差速器壳(铸件)自动化生产线 招标公告
差速器壳(铸件)自动化生产线 招标公告
西北(陕西)国际招标有限公司受招标人委托对下列产品及服务进行国际公开竞争性招标,于2018-04-04在公告。本次招标采用传统招标方式,现邀请合格投标人参加投标。
1、招标条件
项目概况:差速器壳(铸件)自动化生产线 2条
资金到位或资金来源落实情况:已落实
项目已具备招标条件的说明:已具备
2、招标内容
招标项目编号:0617-184024HY0433
招标项目名称:陕西汉德车桥有限公司宝鸡新基地建设-新增两条铸件差壳线项目国际招标
项目实施地点:中国陕西省
招标产品列表(主要设备):
序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
1 | 差速器壳(铸件)自动化生产线 | 2条 | *1.5、产能目标:单条生产线产能要求125件/20.4h(满足所有产品生产节拍)。2.1.3 工艺方案制定关注项目*(2)十字轴孔及车削球体需在同一工位加工完成*(3)十字轴孔加工方法钻孔—粗镗—精镗,且保证孔口去除毛刺或倒角C1结构。*(9)工件完成加工工序数量不得大于2个工序。*(11)投标方需附带节拍计算说明,刀具切削参数应选取适当,不宜过高(建议车削和镗削加工切削线速度不宜大于230m/min),确保自动化线产品加工稳定,减少人员频繁操作,车削球面必须配备姊妹刀,且单刀尖加工工件数量不得少于15件(不得有人工刀补调整),若附带的节拍计算参数在加工过程中不能满足节拍和寿命要求,甲方有权提出退货及追偿处理。*(3)加工设备夹具具备快速换产和精准定位功能,重复定位精度≤0.02mm(卡爪不允许自车),单机换产时间≤10min。*(2)每工位加工设备均配备检测量仪,采用MARPOSS或RENISHAW品牌,实现加工完成后的检测并与设备对接,用于设备进行自动刀具补偿。*4、设备总体要求及主要结构、规格及技术参数 4.1加工轴精度满足VDI标准:X轴定位精度≤0.008mm/全程,重复定位精度≤0.004mm;Z轴定位精度≤0.01mm/全程,重复定位精度≤0.006mm。4.2 所有机床进给轴配光栅式闭环反馈系统,分辨率为≤0.001mm。4.3 主轴回转分度精度≤0.002°,且配有环形光栅尺/磁栅尺。4.4 X轴快移速度≥30m/min,Z 轴快移速度≥30m/min。4.5 主轴额定功率≥33KW,额定扭矩≥600Nm。4.6 工件夹持及加工直径范围≥¢400mm。4.7 加工工件最大长度≥250mm。4.8主轴最高转速≥2500r/min,工件加工最大转速能力≥1000r/min。4.9 十字轴孔钻孔直径≥¢36mm。4.10 刀塔相邻刀位换刀时间≤0.5s,采用伺服驱动双向最短路径换刀。4.11 动力刀塔刀柄接口采用Capto或VDI接口。4.12 动力刀座带内冷,整机冷却压力≥20bar。 | 无 |
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