重庆同辉科发气体有限公司
1 万吨/年氧化亚氮项目
竣工环境保护验收监测报告（噪声、固体废物）
建设单位： 重庆同辉科发气体有限公司
编制单位： 重庆同辉科发气体有限公司
2018 年5 月
建设单位：重庆同辉科发气体有限公司
法人代表：黄加斗
联系人电话：136*****762
邮编：408017
地址：涪陵区白涛化工园区
编制单位：重庆同辉科发气体有限公司
法人代表：黄加斗
项目负责人：王浩
联系人电话：138*****991
邮编：408017
地址：涪陵区白涛化工园区

I
前 言
1.验收项目概况.......................................................................................................... 1
1.1项目概况........................................................................................................ 1
1.2竣工验收由来................................................................................................ 1
2.验收依据.................................................................................................................. 3
2.1环境保护相关法律、法规、规章和规范.................................................... 3
2.1.1环境保护法律..................................................................................... 3
2.1.2环境保护行政法规............................................................................. 3
2.1.3地方性法规和地方性规章................................................................. 3
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范........................................................ 4
2.3环境保护部门相关审批文件........................................................................ 5
3.工程建设情况.......................................................................................................... 6
3.1地理位置及平面布置.................................................................................... 6
3.1.1地理位置............................................................................................. 6
3.1.2平面布置............................................................................................. 6
3.2建设内容........................................................................................................ 7
3.2.1产品方案............................................................................................. 7
3.2.2建设内容............................................................................................. 7
3.2.3项目主要生产设备............................................................................. 9
3.2.4劳动定员和工作制度....................................................................... 11
3.3主要原辅材料及燃料.................................................................................. 11
3.4生产工艺...................................................................................................... 12
3.5项目变动情况.............................................................................................. 12
4.噪声、固体废物环境保护设施............................................................................ 15
4.1污染物治理/处置设施 ................................................................................ 15
4.1.1噪声防治措施................................................................................... 15
4.1.2固体废物........................................................................................... 15
4.2环保设施投资及“三同时”落实情况 .......................................................... 18
4.2.1环保设施投资................................................................................... 18
II
4.2.2“三同时”落实情况 ........................................................................... 18
5.建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定............ 20
5.1建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议...................................... 20
5.1.1项目概况........................................................................................... 20
5.1.2项目与相关政策、规划的符合性................................................... 20
5.1.3项目所处环境功能区、环境质量现状........................................... 20
5.1.4自然环境概况及环境敏感目标调查............................................... 21
5.1.5环境保护措施及环境影响............................................................... 21
5.1.6清洁生产与循环经济....................................................................... 22
5.1.7总量控制指标................................................................................... 22
5.1.8公众参与........................................................................................... 23
5.1.9环境监测与管理............................................................................... 23
5.1.10综合结论......................................................................................... 23
5.1.11建议 ................................................................................................. 24
5.2审批部门批准书.......................................................................................... 24
6.验收执行标准........................................................................................................ 26
7.验收监测内容........................................................................................................ 27
7.1环境保护设施调试效果.............................................................................. 27
7.1.1厂界噪声监测................................................................................... 27
7.1.2验收监测点位布置图....................................................................... 27
7.2环境质量监测.............................................................................................. 28
8.质量保证及质量控制............................................................................................ 29
8.1监测分析方法.............................................................................................. 29
8.2监测仪器...................................................................................................... 29
8.3人员资质...................................................................................................... 29
9.验收监测结果........................................................................................................ 30
9.1生产工况...................................................................................................... 30
9.2污染物达标排放监测结果.......................................................................... 30
9.3环保设施去除效率监测结果...................................................................... 30
III
10.环境管理状况调查与分析.................................................................................. 32
10.1环境管理机构设置情况............................................................................ 32
10.2环境风险应急预案制度............................................................................ 32
11.验收监测结论 ...................................................................................................... 34
11.1环境保护设施调试效果 ............................................................................ 34
11.1.1厂界噪声 ......................................................................................... 34
11.1.2固体废物处置 ................................................................................. 34
11.1.3综合结论 ......................................................................................... 34
11.2验收监测建议 ............................................................................................ 34
1
1.验收项目概况
1.1 项目概况
项目名称 重庆同辉科发气体有限公司1 万吨/年氧化亚氮项目
建设单位 重庆同辉科发气体有限公司
建设地点 重庆市涪陵区白涛化工园区
联系人 叶颖恒 联系电话 136*****762
建设项目性质 ■新建 □改扩建 □技术改造
环评审批部门
重庆市涪陵区环
境保护局
文
号
渝（涪）环准
【2017】37 号
环评报告书
审批时间
2017 年
5 月3 日
环评编制单位
中环联新（北京）环境
功能保护有限公司
环保设施监理
单位
/
开工建设时间 2017 年6 月 设备调试阶段 2017 年8 月
环保设施设计
单位
重庆渝川环保工程有限
公司
环保设施施工
单位
重庆渝川环保工程有限
公司
环评设计生产
能力
生产电子级氧化亚氮（≥99.999%）1 万t/a。
实际生产能力 生产电子级氧化亚氮（≥99.999%）1 万t/a。
环评投资 5514.40 万元 环评环保投资 27.1 万元 比例 0.5%
实际投资 5514.40 万元 实际环保投资 62 万元 比例 1.12%
1.2 竣工验收由来
重庆同辉科发气体有限公司1 万吨/年氧化亚氮项目于2017 年5 月3 日获得了
重庆市涪陵区环境保护局下发的批复渝（涪）环准【2017】37 号，项目于2017 年8
月已经建设完成，2017 年10 月投入试生产，现根据《中华人民共和国环境保护法》、
《建设项目环境保护管理条例》（2017 年修订）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办
法》（国环规环评[2017]4 号）等有关建设项目环境保护法律、法规的规定，重庆同
辉科发气体有限公司需对“1 万吨/年氧化亚氮项目”开展建设项目竣工环境保护验
收。
2
项目建设竣工后，重庆同辉科发气体有限公司安全环保部组织环保技术人员对
本项目进行现场勘查、资料收集，并对企业环保措施不规范情况提出整改措施等工
作，根据重庆新天地环境检测技术有限公司于2018 年4 月9 日~4 月10 日对该项目
进行竣工环境保护验收监测提供的监测报告（新环（监）字[2018]第WT435），同时
结合《重庆市建设项目竣工环境保护验收监测技术规范 污染型项目》、《重庆同辉科
发气体有限公司1 万吨/年氧化亚氮项目环境影响报告书》的相关结论、项目环评批
复以及相关的技术规范等要求，编制完成了《重庆同辉科发气体有限公司1 万吨/
年氧化亚氮项目竣工环境保护验收监测报告（噪声、固体废物）》，在报告编制过程
中，得到了重庆涪陵区环境保护局、重庆白涛化工园区、重庆新天地环境检测技术
有限公司等单位的大力支持，在此一并致谢！
3
2.验收依据
2.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范
2.1.1 环境保护法律
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年修订）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016 年修订）；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016 年1 月1 日实施）；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2017 年6 月修订）；
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 年11 月7 日修订）；
（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997 年）；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012 年修订）；
（8）《中华人民共和国水土保持法》（2010 年修订）；
（9）《中华人民共和国城乡规划法》（中华人民共和国主席令第74 号）；
（10）《中华人民共和国安全生产法》（2014 年修订）。
2.1.2 环境保护行政法规
（1）《建设项目环境保护管理条例》（2017 年修订）（国务院令第682 号）；
（2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号）；
（3）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修订版）（2013 年2 月）；
（4）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环境保护部令第44 号及《关于修
改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（生态环境部令第1 号
部令）；
（5）《土壤污染防治行动计划》（2016 年）；
（6）《水污染防治行动计划》（2015 年）；
（7）《大气污染防治行动计划》（2013 年）；
（8）《环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发
[2012]77 号）；
（9）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98 号）。
2.1.3 地方性法规和地方性规章
（1）《重庆市环境保护条例》（2017 年6 月）；
4
（2）《重庆市大气污染防治条例》（2017 年6 月）；
（3）《重庆市长江三峡水库库区及流域水污染防治条例》（重庆市人民代表大会常
务委员会公告[2011]26 号）；
（4）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市工业项目环境准入规定（修订）的
通知》（渝办发[2012]142 号）；
（5）《重庆市人民政府关于加强主要污染物总量减排工作的实施意见》（渝府发
[2008]51 号）；
（6）《关于印发重庆市进一步推进排污权（污水、废气、垃圾）有偿使用和交易
工作实施方案的通知》（渝府办发[2014]178 号）；
（7）《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实
施细则（试行）的通知》（渝环发[2015]45 号）；
（8）《重庆市人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的实施意见》（渝府发
[2013]86 号）；
（9）《重庆市人民政府关于贯彻落实国务院水污染防治行动计划实施方案的通知》
（渝府发[2015]69 号）；
（10）《重庆市环境空气质量功能区划分规定》（渝府发[2016]19 号）；
（11）《重庆市人民政府批转重庆市地表水环境功能类别调整方案的通知》(渝府
发[2012]4 号)；
（12）《重庆市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定》（渝府发[1998]90 号）；
（13）《重庆市环境保护局关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整
方案的通知》（渝环发[2007]39 号）；
（14）《重庆市环境保护局关于修正城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整
方案有关内容的通知》（渝环发[2007]78 号）；
（15）《重庆市环境保护局关于印发重庆市排污口规范化清理整治实施方案的通
知》（渝环发[2012]26 号）。
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
（1）《重庆市建设项目竣工环境保护验收监测技术规范 污染型项目》；
（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）；
（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）；
5
（4）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）；
（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）；
（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；
（7）《国家危险废物名录》（2016 版）；
（8）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；
（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；
（10）《危险废物鉴别标准》（GB5085-2007）。
2.3 环境保护部门相关审批文件
（1）重庆市建设项目环境影响评价文件批准书，渝（涪）环准【2017】37 号；
（ 2 ） 重庆市企业事业单位突发事件应急预案备案， 备案编码
“500102-2017-048-ST”。
6
3.工程建设情况
3.1 地理位置及平面布置
3.1.1 地理位置
涪陵区地处长江与乌江交汇处，位于重庆市主城区下游120km，地理坐标为东
经106°56′～107°43′，北纬29°21′～30°01′。东邻丰都县，南接南川区、武隆县，西
连巴南区，北靠长寿区、垫江县。全境东西宽74.5km，南北长70.8km，幅员面积
2941.46km2。
白涛镇（新镇）位于涪陵东南部，距涪陵城区20km，座落于乌江下游。乌江
由南向北纵贯全境，邻乌江的319 国道将白涛镇分割为东、西两部分。其东邻山窝
乡和龙塘乡，南接武隆县白马镇，西连梓里乡，北靠天台乡，地跨东经107°11′～
107°21′，北纬29°45′～29°56′，东西宽14km，南北长15km，全镇幅员面积121.5km2。
乌江黄金水道、国道319 线、渝怀铁路横贯全境，交通便利，区位优势明显。
白涛化工园区位于重庆市白涛镇的王家坝片区及潘家坝官桥片区，地处乌江东
岸，距渝怀铁路白涛火车站约7km，距建峰化工总厂乌江码头作业区约7km。
项目厂址位于重庆涪陵白涛化工园区北面，详见附图1：项目地理位置图。
环境敏感点：重庆同辉科发气体有限公司位于重庆市涪陵区白涛化工园区，其
周围多为已建的化工企业，目前调查范围内的主要环境敏感点为油坊村、新立村、
哨楼村、官桥村、陈家坝、大木自然保护区（缓冲区）等，区域水体为后溪河（又
称白涛河）。
3.1.2 平面布置
本项目厂区占地面积约为20854m2，西北侧空地为企业预留用地，空压制氮站、
生产装置区和充装区位于厂区中部，液碱储罐位于生产装置区碱洗工序设备东侧，
生产废水预处理站、循环水、事故池、消防水池等集中布置，位于生产装置区西南
侧；厂区西南邻园区道路设办公楼。
固体废物暂存设施：
①生活垃圾收集设施
本项目厂区内设置有生活垃圾收集桶，布置于生活区和生产区各处。生活垃圾
经收集后，定期由园区环卫部门统一收运处理。
7
②一般工业固废暂存间
本项目设置有1 个一般工业固废暂存间，位于厂区中部操作室东侧，建筑面积
约为14m2，用于暂存项目生产过程产生的废吸附剂、废分子筛以及吸附剂和分子筛
包装废物等一般工业固废，暂存间采取了防渗、防腐、防逸散的措施。其中废吸附
剂、废分子筛交由生产厂家回收处置，回收详见附件：回收协议。包装废物外售给
资源回收公司处理。
③危险废物暂存间
本项目设置有1 个危险废物暂存间，位于厂区中部操作室东侧，建筑面积约为
28m2。用于暂存项目生产过程中产生的废活性炭、废****剂、废****溶液等，暂存
间采取了防渗、防腐、防逸散的措施。废活性炭、废****溶液交给有资质单位处理
（本项目委托单位为重庆中明港桥环保有限责任公司，详见附件危险废物安全处置委
托协议）。废****剂交由生产厂家回收处置，回收详见附件：回收协议。
具体布置详见附图2：项目总平面及环保设施布置图。
3.2 建设内容
3.2.1 产品方案
根据现场调查，本项目的产品为电子级氧化亚氮（≥99.999%），年产量约为1
万吨/年，产量情况详见表3.2-1。
表3.2-1 本项目产品方案
产品名称 环评年产量（t/a） 实际年产量（t/a） 备注
氧化亚氮 10000 10000 /
3.2.2 建设内容
根据现场调查，本项目主要建设内容为1 条10000 吨/年氧化亚氮提纯生产线，
主要包括水洗工序，预净化工序，********工序，****工序，碱洗工序，干燥****
工序、液化精馏工序和分装工序，敷设原料气管道（DN250、0.15MPa、1460m）和
尾气输送管道。（DN200、0.2MPa、1450m），同时配套建设有1 栋办公楼以及废水
处理设施、固废暂存间等。供水、供电和排水依托园区现有设施。项目组成详见表
3.2-2。
表3.2-2 项目组成一览表
项目组成 环评批准建设内容和规模 实际建成情况
8
项目组成 环评批准建设内容和规模 实际建成情况
主体工程
新建一条10000 吨/年氧化亚氮提纯生产
线，车间占地面积为670m2
与环评一致
辅助
工程
控制室
1F，全厂生产采用先进集散控制系统
（DCS），与报警连锁系统及紧急停车系
统（ESD）高度集成。确保事故状态下
可进行紧急停车。
与环评一致
检修室
1F，主要功能为生产设备检修及工具存
放。
与环评一致
分析室
1F，负责全厂的原料、产品化验分析、
进行全厂产品的质量管理和检验。
与环评一致
办公楼
2F，建筑面积424.35m2；主要功能为员
工行政办公，不设食堂。
与环评一致
公用
工程
给水
本项目新鲜水由重庆白涛化工园区统一
供给。
与环评一致
排水
本项目厂区实行“雨污分流”。生产废水
产生量76.195m3/d，场内收集、调节、
中和后排入园区潘家坝污水处理厂；生
活污水经直接排入园区潘家坝污水处理
厂；雨水排水系统与厂区事故池连通，
事故池前端设置切换阀，初期雨水和事
故废水收集至事故池，后期雨水经雨水
排水系统排入园区雨水管网。
生活污水经生化池+一体化
污水处理设施处理后，排入潘家
坝污水处理厂处理；其他与环评
一致
供电
供电由园区电网供给；新建0.4KV 柴油
发电机做备用电源。
与环评一致
供热 设1 台6t/h 燃气锅炉，蒸汽压力0.6Mpa。 与环评一致
空压制氮
站
新建1 座PSA 制氮设备，采用变压吸附
分离技术，设计规模150Nm3/h。空压机
拟采用螺杆式无油压缩机（1 用1 备），
设计规模300 Nm3/h。
与环评一致
循环水 循环水站供水能力按500m3/h 设计。 与环评一致
脱盐水
一套8.0t/h 脱盐水装置。采用离子交换
树脂制取纯水，浓盐水进入生产废水预
处理站处理
实际建设一套8.0t/h 制纯水装置，
采用反渗透工艺来制取纯水，浓
盐水作为清净下水排入雨水管网
消防
新建低压消防给水系统和稳高压消防水
系统，新建一座有效容积800m3 消防水
池。
与环评一致
环保
工程
固体废物 危废存放间，建筑面积15m2。
危废存放间，建筑面积约28m2；
一般工业固体废物暂存间建筑面
积约为14m2。
储运
工程
原料气输
送管道
新建原料气管道1460m；原料气采用管
道（DN250，0.15MPa）输送至工艺装置
界区内，流量为2500Nm3/h。
与环评一致
笑气罐区 新建2×150m3 笑气储罐，设置围堰。
实际建设2 个笑气储罐，其中1
个150m3，1 个60m3，设置有围
堰。
液碱储罐 氢****钠储罐1×20m3，设置围堰。 与环评一致
库房 建筑面积120m2。 与环评一致
装卸区 装车区设置2 个装车位，设置在罐区防与环评一致
9
项目组成 环评批准建设内容和规模 实际建成情况
火堤外。在储罐外设置2 台装车泵，每
台流量为25m3/h。
硫酸储罐 未涉及
实际建有1 个6m3 的硫酸储罐，
设置有有效容积为7m3 的围堰，
采取了防腐防渗措施
3.2.3 项目主要生产设备
本项目主要生产设备一览见下表3.2-3。
表3.2-3 本项目主要工艺设备一览表
序号 设备名称
环评批准设置的生产设备
实际建设情况
技术规格 单位 数量
1
过滤缓冲
器
立式，Φ=800mm,H=3000mm 台 1 与环评一致
2
一级水洗
塔
立式，Φ=600mm,H=8000mm 台 1 与环评一致
3 脱盐水罐
立式，Φ=800mm,
H=2400mm,V=1.21m3
台 1 与环评一致
4 脱盐水泵 Q=5m3/h,扬程85m 台 2 与环评一致
5
离子交换
树脂纯水
制备系统
设计制备规模约为8t/h 套 1
设置1套反渗透纯
水制备系统，替代
离子交换树脂纯水
制备系统，设计制
备规模不变，为8t/h
6
二级水洗
塔
立式，Φ=600mm,H=8000mm 台 1 与环评一致
7
水洗饱和
塔
立式，Φ=500mm,H=5000mm 台 1 与环评一致
8
原料气缓
冲罐
立式，Φ=1200mm,H=4000mm 台 1 与环评一致
9
原料气压
缩机
往复式压缩机,220kW 台 2 与环评一致
10
********
撬块
/ 套 1 与环评一致
11
反应器水
冷器
/ 套 1 与环评一致
12
反应器分
离器
/ 套 1 与环评一致
13 **** 立式,Φ=800mm,H=30000mm 台 1 与环评一致
14 **** BEMФ400mm×3000m 台 1 与环评一致
15 **** 立式，Φ600mm×1500mm 台 1 与环评一致
16 溶液过滤立式，Φ=800mm,H=2000mm 台 1 与环评一致
10
器
17 **** Q=22m3/h,扬程 89m 台 2 与环评一致
18 **** 立式,Φ=200mm,H=600mm 台 1 与环评一致
19 ****
板式，
Ф610mm×1068mm×1790mm
台 1 与环评一致
20 **** 板式换热器 台 1 与环评一致
21 ****
立
式,Φ=1100mm,H=248000mm
台 1 与环评一致
22 ****
立式,BEM，
Ф800mm×2000mm,
台 1 与环评一致
23
****蒸汽
凝液罐
立式,Φ=800mm,H=1600mm 台 1 与环评一致
24 **** BEM，Ф600mm×4500mm 台 1 与环评一致
25 **** 立式Φ=1000mm,H=1600mm 台 1 与环评一致
26 回流泵
Q=4m3/h,扬程48m,电机功率
1.1kW
台 2 与环评一致
27 补液泵
Q=3m3/h,扬程51m,电机功率
1.1kW
台 1 与环评一致
28
****溶液
储槽
卧式,Φ=1600mm，H=3600mm 台 1 与环评一致
29 碱洗塔 立式,Φ=600mm,H=24200mm 台 1 与环评一致
30
碱液循环
泵
Q=20m3/h,扬程47m 台 3 与环评一致
31 碱液泵 Q=1m3/h,扬程60m 台 2 与环评一致
32
碱液缓冲
罐
立式，Ф1000mm×3400mm 台 1 与环评一致
33
碱液饱和
塔
立式,Φ=500mm,H=5000mm 台 1 与环评一致
34 干燥塔 立式，Φ=1000mm,H=5000mm 台 2 与环评一致
35
干燥再生
气加热器
电加热，加热功率135kW 台 1 与环评一致
36
干燥再生
气冷却器
BEM,Ф400 mm×3000 mm 台 1 与环评一致
37
干燥再生
气分离器
卧式，Ф800mm×1600mm 台 1 与环评一致
38 ****塔 立式：Ф800mm×4800mm 台 6 与环评一致
39
产品气缓
冲罐
立式：Ф1000mm×2200mm 台 1 与环评一致
40 冷箱 3200mm*3200mm*2300mm 台 1 与环评一致
41
顺放气缓
冲罐
立式，Ф1200mm×4500mm 台 1 与环评一致
42
氮气循环
压缩机
往复式压缩机 ，450kW 台 2 与环评一致
11
43
放空汽化
器
Q=1000m3/h 台 1 与环评一致
44 分析设备 套 1 与环评一致
45
液态笑气
储罐
立式，V=150m3 台 2
1台150m3，1台60 m3，
总储罐体积变小
46 装车泵 Q=25m3/h,扬程52m 台 2 与环评一致
47 灌装臂 Q=25m3/h,DN50/80 台 2 与环评一致
48 增压泵 Q=25m3/h,扬程52m 台 2 与环评一致
49 空温器 Q=200m3/h 台 2 与环评一致
50
充装汇流
排
成套设备 套 1 与环评一致
51
PSA制氮
装置
制氮量：100Nm3/h 台 1 与环评一致
52
仪表空气
缓冲罐
立式，Ф1600mm×5600mm 台 1 与环评一致
53
氮气缓冲
罐
立式，Ф1200mm×4500mm 台 1 与环评一致
54
氮气膨胀
机
/ 台 2 与环评一致
55
氮气压缩
机
450kw 台 2 与环评一致
56 碱液储罐 卧式，V=20m3 台 1 与环评一致
57 酸液储罐 / 台 0
新增1个硫酸储罐，卧
式，V=6m3
3.2.4 劳动定员和工作制度
本项目劳动定员和工作制度，详见表表3.2-4。
表3.2-4 劳动定员和工作制度
类别 环评批准情况 项目实际情况
劳动定员
总定员50 人，其中生产工人24
人，管理人员和销售人员26 人
总定员30 人，其中生产工人20 人，管理
人员和销售人员10 人
工作制度
年生产8000h，年生产天数约为
333d
与环评一致
3.3 主要原辅材料及燃料
本项目生产过程中涉及的主要原辅材料及动力消耗，详见表3.3-1。
表3.3-1 主要原辅材料及动力消耗
序号 名 称
实际年耗量 单位产品耗量 最大贮存量
（t）
贮存条件
单位 数量 单位 数量
1 原料气 t/a 32058.8 t/t 3.2059 100 气态，管道运输
12
序号 名 称
实际年耗量 单位产品耗量 最大贮存量
（t）
贮存条件
单位 数量 单位 数量
2 **** t/3a 0.375 kg/t 0.0125 0.375 固态，生产装置内
3 活性炭 t/a 0.1 kg/t 0.01 0.1 固态，生产装置内
4 *** t/a 4 kg/t 0.4 1.0 液态，桶装
5
NaOH（30%
溶液）
t/a 240 kg/t 24 21 液态，罐装
6 *** t/a 0.64 kg/t 0.064 0.64 固态，生产装置内
7 *** t/3a 2.04 kg/t 0.068 2.04 固态，生产装置内
8 水 m3/a 120938 m3/t 12.09 / /
9 电 106kWh/a 9.76 kWh/t 976 / /
10 天然气 106Nm3/a 4.08 Nm3/t 408 / /
11
H2SO4（98%
溶液）
t/a 22 kg/t 2.2 11 液态，罐装
3.4 生产工艺
属于商业机密，根据建设方要求删除相关内容，确认函见附件。
3.5 项目变动情况
根据现场调查，本项目建设与环评及批复变动情况见表3.5-1。
表3.5-1 本项目建设与环评及批复变动情况
项目组成 环评时建设内容及规模 变动情况
变动原因及变动的环境
影响
主体工程
新建一条10000 吨/年氧化亚氮提
纯生产线，车间占地面积为
670m2，
压缩车间旁边新
增1个瓶装车间，
建筑面积约为
100m2
为了满足客户对多元化
的产品包装需求，新增
瓶装车间，变动对环境
影响较小
公用
工程
排水
本项目厂区实行“雨污分流”。生
产废水产生量76.195m3/d，场内
收集、调节、中和后排入园区潘
家坝污水处理厂；生活污水经直
接排入园区潘家坝污水处理厂；
雨水排水系统与厂区事故池连
通，事故池前端设置切换阀，初
期雨水和事故废水收集至事故
池，后期雨水经雨水排水系统排
入园区雨水管网。
生活污水经生化
池+一体化污水处
理设施处理后，排
入潘家坝污水处
理厂处理；其他与
环评一致
为进一步降低了生活污
水处理设施出水中各项
污染物的排放浓度及排
放量；变动后对水环境
的影响减小。
脱盐
水（纯
水制
备系
一套8.0t/h 脱盐水装置。采用离
子交换树脂制取纯水，浓盐水进
入生产废水预处理站处理
实际建设一套
8.0t/h 制纯水装
置，采用反渗透工
艺来制取纯水，浓
盐水作为清净下
为减少运行成本，降低
自动化操作难度，提高
纯水水质要求（离子交
换树脂处理工艺会向水
中渗溶有机物），项目实
13
项目组成 环评时建设内容及规模 变动情况
变动原因及变动的环境
影响
主体工程
新建一条10000 吨/年氧化亚氮提
纯生产线，车间占地面积为
670m2，
压缩车间旁边新
增1个瓶装车间，
建筑面积约为
100m2
为了满足客户对多元化
的产品包装需求，新增
瓶装车间，变动对环境
影响较小
统） 水排入雨水管网 际建设采用性价比更高
的反渗透纯水制备系
统；变动后，反渗透过
程不增加水中的有机物
含量，产生的浓盐水主
要污染物为盐分，较清
洁，作为清净下水雨水
管网排放，对水环境的
影响减小，减少了离子
交换树脂再生产生的再
生废水
环保
工程
生产
废水
预处
理站
本项目生产废水经设置的生产废
水预处理站处理达《污水综合排
放标准》三级标准后排入园区管
网，经潘家坝污水处理厂处理达
标后排入乌江。生产废水预处理
站的处理规模约为100m3/d
生产废水预处理
站实际最大处理
规模约为120m3/d
变动后处理规模大于环
评批准的处理规模，满
足生产废水的处理要求
生化
池
本项目生活污水经过设置的生化
池处理达《污水综合排放标准》
三级标准后排入园区管网。生化
池处理能力约为5m3/d
实际处理工艺为
“生化池+一体化
污水处理设施”，
处理规模约为
6m3/d
劳动定员变小后，生活
污水产生量减小，约为
2.0m3/d，处理规模满足
要求，进一步降低了生
活污水处理设施出水中
各项污染物的排放浓度
及排放量；变动后对水
环境的影响减小。
事故
池
新建1 座事故池，有效容积不小
于323m3。
实际建设事故池
有效容积为600m3
为进一步减小事故状况
下废水的对水环境的影
响，增加事故池容积；
变动后降低了事故废水
进入外环境的风险
固体
废物
危废存放间，建筑面积15m2。
实际设置危废存
放间，建筑面积约
28m2；一般工业固
体废物暂存间建
筑面积约为14m2。
为满足危废暂存要求，
增加了危废暂存间的面
积；新增一般工业固体
废物暂存间。变动后，
对环境影响减小。
储运
工程
笑气
罐区
建设有2×150m3 笑气储罐，设置
围堰。
实际建设2 个笑气
储罐，其中1 个
150m3，1 个60m3，
设置有围堰。
变动后，产品储量变小，
环境风险变小。
硫酸未涉及 实际新增有1 个处理碱性生产废水的原
14
项目组成 环评时建设内容及规模 变动情况
变动原因及变动的环境
影响
主体工程
新建一条10000 吨/年氧化亚氮提
纯生产线，车间占地面积为
670m2，
压缩车间旁边新
增1个瓶装车间，
建筑面积约为
100m2
为了满足客户对多元化
的产品包装需求，新增
瓶装车间，变动对环境
影响较小
储罐 6m3 的硫酸储罐，
设置有有效容积
为7 m3 的围堰，
采取了防腐防渗
措施
料；变动后环境风险略
有增加，在采取了相对
应的风险防范措施后，
风险可控，影响可接受
通过上述分析，项目变动均不属于重大变动内容，因此将项目变动纳入本次
验收。
15
4.噪声、固体废物环境保护设施
4.1 污染物治理/处置设施
4.1.1 噪声防治措施
本项目的噪声源主要为空气压缩机以及各种泵类设备，噪声级在80～105dB(A)
之间，为降低噪声影响，设备选型时选用了低噪声设备，通过在建筑上采取隔音设
计，部分设备采取减振、隔震、设消声器等措施进行治理，能使厂界噪声达到《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
噪声设备及源强及防治措施一览表见表4.1-1。
表4.1-1 主要噪声源、噪声设备的声压级 单位：dB（A）
序号 噪声源 数量(台) 工作情况
治理前声压级
（dB）
治理后声压
级（dB）
治理措施
1 压缩机 4 连续 90 80 减振、隔
2 泵类设备 18 连续 85 75 声
4.1.2 固体废物
本项目产生的固体废物主要包括废活性炭、废****剂、废****溶液、废吸附剂、
废分子筛、废包装物、生活垃圾等。
（1）废活性炭
预净化和预处理环节产生的废活性炭，产生量为0.1t/a，根据《国家危险废物名
录》（2016年），废活性炭属于HW49类，交有相应资质的单位处理，详见附件：危
险废物安全处置委托协议。
（2）废****剂
********反应过程中使用的****剂，每三年更换一次，产生废****剂量为
0.375t/a，为危险废物，交由生产厂家回收再生，回收详见附件：回收协议。
（3）废****溶液及包装桶
****溶液约6 个月更换一次，产生废****溶液量为4t/a，为危险废物，交有资
质的单位处置，详见附件：危险废物安全处置委托协议；废****溶液包装桶，产生
量约为1.0t/a，由原****溶液厂家回收处置，回收详见附件：包装物回收协议。
（4）废吸附剂
拟建项目特殊吸附剂每一年更换一次，产生废吸附剂量为0.64t/a，交由生产厂
16
家回收再生，回收详见附件：回收协议。
（5）废分子筛
笑气干燥****过程中使用的分子筛，分子筛每三年更换一次，产生分子筛量为
2.04/次（折合0.68t/a），交由生产厂家回收再生，回收详见附件：回收协议。
（6）废包装物
主要为分子筛和活性碳的包装废物，属于一般工业固体废物，产生量约为2.0t/a。
（7）生活垃圾
本项目实际生产定员为30 人，员工生活垃圾按0.5kg/人?d 计，生活垃圾（S6）
产生量约15kg/d（5.00t/a），生活垃圾厂内收集后交由环卫部门处置。
本项目固废治理情况详见表4.1-2。
表4.1-2 本项目固废治理情况
固废名称 一般工业固废 危险废物 生活垃圾
来源
废分子筛、废吸附剂、分
子筛和吸附剂废包装物
废活性炭、废***、废***、废
****液包装桶
员工生活
性质 一般工业固废
危险废物HW49 其他废物
污泥HW17 表面处理废物
生活垃圾
产生量 3.32t/a 5.475t/a 5.00t/a
处理处置
量
3.32t/a 5.475t/a 5.00t/a
处理处置
方式
一般固体废物暂存间暂存
后，活性炭废包装物外售
给资源回收公司处置，废
分子筛和废吸附剂交给原
厂家回收处置
危险废物暂存间暂存后，废
****剂交由原厂家回收处置；
废****液、废活性炭由有资质
单位处置；废****液包装桶交
原厂家回收
由园区交由环卫
部门处理
污染防治
措施合同
签订情况
/
签订有危险废物处置合同，详见
附件；包装物回收详见附件：包
装物回收协议
/
本项目一般固废暂存间和危险废物暂存间见下图4.1-1。
17
危废暂存间 一般工业固体废物暂存间
危废暂存间防腐防渗措施 一般工业固体废物暂存间防腐防渗措施
危险废物暂存间分区防渗及防逸散措施
图4.1-1 固体废物暂存间图
防腐措施
10cm围堤
防腐措施
10cm围堤
防逸散托盘
18
4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况
4.2.1 环保设施投资
本项目实际总投资为5514.4 万元，其中噪声、固体废物防治环保投资为10 万
元。
本项目噪声、固体废物环保设施实际投资情况详见表4.2-1。
表4.2-1 本项目环保设施实际投资情况
类别
排放
源
污染物
名称
防治措施
实际治理投
资（万元）
治理效
果
噪声
生产
车间
/ 墙体隔声、减震 2
达标排
放
固体
废物
一般
工业
固废
废分子筛、
废吸附剂、
活性炭废
包装物
设置有面积约为14m2 的暂存间，地面
采取防腐防渗措施处理（45cm 三七灰
土 + C25 混凝土地面15cm + 环氧树脂
防腐 + 5cm 厚水泥砂浆+环氧树脂灌
缝）。一般工业固废暂存间暂存后，活
性炭废包装物外售给资源回收公司处
置，废分子筛和废吸附剂交给原厂家回
收处置。
8
满足处
置要求
危险
废物
废活性炭、
废****液、
废****液
包装桶
设置有面积约为28m2 的暂存间，地面
采取防腐防渗措施处理（45cm 三七灰
土 + C25 混凝土地面15cm + 环氧树
脂防腐 + 5cm 厚水泥砂浆+ 环氧树脂
灌缝）。危险废物暂存间暂存后，废****
剂交由原厂家回收处置；废****液、废
活性炭由有资质单位处置（本项目委托
单位为重庆中明港桥环保有限责任公
司）；废****液包装桶回收，详见附件：
包装物回收协议
员工 生活垃圾 环卫部门统一送城市垃圾填埋场
合计 / 10 /
4.2.2“三同时”落实情况
本项目各项环保设施环评、实际建设情况详见表4.2-2。
表4.2-2 本项目各项环保设施环评、实际建设情况
序号 类别 环评及批复要求 实际建设情况
1
建设内
容和生
产规模
项目占地20854m2，新建一条1 万吨/年氧化亚氮提纯
生产线，1 条1450m 原料输送管道蒋华峰化工已二酸
尾气引至厂区，1 条1460m 的尾气管道将项目尾气引
至已二酸装置废碱焚烧系统。项目以园区华峰化工已
二酸装置尾气为原料，提纯尾气中氧化亚氮，年产电
建设内容与环评及批
复一致，环保投资增加
到62 万
19
子级氧化亚氮产品1 万吨。项目总投资5514.4 万元，
其中环保投资27.1 万元
2 噪声
合理布局，尽量将高噪声设备布置于车间中部位置；
在设备机座与基础之间设橡胶隔振垫等实现降噪减振
的目的
与环评一致
3 固废
一般工业固体废物外售或者厂家回收处置；危险废物
厂家回收或者交给有资质单位处置；生活垃圾委托环
卫部门统一收集，及时清运，作无害化处理
与环评一致
4
环境管
理
查看环保设施运行档案是否齐全，管理制度是否建立
本项目已设置1 名专
（兼）职人员对环保设
施运行档案进行完善
20
5.建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定
5.1 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议
5.1.1 项目概况
重庆同辉科发气体有限公司1 万吨/年氧化亚氮项目，利用华峰化工己二酸项目
产生的己二酸尾气为原料气，通过长管道引入项目厂内，经过除杂质并提纯后生产
最终产品-电子级氧化亚氮。新建一条10000 吨/年氧化亚氮提纯生产线。项目总投
资5514.4 万元，其中环保投资27.1 万元，占总投资比例0.5%。
5.1.2 项目与相关政策、规划的符合性
（1）产业政策符合性
本项目利用华峰化工己二酸尾气通过提纯生产电子级氧化亚氮，根据《产业结
构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）中规定，“第一类 鼓励类，第十一项
14、超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发和
生产”，因此，拟建项目属于鼓励类，符合国家产业政策。
（2）与相关规划符合性分析
本项目位于涪陵区白涛镇，重庆白涛化工园区，利用园区内已有华峰己二酸项
目产生的尾气生产电子级氧化亚氮，符合涪陵区白涛化工园区发展定位要求。符合
成渝经济区区域规划。符合涪陵区城市总体规划及工业布局要求。
本项目外排污染物保证达到相应的排放标准，符合达标排放及总量控制的要求，
根据分析可知拟建项目符合《重庆市工业项目环境准入规定（2012修订）》。
本项目位于白涛化工园区的天然气化工产业区和精细化工区，利用该区内华峰
化工己二酸项目产生的尾气提纯氧化亚氮，变废为宝。符合重庆白涛化工园区产业
定位。符合国家产业政策，清洁生产达到国内先进水平，有利于推动白涛化工园区
的快速发展。满足园区的入园条件要求。
5.1.3 项目所处环境功能区、环境质量现状
根据监测结果可知，地下水环境各监测点的各监测因子均未出现超标，Sij 值
均小于1，符合《地下表水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求。项目所在
地地下水环境质量现状较好；大气环境质量现状各监测点中SO2、NO2及PM10的日
均浓度占标率均低于100%，能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二
级标准要求；后溪河和乌江属于Ⅲ类水体，满足《地表水环境质量标准》
21
（GB3838-2002）中Ⅲ类水体标准项目所在区域属于声环境3 类区，满足《声环境质
量标准》（GB3096—2008）中3 类区标准。项目所在区域大气、地表水和声环境均满
足相应标准要求，并有一定的环境容量。
5.1.4 自然环境概况及环境敏感目标调查
根据现场调查，本项目位于重庆涪陵白涛化工园区，占地面积约20854m2。评价
区内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、世界遗产地、国家重点文物保护单位
等。水环境敏感点有后溪河和乌江，Ⅲ类水体。
厂址及影响范围内地址构造简单，未见滑坡、危岩崩塌、泥石流等不良地质作
用，未见断层通过，无斜坡变形迹象，无采矿塌陷影响等，场地现状总体上稳定性
较好，厂区内水文地质条件简单，地下水较贫乏，水位埋深20~30m。
5.1.5 环境保护措施及环境影响
（1）施工期
施工期的主要环境影响为施工扬尘和施工噪声。由于拟建项目工程期短，施工
量小，采取措施后，预计施工期对大气环境影响不大，环境可接受。
（2）营运期
1）大气环境保护措施及环境影响
本项目干燥****废气经管道输送至华峰化工废碱焚烧炉焚烧处理；天然气锅炉
排气筒高度15m。本项目对大气环境影响较小，环境可以接受。
2）水环境保护措施及环境影响
本项目废水为生活污水和生产废水。生活污水产生量3.6m3/d，经简单生化池处
理后排入园区潘家坝污水处理厂。生产废水产生量76.195m3/d，主要为水洗废水、
碱洗废水等，废水经调节、中和后排入园区潘家坝污水处理厂处理达标后排入乌江。
3）声环境保护措施及环境影响
本项目营运期主要噪声为泵类和压缩机等设备运行时产生，噪声值约80～90dB
（A）之间。设备选型时尽量选用低噪声设备，部分设备采取消声等措施进行治理，
能使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标
准要求。
因此，噪声对周围环境影响较小，环境可以接受。
4）地下水环境保护措施
22
本项目对地下水污染防治措施分为源头控制措施和分区防渗措施。首先是从源
头上采取的控制污染物进入地下水。其次，根据拟建项目各装置区的生产特点参照
《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求制定将全厂分为重点
防渗区、一般防渗区和简单防渗区分别进行防渗处理。此外，全厂建立完善的事故
防范体系。
本项目涉及的主要原料和产品在常温下都是气体，液碱储罐存储，存储量较小；
在落实本评价提出的各项防渗措施的前提下，可避免物料、废水对地下水环境造成污
染。拟建项目营运期对地下水环境影响较小。
5）固体废弃物处置措施及环境影响
废活性炭和废****溶液交有资质的单位处理；废****剂交由厂家回收再生。一般
工业固废有废吸附剂和废分子筛，交由厂家回收再生。生活垃圾，厂区内设置垃圾桶，
用于收集日常办公生活垃圾，并设专人每日进行清扫和收集，交由环卫部门统一收运
处理。
因此，营运期固体废弃物对厂区及其周围环境影响较小。
6）环境风险防范措施及环境影响
本项目按照规范要求建设相关设施、加强管理、建立应急预案、建立与华峰化
工及园区应急联动机制等措施后，项目的风险程度属可接受范围，环境风险影响较
小。
5.1.6 清洁生产与循环经济
本项目各装置在采用先进生产工艺的同时，注重生产过程的“三废”控制，对不
能回收的废物均采取切实可行的末端治理，清洁生产处理国内先进水平。
本项目利用园区内已有华峰己二酸项目产生的尾气生产电子级氧化亚氮，为废
物再利用项目，实现环境与经济的协调发展，充分贯彻和落实了循环经济理念。
5.1.7 总量控制指标
本项目尾气返回华峰化工废碱焚烧炉处理，产生的污染物相比华峰己二酸尾气
直接焚烧产生的污染物减少，华峰化工废碱焚烧炉已通过环保竣工验收，拟建项目
尾气焚烧产生的污染物包含在华峰总量内。
本项目总量控制建议指标为SO20.832t/a、NOx7.616t/a，COD1.100t/a、氨氮
0.036t/a。企业应按照《关于印发重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿
23
使用和交易工作实施方案的通知》（渝府办发〔2014〕178 号）和《重庆市环境保护
局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则（试行）的通知》
（渝环发〔2015〕45 号）要求进行落实，企业根据总量控制指标，认真落实防治措
施和综合利用措施，尽量减少污染排放量。
5.1.8 公众参与
建设单位先后采用了网上公示和发放公众参与调查表等多种有效形式和途径，
向项目周边公众宣传拟建项目的基本情况和环评情况。共发放调查表50 份，回收
46 份，被调查对象对本项目建设全部持支持的态度，认为该项目对推动当地的经济
发展有一定的促进作用。
5.1.9 环境监测与管理
企业应结合生产车间的日常运行管理，废气、废水、噪声等污染源监测工作，
可委托有相关污染物监测资质的监测机构承担。环境监测方法，按国家颁布的现行
环境监测及污染源监测技术规范内容执行。
本项目应对废气、废水及噪声定期监测，监控废水及废气处理设施运行情况。
有组织排放废气监测点设在烟囱预留采样口，废水监测点设在污水处理系统总排放
口，噪声监测点设置在厂界四周。另外，拟建项目应建立完善的环境管理制度，明
确环保管理的组织机构和各自职责，切实搞好环境管理和监测工作，保证环保设施
的正常运行。
5.1.10 综合结论
拟建项目符合国家相关产业政策和重庆市工业项目环境准入条件，符合重庆白
涛化工园区规划，符合重庆市相关的环境保护政策。在切实落实本环评提出的环境
保护措施基础上，能实现污染物的达标排放，满足当地环境功能、总量控制的要求，
清洁生产水平达到了国际先进水平；项目及各项配套设施实施后，对企业、区域社
会经济将起到积极的推动作用；对地表水环境、环境空气质量、声环境质量影响较
小；项目环境风险可防可控，环境风险可接受。
综合以上规划、社会、环保、风险等各方面因素考虑，对于工程在工艺设施上
采取了一系列环境保护措施、环境风险措施及安全措施落实的前提下，其环境风险
可以接受，选址是可行的。从环境保护角度分析，拟建项目建设可行。
24
5.1.11 建议
（1）加强职工技能培训、持证上岗，保证生产平稳运行，防止污染事故发生，
同时具备及时处理异常事故发生的应对能力。
（2）建议建设单位进一步推行环境管理体系，更好地做到安全生产、风险防范、
污染预防工作。
5.2 审批部门批准书
本项目的环境影响报告表于2017 年7 月3 日通过重庆市涪陵区环境保护局的审
批，并取得重庆市建设项目环境影响评价文件批准书，渝（涪）环准【2017】37 号，
审批意见如下：
一、项目建设地点：白涛化工园区。
二、项目建设内容及规模：项目占地20854m2，新建一条1 万吨/年氧化亚氮提
纯生产线，1 条1450m 原料输送管道将华峰化工已二酸尾气引至厂区，一条1460m
的尾气管道将项目尾气引至已二酸装置废碱焚烧系统。项目以园区华峰化工已二酸
装置尾气为原料，提纯尾气中氧化亚氮，年产电子级氧化亚氮产品1 万吨。项目总
投资5514.4 万元，其中环保投资27.1 万元。
三、根据中环联新（北京）环境保护有限公司编制的《1 万吨/年氧化亚氮项目
环境影响报告书》及重庆市环境工程评估中心出具的技术审查意见，现对该项目在
设计、建设及运行过程中提出如下环保要求：
（一）建立健全的环境保护管理机构和制度。落实专职环境管理人员，加强施工
期及运营期的环境管理，确保污染物稳定达标排放；加强危险废物的管理，制定危
险废物管理计划。
（二）****溶液再生废气经再生塔塔顶排放；干燥****废气经管道送至华峰化工
废碱焚烧炉焚烧处理；天然气锅炉采用清洁能源，废气经15m 高排气筒排放。
（三）生活污水经生化池处理后排入市政污水管网；水洗废水、碱洗废水、检修
及地坪冲洗废水、脱盐水系统排水等生产废水应采用明管收集后，经厂区废水处理
站调节中和处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水
管网，经潘家坝污水处理厂进一步处理达标后排放。
（四）加强噪声污染防治。选用高效低噪声设备，通过采取隔声、减振措施，确
保厂界噪声达标排放，且不得发生噪声扰民现象。
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（五）规范储存和处置固体废弃物。严格按照《一般工业固废贮存、处置场污染
控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）
设置一般工业固废暂存区和危险废物暂存区，并进行规范化管理；废活性炭、废****
剂和废****溶液属于危废物，应在危废暂存间妥善暂存，废活性炭及废****溶液最
终交由有危废资质单位处理，废****剂由厂家回收；废吸附剂和废分子筛属于一般
工业固废，交由厂家回收；生活垃圾交由市政环卫部门处理。
（六）落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案。厂区应设置风向标，危
险化学品标识；生产车间、笑气储罐区应设置火灾检测等报警装置，罐区应设置围
堰，围堰四周及气瓶应采取防渗措施；新建有效容积不下于323m3 的事故池，并设
置切换阀等，以确保事故废水，消防废水和初期雨水得到有效收集。
（七）按技术规范规整排污口。规整厂区污水总排放口；各废气排放口应按照规
范设置常规监测孔和常规监测平台，以便于常规采样及监测。
四、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同
时投入使用的环境保护“三同时”制度。
项目开工前应向我局报送开工计划；试生产前应申请办理建设项目临时排污许
可证；项目竣工后，应向我局申请竣工环境保护验收，经验收合格后，方能正式投
入生产。
五、应主动向社会公开建设项目环境影响评价文件、污染防治设施建设运行情
况、污染物排放情况、突发环境事件应急预案及应对情况等环境信息。
六、该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏
的措施发生重大变化的，你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。
七、总量控制指标：项目废水中COD、氨氮的排放总量为1.1t/a、0.036t/a；废
气中SO2、NOx 的排放量为0.832t/a、7.616t/a。
附件：重庆同辉科发气体有限公司1 万吨/年氧化亚氮项目污染物排放标准及总
量指标。
26
6.验收执行标准
验收监测标准以环评文件及环评批复的标准执行，对已修订颁布的环境标准则
采用替代后的新标准进行校核。具体验收标准如下：
表6-1 本项目噪声排放标准限值
项目
验收标准限值
执行标准
昼间 夜间
噪声 65dB 55dB
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348
－2008）3 类标准
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7.验收监测内容
7.1 环境保护设施调试效果
7.1.1 厂界噪声监测
为了解厂界噪声达标情况，本项目在厂界东、南、西、北面厂界外1m 处各设
置1 个监测点位，昼、夜监测。
本项目验收监测情况，详见表7.1-1。
表7.1.1 本项目验收监测
类别 监测点位 监测因子 监测频次 监测周期
噪声
▲N1#项目东侧厂界处
▲N2#项目南面厂界处
▲N3#项目西面厂界处
▲N4#项目北面厂界处
厂界噪声
昼夜各1
次/天
连续监测
2 天
7.1.2 验收监测点位布置图
验收监测布点图，详见图7.1-1。
图7.1-1 验收监测布点图
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7.2 环境质量监测
根据本项目环境影响报告书中环境敏感点分析，本项目厂区周边200m 范围内
无其他居民点、医院、学校等特殊敏感点目标分布，也不涉及自然保护区、风景名
胜区等分布，审批部门也未提出对本项目环境敏感保护目标进行环境质量监测要求，
故本项目不进行环境质量监测。
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8.质量保证及质量控制
8.1 监测分析方法
本项目监测方法详见表8.1-1。
表8.1-1 本项目监测方法
检测项目 监测方法及监测依据
厂界噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）
8.2 监测仪器
本项目监测仪器详见表8.2-1。
表8.2-1 监测使用仪器一览表
监测项目 仪器名称及型号 仪器编号
厂界噪声
多功能声级计AWA6228+ ********
声校准器AWA6221A *******
备注 以上仪器/设备均在计量检定/校准有效期内使用
8.3 人员资质
监测人员全部持证上岗，监测数据严格执行三级审核制度。
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9.验收监测结果
9.1 生产工况
验收监测期间（2018 年4 月9 日~4 月10 日），项目生产工况正常。重庆同辉科发
气体有限公司年运行8000h（约333d），产能约为10000t/a，则平均生产能力约为30t/d。
根据业主提供的生产台账，2018 年4 月9 日生产量约为28.5t/d，生产负荷约为95%，
2018 年4 月10 日生产量约为28.8t/d，生产负荷约为96%，生产负荷符合现阶段验收
监测技术规范要求。
9.2污染物达标排放监测结果
厂界噪声：
本项目厂界噪声监测结果，详见表9.2-1。
表9.2-1 本项目厂界噪声监测结果 单位：dB(A)
监测
项目
监测
时间
监测点
监测结果
实测值 本底值 测定结果
厂界
噪声
2018.4.9
东厂界外1m 处
昼间 51.0 46.3 49.0
夜间 48.1 44.7 45.0
南厂界外1m 处
昼间 58.4 51.0 57.0
夜间 53.9 44.7 53.0
西厂界外1m 处
昼间 53.0 46.3 52.0
夜间 49.7 44.7 48.0
北厂界外1m 处
昼间 59.2 55.0 57.0
夜间 55.2 49.8 53.0
2018.4.10
东厂界外1m 处
昼间 50.2 46.0 48.0
夜间 47.8 44.3 46.0
南厂界外1m 处
昼间 56.9 47.8 57.0
夜间 53.6 44.3 53.0
西厂界外1m 处
昼间 53.8 46.0 53.0
夜间 50.1 44.3 49.0
北厂界外1m 处
昼间 58.2 51.0 57.0
夜间 54.4 44.3 54.0
评价依据
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1-3 类功能区所规
定的标准限值
标准限值 昼间：≤65dB；夜间≤55dB
结果分析
监测结果表明：验收监测期间，厂界噪声各监测点昼间、夜间噪声均满足《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。
9.3 环保设施去除效率监测结果
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（1）厂界噪声治理设施
本项目对设备采取基础减振、厂房隔声等措施进行降噪，根据重庆新天地环境检测技术
有限公司对本项目厂界四周监测结果分析，本项目厂界昼间最大噪声值为57.0dB（A），夜间
最大噪声值为54.0dB（A），厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）3 类标准的要求。符合该项目环评批准书要求。
（2）固体废物治理设施
①生活垃圾收集设施
本项目厂区内设置有生活垃圾收集桶，布置于生活区和生产区各处。生活垃圾经
收集后，定期由园区环卫部门统一收运处理。
②一般工业固体废物暂存间
本项目设置有1 个一般工业固体废物暂存间，位于厂区中部操作室东侧，建筑面
积约为14m2，用于暂存项目生产过程产生废吸附剂、废分子筛以及吸附剂和分子筛包
装废物，暂存间采取了防渗、防腐、防逸散的措施。其中废吸附剂、废分子筛交由生
产厂家回收处置，回收详见附件：回收协议。包装废物外售给资源回收公司处理。
③危险废物暂存间
本项目设置有1 个危险废物暂存间，位于厂区中部操作室东侧，建筑面积约为
28m2。用于暂存项目生产过程中产生的废活性炭、废***、废****溶液等，暂存间采取
了防渗、防腐、防逸散的措施。废活性炭、废****溶液交给有资质单位处理（本项目
委托单位为重庆中明港桥环保有限责任公司，详见附件危险废物安全处置委托协议）。
废****剂交由生产厂家回收处置，回收详见附件：回收协议。本项目建设至今尚未进
行危险废物的转运处理（产生的危险废物暂存在危险废物暂存间内），尚未填写危险废
物转运联单。待之后营运过程中有危险废物转运行为时，企业须根据规定填写危险废
物转运联单，且入企业环保档案备查。
本项目针对固体废物采取的环保措施，符合该项目环评批准书要求。
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10.环境管理状况调查与分析
10.1 环境管理机构设置情况
重庆同辉科发气体有限公司设置有安全环保部，负责本公司的环境保护工作，
设置有1名专职人员从事环保管理工作，负责全厂的环保工作，制定有环境管理的规
章制度。定期对全厂职工进行环境保护知识的培训，提高职工的环保意识，从而保
证环境管理和全厂环保工作的顺利进行。
安全环保部的主要职责为：
（1）贯彻落实公司的环保方针，根据公司的环境保护管理制度确定各部门、各
岗位的环境保护职责和规章制度。并遵守国家、地方的有关法律、法规以及其它相
关规定。
（2）严格执行环保规章制度。建立健全工程运行过程中的污染源档案、环保设
施和工艺流程档案。按月统计污染物排放的有关数据报表和环保设施的运行状况。
（3）对环保设施、设备进行日常的监控和维护工作，并作好记录存档。
（4）做好环境保护、安全生产宣传，以及相关技术培训等工作。
（5）加强管理，建立废水、废气非正常排放的应急制度和响应措施，将非正常
排放的影响降至最低。
（6）配合地方监测站对厂内各废气、废水、污染源进行监测，检查固废处置情
况。
10.2 环境风险应急预案制度
本项目于2017 年9 月编制完成了《重庆同辉科发气体有限公司突发环境事件应
急预案》，于2017 年9 月11 日获得重庆市涪陵区环境保护局下发的《企业事业单位
突发环境事件应急预案备案表》，备案编号为500102—2017—048—ST，详见附件。
根据《重庆同辉科发气体有限公司突发环境事件应急预案》，重庆同辉科发气体有限
公司建立的环境风险应急预案制度主要内容如下：
（1）应急组织机构
公司成立突发环境污染事故应急领导小组、事故应急救援指挥部（以下简称“指
挥部”），指挥部下设应急救援办公室于安全环保部，负责日常应急管理工作。指挥
部有公司总经理、副总及安全环保、综合、品控等部门领导组成。一旦发生突发环
境污染事件，立即成立环境污染事故应急救援指挥部，公司总经理任总指挥，副总
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经理任副总指挥，负责公司应急救援工作的组织、指挥和调度，指挥部设在调度室。
（2）环境风险源监控
①就地安全监控预警系统
各压缩机厂房、工艺操作区、充装区安装有毒有害气体报警器共计18 只，其中
一****二氮（笑气）检测14 只，一****碳气体报警检测4 只，该报警器具有就地声
光报警，针对气体泄露的就地报警提示。
同时全厂消防报警系统中，在压缩机厂房、工艺操作区、配电室、车间操作室、
办公楼设有6 个就地火灾报警器及声光报警器，用于火灾或其他紧急灾情的报告和
全厂预警。
②控制室安全监控预警系统
中控室装设有可燃有毒气体报警控制系统，该系统可对现场装设在全厂的18
个可燃及有毒有害气体进行数据采集，实现在中控室内对于全厂有毒有害气体的数
据集中处理和报警，达到中控室和现场的双重冗余报警提示作用。
消防联动控制系统装设在中控室内，联动控制器可实现对于现场报警控制器的
在线检测，一旦现场触发报警信息，中控室内的消防联动控制系统随即进行报警提
示，并启动触发消防泵启动等相应安全措施。同时消防联动控制系统能与DCS 系统
能通过通讯实现数据交互，以实现DCS 对于全厂数据的集中观测和处理。
厂区设有视频监控系统，在主要装置区、工艺操作区、主要危险源等共计装设
了5 个高清摄像头，以便对全厂重点区域的24 小时不间断监控。
③中央调度控制中心安全监控预警系统
厂区内DCS 集散控制系统与消防联动控制器、可燃有毒有害气体泄露报警控制
系统之间已进行数据通讯，消防联动控制器与可燃有毒有害气体报警系统各个就地
探头及报警指示装置的运行状态信息均能在DCS 中进行集中显示和报警，便于中控
和调度人员及时应对处理，以便及时与当地消防部门配有灾害通报通讯联络系统。
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11.验收监测结论
11.1 环境保护设施调试效果
11.1.1 厂界噪声
本项目营运期间在厂界东、南、西、北外设置监测点位，根据验收监测结果，
厂界昼间最大噪声值约为57dB，夜间最大噪声值约为53dB，满足《工业企业厂界
环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准的要求。
11.1.2 固体废物处置
一般工业固废主要包括废分子筛、废吸附剂、活性炭废包装物，在操作室东侧
设置有一般工业固体废物暂存间，面积约14m2，活性炭废包装物外售给资源回收公
司处置，废分子筛和废吸附剂交给原厂家回收处置。
危险废物主要包括废活性炭、废****剂、废****液，在一般固废暂存间旁边设
置有1 个危险废物暂存间，面积约为28m2，危险废物暂存间暂存后，废****剂交由
原厂家回收处置；废****液、废活性炭由有资质单位处置。
生活垃圾通过设置的垃圾桶收集后，由园区交由环卫部门处理。
11.1.3 综合结论
本项目营运期间认真落实环评提出的相关环保措施，对本项目产生的噪声和固
废，采取了有效的治理和处置措施，因此，在有效地保护项目区环境的前提下，项
目建设对环境影响是可以接受的。
通过调查和现场监测，本项目满足以下条件：
（1）项目不存在重大的环境影响问题；
（2）环评及批复所提环保措施基本得到了落实；
（3）有关环保设施已建成并投入正常使用；
（4）工程本身符合设计、施工和使用要求。
因此，从环境保护的角度分析，本项目采取相应的环保措施后，满足噪声、固
体废物环保设施竣工环境保护验收要求。
11.2 验收监测建议
（1）不断强化清洁生产管理，加强对生产过程中产生的废物等进行综合利用或
者循环使用，节约资源。
（2）加强环保培训，增强员工的环保意识。