大炭素新材料科技股份有限公司

邀请招标公告

方大炭素新材料科技股份有限公司拟定于2018年4月9日9:00进行压三除尘系统升级改造项目招标。招标信息公告如下：

一、 招标项目名称

压三除尘系统升级改造项目。

二、 招标项目内容及要求

见附件。

三、 招标时间、地点

(一) 报名截止时间：2018年4月8日18:00前。

(二) 招标时间：2018年4月9日9:00。

(三) 招标地点：方大炭素设备部二楼会议室。

(四) 答疑、考察现场时间：2018年3月27日-4月8日。

四、 报名方式

投标人请于2018年4月8日下午18:00前到方大炭素公司设备部报到，报到时提供投标函及投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书、资质真实性承诺函，同时到方大炭素公司二楼财务部缴纳投标保证金60000元整（大写陆万元整），标书费1000元整（大写壹仟元整），标书售出后无正当理由概不退还。

五、 其他说明

(一) 加盖报名单位公章的资质材料：具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内的营业执照、税务登记证、安全许可证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件，并在有效期内。

(二) 不缴保证金结果：投标人必须在投标截止时间前提供规定金额的投标保证金，未足额提供投标保证金的不得参加投标会议，投标人投标书作废标处理。

(三) 投标保证金必须以现金或银行电汇方式交与方大炭素公司财务部。有下列情形之一者，不退还保证金：

1.投标人有串通投标、抬标、恶意压标等破坏公平竞争行为的。

2.投标人有私下接触评标委员和工作人员、采取不正当手段谋取中标及其他违法行为的。

3.投标人在开标后撤回投标文件或自动放弃中标或逾期不与招标人签订合同的。

(四) 保证金退还：中标单位的投标保证金转为履约保证金，在合同签订并完成合同服务后退还。未中标单位的投标保证金，招标人在确定中标单位后十五个工作日内全部予以退还，保证金只退还本金，不予支付利息。

(五) 标书密封：未按照标书内容要求制作，未按招标文件要求密封和加盖投标方公章的标书作废标处理。

(六) 投标截止时间、招标时间变化说明：特殊情况下，招标方可以通过修改招标文件自行决定酌情延长或缩短投标截止期，或者临时取消此次招标。在此情况下，招标方和投标人受投标截止期制约的所有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期，或者取消招标。

六、 汇款信息

(一) 单位名称：方大炭素新材料科技股份有限公司

(二) 开户行：兰州银行华龙支行

(三) 账号： ***************

(四) 联系电话： ****-*******传真：****-*******

方大炭素公司设备部

2018年3月29日

附件：1.招标公告附件

附件：2.授权委托书

附件：1

招标公告附件

一、项目名称

压三除尘系统升级改造项目。

二、招标工程内容

（一）原有系统拆除：压三中碎系统BF802、BF803、返回料系统BF805、上料系统BF801四套系统设备、管道、电控（包括动力电）的拆除。

（二）系统升级改造：新上压三中碎系统BF802、BF803、返回料系统BF805、上料系统BF801四套除尘系统。系统改造内容包括系统设计、（除尘器、风机、控制柜等）设备供货、除尘管道、管件、部分非设备本体的吸尘罩的供货、制作、安装、控制系统设计、制作、安装、调试。

1.新上BF801除尘系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回料与原回收相同进BE101提升机。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口 17个，一楼原料上料口2处、BE101提升机2处、斜斗提2处、放料提升机2处、原料库放料口1处 、原料库沥青上料斗1处，UTD03皮带运输机1处，UTD01斗式提升机1处，五楼刮板2处、3条螺旋输送机3处。除尘器最长管道约为60米。

（3）安装位置平面、空间参数： BF801新上除尘器安装于原位置，露天高度无限制，长8.9米，宽为4.2米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。该楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

2.新上BF802除尘系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回收使用溜管接至4楼FC143刮板输送机至磨前仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口36处，六楼SC611螺旋1处，SC612螺旋1处，SC613螺旋1处，SC614螺旋1处，SC608螺旋1处，BE102-BE109提升机机头各1处，BE301提升机机头1处，BE701提升机机头1处，S101振动筛1处，S102振动筛1处， S111振动筛1处，S112振动筛1处。五楼FC144刮板1处，SC403螺旋1处，SC404螺旋1处，SC405螺旋1处，SC406螺旋1处，SC407螺旋1处，SC408螺旋1处，SC409螺旋1处，SC410螺旋1处，SC411螺旋1处，S103振动筛1处。四楼VC401振动输送机2处，VC404振动输送机2处，FC143刮板2处。本系统最长管道约为60米。在所有螺旋输送机吸尘罩管道上增加自动控制蝶阀，根据设备运行情况自动开启和关闭。

（3）安装位置平面、空间参数：安装在高楼部6楼电梯东侧，长11米，宽为6米，高度12米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

3.新上BF803系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回收是设计安装新增下料溜管至一楼FC131刮板至BE104至磨粉仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口72处，三楼半SC111螺旋1处，SC112螺旋1处，SC113螺旋1处，SC114螺旋1处，SC115螺旋1处，SC116螺旋1处，SC117螺旋1处，SC118螺旋1处，SC119螺旋1处，SC120螺旋1处。二楼SC151螺旋1处，SC152螺旋1处，两条螺旋只能开一条。一楼FC111、FC112、FC113、FC114、FC115、FC121、FC122、FC123、FC124、FC125、FC131、FC132刮板各2处，BC101皮带输送机3处，BC102皮带输送机3处，FC103刮板输送机3处，BC111-BC115每台设备各3处。其中FC121-FC125刮板最多同时开两条，FC111-FC115刮板输送机最多开一条，BC101和BC102皮带输送机两条只开一条。一楼BE102-BE109提升机机尾各1处，BE301提升机机尾1处，BE701提升机机尾1处，四楼M101对辊1处，二楼M102对辊1处。系统最长管道约为90米。在所有刮板输送机和螺旋输送机的吸尘罩管道上增加自动控制蝶阀，根据设备运行情况自动开启和关闭。

（3）安装位置平面、空间参数：安装于高楼部三楼半中间料仓顶部，承重梁位置设计除尘器及除尘器钢结构基础、除尘器系统管网、吸尘罩，长14米，宽11米，高7米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

4.新上BF805系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回料进原通风粉仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口共计14处。六楼BC601皮带输送机2处，BC602皮带输送机2处，BC603皮带输送机2处，BE401提升机2处，一楼EC401裙式输送机2处，M402对辊破碎机1处，500T残极破碎机1处，二楼N201混捏锅1处，N202混捏锅1处。系统最长管道约为60米。

（3）安装位置平面、空间参数：新上BF805除尘器安装于原位置，长7.2米，宽4.9米，高6.7米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。该楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

三、关键部位工程界限界定

(一) 投标单位工作内容界定

1.本系统所用电源由甲方指定电源开关，内容包括：从指定点到控制柜的电源线的供货及敷设，指定点位电源柜内电气元件的更换；电控系统：从除尘系统控制柜开始（包含控制柜）的整个除尘系统的配电、控制系统的设计、供货、安装与调试。

2.除尘灰回料系统：输料从除尘器卸灰口到输送到指定位置的所有设备、溜管。

3.除尘系统管网界限：从吸尘口所在设备吸尘罩开始（包含非设备本体的吸尘罩的制作与安装）以后的所有除尘系统管网（包含与振动机械设备、移动风口连接用软管）。

4.系统拆除：系统需拆除部分的全部工作内容，报废设备切割成1.5米×1.5米以下小块，管道切割成1.5米以下短管，并归类整理输送到指定位置。但不包含原有除尘器内布袋的拆除，除尘器、物料输送设备内的物料清理、地沟、施工场地内原有物料的清理。

(二) 招标单位工作内容界定

1.压缩空气系统：按照中标单位提供的技术参数指定压缩空气接点位置，配合中标单位现场施工(指定接点，接外网时，提供流量数显二次远传流量表)。

2.电源系统：按照中标单位提供的技术参数（功率大小）指定电源开关接入处。

3.旧系统拆除：除尘器内布袋拆除，设备内物料清理、地沟、现场物料清理；拆除废旧物资中的有色金属的保管与存库。

4.除尘系统改造：积极参与除尘罩的改进与制作配合工作。

四、系统技术要求

(一) 中标后提资要求

接到中标通知书后，需要做土建基础的设备，提供土建基础提资条件图，并对提资的正确性负责，承担相应的责任，开工前提供包括设备布置、管道总平面布置、设备荷载分布、收料后下料输送方式、电缆布置位置、检修空间设计、走道楼梯空间预留、消防空间设计等改造施工设计蓝图三套。

(二) 除尘器

1.选用PPC气箱脉冲除尘器，布袋规格、质量要求现场交流时确定（与使用单位现有除尘器配套，以便备品备件的通用型）。

2.花板采用冲压形式成孔。

3.设备结构本体材质、厚度、结构形式符合现行相关规范标准。

4.设备本体附属设备（螺旋、卸料器等）均采用国内知名品牌产品。

5.脉冲阀（上海袋配）注明使用寿命标准及主要部件产地，并有质量证明材料。

6.滤袋材质：覆膜三防涤纶针刺毡、容重550g/㎡。

7.骨架材质：20#钢、有硅油喷涂防腐处理。

8.防腐及面漆，两层防腐漆，两层面漆，根据除尘器安装位置（露天、室内）情况确定符合技术要求的防腐涂料，面漆颜色现场确定。

(三) 除尘灰输送

1.除尘灰输送系统投标方根据招标文件中提供的输送设备参数，设计输送系统，要求有完整、详细的除尘灰输送系统的系统图，负责该系统招标内容内相关设备及附件的制造、供货、指导安装、调试及试运行。

2.除尘灰输送系统从除尘器下料口星型给料器（包含卸料器）开始，到指定的输送位置口结束。

(四) 风机

1.风机只能选用陕鼓、沈鼓、高碑店风机总厂三个品牌的风机。

2.采用浮放安装形式。

3.风机进口配置多叶机制调节阀。

4.风机、电动机选用国内知名品牌产品(高效节能型)，质量要求符合现行技术规范、节能规范要求。

5.风机进出口根据电机功率大小配备相应软连接。

6.系统风机采用电子软启动器控制。

7.风机出口配备相应消声器，风机噪声符合工业区噪声限制要求。

8.优选风机转速不超过1450r/min。

9.系统所有机械传动、转动部位均设置全密封、具有足够强度防护罩。

10. 系统内易损件必须提供规格、型号或提供加工图纸。

(五) 风管系统

1.在所有吸风口安装有定位装置的手动风量调节阀。

2.除尘风管系统采用4mm普通钢板，所有吸尘罩、三通、四通、变径、弯头均采用5mm普通钢板。

3.除尘灰输送管道均采用6mm锰钢板。

4.风管直管段均采用焊接连接，所有吸尘罩、三通、四通、弯头以及与设备连接部分均采用8mm厚机制法兰连接。

5.四通、三通、弯头制作的曲率半径、插入角度、位置符合规范要求。

6.系统密封符合相关现行规范要求。

7.监测孔位置距地面1.5米（或根据招标单位环保部门现场指定），不符合此要求时设置监测平台。

8.防腐、涂色与除尘器相同或根据现场实际由招标方指定颜色。

(六) 电气控制系统

1.电动机选用佳木斯品牌。

2.控制系统采用三菱系列PLC，按系统控制点数选型。

3.对整个电气系统安装调试。

4.两地控制，就地及中控室，要求在风机附近安装就地控制操作箱。

5.通风系统控制柜安装在一楼配电室，除尘控制柜要求配置软启动器。

6.电气元件选用正泰品牌，所有设备、材料、均采用国内知名品牌产品，方案中必须注明详细产品名称及产地；制造工艺及标准要求符合现行相关规范标准要求。

7.除尘器配置数显差压表，在控制柜上显示。

8.系统检测口附近配置200瓦220伏交流电源接口，配备20米电源线及插座一套。

(七) 治理标准

1.粉尘排放浓度：≤ 20mg/m3。

2.岗位粉尘浓度≤8mg/m3(室外粉尘浓度≤8mg/m3为检测条件)。

3.除尘效率＞99%。

4.除尘器漏风率＜3%。

5.岗位噪声≤85dB。

6.距风机3米处噪声≤80dB（不包含除尘器脉冲阀喷吹噪声）。

(八) 改造原则

1.节能减排、减少二次污染。

2.在满足排放标准、岗位标准的前提下，以求经济、适用、节能为原则。

3.满足生产工艺技术要求。

4.设备性能稳定，能够长期稳定、高效、可靠运行。

5.有较好的性价比。

6.结构安全、紧凑、美观。

7.系统合理，方便保养及维护。

8.自动化水平满足生产工艺技术要求。

(九) 投标资料技术要求及工期要求

1.系统方案：方案叙述、系统计算表、工艺流程图、平面布置图、钢结构设计图、设备选型表（必须标明设备材料品牌及产地）、材料使用表。

2.现场施工方案：现场平面施工场地布置图；施工进度计划表，机具配置表、人力资源配置表，需甲方配合要求条款等。

3.安全专项方案：风险分析表、处理措施方案、资金、设备投入表。

4.吊装专项方案：必须注明吊装设备位置、受力点、方案论证依据等内容。

5.投标文件不按照要求内容制作，视为不应标。

6.施工总工期220天，每套系统施工55个日历天，利用换料和更换咀型生产间歇时间完成管道碰头、电气控制柜更换接线等任务，避免对产量的影响。施工过程根据生产情况调整施工时间，中标后施工单位编制施工进度计划表。

五、工程款支付

(一) 预付款：无预付款。

(二) 到货款：主要设备、材料到货后验收合格，并经项目部签字确认后，支付合同总价的30%。

(三) 进度款：工程进度款按照完成工程量的60%支付，进度款支付比例不超过合同总价的40%。

(四) 竣工验收款：工程安装完工后正常试运行3个月（以预验收合格日算起）到期进行环保检测验收，验收合格并经项目部、安环部签字确认合格后支付合同总价的20%。

(五) 质保金：留合同价格的10%为质保金，竣工验收合格，以办理竣工验收签字日期开始计算，12个月后支付。

(六) 开具发票：每次付款前必须提供等额17%增值税专用发票。

(七) 支付方式：付款全部为银行承兑汇票。

六、工程验收和质量特殊要求

(一) 预验收：工程完工投入运行使用后进行工程安装完成预验收。

(二) 竣工验收：工程投入使用后，3个月内进行排放达标环保验收即为工程竣工验收。

(三) 质量保证期考核：质量保证期内由于工程质量问题，对甲方造成损失，按照工期延误进行考核。

(四) 质保要求：投标单位要对工程质量保证期内保修的零部件确定明细和时间。

(五) 承保形式：本项目属总包工程。

(六) 参考制造、施工质量标准

1.《大气污染综合排放标准》 GB162l

2.《除尘与空调工程施工及验收规范》 GB50243

3.《钢结构设计规范》GBJ17

4.《除尘器分类与性能参数表示方法》 ZBJ88002

5.《除尘器性能测定法》 ZBJ88002

6.《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

7.《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T847l

8.《袋式除尘器性能测试方法》GB12138

9.《固定式钢斜梯》 GB40534

10. 《固定式工业钢平台》GB40534

11. 《手工电弧焊技术条件》 GB/Tl985

12. 《碳钢焊条》GBT/5117

13. 《碳素结构钢》 GB700

14. 《形状和位置公差》 GB/T1182-1184

15. 《电器装置安装工程施工拔术条件》GBJ232

以上规范标准改变，以招标时间时执行的相关规范标准执行，以上标准涉及内容参照现行国家标准规范相关条款执行。

七、招标时间

(一) 招标时间：发放招标通知即日算起，3个工作日为现场勘探时间，3个工作日为标书制作及招标准备时间。计划招标时间2018年4月9日早上9:00。

(二) 招标地点：方大炭素设备部二楼会议室。

八、投标条件

(一) 资质要求：具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内营业执照、安全生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件，并在有效期内。

(二) 保证金要求：投标人请于2018年4月8日下午18:00前到方大炭素公司设备部报到，报到时提供投标函，投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书、资质真实性承诺函，同时到方大炭素公司二楼财务部缴纳投标保证金60000元整（大写陆万元整），标书费1000元整（大写壹仟元整），标书售出后无正当理由概不退还。

方大炭素公司设备部 2018年3月27日

大炭素新材料科技股份有限公司

邀请招标公告

方大炭素新材料科技股份有限公司拟定于2018年4月9日9:00进行压三除尘系统升级改造项目招标。招标信息公告如下：

一、 招标项目名称

压三除尘系统升级改造项目。

二、 招标项目内容及要求

见附件。

三、 招标时间、地点

(一) 报名截止时间：2018年4月8日18:00前。

(二) 招标时间：2018年4月9日9:00。

(三) 招标地点：方大炭素设备部二楼会议室。

(四) 答疑、考察现场时间：2018年3月27日-4月8日。

四、 报名方式

投标人请于2018年4月8日下午18:00前到方大炭素公司设备部报到，报到时提供投标函及投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书、资质真实性承诺函，同时到方大炭素公司二楼财务部缴纳投标保证金60000元整（大写陆万元整），标书费1000元整（大写壹仟元整），标书售出后无正当理由概不退还。

五、 其他说明

(一) 加盖报名单位公章的资质材料：具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内的营业执照、税务登记证、安全许可证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件，并在有效期内。

(二) 不缴保证金结果：投标人必须在投标截止时间前提供规定金额的投标保证金，未足额提供投标保证金的不得参加投标会议，投标人投标书作废标处理。

(三) 投标保证金必须以现金或银行电汇方式交与方大炭素公司财务部。有下列情形之一者，不退还保证金：

1.投标人有串通投标、抬标、恶意压标等破坏公平竞争行为的。

2.投标人有私下接触评标委员和工作人员、采取不正当手段谋取中标及其他违法行为的。

3.投标人在开标后撤回投标文件或自动放弃中标或逾期不与招标人签订合同的。

(四) 保证金退还：中标单位的投标保证金转为履约保证金，在合同签订并完成合同服务后退还。未中标单位的投标保证金，招标人在确定中标单位后十五个工作日内全部予以退还，保证金只退还本金，不予支付利息。

(五) 标书密封：未按照标书内容要求制作，未按招标文件要求密封和加盖投标方公章的标书作废标处理。

(六) 投标截止时间、招标时间变化说明：特殊情况下，招标方可以通过修改招标文件自行决定酌情延长或缩短投标截止期，或者临时取消此次招标。在此情况下，招标方和投标人受投标截止期制约的所有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期，或者取消招标。

六、 汇款信息

(一) 单位名称：方大炭素新材料科技股份有限公司

(二) 开户行：兰州银行华龙支行

(三) 账号： ***************

(四) 联系电话： ****-*******传真：****-*******

方大炭素公司设备部

2018年3月29日

附件：1.招标公告附件

附件：2.授权委托书

附件：1

招标公告附件

一、项目名称

压三除尘系统升级改造项目。

二、招标工程内容

（一）原有系统拆除：压三中碎系统BF802、BF803、返回料系统BF805、上料系统BF801四套系统设备、管道、电控（包括动力电）的拆除。

（二）系统升级改造：新上压三中碎系统BF802、BF803、返回料系统BF805、上料系统BF801四套除尘系统。系统改造内容包括系统设计、（除尘器、风机、控制柜等）设备供货、除尘管道、管件、部分非设备本体的吸尘罩的供货、制作、安装、控制系统设计、制作、安装、调试。

1.新上BF801除尘系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回料与原回收相同进BE101提升机。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口 17个，一楼原料上料口2处、BE101提升机2处、斜斗提2处、放料提升机2处、原料库放料口1处 、原料库沥青上料斗1处，UTD03皮带运输机1处，UTD01斗式提升机1处，五楼刮板2处、3条螺旋输送机3处。除尘器最长管道约为60米。

（3）安装位置平面、空间参数： BF801新上除尘器安装于原位置，露天高度无限制，长8.9米，宽为4.2米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。该楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

2.新上BF802除尘系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回收使用溜管接至4楼FC143刮板输送机至磨前仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口36处，六楼SC611螺旋1处，SC612螺旋1处，SC613螺旋1处，SC614螺旋1处，SC608螺旋1处，BE102-BE109提升机机头各1处，BE301提升机机头1处，BE701提升机机头1处，S101振动筛1处，S102振动筛1处， S111振动筛1处，S112振动筛1处。五楼FC144刮板1处，SC403螺旋1处，SC404螺旋1处，SC405螺旋1处，SC406螺旋1处，SC407螺旋1处，SC408螺旋1处，SC409螺旋1处，SC410螺旋1处，SC411螺旋1处，S103振动筛1处。四楼VC401振动输送机2处，VC404振动输送机2处，FC143刮板2处。本系统最长管道约为60米。在所有螺旋输送机吸尘罩管道上增加自动控制蝶阀，根据设备运行情况自动开启和关闭。

（3）安装位置平面、空间参数：安装在高楼部6楼电梯东侧，长11米，宽为6米，高度12米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

3.新上BF803系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回收是设计安装新增下料溜管至一楼FC131刮板至BE104至磨粉仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口72处，三楼半SC111螺旋1处，SC112螺旋1处，SC113螺旋1处，SC114螺旋1处，SC115螺旋1处，SC116螺旋1处，SC117螺旋1处，SC118螺旋1处，SC119螺旋1处，SC120螺旋1处。二楼SC151螺旋1处，SC152螺旋1处，两条螺旋只能开一条。一楼FC111、FC112、FC113、FC114、FC115、FC121、FC122、FC123、FC124、FC125、FC131、FC132刮板各2处，BC101皮带输送机3处，BC102皮带输送机3处，FC103刮板输送机3处，BC111-BC115每台设备各3处。其中FC121-FC125刮板最多同时开两条，FC111-FC115刮板输送机最多开一条，BC101和BC102皮带输送机两条只开一条。一楼BE102-BE109提升机机尾各1处，BE301提升机机尾1处，BE701提升机机尾1处，四楼M101对辊1处，二楼M102对辊1处。系统最长管道约为90米。在所有刮板输送机和螺旋输送机的吸尘罩管道上增加自动控制蝶阀，根据设备运行情况自动开启和关闭。

（3）安装位置平面、空间参数：安装于高楼部三楼半中间料仓顶部，承重梁位置设计除尘器及除尘器钢结构基础、除尘器系统管网、吸尘罩，长14米，宽11米，高7米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

4.新上BF805系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回料进原通风粉仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口共计14处。六楼BC601皮带输送机2处，BC602皮带输送机2处，BC603皮带输送机2处，BE401提升机2处，一楼EC401裙式输送机2处，M402对辊破碎机1处，500T残极破碎机1处，二楼N201混捏锅1处，N202混捏锅1处。系统最长管道约为60米。

（3）安装位置平面、空间参数：新上BF805除尘器安装于原位置，长7.2米，宽4.9米，高6.7米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。该楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

三、关键部位工程界限界定

(一) 投标单位工作内容界定

1.本系统所用电源由甲方指定电源开关，内容包括：从指定点到控制柜的电源线的供货及敷设，指定点位电源柜内电气元件的更换；电控系统：从除尘系统控制柜开始（包含控制柜）的整个除尘系统的配电、控制系统的设计、供货、安装与调试。

2.除尘灰回料系统：输料从除尘器卸灰口到输送到指定位置的所有设备、溜管。

3.除尘系统管网界限：从吸尘口所在设备吸尘罩开始（包含非设备本体的吸尘罩的制作与安装）以后的所有除尘系统管网（包含与振动机械设备、移动风口连接用软管）。

4.系统拆除：系统需拆除部分的全部工作内容，报废设备切割成1.5米×1.5米以下小块，管道切割成1.5米以下短管，并归类整理输送到指定位置。但不包含原有除尘器内布袋的拆除，除尘器、物料输送设备内的物料清理、地沟、施工场地内原有物料的清理。

(二) 招标单位工作内容界定

1.压缩空气系统：按照中标单位提供的技术参数指定压缩空气接点位置，配合中标单位现场施工(指定接点，接外网时，提供流量数显二次远传流量表)。

2.电源系统：按照中标单位提供的技术参数（功率大小）指定电源开关接入处。

3.旧系统拆除：除尘器内布袋拆除，设备内物料清理、地沟、现场物料清理；拆除废旧物资中的有色金属的保管与存库。

4.除尘系统改造：积极参与除尘罩的改进与制作配合工作。

四、系统技术要求

(一) 中标后提资要求

接到中标通知书后，需要做土建基础的设备，提供土建基础提资条件图，并对提资的正确性负责，承担相应的责任，开工前提供包括设备布置、管道总平面布置、设备荷载分布、收料后下料输送方式、电缆布置位置、检修空间设计、走道楼梯空间预留、消防空间设计等改造施工设计蓝图三套。

(二) 除尘器

1.选用PPC气箱脉冲除尘器，布袋规格、质量要求现场交流时确定（与使用单位现有除尘器配套，以便备品备件的通用型）。

2.花板采用冲压形式成孔。

3.设备结构本体材质、厚度、结构形式符合现行相关规范标准。

4.设备本体附属设备（螺旋、卸料器等）均采用国内知名品牌产品。

5.脉冲阀（上海袋配）注明使用寿命标准及主要部件产地，并有质量证明材料。

6.滤袋材质：覆膜三防涤纶针刺毡、容重550g/㎡。

7.骨架材质：20#钢、有硅油喷涂防腐处理。

8.防腐及面漆，两层防腐漆，两层面漆，根据除尘器安装位置（露天、室内）情况确定符合技术要求的防腐涂料，面漆颜色现场确定。

(三) 除尘灰输送

1.除尘灰输送系统投标方根据招标文件中提供的输送设备参数，设计输送系统，要求有完整、详细的除尘灰输送系统的系统图，负责该系统招标内容内相关设备及附件的制造、供货、指导安装、调试及试运行。

2.除尘灰输送系统从除尘器下料口星型给料器（包含卸料器）开始，到指定的输送位置口结束。

(四) 风机

1.风机只能选用陕鼓、沈鼓、高碑店风机总厂三个品牌的风机。

2.采用浮放安装形式。

3.风机进口配置多叶机制调节阀。

4.风机、电动机选用国内知名品牌产品(高效节能型)，质量要求符合现行技术规范、节能规范要求。

5.风机进出口根据电机功率大小配备相应软连接。

6.系统风机采用电子软启动器控制。

7.风机出口配备相应消声器，风机噪声符合工业区噪声限制要求。

8.优选风机转速不超过1450r/min。

9.系统所有机械传动、转动部位均设置全密封、具有足够强度防护罩。

10. 系统内易损件必须提供规格、型号或提供加工图纸。

(五) 风管系统

1.在所有吸风口安装有定位装置的手动风量调节阀。

2.除尘风管系统采用4mm普通钢板，所有吸尘罩、三通、四通、变径、弯头均采用5mm普通钢板。

3.除尘灰输送管道均采用6mm锰钢板。

4.风管直管段均采用焊接连接，所有吸尘罩、三通、四通、弯头以及与设备连接部分均采用8mm厚机制法兰连接。

5.四通、三通、弯头制作的曲率半径、插入角度、位置符合规范要求。

6.系统密封符合相关现行规范要求。

7.监测孔位置距地面1.5米（或根据招标单位环保部门现场指定），不符合此要求时设置监测平台。

8.防腐、涂色与除尘器相同或根据现场实际由招标方指定颜色。

(六) 电气控制系统

1.电动机选用佳木斯品牌。

2.控制系统采用三菱系列PLC，按系统控制点数选型。

3.对整个电气系统安装调试。

4.两地控制，就地及中控室，要求在风机附近安装就地控制操作箱。

5.通风系统控制柜安装在一楼配电室，除尘控制柜要求配置软启动器。

6.电气元件选用正泰品牌，所有设备、材料、均采用国内知名品牌产品，方案中必须注明详细产品名称及产地；制造工艺及标准要求符合现行相关规范标准要求。

7.除尘器配置数显差压表，在控制柜上显示。

8.系统检测口附近配置200瓦220伏交流电源接口，配备20米电源线及插座一套。

(七) 治理标准

1.粉尘排放浓度：≤ 20mg/m3。

2.岗位粉尘浓度≤8mg/m3(室外粉尘浓度≤8mg/m3为检测条件)。

3.除尘效率＞99%。

4.除尘器漏风率＜3%。

5.岗位噪声≤85dB。

6.距风机3米处噪声≤80dB（不包含除尘器脉冲阀喷吹噪声）。

(八) 改造原则

1.节能减排、减少二次污染。

2.在满足排放标准、岗位标准的前提下，以求经济、适用、节能为原则。

3.满足生产工艺技术要求。

4.设备性能稳定，能够长期稳定、高效、可靠运行。

5.有较好的性价比。

6.结构安全、紧凑、美观。

7.系统合理，方便保养及维护。

8.自动化水平满足生产工艺技术要求。

(九) 投标资料技术要求及工期要求

1.系统方案：方案叙述、系统计算表、工艺流程图、平面布置图、钢结构设计图、设备选型表（必须标明设备材料品牌及产地）、材料使用表。

2.现场施工方案：现场平面施工场地布置图；施工进度计划表，机具配置表、人力资源配置表，需甲方配合要求条款等。

3.安全专项方案：风险分析表、处理措施方案、资金、设备投入表。

4.吊装专项方案：必须注明吊装设备位置、受力点、方案论证依据等内容。

5.投标文件不按照要求内容制作，视为不应标。

6.施工总工期220天，每套系统施工55个日历天，利用换料和更换咀型生产间歇时间完成管道碰头、电气控制柜更换接线等任务，避免对产量的影响。施工过程根据生产情况调整施工时间，中标后施工单位编制施工进度计划表。

五、工程款支付

(一) 预付款：无预付款。

(二) 到货款：主要设备、材料到货后验收合格，并经项目部签字确认后，支付合同总价的30%。

(三) 进度款：工程进度款按照完成工程量的60%支付，进度款支付比例不超过合同总价的40%。

(四) 竣工验收款：工程安装完工后正常试运行3个月（以预验收合格日算起）到期进行环保检测验收，验收合格并经项目部、安环部签字确认合格后支付合同总价的20%。

(五) 质保金：留合同价格的10%为质保金，竣工验收合格，以办理竣工验收签字日期开始计算，12个月后支付。

(六) 开具发票：每次付款前必须提供等额17%增值税专用发票。

(七) 支付方式：付款全部为银行承兑汇票。

六、工程验收和质量特殊要求

(一) 预验收：工程完工投入运行使用后进行工程安装完成预验收。

(二) 竣工验收：工程投入使用后，3个月内进行排放达标环保验收即为工程竣工验收。

(三) 质量保证期考核：质量保证期内由于工程质量问题，对甲方造成损失，按照工期延误进行考核。

(四) 质保要求：投标单位要对工程质量保证期内保修的零部件确定明细和时间。

(五) 承保形式：本项目属总包工程。

(六) 参考制造、施工质量标准

1.《大气污染综合排放标准》 GB162l

2.《除尘与空调工程施工及验收规范》 GB50243

3.《钢结构设计规范》GBJ17

4.《除尘器分类与性能参数表示方法》 ZBJ88002

5.《除尘器性能测定法》 ZBJ88002

6.《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

7.《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T847l

8.《袋式除尘器性能测试方法》GB12138

9.《固定式钢斜梯》 GB40534

10. 《固定式工业钢平台》GB40534

11. 《手工电弧焊技术条件》 GB/Tl985

12. 《碳钢焊条》GBT/5117

13. 《碳素结构钢》 GB700

14. 《形状和位置公差》 GB/T1182-1184

15. 《电器装置安装工程施工拔术条件》GBJ232

以上规范标准改变，以招标时间时执行的相关规范标准执行，以上标准涉及内容参照现行国家标准规范相关条款执行。

七、招标时间

(一) 招标时间：发放招标通知即日算起，3个工作日为现场勘探时间，3个工作日为标书制作及招标准备时间。计划招标时间2018年4月9日早上9:00。

(二) 招标地点：方大炭素设备部二楼会议室。

八、投标条件

(一) 资质要求：具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内营业执照、安全生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件，并在有效期内。

(二) 保证金要求：投标人请于2018年4月8日下午18:00前到方大炭素公司设备部报到，报到时提供投标函，投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书、资质真实性承诺函，同时到方大炭素公司二楼财务部缴纳投标保证金60000元整（大写陆万元整），标书费1000元整（大写壹仟元整），标书售出后无正当理由概不退还。

方大炭素公司设备部 2018年3月27日

大炭素新材料科技股份有限公司

邀请招标公告

方大炭素新材料科技股份有限公司拟定于2018年4月9日9:00进行压三除尘系统升级改造项目招标。招标信息公告如下：

一、 招标项目名称

压三除尘系统升级改造项目。

二、 招标项目内容及要求

见附件。

三、 招标时间、地点

(一) 报名截止时间：2018年4月8日18:00前。

(二) 招标时间：2018年4月9日9:00。

(三) 招标地点：方大炭素设备部二楼会议室。

(四) 答疑、考察现场时间：2018年3月27日-4月8日。

四、 报名方式

投标人请于2018年4月8日下午18:00前到方大炭素公司设备部报到，报到时提供投标函及投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书、资质真实性承诺函，同时到方大炭素公司二楼财务部缴纳投标保证金60000元整（大写陆万元整），标书费1000元整（大写壹仟元整），标书售出后无正当理由概不退还。

五、 其他说明

(一) 加盖报名单位公章的资质材料：具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内的营业执照、税务登记证、安全许可证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件，并在有效期内。

(二) 不缴保证金结果：投标人必须在投标截止时间前提供规定金额的投标保证金，未足额提供投标保证金的不得参加投标会议，投标人投标书作废标处理。

(三) 投标保证金必须以现金或银行电汇方式交与方大炭素公司财务部。有下列情形之一者，不退还保证金：

1.投标人有串通投标、抬标、恶意压标等破坏公平竞争行为的。

2.投标人有私下接触评标委员和工作人员、采取不正当手段谋取中标及其他违法行为的。

3.投标人在开标后撤回投标文件或自动放弃中标或逾期不与招标人签订合同的。

(四) 保证金退还：中标单位的投标保证金转为履约保证金，在合同签订并完成合同服务后退还。未中标单位的投标保证金，招标人在确定中标单位后十五个工作日内全部予以退还，保证金只退还本金，不予支付利息。

(五) 标书密封：未按照标书内容要求制作，未按招标文件要求密封和加盖投标方公章的标书作废标处理。

(六) 投标截止时间、招标时间变化说明：特殊情况下，招标方可以通过修改招标文件自行决定酌情延长或缩短投标截止期，或者临时取消此次招标。在此情况下，招标方和投标人受投标截止期制约的所有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期，或者取消招标。

六、 汇款信息

(一) 单位名称：方大炭素新材料科技股份有限公司

(二) 开户行：兰州银行华龙支行

(三) 账号： ***************

(四) 联系电话： ****-*******传真：****-*******

方大炭素公司设备部

2018年3月29日

附件：1.招标公告附件

附件：2.授权委托书

附件：1

招标公告附件

一、项目名称

压三除尘系统升级改造项目。

二、招标工程内容

（一）原有系统拆除：压三中碎系统BF802、BF803、返回料系统BF805、上料系统BF801四套系统设备、管道、电控（包括动力电）的拆除。

（二）系统升级改造：新上压三中碎系统BF802、BF803、返回料系统BF805、上料系统BF801四套除尘系统。系统改造内容包括系统设计、（除尘器、风机、控制柜等）设备供货、除尘管道、管件、部分非设备本体的吸尘罩的供货、制作、安装、控制系统设计、制作、安装、调试。

1.新上BF801除尘系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回料与原回收相同进BE101提升机。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口 17个，一楼原料上料口2处、BE101提升机2处、斜斗提2处、放料提升机2处、原料库放料口1处 、原料库沥青上料斗1处，UTD03皮带运输机1处，UTD01斗式提升机1处，五楼刮板2处、3条螺旋输送机3处。除尘器最长管道约为60米。

（3）安装位置平面、空间参数： BF801新上除尘器安装于原位置，露天高度无限制，长8.9米，宽为4.2米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。该楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

2.新上BF802除尘系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回收使用溜管接至4楼FC143刮板输送机至磨前仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口36处，六楼SC611螺旋1处，SC612螺旋1处，SC613螺旋1处，SC614螺旋1处，SC608螺旋1处，BE102-BE109提升机机头各1处，BE301提升机机头1处，BE701提升机机头1处，S101振动筛1处，S102振动筛1处， S111振动筛1处，S112振动筛1处。五楼FC144刮板1处，SC403螺旋1处，SC404螺旋1处，SC405螺旋1处，SC406螺旋1处，SC407螺旋1处，SC408螺旋1处，SC409螺旋1处，SC410螺旋1处，SC411螺旋1处，S103振动筛1处。四楼VC401振动输送机2处，VC404振动输送机2处，FC143刮板2处。本系统最长管道约为60米。在所有螺旋输送机吸尘罩管道上增加自动控制蝶阀，根据设备运行情况自动开启和关闭。

（3）安装位置平面、空间参数：安装在高楼部6楼电梯东侧，长11米，宽为6米，高度12米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

3.新上BF803系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回收是设计安装新增下料溜管至一楼FC131刮板至BE104至磨粉仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口72处，三楼半SC111螺旋1处，SC112螺旋1处，SC113螺旋1处，SC114螺旋1处，SC115螺旋1处，SC116螺旋1处，SC117螺旋1处，SC118螺旋1处，SC119螺旋1处，SC120螺旋1处。二楼SC151螺旋1处，SC152螺旋1处，两条螺旋只能开一条。一楼FC111、FC112、FC113、FC114、FC115、FC121、FC122、FC123、FC124、FC125、FC131、FC132刮板各2处，BC101皮带输送机3处，BC102皮带输送机3处，FC103刮板输送机3处，BC111-BC115每台设备各3处。其中FC121-FC125刮板最多同时开两条，FC111-FC115刮板输送机最多开一条，BC101和BC102皮带输送机两条只开一条。一楼BE102-BE109提升机机尾各1处，BE301提升机机尾1处，BE701提升机机尾1处，四楼M101对辊1处，二楼M102对辊1处。系统最长管道约为90米。在所有刮板输送机和螺旋输送机的吸尘罩管道上增加自动控制蝶阀，根据设备运行情况自动开启和关闭。

（3）安装位置平面、空间参数：安装于高楼部三楼半中间料仓顶部，承重梁位置设计除尘器及除尘器钢结构基础、除尘器系统管网、吸尘罩，长14米，宽11米，高7米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

4.新上BF805系统

（1）除尘灰回料位置：除尘灰回料进原通风粉仓。

（2）系统吸尘口：本系统吸尘口共计14处。六楼BC601皮带输送机2处，BC602皮带输送机2处，BC603皮带输送机2处，BE401提升机2处，一楼EC401裙式输送机2处，M402对辊破碎机1处，500T残极破碎机1处，二楼N201混捏锅1处，N202混捏锅1处。系统最长管道约为60米。

（3）安装位置平面、空间参数：新上BF805除尘器安装于原位置，长7.2米，宽4.9米，高6.7米。

（4）电力、动力参数：电源位置在压三低压配电室，需要更换配套电气元件。该楼层设有压缩空气罐，压力0.40～0.45MPa，分管管径DN50。

三、关键部位工程界限界定

(一) 投标单位工作内容界定

1.本系统所用电源由甲方指定电源开关，内容包括：从指定点到控制柜的电源线的供货及敷设，指定点位电源柜内电气元件的更换；电控系统：从除尘系统控制柜开始（包含控制柜）的整个除尘系统的配电、控制系统的设计、供货、安装与调试。

2.除尘灰回料系统：输料从除尘器卸灰口到输送到指定位置的所有设备、溜管。

3.除尘系统管网界限：从吸尘口所在设备吸尘罩开始（包含非设备本体的吸尘罩的制作与安装）以后的所有除尘系统管网（包含与振动机械设备、移动风口连接用软管）。

4.系统拆除：系统需拆除部分的全部工作内容，报废设备切割成1.5米×1.5米以下小块，管道切割成1.5米以下短管，并归类整理输送到指定位置。但不包含原有除尘器内布袋的拆除，除尘器、物料输送设备内的物料清理、地沟、施工场地内原有物料的清理。

(二) 招标单位工作内容界定

1.压缩空气系统：按照中标单位提供的技术参数指定压缩空气接点位置，配合中标单位现场施工(指定接点，接外网时，提供流量数显二次远传流量表)。

2.电源系统：按照中标单位提供的技术参数（功率大小）指定电源开关接入处。

3.旧系统拆除：除尘器内布袋拆除，设备内物料清理、地沟、现场物料清理；拆除废旧物资中的有色金属的保管与存库。

4.除尘系统改造：积极参与除尘罩的改进与制作配合工作。

四、系统技术要求

(一) 中标后提资要求

接到中标通知书后，需要做土建基础的设备，提供土建基础提资条件图，并对提资的正确性负责，承担相应的责任，开工前提供包括设备布置、管道总平面布置、设备荷载分布、收料后下料输送方式、电缆布置位置、检修空间设计、走道楼梯空间预留、消防空间设计等改造施工设计蓝图三套。

(二) 除尘器

1.选用PPC气箱脉冲除尘器，布袋规格、质量要求现场交流时确定（与使用单位现有除尘器配套，以便备品备件的通用型）。

2.花板采用冲压形式成孔。

3.设备结构本体材质、厚度、结构形式符合现行相关规范标准。

4.设备本体附属设备（螺旋、卸料器等）均采用国内知名品牌产品。

5.脉冲阀（上海袋配）注明使用寿命标准及主要部件产地，并有质量证明材料。

6.滤袋材质：覆膜三防涤纶针刺毡、容重550g/㎡。

7.骨架材质：20#钢、有硅油喷涂防腐处理。

8.防腐及面漆，两层防腐漆，两层面漆，根据除尘器安装位置（露天、室内）情况确定符合技术要求的防腐涂料，面漆颜色现场确定。

(三) 除尘灰输送

1.除尘灰输送系统投标方根据招标文件中提供的输送设备参数，设计输送系统，要求有完整、详细的除尘灰输送系统的系统图，负责该系统招标内容内相关设备及附件的制造、供货、指导安装、调试及试运行。

2.除尘灰输送系统从除尘器下料口星型给料器（包含卸料器）开始，到指定的输送位置口结束。

(四) 风机

1.风机只能选用陕鼓、沈鼓、高碑店风机总厂三个品牌的风机。

2.采用浮放安装形式。

3.风机进口配置多叶机制调节阀。

4.风机、电动机选用国内知名品牌产品(高效节能型)，质量要求符合现行技术规范、节能规范要求。

5.风机进出口根据电机功率大小配备相应软连接。

6.系统风机采用电子软启动器控制。

7.风机出口配备相应消声器，风机噪声符合工业区噪声限制要求。

8.优选风机转速不超过1450r/min。

9.系统所有机械传动、转动部位均设置全密封、具有足够强度防护罩。

10. 系统内易损件必须提供规格、型号或提供加工图纸。

(五) 风管系统

1.在所有吸风口安装有定位装置的手动风量调节阀。

2.除尘风管系统采用4mm普通钢板，所有吸尘罩、三通、四通、变径、弯头均采用5mm普通钢板。

3.除尘灰输送管道均采用6mm锰钢板。

4.风管直管段均采用焊接连接，所有吸尘罩、三通、四通、弯头以及与设备连接部分均采用8mm厚机制法兰连接。

5.四通、三通、弯头制作的曲率半径、插入角度、位置符合规范要求。

6.系统密封符合相关现行规范要求。

7.监测孔位置距地面1.5米（或根据招标单位环保部门现场指定），不符合此要求时设置监测平台。

8.防腐、涂色与除尘器相同或根据现场实际由招标方指定颜色。

(六) 电气控制系统

1.电动机选用佳木斯品牌。

2.控制系统采用三菱系列PLC，按系统控制点数选型。

3.对整个电气系统安装调试。

4.两地控制，就地及中控室，要求在风机附近安装就地控制操作箱。

5.通风系统控制柜安装在一楼配电室，除尘控制柜要求配置软启动器。

6.电气元件选用正泰品牌，所有设备、材料、均采用国内知名品牌产品，方案中必须注明详细产品名称及产地；制造工艺及标准要求符合现行相关规范标准要求。

7.除尘器配置数显差压表，在控制柜上显示。

8.系统检测口附近配置200瓦220伏交流电源接口，配备20米电源线及插座一套。

(七) 治理标准

1.粉尘排放浓度：≤ 20mg/m3。

2.岗位粉尘浓度≤8mg/m3(室外粉尘浓度≤8mg/m3为检测条件)。

3.除尘效率＞99%。

4.除尘器漏风率＜3%。

5.岗位噪声≤85dB。

6.距风机3米处噪声≤80dB（不包含除尘器脉冲阀喷吹噪声）。

(八) 改造原则

1.节能减排、减少二次污染。

2.在满足排放标准、岗位标准的前提下，以求经济、适用、节能为原则。

3.满足生产工艺技术要求。

4.设备性能稳定，能够长期稳定、高效、可靠运行。

5.有较好的性价比。

6.结构安全、紧凑、美观。

7.系统合理，方便保养及维护。

8.自动化水平满足生产工艺技术要求。

(九) 投标资料技术要求及工期要求

1.系统方案：方案叙述、系统计算表、工艺流程图、平面布置图、钢结构设计图、设备选型表（必须标明设备材料品牌及产地）、材料使用表。

2.现场施工方案：现场平面施工场地布置图；施工进度计划表，机具配置表、人力资源配置表，需甲方配合要求条款等。

3.安全专项方案：风险分析表、处理措施方案、资金、设备投入表。

4.吊装专项方案：必须注明吊装设备位置、受力点、方案论证依据等内容。

5.投标文件不按照要求内容制作，视为不应标。

6.施工总工期220天，每套系统施工55个日历天，利用换料和更换咀型生产间歇时间完成管道碰头、电气控制柜更换接线等任务，避免对产量的影响。施工过程根据生产情况调整施工时间，中标后施工单位编制施工进度计划表。

五、工程款支付

(一) 预付款：无预付款。

(二) 到货款：主要设备、材料到货后验收合格，并经项目部签字确认后，支付合同总价的30%。

(三) 进度款：工程进度款按照完成工程量的60%支付，进度款支付比例不超过合同总价的40%。

(四) 竣工验收款：工程安装完工后正常试运行3个月（以预验收合格日算起）到期进行环保检测验收，验收合格并经项目部、安环部签字确认合格后支付合同总价的20%。

(五) 质保金：留合同价格的10%为质保金，竣工验收合格，以办理竣工验收签字日期开始计算，12个月后支付。

(六) 开具发票：每次付款前必须提供等额17%增值税专用发票。

(七) 支付方式：付款全部为银行承兑汇票。

六、工程验收和质量特殊要求

(一) 预验收：工程完工投入运行使用后进行工程安装完成预验收。

(二) 竣工验收：工程投入使用后，3个月内进行排放达标环保验收即为工程竣工验收。

(三) 质量保证期考核：质量保证期内由于工程质量问题，对甲方造成损失，按照工期延误进行考核。

(四) 质保要求：投标单位要对工程质量保证期内保修的零部件确定明细和时间。

(五) 承保形式：本项目属总包工程。

(六) 参考制造、施工质量标准

1.《大气污染综合排放标准》 GB162l

2.《除尘与空调工程施工及验收规范》 GB50243

3.《钢结构设计规范》GBJ17

4.《除尘器分类与性能参数表示方法》 ZBJ88002

5.《除尘器性能测定法》 ZBJ88002

6.《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

7.《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T847l

8.《袋式除尘器性能测试方法》GB12138

9.《固定式钢斜梯》 GB40534

10. 《固定式工业钢平台》GB40534

11. 《手工电弧焊技术条件》 GB/Tl985

12. 《碳钢焊条》GBT/5117

13. 《碳素结构钢》 GB700

14. 《形状和位置公差》 GB/T1182-1184

15. 《电器装置安装工程施工拔术条件》GBJ232

以上规范标准改变，以招标时间时执行的相关规范标准执行，以上标准涉及内容参照现行国家标准规范相关条款执行。

七、招标时间

(一) 招标时间：发放招标通知即日算起，3个工作日为现场勘探时间，3个工作日为标书制作及招标准备时间。计划招标时间2018年4月9日早上9:00。

(二) 招标地点：方大炭素设备部二楼会议室。

八、投标条件

(一) 资质要求：具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内营业执照、安全生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、法人资格证明书、授权委托书等相关证件，并在有效期内。

(二) 保证金要求：投标人请于2018年4月8日下午18:00前到方大炭素公司设备部报到，报到时提供投标函，投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书、资质真实性承诺函，同时到方大炭素公司二楼财务部缴纳投标保证金60000元整（大写陆万元整），标书费1000元整（大写壹仟元整），标书售出后无正当理由概不退还。

方大炭素公司设备部 2018年3月27日