华能营口热电2018～2020年1、2号机组主系统及公用系统维护工程（两年）

招标公告

招标代理编号： HNZB2018-04-02081-01

特别提示：本项目在中国华能集团有限公司电子商务平台招投标模块（以下简称“电子招投标模块“）进行全流程电子招投标。有意向参与本项目的投标人请访问中国华能集团有限公司电子商务平台（http://ec.chng.com.cn/）查看公告并按要求参与本项目招标。

华能招标有限公司（以下简称“招标代理机构”）受华能辽宁分公司（以下简称“招标人”）委托，就华能营口热电2018～2020年1、2号机组主系统及公用系统维护工程（两年）采用资格后审方式进行公开招标。

1.项目概况:

1.1 基本概况

华能营口热电有限责任公司隶属于华能国际电力股份有限公司，位于辽宁省营口市沿海产业基地，电厂厂区位于基地一期产业区的最南端。厂区自然地面十分平坦。相距营口市区约10公里，营口市位于松辽平原南端，渤海辽东湾东北岸，大辽河的入海处。地处东经121°56’44”-123°0’0”，北纬39°55’12”-40°56’0”。北与盘锦市的大洼县、海城市相邻，东与鞍山市的岫岩县接壤，南与大连瓦房店市和庄河市毗邻，西临渤海辽东湾。海岸线总长96km。

华能营口热电有限责任公司装机容量2×330MW，属燃煤供热机组。配套哈尔滨锅炉厂制造的亚临界燃煤锅炉，锅炉采用一次中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、全封闭布置、全钢架悬吊结构。1、2号机组于2009年底投产。1、2号机组配置1100t/h亚临界一次中间再热锅炉。每台锅炉配套2台由浙江菲达环保科技股份有限公司设计制造的双室四电场静电除尘器，气力输灰系统采用克莱德贝尔格曼华通物料有限公司设计并生产的45/8和4.0/8型号的正压气力除灰系统。每台锅炉配备两台引风机和石灰石-石膏湿法脱硫设施，且不设增压风机。

1.2 厂址自然条件

1.2.1 水文气象

华能营口热电有限责任公司位于辽东半岛，营口沿海产业开发区境内，辽东湾东岸边，属内海沿岸。该地区受到陆地、海洋气候的双重影响，有独特的气候特点。辽东半岛位于极地高压和副热带高压之间的相对低压带内，全年盛行西风环流，低压带中槽脊活动频繁，冷空气活跃。

根据营口气象站历年观测资料统计出营口站各项气象参数特征值。

最大冻土深度 110cm

最近10年最大冻土深度均值 63cm

累年平均大风日数≧8级26.4d

年最大降水量1046.8mm（1985年）

年最小降水量349.4mm（1992年）

最大一次降水量及历时 320.1mm（1975年7月28日～8月1日）

最长连续降雨日数及雨量 10d、186.6mm（1955年7月10日～19日）

冬季采暖室外计算温度 -16℃

冬季通风室外计算温度 -10℃

冬季空调室外计算温度 -18℃

极端最低温度-24.7℃

日平均温度低于 5℃的天数149d

最冷月平均相对湿度63%

冬季室外平均风速5.8m/s

冬季室外主导风向及频率NE S/16%

冬季室外大气压力 1026.2hPa（mbar）

夏季通风室外计算温度28℃

夏季空调室外计算温度30℃

夏季空调室外计算湿球温度25.5℃

空气调节日平均温度 27.3℃

极端最高温度 34.7℃

最热月平均相对湿度78%

夏季室外平均风速 5.8m/s

夏季室外主导风向及频率 S/20%

夏季室外大气压力 1005.4hPa（mbar）

年平均温度 10℃

最大冻土深度110cm

1.2.2 工程地质资料

厂区地下水类型为第四系潜水，地下水补给来源为大气降水、地表水渗入及地下径流侧向补给，排泄以蒸发为主，水位随季节略有变化，地下水位埋深0.50m～1.50m，水位年变幅为0.50m左右。 地下水位随潮位略有升降，说明地下水与海水之间存在水力联系。

根据本工程的水质分析成果（见水质分析成果表）知：厂址内地下水SO42-含量在1911.6mg/L～6416.8 mg/L，总矿化度在16461.9mg/L～61883.8 mg/L，说明水对混凝土结构具有强腐蚀性；地下水中Cl-含量（经碳酸盐和硫酸盐折算）在9106.7mg/L～34905.8mg/L，说明水对钢筋混凝土结构中钢筋有强腐蚀性；pH值在6.87～8.39，Cl- SO42-含量在10540.4 mg/L～39712.6mg/L，说明水对钢结构有中等腐蚀性。厂址区标准冻结深度均为1.10m。

1.2.3 地震烈度

厂址及附近均无明显走向的构造存在，无隐伏活动断裂通过迹象，既无第四纪活动断裂、发震构造和影响场地地基稳定的断裂存在，也无危及场地安全的潜在地质灾害产生的条件，处于相对稳定区，地震基本烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周期为0.35s。

1.2.4 交通运输

电厂具有良好的外部公路运输条件，公路运输条件十分便利。厂区正门外即为开发区主干道，厂区距营口火车站约8km，距营口港（鲅鱼圈）约40km。

1.3 电厂设备与环境条件

1.3.1主机规范

华能营口热电厂新建工程电厂规划容6×330MW机组，厂址的规划面积100 h㎡。华能营口热电一期工程建设2×330MW机组，锅炉、汽轮机、发电机三大主机均为哈尔滨三大动力厂制造，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，锅炉采用低氮燃烧技术。

华能营口热电有限责任公司2×330MW机组为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1100t/h。

锅炉容量及主要参数：

BMCR工况

过热蒸汽流量t/h 1100

过热蒸汽出口压力MPa 17.5

过热蒸汽出口温度℃ 541

再热蒸汽流量t/h 913.74

再热蒸汽进口压力MPa 3.849

再热蒸汽出口压力MPa 3.673

再热蒸汽进口温度℃ 329.9

再热蒸汽出口温度℃ 541

给水温度℃ 279.9

锅炉设计压力MPa 19.82

再热器设计压力 MPa 4.31

汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂生产制造的C260/N330-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、单轴、两缸、两排汽、双抽供热式汽轮机。

发电机采用哈尔滨电机厂生产的QFSN-330-2型水氢氢冷却发电机，励磁方式为静止励磁，励磁调节器是由南瑞集团电气控制分公司生产的NES5100型发电机励磁调节器。主变为保定天威保变电气股份有限公司生产的SFP-400000/220型三相双线圈铜绕组无励磁调压油浸式电力变压器，高厂变为特变电工沈阳变压器集团有限公司生产的SFF10-CY-50000/20型形三相三线圈铜绕组无励磁调压油浸式电力变压器，高备变由特变电工沈阳变压器集团有限公司生产的SFFZ10-CY-50000/220型三相三线圈铜绕组油浸式有载调压变压器。

本期工程机组的控制系统采用杭州和利时自动化有限公司的MACSV分散控制系统（DCS），实现机、炉、电集中控制，设备先进、自动化水平高。系统包括：数据采集及处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、旁路系统（TBS）、炉膛安全监视系统（FSSS）、汽轮机调节保安控制系统(DEH/ETS)、给水泵汽轮机控制(MEH/METS)系统、事故追忆系统（SOE）以及发电机变压器组、高低压厂用电系统（ECS）、发电机自动励磁调节和自动准同期的监视操作等各项控制功能。

循环水系统采用闭式循环冷却水系统，每台机组建设一座冷却塔。除灰系统采用全干除灰，实现煤灰综合利用。水源采用城市中水作为唯一水源。

送出工程以220kV电压等级、经同塔双回导线截面为LGJ-400×4的线路接入220kV盐场变电所，线路长度约2km。

一期工程新建一条专用铁路，通过营口沿海产业基地地方铁路咸水河站接轨，与沈大铁路相连接。我厂铁路与内蒙古呼伦贝尔盟扎赉诺尔煤矿运输通路全长1580km。厂内铁路专用线设计按4×330MW燃煤量规划，本期按2×330MW燃煤量考虑，为减少本期工程投资、有利于下期工程扩建、减少占地面积，确定卸煤装置翻车机室土建部分按4×330MW燃煤量2台翻车机一次建成。卸煤设备翻车机先安装一台，下期工程再安装一台。本期工程按4×330MW机组容量建设二个直径Φ100m、挡墙高17.5m、总储煤量18万吨全封闭顶堆侧取圆形贮煤场（按校核煤质核算可满足全厂11.5天锅炉燃煤量）。

1.3.2 冷却水参数

冷却水压力（正常/最高）：0.47 / 0.65MPa(冷却器设计压力定为1Mpa)

冷却水温度：最高35℃

冷却水水源：闭式循环冷却水；

1.3.3压缩空气参数

动力气源为仪用压缩空气，压力为0.6～0.7MPa(g)，至过滤减压器处气源压力不小于0.55MPa(g)，选择气动头正常运行状态按0.6MPa(g)考虑，最大耐压程度按1.0MPa考虑，最高温度40℃。

1.3.4厂用电系统电压

高压：高压系统为6kV三相50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。

低压：低压为380/220V三相四线50赫兹；额定200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。

保安电源配置：每台机组一段，电压交流380V。

直流控制电压为110V，来自直流系统，电压变化范围从96～121V。

应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流系统相连，电压变化范围从192～241V。

设备照明和维修电压：

现场照明：每台机组配置一个照明段，电压：交流400V/230。

检修电源：两台机组公用一个检修段，电压：交流400V。

2. 最高投标限价：1654万元人民币。

2.招标范围:

本工程为华能营口热电有限责任公司1号和2号机组及公用系统2018-2020年维护检修工程（两年维护周期），包括主厂房所属主辅机设备、外围公用系统所属设备以及上述区域内生产设备、设施、管道的保温与防腐工作。（但不限于此）。

本标段范围内的主辅设备及公用系统除进行年度计划检修（A/B/C级或非标项目）期间外，所有设备日常巡检、维护消缺、事故抢修、临检、保养等工作均应包含在本标范围内（检修后质保期内除外）。

2.1.1不包括的工作内容：机组所属的DCS系统、DEH、TSI、ETS、FSSS、热控电源、机侧和炉侧智能前端系统、PLC控制系统工作站维护、各PLC机柜电源及I/O卡件、控制网络与逻辑、空调系统、环保CEMS维护、监控系统、建筑维护、特殊消防系统、电梯及起重设备。

2.1.2包括以下主要内容（但不限于此）：

2.1.2.1生产主厂房区域所属汽机、锅炉、电气、热控、热网、消防水（包括地上、地下管道阀门、消防箱、消防栓，不含雨淋阀本体及控制部分）、水暖、钢结构、金属等专业所辖设备及系统（包含烟囱，烟囱之混凝土部分除外）；外围生产区域所属脱硫、脱硝、化学水、中水、循环水排污水、循环水冷却塔设施（钢筋混凝土部分除外）、空压机（后处理装置除外）、工业废水及含煤废水系统、生产生活污水污油处理、综合水泵房（含生活水泵及附属设备、消防水泵及附属设备）、启动锅炉及相关水罐等附属设施、氢站、氨区、油区、加药间、厂区供热系统（含计量间）、生活变压器、生活水箱等生产设备及系统；本标段专业所属地上、地下生产管道设施（不包含地下管道的开挖回填，不包含雨排水、生活给排水等地下设施）、生产系统排水沟道定期清淤等。

（1）上述区域内的设备、系统及相关设施的日常检查、维护保养（油系统滤油期间设专人看管）、消缺、事故抢修（如需外雇的专业队伍需经招标方审查认可）。

（2）下述区域内的设备定期大修解体检查、维修、更换。主要有（不限于以下内容）：

a)磨煤机、给煤机等制粉系统的全部定期检修工作，包括磨辊、磨盘瓦的定期更换，磨煤机内衬板等磨损件的定期补焊，磨煤机减速机更换及运输，给煤机内部检查维护与皮带更换等工作。

b) 除灰系统（包含干、湿灰输送系统及排放设备、飞灰分选系统及干、湿灰排放系统）抢修与定检工作。

c) 取样加药系统及脱硫系统、化学分析仪表、热工常规仪表的定检与校验工作。

（3）1、2号机组电气保护室及五环变侧电气保护室内安稳装置及系统的日常运行维护、定检校验工作。电气GIS组合电器室及网控继电器室内、外所有设施（含1号启备变）日常维护、盘柜封堵及前后线路清扫维护。A排墙外所有电缆沟道整治（清理杂物、积水处理等）及电缆沟内电缆支架等电缆设施归本标段。GIS区域及变压器区域照明维护归本标段。

（4）本标段范围内的消防系统、暖通采暖（空调）系统所有MCC、PC、盘柜本体动力及控制部分归本标段（不含开关下口及电缆）。

（5）坚持逢停必清的原则对上述设备、系统、厂房内地坑、电缆桥架、电缆沟内积灰、积粉、积水（每季度及必要时）的定期清扫、清洗、清灰与清淤等工作。

（6）电气设备定期春、秋检及全厂电气设备的高压预试项目，检验周期及试验标准完全按照《DL-T 596—电力设备预防性试验规程》执行。

高压预试电气设备主要包括：1、2号发电机、额定电压6kV以上的变压器、GIS组合电器、断路器、互感器、避雷器、电力电缆、电动机、接地装置、封闭母线、6KV干式变压器、高压变频装置内干式变压器、高频电源装置及脉冲电源装置变压器等。

2.1.2.2燃料区域维护、检修、清扫

2.1.2.2.1燃料维护、检修包括如下：

（1）华能营口热电厂输煤系统、圆型煤场、翻车机系统、推煤机库房、含煤废水处理间、检斤磅房、采制样装置（火车采样机、入厂煤、入炉煤皮带采样机及化学楼制样设备等）、除尘、水冲洗等燃料系统所属的机务、电气、热控设备及名牌标示的检修、维护及清扫。铁路信号站与电厂相关电气设备、热控设备及名牌标示的检修与维护，不含空调系统。

本区域内地上地下生产管道设施（雨排水、生活给排水出外）、消防系统｛包括常规及特殊消防管路、阀门（雨淋阀、湿式报警阀及控制阀门）、各种喷头。不含电气、热工部分｝、采暖系统、通风系统、除尘系统、正压吹扫与负压吸尘系统、原煤斗疏通机的检修及维护。

（2）上述设备、系统及相关设施的日常检查、维护保养、消缺（包括停机消缺）、事故抢修及卫生清扫。

（3）输煤系统落料管、设备内及原煤斗粘煤的清理。包括日常清理、堵煤清理、季节性变化引起的粘煤清理工作，因设备原因发生的冒煤、跑煤清理工作。钢煤斗棚煤的振打清理工作，负责特殊情况下煤斗内积煤的清空与外运工作。

（4）输煤系统皮带更换与粘接及修补（更换皮带长度在100米范围内）。

（5）维护检修期间设备、备品配件的运输、吊装等机械设施由投标方提供。

（6）输煤系统设备、栏杆、管道、平台、栏杆、架构等除锈防腐工作。

（7）上述所有设备管道系统保温、防腐的拆除与恢复。

（8）上述工作所涉及到的起重、脚手架等相关工作。

（9）材料、备件搬运、运输、保管、保养、整理等工作

（10）上述设备系统、设施及燃料办公楼、汽车衡、采样间、检斤室的卫生清扫工作；

（11）因投标方维护、消缺、检修不及时，或质量等问题造成检修时间超过240小时以上的相关项目的检修工作。

（12）设备系统完善、节能减排项目的试验与实施的配合工作。

（13）合同期内新增设备及设施，中标方无偿的进行检修、维护及清扫。

（14）我厂创建一流企业部门所需要的配合及实施工作。

2.1.2.2.2输煤系统、设施及燃料办公楼、汽车衡本体的卫生清扫工作如下：

（1）输煤系统所有皮带廊道内地面、上部管道、电缆桥架、照明灯具、监视设备、廊道钢架构，彩板墙面，皮带架构、导流槽及皮带两侧保护栏杆的积粉、积煤、积水、积油的的清理及擦拭。

（2）各转运站地面、墙面、顶棚、钢架构、管道、电缆桥架、消防箱、灭火器箱、暖气、窗台、窗户、玻璃等的积粉、积煤、积水、积油的的清理及擦拭。T5转运站内电梯桥箱内部的卫生清理及擦拭。

（3）翻车机室地面、墙面、顶棚、钢架构、管道、电缆桥架、消防箱、灭火器箱、暖气、窗台、窗户、玻璃等的积粉、积煤、积水、积油的的清理及擦拭。

（4）#1、2堆取料机本体的定期清扫及圆形煤场消防平台积粉的定期清理。

（5）含煤废水水池煤泥定期清理及煤泥转运至临时煤场。

（6）各弃铁间废铁的定期清理及转运至指定位置存放。

（7）各pc段母线室、Mcc母线室、子站间、采样间地面、墙面、顶棚、钢架构、管道、电缆桥架、消防箱、灭火器箱、暖气、窗台、窗户、玻璃等的积粉、积煤、积水、积油的的清理及擦拭。

（8）输煤综合楼走廊、楼梯、卫生间、洗澡间卫生清扫、消防箱、灭火器箱、暖气、窗台、窗户、玻璃等的积粉、积煤、积水、积油的的清理及擦拭。

（9）燃料生产区域各排污水泵泵坑及排污水沟内积煤、积粉的清理、排污水沟盖板的整理。

（10）各除尘风机室的地面、墙面、顶棚、钢架构、管道、电缆桥架、消防箱、灭火器箱、暖气、窗台、窗户、玻璃等的积粉、积煤、积水、积油的清理及擦拭。

（11）淸篦破碎机周边积煤、积粉的清理。负压吸尘集灰器粉尘的清理及外运。

（12）#1、2圆形煤场入口区域积煤、积粉的清理。#1、2堆取料机水泥平台铁制盖板上积煤的人工清理。

（13）各皮带拉紧装置上部及拉紧间内的积煤、积粉的清理及倒运。

（14）输煤系统建筑物存放的垃圾清理。

（15）燃料部组织的临时性现场文明生产治理工作。

2.1.2.3本标段所涉及到的主要配合工作（不限于此）：

（1）配合电气试验项目如接引电源、拆接各类变压器、避雷器等设备引线，做试验时的挂、拆试验线等工作（因生产需要配置临时动力电源及照明接线布线包含本标段）。

（2）临时性、零星发生设备、较大体积物体装卸，进出厂设备装卸时起重与装卸工作。按要求在规定时间内装卸完毕。

（3）热工、电气二次专业作用时起重和焊工配合，投标方提供起重机械使用及人员配合。

（4）日常维护及新增加功能等所需电缆敷设（控制电缆7芯及以下150米、动力电缆50平方及以下150米）、桥架敷设、电缆管敷设及接线调试等配合工作。

（5）本标段范围内的系统完善、节能减排、技改、安措、隐患排查治理等项目的实施及试验的配合工作。

（6）非计划检修期间配合其它专业的检修工作，如配合电机检修工作（对轮、地脚拆装），阀门、电机等拆接线工作。

（7）热控专业与电气二次自干项目涉及到的电缆敷设工作，需要投标方配合完成。

2.1.2.4因技改所新增设备系统的日常维护自动并入本标段。

2.1.2.5电气专业管辖范围内的电器元器件保护装置及高低压变频器、PLC、电除尘系统工控机、通讯及其他各种控制器等工作原理、外回路（原理接线、端子排接线、安装接线等应该熟知熟会；对上述各个电器元器件及回路除硬件损坏外的所有故障应会检查并及时处理。

2.1.2.6烟囱内部照明归本标段。办公楼MCC A、B段所有母线、开关及保护和控制系统归本标段，开关下口的非生产用电动力电缆归建筑维护标段。生活区的临时变压器归本标段。全厂电话通信设施维护归本标段。厂内行政电话系统、交换机、电话线路、电话机设备（含槽盒安装、敷设及拆接线）。生产设备与建构筑物的检修电源箱、负荷开关及电缆，内部照明设施、梯子、栏杆、平台、电缆（照明维护应包含老化线路及镀锌管等拆除和重新布线下管接引工作）等部位的日常维护、修补、消缺工作。

2.1.2.7 负责全厂叉车（一台10吨、一台3吨）的保养与维护（包括保养维护费用和所有零部件的采购），设置具有相应经验的专职司机，按电厂要求建立叉车使用、交接、验收、保养等管理性台帐。由投标方负责配件并进行相应维护工作。如现有叉车修理期间，由投标方自备叉车，满足生产维护工作要求，并在机组检修期间听从安排与调遣，配合施工。

2.1.2.8主厂房及外围区域的轴流风机、边墙风机、暖风器、电动摆叶窗、热风幕、屋顶暖通及上述设备的电机及控制回路设备等设施归本标段。

2.1.2.9综合管架：综合管架（含电缆桥架、不含基础与混凝土结构）归本标段。

2.1.2.10负责炉内吊盘的保养与维护。

2.1.2.11外请经招标方审查认可的专业队伍对运行无法隔离的设备、管道、阀门等漏点进行应急处理等工作。

2.1.2.12根据循环水温度及时拆装两台机组循环水冷却水塔挡风板。做好挡风板及管架日常维护和保养。

2.1.2.13投标方负责给煤机入口、出口蓬煤振打工作，负责钢煤斗蓬煤的振打清理工作，负责特殊情况下煤斗、给煤机内积煤的清空与外运工作，保证本项工作及时性与机组运行安全性。

2.1.2.14石子煤排放清运到招标方指定地点（在2号炉扩建端设置石子煤堆放场地，与2号炉制粉区距离15米），由指定地点到厂外的倒运工作不包含在投标方工作范围。

2.1.2.15负责各专业的脚手架搭设材料、物资备件的日常保养与维护（含防腐油漆等工作），并配合招标方进行备品备件定置摆放、领用等工作。

2.1.2.16厂区内的雨排水泵房、污水提升站、单元疏水坑机务部分维护、抢修工作（含检修过程中的基坑排水、清淤工作）。

2.1.2.17本标段范围内所有系统的地埋管、架空管道、地沟内管道、阀门的抢修维护（包括管道处理过程中基坑的排水工作）。（至公寓楼暖通地埋管除外、地埋管处理所需配合土方工作除外）

2.1.2.18凝汽器、闭冷器检修、清扫工作（不包括专用工具清扫钛管），凝汽器、闭冷器高压水冲洗人孔门、端盖打开、回装。循环水泵入口滤网排水沟道内杂物清理。因水处理系统设备故障而必须进行的各类水池清扫工作。吸收塔临检期间的底部清淤工作。热网加热器停运后正常保养工作。

2.1.2.19保洁与清扫工作范围。

（1）负责脱硫系统区域、除尘室内、磨煤机区域、汽轮发电机本体的设备与建构筑物保洁与清扫工作。

（2）负责所有设备、管道的清扫，具体如下：

所有转动机械以对轮为中心到两侧设备端盖含端盖；风机轴承箱（轴承座）；皮带罩（皮带传动装置）；减速机本体；主油箱区域（以0米地面挡油墙含墙外侧至6米平台间垂直投影范围内）；给水泵组、EH油箱、密封油箱、风机油站基础及设备管道最高点投影范围内；汽机、发电机化妆板内；电气配电间、GIS开关场、氢站、油区、氨区、中水、化水、工业废水站、循环水泵房、含煤废水站、变频间、柴油机室、电子间、电缆夹层、远动机房等设备区域。

（3）本标段范围内跑煤、跑灰、跑粉、跑水等清理工作。

（4）本标段范围内的设备、管道、消防、保温的清洗、清扫、管沟、坑池（凝汽器泵坑、凝结水泵泵坑）清理等工作（详见设备卫生清扫分工）。为完成以上工作所必须采取的各种措施（含抽水、清淤、盖板的移位及恢复）。

2.1.2.20主机维护包括保温油漆、全厂生产设备管道系统日常维护及配合设备抢修、消缺工作中的保温、防腐（包含脱硫区域内玻璃鳞片防腐）拆除、恢复工作。负责日常巡查并保护好现场设备管道保温的完好，若保温部位出现缺陷，如：塌陷、松散等情况，由投标方负责缺陷的修复，如能追究到造成保温缺陷的责任单位，则由投标方及时上报招标方，该缺陷由责任单位负责修复并给予奖励。本标段范围包括独立面积在3立方米或30平米范围内保温、独立设备或系统的面积在30平米范围内防腐油漆工作（除尘、脱硫等高空部位的保温墙板修补，投标方租赁汽车吊）。脱硫、中水化学日常维护的腐蚀设备的除锈刷涂防腐漆。涉及全厂设备文明生产治理、创一流工作而涉及的保温油漆防腐工作。制粉系统（包含给煤机、磨煤机、制粉系统附属设备、管路、阀门等）每年不少于1次整体防腐油漆工作。

2.1.2.21抢修、临检、保养等工作

（1）两台机组或公用系统10天以内临检工作（每个专业在180工日以内的项目）归本标段。

在10天以内临检过程中，因投标方问题造成检修时间超过10天以上的相关项目的检修工作仍在本标段范围内。

（2）日常发生零星项目（如文明生产治理、设备隐患治理改造、安全性检查发现问题的治理等），每个专业单个项目实际消耗工时在100工日以下的，在维护范围之内。

（3）机组运行期间发现挂起或延期缺陷、设备运行中存在的潜在隐患（因考虑机组运行安全无法在运行状态消除），负责利用停机时机无偿消除或治理。

2.1.2.22维护与计划检修的工作划分：以检修结束并网72小时为分界点，之后出现的缺陷由投标方负责处理。

2.2本标段与热控专业维护的界限：

除以下所列项目由招标方热控专业完成外，其余均属投标范围。

（1）机组DCS控制系统。包括两台机组DCS控制系统（含脱硫部分DCS）工作站维护、各DPU柜电源及I/O卡件、DCS控制网络、DCS控制逻辑日常巡检和维护等工作。另外，还包含热网计量上位机采集计算部分。机组DCS控制系统以就地设备测点到DCS机柜接线端子板接口为界。

（2）汽机侧自干项目主要负责DEH、TSI和ETS、机侧智能前端系统。

DEH（数字电液调节）系统，包括两台主机DEH、四台小机MEH系统控制机柜内卡件、就地检测执行设备以及控制逻辑日常性巡检、消缺以及维护工作。

TSI（汽机安全监视）系统，包括两台主机和四台小机TSI系统控制机柜电源和监测卡件、就地传感器等日常性巡检、消缺、定期作业以及维护工作。

ETS（汽机危急跳闸）系统，包括主机和小机的METS系统的控制机柜内卡件、就地检测压力控制器、电磁阀组以及控制逻辑日常性巡检、消缺以及维护工作同时配合运行在线试验等工作。

机侧智能前端即发电机线圈、铁芯等温度监视，主要包括智能前端采集模块，电源、通讯以及就地元件日常性巡检、消缺以及维护工作。

（3）锅炉侧自干主要负责FSSS、热控电源、炉侧智能前端系统

FSSS系统，包含两台锅炉FSSS系统检测炉膛压力保护、汽包水位保护等所有锅炉保护涉及测量元件（不含就地仪表、取样管路以及就地仪表定期校验）、执行设备（MFT控制柜）的日常巡检、消缺、定期作业、试验以及维护工作。

热控电源系统，热控电源主要有机组DCS电源柜、热控仪表总电源柜、机侧热控仪表电源柜、炉侧热控仪表电源柜以及机侧、炉侧执行机构电源柜等柜内器件日常巡检、消缺以及维护工作。

炉侧智能前端即汽包、过热器、再热器金属壁温等温度监视，主要包括智能前端采集模块，电源、通讯以及就地元件日常性巡检、消缺以及维护工作。

（4）脱硫及化学、中水区域热控设备自干主要负责PLC控制系统工作站维护、各PLC机柜电源及I/O卡件、控制网络、控制逻辑日常巡检和维护等工作。

2.3 本标段与电气二次维护的界限：

除以下所列项目由招标方电气二次班完成外，其余均属投标范围。

（1）220kV系统的所有线路、母线继电保护及二次回路；

（2）220kV故障录波器设备及其二次控制回路；

（3）220kV系统涉网电气综合自动化装置及相关二次回路；

（4）1号启备变的继电保护及相关二次回路；

（5）机组发变组继电保护、机组故障录波器及其相关二次回路；

（6）1、2号发电机励磁调节器控制系统及自动同期装置；

（7）机组AVC 、PMU、RTU设备及其相关二次回路；

（8）220KV系统、发变组电测、关口电量系统设备及其相关二次回路；

2.4本标段与建筑维护标段的界限：

所有生产厂房内及生产区域内的照明、消防、采暖、厂区综合桥架管道归本标段。雨排水、生活给排水归建筑维护。

2.5其他未明界限以招标方指定为准。

3．工期:维护开始日期2018年7月1日，竣工日期：2020年6月30日。

3．资金来源:

企业自筹。

4．投标人资质要求:

*不具备以上资质要求的投标人将无法通过资格审查，并将最终导致被否决投标。

5．报名要求及招标文件的获取:

5.1本项目通过电子招投标模块进行投标人注册、报名、下载文件、网上投标、澄清等工作，投标人须访问中国华能集团有限公司电子商务平台招投标模块（http://ec.chng.com.cn）完成注册、报名、交费、下载文件等有关操作。中国华能集团有限公司电子商务平台电子招投标模块采用以下2种方式登陆，所有用户的用户名保持不变，初始密码统一为：Q1w2e3r4，请用户登录后尽快修改密码：

5.1.1访问中国华能集团有限公司电子商务平台（http://ec.chng.com.cn），点击导航栏的“电子招投标”栏目，进入电子招投标模块登陆页面；

5.1.2直接通过（bidding.ec.chng.com.cn/ebidding）二级域名登陆电子招投标模块；

5.2未在中国华能集团有限公司电子商务平台注册过的新供应商请点击电子商务平台页面右侧“用户注册”按钮完成注册流程。

供应商注册成功后，请耐心等待平台运维人员的审核,审核结果会以短信形式发送通知。只有审核通过的供应商才能参与平台相关业务。

5.3 CA证书办理及驱动下载：

CA证书用于确保招标投标过程文件合法性及投标文件保密性。电子招投标模块数字证书由工信部认证的32家CA机构之一的北京国富安电子商务安全认证有限公司颁发，建议各投标人在提交CA在线办理后及时与国富安公司联系进行督办。没有办理CA数字证书的，无法加解密投标文件，也无法参加网上开标。

办理CA证书需要 5-7天时间，登陆电子招投标模块后，模块自动弹出CA数字证书在线办理提示窗口，建议未办理CA证书的用户尽快办理，以免耽误您的后续工作。CA证书驱动下载：投标人登陆电子招投标模块后，在首页的右下方“常用文件”模块中下载名为“华能电子商务平台驱动程序.Zip”的压缩文件进行解压安装，下载前请退出360安全卫士等防病毒软件。

CA办理及硬件出现的有关问题，请联系北京国富安电子商务安全认证有限公司。

联系电话：***-********

自2017年1月1日起，中国华能集团有限公司电子商务平台CA数字证书将增加电子签章功能，CA数字证书增加签章功能更新期间，招投标业务中供应商制作投标文件时有无签章均可，为不影响各供应商的正常业务，请各供应商合理安排时间，尽快办理CA数字证书的更新业务。

5.4有意向的申请人可从2018年04月25日9:00起至2018年05月03日17:00止，登陆中国华能集团有限公司电子商务平台电子招投标模块上传投标报名文件（含报名表、企业营业执照扫描件、法定代表人授权委托书扫描件、授权代理人身份证扫描件、资质证书扫描件、业绩合同扫描件及相关证明材料的扫描件）；经招标代理机构审核合格后，投标人购买并下载招标文件。报名时，须详细填写报名信息，并阅读注意事项，点击提交审批后。请耐心等待报名管理员审核，审核结果通过短信形式通知，投标人亦可登录系统自行查看报名结果（操作菜单：报名管理-->报名结果查看）。

5.5．出售招标文件的方式

5.5.1合格的投标人在招标文件发售期间可网上购买招标文件，点击左侧快捷菜单“购买招标文件”中“购买”按钮进行购买或者点击“加入购物车”后,选择“我的购物车”进行批量购买，招标文件支付方式只支持网上支付（个人网银），在支付前请核实您银行账户的网上支付单笔限额不少于招标文件售价。

5.5.2购买招标文件时，在购买页面中填写的联系人必须是本次投标的业务联系人，在发标、澄清、评标期间的短信通知都将发送到此联系人，所有的澄清也都将通知此联系人。

5.5.3招标文件费用支付成功后即可下载招标文件。投标人登陆成功后，点击“投标管理-->文件下载”，在页面右侧须先点击确认下载后方可查看并下载招标文件。点击文件名称，选择“另存为”，存到本机上即可。除招标人或招标代理机构的原因外，招标文件一经售出，恕不退款。

5.5.4招标文件购买失败或其他问题，请与客服中心(400-010-1086）联系。

5.5.5招标文件费：1026元/套。

6．投标文件的提交:

6.1本次招标为全流程电子招标，投标人应按招标文件规定的递交截止时间前登陆电子招投标模块，完成投标文件的传输递交, 递交截止时间前未完成投标文件递交的视为放弃投标资格。投标截止时间后系统自动关闭投标文件递交按钮，招标人将拒绝接收递交截止时间后递交的投标文件。

6.2投标人请于递交截止时间前登陆电子招投标模块进入投标文件递交页面。投标人的电脑和网络环境应当按照招标文件要求自行准备，因申请人电脑配置或网络环境不符合文件要求而导致递交解密失败的，产生的后果由投标人自行承担。

6.3递交时间截止后，由招标代理机构在电子招投标模块开标大厅点击“开标”按钮，各投标人在线解密各自投标文件。解密过程记录在案。

6.4电子投标文件的递交截止时间：见招标文件；电子投标文件解密开始时间：见招标文件。

7．

8．联系方式:

招标代理机构：华能招标有限公司

地址：河北省石家庄市西三庄街258号

邮编：050071

联系 人：齐先生

电话：188-0140-9785****-********（仅接受工作时间电话咨询，8:30-12:00,14：30-17:00）

项目单位：华能营口热电有限责任公司

联 系 人：技术：魏先生 138*****110、许先生135*****625

商务：王女士：139*****412、曹先生159*****117

特别提示：

由于本项目为中国华能集团有限公司电子商务平台电子招投标系统试运行项目，申请人在操作过程中有疑问请按如下联系方式咨询：

工作时间：8:30-12:00，13:30-17:00

客服中心：400-010-1086、156*****024。

（ 项目名称）招标报名表

注：1.所有的报名资料（包括资质文件扫描件）必须制作成壹个WORD文件。

2.各申请人提交的报名资料必须保证真实有效，报名结束后，根据各申请人提交的报名资料，有权进行原件的核查或通过用户进行核查。

申请人：

授权代理人签字：

201 年月 日