序号

货物名称

规格及技术要求

单位

数量

1

医用空气加压氧舱

名称：医用空气加压氧舱（20人舱，14＋6）

数量：壹台

一、主要技术要求：

（一）舱体部分

?1．氧舱结构形式：一舱两室四门式

2．舱体规格：（直径×长度）3200×11000 mm

3．设计压力：0.3 MPa 最高工作压力：0.2 MPa

? 4．治疗人数：20人

其中：主舱14人，副舱6人

5．人均舱容≥3 m³

6．舱门透光尺寸及数量：（宽×高）800×1780 mm，数量4个

7．舱门形式及锁紧方式：一次冲压成型高强度薄壳门，低压自动锁紧

8．照明方式及数量：采用冷光源外照明装置，数量14只

9．观察窗尺寸及数量：透光直径≥200mm，数量12只

10．摄像窗数量： 2只，主副舱各1只

11．传物筒数量： 2套，主副舱各1套

?12．舱内座椅：高靠背角度可调可拉伸式高级轿车座椅，面料为高档阻燃绒布

13．舱内装饰必须采用阻燃等级为A级的金属材料，座椅面料阻燃等级为≥B1级，要求具有较高的档次和人性化设计理念。

14．舱内地板采用彩色高档防滑地砖铺面

15．舱内配设吸痰器接口3套

主舱2套，副舱1套

16．舱内配设急救供氧装置3套

主舱2套，副舱1套

?17．舱内配急救呼吸机气源及控制系统2套

主副舱各1套

18．配设航空插拔式监护接口2套，主副舱各1套

19．配舱内全方位拾音对讲麦克4套

主副舱各2套

20．舱内配无触点感应式紧急呼叫报警装置2套

主副舱各1套

21．每舱室均设置自动泄压安全阀2套，并配手动紧急泄压装置

22．配设不锈钢体消音器

23．每舱室均配设药品柜1套

24．每舱室均配设输液吊架1套

（二）操作控制台

?操作控制方式：手动（机械式）+电动遥控+计算机自动化操作控制三种操作控制方式

1．加减压（手动）操作阀门4套

2．互通阀1套

3．供排氧操作阀门4套

4．压力显示系统6套

5．声光报警式测氧仪（带打印）2套

6．氧舱对讲机2套

7．数显温控仪2套

8．DVD 1台

9．功放机1台

10．应急电源（UPS1000）2台

11．单人供氧流量仪20套

12．急救供氧流量仪3套

13．采样流量仪2套

14．电动遥控操作器2套

（三）加减压系统

?1．空压机：原装进口螺杆式空压机（排气压力1.3MPa，排气量≥3.25m³/min）2台

2．储气罐为：设计压力1.5MPa，最高工作压力1.4MPa，容积≥12m³，2台

3．配冷干机2台

4．配气水分离器、空气过滤器进行多级过滤，保证进舱气体符合国家卫生学标准。

5．系统管路及阀件符合GB/T12130-2005《医用空气加压氧舱》标准要求。

（四）供排氧系统

1．供氧方式：采用低阻力供氧方式，单人单管供氧流量计监控，加装供氧缓冲箱（储氧筒）。

2．排氧方式：缓冲式舱外排氧

3．系统管路及阀件符合GB/T12130-2005《医用空气加压氧舱》标准要求。

?4．舱内每套吸氧装具要求具备常规吸氧、雾化吸氧、危重病员及气管切开病员吸氧三种功能。

要求提供专利证书和业绩。

（五）空调系统

1．主舱2P 2台，副舱2P 1台

?2．空调送风方式：采用永磁耦合感应传动外循环中央送风方式

要求提供专利证书和业绩。

（六）电气控制柜

设立独立电气控制柜，对整套设备所有用电器进行控制，设立隔离变压器保护及备用电源2套。

（七）监控系统

配备彩色电视摄像监视系统2套（主副舱各1套），采用进口广角彩色摄像机2台，广角、低照度镜头2只， 19寸彩色液晶显示器2台。

（八）消防系统

按GB/T12130-2005《医用空气加压氧舱》标准之要求，各舱室均配置水喷淋消防设施，要求喷水强度不小于50L/（m².min），喷水动作响应时间不大于3s，并在操作控制台及舱内醒目位置设置快开式电动调节阀，以确保紧急状态下使用。

?（九）主舱舱内配设隔离防爆型可视音画同步影像系统2套

要求提供专利证书和业绩。

（十）计算机自动化操作控制系统

计算机自动化操作控制系统要求具备以下功能

1．对加减压过程的程序化控制

2．智能排氧

3．氧浓度自动监控

4．故障自检功能

5．语音提示

6．舱内压力自动保护

7．智能记录

8．软件系统一键还原

9．断电自保

10．记录、存档和打印

?要求计算机系统主要关键部件采用进口元器件

（十）设备各项性能指标必须达到或优于GB/T12130-2005《医用空气加压氧舱》。

台

1

备注

1、 投标产品需经院方认可

序号

货物名称

规格及技术要求

单位

数量

1

系统部分设计参数说明

********0">（一）中心供氧

供氧中心站由20M3双机组制氧机组+氧气汇流排组成，其中20M3双机组制氧机组不在此次招标范围以内，氧气汇流排系统作为供应中心站备用氧气气源属于此次招标范围。

基本参数：

1楼层分管道、终端压力：0.45Mpa

2氧气终端流量：≥10L/min

3管道氧气流速：≤10m/s

4管道压力损失：≤10%

5同时使用系数：普通病房20%，手术室、监护室、抢救室100%。

6统泄露率：＜0.5%

7接地电阻：＜10Ω

8其优点：经济、安全、便捷

********1">（二）中心吸引

中心吸引系统由中心吸引站、管道、阀门及终端等组成。其主要性能：

1.真空泵的最大气量：400m³/h×2，

2.配用电机功率：380V 11KW×2 380V 50HZ

3.负压调节范围： －0.02Mpa～―0.07MPa

4.工作压力：-0.03～0.07 MPa

5.每个终端接头抽气速率为：30L/min

6.泄漏率：每小时平均不大于1％

7.噪声（吸引站）：不大于70dB（A）；吸引站外不大于60 dB（A）

8.负压报警压力：上限-0.035MPa，下限-0.075MPa

9.接地电阻：＜10Ω

10.其优点：占地面积小，经济、安全、便捷。

********2">（三）压缩空气

1.压缩空气站供气量：5.6 M3/min x2

2.工作压力：0.45～0.9 MPa

3.每个终端流量为：60L/min

4.噪声：小于66dB（A）

5.含油量：≤0.01mg/m3

6.含尘粒子：≤0.01um

7.工作压力：1.0MPa

8.系统泄露率：＜0.5%

9.接地电阻：＜10Ω

********1">（四）氮气系统

技术参数：

供气能力：在满足下述条件下，能保证各终端连续稳定供气；

手术室60%终端开启至230 L/min

供气量：不低于60ｍ3 /h

供气压力：0.95 MPa

********3">（五）二氧化碳系统

技术参数：

供气能力：在满足下述条件下，能保证各终端连续稳定供气；

手术室全部终端开启至10 L/min

供气量： 60ｍ³ /h

供气压力：0.5 MPa

管道泄漏率：不大于0.5%/ h。

********5">（六）笑气系统

供气能力：在满足下述条件下，能保证各终端连续稳定供气；

手术室全部终端开启至4 L/min

供气量： 50ｍ³ /h

供气压力：0.45 MPa

管道泄漏率：不大于0.5%/ h

********6">（七）配套电器

1.照明灯采用内嵌式灯带、不占空间，美观大方，灯管选用优质日光灯。

2.多功能电源插座，可插国际二线、三线及美式三线插座，无须转换插座。

3.开关属内嵌式，安装在设备带上美观大方，安装拆卸方便。

所有强弱电与气体管道在设备带内分道敷设，电路采用PVC管与铝合金绝缘，以符合电路安全要求。

套

1

序号

货物名称

规格及技术要求

单位

数量

1

高温高压脉动真空灭菌器

1、数量：共计5台，其中：

a) 灭菌室容积≥1450升 3台

灭菌室容积≥800升 2台

2、用途：对耐热、耐湿物品的灭菌处理。

?3、密封门：双门通道型、双门互锁以保证清洁区与无菌区的有效隔离；

开门方式：自动左右平移开关门；

门带有压力安全联锁装置；

门板必须带保温层，减小空调系统负担（提供照片）；

?4、主体设计压力：0.3Mpa ，必须为环形加强筋结构

5、最高工作温度：138℃

?6、材质：主体（包含内壳和夹套）和门板均为SUS304不锈钢；

主体内壳板材厚度为8mm

?7、主控制系统：PLC控制并配有彩色触摸屏人机操作界面，灭菌程序的压力、温度、时间等参数可根据需要自行设定。包含器械程序、织物程序、液体程序、BD试验、PCD测试程序、真空测漏程序及2个以上自定义程序，设备的软件必须对蒸汽过热状态作出相应的判断并在异常时作出判断和处理；

可通过电脑远程监控；有独立的过程记录装置

8、记录方式：通过1台电脑集中采集5台设备的运行数据，根据需要打印过程参数和运行曲线；

9、设备保温要求：灭菌器主体和密封门必须有良好保温措施，其表层温度不得高于45℃；

10、抽空装置：直联式真空泵，噪音低、稳定性好；

安装位置：真空泵必须安装在设备的侧面，与主体保持一定的间距；真空度达到-0.095Mpa

11、排水要求：设备的排水带有冷却系统，外排泄水的温度不高于60℃；

12、管路要求：管路安装在主体的一侧，便于检修。管路连接采用焊接方式、卫生级管路、内外抛光卡箍式连接方式；管路需有良好的保温措施。

13、装卸推车：每台设备包含2辆外搬运车、1辆灭菌内车

台

5

2

清洗灭菌器

1、数量：1台

2、用途：对阳性病人用过器械进行清洗、灭菌处理

3、灭菌室容积：≥360升

?4、密封门：单门、电动升降门、带有压力安全联锁装置

5、额定工作压力：0.21Mpa

6、额定工作温度：134℃

7、灭菌室内壁质：304不锈钢

8、控制方式：全自动PLC控制、配有触摸屏人机操作界面、清洗程序的清洗时间、清洗次数、加清洗液时间、灭菌温度、灭菌时间值可根据需要自行设定，自动打印过程参数

9、记录方式：通过内置打印机打印过程参数

?10、程序选择：设备具有液体程序、2个清洗灭菌程序。整个过程自动控制、有低温、高温报警和误操作保护、具有多档低温补偿装置

11、管路材质：卫生级不锈钢管路、卡箍式连接

?12、主要控制阀门：角座式气动阀

13、过滤器：过滤精度为≤0.22微米

?14、排出气体要求：排出气体经过无菌过滤器过滤，可对过滤器进行在线灭菌

台

1

3

快速式全自动清洗消毒器

1、用途：对手术器械、麻醉呼吸管道、换药碗等进行清洗、消毒、上油及干燥处理

2、功能要求：必须能自动完成冲洗、清洗（自动注入多酶清洗液）、93℃热水消毒、上器械保护油、干燥过程；

?3、装载量及运行时间：≥520L

一次可装载15个标准器械托盘（尺寸：480x250x50mm）

全过程程序运行时间：≤35分钟，完成包括清洗、消毒、上油、干燥全过程；提供快速式全自动清洗消毒器的注册证

?4、门的要求：双门通道型、双门可实现互锁，门上带有玻璃观察窗；

门开启方式：自动开关门、下开门

5、加热方式：蒸汽加热

6、加料泵：≥2个

?7、记录方式：通过1台电脑集中采集3台清洗设备运行数据，可记录过程曲线、A0值等信息；

8、控制方式：微电脑控制清洗消毒全过程、预设≥3个内置程序、并有27个以上程序由用户自定义；具有故障自动检测、报警及故障记录；

9、故障诊断：具有自动故障检测，故障代码显示报警，故障声音报警和故障记录功能。

10、材质要求：清洗舱材质：304不锈钢板制作，

清洗架及标准器械托盘材质：316L

?11、管路控制阀门：水及蒸汽管路控制阀门均为气动阀

12、清洗架：2个5层标注器械清洗架（可放置15个标准器械托盘）；1个碗盘专用清洗架；30个标准器械托盘（480*250*50mm）

以上清洗架及标准器械托盘材质均要求采用316L不锈钢，外搬运车6辆

13、空气过滤器：HEPA13级高效空气过滤器

过滤精度≤0.3 um；

14、清洗要求：清洗后的物品上不得留有任何可视污垢及斑点；

15、噪音：≤75分贝

台

3

4

超声波清洗机组

1、用途：对精密器械和带盲孔、缝隙的器械进行清洗

?2、超声波功率：≥2000W

?3、清洗槽容积：≥80 升

?4、槽体材质：304不锈钢

5、各槽水位控制：自动，当水到达设定位置后自动停止进水

6、控制方式：微电脑控制、液晶显示过程参数、参数可自行设定

套

1

5

干燥柜

1、 用途：可对外科手术器械，玻璃器皿，呼吸治疗物品进行干燥处理

2、门要求：单门、门框为不锈钢、门带玻璃窗可观察内部情况

3、材质要求：内壳及外壳均为不锈钢

?4、参数设定：干燥温度及时间可自行设定；温度设定范围：40℃——90℃；干燥时间设置范围600秒——6000秒

5、操作方式：触摸键操作，液晶显示过程参数

?6、空气进入方式：空气经过过滤器并加热后通过风机进入干燥箱内部，避免被干燥物品二次污染。过滤精度≤0.3 um；

?7、最大处理量：一次可处理36根管道或9个标准器械托盘

台

1

序号

货物名称

规格及技术要求

单位

数量

1

低温等离子灭菌器

?1、注液方式：过氧化氢密封瓶插拔自动刺破防爆式

2、灭菌周期：时间40分钟—65分钟。

?3、灭菌模式：三种可选择操作模式（快速、标准、加强）

4、每种选择模式均为双循环模式

?5、设定半周期灭菌程序，并提供国家检测报告

?6、灭菌剂量（定量）：每循环定量4ML

?7、灭菌技术：双循环加强模式灭菌技术。

8、灭菌循环温度：48℃±5℃。

?9、灭菌腔为方形腔体，可用有效容积≥120L

10、显示灭菌时间：倒计时。

?11、操作界面：触摸屏和按键双套操作模式。

12、控制系统：PLC控制系统。

13灭菌记录：电脑打印运行时间、注液量、压力数值、运行模式和灭菌过程、日期及故障信息等。

?14、存储灭菌数据功能：可以存储至少1000锅灭菌数据，随调、随查、随时打印。

?15、监测系统：必须具备灭菌各阶段压力及时间、日期和故障显示；监测灭菌剂剩余量、监测外围电路是否适合本灭菌机工作需要、监测注液系统是否正常工作、监测射频电源系统是否正常工作、监测真空系统是否正常工作；监视并提示本灭菌机是否需要做保养和维护；监测过氧化氢在真空室内的汽化是否良好。

?16、原装进口真空腔内压力值测量工具：采用德国莱宝公司电容薄膜真空规管。

17、报警系统：具备过程监控报警装置，可以针对影响灭菌的最关键因素—真空度、器械表面潮湿程度和灭菌舱内H₂O₂含量，进行检测报警，还可针对真空系统、注液系统、射频电源系统的故障进行报警。

18、灭菌舱门：自动钢丝拖动门，自动升降防夹手。

19、应急开关门系统：在注液系统、真空系统或其他系统故障失效无法打开真空室自动门时，可利用本系统手动开关真空室自动门，方便取出器械。

20、显示器自动提示操作规范：显示器可以根据当前的状态，自动提示下一步的规范操作方法。

?21、列出六十家以上全国使用用户名单和联系电话。

?22、灭菌极限：必须对内径≥1mm，长度≤2000mm的聚四氟乙烯软管和对不锈钢内径≥1mm，长度≤300mm管腔经半周期达到完全灭菌，并提供2008年中国CDC的国家级检测报告（地方CDC报告无效）。

?23、实验菌株：枯草杆菌黑色变种（ATCC9372）芽孢悬液、嗜热脂肪杆菌（ATCC7953 SSIK31）芽孢悬液。提供临床报告及国家级检测报告

套

1

序号

区域名称

规格[(长) (宽)×(高)]

单位

数量

1

去污区

（一）水处理系统

1、 产水量：≥1000L

2、 水质要求：

3、 电导率：≤10цs/cm

4、主要配置：源水增压泵、活性炭过滤器、软化过滤器、保安过滤器、反渗透主机一台、纯水罐（2000L）等

5、 出水口压力：>0.2MPa

控制方式：全过程微电脑控制、并通过触摸屏显示运行参数、步骤及电导率

1

（二）电动传递窗

可通过物品最大尺寸：750*710钢化玻璃、电动升降

1

（三）污物接收台

1200±100×600±100×800±100全不锈钢

1

（四）清洗工作台

1800±100×1100±100×800±100单层、全不锈钢

2

（五）器械清洗喷枪

可对器械进行高压水冲洗及压缩空气干燥，包含1把喷枪及8个喷头

2

（六）污物清洗槽

1800±100×600±100×900±100双槽、全不锈钢、带沥水台、带门、冷热水接口

2

（七）密封回收车

1200±100×600±100×1150±100不锈钢、单面开门、内置搁板且高度可调、侧面带门固定装置，门课旋转270度

3

（八）小车清洗喷枪

对密封回收车进行清洗、自动加入消毒液、水喷洒角度0~30度可调

1

2

检查包装及灭菌区

（一）器械检查打包台

2000±100×1200±100×1450±100高密度板台面、碳钢烤白色瓷质漆支架、带两层搁板、双面使用、带节能照明灯；

6

（二）包布检查打包台

2000±100×1200±100×800±100高密度板台面且前后边缘大圆角过渡、碳钢烤白色瓷质漆支架、带检查灯、检查灯电源由前后两个开关实行双控、控制方便

4

（三）敷料柜

1200±100×400±100×1800±100全不锈钢、四门四层隔板

8

（四）平板货架

1250±100×600±100×1850±100五层、全不锈钢、层间距：380mm、带脚轮

5

（五）器械检查放大镜

带灯、与器械检查打包台配合使用、放大倍数：5倍

6

（六）电动传递窗

可通过物品最大尺寸：750*710 钢化玻璃、电动升降

3

（七）库房垫板

1300±100×500±100×200以上 全不锈钢

12

（八）全不锈钢

带脚轮、可自由移动；带纸袋切割机，与封口机配合可实现切割封口操作一体化

1

（九）封口机

用于热塑性塑料复合包装材料的灭菌袋的封口

1、采用光控技术实现自动封口，同时可选用自动或手动两种方式；

2、智能温度计采用手选，自动控制，声光提示，数字显示，操作直观

3、技术参数：

a、封印速度：15m/min，b、封印温度：180±20℃；c、封印压缝宽：10mm,d、

1

3

无菌物品存放区

（一）密封下送车

1200±100×600±100×1150±100不锈钢、单面开门、内置搁板且高度可调、侧面带门固定装置，门课旋转270度

3

（二）组合式货架

1200±100×500±100×1600±100四层、间距可调、带脚轮可移动

2

（三）电动传递窗

可通过物品最大尺寸：750*710 钢化玻璃、电动升降

1

（四）单列立式网筐储存架

与标准篮筐匹配；全不锈钢、可放二十只篮筐

2

（五）标准篮筐

535×380×195全不锈钢

40

（六）双门互锁传递窗

每个窗口尺寸与标准篮筐匹配；六个/组、双门联锁，不锈钢、带紫外线灯

1

（七）小车清洗喷枪

对密封回收车进行清洗、自动加入消毒液、水喷洒角度0~30度可调

1

（八）供应室管理软件

七个功能块、能进行设备监控、仓库管理，配置四台电脑

1