股份新七纺丝筒自动包装线招标公告
股份新七纺丝筒自动包装线招标公告
股份新七纺丝筒自动包装线招标180418
一、投标须知:
投标单位必须仔细阅读招标文件的相关条款,价格最低不做为最终中标的唯一标准。
投标单位需自定义投标文件,标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、到货时间等信息,以A4纸张Word或Excel形式在网站上电子投标,同时需提供一正四副的纸质密封投标文件,于投标截止日期前将密封投标文件寄或送至吉林市九站街516-1号,吉林化纤集团纪检监察室董工处。电话****-********
投标单位必须具备足够质量保障能力及相应资质和资金实力,并认可招标方的付款方式。
本次招标必须提供本系统的分项明细报价,要求报出每种组成器件的单价与总价,不得空项、漏项,投标不完整者,视为无效投标。对由此而引起的争议,招标方有最终解释权。
投标单位须认可招标方的技术需求及供货要求,投标方若不能完全响应招标文件要求,请在投标文件中做特殊说明,否则认为完全响应标书要求。
投标单位必须提供正规渠道产品,严格杜绝贴标仿品,一经发现有以次充好行为,招标方将以商业欺诈论处,冻结供货公司付款帐户并清除供应商队伍。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换,并且将做为以后评标及中标方业绩评价的重要依据,严重者将取消供应商资格。
本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标,非会员单位有意向参与投标,请抓紧办理会员入网手续(入网请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com招标信息了解详情)
二、报价:
投标人所投产品均为人民币价格,报价包含运杂费、包装费、安装调试费、不含税单价及总价。
评标办法:
采用综合评标法。
四、技术要求及质量标准:
1、详见技术要求。2、卖方存在主观故意降低质量标准,如降低配置、替代、贴牌、修改参数、假冒伪劣等以次充好行为,买方有权不付款并清除供应商队伍。3、因客观因素造成设备(或物资)存在缺陷,如运输磕碰、规格不符(重新更换未影响使用)、疏忽遗漏等现象,根据缺陷程度,买方有权对卖方处以适度考核,以弥补对买方造成损失的补偿。
五、交货时间、地点及运输方式:
1、标明运输方式、送货到用吉林化纤集团物流管理中心的供货周期或到货时间。
2、收货地址:吉林省吉林市九站街516-1号,吉林化纤集团物流管理中心。
六、验收标准、方式及罚责:
1、验收标准依据相关国家标准或行业标准、技术规范。
2、现场验收:送货单位负责人、物管人员、业主代表共同进行数量、外观验收。现场验收时,如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,我公司有权拒绝收货。
3、过程验收(质量跟踪):在设备使用过程中,我方发现潜在质量问题或缺限的,供方必须无条件更换或采取其它方式进行解决,并承担因此给需方带来的相应经济损失。
七、付款方式:
货到验收合格,供方发票到帐,需方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满后付清余额。
八、投标保证金:
1、投标人应向招标方缴纳贰万元投标保证金,并作为其投标文件的一部分,否则投标无效。并发送到********0@qq.com邮箱。
2、投标保证金应为人民币,于投标截止日期前以公对公帐户汇款至吉林化纤股份有限公司,不接受私人帐户对股份公司帐户汇款,并将汇款电子回单粘贴于投标文件文档中。
3、在评标审核中发现有串标、围标或中标后由于供方自身原因发生不履约的行为,我公司将依法扣除其投标保证金。
4、本次招标结束确定中标单位后,中标单位投标保证金在签订合同后自动转为履约保证金,货到买方现场经验收合格后返还。未中标单位的投标保证金在本次招标结束,与中标供应商签定合同后返还。
5、投标保证金返还时本金不发生利息费用。
6、账户陈欠不能充当保证金。不交保证金投标无效。
7、投标保证金收款帐户信息:
单位名称:吉林化纤股份有限公司
开户行:中国工商银行吉林市分行哈达支行
地址:吉林省吉林市九站街516-1号
九、违约责任:
1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。
2、中标单位在履行合同过程中,如果中标单位不能在合同约定的时间内向我公司交付所购产品,中标单位除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向我公司支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到我公司的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,我公司有权解除合同,扣罚投标保证金,并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。
十、解决合同纠纷的方式:
双方协商解决,或向吉林市地方人民法院提请诉讼。
十一、招标文件
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
序号 | 编码 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 不含税单价 | 不含税金额 | 制造厂家/供货期 |
1 | 连续纺自动包装线 | 详见技术要求 | 套 | 1 | ||||
合计总金额(不含税人民币小写): |
吉林化纤集团采购中心备件处
商务联系人:韩工 电话:****-******** 153*****372
技术负责人:胡工 电话:138*****243
急需够开标家数,到开标时间即开标,各投标单位及时抓紧投标
丝筒分级包装智能物料管理生产线(自动包装线部分)
设备数量及技术规范要求:
本次所采购设备为丝筒分级包装智能物料产线,要求该成套产线能够实现对不同产品的不同等级进行自动上料-检测类-包装-喷码-码垛等功能,能够进行实时动态生产管理,对不同车间送来的成品丝筒进行分级归类并包装。要求所提供的整体产线能够对在线丝筒标记,能够对单个丝筒所有指标进行物料管理,满足日产量不得低于一万锭的生产需求。管理系统要求可视化,可人为修改设定参数,操作简单等功能。
工艺条件:
1.1外形尺寸介绍
纸芯:内径:6.8cm
外径:7.5cm
高度:21.2cm
丝筒:丝筒最大外径:21.5cm 丝层厚度:7cm
丝筒最小外径:11.5cm 丝层厚度:2cm
丝层高度:18.2cm
丝筒端面到纸芯的距离:1.5cm(上下端面距纸芯一般都在1.5、1.6cm)
丝筒最大重量:7.5KG
纸箱:标准箱:650*440*230
大箱:830*570*230
备注:目前最大丝筒直径是21.5cm,日后有可能提速直径要扩大。
1.2等级分类:
判定丝筒等级主要是由物检、筒重、外观、单丝这四项。
具体标准现场交流时提出
3.主要工艺流程
生产线针对买方所需丝筒分级包装智能物料产线所设计,能够完成丝筒的分级(人工检测),不合格产品下线,单体丝筒缠膜,分类缓存;对以分类包装好的单体丝筒进行装箱包装,其中包括拆箱,箱内套大袋,放置底部丝筒纸板保持架,装箱(所装产品数量不同)放置上部纸板保持架,箱内大袋进箱,封箱,扎带,粘贴商标,喷涂等工艺流程;整个过程中能够设计合理的人工干预工位,能够实现工人通过操作面板对所分类的丝筒进行人工复检,在适当区域设计人工补充料盘工位。设计足够的空间满足设备维修和一些易耗材料的补充,整条产线应配有安全围栏和防护系统,并对一些活动频繁的设备在相应位置设置人工起停按钮及光栅等电子防护设备,保证工人的安全。
4.主设备数量及技术参数
1 | 开箱机 | 1.适用箱型:工艺条件中的各种箱型 2.台面高度:符合人体工程学,最小600mm最大720mmH(亦可根据辊子线而指定其他高度),有刹车轮 3.速度每小时400-600箱以上。 4.使用电源:V/380V、1∮-3∮、50/60HZ,要求与其他设备共用同一种电源,方便现场布线与检修 5.使用气源:6-7kgf/c ㎡-40nl/min。 6. 适用胶带: 48mmW~60~75mmW×1000 码L(可根据纸箱配置市面常见标准胶带)。 7. 采用国际先进技术制造,并选用进口零部件,电器元件及气动元件,如SMC,AirTac等知名品牌,其他导杆等非标自动化元件采用MISUMI,TBI等知名品牌。 8.采用卧式储存纸板方式,并可随时补充纸箱板,不需停机。 9. 适用于同一时间同种纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格,可以使用手动调节,调整过程不得大于五分钟,且操作简单。 10.要求同步吸取成型,折底与封底一次同步成型 11.与辊子线配合使用,节拍符合整体产线节拍,节拍可人为设定。 12.纸箱暂存量:100PCS(1000mm)。 13.采用型材焊接或组装的形式,涂漆颜色根据与整体产线喷漆颜色相协调,机箱醒目部位需设有操作指南和警告标识。 14.控制器采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术。 | 套 | 1 |
2 | 丝筒覆膜机 | 1.能够针对不同直径大小的丝筒进行包装,包装后保证包装的气密性良好 2.能够实现包装料的自动进给上料,所用包装料为成卷包装膜 3丝筒覆膜机应具有人工可视化参数调节控制界面,方便包装质量的控制和产品的更换 4.覆膜速度与整体产能和产线生产节拍相配合,2s/锭,覆膜包装材料更滑时间不得大于10分钟 5.设备带有防护罩,并预留透明可视窗口,方便设备维修人员对设备工作状况的查看 6.气动元件采用SMC,AirTac等知名品牌,其他导杆等非标自动化元件采用MISUMI,TBI等知名品牌 7.自带包装材料耗尽报警器,提醒工作人员提前做好更换包装材料准备 8.具有人工手动起停功能,方便设备的维护与保养 9.控制器采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 | 套 | 1 |
3 | 自动折盖封箱机 | 1.功能要求:能够对上序中完成包装的纸箱进行封盖粘胶带 2.适用箱型:300-670Lx150-500Wx100-350H 3.台面高度:符合人体工程学,最小600mm最大720mmH(亦可根据辊子线而指定其他高度),有刹车轮 4.速度每小时600-1200箱 5.使用电源:220V/380V、1∮-3∮、50/60HZ,要求与其他设备共用同一种电源,方便现场布线与检修 6.支持多规格化全自动封箱包装作业,适用纸箱规格内,于同一个时间内,不同纸箱,自动式调节 7.能够保证较人工贴带美观,速度快,效率高 8.控制元件采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 | 台 | 1 |
4 | 全自动捆扎打包机 | 1.对封箱后的包装箱进行自动扎PP带,采用纵向两道扎带的形式 3.PP带宽度:10 4.捆包速度:1-2秒/次 5..使用电源:220V/380V、1∮-3∮、50/60HZ,要求与其他设备共用同一种电源,方便现场布线与检修 6.能够自动检测箱子的到来,然后进行自动扎带;支持手动、自动连打脚踏开关等操作 7.控制元件采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 | 台 | 1 |
5 | 激光贴标机和称重秤 | 1.功能要求 1)可以实现对装好箱,打包好的成箱丝筒箱子指定位置进行商标,产品信息,生产批号等信息的烧录 2)激光贴标机与各工作站可通过总线通讯,与MES系统连接,可远程传输数据; 3)能够对所来成箱产品进行准确定位后烧录 3.要求支持多种信息接口,能够实时动态打印总控制单元所提供的箱体信息等 4.支持产线速度的设定配合,自动测算或外接同步器确认产线速度 5.配套软件 1)配置5寸以上触摸屏输入操作界面 2)支持中问,英语等输入法,支持多种字体的设置 3)标内容设置与编辑软件,支持二维码、三维码、logo的编辑与打标 9.使用电源:220V/380V、1∮-3∮、50/60HZ,要求与其他设备共用同一种电源,方便现场布线与检修 10.控制器采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 | ||
6 | 工厂安全防护装置 | 1.整体设备采用金属防护栏防护,凡是人能接触到的动做部位都要求进行防护栏防护 2.在必要部位防护栏开自动防护门 | 套 | 1 |
7 | 丝筒循环通道 | 1.要求丝筒循环通道具有正常循环路线、丝筒分级缓存路线,内部丝筒自循环路线,不合格品下线通道,丝筒支架补充通道,对应型号装箱通道等功能,能够实现丝筒的分级缓存 2.内部循环区丝筒缓存数量不得低于150个 3.丝筒正常循环路线对于可直接装箱的丝筒及丝筒托盘回流按该路线循环 4.丝筒缓存路线要求够进行等级划分归类,避免缓存区采用大循环的形式而造成生产率低下 5.内部丝筒自循环路线能够解决因生产线上丝筒分级种类过多或缓存通道容量问题,通过该通道进行局部微循环,将所需的丝筒循环至所需位置 6.对应型号装箱通道采用三个通道的形式,能够满足装箱机器人对三排丝筒的同时抓取功能 7.所用循环线为辊子线,工位节距、有效工位数量、辊子线宽度、线体长度需满足丝筒检测包装等环节的生产节拍、场地布局的要求 8.输送速度:(0~24)m/min变频可调,驱动部分要求采用一体式进口带减速器制动刹车伺服电机 9.输送线运行无卡阻、爬坡、抖动现象。传动链条及附件的制造、选用,应不低于GB/T8350标准的要求,工作安全系数大于2 10.丝筒分线时所需的气缸等气动元件应选用SMC SMC,AirTac等知名品牌,其他导杆等非标自动化元件采用MISUMI,TBI等知名品牌 11.线体与线体之间要留有人工检修,巡查通道,宽度不得小于450mm,线体与线体之间应设计必要的过桥通道,方便设备检修维护人员使用 12.所用线体采用型材焊接或组装的形式,涂漆颜色根据甲方要求进行喷涂 13.控制器采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 | 套 | 1 |
8 | 称重 装置 | 1.采用高精度内置电子称 2.最大称重:20kg 3.准确度(III) 4.最小分度值0.01kg 5.最小称量不得高于0.3kg 6.安全过载125%-150% 7.称重台过载不得低于150% 8.使用温度符合当地温度,应介于-10℃~40℃ 9.相对湿度≤90%RH 10.能够与视觉检测系统联合作业,与两套视觉检测系统共同配置可视化面板,可视化面板位于称重系统与视觉系统后续的人工检测操作平台,共同集成单体丝筒综合检测系统 11.控制器均需采用国际一线品牌,支持工业4.0开放式接口技术 | 套 | 2 |
5. 自动包装物料产线设备功能要求
本次所招标丝筒自动包装物料产线,是针对本公司所生产的不同种丝筒,进行裹膜,包装的自动化智能产线,能够完成丝筒不合格产品下线,单体丝筒缠膜,分类缓存,装箱,贴标打码等功能的自动化产线。
5.1设计合理的人工干预工位,能够实现工人通过操作面板对所分类的丝筒进行人工复检,在适当区域设计人工补充料盘工位。设计足够的空间满足设备维修和一些易耗材料的补充,整条产线应配有安全围栏和防护系统,并对一些活动频繁的设备在相应位置设置人工起停按钮及光栅等电子防护设备,保证工人的安全。
5.2拆箱装箱封箱打码部分工序为:开箱机开箱-自动封箱机封箱—自动扎带机扎带—打码机喷涂商标等商品信息—包装成品下线。和单个丝筒裹膜运输。
设计合理的人工干预工位,能够实现工人通过操作面板对所分类的丝筒进行人工复检,在适当区域设计人工补充料盘工位。设计足够的空间满足设备维修和一些易耗材料的补充,整条产线应配有安全围栏和防护系统,并对一些活动频繁的设备在相应位置设置人工起停按钮及光栅等电子防护设备,保证工人的安全。
自动包装物料产线控制系统功能要求
6.1.1中标供应商应根据招标技术文件要求、现有场地、丝筒分级包装智能物料产线功能要求制定切实可行的整体设计方案、各单元模块详细方案和场地建设规划图。经专家论证无异议,且采购人同意后方可实施。
6.1.2丝筒分级包装智能物料产线的电力与设备连接、供气与设备连接、设备网络通讯连接、场地改造等建设内容,符合国家相关标准。
6.1.3中标供应商须对工厂内各系统软件均提供终身免费授权使用,可针对采购人提出的修改意见进行系统软件免费开发。
6.1.4中标供应商提供的软件或设备,当受到第三方提出的侵犯其专利权、商标权、工业设计权等知识产权指控时,由中标供应商承担一切后果和责任,采购人不承担任何责任。中标供应商应对所有涉及的软件提供正版安装盘及使用授权书。
标签: 自动包装
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