采购公告标题： 西南科技大学国家级综合性工程训练中心设备采购预审公示
采购项目名称： 西南科技大学国家级综合性工程训练中心设备采购预审公示
预审公告： 无 采购方式： 其它方式
招标编号： 勤德政采竞【2009】023号 公告日期： 2009年11月23日15时48分
行政区划： 绵阳市 采购包个数： 1个
采 购 人： 西南科技大学 更正公告： 无
委托招标单位/
采购中介机构名称： 四川勤德建设工程造价咨询有限责任公司 中介机构编码：
采购内容详细信息： 四川勤德建设工程造价咨询有限责任公司 受 西南科技大学 委托，对国家级综合性工程训练中心设备项目组织采购，由于该项目技术复杂、性质特殊、专业性强，特采取竞争性谈判方式进行，兹邀请符合本次竞标要求的供应商参加竞标。现将有关要求公示如下：
一、招标编号：四川勤德政采竞【2009】023号
二、资金来源：灾后重建资金
三、招标项目：国家级综合性工程训练中心设备
1包：普通车床（17台）、卧式铣床（1台）、外圆磨床（2台）、平面磨床(1台)、立式钻床（1台）
2包：四轴加工中心（1套）
3包：三坐标测量机（1台）
4包：全功能数控车床（2台）
5包：加工中心（1套）
6包：带锯床（1台）、钳工工作台（25台）、平台（2台）、手动冲剪弯机（3台）
三、技术参数及要求：(见附件)
四、对竞标人的要求
1、具有独立法人资格，具有履行合同所必需的设备和专业技术能力和资金实力,能独立承担法律责任；
2、非投标产品制造商必须获得该产品制造商的授权；如果是代理商，则应取得原厂商授权参加本项目竞标的授权书；
3、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好纪录；
5、参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；
6、本项目不接受联合体投标。
五、公示时间为十一月二十三日至十一月二十九日。

采购人：西南科技大学
地 址: 青龙大道中段59号
邮 编： 621000
联系人： 蒋波
电 话： ****-*******
采购代理机构：四川勤德建设工程造价咨询有限责任公司
地 址： 绵阳市临园路东段54号临园商务大厦九楼
邮 编： 621000
联系人： 许德香
电 话： ****-*******转8025
传 真： ****-*******

项目设备采购技术指标
序号 设备名称 产地 设备技术指标 数量
（台/套） 备注
1 普通车床 国内知名品牌 见附件 16 包一
2 普通车床 国内知名品牌 见附件 1
3 卧式铣床 国内知名品牌 见附件 1
4 外圆磨床 国内知名品牌 数见附件 2
5 平面磨床 国内知名品牌 见附件 1
6 立式钻床 国内知名品牌 见附件 1
7 四轴加工中心 国内知名品牌 见附件 1 包二
8 三坐标测量机 国内知名品牌 见附件 1 包三
9 全功能数控车床 国内知名品牌 见附件 2 包四
10 加工中心 国内知名品牌 见附件 1 包五
11 带锯床 国内知名品牌 见附件 1 包六
12 钳工工作台 国内知名品牌 见附件 25
13 平台 国内知名品牌 见附件 2
14 手动冲剪弯机 国内知名品牌 见附件 3

附件：具体采购技术要求和相关说明

普通车床
一、技术指标
1. 加工范围
★ 床身上最大回转直径 Φ320 mm
 床身导轨宽度 312 mm
★ 最大工件长度 750 mm
 中心高 160 mm
 横拖板上最大工件回转直径 Φ180 mm
2. 主轴
主轴通孔直径 ≥Φ52 mm
3. 尾座
 主轴内孔锥度 莫氏6号
 主轴头部形式 Φ75×1:4
 主轴转速范围 ≥44～1600 r.p.m
★ 进给范围 横向：0.04～0.78 mm 纵向：0.06～1.07 mm
 主轴转速级数 ≥正、反各12级
★ 主电机功率 ≥4kw
 卡盘直径 Φ160 mm
 尾座套筒直径 Φ60 mm
4. 刀架
 尾座套筒移动距离 95 mm
 尾座套筒内孔锥度 莫氏4号
 刀架刀具容量 4
5. 车削螺纹
 刀具规格 20×20 mm
 公制 17种 0.5～9.0 mm
6. 精度
 模数 17种 0.5～9.0 mm
 英制 32种 2～38牙/英寸
 表面粗糙度Ra值 2.5μm
7. 重量及外型
★ 机床净重/机床总重 ≥ 1510/1810 kg
8. 外形尺寸（长×宽×高） 2130×821×1190 mm
9. 包装箱尺寸（长×宽×高） 2400×1120×1698 mm
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

普通车床
一、技术指标
主要规格 　
★床身上最大工件回转直径 (mm) 630
两顶尖间最大距离 (mm) 1000
刀架上最大工件回转直径 (mm) 350
马鞍内有效利用长度 (mm) 350
马鞍内回转直径 (mm) 800
床身导轨宽度 (mm) 550
主轴内孔直径 (mm) 100(130)
主轴转速范围 (rpm) (18) 7.5-1000
进给系统
纵向进给 (mm/r) (64) 0.1-24.3
横向进给 (mm/r) (64) 0.05-12.15
溜板快移速度 (m/min) 3.8
公制螺纹 (mm) (52)1-240
英制螺纹 (TPI) (26) 14-1
模数螺纹 (mm) (53) 0.5-120
径节螺纹 (DP) (24) 28-1
刀架
刀架下部的最大横向行程 (mm) 460
小刀架的最大行程 (mm) 200
电机功率
主电机 (KW) 11(1460rpm)
快速电机 (kw) 1.1 (1350rpm)
冷却电泵 （KW) 0.09 (25L/min)
毛重 (t) 4.5-14.7
随机附件
三爪卡盘 Φ315(320)

二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

卧式铣床
一、技术指标
1. 工作台台面尺寸 320×1320 mm
2. T型槽（槽数×宽度×槽距） ≥3×18×80 mm
3. ★工作台纵向行程（手动/机动）X 700/680 mm
4. ★横向行程（手动/机动）Y 255/240 mm
5. 垂向行程（手动/机动）Z ≥320/300 mm
6. 工作台最大回转角度 ±45º
7. 工作台机动进给级数 18
8. 工作台机动进给量：纵向X 15～750 mm/min；横向Y 15～750 mm/min； 垂向Z 5.7～280 mm/min
9. 工作台快速进给量：纵向X 2250 mm/min；横向Y 2250 mm/min；垂向Z 844 mm/min
10. 主轴中心线至悬梁的距离 155 mm
11. 工作台中心至导轨面距离 235～535 mm
12. 主轴中心线至台面最小距离 40 mm
13. 主轴孔锥度 7：24 50#
14. 主轴通孔直径 φ29
15. ★主轴变速级数 18
16. ★主轴转速范围 30～1500 r/min
17. ★主电机功率 7.5 kW
18. 进给电机功率 1.5 kW
19. 冷却泵电动机功率 0.12 kW
20. 机床外形尺寸 2327×1792×1720 mm
21. 包装箱尺寸 2240×1790×2040 mm
22. ★机床净重 ≥3300 kg
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

外圆磨床
一、技术指标
1. ★最大磨削长度： 1000 mm
2. ★最大磨削直径： φ320 mm
3. ★最小磨削直径： φ15mm
4. ★可磨内圆直径； 16mm—125mm
5. ★最大工件重量： ≥100Kg
6. 中 心 高： 180mm
7. 头尾架顶尖采用： 莫氏4号
8. 尾架套筒移动量 ： 30mm
9. 具有砂轮架自动周期进给
10. 手动最小进给量： 0.002mm
11. 头架主轴转速：六级35～250
12. 砂轮线速度： 35/17.5 m/s
13. 砂轮架快速进退量：≥35mm
14. 手轮一转砂轮架移动量：粗：2mm 细：0.5mm
15. 手轮一格砂轮架进给量：粗：0.01mm 细：0.002mm
16. 工作台换向时自动周期进给量：最大：0.032mm 最小：0.002mm
17. 手轮一转工作台移动量：≥6mm
18. 冷却系统中冷却泵流量： 50L/min
19. 机床重量 ≥3100kg
20. ★机床工作精度
圆度 0.0015mm
圆柱度 0.005mm
粗糙度 Ra≤0.32μm
21.机床主要附件
冷却液箱 1套
砂轮修整器 1套
开式中心架 1套
砂轮平衡轴 1套
三瓜卡盘 1套
顶尖 2件
半缺顶尖 2件
桃子夹头 1套
三角皮带、多楔带、平皮带 各2件
垫铁 3件
松卸螺帽 1件
砂轮夹板 2套
内磨接长轴 4件
内六角套筒扳手 1件
遮板 1套
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

平面磨床
一、技术指标
1. 台面尺寸(宽×长) 400×1000mm
2. ★最大磨削尺寸(宽×长×高) 400×1000×400mm
3. 工作台最大纵向行程 1100mm
4. 工作台速度(无级) 3-27m/min
5. 工作台T型槽槽数×宽度 3×18mm
6. ★工作台承载量（含电磁吸盘） 624Kg
7. 砂轮轴中心至工作台距离(最大) 600mm
8. 磨头横向每行程断续进给量 3-30mm/次
9. 磨头的最大行程 横向(手动及液动) 470mm；垂直(手动) 400mm
10. 砂轮轴的转速 1450rpm
11. 磨头快速机动速度 ≥500mm/min
12. 垂直进给手轮的刻度盘值 ≤0.005mm
13. 机床的最大垂直进给量 0.03mm
14. 手轮每转磨头进给量 ≤0.5mm
15. ★加工表面对基面的平行度 ≤300：0.005 mm
16. ★工件表面粗糙度 ≤Ra0.32 μm
17. 砂轮尺寸(外径×宽度×内径) φ400×50×φ203
18. ★电机总功率 ≥9.2Kw
19. ★磨头电机功率 ≥5.5Kw
20. 磨头电机转速 1440r/min
21. 快速升降电动机转速 1400r/min
22. 冷却泵电机功率 0.125kW
23. 冷却泵电机转速 2760r/min
24. ★净重 ≥4500Kg
25. 毛重 ≥5500Kg
26. 外形尺寸(长×宽×高) 2295×1673×2035
27. 包装箱尺寸(长×宽×高) 3150×1830×2480
磨头横向进给机构有液压自动进给和手动进给，操作方便；垂直进给可手动，也有快速移动装置，升降方便。
26.随机附件
电磁吸盘 1块 砂轮平衡架 1套
砂轮 2件 两用扳手 1件
砂轮修整器（不附金刚钻） 1套 地脚螺栓 2副
砂轮卡盘（1副装在主机上） 2副 刮屑板面 1副
砂轮平衡心轴承 1副 机床垫铁 5副

二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

立式钻床
一、性能特点：
1.钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等
2.国家“三化”设计
3.抗力保险，超越进给机构
4.半自动循环钻孔、扩孔、铰孔
5.定程切削
6.开门断电
7.微动进给
8.攻丝自动反转
9.主轴旋转急停装置
二、技术指标
1. ★最大钻孔直径：Φ50 mm
2. ★主电机功率：3KW
3. ★最大进给抗力：≥20000N
4. ★主轴允许最大扭矩：≥400N.M
5. ★工作台行程：300 mm
6. ★工作台面积：480×560 mm
7. ★机床重量：≥2000㎏
8. 主轴中心线至立柱距离 335mm
9. 主轴行程 250mm
10. 主轴每转进给量 9（级）0.056-1.80mm/r
11. 主轴转速范围 12（级）31.5-1400r/min
三、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

四轴加工中心
一、技术指标
基本配置
1 FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统
2 主轴伺服、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列
3 系统配备标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口
4 高性能进口主轴组件
5 24把机械手刀库，BT40
6 全封闭防护罩
7 强力冲屑装置
8 刚性攻丝
9 主轴负载表
10 手持脉冲发生器
11 自动集中润滑系统
12 自动机外排屑器
13 ★开通第四轴，配第四轴数控转台（φ255台湾潭兴，带液压刹车尾座）
14 随机附件、随机技术文件各一套
15 ★要求机床上带高清晰度摄像头及配置独立52寸液晶显示器（国内外知名品牌）并实现加工过程的实时摄像

名称 单位 招标要求
行程
★X轴行程 mm ≥1050
★Y轴行程 mm ≥500
★Z 轴行程 mm ≥560
主轴端面至工作台面距离 mm ≥160-760
工作台中心至立柱导轨面距离 mm 332-882
工作台
★工作台面积 mm ≥1160×500
工作台最大承重 kg ≥800
T型槽槽宽 mm 5×18H8
主轴
★主轴最高转速 rpm ≥8000
主轴孔锥度 - BT-40
进给率
X/Y/Z轴快速位移 m/min ≥30/30/30
最大切削进给率 m/min ≥15
自动换刀系统
自动换刀方式 双刀臂式
★刀具数 pcs ≥24
换刀时间（刀-刀） sec ≤3
刀具最大长度 mm ≥250
刀具最大直径/相邻无刀 mm ≥φ80/φ160
刀具最大重量 kg ≥7.5
电机
★主轴电机 kw ≥15/11
X/Y/Z电机 kw ≥3/3/3
冷泵电机 kw ≥0.4+0.9
精度（参照VDI3441标准）
★定位精度 mm X/Y/Z：≤0.008
★重复定位精度 mm ≤X/Y/Z：≤0.006
机床尺寸
机床总高 mm 3162
占地面积（长×宽） mm 3340×3065
机床重量 kg ≥8200
电力需求 kw 35
★提供第四轴数控转台 ≥φ255
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

三坐标测量机
一、技术指标
1.结构型式
1.1启动桥式结构，具有良好的结构强度，稳定性和可靠性。移动桥式三坐标测量机主要包括以下部件：
--测量机机械主体；
--计算机系统；
--控制系统；
--软件系统；
--测头及其附件等；
以上配置应具备进行正常操作和测量需要。
1.2三轴采用气浮轴承。
1.3★导轨采用受温度影响小的花岗岩材料。
1.4 ★测量机应具有手动、机动（手控操纵盒）、CNC的工作模式，并可随时自由切换，以适应不同的测量应用需要,能方便地进行操作和维修,有充分、可靠的安全性。
2. ★测量范围：
X≥700mm Y≥1000mm Z≥500mm
3.★空间测量精度：测量精度按照ISO 10360-2标准
MPE_E≤2.5+L/300（ m） L单位为mm；
-- 光栅分辨率：≤0.05μm。（HEIDENHAIN金属镀金线性光栅尺）
4.★空间测量精度的重复精度：MPE_P≤2.8mm。
5.★动态性能
5.1三维运动速度＞780mm/s
5.2三维加速度＞520mm/s²
5.3要求具备多档调速功能
6.工作环境
6.1 保证精度的环境温度：20±2°C
6.2 相对湿度：40%～70%
6.3 工作电压：AC 220V±10%，50Hz
6.4 最大供气压力：≤0.5Mpa
6.5 温度梯度： 1°C/h，3°C/24h，1°C/m
7.电控系统
7.1★计算机系统：1套计算机应为国际品牌PC,
7.1.1主频≥英特尔酷睿三核3.0 GHz
7.1.2 硬盘≥160GB
7.1.3 内存≥2GB
7.1.4 彩色液晶显示器≥17″
7.1.5 显示内存≥256M
7.1.6 10/100网卡
7.1.7 HP彩色打印机一台。
7.1.8计算机工作桌椅
7.1.9 WINDOWS XP操作界面 。
7.2 ★控制系统
7.2.1机器控制器：32位数据传输,直流伺服电机驱动系统。
7.2.2电气和软件包系统应具有灵活的多测头扩展性。
7.2.3 机床控制柜和测量软件包应使用相互独立的计算机系统。对于简易的单计算机系统将不作考虑。
7.2.4 具有点位和弧线两种运动控制模式。
7.2.5电动测头控制器(直流伺服)。
7.2.6具有自诊断和自保护功能。
7.2.7 配备有便携易用的操纵盒, 可实现手动控制测量和编程。
8.★测头系统
8.1采用分度角小于5度的自动测座
8.2采用触发式测头
8.3加长杆50/100/200 mm
8.4测针和配件不少于20件
8.5带支架的标准球
8.6采用英国RENISHAW或国外知名品牌的自动测座
9.★测量机软件功能
9.1运行操作程序:Windows XP操作平台。
9.2测量软件包应具有中文和英文版本，具有独立知识产权。
9.3应具有简体中文和英文版本，除了操作界面以外，零件程序和输出报告应中文化,可实现语言自动转换。具有中文的联机帮助、使用手册和培训教材。
9.4软件包具有图形环境，即所有测量和计算元素均可以图形方式显示和交互操作。
9.5测量软件包的基本功能必须包括国家标准中所规定的所有形位公差的测量，具备自动识别功能。
9.6 具备多种建坐标方法，包括3-2-1、迭代法、最佳匹配法、PCS方法。
9.7该软件须具备测头标定和管理功能，并可随时贮存和调用。
9.8实现测头标定的图形化管理, 在自动校正基本方向测头之后, 测量过程中可随时增加任意方向的测针而无需再校正。
9.9测量软件应具有钣金件特征测量功能, 包括矢量点、棱点、角点、 边界点、局部最高/最低点、槽、缝、键、销等。
9.10在基于CAD的曲面测量过程中，软件应能根据测量点自动计算理论点和误差。
9.11具备一种或多种坐标找正方法。
9.12软件数据及报告的计量单位要符合我国国家标准。
9.13符合ISO标准的公差判评能力。
9.14测量软件应通过德国PTB权威认证。
9.15支持三维CAD数模导入——IGES，STEP格式，可以导入UG，PRO/E，CATIA等主流三维CAD软件所做的CAD数模文件，并能实现无缝连接。
9.16具有正向工程和逆向工程。
9.17 软件三年内免费升级。
9.18提供一套教学仿真软件，适用于脱机教学。（可选）
10.振动隔离系统
设计隔振方案，提供相应的隔振器以满足测量机对振动的要求，该振动隔离系统具有良好的隔振效果，衰减振动，隔离周围振动对测量机的影响。
11 .技术资料
11.1 三坐标测量机说明书（包括操作使用说明书、安装手册、编程手册、维修手册、诊断手册）等必要的技术资料各1套。
11.2提供设备必要的软件备份软盘和光盘各1套。
11.3 安装图（含基础图）及安装调试说明书。

二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起最终依据《中华人民共和国国家计量技术规范JJF1064-2000坐标测量机校准规范》对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

全功能数控车床
一、总体要求：
1. 机床的加工范围、功能和精度：适用于各类常用材料、形状工件的粗精加工。
2. 卧式结构，具备良好的动静刚性、良好的热稳定性和良好的长期精度稳定性，加工效率高。运行平稳，噪音小，运动控制稳定可靠，加工效率高，适用于长期连续加工，长期精度稳定。
3. 机床总体布局合理，外观造型美观大方，全封闭防护，操作观察安全、方便。系统具有汉化操作界面且美观、简洁、流畅。
4. 机床应选材合理，精工制造，供方厂家应有可信的产品制造质量保证能力，主要部件为外购（外协）时，应是国际知名国家、知名企业原装合格产品，无低劣配件。
5. 供方厂家有良好的信誉和维修服务能力，所提供的机床应是有一定市场接受度的成熟产品。
二、技术要求
1. 机床主要规格：
 整体斜床身，要求刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧，刀位数≥12把。
★ 床身上最大回转直径 ≥Φ550mm
 最大车削直径 ≥Φ300 mm
★ 最大车削长度 ≥410 mm
 三爪中空卡盘直径 ≥Φ160 mm
★ 行程： z：≥430mm， x：≥210mm
 最大快移速度： z：≥36m/min， x：≥36m/min
 车床重量：≥5000kg
2. 床身、丝杠和导轨：
 床身采用整体斜床身结构。床身全密封，密封严密，不漏液。
 X、Z向滚珠丝杠及轴承应采用进口知名品牌组件。
 X、z轴导轨应采用进口知名品牌，导轨全防护。
3. 主轴
 主轴箱采用全封闭脂润滑无级变速结构、主轴轴承为国际名牌产品以保证质量
★ 主轴通孔直径： ≥Φ50mm
 主轴转速： ≥6000 rpm
★ 主轴电机功率： ≥11/7.5KW 配α电机
4. 刀架
 要求刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧，要求保证换刀的速度和交换精度及刚性。
 刀架工位数： ≥10
 刀具交换时间：≤0.2秒/刀位
5. 进给系统
 x,z轴丝杠直径: X轴：≥φ32；Z轴：≥φ32
 x,z轴位置控制方式：半闭环控制
6. 机床几何、位置精度（采用ISO 2301-96和ISO 232-2或VDI／DGQ3441）
★ 定位精度（VDI3441标准）： X≤0.010mm Z≤0.010mm
★ 重复定位精度（VDI3441标准）： X≤0.006mm Z≤0.006mm
7. 机床电气
机床电气元件应选用符合国家标准、有质量保证、信誉好的厂商的正规产品。
8. 机床数控及伺服系统总成
 数控系统：FANUC 0i-TC系统
 主轴和座标均采用数字交流伺服驱动。
 可汉化的用户操作界面和汉化诊断提示。
 可进行动态模拟图形显示。
 机床具备RS–232通讯接口，网卡、CF存储卡接口。
9. 标配尾座
三、相关要求
1. 设备安装调试资料
 至少包括机床总图、部件图和安装平面布置图、搬运吊装图、精度检验表、合格证、装箱单以及技术合同规定的其他资料；在投标书中承诺能够提供的与机床实际相符的、完整的资料清单及提供进度。基础图必须在合同签订后1个月内提供。
 设备使用操作资料
 至少包括设备制造厂编织的使用说明书、维修保养手册、设备所配数控系统、的编程手册、操作手册以及其它系统的使用手册；
 设备维修保养资料
 包括维修保养手册、机械图册等
2. 培训
免费培训内容包括操作、维修和编程等。时间为一个星期左右。
3. 设备安装、调试、验收
 机床到达需方后，需方通知供方共同开箱检查。
 供方负责在需方现场安装、调试，需方人员配合。
 安装调试及终验收所用的专用工具、量具由供方自备。
 供方要明确安装、调试直至完成终验收所需用的时间。
 合同产品在到达用户地后进行验收，检查合同规定的机床及相关货品是否已经齐备，有无错漏。
 附件、工具和技术资料清点
 供方向需方演示合同规定机床产品的所有功能、性能。
 通过验收最终证明合同产品满足合同规定要求。验收时，供方派技术人员协助需方对合同产品进行安装调试，同时负责验收检查和验收实验，需方提供相关条件。各项精度检测合格后，双方签署终验收协议。终验收中所需检具、量具、刃具及试料均由需方提供。
4. 售后服务
 投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
 在设备保修期内，供货方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零、部件损坏，应及时免费更换。所更换部件保修期从更换日期起重新计算。
 在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
 机床包装要求及运输方式：包装箱应用新的坚固木箱或铁皮箱，适于长途运输和整体吊装，防震、防粗暴装卸运输。
5. 维护维修
机器及配件应免费上门保修贰年。质保期内，整机或部件有质量问题应免费更换。

加工中心
一、技术指标
（一）总体要求
1. FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统
2. 主轴伺服、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列
3. 系统配备标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口
4. 高性能进口主轴组件
5. 24把机械手刀库，BT40
6. 全封闭防护罩
7. 强力冲屑装置
8. 刚性攻丝
9. 主轴负载表
10. 手持脉冲发生器
11. 自动集中润滑系统
12. 自动机外排屑器
13. 随机附件、随机技术文件各一套
14. 导轨：面轨
15. ★要求机床上带高清晰度摄像头及配置独立52寸液晶显示器（国内外知名品牌），并实现加工过程的实时摄像
（二）技术规格
1. 行程
★ X轴行程 ≥800 mm
★ Y轴行程 ≥500 mm
★ Z轴行程 ≥550 mm
 主轴端面至工作台面距离 ≤150~≥700 mm
 主轴中心至立柱导轨面距离 ≥500 mm
2. 工作台
★ 工作台面积 ≥950×480 mm
 工作台最大承重 ≥500 kg
 T型槽槽宽 5×18H8 mm
3. 主轴
★ 主轴最高转速 ≥6000 rpm
★ 主轴孔锥度 BT-40
4. 进给率
 X/Y/Z轴快速位移 ≥32/32/20 m/min
 最大切削进给率 ≥15 m/min
5. 电机
★ 主轴电机 7.5/11 kw
 X/Y/Z电机 3kw/3kw/3kw
6. 精度（ISO标准或VDI3441标准）
★ 定位精度 ≤0.008 mm ★ 重复定位精度 ≤0.006 mm
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

带锯床
一、技术指标
1. ★锯料最大直径(方料)：mm ≥Φ250（220×250）
2. ★锯带规格：mm 3505×25×0.95
3. ★锯带速度（m/min）27,38,54,68,80
4. ★进给速度：液压（无级调整3-70m/min）
5. ★电机功率：锯带传动 ≥2.2KW（4极）
6. 液压传动 ≥0.37KW（4极）
7. 液压箱容积 ≥24L
8. 切削液箱容积 ≥51L
9. 液压泵（CB－B6）≥压力 2.0Mpa 流量 6L/min
10. 切削液泵（DB－12型） 最高扬程 3m
11. 最大流量 12L/min
12. 机床外形尺寸（长X宽X高） 1750×1045×1160mm
13. 允许载荷 ≥1000Kg
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
（1）培训
中标人负责为买方免费培训技术人员，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训。培训计划（包括培训方式、培训内容、培训时间），在投标文件中列出。
（2）售后服务
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。
3.其他要求：
（1）提供技术资料和图纸，包括总图、基础图、部件图和说明书等。
（2）提供机床安装环境，包括电压、频率、温度、湿度、气压和噪音等。

钳工工作台
一、技术指标
1、基本要求(中标后根据采购人的要求进行修改定型后方可制造)：
A. ★总体尺寸： 长 2000mm ；宽 1600mm ；高 900mm
B. ★桌面木板厚：80mm （实木2000mm，非指接板）
C. ★桌面木板上加钢板 厚 ：≥5mm
D. ★四个立柱：采用方钢 边长100mm 厚 ≥5mm
E. ★上下框架：采用角钢 边长60mm 厚≥5mm
F. ★框架中间采用角钢加强筋
G. ★配四个铁皮抽屉 铁皮厚 1.2mm （带拉手、暗锁）
2、其他要求：
喷漆颜色待定，木板边采用镀锌铁皮包边，无毛刺。
★每个钳工桌安装四个台虎钳（125mm重型）。
要求结实、耐用、平整、美观。
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。

平台
一、技术指标
★材质：高强度铸铁HT200-300
★工作面硬度HB170-240，经过2次人工处理（人工退火600-700度和自然时效2-3年），精度稳定，耐磨性好
★精度等级：1级

规格（长×宽）
mm 精度等级 板面厚度
mm 总高度
mm
900×600 1 15 160

二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。

手动冲、剪、弯机
一、技术指标
参数/规格 W09-1*1000
剪 最大板厚mm 1
最大板宽mm 1000
后挡料最大调节范围mm 12.7-406
前挡料最大调节范围mm 127-406
折 最大长度mm 1000
最大厚度mm 1
卷 最大厚度mm 1
净重kg ≥210
毛重kg ≥260
外形尺寸mm 1280*740*640
二、相关要求
1.总体技术要求：
（1）设备安装
中标人应免费送货上门，免费安装调试。在设备到达现场后，中标人负责派有经验的技术人员到现场进行设备的安装和测试以及处理货物质量和数量短缺等问题，并对系统质量全面负责。中标人在安装、调试等全过程中接受采购方的监督。
（2）现场检验
货物运抵现场后，采购方将对货物的质量、规格、数量进行检验，并出具检验证书。如发现货物的规格或数量或两者都与合同不符，采购方有权向中标人提出索赔。
（3）验收
中标人在设备到货之前须提供一份详细的设备及验收方案报告。中标人应以书面通知采购方所完成的工作和准备进行验收的项目种类及验收开始时间，此通知书需经采购认定后方可执行。采购方与中标人一起对所验收的项目进行测试。
（4）设备调试期服务
在现场安装调试期间，如果系统出现不正常情况（如设备损坏、故障、达不到技术规范或设备说明书的指标），中标人应免费在不延误工期的情况下从速替换。在系统试运行期间，如果发现由于中标人的责任造成系统的功能和性能不符合技术规范书的要求，或由于设备故障的发生导致设备停止运转，中标人应承诺在48小时内及时修复，并承担所有费用，同时应顺延试运行期。
（5）质量保证期服务
在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起2年内（以下称质保期），中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换（注明响应时间及承诺修复时限），并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应并恢复系统正常运。
2.售后服务要求：
投标人提供详细的售后服务方案。包括：售后服务承诺、售后服务方案、售后服务制度、售后服务标准、在绵阳市及成都市的售后服务点清单、售后服务工程师名单、身份证明和联系方式。