安徽省合肥汽车锻件有限责任公司

合结钢棒材招录入围合格供应商资格预审公告

安徽省合肥汽车锻件有限责任公司因生产需要，招录合结钢棒材入围合格供应商，欢迎潜在投标人积极参与，符合条件的供应商可以报名参加资格预审，我公司向资格预审合格的供应商进行询价，符合标准未曾使用过的特钢经试用合格后，列入我公司合格供应商目录。公司在需要该类材料时，将会在合格供应商范围内进行询价。现将有关事宜告知如下：

一、项目名称：

安徽省合肥汽车锻件有限责任公司合结钢棒材招标项目招录入围合格供应商项目。

二、生产概况

我公司主要从事汽车锻件的生产，需采购40Cr、42CrMo合结钢棒材，每月需求总量约为1500吨，产品质量需符合GB/T 3077（2015）。

三、报名条件

1、投标人应为具备一定规模的合法经营资质的独立法人；

2、经销商及代理商须出具生产企业授予的代理经销证明；

3、能满足我公司在生产能力、技术、质量方面的要求，具备相应的供应、运输及其他保障供货保障能力；

4、具有近三年汽车行业相关企业供货业绩，且目前正常供货，并愿意积极认真地就询价内容报价，缴纳保证金并签订《履约协议》。

四、供货周期：2018年7月—2019年6月

五、具体参数及技术要求：

见附件三：《合结钢棒材技术参数及要求》。

六、资格预审需要提交的材料：

1、资格预审申请函（格式见附件二）；

2、（1）新版三证合一营业执照副本（符合相应经营范围）;

（2）银行基本账户开户许可证；

（3）生产企业授予的代理经销证明；

（4）近三年汽车行业相关企业供货业绩（提供近三年合同等相关证明文件）；

（5）法定代表人及委托授权人的有效身份证明复印件；由代理人参加与投标的，需出具法人委托代理书或授权书原件（报名是法定代表人不需要提供）；

3、单位传真号码、联系人手机号码、电子邮箱；

4、供应商认为对通过评审有利的其他文件和资料；

5、投标人开户行、账号；

6、相关生产、销售、技术的资质证明（复印件加盖公章）:

（1）ISO9000质量体系证书（必须提供）

（2）环境体系认证证书（如有需提供）；

（3）工业产品生产许可证（如有需提供）。

以上资料一式二份，盖公章。密封后当面递交或采取邮寄形式（采用邮递、快递等方式）可能造成的延误、遗失、损毁等后果，报名方自负）。密封处加盖公章。密封函封面注“合结钢棒材合格供应商资格预审资料”及供应商名称、地址、联系人姓名、电话号码。

六、报名要求：

有意参加报名的单位，请于2018年6月19日17时前携带或邮寄资格预审需要提交的资料报名。

以上所有复印件加盖单位公章。

六、报名地点、方式：

1、现场报名联系人：

招标咨询：沈玲 联系电话：****-******** 153*****601

项目咨询：谢建峰 联系电话：****-******** 177*****057

地址：安徽省合肥市环湖东路168号

安徽省合肥汽车锻件有限责任公司 招标办

七、公告发布媒介：

1、安徽省招标投标信息网（www.ahtba.org.cn）

安徽省合肥汽车锻件有限责任公司

招标办公室

2018年6月12日

附件一

供应商须知

一、资格预审评审办法：

1、审核供应商报名所提交的资料是否真实、齐全；

2、比较供应商企业规模、经营业绩，供应能力；

3、有必要的情况下，评审组对供应商进行实地勘察以验证资料的真实可靠；

4、评审组认为必须满足的其他条件；

以上均为否决性条款，只有全部符合才能通过资格预审。

经过此次资格预审的新供应商，可以参与报价，中标后试用供货，经我方检验检测合格后，方可正式纳入合格供应商参加报价。

通过资格预审后发现不符，我方有权取消供应商继续参与投标的资格。

二、相关说明：

1、报价要求：

（1）经过资格预审的合格供应商应根据我公司采购材料名称、吨位、供货时间要求，在规定时间内对所询价物资认真报价（价格锁定不变）。并交投标保证金贰万元，连续3次不响应报价的供应商将被取消合格供应商资格。一旦发现供应商有串标、围标、哄抬价格等干扰破坏正常招标秩序的行为，取消合格供应商资格并扣罚全部保证金。

（2）中标后，缴纳标的总额的10%金额作为履约保证金。全部物资交付到位后，履约保证金中5%作为质量保证金，对其所供材料的质量保证，（质量保证期限为1年）在质保期内出现的因材料质量引起的一切损失将由供应商全部承担，其余的予以退还。

2、评标办法：

公司将组织评标组在监督组的监督下进行评标，评标结果报公司领导审批。开标时不邀请供应商参加开标。为保证供货质量和满足生产和供货的及时需要，不承诺最低价中标。具体评标办法为：

（1）在符合技术要求和供货时间要求情况下，综合评审后按合理低价中标。

（2）若通知中标后，供应商不履约的，扣除该供应商贰万元投标保证金后，按排名顺延确定成交供应商。

（3）签订合同后不执行的，将扣除全部履约保证金。

3、供货价格：

供应商所供材料的价格应严格按询价成交报价（锁定价格）执行，否则我方将视情况给予扣罚保证金、取消合格供应商资格等处罚。

4、质量标准：符合国家标准及技术要求（附件三）等规定。

5、配送验收：

供应商应按我方需求保质保量及时送货至指定地点（磅交），磅交重量在0.3%以内的，以钢厂交付磅单重量为准。物资运输费由供应商承担。供应商车辆、人员（男性）因工作需要出入监管区时，应严格遵守监狱对外来人员的管理规定，并做到车辆、人员（男性）相对固定。

6、结算方式：

供应商必须按时，保质、保量履行完合同，并按要求开具有效的增值税专用发票。收取发票截止日期每月25日，货款将于次月支付，每月15日后支付上月结余货款的50%，以此类推。

7、保证金：

通过资格预审的单位须在接到通知后5个工作日内以基本存款户一次性转入下列账户保证金贰万元整作为今后参与投标保证金。

保证金需保持为贰万元，扣罚后不足部分应在下一询价周期前补齐。

不按要求缴存保证金的，将被取消合格供应商资格。

保证金在供应商退出时除扣罚部分外无息退还。

8、本公告未尽事宜，由安徽省合肥汽车锻件有限责任公司供应部负责答疑。

资格预审答疑人：安徽省合肥汽车锻件有限责任公司供应部 谢建峰

办公电话：****-******** 177*****057

附件二

资格预审申请函

致 安徽省合肥汽车锻件有限责任公司：

按贵单位资格预审公告要求，我公司递交有关资料文件，以便贵单位审查我们参加贵单位合结钢棒材合格供应商资格。我方认真阅读并充分理解和接受资格预审公告中的所有内容，按要求提供相关资质证明、相关材料、供货范围分类清单。并做出以下承诺：

1、我公司符合资格预审公告中对供应商的要求，参加本次投标活动之前三年内，在经营活动中没有违法违规行为；

2、我公司将积极认真地就询价内容报价，中标后将保质保量及时供货，否则自愿接受资格预审时规定的处罚条款，造成严重后果，承担法律责任；

3、我公司理解贵单位有权拒绝任何申请，并无需承担任何责任。

法人代表（签字）：手机号码：

授权代理人（签字）：手机号码：

地址：

（公 章）

2018年 月 日

附件三

合结钢技术参数及要求

需方编号：

1 范围

本技术协议适用于供安徽省合肥汽车锻件有限公司前轴锻造用合结钢。

本协议规定了前轴锻造用合结钢的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

2 引用标准

下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学成分分析方法

GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法

GB/T 225 钢 淬透性的末端淬火试验方法

GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 233 金属材料顶锻试验方法

GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样分析方法

GB/T 3077 合金结构钢

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法

GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

3 尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 尺寸及允许偏差

3.1.1 合结钢的公称直径及允许偏差应符合表1的规定。尺寸允许偏差的组别应在订货合同中注明，未注明时按第2组允许偏差执行。同批次应保证直径偏差的一致性。

3.1.2 圆钢的通常长度为6m。长度更改、定尺或倍尺长度应在合同中注明，其长度允许偏差为0～+50mm。

表1 公称直径及允许偏差（单位：mm）

3.2 外形

3.2.1 合结钢以直条交货，不得有显著扭转。

3.2.2 合结钢头尾两端有缺陷的部分清除，两端不得有折叠、毛刺等缺陷。

3.2.3合结钢的弯曲度应符合表2的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应表2规定之外的弯曲度。

表2 弯曲度（单位：mm）

3.2.4 合结钢头尾两端有缺陷的部分清除，两端不得有折叠、毛刺等缺陷，且断面需做倒角处理。合结钢钢两端的切斜度不得大于圆钢公称直径的30％。

3.2.5 圆钢的不圆度应不大于公称直径公差的70％。

3.3 重量

圆钢一般按实际重量交货。经供需双方协商，并在合同中注明，可按理论重量交货。

4 技术要求

4.1 化学成分

4.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。

表3 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）（单位：T.O、[H]为ppm，其它为wt％）

4.1.2 成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。表3中未列出的元素，除冶炼处理需要外，未经同意，不得加入钢中，并应采取适当的预防措施，防止其它元素带入冶炼钢液中而影响淬透性、机械性能和使用性能。

4.2 冶炼方法

钢由电弧炉冶炼，并采取炉外精炼和真空脱气处理工艺。

4.3 交货状态

圆钢以热轧缓冷或退火状态交货。95mm≤D（圆钢直径）≤100mm，轧制压缩比≥10；D>100mm，轧制压缩比≥8.5。并在质量证明书中注明轧制压缩比和圆钢布氏硬度。

4.4 低倍组织

4.4.1 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹等缺陷。

4.4.2 酸浸低倍组织按GB/T1979评级，其级别应符合表4的规定。

表4 低倍组织要求 （单位：级）

4.5 非金属夹杂物

钢中非金属夹杂物按GB/T 10561标准A法评定，合格级别应符合表5的规定。

表5 非金属夹杂物级别要求 （单位：级）

4.6 晶粒度

按GB/T 6394测定钢的奥氏体晶粒度，级别应≥5.0级。

4.7 力学性能

按 GB/T 2975 在圆钢1/2 半径位置取样，用热处理毛坯制成试样测定圆钢的纵向力学性能，力学性能检验结果应符合表6 的规定。

表6 力学性能要求

4.8 末端淬透性

钢的末端淬透性试验按 GB/T 225 中有关规定执行。末端淬透性热处理工艺制度为：（860±10）℃/1h 正火，（850±5）℃/30min 端淬，J10 硬度值为HRC45～54。

4.9 脱碳层

按 GB/T 224 检验钢的脱碳层，其总脱碳层单边应低于公称直径的0.8%。

4.10 热顶锻

按 GB/T 233 规定进行热顶锻试验，热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻后的试样上不得有裂口和裂缝。

4.11 表面质量

圆钢表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂，如有上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际深度算起不超过钢材尺寸公差，清理宽度应不小于清理深度的5倍，同一截面达到最大清理深度者不得多于1处。允许存在从实际尺寸算起不超过直径公差之半的个别小划痕、压痕、麻点。允许存在深度不超过0.2mm的小裂纹，且小裂纹区域所占圆钢表面积比≤20%。

5 试验方法

每批圆钢的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表 7 的规定。

表7 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

6 检验规则

6.1 检查和验收

圆钢的检查和验收由供方质量监督部门进行。

6.2 组批规则

钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一加工方法、同一交货状态的钢材组成。

6.3 复验和判定

钢材的复验与判定规则按GB/T 17505规定执行。

7 包装、标志和质量证明书

包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101的有关规定。

8 其他

8.1 未尽事宜按GB/T 3077有关规定执行。