中国电力建设股份有限公司孟加拉巴瑞萨350MW燃煤电站项目锅炉及其附属设备采购项目答疑第03号回复 签发：本文件所提供的答复或信息都不构成对招标文件/竞标文件的任何修改。1、技术规范书 2.2.3 燃料成分 单位 设计煤 校核煤碳Car % 59.72 52.4氢Har % 3.38 4.2氮Nar % 1.45 1.1硫Sar % 0.9 0.6氧Oar % 6.73 12.4全水 % 6.88 16.4灰分Aar（折算成收到基灰分） % 21.21 14.41总和 % 100.27 101.51澄清：煤质成分总和不为100%，请核实调整。回复：元素分析法中，请将收到基设计煤全水6.88 %和校核煤全水16.4 %分别调整为6.61%和14.89%。工业分析法中，请将应用基设计煤固定碳含量调整为55.00%，应用基校核煤固定碳含量调整为48.43%,其余参数不变。2、技术规范书 3.1.2锅炉主要参数（暂定，最终与汽轮机的参数匹配）澄清：为保持计算基准统一，请明确再热器入口蒸汽温度。再热蒸汽流量和压力都比常规热平衡数据小，请提供相对准确的再热蒸汽流量和压力数据，以使计算更准确。回复：再热蒸汽入口温度：336.9℃；再热蒸汽流量：896.829t/h；再热蒸汽出口压力：5.004MPa3、技术规范书3.2.4在过热蒸汽（30%BMCR~100%BMCR）和再热蒸汽（50%BMCR~100%BMCR）温度保持额定值的条件下，锅炉所能达到的最低负荷为30%BMCR。澄清：此条款表达意思不够明确。锅炉运行中过热器可在30%BMCR至100%BMCR范围内达到额定值，再热器可在50%BMCR至100%BMCR范围内达到额定值。回复：该句想表达的意思为：锅炉在滑压运行时，过热器蒸汽温度保证在30%BMCR至100%BMCR范围内达到额定值、再热器蒸汽温度保证在50%BMCR至100%BMCR范围内达到额定值。4、技术规范书 3.2.11汽水分离器采用SA335-P12无缝钢管制造澄清：分离器锻件制造为成熟工艺，在大量工程上已经成功投运，并可长期安全运行。建议汽水分离器可采用锻件制造。回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定加工工艺，但须注明差异。5、技术规范书 3.1.4 受热面现场焊口数量（包括附属管道焊口）：＜30000个;技术规范书 3.7.3 锅炉承压部件现场总焊口数不多于24000个;技术规范书 3.8.8 现场焊口数量(总量小于30000个)澄清：焊口数量描述有矛盾，建议统一为“锅炉现场焊口数量小于30000个”。回复：现场焊口包括受热面承压件和普通焊口。投标方可在投标文件中细化各部分焊口数量。部件名称螺旋管圈水冷壁垂直管圈水冷壁过热器再热器省煤器钢架其它管道现场焊口数量6、技术规范书3.3.146）高温设备、烟风道以及其它管道的保温层厚度采用年最低成本法确定。并达到相关性能指标要求。澄清：高温设备、烟风道以及其它管道的保温层厚度多采用表面温度法确定，请招标方明确。回复：依据火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-2007，为减少保温结构散热损失，保温层厚度应按经济厚度法计算。由两种不同保温材料构成的复合保温，其内层厚度应表面温度方法计算，外层厚度应按经济厚度方法计算。投标方计算保温厚度时满足上述规程中相关要求即可。7、技术规范书3.3.54)…… 燃烧器和一次风弯头采用防止烧坏和磨损的新型合金材料制造，防磨材料为ZG30Cr22Ni7si2NRe，保证一个大修期（6年）不损坏。澄清：为了提高燃烧器耐磨性能，一次风弯头采用内衬Al2O3陶瓷，并采用燕尾槽链接方式；一次风管靠近炉膛一侧采用耐高温耐磨铸钢材料，一次风管后端采用AL2O3陶瓷（内衬燕尾槽链接方式），靠近炉膛一侧的耐高温耐磨材料我公司首先ZG4Cr25Ni12Mn2NRe。建议采用我公司成熟结构，请招标方明确。回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定其材质和工艺，但须注明差异。8、技术规范书 3.3.5 12）燃烧器的二次风挡板。。。。。进口分体式电动执行机构。技术规范书 3.3.16.3 13）燃烧器中的二次风门挡板，采用连续调节的原装进口气动执行器最终由招标方确定澄清：请招标方明确二次风门调节挡板采用气动还是电动。回复：采用电动执行机构。9、技术规范书 3.3.16.3 15）。。。。。。火检及冷却风系统由招标方另行采购。。。。。。供货范围 2.11.8 3）……火检冷却风系统。澄清：请招标方明确火检及冷却风系统投标方是否供货。回复：火检冷却风系统及冷却风机由招标方另行采购。10、技术规范书 3.3.16.2 1）……燃烧器壁温等金属温度测点有明显的标志……在供货范围中，没有要求燃烧器壁温测点供货.澄清：请招标方明确，燃烧器是否需要安装温度测点回复：安装壁温测点，由投标方成套提供。11、供货范围 2.11.1 ……招标方负责各接一根过热器、再热器减温水总管到锅炉第一排钢架K1柱中心线运转层标高上0.6m处。……澄清：过热器减温水由省煤器出口引出，为锅炉厂供货范围内系统管道，建议此条改为“招标方负责接一根再热器减温水总管到锅炉第一排钢架K1柱中心线运转层标高上0.6m处”。回复：若过热器减温水由省煤器出口引出，则为锅炉厂供货范围内系统管道，过热器减温水系统设计及供货均由锅炉厂负责?。12、3.6.1.6 锅炉效率试验按ASME PTC4.1，蒸汽的性能应取自Ernst.schmidt发表而由Ulich.Grigull修订、更新的SI-单位制0～800℃，0～100MPa的水和蒸汽特性图表。3.7.2 其他条件同3.7.1条，同时锅炉热效率按ASME PTC 4标准进行试验和计算。澄清：请明确锅炉效率考核标准。回复：锅炉效率按ASME PTC4.1标准进行试验和计算。13、第一章技术规范：3.3.5燃烧器“4）燃烧器喷嘴的使用寿命不低于10年，燃烧器和一次风弯头采用防止烧坏和磨损的新型合金材料制造，防磨材料为ZG30Cr22Ni7si2NRe，保证一个大修期（6年）不损坏。”澄清：请招标方澄清这句话中是指燃烧器的弯头部分采用ZG30Cr22Ni7si2NRe的防磨材料，还是需要整个燃烧器采用ZG30Cr22Ni7si2NRe的防磨材料。回复：燃烧器一次风喷口采用防止烧坏和磨损的新型合金材料制造，防磨材料为ZG30Cr22Ni7si2NRe，保证一个大修期（6年）不损坏。?一次风弯头采用内衬陶瓷贴片防磨?，使用寿命不低于6年。14、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.2.18（技术规范18页）“炉膛下部水冷壁采用螺旋管圈（包括冷灰斗）。……；吹灰孔和人孔门的布置应便于检修人员进入及运行维护，人孔门规格不小于φ550mm。”人孔门设计已标准化，此处“人孔门规格不小于φ550mm”仅指的炉膛下部水冷壁冷灰斗部分还是还包括其它地方的人孔门，请招标方确认。回复：仅指的炉膛下部水冷壁冷灰斗部分。15、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.2材料与焊接锅炉承压部件和主要承重件（如大板梁、吊杆等）所用的国产及进口钢材符合相应的材料标准，材料性能符合使用条件的要求。重要承压部件，主要承重件和工作温度等于和高于400℃的高温承压部件的材料（包括管材、焊条等）均有化学成份、机械性能、许用温度和无损检验合格的证明书；招标文件要求提供许用温度的合格证明书，而材料的许用温度一般在材料标准中会直接规定，不存在提供单独的合格证明书的情况。因此不需要再提供“许用温度”合格证明书。请招标方确认。回复：请投标方按招标文件执行。16、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.4燃烧室和水冷壁22）冷灰斗壁面与水平面之间的夹角为55°，燃烧室及冷灰斗的结构具有足够的强度与稳定性。冷灰斗处的水冷壁管和支持结构能承受大块焦渣的坠落撞击和异常运行时焦渣大量堆积的荷重。冷灰斗料位计采用导波雷达型式。根据我公司以往工程设计经验，不需在冷灰斗装设置导波雷达料位计。请招标方确认。回复：请按招标方要求设置。17、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.4燃烧室和水冷壁（技术规范28页）“Ⅷ.为了便于清理和检修燃烧室，燃烧室的下部两侧设置2个人孔门（900mm×450mm）”结合工程实际，此处人孔门经常进出，需要适当加大，我公司此处有专门设计的典型结构人孔门（φ700）更符合实际要求，请招标方确认是否可按我公司标准执行。回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定其人孔门尺寸，但须注明差异。18、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.5燃烧器（技术规范33页）“4）燃烧器喷嘴的使用寿命不低于10年。……燃烧器和一次风弯头采用防止烧坏和磨损的新型合金材料制造，防磨材料为ZG30Cr22Ni7si2NRe，保证一个大修期（6年）不损坏。”1）燃烧器喷嘴处于高温环境中，使用寿命一般仅能达到60000小时，如强制提升使用寿命使用新的材料，会牺牲其它方面的性能（焊接性、脆性）。2）燃烧器煤粉风室分为喷嘴和喷嘴体，喷嘴处于高温环境中，需用耐高温的材料ZG30Cr22Ni7si2NRe。喷嘴体及一次风弯头所处温度不是很高，主要需防磨，故多选用内衬陶瓷或选择耐磨铸钢。建议一次风喷嘴提和一次风弯头采用内衬陶瓷或耐磨铸钢。回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定其材质和工艺，但须注明差异。19、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.5燃烧器3.3.5.11（技术规范34页）与3.7性能保证值3.7.10（技术规范34页）“11）燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧产物中NOx的措施，有效控制NOx的生成和实现不投油稳燃最低负荷的措施，B-MCR工况下，NOx排放浓度不超过350mg/Nm3（干基、标态、6% O2，以NO2计）。”3.7.10在任何工况下，燃用设计燃料氮氧化物排放量（NOX）小于350mg/Nm3，CO排放浓度（干基、标态、6% O2）小于400mg/Nm3，与锅炉效率同时考核。条件同3.7.5条。3.3.5燃烧器3.3.5.11（技术规范34页）与3.7性能保证值3.7.10（技术规范34页）不一致，烦请招标方说明燃用设计燃料氮氧化物排放量（NOX）小于350mg/Nm3的前提条件。回复：在任何工况下，燃用设计燃料氮氧化物排放量（NOX）小于350mg/Nm320、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.6过热器、再热器和调温装置14）受热面管子保压时间不少于20分钟《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012第4.5.6.2.2条 零、部件水压试验规定，对接焊接的受热面管子及其他受压管件保压时间为10s-20s。请招标方确认。回复：本条请参照《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012第4.5.6.2.1条整体水压试验执行。整体水压试验保压时间为20min。21、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.11 阀门11）锅炉本体汽水温度测点留有温度插座，投标方提供温度插座的安装要求，具体要求由投标方在联络会上提供。随本体配供的其它就地测量仪表,如压力表、逻辑开关(若有)及液位计(若有)等均将配供安装附件（取样短管、仪表导管、一次门）。供招标方使用的压力测点及汽水分析取样测点带取样短管。锅炉汽水系统，锅炉设备厂家一般只提供取样管和一次门。仪表导管属于现场安装材料，具体用量需要现场敷设设计，由业主方统一考虑。请招标方确认。回复：仪表由投标方提供的，则相应仪表导管由投标方提供。22、锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.14锅炉保温、外护板及油漆第3条（技术规范49页）“3）燃烧室采用敷管炉墙，投标方负责炉墙、炉顶保温的设计并提供保温金属构件，保温材料由招标方自理。”保温所需铁丝网考虑运输原因，一般由业主自理。上述条款建议改为“3）燃烧室采用敷管炉墙，投标方负责炉墙、炉顶保温的设计并提供保温金属构件（不含铁丝网），非金属保温材料由招标方自理。”回复：请投标方按招标文件执行。23、锅炉技术规范书/第1章技术规范书我公司根据招标方提供的煤质资料进行核算，发现如下问题：a、将灰分含量折算成收到基后，收到基碳、氢、氧、氮、硫、灰、水的占比总和大于100%，其中设计煤是100.27%，校核煤是101.11%；b、经过计算，招标方提供的设计煤质的热值为5474 kcal/kg，与招标方提供的设计煤质热值5300 kcal/kg有较大偏差；c、经过计算，招标文件提供的煤质中干燥无灰基挥发分应该是空干基挥发分，折算成干燥无灰基挥发分后，数值有较大变化。基于上述问题，我公司建议煤质调整煤质分析表数据调整为附表1数据。请招标方确认。名称单位设计煤种校核煤种1工业分析全水分（Mt）%6.8816.4干燥无灰基挥发分（Vdaf）%31.140.68空干基水分（Mad）%3.0810.5灰分（Aad）%21.813.81固定碳（FCad）%51.7644.92收到基低位热值（Qnet,ar）kcal/kg********3哈氏可磨指数（HGI）--52454收到基元素分析碳Car%59.7252.4氢Har%3.384.2氮Nar%1.451.1硫Sar%0.90.6氧Oar%6.7312.4灰分Aar%20.9412.9回复：元素分析法中，请将收到基设计煤全水6.88 %和校核煤全水16.4 %分别调整为6.61%和14.89%。工业分析法中，请将应用基设计煤固定碳含量调整为55.00%，应用基校核煤固定碳含量调整为48.43%,其余参数不变。24、11锅炉技术规范书/第1章技术规范书3.3.16.3 热工保护和控制15)每个煤粉和油燃烧器都设有火焰监测探头的开孔，投标方需满足火检器供货商的安装技术要求。火检及冷却风系统由招标方另行采购。投标方需配合本体开孔及各设备的安装检修空间。4.1.15烟风道火检冷却风系统。4.1.20FSSS的炉前设备（包括炉膛压力开关，炉前燃油逻辑开关、油阀、油枪、点火枪、伸进和退出装置、就地点火控制箱、火检及其冷却风系统等）由投标方负责设计，并给招标方提供锅炉控制的要求及FSSS的设计要求，接口在由投标方提供的就地控制箱、接线盒和就地设备的端子箱上。2.11.8烟风道3)热二次风管道（从空预器出口至炉膛的所有管道、支吊架及附件）、SOFA管道及支吊装置等，包括风门、流量测量装置、补偿器及传动装置等；火检冷却风系统。火检及冷却风系统一般为不可分割的整体，前后要求不一致，建议业主方考虑由火检厂商统一设计供货。请招标方确认。回复：火检及火检冷却风系统由招标方另行采购。25、锅炉技术规范书/第5章质量保证、监造、检验与试验/3设备监造3.2监造方式1）审查集箱、受热面管等材质的理化性能。ASME标准没有要求，目前我公司采购的钢管均已采用源地验证的方式，入厂只有表面、尺寸等检查。回复：请投标方按招标文件执行。26、锅炉技术规范书/第5章质量保证、监造、检验与试验/设备监造内容:1. 启动分离器及贮水罐2）原材料入厂复验报告（化学成分、机械性能包括FATT/NDT）ASME标准、《锅炉安全技术监察规程》及以往项目执行经验，没有FATT性能试验且此处只能为R点,设置为H点，严重影响锅炉交货及现场安装进度 ，建议取消入厂复验报告，请招标方确认。回复：请投标方按招标文件执行。27、锅炉技术规范书/第5章质量保证、监造、检验与试验/1. 启动分离器及贮水罐10）.水压试验按照《锅炉安全技术监察规程》，此处水压试验可以取消，请招标方确认。回复：请投标方按招标文件执行。28、锅炉技术规范书/第5章质量保证、监造、检验与试验/2. 集箱原材料入厂复验报告（含焊材）3. 受热面钢管及焊材入厂复验报告：化学成分、机械性能 投标人澄清：ASME标准中没有要求，目前我公司采购的钢管均已采用源地验证的方式，入厂只有表面、尺寸等检查，且不设置为H点，严重影响锅炉交货和现场安装进度，建议取消相关原材料的复验报告。请招标方确认。回复：请投标方按招标文件执行。29、锅炉技术规范书/第5章质量保证、监造、检验与试验/3. 受热面10）试样机械性能报告ASME标准和《锅炉安全技术监察规程》中没有要求，建议此处不取试样。请招标方确认。回复：请投标方按招标文件执行。30、第5章 质量保证、监造、检验与试验（设备名称）设备监造内容表中序号1.2、1.10、3.12、7.4选择了两种监造方式，序号4.7选择了三中监造方式多道工序的监造方式选择了两种及以上（R和H）方式，根据质量控制原则，每道工序的监造方式只能选一种。建议重新确定各工序的监造方式。请招标方确认。回复：选择两种及以上方式的按较高标准执行。31、建议修改为：投标方优化设计油枪操作台处的油角阀、吹扫阀、雾化阀、手动截止阀、止回阀的布置，布置整齐、美观，并且便于检修、操控。油角阀、吹扫阀、雾化阀（如有）考虑将其控制部分布置在同一个箱柜内。[第1章P35的3.3.5.16) 投标方优化设计油枪操作台处的油角阀、吹扫阀、雾化阀、手动截止阀、止回阀的布置，考虑将其布置在同一个箱柜内，使得枪前油枪操作台处的阀门布置整齐、美观，并且便于检修、操控。]回复：请按招标文件执行。32、请招标方明确锅炉效率试验标准。[第1章P68的3.6.1.6 锅炉效率试验按ASME PTC4.1，蒸汽的性能应取自Ernst.schmidt发表而由Ulich.Grigull修订、更新的SI-单位制0～800℃，0～100MPa的水和蒸汽特性图表。第1章P71的3.7.2 其他条件同3.7.1条，同时锅炉热效率按ASME PTC 4标准进行试验和计算。]回复：锅炉效率按ASME PTC4.1标准进行试验和计算。33、建议修改为：过热器减温水喷水按两级四点布置，总喷水量不超过6% BMCR过热蒸汽流量设计，管道及阀门的选择按设计值的150%考虑。[第1章P16的3.2.4 过热器减温水喷水按两级四点布置，总喷水量按6% BMCR过热蒸汽流量设计，由招标方认可。]回复：过热器减温水喷水按两级四点布置，总喷水量不超过6% BMCR过热蒸汽流量设计。管道及阀门的选择按设计值的150%考虑。34、建议修改为：……本工程采用少油点火技术，整套系统（1套，暂定布置于最下层，暖风器随少油点火系统供货）由供方设计供货，同时保留常规油燃烧器。[第2章P5的2.8.2) ……本工程采用少油点火技术，整套系统（1套，暂定布置于前墙最下层，暖风器随少油点火系统供货）由供方设计供货，同时保留常规油燃烧器。]回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定其布置方式，但须注明差异。35、建议汽水分离器采用国内超（超）临界项目中成熟的12Cr1MoVG材料，材料成分相近，但具有更高强度同时材料许用温度更高，采用12Cr1MoVG材料后有利于降低分离器壁厚，提高允许升温速率。[第1章P17的3.2.11 汽水分离器采用SA335-P12无缝钢管制造，汽水分离器使用的钢管均经过100%无损探伤，所有焊缝（含角焊缝）均经过100%超声、磁粉或射线探伤，并提出合格证明书。]回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定加工工艺，但须注明差异。36、请招标方明确本工程是否同步设置脱硝装置，如同步，请明确锅炉烟道与脱硝烟道分界界限。[第2章供货范围2.1节 其中烟道系统包括省煤器出口烟道到SCR反应器入口和SCR出口到空气预热器进口烟道包含的支吊架、膨胀节等所有部件。其脱硝部分钢结构应考虑检修平台、吹灰平台、起吊平台等位置。第2章供货范围2.11.8节 1） 省煤器出口至空预器入口法兰的烟道、膨胀节、挡板、传动装置及其支吊装置等附件；]回复：投标方预留烟气脱硝装置SCR装置及相关附件的荷载，脱硝装置按两层催化剂考虑（SCR空间既能满足蜂窝式又能满足板式催化剂的安装），投标方提供脱硝部分的设计和脱硝钢架的供货。37、请招标方明确炉管泄漏装置是否为投标方设计及供货。[第1章P38的3.3.6.22）投标方对“四管”爆破检漏装置的安装位置进行技术配合，检漏装置由招标方单独采购，不在本次招标范围内。第 2章P15的2.18.6(3) 仪控设备清单中序23，炉管泄漏系统 含所有安装材料（电缆、压缩空气管道）]回复：炉管泄漏检测报警装置（含所有安装材料（电缆、压缩空气管道）由投标方提供。38、该风量测量装置通常位于磨煤机出口位置，该管段不在投标方供货及设计范围内，请招标方明确该风量测量装置是否需要招标人提供，如提供，风压变送器是否属于投标人供货范围。[第1章P57的3.3.16.2.12) 为便于调整和直观监视磨煤机出口粉管一次风速的均匀性，减少热偏差，投标方需在一次风管加装多点横截面式风速测量装置。]回复：该风速测量装置由投标方提供。采用匀速管式。变送器由招标方另行采购。39、建议增加稀油站配置。[第1章P40的3.3.8.6）支承和导向轴承结构便于更换，并配置润滑油和冷却水系统。采用直接水冷，免维护。]回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定工艺流程及设备，但须注明差异。40、1.供货范围清单中所列阀门进口范围与技术规范中文字要求不同，请明确阀门进口要求2,技术规范中疏水阀进口范围与供货范围阀门清单中阀门说明不同，请招标方明确。3.招标文件中的阀门清单与投标方汽水系统设计方案不同，投标方是否可以按自己的系统设置列阀门清单。[第1章P45的3.3.11. 13） 锅炉本体范围内的主要阀门采用进口国际著名品牌产品，包括过热器出口安全阀、动力排放阀（PCV）、再热器进、出口安全阀、一、二级过热器及再热器减温水调节阀，给水止回阀，燃油系统的快关阀及调节阀、电磁阀、三用阀吹灰减压阀、过热器及再热器系统手动和电动疏水阀、各联箱放水阀。第 2章P11的2.14阀门清单及其中的“特殊要求阀门说明”2）所有疏水阀门均采用一道手动、一道电动，电动阀门采用原装进口产品。]回复：进口阀门应包括阀门清单与技术规范中所有要求进口的阀门。投标方可根据自身汽水系统设计方案详列阀门清单，清单各系统需与招标文件中保持一致。41、按照招标方停机不停炉的设计理念，过热器系统PCV阀排放量按40%BMCR设计；当汽机跳闸，由高旁进入再热器系统的流量为60%BMCR+高旁喷水量；按照国标及ASME标准，再热器系统安全阀排放量不小于BMCR工况再热器流量，即再热器安全阀排放量已经可以满足60%BMCR+高旁喷水量要求，那么是否可以不设再热器PCV阀或减少再热器PCV阀排放容量？[第1章P42 的3.3.9 再热器系统PCV阀容量暂按40%BMCR流量设置。第1章P42的3.3.11.3） 再热热和再热冷段上设置PCV阀，容量可以暂按40%BMCR考虑。再热器进出口联箱上的PCV+安全阀容量应不小于60%BMCR+高旁喷水量。]回复：请投标方按招标文件执行。42、根据技术规范，是否可以理解为进口电动调节阀配进口调节型执行机构，所有关断型阀门执行机构均采用国产智能一体化产品。[第1章P53的 3.3.16.1.10） 所提供的电动和气动调节阀和开关阀应选用有成熟的运行经验的产品，保证其可靠性。阀门的驱动控制装置应选用智能一体化产品（配供遥控器），投标方提供至少三家具有良好业绩的知名品牌供招标方最终确认，其中电动驱动装置宜选用知名品牌，气动阀门定位器选用进口品牌，第1章P54的3.3.16.1.14） 进口阀门的执行机构采用进口智能一体化型产品,其产品型号按要求与工程统一，并且是用于连续调节的。国产电动驱动装置与伺服装置采用引进技术的一体化产品。第1章P61 的3.3.16.4.8） 开关型电动头，采用智能一体化电动装置产品（配带手轮）]回复：投标方提供的所有电动执行机构按如下配置：汽水系统管道阀门均须配置进口电动执行机构，非汽水系统管道调节型电动阀门均须配置进口电动执行机构，非汽水系统管道关断型阀门配置电动执行机构的选型应和阀门选型一致（即进口阀门配置进口电动执行机构，国产阀门配置国产电动执行机构）。43、请招标方明确投标方变送器供货范围。[第2章P13的2.18.1 就地温度、压力、液位、流量等测量元件，如双金属温度计，就地压力表，、变送器、过程开关及配套安装的平衡阀等。]回复：压力、差压、温度变送器由招标方另行采购，其他由投标方提供。44、请招标方明确：1）控制箱盘柜采用和何种材质，316L不锈钢还是冷轧钢。2）是否所有箱、柜都需要配置荧光灯照明，配火灾探测探头，自动温控的空间加热器，一个230VAC和一个110VAC电源插座，接线箱是否也必须按照此要求执行（如热电偶接线箱）。3）热电偶接线箱端子数量是否也按照32个端子执行，考虑壁温热电偶数量多，如按照32端子执行，热电偶接线箱数量多，布置较为麻烦。[第1章P55的3.3.16.1.25) 控制柜、控制箱等的外壳材质室内采用304不锈钢材质、室外采用316L或进口树脂材料的就地控制箱/柜的外壳，第1章P62的3.3.16.4.10) 锅炉和其配套部件配供的与其组合安装或就地安装的电控箱、小型仪表箱，采用冷扎钢板制作……。电控箱具有防尘、防水等性能，并符合IP65的防护等级要求。防震垫15mm，荧光灯照明，配火灾探测探头，配具有自动温控的空间加热器，配有一个230VAC和一个110VAC电源插座。所有室外就地盘的端子要防锈和防腐。所有接线盒为镀锌钢，32个端子（2*16），IP65。]回复：1）控制柜、控制箱等的外壳材质室内采用304不锈钢材质、室外采用316L或进口树脂材料的就地控制箱/柜的外壳, 其厚度不小于2.5mm，并满足招标方色标要求。2）所有箱、柜都需要配置荧光灯照明，配火灾探测探头（暂定），一个230VAC插座，就地仪表缆线汇聚接线箱不需按此配置（如热电偶接线箱）。3）采用32点接线盒。45、根据超临界锅炉的布置特点及运行情况，建议修改为：在BMCR工况，锅炉汽水侧的阻力（从省煤器集箱入口至高温过热器出口集箱）不超过4.0MPa。[第1章P17的3.2.14 在BMCR工况，锅炉汽水侧的阻力（从省煤器集箱入口至高温过热器出口集箱）不超过3.6Mpa]回复：请投标方按招标文件要求执行。46、根据锅规：已经取消试样。[第5章P4受热面（水冷壁、省煤器、过热器、再热器）10.试样机械性能报告]回复：请投标方按招标文件执行。47、本机组已设置高低压旁路，在点火阶段，再热系统排汽可以通过低旁回收工质及热量，建议取消再热系统点火排气。[第 2章P8 的2.14（6）再热蒸汽管道的点火排气阀（两路排气管，4个进口电动截止阀）]回复：请投标方按招标文件执行。48、快关阀为进口气动球阀，建议招标方修改。[第1章P35的3.3.5.15) ……燃油系统有关的快关阀门、调节阀、流量计等集中布置在运转层平台上，设计考虑便于操作和维护，燃油快关阀采用进口气动截止阀。]回复：修改为气动球阀。49、建议改为：投标方制造范围内的承压部件的焊接及检验应严格按NB/T 47014-2011、GB/T16507-2013及TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》的规定进行。[第1章P24的3.3.2.4） 承压部件的焊接及检验严格按《火力发电厂金属技术监督规程》、《电站锅炉压力容器检验规程》、《火力发电厂焊接技术规程》等规定进行。]回复：请投标方按招标文件执行。50、根据锅规：已经取消试样。[第5章P2 启动分离器及贮水罐8.热处理检查：试样的机械性能检]回复：请投标方按招标文件执行。51、就地设备至就地接线柜电缆通常现场布置，由于该部分电缆长度难以估算，投标方建议该部分电缆业主自行采购。[第1章P55的3.3.16.1.25) 招标方与投标方的电缆设计界限为投标方配套供货安装在现场的机柜端子排、就地接线盒，现场机柜端子排、就地接线盒至就地仪表设备的电缆、导线均由投标方负责提供，并提供详细的电缆清册。]回复：请投标方按招标文件中的要求执行。52、建议改为：过热器和再热器蛇形管组件，投标方全部进行水压试验，凡有奥氏体管道水压试验用水中Cl-的含量严格控制并符合相关规程要求，受热面管子保压时间不少于1分钟，水温不低于21℃。[第1章P38的3.3.6.14）过热器和再热器蛇形管组件，投标方全部进行水压试验，凡有奥氏体管道水压试验用水中Cl-的含量严格控制并符合相关规程要求，受热面管子保压时间不少于20分钟，水温不低于21℃。]回复：过热器和再热器蛇形管组件，投标方全部进行水压试验，凡有奥氏体管道水压试验用水中Cl-的含量严格控制并符合相关规程要求，水质、水温和水压持续时间应至少满足TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求，并提出差异。53、请招标方明确该执行机构是气动还是电动。[第1章P34的3.3.5.12) 燃烧器的二次风挡板关闭严密，每个风门能实现自动调节，且采用带反馈4-20ma电信号的进口分体式电动执行机构；第1章P58的3.3.16.3.13） 燃烧器中的二次风门挡板，采用连续调节的原装进口气动执行器最终由招标方确定]回复：采用电动执行机构。54、请招标方明确现场焊口数量要求。[第1章P14的3.1.4 受热面现场焊口数量（包括附属管道焊口）：＜30000个。第1章P71的3.7.3 锅炉承压部件现场总焊口数不多于24000个。]回复：投标方可在投标文件中细化各部分焊口数量。部件名称螺旋管圈水冷壁垂直管圈水冷壁过热器再热器省煤器钢架其它管道现场焊口数量55、请招标方明确再热器调温方式。[第1章P10的2.3.2(5). 再热蒸汽减温方式：采用燃烧器摆角调温或烟气挡板调温，喷水减温仅用于微调汽温及事故工况。第1章P37的3.3.6.9). 再热器采用烟气挡板调温，喷水减温仅用作事故减温。]回复：再热蒸汽减温方式：采用燃烧器摆角调温或烟气挡板调温，喷水减温仅用作事故减温。56、投标方空预器采用围带驱动，围带驱动相比中心驱动更加安全可靠。因此建议修改为：每台预热器采用围带驱动或中心驱动方式[第1章P40的3.3.8.7） 每台预热器采用中心驱动方式]回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定驱动方式，但须注明差异。57、许用温度是由法规标准决定的，质保书中无法提供。因此建议将第1章P24的3.3.2.1）修改为：…...重要承压部件，主要承重件和工作温度等于和高于400℃的高温承压部件的材料（包括管材、焊条等）均有化学成份、机械性能和无损检验合格的证明书； 许用温度是由法规标准决定的，质保书中无法提供。因此建议将第1章P31的3.3.4.30）修改为：……材料有化学成分、机械性能和无损检验合格证明书。回复：请投标方按招标文件执行。58、投标方将提供达到锅炉保证效率的最低排烟温度，锅炉效率与排烟温度一般不同时作为保证值。因此建议排烟温度由投标方根据环境温度及锅炉热力计算情况自行填写。[第1章P12的3.1.2 空气预热器出口烟气温度]回复：排烟温度可由投标方根据热力计算情况自行填写。59、技术澄清 2.1 低负荷运行时，锅炉燃油系统出力不小于25％BMCR。2.3.3.4 根据煤种，本工程采用少油点火系统，整套点火系统由投标方设计供货。投标方保证点火系统不影响锅炉的性能。澄清：请招标方明确本项目微油和常规油对应的燃烧器层数。回复：本工程采用少油点火技术，整套系统（1套，暂定布置于前墙最下层，暖风器随少油点火系统供货）由供方设计供货，同时保留常规油燃烧器。60、3.1.2 表格“锅炉主要参数（暂定，最终与汽轮机的参数匹配）”空气预热器出口烟气温度 ℃ 119℃澄清：本项目难以做到排烟温度119℃，建议锅炉排烟温度按实际填写。锅炉效率满足要求即可。回复：排烟温度可由投标方根据热力计算情况自行填写。61、3.1.2 表格“锅炉热力特性（投标方填写）”煤粉细度R90≤ % 20（暂定） 20（暂定）澄清：为满足锅炉高效燃烧，建议煤粉细度按R90≤14%。回复：根据目前煤质资料，设计煤种煤粉细度按R90≤15%；校核煤种煤粉细度按R90≤20%.62、3.3.12 1) 再热热和再热冷段上设置PCV阀，容量可以暂按40%BMCR考虑。再热器进出口联箱上的PCV+安全阀容量应不小于60%BMCR+高旁喷水量。（PCV阀容量最终由投标方在初步设计完成后确认）。 澄清：请招标方明确再热器冷端设置PCV阀的作用。若为满足机组FCB功能，建议只在再热器出口设置PCV阀即可，同时PCV阀容量达到10%BMCR就可以满足要求。请招标方明确过热器、再热器设置PCV阀的数量。回复：请投标方按招标文件执行。63、3.3.17.2 投标方应提供全部测温元件，测温元件长度应满足能接至锅炉各层左右侧步道的接线盒或智能前端接线盒。末级高温过热器和末级高温再热器壁温测点应满布测点（监测每根管壁）。 澄清：本项目为常规超临界参数锅炉，末级高温过热器和末级高温再热器材料温度裕量较大，没有必要在每一根管子上设置璧温测点。建议按照常规成熟璧温测点数量设置。回复：请投标方按招标文件要求执行。请投标方在投标文件中提供《锅炉炉内壁温监测系统专题》。64、3.3.2 技术规范书3.3.2材料与焊接4）承压部件的焊接及检验严格按《火力发电厂金属技术监督规程》、《电站锅炉压力容器检验规程》、《火力发电厂焊接技术规程》等规定进行。 澄清：该部分规定的承压部件焊接和焊工及焊接操作工考试、取证与G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB/T16507-2013的规定不一致。我们都知道，按国内标准设计制造的锅炉，必须要遵循G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定，所有完工资料需经锅炉特检院批准放行。而且，按G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB/T16507-2013的规定，焊接工艺评定应按照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行，焊工及焊接操作工考试、取证按TSG Z 6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》进行，这是强制要求，若按其他标准进行焊接工艺评定，锅炉特检院将不得放行。因此，建议该部分修改为“承压部件的焊接及检验严格按G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB/T16507-2013《水管锅炉》的规定进行。”回复：请投标方按招标文件执行。65、3.2.11汽水分离器采用SA335-P12无缝钢管制造，汽水分离器使用的钢管均经过100%无损探伤，所有焊缝（含角焊缝）均经过100%超声、磁粉或射线探伤，并提出合格证明书。澄清： 1.汽水分离器环焊缝、外径大于108mm管接头（手孔管、切向管）角焊缝100%超声、磁粉；2. 外径小于108mm管接头（热电偶插座）角焊缝100%磁粉检测；3.其余钢板（隔板、防旋板）角焊缝100%磁粉检测。建议更改为所有焊缝（含角焊缝）均经过100%无损检测。回复：在保证机组长期安全稳定经济运行的基础上，投标方可根据自身技术特点，按国家相关标准和技术规范，决定加工工艺，但须注明差异。66、3.3.2材料与焊接2）锅炉各受热面管子和管道的母材及焊缝进行100%的无损检验，并有检验合格证明。 澄清：建议同过热器、省煤器中表述“对接焊缝。回复：请投标方按招标文件执行。67、3.3.2材料与焊接7）锅炉联箱上的疏水管、排气管和取样管等小口径管道接头，将采取加强结构的焊接型式。并进行100%超声探伤加表面探伤或射线探伤加表面探伤检验。 澄清：锅炉联箱上的疏水管、排气管和取样管等小口径管道接头为非焊透接头，外径＜100mm或壁厚＜6mm的全焊透很非全焊透结构的角焊缝超声波检测目前尚无标准可依。建议锅炉联箱上的疏水管、排气管和取样管管座角焊缝进行100%磁粉检测。回复：锅炉汽水分离器及联箱上的放水管、疏水管、空气管、加热管、取样管和表计管等所有接管座，应采取加强结构的全焊透焊接型式。68、3.3.2材料与焊接27）水冷壁管及其组件，100%通过对接焊口探伤、通球试验及水压试验合格，管束和联箱内的杂物、积水彻底清除干净，然后用牢固的端盖封好，所有水冷壁联箱进行水压试验。集箱上管接头的全焊透结构的角接接头当管接头外径大于108mm时，100%UT;小于或等于108mm时，接头数的20%表面检测。焊缝的无损检测方法应当符合ASME的相关要求。30）水冷壁制造严格保证质量，每根水冷壁管材进行100%涡流探伤，并除去盲区不小于10cm管段；出厂对接焊缝及集箱管座角焊缝进行100%无损探伤，通球试验及水压试验合格，对其它出厂焊缝进行抽检，合金钢管做100%光谱检验，对合金钢管焊缝热影响区及焊缝做不少于5%的硬度检验。 澄清：1.第30）中集箱管座角焊缝进行100%无损探伤，建议按27）条要求按要求执行（集箱上管接头的全焊透结构的角接接头当管接头外径大于108mm时，100%UT;小于或等于108mm时，接头数的20%表面检测。）。2.或者删除第30）条中关于集箱的要求。回复：请投标方按招标文件要求执行。69、3.3.6过热器、再热器和调温装置14）过热器和再热器蛇形管组件，投标方全部进行水压试验，凡有奥氏体管道水压试验用水中Cl-的含量严格控制并符合相关规程要求，受热面管子保压时间不少于20分钟，水温不低于21℃。 澄清：1.汽水分离器在试验压力下至少保压20分钟。2.储水罐、集箱类至少保压5分钟。3.管子水压试验时，当外径小于159mm时，至少保压10s，外径≥159mm时，至少保压5分钟。回复：水压持续时间按照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》执行。70、技术规范3.3.6.22)投标方对“四管”爆破检漏装置的安装位置进行技术配合，检漏装置由招标方单独采购，不在本次招标范围内。3.3.4.25)投标方提供炉管泄漏检测报警装置及该系统内的所有安装附件...... 说明：针对炉管泄漏检测装置的供货，前后矛盾。请澄清并明确：炉管泄漏检测装置由哪方配供？回复：炉管泄漏检测报警装置（含所有安装材料（电缆、压缩空气管道））由投标方提供。71、技术规范3.3.4.25)投标方提供炉管泄漏检测报警装置及该系统内的所有安装附件（含线缆、电缆穿线管、压缩空气管路、管路安装支架材料等） 说明：根据以往工程经验，电缆穿线管、管路安装支架材料为现场施工安装材料，一般由现场电建安装公司提供，锅炉厂提供配合。请招标方确认。请澄清并明确：电缆穿线管、管路安装支架材料不在锅炉厂供货范围内。回复：请投标方按招标文件中要求执行。72、第一章技术规范：3.3.5燃烧器“4）燃烧器喷嘴的使用寿命不低于10年..................................，燃烧器和一次风弯头采用防止烧坏和磨损的新型合金材料制造，防磨材料为ZG30Cr22Ni7si2NRe，保证一个大修期（6年）不损坏。”澄清：请招标方澄清这句话中是指燃烧器的弯头部分采用ZG30Cr22Ni7si2NRe的防磨材料，还是需要整个燃烧器采用ZG30Cr22Ni7si2NRe的防磨材料。回复：燃烧器一次风喷口采用防止烧坏和磨损的新型合金材料制造，防磨材料为ZG30Cr22Ni7si2NRe，保证一个大修期（6年）不损坏。?一次风弯头采用内衬陶瓷贴片防磨?，使用寿命不低于6年。招标人（名称）：中国电建集团海外投资有限公司日期：2018年6月7日

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