550 Nm
5气动定扭矩扳手21把150-1050 Nm
6气动定扭矩扳手31把75-650 Nm
7智能电动伺服扭矩扳手1套0-200 Nm
8无线网络组网设备1套工业级wifi
9移动工作车1套装载所有设备
10扭矩监控系统软件1套Windows操作系统
11上位工作站主机1套抗震，防水，防尘。
12扭矩校准装置1批精度0.3%

4.3.2技术要求
4.3.2.1智能扭矩采集终端技术要求
1）3套智能扭矩采集终端能够分别适用于0-1550Nm、0-1050Nm、0-550Nm范围内的任何扭矩施加的作业扭矩值的采集。
2）智能扭矩采集终端需可采集作业扭矩值并实时显示，并对采集扭矩值的合格情况作出判断并声光报警，同时将结果上传上位工作站。智能扭矩采集终端的扭矩测量精度须要达到±0.3%以上，投标文件中须提供国家级检测机构出具的扭矩范围包含0-1500Nm、扭矩测量精度达到0.3%的印有CNAS认证标志的报告文件的复印件（投标人须携带原件备查）。
3）传输方式采用工业级WIFI方式，抗干扰能力强。
4）智能扭矩采集终端每套配备大容量锂电池，每块电池每次充电续航时间不低于8小时（以实际使用工况为准），电池充电完成不超过1小时。电池寿命能够达到超过一千次的反复充电。
4.3.2.2气动定扭矩扳手技术要求
1）3把气动定扭矩扳手能够分别适用于150-1550Nm、150-1050Nm、75-650Nm范围内的任何扭矩施加，扭矩施加平稳无冲击，操作简单。
2）气动定扭矩扳手的输出扭矩精度需要达到±3％以上。
4.3.2.3智能电动伺服扭矩扳手技术要求
1）智能电动伺服扭矩扳手能够适用于0-200Nm范围内的任何扭矩施加，扭矩施加平稳无冲击，操作简单。
2）智能电动伺服扭矩扳手的输出扭矩精度需要达到±3％以上。
4.3.2.4辅助设备要求
1）无线网络组网设备需采用工业级WIFI方案，工作温度-40 ~ 85°C，需具备过流保护、防雷保护、防静电、防浪涌，抗干扰，保证各智能扭矩采集终端与上位工作站无线数据传输的稳定。
2）移动工作车需集成上位工作站、智能扭矩采集终端存放区、气动定扭矩扳手存放区，智能电动伺服扭矩扳手存放区、扭矩校准装置、额外物料盒等。
3）上位工作站需采用全镁合金机壳，抗震设计，即使在震动和冲击的情况下，也能正常运行，保证系统运行的稳定。上位工作站显示器需可180°旋转，以适应现场多种作业角度的需求。
4）所有设备在移动工作车上需均有单独存放位置并做好卡固，以防止工作车移动过程中的晃动、碰撞，造成设备磕碰损坏。
5）移动工作车配备不短于20米的电缆及压缩空气管，电缆及压缩空气管需具备自动收线功能。
4.3.2.5系统软件功能要求
1）装配工艺设置功能
设置每一个部件的实际装配工艺；预设每一个部件的装配步骤，每一个装配步骤配置相应的装配说明；装配步骤可以由工艺师自由的进行增加，删除，修改等操作。具有多套作业流程选项，适应现场作业需求。
2）智能化装配界面
当扭矩值出现不合格后，系统会弹出错误对话框，并有声光报警。
3）操作者提示及反馈
通过屏幕可以展示装配过程和装配工艺说明，为操作者提供装配指导功能；报警灯为操作者在装配过程中提供视觉和听觉反馈。
4）数据存储与分析
具有基于数据的流程控制和改进优化的功能，包括扭矩、操作人员、时间、工位、工艺规范等基础数据；过程统计控制，识别和改进不良工艺。
5）软件需与哈尔滨铁路局检修管理系统对接，上传数据，通过检修管理系统可直接查看现场作业数据记录。
6）软件需具备单独查询各时间段及各工况的螺栓拧紧记录，并生成报表的功能。

4.3.2.6移动工作车结构
1）移动工作车主体框架采用高强度铝合金型材搭建，美观大方。
2）大容量收纳带锁抽屉，各设备可安全存放。操作使用时工具可临时放置于工具托盘上，不使用时存放于储物抽屉保存。
3）抽屉及柜门装有锁具，保护工具的安全。
4）工具托盘及放置抽屉带固定支架，防止工作车移动时工具晃动移位。
5）结构设计充分考虑各个部件、装置、附件在安装、操作、维修过程中的接近性。对工件的支撑面和可能接触车辆的部位采用尼龙等软性材料以保护产品免受损伤。
6）工作车电控箱内配有三孔及双孔电源插座各一个，采用中国标准插孔，规格：AC220V，10A，单相，要求采用国产知名品牌产品（如：公牛）。
7）电源总开关、继电器采用知名品牌，产品接触器、指示灯按钮采用施耐德产品。
8）设备内部所包含的按钮、阀、继电器、空开等元器件都配有和图纸对应的标签，每根电缆都有和图纸对应的线号，线号白底黑字打印。
9）具有打印功能，配备一台激光打印机，能够完成检修记录打印。
4.4 接口要求
4.4.1符合铁道部《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》。
4.4.2硬件接口要求采用RJ45或FC接口以及802.11g无线网卡，通过TCP/IP通信协议接入信息系统。
4.4.3具有USB接口能与计算机进行数据交换。
4.4.4软件要求：设备生产商必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。
4.4.5要求检修信息、技术履历等实行综合管理，自动生成记录表格，数据可上传至基地内局域网，满足基地信息化网络要求。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。



















仪表试验台设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
适用于哈尔滨大功率机车检修段HXD3型电力机车C4、C5修时
温度表、压力表校验。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2本设备运行噪音符合国家相关环保标准（设备工作噪音小于80dB）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2设备构成
序号设备名称单位数量
1电度表试验台台1
2电压表试验台台1

4.3.2技术要求
4.3.2.1电度表试验台
1)完成HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型电力机车单相电能表校验。
2)主要参数
电源电压AC220V 50Hz 2KW
直流供电电源DC110V 1A
电压源调节范围 AC0—400V
电流源调节范围 AC0—20A
存储温度 -10～70℃
使用环境温度0℃～55℃
湿度0～85％，非凝结
试验台选用专业电能表测试装置，采用计算机控制，液晶屏进行显示，将被试单相电能表的型号、参数、负荷点等预先输入管理系统，操作者只需点击鼠标，简单进行选择，操作非常方便，测试结果自动进行保存。
试验台结构与风格与哈尔滨大功率机车检修段仪表小电器检修区设备一致。
4.3.2.2电压表试验台
1)功能：完成HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型电力机车电压表校验。
2)技术参数：
电源：～220V、50Hz、1.5kVA
直流电压试验电源：0-1000V100 mv
直流电压试验电源：0-200V100 mv
直流电压试验电源：0-20V 10 mv
直流电压试验电源：0-200mV0. 01 mv
交流电压试验电源：0-1000V100mv
交流电压试验电源：0-200V10mv
交流电压试验电源：0-20V 1mv
交(直)流电流试验电源：0-11A 1 mA
交(直)流电流试验电源：0-200mA0.01mA
波形失真度： 不大于0.5%
纹波系数：不大于1%
试验台重量： 100 kg
AC/DC电路采用真有效值转换, 极大提高了交流输出值的准确度。交流信号源采用数字合成技术，失真度低，能满足不同频率被检表的要求。采用国际流行“闭壳”校准技术，无需打开机箱，即可对仪器进行校准。
试验台结构与风格与哈尔滨大功率机车检修段仪表小电器检修区设备一致。
4.4 接口要求
4.4.1符合铁道部《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》。
4.4.2硬件接口要求采用RJ45或FC接口以及802.11g无线网卡，通过TCP/IP通信协议接入信息系统。
4.4.3具有USB接口能与计算机进行数据交换。
4.4.4软件要求：设备生产商必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。
4.4.5要求检修信息、技术履历等实行综合管理，自动生成记录表格，数据可上传至基地内局域网，满足基地信息化网络要求。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。

辅助电机检修线配套设备技术规格书

目录

1. 设备用途
2. 运用环境
3. 技术标准
4. 技术要求
5. 技术资料
6. 验收
7. 安装与调试
8. 培训
9. 质量保证期
10. 售后服务


1.设备用途：
满足哈尔滨大功率机车检修段HXD3、HXD3C、HXD3CA、HXD3D型和谐型电力机车C4、C5修技术要求。
与哈尔滨大功率机车检修段辅助电机检修线配套使用。适用于哈尔滨大功率机车检修段HXD3型系列电力机车C4修时辅助电机解体检修。
2.运行环境
2.1环境温度： -10℃～55℃
2.2海拔高度：不超过1000m
2.3相对湿度：月平均不大于90％，最高相对湿度不大于95%
2.4使用电源：三相 AC380V，AC220V ，50Hz
2.5气源压力：0.4-0.6MPa
2.6工作制：连续工作
3.技术标准
各项工装设备及工具的设计、制造、试验、验收、安装和调试等应符合国家与行业现行的有关规范和标准。
4.技术要求
4.1基本要求
4.1.1本设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。
4.1.2本设备运行噪音符合国家相关环保标准（设备工作噪音小于80dB）。
4.1.3本设备应选用优质材料制造，所选用的机械、电器电子组件是优质的、先进的、可靠的系列产品。
4.1.4所有电机、减速机、轴承、链条、液压元件均选用国内外知名专业厂家产品。
4.1.5设备应有可靠的安全保护，保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或造成人身伤亡。
4.1.6本设备的各零件、仪器、仪表之计量单位全部采用国际单位制（IS）标准，所有零部件和仪表的设计制造应符合ISO和IES标准。进口检测设备须提供计量检定单位。
4.1.7本设备必须技术先进，结构设计合理、操作简便、安全可靠、便于维护且具有良好的维修性。
4.1.8设备表面油漆色泽为大功率机车检修基地统一标识要求，涂漆前经打磨处理。
4.1.9设备必须符合现场实际需求，设备布局和实际占用场地位置，要有符合现场实际的测量和设备摆布具体方案。
4.2设备构成
序号设备名称单位数量
1多功能风机翻转工作台台4
2辅机负载试验降噪间台1
3辅机风机负载试验台台2
4风机清洗车台1
5工具套1
6存放架套2
4.3.3技术要求
4.3.3.1多功能风机翻转工作台
1）功能：设备适用于HXD系列电力机车牵引通风机、车体通风机、复合冷却器通风机解体、组装过程中的翻转作业。
2）技术参数:
最大变位重量： 800kg
变位速度： 1r/min
变位角度： 0-360°
3）设备构成：
设备由U型构架、风机固定装置、减速机、传动轴等组成。
4）技术要求：
（1）设备具有机械自锁功能。保证在作业过程中通风机不得脱落。
（2）设备能在0-360°任意角度翻转，可在任意角度定位，实施检修作业。
（3）设备采用电动（或风动）扳手驱动，配备相应的扳手及源（或风源）。
（4）设备为可移动设备，可推行，带刹车固定。
（5）与部件连接部分设有保护装置，以避免损伤部件。
4.3.3.2辅机负载试验降噪间
1）功能：降低风机试验过程中噪音的屏蔽，消除试验噪音对其他作业工位环境的影响，同时模拟风机风道。
2）技术要求：
（1）降噪间为整体结构模块式吸隔声墙。
（2）降噪间设计降噪量为≥30dB(A)。
（3）降噪间四周墙面采用吸隔声模块现场组装封闭，吸隔声模块隔声量Rw≥30dB(A)。
（4）降噪间屋面采用100mm厚吸隔声模块，吸隔声模块降噪量Rw≥30dB(A)。
（5）配置风机安装架及模拟风机风道，适用于HXD3系列电力机车牵引通风机、车体通风机、复合冷却器通风机的负载试验。同时满足原设计各型号辅助风机的负载试验。
（6）降噪间采用电动开闭，方便风机吊入吊出。
（7）含风机负载试验的工作台2台（兼容各风机负载试验的安装条件）。
（8）在作业过程中，操作室人员可以观察到降噪间工作状态。
4.3.3.3辅机风机负载试验台
1）功能：适用于HXD3系列电力机车C4修辅机风机负载试验，如空气动力性能试验、噪声试验、耐压试验、功能性试验、振动值检测、转速测量等试验项目。
2）技术参数
输出电压：0～440Vac精度：±0.5% FS
输出电流：0～200A精度：±0.5% FS
输出频率：0～100Hz可调
泄漏电流：0～150mA可设定精度：±2% FS
测试时间：1～60s可设定精度：±0.1s
绝缘电阻：DC500V/500MΩ，DC1000V/1000MΩ精度：±5% FS
温度：-20～150℃±1℃
噪音：40-130Db
振动检测频率：10Hz～1kHz
3）设备构成：
（1）多功能的操作控制台及测量检测仪表。与原负载试验台设计形式一致。
（2）专业测量装置（如温度传感器、压力传感器、流量传感器等）。
（3）数字大气压力表、皮托管、电参数测量仪。
4）技术要求：
（1）适用于HXD3系列电力机车C4修辅机风机，兼容实现列控柜风机、车体通风机试验功能，如空气动力性能试验、噪声试验、耐压试验、功能性试验等试验项目，同时可进行试验数据检测、报告打印、试验状态监测等功能。
（2）测试设备具备数据采集、分析功能，并在液晶显示屏上动态显示相关参数及分析图表，完整、直观、清楚。
（3）设备具有状态自检显示功能，控制电源开启后，具有对各组成部分的初始位进行状态检测和显示的功能。
（4）具有过压、短路、故障报警等保护功能。
4.3.3.4工具
投标方需提供设备新增功能所需的全部工装工具，满足作业要求。要求所提供的工具品牌为BATE。
4.3.3.5风机清洗车
由于辅助电机清洗机无法清洗风机，需要将风机送到组合库三跨清洗机进行清洗。
清洗车具有在轨道上行走功能，可叉运，可吊运。承重为一吨，一次可放置四台风机，设有停车制动装置。装载风机后可以通过哈尔滨大功率机车检修段组合库三跨转向架清洗。
增加二套清洗托盘，适用于辅机检修线上附件清洗机，用于体积小的风机清洗作业。
配有清洗车停放装置。
4.3.3.6存放架
每套存放架可以存放一台机车所有辅助风机组。存放架可吊运，叉运。颜色为深灰色。
4.4 接口要求
4.4.1符合铁道部《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》。
4.4.2硬件接口要求采用RJ45或FC接口以及802.11g无线网卡，通过TCP/IP通信协议接入信息系统。
4.4.3具有USB接口能与计算机进行数据交换。
4.4.4软件要求：设备生产商必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。
4.4.5要求检修信息、技术履历等实行综合管理，自动生成记录表格，数据可上传至基地内局域网，满足基地信息化网络要求。
5. 技术资料
5.1随设备提供的技术资料
5.1.1检验、检测记录或报告。提供设备质量标准和检验方法。
5.1.2提供设备的有效合格证书以及设备所配备的测量仪器、仪表合格证。
5.1.3合同签订后15天卖方应提供设备安装所必须的技术文件一份。具体内容包括设备安装基础图、动力线路布置图以及与此相关的电子文档。
5.1.4主要零部件、元器件的检验由卖方进行并出具合格证。提供设备的全套安装、调试、使用、维修所必须的技术资料三套。具体包括：设备及其构件的结构图，安装图。提供所有图纸及资料电子版一套。
5.1.5机械、气动、润滑系统的零件图和技术文件以及维修技术手册。
5.1.6设备电气连线图（包括主要组件的型号、参数）。
5.1.7操作手册、使用说明书。
5.1.8编程、维修资料及程序清单。
5.1.9上述资料需有电子版（U盘）。
这其中一套应在合同签订后1个月内提供。
5.1.10文件必须字迹清楚，内容完整，使用参考必须尽可能全面，用户应有权无偿复制上述文件。
5.2技术联络：招标方、中标方和设计院应建立定期联系和会议制度，在设计方案提出、生产前期准备、生产过程期间互相及时沟通各自的改进建议，设计联络不少于2次。
5.2.1合同签定后一个月内，中标方将提出详细的作业计划图供招标方确认。
5.2.2在方案图纸设计完后，中标方将接受招标方和设计院对图纸进行审查，方案通过后，方可进行施工设计。
5.2.3施工图纸设计完后，招标方和设计院再次对图纸进行审查，通过后，方可施工。
5.2.4施工期间，中标方将邀请招标方不定期赴工厂进行监造，若有对合同技术要求进行变更，需书面征求招标方同意，招标方不承担技术费用。
6.验收
设备验收分为设备到安装现场后的开箱验收和设备安装调试完毕的最终验收，具体说明如下：
6.1设备到现场的开箱验收
卖方在完成设备制造/组装任务后，认真进行出厂检验和出厂测试，并完成《设备出厂测试报告》和《设备出厂检验报告》。设备出厂检验合格后，卖方将《设备出厂测试报告》、《设备出厂检验报告》及相关原始记录和测试结果提交买方，经买方同意后，才可发货。
设备到达安装现场后，卖方应申请开箱验收，买方组织相关人员进行，按照到达现场的设备清单、附件清单、工具清单、备件清单、耗材清单、资料清单等进行清点和登记。确认无误后将开箱检验的结果填记开箱验收单，双方履行签字手续。
6.2设备最终验收
设备安装调试完毕，开始试运行，卖方应连续加工或测试5个工件达到技术要求后，填写设备调试、试验运行确认单和报告交买方确认，合格后开始按照买方要求对操作人员进行现场培训，培训考核完毕后，卖方提出设备的验收申请，按照买方要求提供全部内页资料。
买方收到卖方提交的验收申请后，对卖方的内页资料进行审核，审核合格后买方安排时间组织相关人员进行验收，验收要按照合同中规定的 “技术规格书”和卖方提供的“设备验收技术条件”等对设备进行逐项测试和检验，合格后共同签认《设备验收单》。
6.3设备验收所需内页资料标准
6.3.1验收资料：
1.设备合格证（包括外购件检验、合格证）
2.设备出厂验收报告
3.设备出厂测试报告
4.设备出厂检验报告
5.开箱验收单（包含设备清单）
6.设备调试和运行试验确认单，应有调试参数记录。（设备应连续加工或测试5个工件）
7.设备调试和运行试验告
8.设备验收申请
9、技术规格书、设备验收技术条件
10.设备验收签到单（设备验收时全部验收人员签认）
11.设备工程竣工验收报告（设备安装完毕由买方出具）
12.设备验收交接单（设备验收合格后出具）
要求：合格证原件一份、复印件两份，其他均原件一式三份。
6.3.2技术资料：
1.设备安装基础图，要求提供清晰蓝图；
2.设备总体组成图、结构图、部件图，要求提供清晰蓝图，图纸上须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
3.电气接线图，要求提供清晰蓝图；
4.电气控制原理图、液压原理图。清晰蓝图，须标清零部件名称、数量、型号、规格及标准；
5.设备机械、电器、冷却、润滑、气动液压系统原理图及说明书
6.应用程序软件安装说明、设备驱动和应用程序软件光盘备份,系统镜像文件（按实际大小U盘或移动硬盘及光盘各一份）；信息设备清单-详细资料（型号、基本配置信息等）
7.设备操作手册和维护指导书，要求详细提供，有软件操作的要做到图文并茂，操作规程详细明确；
8.设备消耗品明细及易耗件目录清单，（须标清零部件名称、数量、型号、规格标准及生产产地或厂家）；
9.随机备品备件清单；
10.专用工具及清单（包括名称、规格、型号、数量）
11.非设备制造厂制造的零部件、元器件清单（包括其技术规格、产地及供应商名称、地址）
要求：所有技术资料一式三份、图纸为蓝图
6.3.3培训材料：
1.编程
2.操作
3.维修
要求：有课件、教案，培训记录、签到、理论实作试卷。
8. 培训
8.1 在设备出厂之前，卖方对用户进行免费培训。
培训地点： 设备的供应商工厂
培训人数: 3人
培训时间:2天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料，培训包括编程、操作、校准，以及机械电气方面的维护保养。卖方负责来回机票及住宿，当地交通及相关的保险费用。
8.2 在设备安装后，卖方需要就设备的操作和维护对用户进行现场免费培训。
培训地点: 买方的设备安装地点
培训人数: 5人
培训时间: 5天
培训内容：编程、操作、维修等。
卖方应该提供用于培训的详细资料。
9. 质量保证期
9.1增加设备保持期为一年。在保质期内，供应商无偿提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，2小时内给用户做出响应，24小时内必须保证设备恢复正常运行。
9.2在质量保证期到期之前供应商派专门的售后服务人员一周内对设备进行一次全面的维护保养。
10. 售后服务
10.1供应商依据使用保养维修的经验，无偿提供满足设备正常运行一年所需的全部备品备件。如果供应商在投标文件中承诺提供备品备件的种类及数量无法满足设备在质量保证期内的正常运行，则供应商无偿补全用户所需备品备件。
10.2除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件还需提供一年的质保期。
10.3质保期后对零、配件的长期供应及优惠条件做出承诺。

















第五部分 投标文件格式



哈尔滨铁路局网上公开招标


（项目名称） （物资品种）



投 标 文 件








投标人： （盖公章）
法定代表人或其委托代理人：（签字）
年月日

一、投标文件编制要求
1．投标文件的装订须胶背装订，不得采用活页装订，否则将被拒绝。
2．投标文件的版式采用A4纸（附图、附表除外），文字使用中文简体。所有文字、图表必须清晰可辨。
3．投标文件须印制，并按连续页码顺序装订。
4．投标人须按照以下规定的内容和顺序编制投标文件并建立目录。
二、投标文件格式
目　　录
第一部分 商务文件
1．投标书（附件1）；
2．投标保证书（附件2）
3．法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书（附件3）；
4．投标保证金电汇底单复印件；
5．经过年审的法人营业执照（复印件）；
6．经过年审的企业税务登记证（复印件）；
7．投标人近两年财务报表（资产负债表、利润表和现金流量表）（复印件）；
8．投标人投标产品质量声明书；
9．备品备件及随机附带专用工具清单（如需提供）；
10. 生产厂的资格声明
11．代理商/经销商的资格声明
12. 代理商/经销商须有制造厂出具的授权函。（附制造厂的营业执照复印件），并提供授权生产企业的质量承诺书
第二部分 资格证明文件
招标公告及技术规格书中要求的资格证明文件，包括但不限于：
许可和认证要求：凡是国家、行业实行行政许可或强制性产品认证的物资，以及列入铁路总公司《铁路专用产品认证采信目录》的物资，投标人必须通过相应的许可或认证。
质量认证证书 （复印件）
产品鉴定证书 （复印件）
资信证明文件 （复印件）
获奖产品证明 （复印件）
产品说明书（复印件）
售后服务、最近三年的业绩情况、合同文本等（复印件）

第三部分 技术文件
1．投标人基本情况介绍；
2．技术规格书；
3．投标产品主要技术指标和性能的详细说明；
4．交货进度安排计划；
5．技术条款偏离表；
6．售后服务承诺。

三、附件附表
附件1：投标书
投 标 书
哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司：
哈尔滨铁路局 （项目名称） 项目 《招标文件》（招标编号：JZW-18010）已收悉，经研究，决定参加此次投标，并授权 全权代表我单位处理与招标有关事宜。
我单位宣布愿意遵守下列条款：
一、完全响应、认可《招标文件》和合同条款，同意按照《招标文件》的要求参加网上公开竞标；
二、愿意按照国家有关规定和《招标文件》要求，履行我方的责任和义务；
三、同意《投标文件》在投标有效期内，具有约束力；
四、如果中标，在规定时限内签订合同，并按合同要求履行义务。
五、我单位同意本次采购文件有关规定，按时交纳投标保证金，并参加以下物资的投标。
包号：包名（物资名称、品牌、型号及配置说明，可另附页说明）：
联系人： 联系电话：
手 机： 传真：
网址（或邮箱）：邮编：
通讯地址：
投标单位（公章）：
法定代表人或委托代理人（签字）：
年月日

附件2：投标保证书
投标保证书
哈尔滨铁路运输开发有限责任公司哈尔滨铁路项目管理有限公司：
经研究，哈尔滨铁路局（项目名称） 项目《招标文件》（招标编号：JZW-18010）后，我单位决定按照《招标文件》规定的网上投标方式参加本次投标，并作如下承诺：
一、保证《投标文件》真实、准确和有效。并在规定时限内提报技术资质文件接受审查；合格后交纳投标保证金于规定时限前将“投标书、投标保证书”送达哈尔滨铁路项目管理有限公司。
二、如我方中标，保证接受贵方的书面通知书，并签订合同，履行责任和义务，保质、保量、按时交货。保证为自己生产的产品而非外购产品替代；或取得有资质生产厂家授权（国外产品在国内的授权）并对其产品负质量责任。
三、我方承诺本《招标文件》、《投标文件》、中标通知书及合同等将成为约束双方的法律文件。
四、我方对在网上竞价过程中的每一次报价都负有法律责任。并且自愿接受在贵方限价的基础上报价、竞价直至放弃竞价。
五、我方愿意提交 元的投标保证金 。若在《投标文件》有效期内撤回《投标文件》，或在网上投标过程中恶意竞标、围标、串标、中标后又弃标（包括顺延中标弃标）或接到中标通知书后未在规定的期限内签订合同和供货，以及其他违反《招标文件》规定的情形，同意不退回投标保证金及其他相应处罚。
六、保证投标产品不涉及第三者主张的任何权利，不抵触国家法律法规，不存在任何法律纠纷。
七、投标活动中的费用和安全责任由我方自行承担。
八、保证理解和接受评标结果。
投标单位（公章）：
法定代表人（签字）：电话：
年月日

附件3：法定代表人授权委托书
法定代表人授权书

本授权书声明：注册于省市县工商管理局的（单位名称）在下面签字的（法定代表人姓名和职务）授权（单位、部门名称）在下面签字的（职务、姓名）为本公司的合法代理人，就（项目名称） （招标编号： ）招标文件的包件号为： 投标及合同的签订、履行直至完成，并以本公司名义处理一切与之有关的事务。本授权书于年月日签字生效。

法定代表人签字或盖章：
被授权代理人签字：
被授权代理人职务：
单位名称（公章）：
单位地址：
日期：年月日


此处附:法人身份证和被授权代理人身份证复印件



联系人：郝工
电话：010-68960698
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