序号

货物名称

主要技术规格及要求

数量

单位

1

集水井

1、地下式钢砼：长×宽×高=5.0m×3.0m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

60

m3

2

沉淀池

1、地下式钢砼：长×宽×高=5.0m×8.2m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

164

m3

3

调节池

1、地下式钢砼：长×宽×高=14m×8.0m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

448

m3

4

水解池

1、地下式钢砼：长×宽×高=13m×6.0m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

312

m3

5

好氧池

1、地下式钢砼：长×宽×高=11.5m×12m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

552

m3

6

二沉池

1、地下式钢砼：长×宽×高=12m×5.0m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

240

m3

7

消毒池

1、地下式钢砼：长×宽×高=5.2m×3.0m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

50

m3

8

污泥池

1、地下式钢砼：长×宽×高=2.3m×2.3m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

21

m3

9

设备房

1、地下式钢砼：长×宽×高=8.2m×5.2m×4.0m；2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚30cm；4、钢混结构墙厚250mm；5、钢筋？12mm双向双层；6、9m长中间设构造柱250mm*250mm；7、钢筋？14mm*4，配箍筋每隔20cm设一个；8、池体内外墙粉刷通粉，内墙按图水泥砂浆粉平收光，剪力墙及底做一遍防水，水泥封顶10cm。

140

m3

10

地面控制室

1、电控及消毒设备放置；钢混结构： 2、钢筋混凝土条形基础，长24cm*宽24cm*高45cm，砖混结构墙厚240mm，地面填实水泥10cm刷平；3、内外墙按图水泥砂浆粉平收光；4、设窗1.2m*1m高，离地1.2m高，推拉门门高2m*宽1m，设照明灯。

20

m3

11

管道沟

1、砖混：长×宽×高=40m×1.0m×1.2m； 2、C30垫层厚度10cm；3、C15筏板基础，厚度30cm；4、砖混结构墙厚240mm。

2

项

12

基础处理

1、人工挖沟槽、基坑一、二类土深度在2m内；2、普通商品混凝土碎石粒径20石、C30；3、水泥混凝土路面养生水养生；4、回填土人工夯实；5、人工装自卸汽车运卸石方，运距1km，实际运距(km):10；6、水泥混凝土路面，厚度20cm。

1

项

13

地面修复

1、普通商品混凝土碎石粒径20石、C30；2、水泥混凝土路面养生水养生；3、回填土人工夯实；4、人工装自卸汽车运卸石方，运距1km，实际运距(km):10；5、水泥混凝土路面，厚度20cm。

1

项

14

提升泵

1、形式：潜水式，不堵塞叶轮，配自藕及提升装置；

2、材质要求：电机壳体：铸铁；外壳、叶轮、主轴：不锈钢SUS304; 导轨、吊链、螺栓、螺母、垫圈等坚固件：不锈钢304;

3、技术性能要求：

3.1、能泵送原生污水或含水率为96％以上的污泥；

3.2、泵形式为立式耦合式潜水泵。采用大流道、无堵塞、防缠绕设计，能无阻塞地通过最大直径100mm的污浊固态物质，以及纤维物质、碎布、碎纸盒、塑料。叶轮出厂前经过静平衡和动平衡试验；

3.3、介质温度：最高40oC。定子绕组的平均温度：不超过80oC；

3.4、电机与泵配套供应；

3.5、潜水泵装置采用潜水电机与泵体直连的立式安装形式，由泵壳和叶轮组成，通过手动葫芦，吊链沿导杆升降，下降时与联接座自动耦合；

3.6、电源：380V,50Hz；

3.7、额定功率：4.0KW；

3.8、额定电流：10A；

3.9、最大扬程：21m；

3.10、最大流量：43m3/h；

3.11、绝缘等级：B级；

3.12、额定扬程：20m；

3.13、额定流量：36m3/h；
3.14、防护等级：IP22；

3.15：电机转速2900r/min。

2

台

15

耦合装置

配套潜水泵；在自藕装置附加耦合法兰和出水管座进口法兰的上方有一对楔卡，在附加耦合法兰和出水管座进口法兰的下方还有一对楔卡，在出水管座进口法兰下方的一个楔卡是用弹性钢板固定在出水管座进口法兰下方的。当潜水电泵从水坑上方降落时，附加祸合法兰上方的楔卡和出水管座进口法兰上方的楔卡先卡到一起，在潜水电泵自重和楔卡斜面的作用下，两个法兰面将会贴在一起，在附加耦合法兰和出水管座进口法兰下方的一对楔卡也会在弹性钢板的作用下自动卡到一起。

2

套

16

格栅

用于进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，人工粗格栅，10-20mm栅隙，不锈钢材质SUS304。

1

套

17

液位计

电缆式液位浮球，污水型，额定电压：AC125V/AC250V/AC380V；最大电流：20（10）A，16（5）A，保护等级IP68， 5米线。

1

台

18

排污泵

1、材质为不锈钢,不锈钢的镍铬含量不低于国标1Cr18Ni9Ti牌号的标准，水泵每台应有单独的配电回路，配电开关应采用原装断路器；

2、水泵的启动或停止由液位控制器控制，控制系统由中标人负责供应、安装和调试；

3、水泵安装着脱装置到地面，方便维护和检修。未尽事宜，详见设计图。

4、电源：380V,50Hz；

5、额定功率：4.0KW；

6、额定电流：10A；

7、最大扬程：21m；

9、最大流量：43m3/h；
10、绝缘等级：B级；

11、额定扬程：20m；

12、额定流量：36m3/h；
13、防护等级IP22；

14、电机转速2900r/min。

1

台

19

耦合装置

配套潜水泵；在自藕装置附加耦合法兰和出水管座进口法兰的上方有一对楔卡，在附加耦合法兰和出水管座进口法兰的下方还有一对楔卡，在出水管座进口法兰下方的一个楔卡是用弹性钢板固定在出水管座进口法兰下方的。当潜水电泵从水坑上方降落时，附加祸合法兰上方的楔卡和出水管座进口法兰上方的楔卡先卡到一起，在潜水电泵自重和楔卡斜面的作用下，两个法兰面将会贴在一起，在附加耦合法兰和出水管座进口法兰下方的一对楔卡也会在弹性钢板的作用下自动卡到一起。

1

套

20

潜水搅拌机

1、电动马达；

2、使用寿命保证不低于五年；

3、连杆、浆叶采用SUS304不锈钢材质；

4、电源380V,50Hz；

5、额定功率：1.1KW；

6、额定电流：3A；

7、叶轮直径:300mm ,2*2片；

8、转轴长:1400mm；

9、材质SUS304。

1

台

21

安装系统

配套2.2kW搅拌机；专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机，包括：安装支架 手摇葫芦 起吊装置；安装深度4米；可根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平方向内可绕导杆旋转的最大角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定。

1

套

22

提升泵

1、形式：潜水式，不堵塞叶轮，配自藕及提升装置；

2、材质要求：电机壳体：铸铁；外壳、叶轮、主轴：不锈钢SUS304; 导轨、吊链、螺栓、螺母、垫圈等坚固件：不锈钢304;

3、技术性能要求：

3.1、能泵送原生污水或含水率为96％以上的污泥；

3.2、泵形式为立式耦合式潜水泵。采用大流道、无堵塞、防缠绕设计，能无阻塞地通过最大直径100mm的污浊固态物质，以及纤维物质、碎布、碎纸盒、塑料。叶轮出厂前经过静平衡和动平衡试验；

3.3、介质温度：最高40oC。定子绕组的平均温度：不超过80oC；

3.4、电机与泵配套供应；

3.5、潜水泵装置采用潜水电机与泵体直连的立式安装形式，由泵壳和叶轮组成，通过手动葫芦，吊链沿导杆升降，下降时与联接座自动耦合；

3.6、电源：380V,50Hz；

3.7、额定功率：4.0KW；

3.8、额定电流：10A；

3.9、最大扬程：21m；

3.10、最大流量：43m3/h；

3.11、绝缘等级：B级；

3.12、额定扬程：20m；

3.13、额定流量：36m3/h；
3.14、防护等级：IP22；

3.15：电机转速2900r/min。

2

台

23

液位计

电缆式液位浮球，污水型，额定电压：AC125V/AC250V/AC380V；最大电流：20（10）A，16（5）A，保护等级IP68， 5米线。

1

台

24

填料及框架

1、组合式生物填料；

2、采用弹性填料束距50mm、间距150mm；

3、PVC材质；

4、中心绳为纤维绳，单条长度3.0米；

5、框架：碳钢重防腐。

70

m3

25

搅拌管路

1、管材和管件规格、压力等级、加工质量等，应符合现行的国家或行业生产技术标准；

2、管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚均匀，无划痕，外壁颜色均匀，管材外壁应标注供应厂名称，产品型号，尺寸，生产日期，原材料型号，产品标准等。管材端口整齐，且端面应垂直于管材的轴线；

3、管材不允许使用再生料；

4、连接方式：承插粘接；

5、产品需执行国家标准《GB/T10002.1-1996给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》以及《GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》，不得使用非标管。需适用于本项目输送生活污水的场合，PVC-U管道最高使用温度应可达60度。

2

套

26

填料及框架

1、组合式生物填料

2、采用弹性填料束距50mm、间距150mm；

3、PVC材质；

4、中心绳为纤维绳，单条长度3.0米；

5、框架：碳钢重防腐。

140

m3

27

转鼓风机

1、鼓风机要求

鼓风机采用罗茨鼓风机，出口配有风量流量计，能准确核实鼓风机的鼓风量，便于日常运营维护，根据风量异常辨识风机运行情况。在运行条件范围内，鼓风机机组运行平稳、无异常噪音，噪音不超过75dB。在负荷试运转中，轴承温度不应超过95 oC；润滑油温度不超过65 oC；振动速度有效值不应大于13mm/s，输出空气清洁，不含任何油质灰尘等。

2、鼓风机技术指标：

2.1、采用高级驱动齿轮，按照JISI级齿轮精度制作；

2.2、每台鼓风机应有单独的配电回路，配电开关应采用原装优质断路器；

2.3、鼓风机的启动或停止由控制系统控制，控制系统由中标人负责供应、安装和调试；

2.4、鼓风机应采取配备降噪隔声装置的产品；

2.5、电源：380V,50HZ；压力：0.05Mpa；转速：1800r/min 、吸入风量：10m3/min。

3、鼓风机周围应留有检修空间，并做好接地保护。设备间分为加药间、格栅间、污泥脱水压滤机房间和电控室并做防水防潮和通风处理，保证室内空气清洁、干燥。

3

台

28

曝气盘

1、池底合理布有￠215mm微孔曝气器，曝气器膜片采用进口EPDM膜片；

2、液面下曝气管道采用防腐材质，并带有可调节支架；

3、服务面积：0.3~0.6m2/个；

4、氧利用率：不小于20%。

300

个

29

曝气管路

1、管材和管件规格、压力等级、加工质量等，应符合现行的国家或行业生产技术标准；

2、管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚均匀，无划痕，外壁颜色均匀，管材外壁应标注供应厂名称，产品型号，尺寸，生产日期，原材料型号，产品标准等。管材端口整齐，且端面应垂直于管材的轴线；

3、管材不允许使用再生料；

4、连接方式：承插粘接；

5、产品需执行国家标准《GB/T10002.1-1996给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》以及《GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》，不得使用非标管。需适用于本项目输送生活污水的场合，PVC-U管道最高使用温度应可达60度；

6、主管DN80，支管DN50。

2

套

30

排污泵

1、形式：潜水式，不堵塞叶轮，配自藕及提升装置；

2、材质要求：电机壳体：铸铁；外壳、叶轮、主轴：不锈钢SUS304; 导轨、吊链、螺栓、螺母、垫圈等坚固件：不锈钢304;

3、技术性能要求：

3.1、能泵送原生污水或含水率为96％以上的污泥；

3.2、泵形式为立式耦合式潜水泵。采用大流道、无堵塞、防缠绕设计，能无阻塞地通过最大直径100mm的污浊固态物质，以及纤维物质、碎布、碎纸盒、塑料。叶轮出厂前经过静平衡和动平衡试验；

3.3、介质温度：最高40oC。定子绕组的平均温度：不超过80oC；

3.4、电机与泵配套供应；

3.5、潜水泵装置采用潜水电机与泵体直连的立式安装形式，由泵壳和叶轮组成，通过手动葫芦，吊链沿导杆升降，下降时与联接座自动耦合；

3.6、电源：380V,50Hz；

3.7、额定功率：4.0KW；

3.8、额定电流：10A；

3.9、最大扬程：21m；

3.10、最大流量：43m3/h；

3.11、绝缘等级：B级；

3.12、额定扬程：20m；

3.13、额定流量：36m3/h；
3.14、防护等级：IP22；

3.15：电机转速2900r/min。

2

台

31

二氧化氯发生器

1、含卸酸泵，配套药罐及输药泵；

2、必须运行可靠，加药量准确，确保污水处理效果；

3、采用复式梯度反应系统，反应器采用高分子材料，反应收率85%以上，独特的前驱预加热系统，数码温控，设备温度控制在80℃；

4、ClO2发生器的的纯度大于70%，外壳采用金属烤漆，控制系统采用智能型数字式控制器；可实现温度、计量、压力自动控制，并具有故障报警功能。可根据设定的温度、余氯含量及计量泵频率进行自动控制；可根据水压、液位的设定参数实行报警和自动停机。供料系统采用计量泵，计量准确，采用双套控制系统，可实现手动、自动控制的任意转换；

5、产量1000g/h，管径DN32，动力水压＞0.2MPa，全触摸屏控制，使用二氧化氯AB剂。

2

套

32

叠螺机

1、电源380V,50Hz、处理量:30-60kg/h、电机功率:0.75kw、搅拌功率:0.55kw；

2、含设备基础、含基础钢板、支架、地脚螺栓、垫铁、埋件等；全系统所需的各项深化设计（如控制箱、基础等）由施工单位负责，所需所有费用含在综合单价内；

3、支架类型：框架材质：SUS304，为成套设备；

4、其它:含其厂家配套的控制箱及箱体到设备所需的电线电缆、导轨等全套设备系统。

1

套

33

排水泵

1、材质为不锈钢,不锈钢的镍铬含量不低于国标1Cr18Ni9Ti牌号的标准，水泵每台应有单独的配电回路，配电开关应采用原装断路器；

2、水泵的启动或停止由液位控制器控制，控制系统由中标人负责供应、安装和调试；

3、水泵安装着脱装置到地面，方便维护和检修。未尽事宜，详见设计图。

4、电源：380V,50Hz；

5、额定功率：4.0KW；

6、额定电流：10A；

7、最大扬程：21m；

9、最大流量：43m3/h；
10、绝缘等级：B级；

11、额定扬程：20m；

12、额定流量：36m3/h；
13、防护等级IP22；

14、电机转速2900r/min。

1

台

34

中控柜

1电气控制要求

1.1、提升泵：三档控制：①自动档：由超声波液位计控制，低水位停，高水位启动；②手动档：手动控制启停；③停挡：泵停机。正常工作1用1备；

1.2、排污泵：三档控制：①自动档：由超声波液位计控制，低水位停，高水位启动；②手动档：手动控制启停；③停挡：泵停机。

1.3、转鼓风机：三档控制：①自动档：由PLC及变频控制，与调节池提升泵联动；②手动档：手动控制启停；③停挡：停机。正常工作2用1备；

1.4、潜水搅拌机：三档控制：①自动档：由PLC控制，与调节池提升泵联动；②手动档：手动控制启停；③停挡：停机。正常工作1用；

1.5、叠螺机：两档控制：手动控制启动与停止。设备自带电控程序控制；

1.6、二氧化氯发生器：三档控制：①自动档：由PLC控制，与过渡池提升泵联动；同时受余氯检测仪控制，当余氯大于0.5mg/L时，二氧化氯发生器关闭；②手动档：手动控制启停；③停挡：停机。正常工作1用；

1.7、排污泵：两档控制：手动控制启动与停止；正常工作1用1备；

1.8、液位计：两档控制：手动控制启动与停止；

1.9、搅拌机：两档控制：手动控制启动与停止；

1.10、照明：手动现场控制；

1.11、备用插座：手动现场控制；

2、水处理站电气控制要求：选用控制系统能能与医院的BA系统信息互联监控污水处理系统，系统既可手动控制，又能实现独立自动运行。

3、控制方式：

3.1、按既定流程自动运行，无须工人值守；

3.2、每个工作阶段的电力设备都可在控制面板上或监控中的电脑上作任意调整；

3.3、设备控制方式除手动控制外，其余各鼓风机、污水泵可实现一用一备交替工作。处在工作状态的设备一经停止，下次启动的是对应的备用设备。当工作中设备出现故障时，故障设备停止工作，延时并系统自动尝试恢复运行状态，仍然出现故障时，故障设备将被停止工作，对应的备用设备自动进入工作状态；

3.5、当设备的工作状态参数超过设定的上限值后，控制系统能及时停止运作并发出警报。可人工恢复才能再运行系统，以避免故障的扩大；

3.6、系统应预留多个模拟量输入接口，以便日后加装多种在线检测设备，实现水质的在线实时监测，节省大量人力物力；

3.7、所有在线智能检测设备的检测参数都能在控制面板及远程监控中的电脑上显示，能自动绘制相关曲线、报表，并进行数据统计，能保存和下载，使系统运行状况一目了然；

3.8、系统配备有可进行网络数据传输的接口，利用此接口直接或通过电话线、局域网、宽带、GPRS等与现场或远处的计算机连接，实现现场或远程实时监控，数据交换和控制系统软件的升级；

3.9、系统控制部件是采用总线控制方式，控制面板与控制执行器是相互分离，这就可以极其方便扩充控制功能，如需增置设备或扩充功能，只需增加控制执行部件并对控制软件作简单修改即可实现。

3.10、系统带有液位保护功能，避免系统在缺水情况下运行；

3.11、系统设置操作密码，有效防止非系统操作人员的非法操作；

3.12、手动运行或检修状态下，每台设备均可作手动控制，单独或同时运行皆可，以便设备测试和手动控制；

4、手动运行或检修状态下，流程各工作段皆可作手动控制，手动运行或检修状态下，在远程监控中可根据实时反馈的参数，远程控制系统中流量控制部件，实现产水量在一定范围内稳定；

5、人机交换界面设置可切换中英文双语；

6、所使用的电器设备应有热继电器保护、过电流保护、接地和断电等安全措施。

1

套

35

管道阀门

1、管材和管件规格、压力等级、加工质量等，应符合现行的国家或行业生产技术标准；

2、管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚均匀，无划痕，外壁颜色均匀，管材外壁应标注供应厂名称，产品型号，尺寸，生产日期，原材料型号，产品标准等。管材端口整齐，且端面应垂直于管材的轴线；

3、管材不允许使用再生料；

4、连接方式：承插粘接；

5、产品需执行国家标准《GB/T10002.1-1996给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》以及《GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》，不得使用非标管。需适用于本项目输送生活污水的场合，PVC-U管道最高使用温度应可达60度；

6、DN50管45条，DN50弯80个，DN50直通30个，DN50球阀40个，DN50外牙25个，
DN50 三通40个，DN40管40条，DN40弯头30个，DN40活接30个，DN40球阀8个，DN40直通15个，DN25管40条DN25弯头100个，DN25球阀15个，DN25底阀10个，DN25三通20个，DN150管60条，DN150弯头15个，DN150三通15个，DN150直通15个，DN150堵头15个，DN200弯头15个，DN200三通15个，DN200直通15个，DN200堵头15个，DN80管150条，DN80弯头100个，DN80直通100个，DN80法兰20个，DN80胶垫40个，DN65管45条，DN65弯头40个，DN65三通25个，DN65直通25个，DN65球阀20个，DN65外牙20个，大小头（DN65*DN50）20GE , DN65弯头（45°）20个，DN65法兰20个，DN50法兰20个。

1

项

36

现场清理

1、清理源有污水站水池；2、用泵将水池上清液泵入消毒池投加消毒药粉做临时消毒处理必须符合环保部门要求。3、清理源有污水站污泥；4、污泥打包交由有资质公司处理5、清理源有污水站低渣；6、底渣打包交由有资质公司处理。

1

项

37

辅材

1、镀锌钢材

1．1、符合GB3092等中国国家标准；

1．2、钢管长度的偏差应在允许的范围内，即全长允许偏差在20mm以内；

1．3、钢管的弯曲度应在允许范围内，即每米不大于3mm；

1．4、钢管的壁厚应均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象；

1．5、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、搭焊、缺焊、毛刺的现象；

1．6、镀锌层应均匀一致、完好无损，不得有剥落、气泡的现象；

1．7、管箍的大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀、不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺；

1．8、紧螺母尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰，镀锌层均匀；

1．9、铁制盒、箱的大小尺寸以及壁后应符合设计机规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色一致。无锈蚀等现象；

1．10、在钢管上必须有厂家名称、生产标准等标识；

1．11、采用丝筘连接；

1．12、8#槽钢45条，8#角铁45条，φ14螺纹钢2000米，DN150镀锌管60米，DN150弯头10个，DN150堵头4个，DN90闸阀18个，DN90镀锌管30米，DN90弯头45个，DN90法案50个，M10*80sus304螺丝500套，DN40 镀锌管400米，DN25镀锌管50米，DN25不锈钢球阀10个，SUS201不锈钢护栏200米。

2、可挠性金属电线管：

2.1、可挠性金属电线管必须外包阻燃的PVC护套，并配置各种类型的专用连接头。连接头必须稳固于金属管或设备外壳上，以避免由于接头连接不牢使电线、电缆暴露而受损；

2.2、可挠性金属电线管每100mm的长度上应能承受100Kg的重力；

2.3、可挠性金属电线管在扭曲时不应脱绞；

2.4、金属电线管上必须有厂家名称、生产标准等标识；

2.5、数量：400m。

3、电缆线

3.1、符合GB/T12706、GB 12666等中国国家标准；

3.2、含铜量不低于99.99%；

3.3、线、电缆的绝缘材链必须符合电压等级和设计要求；

3.4、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象；

3.5、电缆终端头应是定型产品，与电缆采用同一产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线。套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录；

3.6、与低压柜相连电缆的电缆头制作必须用户内热缩式；

3.7、RVV3*2.5 mm2 1*1.5 mm2：500米；RVV3*1.5 mm2 1*1 mm2：600米；RVV3*6 mm2 1*4 mm2：100米；

4、开关插座

4.1、符合G B16911标准要求；

4.2、开关、插座采用磷青铜簧片，银或银合金触点；

4.3、开关面板采用大翘板型；

4.4、插座均带有安全门，安装高度≥1m(相对每层平面)需带有开断功能；

4.5、开关、插座的壳体必须采用阻燃工程塑料制造；

4.6、数量：35套，250V、10A。

5、照明灯具

5.1、符合GB7000.12、GB13037、GB9472、GB2313等中国国家标准；

5.2、照明灯具的防护等级不低于IP20；

5.3、灯具外壳有单独的接地端子，且接地牢固；

5.4、灯具、镇流器的保用时间应不少于5年，光源的保用时间应不少于8000小时；

5.5、支架灯、灯盘采用稀土三基色T5直管荧光灯。

5.6、灯管支架

5.7、主体材料：≥0.5mm厚优质冷轧钢板；表面处理：除油、除锈、磷化处理、静电喷塑；

5.8、支架脚座：高强度阻燃塑料，耐温≥120℃，灯管采用推进旋转方式安装；

5.9、灯内接线：名优阻燃电线；配置电器：电子镇流器。

5.10、灯罩：采用PC或亚克力灯罩，表面经过雾面处理；

5.11、底盘：≥0.8mm厚喷塑钢板，并配备防尘、防水、防小昆虫的护垫；

5.12、灯内接线：阻燃电线；配置电器：电子镇流器。

5.13、通过EMC电磁抗干扰标准，低谐波奇变对电网无污染；预热起动时间为≤3秒；

5.14、非预热起动时间≤0.1秒；功率因数＞0.95；流明系数＞0.95；使用寿命＞15000小时；

5.15、电子镇流器符合GB15143、GB17743、GB/T15144、GB17625.1、 GB17896等国家标准。

5.16、光源：符合GB 15039、GB/T 15143、GB/T 15042、GB/T 14094、GB/T 14044、GB/T 15143等中国国家标准。

5.17、数量：30套，220V,40W。

6、电缆桥架

6.1、采用冷轧钢板制作；

6.2、电缆桥架含本工程所需的电缆梯架、电缆托盘、金属线槽等电缆承载体；

6.3、符合JB/T10216、CECS 31等标准要求；

6.4、电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场，尽可能减少在工地切割桥架，严禁在工地加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接头等桥架的连接段；

6.5、电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板；

6.6、电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少必须为40mm宽的顶缘卷边以增加强度，板材厚度不小于2.5mm。梯级的中心间隔约为300mm，并具一定的宽度以用不同的方法固定电缆，包括尼龙带扣、鞍行夹、冲孔带、电缆夹等。梯架盖板板材厚度不小于1.2mm；

6.7、电缆桥架表面进行热浸镀锌或喷粉烘考处理；

6.8、电缆托盘须由低碳钢制作；

6.9、金属线槽必须用镀锌钢板制作，其最小长度为2米；

6.10、所有电缆桥架、梯架和金属线槽都必须加装盖板，并配置锁扣；

6.11、100mm*100mm线槽80米。

1

批

38

设备线路接地

电气设备下列金属部分均应接地或接零：（特殊情况除外）

1、电机、变压器、电器、手持式及电动工器具的底座合外壳；
2、电力设备传动装置；
3、互感器的二次绕组；
4、配电屏与控制屏的框架；
5、室内外配电装置的金属架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门；
6、交、直流电力电缆接线盒、终端盒的外壳和电缆的外皮、穿线的钢管等；
7、装有避雷线的电力线路杆塔；
8、装在配电线路杆上的开关设备、电容器等电气设备；
9、铠装控制电缆的外皮、非铠装或非金属护套电缆的1—2根屏蔽芯线；
10、运行在中性点接地的三相四线制低压电网中的设备，不允许单独采取保护接地措施，而应采用接地又接零方式；
11、在中性点接地的三相四线制低压电网中，不允许有的设备采用接零，有的设备又只采用保护接地而不接零；
12、不允许接零回路中装设开关、闸刀和熔断器；
13、在不接地的电网中，除了采用保护接地外，还应把电网中的中性点或某一相经击穿保险器与大地连接。

1

批

39

消防报警系统和喷淋

1、人工控制系列

人工控制系列消防喷淋系统组成部件由消防泵 水池 主干管道 喷淋头 末端排水装置组成。

2、自动控制系列

自动喷淋灭火系统的组成部件由水池 阀门 水泵 气压罐控制箱 主干管道( 屋顶水箱) 分支次干管道 信号蝶阀 ********4#">水流指示器 分支管 喷淋头 排气阀 末端排水装置组成。

1

批

预算金额（元）：*******.00

最高限价（元）：*******.00

注：本项目只允许国产产品参与。