序号

设备名称

规格型号

数量

购买时间

备注

1

电机

90KW

9

2010.8

2

电机

75KW

2

2008.6

3

电机

55KW

9

2006.8

序号

项目或部位

方法

验收标准

1

电机解体

1. 检修前应准备好工具、材料、仪器仪表、办理停电工作票和安全措施。

   电动机解体。

   拆电机电源线，电机内部引出线，PE线并做好标记。

   拆电机连轴器或皮带轮，风叶、前后端盖。螺栓及细小零件放到专用箱内。

   抽出电动机转子。抽电动机转子应根据现场情况事前准备好方案、场地、垫木、起重工具和设备。抽转子时注意保护定子线圈。转子抽出后，必须放在事先准备好的垫木上。检查转子无污垢，鼠笼条无裂纹。

工具准备齐全，拆解过程无磕碰

2

检修电动机定子

1、吹扫定子内灰尘，（如果用压缩空气，压力为0.2-0.3MP的干空气。）将定子铁芯、风沟、线圈端部吹扫干净。

2、用四氯化碳擦净定子线圈上油泥。

3、检查线圈绝缘状况，检查楔条是否松动，检查邦线、垫块是否松动，处理发现的问题。

4、检查铁芯有无锈蚀，局部过热、变色等异常，并进行修理。

检查部位无异常，线圈绝缘大于500兆欧

3

轴承检修

1. 用专用工具将轴承拆下，用汽油将轴承洗净，不准残留汽油。

   检查轴承滚珠、内外套，有无麻点及其他受伤痕迹，查看珠架与外套有无磨损现象，用手转动应平滑，不得过于松动，否则应予以更换。

轴承无麻点，无异常

4

电机组装

1. 再次吹扫定子，检查内部无异物。

   安装清洁干燥的转子，防止碰伤绕组绝缘。测量电机定子与转子间的空气间隙，不均匀度应符合产品说明书规定。若无规定，各点差值不大于10%。

   装配前后轴承，端盖，风叶。端盖、电机轴承配合要合适，否则应更换轴承或采取技术措施。

   根据事前所做标记，接电机电源引线，注意绕组头尾、接线方式正确。

工具准备齐全，安装过程无磕碰

5

电动机试验

维护保养后的电动机，送电前必须经试验合格，方可送电。试验项目、标准执行GB50150-1006，或行业标准DL/T596-1996。

1. 测量电机定子三相绕组直流电阻。（应解开中性点）三相直阻差值不大于2%。（最小值/三项平均值）×100%，中性点无法解开时，测量AB、BC、AC直阻时，差值不应大于1%。

   测量电机定子三相绕组绝缘电阻。（应解开中性点）测量时，非被试相、铁芯外壳、转子应接地。绝缘电阻不作具体规定，但应注意：和历次试验比较绝缘电阻无明显差异，工频耐压前后绝缘电阻无明显差异，三相绕组绝缘电阻无明显差异。

   工频耐压（应解开中性点）

试验时，试验电源开关应有可靠的电流保护。从高压侧测量试验电压。非被试相、铁芯外壳、转子应接地。试验电压1000V、1分钟。加压时无放电、爬电、跳闸。

电机空载试验

加额定电压，三相电压平衡，三相电流差不大于10%，与前次比较不大于5%.

试验数据符合测试要求