十一储料大罐除尘招标公告
十一储料大罐除尘招标公告
方大炭素新材料科技股份有限公司
招标公告
方大炭素新材料科技股份有限公司拟定于2018年3月24日对十一储料大罐除尘项目进行公开招标,具体招标事项公告如下:
一、招标项目名称
十一储料大罐除尘项目。
二、招标项目内容及要求
详见附件。
三、招标时间、地点
(一)报名截止时间:2018年3月23日18:00前。
(二)招标时间:2018年3月24日9:00。
(三)招标地点:方大炭素设备部二楼会议室。
(四)答疑、考察现场时间:2018年3月15日-3月23日。
四、报名方式
投标人请于2018年3月23日下午18:00前到方大炭素公司设备部报到,报到时提供投标函、投标方的相关资质、资质真实性承诺函,委托办理的需提供委托书,同时到方大炭素公司二楼财务部缴纳投标保证金20000元整(大写贰万圆整),标书费500元(大写伍佰圆整),标书售出后概不退还。
五、其它说明
(一)投标文件资质要求:
加盖单位公章的资质材料:
1.具有与本招标项目要求相对应的营业执照。
2.税务登记证。
3.安全许可证。
4.一般纳税人资格证。
5.法人资格证明书。
6.授权委托书等相关证件。
7.以上文件均在有效期内。
(二)投标保证金:
1.投标保证金必须以现金或银行电汇方式缴与方大炭素公司财务部。
2.有下列情形之一者,不退还保证金:
(1)投标人有串通投标、抬标、恶意压价等破坏公平竞争行为的。
(2)投标人有私下接触评标委员和工作人员,采取不正当手段谋取中标及存在其它违法行为的。
(3)投标人在开标后撤回投标文件、自动放弃中标或逾期不与招标人签订合同的。
3.投标人必须在投标截止时间前提供规定金额的投标保证金,未足额提供投标保证金的不得参加投标会议,投标人所投标书作废标处理。
4.中标单位的投标保证金转为履约保证金,在合同签订并完成服务后退还。未中标单位的投标保证金,招标人在确定中标单位后十五个工作日内全部予以退还。
5.保证金只退还本金,不予支付利息。
(三)未按照标书内容要求制作,未按招标文件要求密封和加盖投标方公章的标书作废标处理。
(四)特殊情况下,招标方可以通过修改招标文件自行决定酌情延长或缩短投标截止期,或者临时取消此次招标。在此情况下,招标方和投标人受投标截止期制约的所有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期,或者响应取消招标。
六、联系电话
七、汇款信息
单位名称:方大炭素新材料科技股份有限公司
开户行:兰州银行华龙支行
附件:1.招标公告详情
2.授权委托书
方大炭素新材料科技股份有限公司
2018年3月19日
附件1
招标公告详情
一、项目名称
十一储料大罐除尘项目。
二、招标工程内容
新上除尘系统包括系统设计和系统设备、管道、电力电控线缆及控制柜的供货、安装、调试(包含针对系统提出的新增设备)等内容;原有系统拆除,包括原有除尘系统所属的所有设备、管网、电力、电控系统以及在系统改造过程需要拆除的其它内容。
(一)新建PPC气箱脉冲除尘器,制作安装防雨棚。除尘器安装在十一储料大罐北侧,主管线敷设在十一储料大罐南侧,制作安装管道及各产尘点吸尘罩。
(二)拆除十一储料大罐报废除尘器及部分管道。
(三)设计安装除尘系统管网、吸尘罩,各产尘点管道配置手动风量调节阀,吸尘罩配置气动蝶阀实现自动控制。
(四)除尘器回收的除尘灰利用配套螺旋输送机输送至提升机上料口,将除尘灰运至储料罐。
(五)新建除尘设备使用的压缩空气管道连接在距新建除尘器100米处的主管道,压缩空气系统压力0.35~0.45MPa。除尘器安装储气罐。
(六)将除尘器电气控制柜安装于四库低压配电室,实现两地控制,整个除尘系统由PLC自动控制运行(采用西门子系列PLC),并设压力检测报警功能,主风机电动机采用软启动器控制(采用斯达森系列软启动器,功率选择按重载配置)。
(七)除尘器电源由四库低压配电室引入,距离除尘器约60米。低压配电室内防尘密封效果差,需要更换配电室前、后两扇门(更换为单扇防盗安全门),对配电室内窗户拆除并做封堵(窗户拆除后砌墙封堵,预留电缆进线口并密封)。
(八)在除尘器防雨棚处安装照明系统,采用LED防爆灯,分四组照明回路,可单独开启或关闭各回路。
三、关键部位工程界限界定
(一)投标单位工作内容界定:
1.本系统所用电源由甲方指定电源接点,内容包括:从指定点到控制柜的电源线的供货及敷设;除尘电控系统包含从除尘系统控制柜开始(包含控制柜)的整个除尘系统的配电、控制系统的设计、供货、安装与调试。
2.除尘灰回料系统:输料从除尘器卸灰口到指定输送位置的所需设备、溜管及设备控制线路。
3.除尘系统管网界限:从吸尘口所在设备吸尘罩开始(包含非设备本体的吸尘罩的制作与安装)以后的所有除尘系统管网(包含与振动机械设备连接用软管)。
4.系统拆除:系统需拆除部分的全部工作内容,报废设备切割成1.5m×1.5m以下的小块,管道切割成1.5m以下的短管,并归类整理输送到指定位置;改造施工过程中构筑物孔洞的开凿,设施、设备拆除及施工后的修复。
(二)招标单位工作内容界定:
1.压缩空气系统:按照中标单位提供的技术参数指定压缩空气接点位置,配合中标单位现场施工(指定节点)。
2.电源系统:按照中标单位提供的技术参数(功率大小)指定电源开关接入处。
3.旧系统拆除:除尘器内布袋拆除,设备内黑体物料、地沟、现场黑体物料清理;拆除废旧物资中有色金属的保管与存库。
4.除尘系统改造:积极参与设备本体连接除尘罩的改进、制作工作。
四、系统技术要求
(一)中标后提资要求:
接到中标通知书后,对需要做土建基础的设备,提供土建基础提资条件图,并对提资的正确性负责,同时承担相应的责任;开工前提供包括设备布置、管道总平面布置、设备荷载分布、收料后下料输送方式、电缆布置位置、检修空间设计、走道楼梯空间预留、消防空间设计等改造施工设计蓝图三套。
(二)除尘器:
1.PPC气箱脉冲除尘器,布袋规格、质量要求现场交流时确定(与使用单位现有除尘器配套,以便备品备件的通用性)。
2.花板采用冲压形式成孔。
3.设备结构本体材质、厚度、结构形式符合现行相关规范标准。
4.设备本体和附属设备(螺旋输送机、卸料器等)均采用国内知名品牌产品。
5.脉冲阀注明使用寿命、标准及主要部件产地,并有质量证明材料。
6.防腐及面漆:两层防腐漆,两层面漆,根据除尘器安装位置(露天、室内)情况确定符合技术要求的防腐涂料,面漆颜色现场确定。
(三)除尘灰输送:
1.除尘灰输送系统:投标方根据招标文件中提供的输送设备参数设计输送系统,要求有完整、详细的除尘灰输送系统的系统图,负责该系统招标范围内相关设备及附件的制造、供货、安装、调试及试运行。
2.除尘灰输送系统从除尘器下料口星型给料器(包含卸料器)开始,到指定的输送位置口结束。
(四)风机:
1.风机:选用陕鼓、沈鼓或高碑店风机总厂风机。
2.采用浮放安装形式。
3.风机进口配置多叶机制调节阀。
4.风机进出口根据电机功率大小配备相应软连接。
5.系统风机采用电子软启动器控制(采用斯达森系列软启动器,功率选择按重载配置)。
6.风机出口配备相应消声器,风机噪声符合工业区噪声限制要求。
7.优选风机转速不超过1450r/min。
8.除尘系统、风机噪声控制在65分贝以下。
9.系统所有机械传动、转动部位均设置全密封、具有足够强度防护罩。
10.系统内易损件必须提供规格、型号或加工图纸。
(五)风管、溜管、压缩空气管道系统:
1.除尘风管系统采用4mm普通钢板;所有三通、四通、变径、弯头均采用5mm普通钢板。
2.风管直管段均采用焊接连接,所有吸尘罩、三通、四通、弯头以及与设备连接部分均采用8mm厚机制法兰连接。
3.四通、三通、弯头制作的曲率半径、插入角度、位置符合规范要求。
4.排气管道采用4mm厚普通钢管,超过10m排气管道根据厂家结构设计图纸选用。
5.压缩空气系统管道,采用1.0MPa级无缝钢管。
6.管道之间空间距离按照相关规范要求设置、制作、安装。
7.系统密封符合相关现行规范要求。
8.监测孔位置距地面1.5m(或由招标单位环保部门现场指定),不符合此要求时设置监测平台。
9.防腐漆两遍,涂色与除尘器相同或根据现场实际由招标方指定颜色。
(六)电气控制系统:
1. 通风系统运行由PLC整体控制,控制系统PLC采用西门子S7-1200系统。
2.所有电动机选用佳木斯电机股份有限公司产品,电动机采用新型高效节能YE3系列电动机。
3.所有电气元件选用新型正泰系列产品。
4.对整个电气系统安装调试。
5.两地控制,就地及中控室,要求在风机附近安装就地控制操作箱。
6. 通风系统控制柜安装在四库低压配电室内,除尘控制柜要求采用标准GGD柜,壳体防护等级IP54,柜内安装件均作镀锌钝化处理,柜体采用2.0mm 冷轧钢板制作。
7.所有非指定设备、材料、电气元件均采用国内知名品牌产品,指定品牌、非指定品牌在方案中必须注明详细产品名称及产地;制造工艺及标准要求符合现行相关规范标准要求。
8.除尘器配置数显差压表,在控制柜上显示。
9.系统检测口附近配置220伏单相交流电源接口,配备20m电源线及插座一套。
(七)治理标准:
1.粉尘排放浓度:不大于20mg/m3。
2.岗位粉尘浓度:不大于8mg/m3。
3.除尘效率>99%。
4.除尘器漏风率<3%。
5.噪声控制标准:岗位粉尘浓度≤8mg/m3、岗位噪声≤85dB、粉尘排放浓度≤20mg/m3、距风机3米处噪声≤80dB(均不包含除尘器脉冲阀喷吹噪声)。
(八)改造原则:
1.节能减排、减少二次污染。
2.在满足排放标准、岗位标准的前提下,以求经济、适用、节能为原则。
3.满足生产工艺技术要求。
4.设备性能稳定,能够长期稳定、高效、可靠运行。
5.有较好的性价比。
6.结构安全、紧凑、美观。
7.系统合理,方便保养及维护。
8.自动化水平满足生产工艺技术要求。
(九)投标资料制作要求:
1.系统方案:方案叙述、工艺流程图、改造设计施工蓝图、钢结构设计图、设备选型表(必须标明设备材料品牌及产地)、材料使用表。
2.现场施工方案:现场平面施工场地布置图、施工进度计划表、机具配置表、人力资源配置表、需甲方配合要求条款等。
3.安全专项方案:风险分析表、处理措施方案、资金、设备投入表。
4.吊装专项方案:吊装设备位置、受力点、方案论证依据等。
5.投标文件数量要求:投标文件一正二副,投标报价另行封装。
5.投标文件不按照要求内容制作视为不应标;无工艺流程图或流程图中吸尘口无风量和管径表示、系统无总风量表示、除尘器无面积表示以及风机无风量、全压、功率表示等均作废标处理。
五、工期要求
系统设计、制造及现场施工时间120个日历天(系统设计、设备制作45个日历天 70个日历天 5个日历日=120个日历天),中标后施工单位编制施工进度计划表。
六、工程款支付
(一)预付款:无预付款。
(二)到货款:主要设备、材料到货后验收合格,并经项目部签字确认后,支付合同总价的30%。
(三)进度款:工程进度款按照完成工程量的60%支付,进度款支付总额比例不超过合同总价的40%。
(四)环保验收、竣工验收款:工程安装完工后正常试运行3个月(以预验收合格日算起),到期进行环保检测验收,验收合格并经项目部、安全环保部签字确认后支付合同总价的20%。
(五)质保金:留合同总价的10%为质保金,从竣工验收合格,已办理竣工验收签字之日开始计算,12个月后支付。
(六)发票形式:每次付款前必须提供等额17%增值税专用发票。
(七)支付方式:付款全部为银行承兑汇票。
七、工程验收和质量特殊要求
(一)预验收:工程完工投入运行后进行工程安装完成预验收。
(二)竣工验收:工程投入使用后,3个月内进行排放达标环保验收即为工程竣工验收。
(三)质保期间接责任:质保期内由于工程质量问题对甲方造成损失,按照工期延误进行考核。
(四)零部件质保要求:投标单位要对工程质量保修期内保修的零部件确定明细和时间。
(五)承包性质:本项目属总包工程。
(六)参考制造、施工质量标准:
1.《大气污染综合排放标准》 GB162l-1996
2.《除尘与空调工程施工及验收规范》GB50243-97
3.《钢结构设计规范》 GBJ17-88
4.《除尘器分类与性能参数表示方法》ZBJ88002·2
5.《除尘器性能测定法》ZBJ88002·2
6.《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625
7.《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T847l-96
8.《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138
9.《固定式钢斜梯》 GB40534-83
10.《固定式工业钢平台》GB40534-83
11.《手工电弧焊技术条件》 GB/Tl985-1988
12.《碳钢焊条》GBT/5117-1995
13.《碳素结构钢》GB700-1988D;
14.《形状和位置公差》 GB/T1182-1184-1980
15.《电器装置安装工程施工拔术条件》GBJ232-82
以上规范标准改变,以招标时间时执行的相关规范标准执行,以上标准涉及内容参照现行国家标准规范相关条款执行。
八、招标时间、地点
(一)招标时间:暂定为2018年3月24日早上9:00。
(二)招标地点:方大炭素设备部二楼会议室。
九、投标条件
(一)资质要求:具有与本工程要求相对应的营业执照、安全生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件,并在有效期内(审计法务部可根据法律相关条款进行补充)。
(二)保证金要求:
1.投标人请于2018年3月23日下午18:00时前到方大炭素公司设备部报到,报到时提供投标函、投标方的相关资质、资质真实性承诺函等,委托办理的需提供委托书,同时到方大炭素公司财务部缴纳投标保证金20000元(大写贰万元整),标书费500元(大写伍佰元整),标书售出后概不退还。
2.招标会开始,投标单位出示缴费证明,无证明且财务落实未交费者作为废标处理。
标签: 除尘
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