新余钢铁公司耐材、辅料招标公告

一、招标内容
1、招标编号：ZS221/222/***-********-01
2、货物名称、数量：
一、铁前耐材
包号 品名 规格型号 单位 年约用量量 技术要求 扣罚标准 退货标准
1 6#高炉炮泥（承包耐材价） 6#炉新 吨铁 ******* 开口时间：≤10分钟；铁口深度：6#炉、7#炉≥2500mm；8#炉、11#炉≥2200mm。铁口深度合格率≥98%；退炮时间≤25分钟。出铁时间满足高炉生产要求。要求环保炮泥：不冒黑烟或黄烟，无异味，有毒、有害气体含量达到国家标准。（另中标厂家、6#、7#、8#、11#高炉在使用单位要求相互调剂时中标单位要配合调剂，价格按各炉合同价为准） 按使用单位使用证明
2 7#高炉炮泥（承包耐材价） 7#炉新 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
3 8#高炉炮泥（承包耐材价） 8#炉新 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
4 11#高炉无水炮泥（承包耐材价） 11#炉新 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
5 一铁2500m3无水泡泥（承包耐材价） 2500m3高炉 吨铁 ******* 开口时间：≤5分钟；铁口深度：2800-3200mm；出铁时间>100分钟 按使用单位使用证明
6 二铁铁罐耐材65t 不含施工、维护 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证及由供方实行材料、施工及维护总承包。详见技术要求 按使用单位使用证明
7 二铁铁罐耐材100 不含施工、维护 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证及由供方实行材料、施工及维护总承包。详见技术要求 按使用单位使用证明
8 6#炉主（龙）铁沟料(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和大沟一次性通铁量≥12万吨铁，龙沟定期修补，一次性通铁量≥5万吨铁。6#、7#、8#高炉撇渣器上砂坝和干渣沟连接部分4m以内归承包商维护。全部由承包商负责施工 按使用单位使用证明
9 8#炉主（龙）铁沟料(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
10 11#高炉铁沟(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
11 7#高炉（主龙）铁沟(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
12 9#高炉3#铁沟承包(包施工） 3#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
13 9#高炉1#、2#铁沟承包(包施工） 1#、2#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
14 10#高炉1#、2#铁沟承包(包施工） 1#、2#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
15 10#高炉3#铁沟承包(包施工） 3#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
16 免烘烤捣打料 吨 60 1、较高的耐火度，大于1580度；2、干燥后收缩小，不产生裂缝；3、抗渣、铁侵蚀，不粘渣、铁，耐氧化；4、耐急冷急热而不失强度；5修补后即可出铁且环保。每次修补使用寿命不少于一周 按使用单位使用证明
17 铁口泥套料 吨 50 使用寿命≥1个月 按使用单位使用证明
18 撇渣器捣打料 吨 60 正常情况下，使用寿命≥1个月，若寿命<1个月，则按实际降幅的2倍扣结算重量（但需方原因除外）。 按使用单位使用证明
19 刚玉浇注料 吨 20 Al2O3≥85% 按使用单位使用证明
20 高炉用铸铁泥 吨 1440 显气孔率≥20%、C≥5%、Al2O3≥5%、耐火度≥1650℃ 按使用单位使用证明
21 高炉用沟料泥 吨 1600 显气孔率≥20%、C≥5%、Al2O3≥5%、耐火度≥1650℃ 按使用单位使用证明
22 高炉用堵口泥 吨 1440 显气孔率≥25%、C≥10%、Al2O3≥10%、耐火度≥1700℃ 按使用单位使用证明
23 无水压入料CB-XT(铝质料）包施工 CB-XT 吨 80 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和规格按需方使用单位通知为准，质量按供方生产标准执行 按使用单位使用证明
24 无水压入料CB-XT(碳质料）） CB-XT 吨 40 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和规格按需方使用单位通知为准，质量按供方生产标准执行 按使用单位使用证明
25 JR-65　浇注料 吨 600 AL2O3＞60%、最高使用温度1500℃。体积密度，t/m3110℃×24h：2.5；1500℃×3h：2.45；耐压强度，MPa。110℃×24h：35；1500℃×3h：60。线变化率，%110℃×24h：-0.2～0；1500℃×3h：0～+0.9。抗折强度， MPa。110℃×24h：5；1500℃×3h：8：导热系数，Kcal/m.h.℃0.85+0.0003t。 按使用单位使用证明
26 加热炉喷补料(包施工） 吨 80 满足使用单位的质量技术要求 按使用单位使用证明
27 焦炉炉盖密封料 吨 100 焦炉炉盖密封料执行JRMFL-22标准，具体为：Al2O3≥22%、SiO2≥40%、常温抗压（1100C×24h）≥5MPa、气孔率22-29%、耐火度≥1580℃。 主指标（Al2O3）不合格，按实测值每低于标值1%扣货价（或重量）5%的幅度扣罚；辅指标（SiO2、气孔率、常温抗压、耐火度）不合格，按实测值每与标值相差1%扣货价（或重量）2%的幅度扣罚 当达到Al2O3<15%时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）
28 焦炉硅砖 特型砖 吨 20 SiO2%≥94.5%，Al2O3 %≤1.5%，Fe2O3 %≤1.5%，CaO %≤2.5%，显气孔率≤24%，常温耐压强度≥40Mpa
0.2MPa荷重软化温度 （T0.6）1650℃，真密度≤2.33g.cm3 ，残余石英≤1%，加热永久线变化（1450℃*2h）% ：0-0.2，热膨胀率（1000℃）%≤1.28 ，投标单位需要提供砖生产许可证 按使用单位使用证明
29 缸砖 非标 吨 10 1.耐火度≥1580 ℃，2.常温耐压强度≥62, MPa。3.显气孔率, %≤13。4.体积密度，g/cm3≥2.30。5.吸水率， %≤6。6.SiO2 ≤70%，SiO2≥20 %，Fe2O3（ 5~7%） 按使用单位使用证明
30 漂珠砖 3698 块 10 1.牌号GPG-1.7，2.体积密度≦1.7g/cm3，3.耐压强度≥30MPa，4.重烧线变化≤2.0（1250℃*2h）% 按使用单位使用证明
31 聚轻砖 按图 吨 10 1.体积密度≤1.5g/cm3，常温耐压强度≥8.0Mpa，2.重烧线变化≤0.5%（℃*h） 1650*8，3.导热系数350±25℃（w/m.k）≤0.65，4.热震稳定性1100℃ 空冷（次）≥20，5.Al2O3 %≥85%，Fe2O3 %≤0.5% 按使用单位使用证明
32 堇青砖-聚轻砖 按图 吨 20 1.MgO ：13.7%，SiO2%：51.4%，Al2O3 %：34.9%，2.耐火温度：1460℃ 按使用单位使用证明
33 低水泥高强浇注料TGM-3 吨 40 使用寿命≥12个月 按使用单位使用证明
34 粘土火泥 NF-38 吨 120 GB/T14982-92标准，Al2O3≥40% l2O3不合格，按实测值每低于标值1%扣货价（或重量）5%的幅度扣罚。
35 多晶纤维条块 200*100*50 平方 500 加热永久线变化率（1500℃*24h）≤-2%，导热系数（500℃）≤0.2w/m .k ，体密≤100kg/m3 按使用单位使用证明
36 含锆硅酸铝纤维块 1000*500*50 立方 50 1.Al2O3+SiO2+ZrO2≥99% ，含锆≥15% 2.体积密度＜240kg/m3，导热系数500℃≤0.153w/mk 3.耐火度大于1360℃ 按使用单位使用证明
37 粘土标砖 标砖 吨 80 执行YB/T5106-93(N-2a）标准 理化指标不合格，则每项扣款10元/吨；若破损率大于2%，按实际超出比例扣除 。
38 硅火泥 湖南产SiO2≥92% 吨 440 按新钢公司焦化厂与供方签订的《技术协议》执行：硅火泥理化指标应符合标准YB/T384-91中表2的规定，SiO2:92%,0.2MPa荷软温度≥1420℃，粒度规定：1mm以上的不大于3%，小于0.2mm的不小于80%，最高使用温度：1400℃-1600℃ 按新钢公司焦化厂与供方签订的《技术协议》执行。鉴于新钢检测中心只对SiO2、粒度规定进行检测，如有1个指标不合格，按合同款10%处罚。 以上各项指标经新钢检测中心检测2项不合格时则退货，退货费用供方承担（已用部分不结算）。
39 铁沟盖板(包施工） 只 80 按新钢公司第一铁厂或第二炼铁厂与供方签订的技术协议执行。保证使用寿命≥6个月。异形盖板按体积拆分成标准盖板结算 按使用单位使用证明
40 沟盖板维修(包施工） 只 260 按新钢公司第一铁厂或第二炼铁厂与供方签订的技术协议执行。保证使用寿命≥6个月。异形盖板按体积拆分成标准盖板结算 按使用单位使用证明
41 铁口除尘罩(包施工） 只 20 按新钢公司第一铁厂或第二炼铁厂与供方签订的技术协议执行。保证使用寿命≥6个月。异形盖板按体积拆分成标准盖板结算 按使用单位使用证明
42 铁水罐盖保温材料 65吨罐含施工 套 8 铁水罐盖保温材料承包按新钢公司第二炼铁厂与供方签订的《技术协议》执行。 按使用单位使用证明
43 辊道预制块G-1 DL8976-7-1 块 80 使用寿命≥36个月以上 按使用单位使用证明
44 高铝免烘烤浇注料 吨 20 执行Al2O3≥65%；常温耐压强度CCS（Mpa）：35（110℃×24h≥35）；体积密度BD（g/cm3）：2.45（110℃×24h≥35）重烧线变化率（%）：0.6（1350℃×3h）；最高使用温度（℃）：1500；无需烘烤 按使用单位使用证明
45 高温抗磨料 PZS m2 500 要求保用3年，供方供高温抗磨料及配套龟甲板，并负责现场施工，施工厚度大于3公分，施工好后由需方烧结厂验收合格，才能交付给需方 按使用单位使用证明
46 抹补料 SiO2%≥95% 吨 40 SiO2%≥95% 按使用单位使用证明
47 低温耐磨陶瓷浇注料(包施工） 吨 10 使用寿命≥4年，试验期综合成本低于改造前的水渣沟。具体指标如下：Al2O3≥70%，耐压强度（110℃×24h）≥120MPa，抗折强度（110℃×24h）≥12MPa，体积密度（110℃×24h）≥2.60g/cm3，烧后线变（600℃×3h，%）=-0.2~0，耐磨性（540℃×3h，cm3）≤5，工作温度≤300℃。 按使用单位使用证明
48 铁水保温剂 吨 2000 固C不合格，相差1%，则扣货价5%的幅度扣罚；灰份不合格相差1%，则扣货价2%的幅度扣罚;H2O不合格，相差0.1%，则扣货价1%的幅度扣罚；粒度不合格，超5%，按每吨50元扣款，超10%，按每吨100元扣款。化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。包装不合格扣款50元/吨。 固C不合格，相差1%，则扣货价5%的幅度扣罚；灰份不合格相差1%，则扣货价2%的幅度扣罚;H2O不合格，相差0.1%，则扣货价1%的幅度扣罚；粒度不合格，超5%，按每吨50元扣款，超10%，按每吨100元扣款。化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。包装不合格扣款50元/吨。 C<55%、灰份>40%、H2O>5%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
49 新型铁水覆盖剂 吨 1000 执行Q/XGJ250-2014标准，TC≤(16.0-26.0)%、SiO2≤(24.0-45.0)%、CaO：≥（8.0-15.0）%、H2O≤2.50%、化合水≤2.0%、堆密度（g/cm3)：≤1.20、熔点≥1100℃、粒度（mm)：0.5-25mm≥90%；包装：吨袋内膜防潮包装，小袋按需量双层内膜防潮;包装标准：大包采用吨袋包装，小包≤10kg/袋。 TC、堆密度（g/ML)每相差1%扣款5%；H2O、化合水每升1%扣款2%。SiO2、CaO：≥（8.0-15.0）%、H2O≤2.50%、化合水≤2.0%：每升降1%扣款1.5%；粒度（mm)每相差1%扣款1.5%。熔点、包装不合格扣款10元/吨。 32≤TC≤10、20≤CaO≤3、50≤SiO2≤19堆密度（g/ML)＞1.4%、H2O>6%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
50 平焰烧嘴砖 MPQ-4 只 30 Al2O3(%);≥70。体积密度(g/cm3)2.40。抗折强度(MPa); ≥110℃×16h 5：1350℃×3h7。耐压强度(MPa); ≥110℃×16h 28。：1350℃×3h 60。 按使用单位使用证明
51 炉墙锚固砖 15125炉2-9 块 1000 坯料加热温度 ℃～1250。Al2O355～64。耐火度 ℃。≥1770。0.2MPa荷重软化点 ℃≥1500。体积密度 g/cm3≥2.45。耐压强度 MPa 1300℃x3h≥60抗折强度MPa 1300℃x3h≥12。重烧线变化率（％）（℃×h）-0.4～＋0.1 1500×2 按使用单位使用证明
52 炉顶锚固砖 9275炉2-23 块 1000 坯料加热温度 ℃～1250。Al2O355～64。耐火度 ℃。≥1770。0.2MPa荷重软化点 ℃≥1500。体积密度 g/cm3≥2.45。耐压强度 MPa 1300℃x3h≥60抗折强度MPa 1300℃x3h≥12。重烧线变化率（％）（℃×h）-0.4～＋0.1 1500×2 按使用单位使用证明
53 自流快干防爆浇注料 SF60 吨 100 长期使用温度。1350℃。Al2O3≥60%。体积密度（g/cm3）≥2.25。耐压强度(Mpa)110℃×16h≥40：1350℃×3h≥60：抗折强度(Mpa)：110℃×16h≥6MPa：1350℃×3h≥9Mpa：线变化率(%)1350℃×3h：-0.5～0.5。 按使用单位使用证明
54 步进梁顶梁用砖 LZ-55 吨 20 化学成分： Al2O3≥75%。体积密度， ＞2500kg/m3。抗压强度≥70MPa。耐火度 1500℃。使用寿命12个月。 按使用单位使用证明
55 可塑料预制块 中板2#炉附图 块 1200 Al2O3：48。体积密度（g/cm3）2.4。耐压强度(Mpa)110℃×16h≥15。线变化率(%)1200℃×3h：110℃×16h1200℃×3h。长期使用温度（℃）1300。 按使用单位使用证明
56 电熔刚玉挡砖 200*100*100 块 15000 耐火度（℃）1750。Al2O3（%）81.23：SiO2（%）17.01：SiO2（%）＜1.0：其它（%）＜2.0 按使用单位使用证明
57 刚玉莫来石陶瓷蜂窝体 100*100*100 块 150000 外形规格：100×100×100mm,孔径规格：六角孔，孔径4mm,孔壁厚度1.0mm，外形尺寸公差+1～2mm。长期使用温度（℃）1250。体积密度（g/cm3）≥0.85。Al2O3（%）70±2.0：SiO2（%）23±2.0：ZrO2（%）2.5：MgO（%）微量。其它（%）≤4.0 按使用单位使用证明
58 可塑料 JH-KS-5 吨 50 AL2O3：≥42%；SiO2：≤53%。最高使用温度，1550℃体积密度，t/m3110℃×24h：2.18；抗折强度， MPa110℃×24h：3；1300℃×3h：4线变化率，%。110℃×24h：-1.4；1300℃×3h：-1.8。导热系数，Kcal/m.h.℃0.766（500℃）；0.958（1000℃ 按使用单位使用证明
59 含锆陶瓷纤维毯 LYGX-512 δ=20mm 吨 40 按供方企标执行，规格按需方通知：Al2O3+SiO2+ZrO2≥99%，正常工作温度：1350℃。 按使用单位使用证明
60 含锆硅酸铝耐火纤维模块(带不锈钢锚固钉） 300×300×300 立方 120 .Al2O3+SiO2+ZrO2≥99% ，含锆≥15% 2.体积密度＜240kg/m3，导热系数500℃≤0.153w/mk 3.耐火度大于1360℃ 按使用单位使用证明
61 轻质粘土砖NG-0.61 #2#热风炉 吨 50 应符合国标GB4415的相关规定。外形规格：230×114×65mm。 按使用单位使用证明
62 LT硅酸铝耐火纤维板 LT硅酸铝耐火纤维板 m2 500 Al2O3：≥45%，SiO2≥54%Fe2O3≤0.2%Al2O3+ SiO2＞99%分类温度：1260℃。
体积密度（kg/m3）：230 按使用单位使用证明
63 轻质浇注料 吨 50 AL2O3≥35:体积密度（t/m3)110℃×16h1.５±0.1:耐压强度（MPa）；≥1300℃×3h\10 （1250℃×3h）:110℃×16h 7:1500℃×3h:线变化率，%\1300℃×3h.–0.8～0（1250℃×3h）:1500℃×3h:700℃导热系数(W/m·K)；≤0.48:长期使用温度（℃）:1250 按使用单位使用证明
二、炼钢辅料
包号 品名 规格型号 单位 年约用量量 技术要求 扣罚标准 退货标准
1 埋弧渣 吨 30 执行Q/XGJ130-2013标准，CaO：（35-50%）；Al2O3（6-18%）；SiO2≤7%；H2O≤0.5%；灼减≥30%；粒度5-50mm≥90%、化合水≤２．０%。CaO、Al2O3、SiO2每相差1%各扣款5%，灼减每降1%扣款2%，H2O每超0.1%扣款2%、化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 CaO<30%、Al2O3<3%、H2O>3.5%、灼减<25%中的任何一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）
2 精炼渣 吨 4150 执行Q/XGJ126-2013标准，CaO（42-50%）；Al2O3（38-48%）；SiO2≤7%；MgO≤5%；H2O≤0.5%；粒度5-50mm≥90%、化合水≤２．０%。 CaO、Al2O3每降1%各扣款5%，SiO2、MgO每相差1%扣款2%，H2O每超0.1%扣款2%、化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 CaO<37%、Al2O3<30%、H2O>3.0%中的任何一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
3 低氮增碳剂 C≥98%、 吨 1600 执行Q/XGJ194-2013标准，FCd≥98%、N≤400PPm、H2O≤0.5%、S≤0.10%、粒度：3-5mm≥90%、<3mm不大于5%、化合水≤1.5%。吨袋包装;小袋装重：9.8kg-10.2kg/袋。 C每相差1%扣款5%；H2O每相差1%扣款2%;S每相差0.01%扣款2%；N每与标值相差40PPm，则按每吨100元扣款。小袋包装不合格扣50元/吨，粒度每相差1%，则按每吨50元扣款、化合水超1%扣货价（或重量）2.0%的幅度扣罚。 C<85%、H2O>3.5%中的任何一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
4 RH顶渣改质剂 Al≥38% 吨 500 RH炉用顶渣改质剂执行Q/XGJ193-2016标准，具体为：Al≥38%、Al2O3≥15.0%、CaO≥8.0%、C≤3.0% 、S≤0.150%、SiO2≤6.50%、P≤0.060%、MgO≤4.0 %、H2O≤1.0%、化合水≤3．０%。粒度：10.0-50.0mm≥90%、小于10.0mm和大于50.0mm的<10.0%。 主指标（Al、Al2O3）不合格，按实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）5%的幅度扣罚；其它辅指标不合格，按实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）2%的幅度扣罚；粒度不合格则每吨扣20元。 RH炉用顶渣改质剂当Al <28%、Al2O3<7%中的一条时,则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
5 新型硅钢覆盖剂 吨 300 执行新钢公司技术中心2015年5月7日《会议纪要》标准:SiO2：≤45.0%、CaO：≥25%、Al2O3：≤50%、Fe2O3≤2.0%、TC≤0.5%、H2O≤1.0%、熔点≥1200℃、粒度（mm)：0.5-5mm≥80%、化合水≤1.5%。堆密度：≤1.40（g/mL).MgO≤15%.S≤0.15%.P≤0.2%.游离碱（ML）≤5.0 %. 本产品属预熔型或锻烧型。包装：吨袋，小袋按需求量双层内膜包装。 TC、SiO2每相差1%扣款5%；（CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、S、P、MgO、H2O、游离碱）每相差1%扣款2%；化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。粒度、堆密度不合格则按每吨20元扣款。熔点、包装不合格扣款50元/吨。 当达到SiO2＞55%、TC>1.5%、MgO>25%、CaO＜15%、H2O>6%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
6 低氮钢水复合精炼剂 N≤1.5% 吨 150 执行Q/XGJ221-2013标准，Al≥10.0%、N≤1.5%、Al2O3≥30%、CaO≥20.0%、SiO2≤12%、H2O≤1%，粒度：5.0-40.0mm≥90%，小于5mm和大于40mm的<10%、化合水≤２．０%。 Al每相差1%扣款5%；N每相差0.1%扣款3%；Al2O3、CaO、SiO2每相差1%扣款2%;H2O每相差0.1%扣款0.2%；粒度≥80%每吨扣款50元；<80%每吨扣款100元、化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 Al<4%、N >4%、Al2O3<15%、CaO <15%、SiO2>20%、H2O>3%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）
7 硅钙复合脱氧剂 Si≥7% 吨 510 执行Q/XGJ228-2013标准，具体为：Si≥7.0%、Ca:35～45%、SiC≥5.0%、TC≤16%、H2O≤0.5%，粒度：0.5-45.0mm≥85%。化合水≤2.0%。 主指标（Si、Ca、SiC）不合格，实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）5%的幅度扣罚；辅指标（C）不合格，实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）2%的幅度扣罚；辅指标（H2O）不合格，按实测值每与标值相差0.1%，则扣货价（或重量）0.2%的幅度扣罚；粒度不合格，≥80%则按每吨50元扣款；<80%则按每吨100元扣款。化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 Si <4%、Ca <20%、C>25%、SiC <2%、H2O>2%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
8 RH炉用低碳脱硫剂 C<=0.15% 吨 1800 执行Q/XGJ214-2013标准，CaF2：≥30.0%、CaO：≥53%、C：≤0.15%、S≤0.025%、SiO2：≤3.50%，粒度：2.0-15.0mm≥90.0%，小于2.0mm和大于15.0mm的<10.0%、化合水≤２．０%。 C每相差0.1%扣款5%；S每相差0.01%扣款5%，粒度≥80%每吨扣款50元；<80%每吨扣款100元、化合水超1%扣货价（或重量）２．５%的幅度扣罚。 C>0.5%、S >0.05%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
9 新型酸性覆盖(环保型） 不冒烟 吨 1380 执行Q/XGJ247-2014标准，CaO≤1.00%、Al2O3≤1.0%、SiO2(85.0-95.0)%、TC≤5.0%、Fe2O3≤1.0%、(Na2O+K2O)≤5.0%、MgO≤2.0%、H2O≤0.80%、化合水≤1.0%、堆密度（g/ML)：≤0.35、熔点≥1600℃、粒度（mm)：0.1-15≥90%。本产品属预熔型或锻烧型。包装：吨袋，小袋按需求量双层内膜包装。不冒烟。 TC、堆密度（g/ML)每相差1%扣款5%；H2O、化合水、SiO2每相差1%扣款2%；CaO%、Al2O3、Fe2O3、(Na2O+K2O)、MgO、粒度（mm)每相差1%扣款1.5%。熔点、包装不合格扣款10元/吨。。 TC＞10%、堆密度（g/ML)＞0.85%；H2O＞4、80＞SiO2＞98中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
10 聚渣剂 吨 700 执行Q/XGJ147-2013标准，具体为：SiO2≥55%、Al2O3：6-18%、Fe2O3≤3%、H2O≤2.0%、粒度：0.1-5mm≥95%、化合水≤２．０%。 SiO2每降1%扣款5%，Al2O3、Fe2O3、H2O每相差1%各扣款2%、化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。 当Si2O<50%、H2O>5%中的一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
11 汽车板覆盖剂 吨 180 汽车板覆盖剂执行新钢公司技术中心2016年8月4日《会议纪要》标准: Al2O3：≥38.74%、SiO2：≤5.5%、CaO：≥44.19%、熔点≥1350℃、H2O≤0.8%、化合水≤1.0%、C≤0.35%、、粒度（mm)：0-0.1mm≥90%、。包装：吨袋，小袋按需求量双层内膜包装。 Al2O3每相差1%扣款5%；（SiO2、CaO、H2O、C）每相差1%扣款2%；化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。粒度、不合格则按每吨20元扣款。熔点、包装不合格扣款10元/吨。 汽车板覆盖剂当达到Al2O3＜25%、SiO2：≥10.5%、CaO：≤30.19%、、C＞2%、H2O>5%中的任何一条时，则退货。退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
三、炼钢耐材
包号 品名 规格型号 单位 年约用量量 技术要求 扣罚标准 退货标准
1 精制石英砂 一钢 吨 100 SiO2≥97%,须酸洗 含SiO2量的实测值低于标值，按每低1%扣款5%的幅度扣款或重量； SiO2 低于90%或未酸洗；
2 终渣改性球(低碳) 。 吨 10000 执行标准Q/XGJ120-2013：CaO≥10%、MgO≥52%、C≥8%、SiO2≤5%、H2O≤2%；成品球粒度：10～30mm、含粉率（≤10mm)≤10%；化合水≤5.5%。 MgO、C每相差1%各扣款5%、CaO、SiO2每相差1%各扣款2%、H2O：1、<5%：每相差0.1%扣款0.5%、2、>5%：每相差0.1%扣款1%、含粉率（<10mm)>10%每相差1%扣款10元/吨，化合水超1%扣货价(或重量)1.5%的幅度扣罚。 MgO<40%、C<5%中的任何一条时，则退货；已使用部分不予结算,退货所发生的费用供方承担。
3 镁质喷补料 吨 760 执行Q/XGJ267-2015标准，MgO≥85%，SiO2≤5.0%供方供产品，自备喷补设备，负责喷补，； MgO每相差1%扣款5%、SiO2每相差1%扣款2%。 MgO<70%、SiO2<2%；中的任何一条时，则退货；已使用部分不予结算,退货所发生的费用供方承担。
4 大面补炉料(普通大面料) 。 吨 870 执行Q/XGJ115-2015标准，MgO≥75%，C≥5.0%，一次性补炉效果≥40炉，烧结时间≤450分钟； MgO每相差1%扣款1%、C每相差1%扣款2%。 MgO<60%、C<2%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担。
5 精炼炉炉顶盖 。 套 36 Fe2O3≤1.5 CaO≤0.5 Al2O3上盖 ≥80 下盖 ≥90 体积密度110℃ｘ24h 2.9（g/cm3） 耐压强度1500℃ｘ3h 80Mpa 抗折强度1500℃ｘ3h 12Mpa 线变化率（%）±0.5 耐火度 >1790℃
6 滑板挡渣耐材总包 一钢 吨钢 ******* 挡渣命中率≥99% 每-1.0%，扣减吨钢结算5%
7 挡渣塞 。 个 38000 密度4.0-4.2g/cm3，单重：11.5-12.5kg/个。 扣减数量=（98.5-实际命中率）*该炉座当月生产炉数 抽查不合格率达到10%该批货不得使用作退货处理，并至少停用乙方两天挡渣塞。乙方提供的挡渣塞连续两批不合格，停用乙方挡渣塞一个月。
8 低磷品种钢挡渣塞 15.5-16.5kg 个 1200 扣减数量=（98.5-实际命中率）*该炉座当月生产炉数 抽查不合格率达到10%该批货不得使用作退货处理，并至少停用乙方两天挡渣塞。乙方提供的挡渣塞连续两批不合格，停用乙方挡渣塞一个月。
9 精炼钢包耐材消耗 。 吨.钢 ******* 乙方必须按甲方钢包砖技术质量要求提供钢包砖，不得私自更改钢包砖材质和尺寸，如有违反扣除相应钢包20炉非精炼包龄；乙方钢包包龄达到70炉正常结算，小于70炉，少1炉扣1炉非精炼包龄。
10 非精炼钢包耐材消耗 。 吨.钢 *******
11 微碳钢包普通 二钢 吨.钢 ******* 1、渣线碳含量≤8%，熔池碳含量≤4%，包底碳含量≤4%； 2、维修周期：夏秋季大修时间≤120小时，中修≤96小时；春冬季大修时间≤108小时，中修≤84小时。 1、内衬材质C含量每超0.1%，扣减精炼结算产量50吨；2、实际包龄≥95炉，否则按每降低5炉扣500吨精炼产量；3、维修后上线，35炉内无质量缺陷，否则按每降低5炉扣200吨精炼产量；4、新包上线后，（小修+中修）不得超过两次，否则按每超1次扣2000吨精炼产量；5、拖延钢包砌筑，影响生产按15万元/次扣款，未影响生产按100吨精炼产量/小时扣款；6、钢包外壁温度≤250℃，否则按每包役扣减精炼结算产量1000吨。 1、两个月内使用钢包中30%以上未达到规定的使用寿命，核减包壳数量。
12 微碳钢包LF 二钢 吨.钢 390720
13 微碳钢包LF+VD 二钢 吨.钢 142080
14 无碳刚玉钢包总承包 二钢 普通 吨钢 ******* 1、渣线碳含量≤8%，熔池碳含量≤0.5%，包底碳含量≤4%；2、预制块钢包维修周期：夏秋季大修时间≤120小时，中修≤96小时；春冬季大修时间≤108小时，中修≤84小时；3、浇注料钢包维修周期：夏秋季大修时间≤168小时，中修≤120小时，小修≤108小时；春冬季大修时间≤144小时，中修≤108小时，小修≤84小时。 1、内衬材质C含量每超0.1%，扣减精炼结算产量50吨；2、实际包龄≥140炉，否则按每降低5炉扣500吨精炼产量；3、维修后上线，35炉内无质量缺陷，否则按每降低5炉扣200吨精炼产量；4、新包上线后，（小修+中修）不得超过四次，否则按每超1次扣2000吨精炼产量；5、拖延钢包砌筑，影响生产按15万元/次扣款，未影响生产按100吨精炼产量/小时扣款；6、钢包外壁温度≤250℃，否则按每包役扣减精炼结算产量1000吨。 1、两个月内使用钢包中30%以上未达到规定的使用寿命，核减包壳数量。
15 无碳刚玉钢包总承包 二钢 LF 吨钢 586080
16 无碳刚玉钢包总承包 二钢 LF+VD 吨钢 213120
17 出钢帽 改进型 个 65000 1、出钢帽材质、形状符合要求，且无破损；2、放钢时堵出钢口、挡渣成功。 1、挡渣不成功，按钢水泡炉或质量损失金额的1.5倍赔偿；2、使用不合格的炉数不予结算；3、质量原因造成的事故，按损失额的1.5倍赔偿。 1、材质、形状不符合要求；
2、连续质量异常。
18 4#机大干部式中包 ≥13小时 含挡墙、挡坝、控流槽 套 840 1、使用寿命要求：4#机干式料中包≥13小时。2、使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，从挡墙底部测量侵蚀高度应小于300mm，保证有挡渣效果。 1、没有使用挡渣墙、中包使用完后检查挡墙达不到要求、或使用过程出现倒塌，此中包不予以结算；若挡墙倒塌影响生产或造成缩短包龄，其损失全部由乙方赔偿。2、中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包事故，乙方按事故损失的2倍赔偿给甲方，且此中包不予以结算。3、因中包耐材质量问题而未达到包龄，乙方按900元/炉将所欠包龄耐材费用补偿给甲方。4、正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包所有耐材费用损失均由乙方承担，若造成其它损失按损失金额两倍补偿。
19 2#、3#机中间包盖承包 一钢 吨钢 ******* 烘烤或使用过程中包盖不能倒塌，倒塌面积大于1/4、露出骨架或弧度大于15度则该包盖停止使用，在包盖使用寿命内因倒塌造成的一切损失由乙方负责。 小于150炉（18次），不结算；150-250炉（18-30次），按实际炉/次数结算；大于250炉（30次），全额结算。
20 方坯干式料中包总包 ≥20小时 吨钢 500 工作衬寿命≥20小时，使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，侵蚀高度应小于300mm。使用结束后，中包控流状况良好，无关不死现象，完全能够满足甲方的生产需求 所有中包必须加设挡墙。若未安装挡墙，则该中包产量按50%结算。若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算，若挡墙倒塌影响了生产则由乙方赔偿甲方的全部损失（包括断流、钢水回炉、中包包龄未到和铸坯废品）。中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包，乙方按事故的2倍赔偿给甲方，同时中包使用比例下调20%。正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而造成中包报废，影响生产造成的损失全部由乙方承担。正常使用过程如出现关不死、中包发红等需降低包龄，影响生产造成的损失全部由乙方承担。
21 大包盖总承包 一钢 吨钢 ******* 烘烤或使用过程大包盖不能倒塌，倒塌面积大于1/4、露出骨架或弧度大于15度则该包盖停止使用，在包盖使用寿命内因倒塌造成的一切损失由乙方负责。 大包盖使用包括全厂立式烘烤、卧式烘烤、连铸大包盖，实际结算量按当月实际合格产量结算。
22 板坯包盖总承包 一钢 吨钢 ******* 烘烤或使用过程中包盖不能倒塌，倒塌面积大于1/4、露出骨架或弧度大于15度则该包盖停止使用，在包盖使用寿命内因倒塌造成的一切损失由乙方负责。 小于250炉（20次），不结算；250-400炉（20-35次），按实际炉/次数结算；大于400炉（35次），全额结算。
23 方坯干式料中包 一钢 含挡墙、控流槽 套 1440 工作衬寿命≥15小时，使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，侵蚀高度应小于300mm。 未装挡墙扣减0.4个中包；若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产则扣减0.3个中包；若挡墙倒塌影响了生产则该中包不予结算；中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包，本中包不结算，并且乙方按事故损失的2倍进行赔偿给甲方；因中包耐材质量问题，未造成事故则按缩短包龄损失由乙方赔偿给甲方（方坯按800元/炉，板坯按900元/炉赔偿），使用时间小于5小时不予结算正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包不予结算，并加扣乙方一个中包以赔偿甲方该包次的塞棒、水口及座砖的价格。
24 板坯中包涂料（小) 一钢 含挡墙、挡坝、控流槽 套 720 1、使用寿命要求：涂料包≥12小时。
2、使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，从挡墙底部测量侵蚀高度应小于300mm，保证有挡渣效果。 1、没有使用挡渣墙、中包使用完后检查挡墙达不到要求、或使用过程出现倒塌，此中包不予结算；若挡墙倒塌影响生产或造成缩短包龄，其损失全部由乙方赔偿。2、中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包事故，乙方按事故损失的2倍赔偿给甲方。3、因中包耐材质量问题而未达到包龄，乙方按900元/炉将所欠包龄耐材费用补偿给甲方。4、正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包所有耐材费用损失均由乙方承担，若造成其它损失按损失金额两倍补偿。
25 板坯中包涂料（大)
26 方坯中包涂料 加高 套 360 工作衬寿命≥10小时，使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，侵蚀高度应小于300mm。 未装挡墙扣减0.4个中包；若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产则扣减0.3个中包；若挡墙倒塌影响了生产则该中包不予结算；中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包，本中包不结算，并且乙方按事故损失的2倍进行赔偿给甲方；因中包耐材质量问题，未造成事故则按缩短包龄损失由乙方赔偿给甲方（方坯按800元/炉，板坯按900元/炉赔偿），使用时间小于5小时不予结算正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包不予结算，并加扣乙方一个中包以赔偿甲方该包次的塞棒、水口及座砖的价格。
27 中包纤维内衬 套 60 1、保温性能良好，尺寸符合要求；材质符合要求 中包发红及穿钢则本次不结算， 同时按事故损失的2倍赔偿 连续2次材质差，尺寸不符
28 铝炭质盲板 块 9120 1、正常使用无开裂；2、尺寸符合图纸要求。 1、出现开裂或尺寸不符导致不能使用，不予结算；2、质量原因造成事故，按损失1.5倍赔偿。 1、尺寸不符。
29 快换水口(1#、4#机) ≥8炉 支 3120 1、快换水口一道渣线正常使用寿命确保达到4#机≥7小时、1#机≥6小时。2、对于侧孔要求：使用后侧孔扩径不明显，要求使用后因本身材质原因造成的侧孔尺寸增大量不得超过原始尺寸的15%。 1、在使用过程中同一批产品连续出现2支未达到技术要求或不能满足使用要求的；在使用过程中同一批产品不合格水口支数占使用支数比例≥50%的，立即停用该批次水口，则该批水口现场剩余部分，现场报废，不予结算。2、正常烘烤过程中因耐材质量原因造成水口炸裂、粉化等情况的水口不予结算。3、板坯快换水口在正常浇注情况下，由于乙方质量原因而造成使用寿命低于协议要求时间或侧孔使用后扩径>15%，则该支水口不予结算。4、在使用过程中若由于水口质量原因出现水口断或穿钢，一次扣3支水口，若造成铸坯批量裂纹，并赔偿由此产生的质量损失（包括修磨费用、铸坯废品等）；若造成事故，按事故全部损失（包括钢水回炉、中包包龄未到、设备损坏和铸坯废品等）两倍赔偿。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗振性能，未达到要求或不能满足使用的产品全部退货处理。
30 石英质浸入式水口 L-580 支 2200 寿命应大于3小时；渣线侵蚀：使用后内孔扩径不明显；基本保持原长度不变；渣线部位外径侵蚀不超过20mm 石英质浸入式水口在正常浇注情况下，由于乙方质量原因而造成水口断裂、熔断而使用寿命低于协议要求时间，则该支水口不结算 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理
31 板坯中包水口 100T 支 1600 中包上水口使用后中孔扩径不明显，要求使用后的侧孔尺寸增大量不得超过原始尺寸的8%。 板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。
32 方坯浸入水口 长寿命免烘烤 支 14000 寿命应大于8小时；渣线侵蚀：使用后内孔扩径不明显；基本保持原长度不变；渣线部位外径侵蚀不超过20mm 锆碳质浸入式水口在正常浇注情况下，由于乙方质量原因而造成水口断裂、熔断而使用寿命低于协议要求时间，则该支水口不结算。造成事故的按照事故损失扣除浸入式水口结算费用。 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理。
33 水口密封垫 . 个 12000 密封组件材质形状符合要求，密封性能良好 密封组件质量差、材质烂不予结算，造成事故，按事故损失的2倍赔偿 连续两次质量差，材料密封性差予以退货
34 长寿命保护套管 ≥13小时 支 1900 该产品为免烘烤型，在正常使用下每支寿命应大于13小时 使用过程中如果因乙方产品质量原因造成使用寿命低于中包包龄，扣除2支/次；在正常使用过程中出现水口炸裂、穿孔等情况扣除4支/次 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理。
35 铝炭质保护套管 H-1200 支 1900 该产品为免烘烤型，在正常使用下每支寿命应大于10小时 使用过程中如果因乙方产品质量原因造成使用寿命低于中包包龄，扣除2支/次；在正常使用过程中出现水口炸裂、穿孔等情况扣除4支/次 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理。
36 板坯用塞棒 100T 支 760 塞棒正常使用寿命确保达到以下要求：涂料包使用寿命≥12小时；干式料包使用寿命≥15小时； 1、板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。2、正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使用，则该塞棒不予结算。3、使用过程中若由于耐材质量原因造成各种事故，则按事故直接成本损失额2倍赔偿。4、在使用过程中同一箱产品出现2支质量问题而不能满足使用要求的，该箱塞棒或水口全部退货或现场报废。5、同一批次连续两箱出现问题，则该批塞棒、水口或盲板禁止使用，作退货处理。
37 板坯用中包座砖 100T 块 900 中包上水口、座砖、塞棒正常使用寿命确保达到以下要求：涂料包使用寿命≥12小时；干式料包使用寿命≥15小时；盲板正常使用寿命为1次且确保不穿钢。 1、板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。2、正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使用，则该塞棒不予结算。3、使用过程中若由于耐材质量原因造成各种事故，则按事故直接成本损失额2倍赔偿。4、在使用过程中同一箱产品出现2支质量问题而不能满足使用要求的，该箱塞棒或水口全部退货或现场报废。5、同一批次连续两箱出现问题，则该批塞棒、水口或盲板禁止使用，作退货处理。
38 4#机大中包塞棒 ≥12小时 支 900 中包上水口、座砖、塞棒正常使用寿命确保达到以下要求：涂料包使用寿命≥12小时；干式料包使用寿命≥15小时；盲板正常使用寿命为1次且确保不穿钢。 1、板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。2、正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使用，则该塞棒不予结算。3、使用过程中若由于耐材质量原因造成各种事故，则按事故直接成本损失额2倍赔偿。4、在使用过程中同一箱产品出现2支质量问题而不能满足使用要求的，该箱塞棒或水口全部退货或现场报废。6、同一批次连续两箱出现问题，则该批塞棒、水口或盲板禁止使用，作退货处理。
39 方坯用铝炭塞棒 加高L-1360 支 7200 寿命应大于15小时 寿命在9~15小时，按实际包龄折价结算，＜9小时不予结算。使用过程中若由于塞棒质量原因造成事故停机，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使，则该塞棒不予结算。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
40 透气砖 只 2200 乙方提供的透气芯、透气砖其使用寿命确保大于40次，使用期间确保透气良好。 由于质量原因使用寿命低于30次扣除结算；由于透气砖质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
41 铬刚玉座砖(钢包) 块 2200 乙方提供的铬刚玉座砖其使用寿命确保大于40次。 由于质量原因使用寿命低于30次扣除结算；由于铬刚玉座砖质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
42 铬刚玉火泥 吨 120 乙方提供的铬刚玉火泥其使用寿命确保大于40次。 由于质量原因使用寿命低于30次扣除结算；由于铬刚玉火泥质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
43 100t钢包滑板水口消耗总包 连滑4次 吨钢 ******* 乙方确保滑板连滑4次（由于更换上水口不能连滑在计算连滑率时扣除），除3.2条中提到的甲方原因外，其他不能连滑均为乙方责任，发生一次相应扣减1炉合格坯量（单滑一次的不扣减产量）；由于乙方产品质量问题而引发的生产、安全事故，造成的一切经济损失由乙方承担。
44 渣盆板 套 60 1、涂料厚度符合要求，使用过程中无穿漏。 1、涂料厚度薄考核0.3个，2、穿钢水考核2个，同时造成事故按事故损失的两倍赔偿 1、连续两次质量异常
45 板坯溢流罐衬 套 240 1、涂料厚度符合要求，使用过程中无穿漏。 1、涂料厚度薄考核0.3个，2、穿钢水考核2个，同时造成事故按事故损失的两倍赔偿 1、连续两次质量异常
46 方坯溢流罐衬板 套 260 1、涂料厚度符合要求，使用过程中无穿漏。 1、涂料厚度薄考核0.3个，2、穿钢水考核2个，同时造成事故按事故损失的两倍赔偿 1、连续两次质量异常
47 快换水口用烘烤套 只 不用 快换水口烘烤套尺寸符合与水口紧密结合要求，其强度必须保证使用过程不能破碎，并且保证保温效果良好。 尺寸或质量原因导致产品使用效果差，则全部扣除或者退货。
48 中包用密封组件 套 1400 密封组件材质形状符合要求，密封性能良好 密封组件质量差、材质烂不予结算，造成事故，按事故损失的2倍赔偿 连续两次质量差，材料密封性差予以退货
49 转炉修补耐材总包费 吨.钢 ******* 烧结时间到位后摇炉或进铁水过程中大面料不塌陷；大面料烧结层必须确保连续正常冶炼10炉钢以上不被侵蚀完。 产品在烧结时间保证的前提下，若大面料烧结层在烧结完后第一炉钢就发生塌陷，则甲方有权将对乙方当班使用的大面料重量进行减半结算；若大面料烧结层在烧结完后3炉钢内全部侵蚀完，则甲方有权将对乙方当班使用的大面料重量扣减30%进行结算。
50 硅酸铝纤维块 400*600*20 块 60000 1、密封效果良好，不易损坏。1、使用效果达不到要求，按1:5扣减结算。 1、单批次出现2次质量问题。
51 100t铁水罐耐材总包 一钢 吨铁 ******* 乙方铁水罐单个罐龄达到300炉按正常结算，低于250-300炉罐龄以下按实际包龄计算并相应扣除4000吨铁水结算价格，低于250炉罐龄不结算。没有达到300炉包龄的铁包不允许从其它高龄铁包分摊包龄；在正常使用过程中，发生穿罐事故给甲方造成的直接经济损失，由乙方赔偿，并可暂停使用。
52 100t铁水罐零星用砖 一钢 吨 400 乙方铁水罐单个罐龄达到600炉按正常结算 低于600炉罐龄以下按实际包龄计算并相应扣除4000吨铁水结算价格，低于500炉罐龄不结算。 连续2次发生质量异常
53 钢包镁铬碳座砖 100吨钢包 套 1000 乙方提供的水口座砖其使用寿命确保大于40次。 由于质量原因寿命低于30次扣除结算；由于座砖质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
54 滑板挡渣耐材总包 二钢 吨钢 ******* 1、挡渣成功率≥99%；2、出钢口砖总成寿命≥180炉；3、滑板砖与外水口砖寿命≥14炉 1、挡渣成功率<99%时，按每-1.0%，扣减吨钢结算5%；2、出钢口砖总成寿命<180炉时，按每-10炉，扣减吨钢结算2%；单支寿命低于150炉，扣减2000元/次；3、滑板砖与外水口砖寿命≥14炉时，按每-1炉，扣减吨钢结算2%。
55 方坯中包水口 使用寿命≥18小时 支 10000 寿命应大于18小时 使用过程中若由于锆质中包上水口质量原因造成断流、停机事故，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
56 方坯中包座砖 使用寿命≥18小时 块 10000 寿命应大于18小时 使用过程中若由于座砖质量原因造成断流、停机事故，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
57 RH炉耐材总承包 100T 吨钢 480000 第一款：结算以单槽单次上下线使用时间作为结算依据，使用时间以甲方冶炼记录为准。使用寿命≥1200分钟或者≥80炉的按正常结算，因甲方真空槽周转等原因提前下线的由甲方精炼车间提供证明予以剔除考核；否则按折算产量结算，折算公式：结算产量（吨）=实际过钢量（吨）×实际使用寿命（分钟）÷1200分钟。第二款：实际产量以甲方提供的RH炉实际生产量为准。第三款：因乙方原因给甲方造成经济损失的，由乙方负责赔偿：穿槽造成钢水回炉按1500t/炉扣减结算量，穿槽造成连铸停机的按1000t/次扣减结算量，因乙方原因异常下线寿命≤80炉并影响生产的按1500t/次扣减结算量，未影响生产的按500t/次扣减结算量。因乙方在线插入管维护不到位（如清渣、喷补）,热弯管离线清渣砌筑不及时影响甲方生产的视情况扣减100~500t/次扣减结算量。

58 方坯中包塞棒 加长使用寿命≥18小时 支 3600 寿命应大于18小时 寿命在10~18小时，按实际包龄折价结算，＜10小时不予结算。使用过程中若由于塞棒质量原因造成事故停机，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使，则扣除3支/次。因塞棒质量问题造成的断流、漏钢等生产事故，乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。如无法估算损失，按10支/次扣除。因塞棒质量问题造成的包龄缩短，按照当月的平均包龄折算的耐材辅料损失由乙方负责赔偿。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
59 保护套管 210T ≥5小时 支 4200 1、使用寿命≥5小时。 1、质量原因，寿命<5小时，每支扣2支结算；2、造成事故，按事故损失1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
60 钢包盖 210T 套 40 1、允许过程维修一次情况下，寿命≥300炉。 1、寿命200-300炉按折价结算，寿命小于200炉不予结算；2、质量原因造成事故，按影响大小扣1-2套包盖结算量。 1、月内出现2次质量原因事故。
61 钢包座砖 210T 套 660 1、使用寿命≥35炉。 1、因质量问题导致寿命低，按30-34炉扣1套、<30炉扣2套结算。 1、单批次出现3个寿命<30炉。
62 滑板、水口、火泥总包 240T钢包 吨钢 ******* 1、确保能连滑4次。 1、按平均连滑3次，每少0.1次核减1000吨产量结算；2、单块滑板因质量问题达不到连滑4次，少滑一次扣减一炉产量结算。 1、月内出现3次因质量问题达不到连滑4次。
63 铁水脱硫搅拌头 210T 个 48 1、形状规则、无破损、无裂缝；2、在使用过程中，乙方确保一用一备，备用搅拌头必须在前一个搅拌头使用100炉以内到达现场；3、使用寿命≥275炉。 1、无合格备用的搅拌头，导致影响更换，每次扣50炉结算。2、质量原因，寿命≤200炉不予结算、寿命在200-275炉按折价结算。3、质量、修补、断供造成的事故，按事故损失的1.5倍赔偿。
64 快换水口 210T≥8炉 支 7600 1、使用时间≥8炉；2、使用后侧孔扩径≤10%。 1、质量原因导致寿命<8炉，每支扣减2支水口结算；2、扩径>10%，每支扣1支结算。3、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
65 精炼炉盖 210T 个 28 1、寿命≥180炉。 1、 质量原因，寿命<140炉不结算、寿命140-180炉之间按折算结算。 1、单批次出现2次质量问题。
66 铝炭塞棒 210T≥12炉 支 3800 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
67 中包水口 210T≥12炉 支 3200 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
68 座砖 210T≥12炉 块 4600 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
69 超低碳塞棒 二钢 支 800 1、使用寿命≥8小时。 1、寿命＜6h不结算，6-8h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
70 超低碳中包上水口 二钢 支 1400 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
71 铬刚玉透气砖 210T 套 1400 1、使用寿命≥35炉。 1、因透气砖/芯质量问题导致寿命低，每个按30-34炉扣0.5个、20-29炉扣1个、<20炉扣2个结算。 1、单批次出现3个寿命<20炉。
72 铬刚玉座砖 210T 套 1400 1、使用寿命≥35炉。 1、因透气砖/芯质量问题导致寿命低，每个按30-34炉扣0.5个、20-29炉扣1个、<20炉扣2个结算。 1、单批次出现3个寿命<20炉。
73 快换水口烘烤套 210T 个
74 中间罐渣盘耐材 210T 个 250 1、不能出现穿罐、爆炸等危险情况。 1、质量原因造成事故，按影响大小扣1-2个渣罐结算。
75 RH炉耐材消耗总包 210T 吨.钢 ******* 1、寿命≥80炉。 1、寿命<80炉，按折算结算；2、若寿命≥80炉，但出现穿槽事故，则按80炉结算；3、因槽龄周转不及时影响生产品种计划更改，按每次扣500-1500吨；4、不及时刮渣，按每次扣500元；5、浸渍管在使用过程中出现窜气，导致环流氩气小管减少，按每减少一个考核500吨；6、因乙方原因导致的事故，按损失的1.5倍进行考核。 1、月内因乙方原因导致事故2次，减少数量。
76 塞棒 厚板（寿命≥8炉） 支 600 1、使用时间≥8炉；2、使用后侧孔扩径≤10%。 1、质量原因导致寿命<8炉，扣减2支水口结算；2、扩径>10%，每支扣1支结算。3、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
77 水口 厚板（寿命≥8炉） 支 460 1、使用寿命≥10炉。 1、质量原因，寿命＜7炉不结算、7-10炉折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
78 座砖 厚板（寿命≥8炉） 块 460 1、使用寿命≥10炉。 1、质量原因，寿命＜7炉不结算、7-10炉折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
79 快换水口 厚板（寿命≥6炉） 支 500 1、使用寿命≥10炉。 1、质量原因，寿命＜7炉不结算、7-10炉折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
80 盲板 厚板 块 460 1、正常使用无开裂；2、尺寸符合图纸要求。 1、出现开裂或尺寸不符导致不能使用，不予结算；2、质量原因造成事故，按损失1.5倍赔偿。 1、尺寸不符。
81 中间罐盖 厚板 套 12 1、使用寿命≥400炉；2、无变形、无耐材脱落。 1、使用寿命300-400炉按折价结算、小于300炉不予结算。 1、外壳变形严重，耐材开裂、脱落严重。
82 VD真空防溅盖耐材 厚板 套 8 1、VD防溅盖必须保证全新进厂，尺寸符合图纸。2、寿命≥100炉。 1、质量原因，寿命<50炉不结算、寿命50-100炉之间按折算结算；2、因质量问题导致事故的，按损失的1.5倍进行赔偿。 1、防溅盖缺损≥1/4时按报废处理。
83 铁水罐耐材总包 240T 吨.钢 ******* 1、乙方按甲方《铁水罐砌筑技术操作规程》把关；2、铁水罐耐材材质和尺寸符合要求；3、铁水罐单个罐龄达到330炉；4、乙方铁水罐在使用中，中修不大于1次，小修(罐嘴与罐沿修复)不大于2次；5、乙方不得无故拖延铁水罐砌筑等影响甲方生产，规定铁水罐大修时间≤168小时（从吊离脱硫站至吊入脱硫站），中修时间≤72小时。 1、铁水罐耐材材质和尺寸不符，扣8000吨铁水结算。2、罐龄在270-330炉按折算结算、低于270炉不结算。3、上线铁水罐罐内不干净，扣除500吨铁水结算量；4、铁水罐使用过程中出现掉砖，扣除1000吨铁水结算量；5、拖延施工，影响生产按10万元/次扣款、未影响生产按5000元/次扣款。6、质量/砌筑原因发生穿罐事故，按事故损失1.5倍进行赔偿。 1、验收不合格；
2、发生质量/砌筑事故，减少包壳数量。
84 双联工艺铬质引流砂 自开率≥95% 吨 1490 1、钢包自开率≥98%；2、Cr2O3≥32%、C≤0.6%、H2O≤0.3%、SiO2:15.0-25.0%、Fe2O3:16.0-24.0、AI2O3≤20%、MgO≤10%。3、粒度：0.30-1.4mm≥85%，小于0.3mm和大于1.40mm＜15.0%。 1、开浇率≥99%，正常结算；未达到，按每降低1%扣重量的10%进行结算；自动开浇率＜94%，不予结算。品种钢（硅钢、汽车板钢、优钢、海洋钢、管线钢等）未自开扣款500元/炉；2、关键理化指标达不到，按每项扣1000元/批次，年度内关键指标抽查不合格达到3次，则该供应商必须退出此物料的供货，且1年内不得恢复。 1、自动开浇率＜94%；
2、年内第三次抽检到关键指标不达标。
85 1#、2#机中间包盖承包 二钢 吨钢 ******* 1、使用寿命≥400炉；2、无变形、无耐材脱落。 1、使用寿命300-400炉按折价结算、小于300炉不予结算。 1、外壳变形严重，耐材开裂、脱落严重。
86 涂料中间包 二钢 含挡坝 套 1560 1、中包使用寿命＞10h；2、挡墙、挡坝完好无破裂倒塌；3、内衬侵蚀≤2/3工作层厚度。 1、质量原因未达包龄，包龄8-10小时按折价结算、包龄小于8小时不予结算；2、挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算；3、内衬侵蚀超标，扣500元/次。4、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、月内出现3次侵蚀超标，减包壳数量。
87 无碳干式料中包 二钢 含挡坝 套 860 1、中包使用寿命＞10h；2、挡墙、挡坝完好无破裂倒塌；3、内衬侵蚀≤2/3工作层厚度；4、中包原因增碳≤10ppm。 1、质量原因未达包龄，包龄8-10小时按折价结算、包龄小于8小时不予结算；2、挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算；3、中包原因增碳＞10ppm该中包不予结算；4、内衬侵蚀超标，扣500元/次。5、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、月内出现3次侵蚀超标，减包壳数量。
88 挡渣塞 210T 支 23000 1、外观无破损，重量偏差<0.5kg；2、挡渣成功，月度挡渣命中率≥95%。 2、乙方原因，导致挡渣失败的炉次不予结算；2、乙方原因，导致月度命中率＜95%，当月不结算；3、乙方原因，导致挡渣失败造成炼钢成分签单的炉次，除该炉次挡渣塞不结算外，另扣减乙方结算款500元/次；4、乙方原因造成事故的，按事故损失1.5倍赔偿。 1、重量偏差＞0.5kg比例超过2%；
2、连续两天挡渣失败率＞5%；
3、月度命中率＜95%。
89 高效速补料 MgO≥85% 吨 460 高效速补料：执行Q/XGJ125-2015标准，MgO≥85%，SiO2≤10.0%，平均补炉间隔炉数≥40炉；本产品属环保型； MgO每相差1%扣款5%、SiO2每相差1%扣款2%； MgO<70%、SiO2<5%中的任何一条时，则退货。已使用部分不予结算,退货所发生的费用供方承担。
90 厚板干式料中包 二钢 含挡坝 套 440 1、中包包龄＞10炉；
2、挡墙、挡坝完好无破裂、倒塌；
3、内衬侵蚀≤2/3工作层厚度。 1、质量原因，包龄7-10炉按折价结算、小于7炉不予结算；2、若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算；3、内衬侵蚀超标，扣500元/次。4、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、月内出现3次侵蚀超标，减包壳数量。
91 快换水口烘烤套 210T 个 9840 快换水口烘烤套尺寸符合与水口紧密结合要求，其强度必须保证使用过程不能破碎，并且保证保温效果良好。 尺寸或质量原因导致产品使用效果差，则全部扣除或者退货。
3、具体的供货范围及技术要求将在《招标文件》中详述。
4、交货时间：年标，按正常生产需求供货。
5、交货地点：新余钢铁股份有限公司。
6、开标时间：在《招标文件》中规定。
7、提示：看清相关要求、标书售后不退。
开标地点：新余钢铁股份有限公司设备材料部招标大楼一楼会议室（设材部大院东向第二栋楼）。
二、投标人资格基本要求
依法成立，具有国内独立法人资格和一般纳税人资格。注册生产、经营范围包含本次招标内容；招标产品若属国家强制认证或生产许可证管理范围或特种货物，须取得相应生产制造资质证书，产品通过了ISO9000质量体系认证； 产品质量无不良业绩，售后服务无不良记录。本次招标只接受生产厂家的投标，不接受生产厂家的贸易商、代理商投标。其他要求详见《资格审查文件》，招标人将对各投标人进行资格后审，只有通过资格审查潜在投标人的投标才能进入评标。
三、报名方式及相关事项
1、报名及购买招标文件时间： 2018年6月22日至2018年6月28日（周六、周日除外）每天8：30-17：00。
2、报名方式：报名时请注明投标包号，并及时交纳相应标书费。可发邮件报名或派人至招标单位现场。
3、报名时应提交的主要资料：
①报名函：内容包括投标单位准确全称、法人代表授权书、被授权人联系方式、电子邮箱、招标编号（大类、包号等）、招标货物名称等，格式可自拟。
②营业执照副本。
③质量体系认证书（可供查询），近三年合格业绩。
④若属国家生产许可证管理范围的或特种货物，须提供有效的、可供查询的生产、制造许可证。
⑤属总承包、含施工项目的（例如转炉、钢包、铁水罐等）项目需提供《建筑企业资质证书》冶金工程施工总承包三级以上。
以上资料在报名期内可电邮xygtlry@163.com或者传真至****-*******。
4、若非新钢在供的A、B类产品投标单位中标，将根据新钢GG211-025C作业文件办理供货事项。
四、购买招标文件
招标文件售价： 1000元人民币/套（电子版），文件售后不退。招标方收到投标申请人购买招标书付款凭证复印件后（可传真、可电邮，汇款回执中的汇款用途应写明招标编号、标书费等），招标工作人员统一将招标文件以电子邮件方式发至投标申请人提供的电子邮箱，投标申请人应及时接受招标文件。
五、其他
招标单位：新余钢铁股份有限公司设备材料部招标业务中心
地址：江西省新余市渝水区冶金路1号
邮编：338001
联 系 人：刘先生 ****-*******
电子信箱：xygtlry@163.com
开 户 名：新余钢铁股份有限公司设备材料部
开 户 行：工商银行新余市新钢支行
账号：1505202109022110810
新余钢铁公司耐材、辅料招标公告

一、招标内容
1、招标编号：ZS221/222/***-********-01
2、货物名称、数量：
一、铁前耐材
包号 品名 规格型号 单位 年约用量量 技术要求 扣罚标准 退货标准
1 6#高炉炮泥（承包耐材价） 6#炉新 吨铁 ******* 开口时间：≤10分钟；铁口深度：6#炉、7#炉≥2500mm；8#炉、11#炉≥2200mm。铁口深度合格率≥98%；退炮时间≤25分钟。出铁时间满足高炉生产要求。要求环保炮泥：不冒黑烟或黄烟，无异味，有毒、有害气体含量达到国家标准。（另中标厂家、6#、7#、8#、11#高炉在使用单位要求相互调剂时中标单位要配合调剂，价格按各炉合同价为准） 按使用单位使用证明
2 7#高炉炮泥（承包耐材价） 7#炉新 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
3 8#高炉炮泥（承包耐材价） 8#炉新 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
4 11#高炉无水炮泥（承包耐材价） 11#炉新 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
5 一铁2500m3无水泡泥（承包耐材价） 2500m3高炉 吨铁 ******* 开口时间：≤5分钟；铁口深度：2800-3200mm；出铁时间>100分钟 按使用单位使用证明
6 二铁铁罐耐材65t 不含施工、维护 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证及由供方实行材料、施工及维护总承包。详见技术要求 按使用单位使用证明
7 二铁铁罐耐材100 不含施工、维护 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证及由供方实行材料、施工及维护总承包。详见技术要求 按使用单位使用证明
8 6#炉主（龙）铁沟料(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和大沟一次性通铁量≥12万吨铁，龙沟定期修补，一次性通铁量≥5万吨铁。6#、7#、8#高炉撇渣器上砂坝和干渣沟连接部分4m以内归承包商维护。全部由承包商负责施工 按使用单位使用证明
9 8#炉主（龙）铁沟料(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
10 11#高炉铁沟(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
11 7#高炉（主龙）铁沟(包施工） 主、龙沟 吨铁 ******* 按使用单位使用证明
12 9#高炉3#铁沟承包(包施工） 3#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
13 9#高炉1#、2#铁沟承包(包施工） 1#、2#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
14 10#高炉1#、2#铁沟承包(包施工） 1#、2#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
15 10#高炉3#铁沟承包(包施工） 3#铁沟 吨铁 ******* 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和一次性通铁量≥10万吨铁 按使用单位使用证明
16 免烘烤捣打料 吨 60 1、较高的耐火度，大于1580度；2、干燥后收缩小，不产生裂缝；3、抗渣、铁侵蚀，不粘渣、铁，耐氧化；4、耐急冷急热而不失强度；5修补后即可出铁且环保。每次修补使用寿命不少于一周 按使用单位使用证明
17 铁口泥套料 吨 50 使用寿命≥1个月 按使用单位使用证明
18 撇渣器捣打料 吨 60 正常情况下，使用寿命≥1个月，若寿命<1个月，则按实际降幅的2倍扣结算重量（但需方原因除外）。 按使用单位使用证明
19 刚玉浇注料 吨 20 Al2O3≥85% 按使用单位使用证明
20 高炉用铸铁泥 吨 1440 显气孔率≥20%、C≥5%、Al2O3≥5%、耐火度≥1650℃ 按使用单位使用证明
21 高炉用沟料泥 吨 1600 显气孔率≥20%、C≥5%、Al2O3≥5%、耐火度≥1650℃ 按使用单位使用证明
22 高炉用堵口泥 吨 1440 显气孔率≥25%、C≥10%、Al2O3≥10%、耐火度≥1700℃ 按使用单位使用证明
23 无水压入料CB-XT(铝质料）包施工 CB-XT 吨 80 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和规格按需方使用单位通知为准，质量按供方生产标准执行 按使用单位使用证明
24 无水压入料CB-XT(碳质料）） CB-XT 吨 40 具有建筑业企业资质证书、安全生产许可证和规格按需方使用单位通知为准，质量按供方生产标准执行 按使用单位使用证明
25 JR-65　浇注料 吨 600 AL2O3＞60%、最高使用温度1500℃。体积密度，t/m3110℃×24h：2.5；1500℃×3h：2.45；耐压强度，MPa。110℃×24h：35；1500℃×3h：60。线变化率，%110℃×24h：-0.2～0；1500℃×3h：0～+0.9。抗折强度， MPa。110℃×24h：5；1500℃×3h：8：导热系数，Kcal/m.h.℃0.85+0.0003t。 按使用单位使用证明
26 加热炉喷补料(包施工） 吨 80 满足使用单位的质量技术要求 按使用单位使用证明
27 焦炉炉盖密封料 吨 100 焦炉炉盖密封料执行JRMFL-22标准，具体为：Al2O3≥22%、SiO2≥40%、常温抗压（1100C×24h）≥5MPa、气孔率22-29%、耐火度≥1580℃。 主指标（Al2O3）不合格，按实测值每低于标值1%扣货价（或重量）5%的幅度扣罚；辅指标（SiO2、气孔率、常温抗压、耐火度）不合格，按实测值每与标值相差1%扣货价（或重量）2%的幅度扣罚 当达到Al2O3<15%时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）
28 焦炉硅砖 特型砖 吨 20 SiO2%≥94.5%，Al2O3 %≤1.5%，Fe2O3 %≤1.5%，CaO %≤2.5%，显气孔率≤24%，常温耐压强度≥40Mpa
0.2MPa荷重软化温度 （T0.6）1650℃，真密度≤2.33g.cm3 ，残余石英≤1%，加热永久线变化（1450℃*2h）% ：0-0.2，热膨胀率（1000℃）%≤1.28 ，投标单位需要提供砖生产许可证 按使用单位使用证明
29 缸砖 非标 吨 10 1.耐火度≥1580 ℃，2.常温耐压强度≥62, MPa。3.显气孔率, %≤13。4.体积密度，g/cm3≥2.30。5.吸水率， %≤6。6.SiO2 ≤70%，SiO2≥20 %，Fe2O3（ 5~7%） 按使用单位使用证明
30 漂珠砖 3698 块 10 1.牌号GPG-1.7，2.体积密度≦1.7g/cm3，3.耐压强度≥30MPa，4.重烧线变化≤2.0（1250℃*2h）% 按使用单位使用证明
31 聚轻砖 按图 吨 10 1.体积密度≤1.5g/cm3，常温耐压强度≥8.0Mpa，2.重烧线变化≤0.5%（℃*h） 1650*8，3.导热系数350±25℃（w/m.k）≤0.65，4.热震稳定性1100℃ 空冷（次）≥20，5.Al2O3 %≥85%，Fe2O3 %≤0.5% 按使用单位使用证明
32 堇青砖-聚轻砖 按图 吨 20 1.MgO ：13.7%，SiO2%：51.4%，Al2O3 %：34.9%，2.耐火温度：1460℃ 按使用单位使用证明
33 低水泥高强浇注料TGM-3 吨 40 使用寿命≥12个月 按使用单位使用证明
34 粘土火泥 NF-38 吨 120 GB/T14982-92标准，Al2O3≥40% l2O3不合格，按实测值每低于标值1%扣货价（或重量）5%的幅度扣罚。
35 多晶纤维条块 200*100*50 平方 500 加热永久线变化率（1500℃*24h）≤-2%，导热系数（500℃）≤0.2w/m .k ，体密≤100kg/m3 按使用单位使用证明
36 含锆硅酸铝纤维块 1000*500*50 立方 50 1.Al2O3+SiO2+ZrO2≥99% ，含锆≥15% 2.体积密度＜240kg/m3，导热系数500℃≤0.153w/mk 3.耐火度大于1360℃ 按使用单位使用证明
37 粘土标砖 标砖 吨 80 执行YB/T5106-93(N-2a）标准 理化指标不合格，则每项扣款10元/吨；若破损率大于2%，按实际超出比例扣除 。
38 硅火泥 湖南产SiO2≥92% 吨 440 按新钢公司焦化厂与供方签订的《技术协议》执行：硅火泥理化指标应符合标准YB/T384-91中表2的规定，SiO2:92%,0.2MPa荷软温度≥1420℃，粒度规定：1mm以上的不大于3%，小于0.2mm的不小于80%，最高使用温度：1400℃-1600℃ 按新钢公司焦化厂与供方签订的《技术协议》执行。鉴于新钢检测中心只对SiO2、粒度规定进行检测，如有1个指标不合格，按合同款10%处罚。 以上各项指标经新钢检测中心检测2项不合格时则退货，退货费用供方承担（已用部分不结算）。
39 铁沟盖板(包施工） 只 80 按新钢公司第一铁厂或第二炼铁厂与供方签订的技术协议执行。保证使用寿命≥6个月。异形盖板按体积拆分成标准盖板结算 按使用单位使用证明
40 沟盖板维修(包施工） 只 260 按新钢公司第一铁厂或第二炼铁厂与供方签订的技术协议执行。保证使用寿命≥6个月。异形盖板按体积拆分成标准盖板结算 按使用单位使用证明
41 铁口除尘罩(包施工） 只 20 按新钢公司第一铁厂或第二炼铁厂与供方签订的技术协议执行。保证使用寿命≥6个月。异形盖板按体积拆分成标准盖板结算 按使用单位使用证明
42 铁水罐盖保温材料 65吨罐含施工 套 8 铁水罐盖保温材料承包按新钢公司第二炼铁厂与供方签订的《技术协议》执行。 按使用单位使用证明
43 辊道预制块G-1 DL8976-7-1 块 80 使用寿命≥36个月以上 按使用单位使用证明
44 高铝免烘烤浇注料 吨 20 执行Al2O3≥65%；常温耐压强度CCS（Mpa）：35（110℃×24h≥35）；体积密度BD（g/cm3）：2.45（110℃×24h≥35）重烧线变化率（%）：0.6（1350℃×3h）；最高使用温度（℃）：1500；无需烘烤 按使用单位使用证明
45 高温抗磨料 PZS m2 500 要求保用3年，供方供高温抗磨料及配套龟甲板，并负责现场施工，施工厚度大于3公分，施工好后由需方烧结厂验收合格，才能交付给需方 按使用单位使用证明
46 抹补料 SiO2%≥95% 吨 40 SiO2%≥95% 按使用单位使用证明
47 低温耐磨陶瓷浇注料(包施工） 吨 10 使用寿命≥4年，试验期综合成本低于改造前的水渣沟。具体指标如下：Al2O3≥70%，耐压强度（110℃×24h）≥120MPa，抗折强度（110℃×24h）≥12MPa，体积密度（110℃×24h）≥2.60g/cm3，烧后线变（600℃×3h，%）=-0.2~0，耐磨性（540℃×3h，cm3）≤5，工作温度≤300℃。 按使用单位使用证明
48 铁水保温剂 吨 2000 固C不合格，相差1%，则扣货价5%的幅度扣罚；灰份不合格相差1%，则扣货价2%的幅度扣罚;H2O不合格，相差0.1%，则扣货价1%的幅度扣罚；粒度不合格，超5%，按每吨50元扣款，超10%，按每吨100元扣款。化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。包装不合格扣款50元/吨。 固C不合格，相差1%，则扣货价5%的幅度扣罚；灰份不合格相差1%，则扣货价2%的幅度扣罚;H2O不合格，相差0.1%，则扣货价1%的幅度扣罚；粒度不合格，超5%，按每吨50元扣款，超10%，按每吨100元扣款。化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。包装不合格扣款50元/吨。 C<55%、灰份>40%、H2O>5%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
49 新型铁水覆盖剂 吨 1000 执行Q/XGJ250-2014标准，TC≤(16.0-26.0)%、SiO2≤(24.0-45.0)%、CaO：≥（8.0-15.0）%、H2O≤2.50%、化合水≤2.0%、堆密度（g/cm3)：≤1.20、熔点≥1100℃、粒度（mm)：0.5-25mm≥90%；包装：吨袋内膜防潮包装，小袋按需量双层内膜防潮;包装标准：大包采用吨袋包装，小包≤10kg/袋。 TC、堆密度（g/ML)每相差1%扣款5%；H2O、化合水每升1%扣款2%。SiO2、CaO：≥（8.0-15.0）%、H2O≤2.50%、化合水≤2.0%：每升降1%扣款1.5%；粒度（mm)每相差1%扣款1.5%。熔点、包装不合格扣款10元/吨。 32≤TC≤10、20≤CaO≤3、50≤SiO2≤19堆密度（g/ML)＞1.4%、H2O>6%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
50 平焰烧嘴砖 MPQ-4 只 30 Al2O3(%);≥70。体积密度(g/cm3)2.40。抗折强度(MPa); ≥110℃×16h 5：1350℃×3h7。耐压强度(MPa); ≥110℃×16h 28。：1350℃×3h 60。 按使用单位使用证明
51 炉墙锚固砖 15125炉2-9 块 1000 坯料加热温度 ℃～1250。Al2O355～64。耐火度 ℃。≥1770。0.2MPa荷重软化点 ℃≥1500。体积密度 g/cm3≥2.45。耐压强度 MPa 1300℃x3h≥60抗折强度MPa 1300℃x3h≥12。重烧线变化率（％）（℃×h）-0.4～＋0.1 1500×2 按使用单位使用证明
52 炉顶锚固砖 9275炉2-23 块 1000 坯料加热温度 ℃～1250。Al2O355～64。耐火度 ℃。≥1770。0.2MPa荷重软化点 ℃≥1500。体积密度 g/cm3≥2.45。耐压强度 MPa 1300℃x3h≥60抗折强度MPa 1300℃x3h≥12。重烧线变化率（％）（℃×h）-0.4～＋0.1 1500×2 按使用单位使用证明
53 自流快干防爆浇注料 SF60 吨 100 长期使用温度。1350℃。Al2O3≥60%。体积密度（g/cm3）≥2.25。耐压强度(Mpa)110℃×16h≥40：1350℃×3h≥60：抗折强度(Mpa)：110℃×16h≥6MPa：1350℃×3h≥9Mpa：线变化率(%)1350℃×3h：-0.5～0.5。 按使用单位使用证明
54 步进梁顶梁用砖 LZ-55 吨 20 化学成分： Al2O3≥75%。体积密度， ＞2500kg/m3。抗压强度≥70MPa。耐火度 1500℃。使用寿命12个月。 按使用单位使用证明
55 可塑料预制块 中板2#炉附图 块 1200 Al2O3：48。体积密度（g/cm3）2.4。耐压强度(Mpa)110℃×16h≥15。线变化率(%)1200℃×3h：110℃×16h1200℃×3h。长期使用温度（℃）1300。 按使用单位使用证明
56 电熔刚玉挡砖 200*100*100 块 15000 耐火度（℃）1750。Al2O3（%）81.23：SiO2（%）17.01：SiO2（%）＜1.0：其它（%）＜2.0 按使用单位使用证明
57 刚玉莫来石陶瓷蜂窝体 100*100*100 块 150000 外形规格：100×100×100mm,孔径规格：六角孔，孔径4mm,孔壁厚度1.0mm，外形尺寸公差+1～2mm。长期使用温度（℃）1250。体积密度（g/cm3）≥0.85。Al2O3（%）70±2.0：SiO2（%）23±2.0：ZrO2（%）2.5：MgO（%）微量。其它（%）≤4.0 按使用单位使用证明
58 可塑料 JH-KS-5 吨 50 AL2O3：≥42%；SiO2：≤53%。最高使用温度，1550℃体积密度，t/m3110℃×24h：2.18；抗折强度， MPa110℃×24h：3；1300℃×3h：4线变化率，%。110℃×24h：-1.4；1300℃×3h：-1.8。导热系数，Kcal/m.h.℃0.766（500℃）；0.958（1000℃ 按使用单位使用证明
59 含锆陶瓷纤维毯 LYGX-512 δ=20mm 吨 40 按供方企标执行，规格按需方通知：Al2O3+SiO2+ZrO2≥99%，正常工作温度：1350℃。 按使用单位使用证明
60 含锆硅酸铝耐火纤维模块(带不锈钢锚固钉） 300×300×300 立方 120 .Al2O3+SiO2+ZrO2≥99% ，含锆≥15% 2.体积密度＜240kg/m3，导热系数500℃≤0.153w/mk 3.耐火度大于1360℃ 按使用单位使用证明
61 轻质粘土砖NG-0.61 #2#热风炉 吨 50 应符合国标GB4415的相关规定。外形规格：230×114×65mm。 按使用单位使用证明
62 LT硅酸铝耐火纤维板 LT硅酸铝耐火纤维板 m2 500 Al2O3：≥45%，SiO2≥54%Fe2O3≤0.2%Al2O3+ SiO2＞99%分类温度：1260℃。
体积密度（kg/m3）：230 按使用单位使用证明
63 轻质浇注料 吨 50 AL2O3≥35:体积密度（t/m3)110℃×16h1.５±0.1:耐压强度（MPa）；≥1300℃×3h\10 （1250℃×3h）:110℃×16h 7:1500℃×3h:线变化率，%\1300℃×3h.–0.8～0（1250℃×3h）:1500℃×3h:700℃导热系数(W/m·K)；≤0.48:长期使用温度（℃）:1250 按使用单位使用证明
二、炼钢辅料
包号 品名 规格型号 单位 年约用量量 技术要求 扣罚标准 退货标准
1 埋弧渣 吨 30 执行Q/XGJ130-2013标准，CaO：（35-50%）；Al2O3（6-18%）；SiO2≤7%；H2O≤0.5%；灼减≥30%；粒度5-50mm≥90%、化合水≤２．０%。CaO、Al2O3、SiO2每相差1%各扣款5%，灼减每降1%扣款2%，H2O每超0.1%扣款2%、化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 CaO<30%、Al2O3<3%、H2O>3.5%、灼减<25%中的任何一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）
2 精炼渣 吨 4150 执行Q/XGJ126-2013标准，CaO（42-50%）；Al2O3（38-48%）；SiO2≤7%；MgO≤5%；H2O≤0.5%；粒度5-50mm≥90%、化合水≤２．０%。 CaO、Al2O3每降1%各扣款5%，SiO2、MgO每相差1%扣款2%，H2O每超0.1%扣款2%、化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 CaO<37%、Al2O3<30%、H2O>3.0%中的任何一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
3 低氮增碳剂 C≥98%、 吨 1600 执行Q/XGJ194-2013标准，FCd≥98%、N≤400PPm、H2O≤0.5%、S≤0.10%、粒度：3-5mm≥90%、<3mm不大于5%、化合水≤1.5%。吨袋包装;小袋装重：9.8kg-10.2kg/袋。 C每相差1%扣款5%；H2O每相差1%扣款2%;S每相差0.01%扣款2%；N每与标值相差40PPm，则按每吨100元扣款。小袋包装不合格扣50元/吨，粒度每相差1%，则按每吨50元扣款、化合水超1%扣货价（或重量）2.0%的幅度扣罚。 C<85%、H2O>3.5%中的任何一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
4 RH顶渣改质剂 Al≥38% 吨 500 RH炉用顶渣改质剂执行Q/XGJ193-2016标准，具体为：Al≥38%、Al2O3≥15.0%、CaO≥8.0%、C≤3.0% 、S≤0.150%、SiO2≤6.50%、P≤0.060%、MgO≤4.0 %、H2O≤1.0%、化合水≤3．０%。粒度：10.0-50.0mm≥90%、小于10.0mm和大于50.0mm的<10.0%。 主指标（Al、Al2O3）不合格，按实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）5%的幅度扣罚；其它辅指标不合格，按实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）2%的幅度扣罚；粒度不合格则每吨扣20元。 RH炉用顶渣改质剂当Al <28%、Al2O3<7%中的一条时,则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
5 新型硅钢覆盖剂 吨 300 执行新钢公司技术中心2015年5月7日《会议纪要》标准:SiO2：≤45.0%、CaO：≥25%、Al2O3：≤50%、Fe2O3≤2.0%、TC≤0.5%、H2O≤1.0%、熔点≥1200℃、粒度（mm)：0.5-5mm≥80%、化合水≤1.5%。堆密度：≤1.40（g/mL).MgO≤15%.S≤0.15%.P≤0.2%.游离碱（ML）≤5.0 %. 本产品属预熔型或锻烧型。包装：吨袋，小袋按需求量双层内膜包装。 TC、SiO2每相差1%扣款5%；（CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、S、P、MgO、H2O、游离碱）每相差1%扣款2%；化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。粒度、堆密度不合格则按每吨20元扣款。熔点、包装不合格扣款50元/吨。 当达到SiO2＞55%、TC>1.5%、MgO>25%、CaO＜15%、H2O>6%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
6 低氮钢水复合精炼剂 N≤1.5% 吨 150 执行Q/XGJ221-2013标准，Al≥10.0%、N≤1.5%、Al2O3≥30%、CaO≥20.0%、SiO2≤12%、H2O≤1%，粒度：5.0-40.0mm≥90%，小于5mm和大于40mm的<10%、化合水≤２．０%。 Al每相差1%扣款5%；N每相差0.1%扣款3%；Al2O3、CaO、SiO2每相差1%扣款2%;H2O每相差0.1%扣款0.2%；粒度≥80%每吨扣款50元；<80%每吨扣款100元、化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 Al<4%、N >4%、Al2O3<15%、CaO <15%、SiO2>20%、H2O>3%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）
7 硅钙复合脱氧剂 Si≥7% 吨 510 执行Q/XGJ228-2013标准，具体为：Si≥7.0%、Ca:35～45%、SiC≥5.0%、TC≤16%、H2O≤0.5%，粒度：0.5-45.0mm≥85%。化合水≤2.0%。 主指标（Si、Ca、SiC）不合格，实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）5%的幅度扣罚；辅指标（C）不合格，实测值每与标值相差1%，则扣货价（或重量）2%的幅度扣罚；辅指标（H2O）不合格，按实测值每与标值相差0.1%，则扣货价（或重量）0.2%的幅度扣罚；粒度不合格，≥80%则按每吨50元扣款；<80%则按每吨100元扣款。化合水超1%扣货价（或重量）2.5%的幅度扣罚。 Si <4%、Ca <20%、C>25%、SiC <2%、H2O>2%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
8 RH炉用低碳脱硫剂 C<=0.15% 吨 1800 执行Q/XGJ214-2013标准，CaF2：≥30.0%、CaO：≥53%、C：≤0.15%、S≤0.025%、SiO2：≤3.50%，粒度：2.0-15.0mm≥90.0%，小于2.0mm和大于15.0mm的<10.0%、化合水≤２．０%。 C每相差0.1%扣款5%；S每相差0.01%扣款5%，粒度≥80%每吨扣款50元；<80%每吨扣款100元、化合水超1%扣货价（或重量）２．５%的幅度扣罚。 C>0.5%、S >0.05%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
9 新型酸性覆盖(环保型） 不冒烟 吨 1380 执行Q/XGJ247-2014标准，CaO≤1.00%、Al2O3≤1.0%、SiO2(85.0-95.0)%、TC≤5.0%、Fe2O3≤1.0%、(Na2O+K2O)≤5.0%、MgO≤2.0%、H2O≤0.80%、化合水≤1.0%、堆密度（g/ML)：≤0.35、熔点≥1600℃、粒度（mm)：0.1-15≥90%。本产品属预熔型或锻烧型。包装：吨袋，小袋按需求量双层内膜包装。不冒烟。 TC、堆密度（g/ML)每相差1%扣款5%；H2O、化合水、SiO2每相差1%扣款2%；CaO%、Al2O3、Fe2O3、(Na2O+K2O)、MgO、粒度（mm)每相差1%扣款1.5%。熔点、包装不合格扣款10元/吨。。 TC＞10%、堆密度（g/ML)＞0.85%；H2O＞4、80＞SiO2＞98中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
10 聚渣剂 吨 700 执行Q/XGJ147-2013标准，具体为：SiO2≥55%、Al2O3：6-18%、Fe2O3≤3%、H2O≤2.0%、粒度：0.1-5mm≥95%、化合水≤２．０%。 SiO2每降1%扣款5%，Al2O3、Fe2O3、H2O每相差1%各扣款2%、化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。 当Si2O<50%、H2O>5%中的一条时。则退货，退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
11 汽车板覆盖剂 吨 180 汽车板覆盖剂执行新钢公司技术中心2016年8月4日《会议纪要》标准: Al2O3：≥38.74%、SiO2：≤5.5%、CaO：≥44.19%、熔点≥1350℃、H2O≤0.8%、化合水≤1.0%、C≤0.35%、、粒度（mm)：0-0.1mm≥90%、。包装：吨袋，小袋按需求量双层内膜包装。 Al2O3每相差1%扣款5%；（SiO2、CaO、H2O、C）每相差1%扣款2%；化合水超1%扣货价（或重量）1.5%的幅度扣罚。粒度、不合格则按每吨20元扣款。熔点、包装不合格扣款10元/吨。 汽车板覆盖剂当达到Al2O3＜25%、SiO2：≥10.5%、CaO：≤30.19%、、C＞2%、H2O>5%中的任何一条时，则退货。退货费用供方承担（已用部分全额扣除）。
三、炼钢耐材
包号 品名 规格型号 单位 年约用量量 技术要求 扣罚标准 退货标准
1 精制石英砂 一钢 吨 100 SiO2≥97%,须酸洗 含SiO2量的实测值低于标值，按每低1%扣款5%的幅度扣款或重量； SiO2 低于90%或未酸洗；
2 终渣改性球(低碳) 。 吨 10000 执行标准Q/XGJ120-2013：CaO≥10%、MgO≥52%、C≥8%、SiO2≤5%、H2O≤2%；成品球粒度：10～30mm、含粉率（≤10mm)≤10%；化合水≤5.5%。 MgO、C每相差1%各扣款5%、CaO、SiO2每相差1%各扣款2%、H2O：1、<5%：每相差0.1%扣款0.5%、2、>5%：每相差0.1%扣款1%、含粉率（<10mm)>10%每相差1%扣款10元/吨，化合水超1%扣货价(或重量)1.5%的幅度扣罚。 MgO<40%、C<5%中的任何一条时，则退货；已使用部分不予结算,退货所发生的费用供方承担。
3 镁质喷补料 吨 760 执行Q/XGJ267-2015标准，MgO≥85%，SiO2≤5.0%供方供产品，自备喷补设备，负责喷补，； MgO每相差1%扣款5%、SiO2每相差1%扣款2%。 MgO<70%、SiO2<2%；中的任何一条时，则退货；已使用部分不予结算,退货所发生的费用供方承担。
4 大面补炉料(普通大面料) 。 吨 870 执行Q/XGJ115-2015标准，MgO≥75%，C≥5.0%，一次性补炉效果≥40炉，烧结时间≤450分钟； MgO每相差1%扣款1%、C每相差1%扣款2%。 MgO<60%、C<2%中的任何一条时，则退货，退货费用供方承担。
5 精炼炉炉顶盖 。 套 36 Fe2O3≤1.5 CaO≤0.5 Al2O3上盖 ≥80 下盖 ≥90 体积密度110℃ｘ24h 2.9（g/cm3） 耐压强度1500℃ｘ3h 80Mpa 抗折强度1500℃ｘ3h 12Mpa 线变化率（%）±0.5 耐火度 >1790℃
6 滑板挡渣耐材总包 一钢 吨钢 ******* 挡渣命中率≥99% 每-1.0%，扣减吨钢结算5%
7 挡渣塞 。 个 38000 密度4.0-4.2g/cm3，单重：11.5-12.5kg/个。 扣减数量=（98.5-实际命中率）*该炉座当月生产炉数 抽查不合格率达到10%该批货不得使用作退货处理，并至少停用乙方两天挡渣塞。乙方提供的挡渣塞连续两批不合格，停用乙方挡渣塞一个月。
8 低磷品种钢挡渣塞 15.5-16.5kg 个 1200 扣减数量=（98.5-实际命中率）*该炉座当月生产炉数 抽查不合格率达到10%该批货不得使用作退货处理，并至少停用乙方两天挡渣塞。乙方提供的挡渣塞连续两批不合格，停用乙方挡渣塞一个月。
9 精炼钢包耐材消耗 。 吨.钢 ******* 乙方必须按甲方钢包砖技术质量要求提供钢包砖，不得私自更改钢包砖材质和尺寸，如有违反扣除相应钢包20炉非精炼包龄；乙方钢包包龄达到70炉正常结算，小于70炉，少1炉扣1炉非精炼包龄。
10 非精炼钢包耐材消耗 。 吨.钢 *******
11 微碳钢包普通 二钢 吨.钢 ******* 1、渣线碳含量≤8%，熔池碳含量≤4%，包底碳含量≤4%； 2、维修周期：夏秋季大修时间≤120小时，中修≤96小时；春冬季大修时间≤108小时，中修≤84小时。 1、内衬材质C含量每超0.1%，扣减精炼结算产量50吨；2、实际包龄≥95炉，否则按每降低5炉扣500吨精炼产量；3、维修后上线，35炉内无质量缺陷，否则按每降低5炉扣200吨精炼产量；4、新包上线后，（小修+中修）不得超过两次，否则按每超1次扣2000吨精炼产量；5、拖延钢包砌筑，影响生产按15万元/次扣款，未影响生产按100吨精炼产量/小时扣款；6、钢包外壁温度≤250℃，否则按每包役扣减精炼结算产量1000吨。 1、两个月内使用钢包中30%以上未达到规定的使用寿命，核减包壳数量。
12 微碳钢包LF 二钢 吨.钢 390720
13 微碳钢包LF+VD 二钢 吨.钢 142080
14 无碳刚玉钢包总承包 二钢 普通 吨钢 ******* 1、渣线碳含量≤8%，熔池碳含量≤0.5%，包底碳含量≤4%；2、预制块钢包维修周期：夏秋季大修时间≤120小时，中修≤96小时；春冬季大修时间≤108小时，中修≤84小时；3、浇注料钢包维修周期：夏秋季大修时间≤168小时，中修≤120小时，小修≤108小时；春冬季大修时间≤144小时，中修≤108小时，小修≤84小时。 1、内衬材质C含量每超0.1%，扣减精炼结算产量50吨；2、实际包龄≥140炉，否则按每降低5炉扣500吨精炼产量；3、维修后上线，35炉内无质量缺陷，否则按每降低5炉扣200吨精炼产量；4、新包上线后，（小修+中修）不得超过四次，否则按每超1次扣2000吨精炼产量；5、拖延钢包砌筑，影响生产按15万元/次扣款，未影响生产按100吨精炼产量/小时扣款；6、钢包外壁温度≤250℃，否则按每包役扣减精炼结算产量1000吨。 1、两个月内使用钢包中30%以上未达到规定的使用寿命，核减包壳数量。
15 无碳刚玉钢包总承包 二钢 LF 吨钢 586080
16 无碳刚玉钢包总承包 二钢 LF+VD 吨钢 213120
17 出钢帽 改进型 个 65000 1、出钢帽材质、形状符合要求，且无破损；2、放钢时堵出钢口、挡渣成功。 1、挡渣不成功，按钢水泡炉或质量损失金额的1.5倍赔偿；2、使用不合格的炉数不予结算；3、质量原因造成的事故，按损失额的1.5倍赔偿。 1、材质、形状不符合要求；
2、连续质量异常。
18 4#机大干部式中包 ≥13小时 含挡墙、挡坝、控流槽 套 840 1、使用寿命要求：4#机干式料中包≥13小时。2、使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，从挡墙底部测量侵蚀高度应小于300mm，保证有挡渣效果。 1、没有使用挡渣墙、中包使用完后检查挡墙达不到要求、或使用过程出现倒塌，此中包不予以结算；若挡墙倒塌影响生产或造成缩短包龄，其损失全部由乙方赔偿。2、中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包事故，乙方按事故损失的2倍赔偿给甲方，且此中包不予以结算。3、因中包耐材质量问题而未达到包龄，乙方按900元/炉将所欠包龄耐材费用补偿给甲方。4、正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包所有耐材费用损失均由乙方承担，若造成其它损失按损失金额两倍补偿。
19 2#、3#机中间包盖承包 一钢 吨钢 ******* 烘烤或使用过程中包盖不能倒塌，倒塌面积大于1/4、露出骨架或弧度大于15度则该包盖停止使用，在包盖使用寿命内因倒塌造成的一切损失由乙方负责。 小于150炉（18次），不结算；150-250炉（18-30次），按实际炉/次数结算；大于250炉（30次），全额结算。
20 方坯干式料中包总包 ≥20小时 吨钢 500 工作衬寿命≥20小时，使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，侵蚀高度应小于300mm。使用结束后，中包控流状况良好，无关不死现象，完全能够满足甲方的生产需求 所有中包必须加设挡墙。若未安装挡墙，则该中包产量按50%结算。若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算，若挡墙倒塌影响了生产则由乙方赔偿甲方的全部损失（包括断流、钢水回炉、中包包龄未到和铸坯废品）。中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包，乙方按事故的2倍赔偿给甲方，同时中包使用比例下调20%。正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而造成中包报废，影响生产造成的损失全部由乙方承担。正常使用过程如出现关不死、中包发红等需降低包龄，影响生产造成的损失全部由乙方承担。
21 大包盖总承包 一钢 吨钢 ******* 烘烤或使用过程大包盖不能倒塌，倒塌面积大于1/4、露出骨架或弧度大于15度则该包盖停止使用，在包盖使用寿命内因倒塌造成的一切损失由乙方负责。 大包盖使用包括全厂立式烘烤、卧式烘烤、连铸大包盖，实际结算量按当月实际合格产量结算。
22 板坯包盖总承包 一钢 吨钢 ******* 烘烤或使用过程中包盖不能倒塌，倒塌面积大于1/4、露出骨架或弧度大于15度则该包盖停止使用，在包盖使用寿命内因倒塌造成的一切损失由乙方负责。 小于250炉（20次），不结算；250-400炉（20-35次），按实际炉/次数结算；大于400炉（35次），全额结算。
23 方坯干式料中包 一钢 含挡墙、控流槽 套 1440 工作衬寿命≥15小时，使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，侵蚀高度应小于300mm。 未装挡墙扣减0.4个中包；若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产则扣减0.3个中包；若挡墙倒塌影响了生产则该中包不予结算；中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包，本中包不结算，并且乙方按事故损失的2倍进行赔偿给甲方；因中包耐材质量问题，未造成事故则按缩短包龄损失由乙方赔偿给甲方（方坯按800元/炉，板坯按900元/炉赔偿），使用时间小于5小时不予结算正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包不予结算，并加扣乙方一个中包以赔偿甲方该包次的塞棒、水口及座砖的价格。
24 板坯中包涂料（小) 一钢 含挡墙、挡坝、控流槽 套 720 1、使用寿命要求：涂料包≥12小时。
2、使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，从挡墙底部测量侵蚀高度应小于300mm，保证有挡渣效果。 1、没有使用挡渣墙、中包使用完后检查挡墙达不到要求、或使用过程出现倒塌，此中包不予结算；若挡墙倒塌影响生产或造成缩短包龄，其损失全部由乙方赔偿。2、中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包事故，乙方按事故损失的2倍赔偿给甲方。3、因中包耐材质量问题而未达到包龄，乙方按900元/炉将所欠包龄耐材费用补偿给甲方。4、正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包所有耐材费用损失均由乙方承担，若造成其它损失按损失金额两倍补偿。
25 板坯中包涂料（大)
26 方坯中包涂料 加高 套 360 工作衬寿命≥10小时，使用过程中挡渣墙不能倒塌，耐冲刷、耐侵蚀性要好，挡渣墙使用时间要与中包包龄同步。包龄结束后挡渣墙应较完好，侵蚀高度应小于300mm。 未装挡墙扣减0.4个中包；若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产则扣减0.3个中包；若挡墙倒塌影响了生产则该中包不予结算；中包在包龄内因中包耐材质量问题而出现穿包，本中包不结算，并且乙方按事故损失的2倍进行赔偿给甲方；因中包耐材质量问题，未造成事故则按缩短包龄损失由乙方赔偿给甲方（方坯按800元/炉，板坯按900元/炉赔偿），使用时间小于5小时不予结算正常烘烤情况下，中包耐材出现剥落、开裂或挡渣墙倒塌而不能使用，则该中包不予结算，并加扣乙方一个中包以赔偿甲方该包次的塞棒、水口及座砖的价格。
27 中包纤维内衬 套 60 1、保温性能良好，尺寸符合要求；材质符合要求 中包发红及穿钢则本次不结算， 同时按事故损失的2倍赔偿 连续2次材质差，尺寸不符
28 铝炭质盲板 块 9120 1、正常使用无开裂；2、尺寸符合图纸要求。 1、出现开裂或尺寸不符导致不能使用，不予结算；2、质量原因造成事故，按损失1.5倍赔偿。 1、尺寸不符。
29 快换水口(1#、4#机) ≥8炉 支 3120 1、快换水口一道渣线正常使用寿命确保达到4#机≥7小时、1#机≥6小时。2、对于侧孔要求：使用后侧孔扩径不明显，要求使用后因本身材质原因造成的侧孔尺寸增大量不得超过原始尺寸的15%。 1、在使用过程中同一批产品连续出现2支未达到技术要求或不能满足使用要求的；在使用过程中同一批产品不合格水口支数占使用支数比例≥50%的，立即停用该批次水口，则该批水口现场剩余部分，现场报废，不予结算。2、正常烘烤过程中因耐材质量原因造成水口炸裂、粉化等情况的水口不予结算。3、板坯快换水口在正常浇注情况下，由于乙方质量原因而造成使用寿命低于协议要求时间或侧孔使用后扩径>15%，则该支水口不予结算。4、在使用过程中若由于水口质量原因出现水口断或穿钢，一次扣3支水口，若造成铸坯批量裂纹，并赔偿由此产生的质量损失（包括修磨费用、铸坯废品等）；若造成事故，按事故全部损失（包括钢水回炉、中包包龄未到、设备损坏和铸坯废品等）两倍赔偿。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗振性能，未达到要求或不能满足使用的产品全部退货处理。
30 石英质浸入式水口 L-580 支 2200 寿命应大于3小时；渣线侵蚀：使用后内孔扩径不明显；基本保持原长度不变；渣线部位外径侵蚀不超过20mm 石英质浸入式水口在正常浇注情况下，由于乙方质量原因而造成水口断裂、熔断而使用寿命低于协议要求时间，则该支水口不结算 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理
31 板坯中包水口 100T 支 1600 中包上水口使用后中孔扩径不明显，要求使用后的侧孔尺寸增大量不得超过原始尺寸的8%。 板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。
32 方坯浸入水口 长寿命免烘烤 支 14000 寿命应大于8小时；渣线侵蚀：使用后内孔扩径不明显；基本保持原长度不变；渣线部位外径侵蚀不超过20mm 锆碳质浸入式水口在正常浇注情况下，由于乙方质量原因而造成水口断裂、熔断而使用寿命低于协议要求时间，则该支水口不结算。造成事故的按照事故损失扣除浸入式水口结算费用。 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理。
33 水口密封垫 . 个 12000 密封组件材质形状符合要求，密封性能良好 密封组件质量差、材质烂不予结算，造成事故，按事故损失的2倍赔偿 连续两次质量差，材料密封性差予以退货
34 长寿命保护套管 ≥13小时 支 1900 该产品为免烘烤型，在正常使用下每支寿命应大于13小时 使用过程中如果因乙方产品质量原因造成使用寿命低于中包包龄，扣除2支/次；在正常使用过程中出现水口炸裂、穿孔等情况扣除4支/次 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理。
35 铝炭质保护套管 H-1200 支 1900 该产品为免烘烤型，在正常使用下每支寿命应大于10小时 使用过程中如果因乙方产品质量原因造成使用寿命低于中包包龄，扣除2支/次；在正常使用过程中出现水口炸裂、穿孔等情况扣除4支/次 按甲方提供的图纸生产，并具有良好的保温、抗震性能，未达到要求的产品全部退货处理。
36 板坯用塞棒 100T 支 760 塞棒正常使用寿命确保达到以下要求：涂料包使用寿命≥12小时；干式料包使用寿命≥15小时； 1、板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。2、正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使用，则该塞棒不予结算。3、使用过程中若由于耐材质量原因造成各种事故，则按事故直接成本损失额2倍赔偿。4、在使用过程中同一箱产品出现2支质量问题而不能满足使用要求的，该箱塞棒或水口全部退货或现场报废。5、同一批次连续两箱出现问题，则该批塞棒、水口或盲板禁止使用，作退货处理。
37 板坯用中包座砖 100T 块 900 中包上水口、座砖、塞棒正常使用寿命确保达到以下要求：涂料包使用寿命≥12小时；干式料包使用寿命≥15小时；盲板正常使用寿命为1次且确保不穿钢。 1、板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。2、正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使用，则该塞棒不予结算。3、使用过程中若由于耐材质量原因造成各种事故，则按事故直接成本损失额2倍赔偿。4、在使用过程中同一箱产品出现2支质量问题而不能满足使用要求的，该箱塞棒或水口全部退货或现场报废。5、同一批次连续两箱出现问题，则该批塞棒、水口或盲板禁止使用，作退货处理。
38 4#机大中包塞棒 ≥12小时 支 900 中包上水口、座砖、塞棒正常使用寿命确保达到以下要求：涂料包使用寿命≥12小时；干式料包使用寿命≥15小时；盲板正常使用寿命为1次且确保不穿钢。 1、板坯由于中包上水口、座砖、塞棒在正常浇注情况下，侵蚀严重或由于质量原因而未达到包龄，由此造成的中包其它耐材损失均由乙方承担，并在结算中给予扣除（中包包龄损失耐材费用900元/炉）。2、正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使用，则该塞棒不予结算。3、使用过程中若由于耐材质量原因造成各种事故，则按事故直接成本损失额2倍赔偿。4、在使用过程中同一箱产品出现2支质量问题而不能满足使用要求的，该箱塞棒或水口全部退货或现场报废。6、同一批次连续两箱出现问题，则该批塞棒、水口或盲板禁止使用，作退货处理。
39 方坯用铝炭塞棒 加高L-1360 支 7200 寿命应大于15小时 寿命在9~15小时，按实际包龄折价结算，＜9小时不予结算。使用过程中若由于塞棒质量原因造成事故停机，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使，则该塞棒不予结算。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
40 透气砖 只 2200 乙方提供的透气芯、透气砖其使用寿命确保大于40次，使用期间确保透气良好。 由于质量原因使用寿命低于30次扣除结算；由于透气砖质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
41 铬刚玉座砖(钢包) 块 2200 乙方提供的铬刚玉座砖其使用寿命确保大于40次。 由于质量原因使用寿命低于30次扣除结算；由于铬刚玉座砖质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
42 铬刚玉火泥 吨 120 乙方提供的铬刚玉火泥其使用寿命确保大于40次。 由于质量原因使用寿命低于30次扣除结算；由于铬刚玉火泥质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
43 100t钢包滑板水口消耗总包 连滑4次 吨钢 ******* 乙方确保滑板连滑4次（由于更换上水口不能连滑在计算连滑率时扣除），除3.2条中提到的甲方原因外，其他不能连滑均为乙方责任，发生一次相应扣减1炉合格坯量（单滑一次的不扣减产量）；由于乙方产品质量问题而引发的生产、安全事故，造成的一切经济损失由乙方承担。
44 渣盆板 套 60 1、涂料厚度符合要求，使用过程中无穿漏。 1、涂料厚度薄考核0.3个，2、穿钢水考核2个，同时造成事故按事故损失的两倍赔偿 1、连续两次质量异常
45 板坯溢流罐衬 套 240 1、涂料厚度符合要求，使用过程中无穿漏。 1、涂料厚度薄考核0.3个，2、穿钢水考核2个，同时造成事故按事故损失的两倍赔偿 1、连续两次质量异常
46 方坯溢流罐衬板 套 260 1、涂料厚度符合要求，使用过程中无穿漏。 1、涂料厚度薄考核0.3个，2、穿钢水考核2个，同时造成事故按事故损失的两倍赔偿 1、连续两次质量异常
47 快换水口用烘烤套 只 不用 快换水口烘烤套尺寸符合与水口紧密结合要求，其强度必须保证使用过程不能破碎，并且保证保温效果良好。 尺寸或质量原因导致产品使用效果差，则全部扣除或者退货。
48 中包用密封组件 套 1400 密封组件材质形状符合要求，密封性能良好 密封组件质量差、材质烂不予结算，造成事故，按事故损失的2倍赔偿 连续两次质量差，材料密封性差予以退货
49 转炉修补耐材总包费 吨.钢 ******* 烧结时间到位后摇炉或进铁水过程中大面料不塌陷；大面料烧结层必须确保连续正常冶炼10炉钢以上不被侵蚀完。 产品在烧结时间保证的前提下，若大面料烧结层在烧结完后第一炉钢就发生塌陷，则甲方有权将对乙方当班使用的大面料重量进行减半结算；若大面料烧结层在烧结完后3炉钢内全部侵蚀完，则甲方有权将对乙方当班使用的大面料重量扣减30%进行结算。
50 硅酸铝纤维块 400*600*20 块 60000 1、密封效果良好，不易损坏。1、使用效果达不到要求，按1:5扣减结算。 1、单批次出现2次质量问题。
51 100t铁水罐耐材总包 一钢 吨铁 ******* 乙方铁水罐单个罐龄达到300炉按正常结算，低于250-300炉罐龄以下按实际包龄计算并相应扣除4000吨铁水结算价格，低于250炉罐龄不结算。没有达到300炉包龄的铁包不允许从其它高龄铁包分摊包龄；在正常使用过程中，发生穿罐事故给甲方造成的直接经济损失，由乙方赔偿，并可暂停使用。
52 100t铁水罐零星用砖 一钢 吨 400 乙方铁水罐单个罐龄达到600炉按正常结算 低于600炉罐龄以下按实际包龄计算并相应扣除4000吨铁水结算价格，低于500炉罐龄不结算。 连续2次发生质量异常
53 钢包镁铬碳座砖 100吨钢包 套 1000 乙方提供的水口座砖其使用寿命确保大于40次。 由于质量原因寿命低于30次扣除结算；由于座砖质量问题造成钢包事故所带来的损失由乙方负责赔偿。
54 滑板挡渣耐材总包 二钢 吨钢 ******* 1、挡渣成功率≥99%；2、出钢口砖总成寿命≥180炉；3、滑板砖与外水口砖寿命≥14炉 1、挡渣成功率<99%时，按每-1.0%，扣减吨钢结算5%；2、出钢口砖总成寿命<180炉时，按每-10炉，扣减吨钢结算2%；单支寿命低于150炉，扣减2000元/次；3、滑板砖与外水口砖寿命≥14炉时，按每-1炉，扣减吨钢结算2%。
55 方坯中包水口 使用寿命≥18小时 支 10000 寿命应大于18小时 使用过程中若由于锆质中包上水口质量原因造成断流、停机事故，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
56 方坯中包座砖 使用寿命≥18小时 块 10000 寿命应大于18小时 使用过程中若由于座砖质量原因造成断流、停机事故，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
57 RH炉耐材总承包 100T 吨钢 480000 第一款：结算以单槽单次上下线使用时间作为结算依据，使用时间以甲方冶炼记录为准。使用寿命≥1200分钟或者≥80炉的按正常结算，因甲方真空槽周转等原因提前下线的由甲方精炼车间提供证明予以剔除考核；否则按折算产量结算，折算公式：结算产量（吨）=实际过钢量（吨）×实际使用寿命（分钟）÷1200分钟。第二款：实际产量以甲方提供的RH炉实际生产量为准。第三款：因乙方原因给甲方造成经济损失的，由乙方负责赔偿：穿槽造成钢水回炉按1500t/炉扣减结算量，穿槽造成连铸停机的按1000t/次扣减结算量，因乙方原因异常下线寿命≤80炉并影响生产的按1500t/次扣减结算量，未影响生产的按500t/次扣减结算量。因乙方在线插入管维护不到位（如清渣、喷补）,热弯管离线清渣砌筑不及时影响甲方生产的视情况扣减100~500t/次扣减结算量。

58 方坯中包塞棒 加长使用寿命≥18小时 支 3600 寿命应大于18小时 寿命在10~18小时，按实际包龄折价结算，＜10小时不予结算。使用过程中若由于塞棒质量原因造成事故停机，则乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。正常烘烤情况下，塞棒出现剥落、开裂而不能使，则扣除3支/次。因塞棒质量问题造成的断流、漏钢等生产事故，乙方赔偿甲方本次事故造成的全部损失。如无法估算损失，按10支/次扣除。因塞棒质量问题造成的包龄缩短，按照当月的平均包龄折算的耐材辅料损失由乙方负责赔偿。 乙方提供的产品必须按甲方提供的图纸生产，未达到要求的产品全部退货处理
59 保护套管 210T ≥5小时 支 4200 1、使用寿命≥5小时。 1、质量原因，寿命<5小时，每支扣2支结算；2、造成事故，按事故损失1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
60 钢包盖 210T 套 40 1、允许过程维修一次情况下，寿命≥300炉。 1、寿命200-300炉按折价结算，寿命小于200炉不予结算；2、质量原因造成事故，按影响大小扣1-2套包盖结算量。 1、月内出现2次质量原因事故。
61 钢包座砖 210T 套 660 1、使用寿命≥35炉。 1、因质量问题导致寿命低，按30-34炉扣1套、<30炉扣2套结算。 1、单批次出现3个寿命<30炉。
62 滑板、水口、火泥总包 240T钢包 吨钢 ******* 1、确保能连滑4次。 1、按平均连滑3次，每少0.1次核减1000吨产量结算；2、单块滑板因质量问题达不到连滑4次，少滑一次扣减一炉产量结算。 1、月内出现3次因质量问题达不到连滑4次。
63 铁水脱硫搅拌头 210T 个 48 1、形状规则、无破损、无裂缝；2、在使用过程中，乙方确保一用一备，备用搅拌头必须在前一个搅拌头使用100炉以内到达现场；3、使用寿命≥275炉。 1、无合格备用的搅拌头，导致影响更换，每次扣50炉结算。2、质量原因，寿命≤200炉不予结算、寿命在200-275炉按折价结算。3、质量、修补、断供造成的事故，按事故损失的1.5倍赔偿。
64 快换水口 210T≥8炉 支 7600 1、使用时间≥8炉；2、使用后侧孔扩径≤10%。 1、质量原因导致寿命<8炉，每支扣减2支水口结算；2、扩径>10%，每支扣1支结算。3、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
65 精炼炉盖 210T 个 28 1、寿命≥180炉。 1、 质量原因，寿命<140炉不结算、寿命140-180炉之间按折算结算。 1、单批次出现2次质量问题。
66 铝炭塞棒 210T≥12炉 支 3800 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
67 中包水口 210T≥12炉 支 3200 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
68 座砖 210T≥12炉 块 4600 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
69 超低碳塞棒 二钢 支 800 1、使用寿命≥8小时。 1、寿命＜6h不结算，6-8h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
70 超低碳中包上水口 二钢 支 1400 1、使用寿命≥10小时。 1、寿命＜8h不结算，8-10h折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
71 铬刚玉透气砖 210T 套 1400 1、使用寿命≥35炉。 1、因透气砖/芯质量问题导致寿命低，每个按30-34炉扣0.5个、20-29炉扣1个、<20炉扣2个结算。 1、单批次出现3个寿命<20炉。
72 铬刚玉座砖 210T 套 1400 1、使用寿命≥35炉。 1、因透气砖/芯质量问题导致寿命低，每个按30-34炉扣0.5个、20-29炉扣1个、<20炉扣2个结算。 1、单批次出现3个寿命<20炉。
73 快换水口烘烤套 210T 个
74 中间罐渣盘耐材 210T 个 250 1、不能出现穿罐、爆炸等危险情况。 1、质量原因造成事故，按影响大小扣1-2个渣罐结算。
75 RH炉耐材消耗总包 210T 吨.钢 ******* 1、寿命≥80炉。 1、寿命<80炉，按折算结算；2、若寿命≥80炉，但出现穿槽事故，则按80炉结算；3、因槽龄周转不及时影响生产品种计划更改，按每次扣500-1500吨；4、不及时刮渣，按每次扣500元；5、浸渍管在使用过程中出现窜气，导致环流氩气小管减少，按每减少一个考核500吨；6、因乙方原因导致的事故，按损失的1.5倍进行考核。 1、月内因乙方原因导致事故2次，减少数量。
76 塞棒 厚板（寿命≥8炉） 支 600 1、使用时间≥8炉；2、使用后侧孔扩径≤10%。 1、质量原因导致寿命<8炉，扣减2支水口结算；2、扩径>10%，每支扣1支结算。3、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
77 水口 厚板（寿命≥8炉） 支 460 1、使用寿命≥10炉。 1、质量原因，寿命＜7炉不结算、7-10炉折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
78 座砖 厚板（寿命≥8炉） 块 460 1、使用寿命≥10炉。 1、质量原因，寿命＜7炉不结算、7-10炉折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
79 快换水口 厚板（寿命≥6炉） 支 500 1、使用寿命≥10炉。 1、质量原因，寿命＜7炉不结算、7-10炉折价结算；2、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、单批次出现2次质量问题。
80 盲板 厚板 块 460 1、正常使用无开裂；2、尺寸符合图纸要求。 1、出现开裂或尺寸不符导致不能使用，不予结算；2、质量原因造成事故，按损失1.5倍赔偿。 1、尺寸不符。
81 中间罐盖 厚板 套 12 1、使用寿命≥400炉；2、无变形、无耐材脱落。 1、使用寿命300-400炉按折价结算、小于300炉不予结算。 1、外壳变形严重，耐材开裂、脱落严重。
82 VD真空防溅盖耐材 厚板 套 8 1、VD防溅盖必须保证全新进厂，尺寸符合图纸。2、寿命≥100炉。 1、质量原因，寿命<50炉不结算、寿命50-100炉之间按折算结算；2、因质量问题导致事故的，按损失的1.5倍进行赔偿。 1、防溅盖缺损≥1/4时按报废处理。
83 铁水罐耐材总包 240T 吨.钢 ******* 1、乙方按甲方《铁水罐砌筑技术操作规程》把关；2、铁水罐耐材材质和尺寸符合要求；3、铁水罐单个罐龄达到330炉；4、乙方铁水罐在使用中，中修不大于1次，小修(罐嘴与罐沿修复)不大于2次；5、乙方不得无故拖延铁水罐砌筑等影响甲方生产，规定铁水罐大修时间≤168小时（从吊离脱硫站至吊入脱硫站），中修时间≤72小时。 1、铁水罐耐材材质和尺寸不符，扣8000吨铁水结算。2、罐龄在270-330炉按折算结算、低于270炉不结算。3、上线铁水罐罐内不干净，扣除500吨铁水结算量；4、铁水罐使用过程中出现掉砖，扣除1000吨铁水结算量；5、拖延施工，影响生产按10万元/次扣款、未影响生产按5000元/次扣款。6、质量/砌筑原因发生穿罐事故，按事故损失1.5倍进行赔偿。 1、验收不合格；
2、发生质量/砌筑事故，减少包壳数量。
84 双联工艺铬质引流砂 自开率≥95% 吨 1490 1、钢包自开率≥98%；2、Cr2O3≥32%、C≤0.6%、H2O≤0.3%、SiO2:15.0-25.0%、Fe2O3:16.0-24.0、AI2O3≤20%、MgO≤10%。3、粒度：0.30-1.4mm≥85%，小于0.3mm和大于1.40mm＜15.0%。 1、开浇率≥99%，正常结算；未达到，按每降低1%扣重量的10%进行结算；自动开浇率＜94%，不予结算。品种钢（硅钢、汽车板钢、优钢、海洋钢、管线钢等）未自开扣款500元/炉；2、关键理化指标达不到，按每项扣1000元/批次，年度内关键指标抽查不合格达到3次，则该供应商必须退出此物料的供货，且1年内不得恢复。 1、自动开浇率＜94%；
2、年内第三次抽检到关键指标不达标。
85 1#、2#机中间包盖承包 二钢 吨钢 ******* 1、使用寿命≥400炉；2、无变形、无耐材脱落。 1、使用寿命300-400炉按折价结算、小于300炉不予结算。 1、外壳变形严重，耐材开裂、脱落严重。
86 涂料中间包 二钢 含挡坝 套 1560 1、中包使用寿命＞10h；2、挡墙、挡坝完好无破裂倒塌；3、内衬侵蚀≤2/3工作层厚度。 1、质量原因未达包龄，包龄8-10小时按折价结算、包龄小于8小时不予结算；2、挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算；3、内衬侵蚀超标，扣500元/次。4、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、月内出现3次侵蚀超标，减包壳数量。
87 无碳干式料中包 二钢 含挡坝 套 860 1、中包使用寿命＞10h；2、挡墙、挡坝完好无破裂倒塌；3、内衬侵蚀≤2/3工作层厚度；4、中包原因增碳≤10ppm。 1、质量原因未达包龄，包龄8-10小时按折价结算、包龄小于8小时不予结算；2、挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算；3、中包原因增碳＞10ppm该中包不予结算；4、内衬侵蚀超标，扣500元/次。5、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、月内出现3次侵蚀超标，减包壳数量。
88 挡渣塞 210T 支 23000 1、外观无破损，重量偏差<0.5kg；2、挡渣成功，月度挡渣命中率≥95%。 2、乙方原因，导致挡渣失败的炉次不予结算；2、乙方原因，导致月度命中率＜95%，当月不结算；3、乙方原因，导致挡渣失败造成炼钢成分签单的炉次，除该炉次挡渣塞不结算外，另扣减乙方结算款500元/次；4、乙方原因造成事故的，按事故损失1.5倍赔偿。 1、重量偏差＞0.5kg比例超过2%；
2、连续两天挡渣失败率＞5%；
3、月度命中率＜95%。
89 高效速补料 MgO≥85% 吨 460 高效速补料：执行Q/XGJ125-2015标准，MgO≥85%，SiO2≤10.0%，平均补炉间隔炉数≥40炉；本产品属环保型； MgO每相差1%扣款5%、SiO2每相差1%扣款2%； MgO<70%、SiO2<5%中的任何一条时，则退货。已使用部分不予结算,退货所发生的费用供方承担。
90 厚板干式料中包 二钢 含挡坝 套 440 1、中包包龄＞10炉；
2、挡墙、挡坝完好无破裂、倒塌；
3、内衬侵蚀≤2/3工作层厚度。 1、质量原因，包龄7-10炉按折价结算、小于7炉不予结算；2、若挡渣墙侵蚀高度大于300mm或出现倒塌但未影响生产，则该中包按80%结算；3、内衬侵蚀超标，扣500元/次。4、造成事故按损失的1.5倍赔偿。 1、月内出现3次侵蚀超标，减包壳数量。
91 快换水口烘烤套 210T 个 9840 快换水口烘烤套尺寸符合与水口紧密结合要求，其强度必须保证使用过程不能破碎，并且保证保温效果良好。 尺寸或质量原因导致产品使用效果差，则全部扣除或者退货。
3、具体的供货范围及技术要求将在《招标文件》中详述。
4、交货时间：年标，按正常生产需求供货。
5、交货地点：新余钢铁股份有限公司。
6、开标时间：在《招标文件》中规定。
7、提示：看清相关要求、标书售后不退。
开标地点：新余钢铁股份有限公司设备材料部招标大楼一楼会议室（设材部大院东向第二栋楼）。
二、投标人资格基本要求
依法成立，具有国内独立法人资格和一般纳税人资格。注册生产、经营范围包含本次招标内容；招标产品若属国家强制认证或生产许可证管理范围或特种货物，须取得相应生产制造资质证书，产品通过了ISO9000质量体系认证； 产品质量无不良业绩，售后服务无不良记录。本次招标只接受生产厂家的投标，不接受生产厂家的贸易商、代理商投标。其他要求详见《资格审查文件》，招标人将对各投标人进行资格后审，只有通过资格审查潜在投标人的投标才能进入评标。
三、报名方式及相关事项
1、报名及购买招标文件时间： 2018年6月22日至2018年6月28日（周六、周日除外）每天8：30-17：00。
2、报名方式：报名时请注明投标包号，并及时交纳相应标书费。可发邮件报名或派人至招标单位现场。
3、报名时应提交的主要资料：
①报名函：内容包括投标单位准确全称、法人代表授权书、被授权人联系方式、电子邮箱、招标编号（大类、包号等）、招标货物名称等，格式可自拟。
②营业执照副本。
③质量体系认证书（可供查询），近三年合格业绩。
④若属国家生产许可证管理范围的或特种货物，须提供有效的、可供查询的生产、制造许可证。
⑤属总承包、含施工项目的（例如转炉、钢包、铁水罐等）项目需提供《建筑企业资质证书》冶金工程施工总承包三级以上。
以上资料在报名期内可电邮xygtlry@163.com或者传真至****-*******。
4、若非新钢在供的A、B类产品投标单位中标，将根据新钢GG211-025C作业文件办理供货事项。
四、购买招标文件
招标文件售价： 1000元人民币/套（电子版），文件售后不退。招标方收到投标申请人购买招标书付款凭证复印件后（可传真、可电邮，汇款回执中的汇款用途应写明招标编号、标书费等），招标工作人员统一将招标文件以电子邮件方式发至投标申请人提供的电子邮箱，投标申请人应及时接受招标文件。
五、其他
招标单位：新余钢铁股份有限公司设备材料部招标业务中心
地址：江西省新余市渝水区冶金路1号
邮编：338001
联 系 人：刘先生 ****-*******
电子信箱：xygtlry@163.com
开 户 名：新余钢铁股份有限公司设备材料部
开 户 行：工商银行新余市新钢支行
账号：1505202109022110810