序号

产品名称

技术规格需求

数量

单位

一、粮食烘干机主机

1

粮食烘干机

1）、吸入式烘干机，单机处理量：≥15吨，若稻谷初始水分含量21%，烘干至13%，电脑可以根据装入的稻谷量，自动调整烘干状态。

2）、降水幅度：可以满足客户降水要求，降水幅度根据客户要求由电脑自动控制完成。

3）、破碎率增值≤0.3%，谷物搬送系统采用无损伤设计，保证较小的破碎率；烘干温度较低，不会因温度过高而造成谷物爆腰破碎。

4）、爆腰率增值≤2%，低温烘干，稳定的降水速度，并配有热风温度和谷物温度感应器，烘干温和，防止爆腰。

5）、出机稻谷水分不均匀度≤0.5%（当进机稻谷水分均匀度小于3%）。

6）、出机稻谷温度：≤环境温度+8℃（环境温度在0℃以上）；或≤8℃（环境温度在0℃及以下）。

7）单位耗热量≤8120KJ/(kg.水)（水稻）；干燥能力≥8.0 t%/h

7）、烘干机烘干稻谷的降水速率不超过1%/h电脑在线水分自动检测，正常降水速度在0.7%～1.0%/h之间自由选择。最大降水速度不超过1.0%。超出范围电脑自动调整在降水幅度之内，确保粮食的烘干品质。

8）、干燥前后的稻谷、小麦色泽不发生明显变化低温干燥，不影响谷物的活性、色泽、品质、气味；间接换热，无污染。

9）、烘干机设有缓苏段，缓苏与干燥时间比为5∶1烘干机设有缓苏层、干燥层、下本体等。电脑根据谷物量自动控制缓苏与干燥时间，其稳定比值为5∶1。干燥层设有八网板，纵向四槽结构。

10）、烘干机顶部采用采用无绞龙设计，降低粮食破碎率。

11）、热风温度不超过65℃，机内最高粮温不超过40℃烘干机内有热风温度、谷物温度感应器，通过温控系统保证低于限制温度。

12）、烘干机配备在线水分测定仪（测量精度≤±0.5%），温度传感器（测量精度≤±1℃）、料位传感器、烘干机安全保护装置和报警装置等，并能与自动控制显示仪联动操作。

13）、烘干机带有自动控制显示仪，能实时显示热风温度、稻谷温度、粮食水分。控制系统满足各运转部件能够联动，具有一键启停功能。烘干运行具有定时功能，可根据需求设定设备关闭时间。

14）、烘干机及配套电机及电气控制箱的防护等级达到IP55。

15）、环境指标：烘干机粉尘浓度为10mg/m3，燥声污染为85db（A）。

2

台

二、供热设备

1

热风炉

整体式间接供热热风炉：

1、热功率≥45万kcal/h。

2、热风炉使用燃料应采用生物颗粒或无烟煤。干燥机所使用的热空气应是通过换热器对自然常态空气进行加热，以加热后的热空气作为干燥介质，为烘干机提供洁净的热风，不会对粮食产品污染。

3、热风炉供热效率应≥75%，热风温度范围应可通过热风炉整机的电脑控制系统进行调控，应可控制在0-120℃。

4、热风炉炉体应为组装式外板炉体，采用1.5mm冷板制作。8#国标槽钢底盘，结构稳固。

5、热风炉炉胆应采用圆筒状结构，采用了≥12mm热板材料制作，热风炉使用寿命应≥10年，热风炉炉胆使用寿命应≥2年。

6、热交换器应采用国标≥5mm厚度热板，与≥Φ60mm国标无缝钢管制作成阵列式换热器。换热器寿命应≥5年。

7、热风炉应配备有排烟风机及降温降尘装置、排废气管道等。

8、热风炉应配备有单独的电器控制系统。

9、配套的供热风管网采用冷板制做，配套的供热管网应配备电动执行器与温控装备控制的自动补风百叶风门，实现联动自动调节热风温度，应也可手动补风。

1

台

2

供热风管网

配套热风炉与烘干机热风输送

1

批

三、辅助配套设备

1

上粮斗式提升机

处理量不低于40吨/小时含提升机检修平台及楼梯。

1、斗式提升机应能在满载且底座装有1/3物料的状态下平稳启动，在额定输送量时，驱动轮与提升带间不打滑。

2、斗式提升机的提升带速应不低于1.7m/s。斗式提升机在任何状态下运行时，提升带与驱动轮、从动轮的中心线编差不大于15mm。

3、驱动轮金属工作表面应微凸，呈鼓形。

4、驱动轮与底轮应均采用球形轴承支撑，能自动调心、防尘、密封、脂润滑，提升机减速机应使用轴装、齿轮或是摆线针轮减速器，应使用链条或联轴器进行传动。

5、型材焊接制造的检修平台，需配护栏及爬梯。

2

套

2

下粮坑

1、下粮坑产量要求大于40 吨/小时（以稻谷计）。

2、卸粮坑应设置格栅，格栅尺寸规格各投标方根据地坑尺寸及工艺要求确定。

3、潮粮卸车系统采用料斗形式。料斗和料斗尺寸各投标方根据产量要求自行确定。

1

套

3

圆筒清理筛

1、圆筒筛为滚筒式结构，筛筒孔径为14mm。

2、处理量为40 吨/小时以上。

3、滚筒筛有足够的维修、检查、调 节、清理所需的各种检查孔。

4、圆筒筛有检修平台和楼梯。

1

套

4

进粮刮板输送机

处理量不低于40吨/小时，刮板为防破碎尼龙材质，刮板厚度不小于14mm，链条线速度不大于0.4m/s。

1

套

5

出粮皮带输送机

处理量≥40小时

1、输送带应采用聚脂尼龙橡胶花纹输送带，按照国标GB/T7984-2001标准执行。人字凸纹，需具有使用寿命长、带体轻、薄、强度高、耐疲劳、抗冲击等优点。

2、输送机采用框架式结构或侧板采用2.5mm钢板制作的板材焊接成型，输送机壳体单节长度应≤3m，易于整体拆装。托辊应采用三节式槽形，下部循环部分输送带无载状态，应使用平托辊。

3、输送带带速应≤2.5m/s，托辊带式输送机倾角≤30°。上托辊间距应在400-500mm，下部平托辊间距应为≤1.6m。

4、当输送机＞100%且≤110%的额定输送量时，粮食应不产生抛撒。应实现当输送机停止时，输送机不漏料。输送机两侧应有防漏橡胶侧条，保护物料在输送过程不侧漏。输送机上部应配有机顶盖，保护输送物料过程，不扬起有害粉尘。

5、输送机传动与从动头轮应采用球形带座轴承支撑，防尘、防水、有脂润滑孔，并可进行涨紧胶带与进行平衡校准。涨紧装置应采用两侧双螺杆式，涨紧行程不大于200mm。输送机安装调试完毕后，未使用的涨紧行程应小于整个涨紧行程的50%。

6、在受粮食冲击的进料口位置，应装有缓冲箱。

7出料口距离设计要满足使用单位方便接收需要。

1

套

6

气动闸门

1.所有的闸门应为滑板型式，电动、手动（手轮操纵）或气动控制，闸门壳体应为钢板结构；

2.闸门应能够完全密闭，开启时能自清理，除去闸板上残留的物料；

3.位于粮食冲击处的闸板表面和壳体处应装有高分子耐磨衬板，闸板简便易用。闸板、闸门体及其附件装拆维修方便；

4.闸板处于关闭位置时与闸门体外壳的重叠距离为25mm。电动闸门装有限位开关；

5.无论在粮食流动或闸板承受粮食压力的情况下，应足以保证闸门的正常工作。

2

台

7

气泵

满足2台烘干机的气动阀频繁操作使用

1

台

8

钢架平台、楼梯、护栏及溜管

1、平台楼梯要求宽度≥60公分，楼梯倾斜度≤55°。

2、支架、平台、楼梯、护栏主要材料：①80×80mm方管；②40×20mm方管；③25×25mm方管；④40×40×4mm热轧角钢；⑤5#槽钢；⑥δ8mm热轧钢板；⑦δ2.5mm花纹钢板。

2、溜管应采用≥3.0mm普通低碳钢板（Q235）制造，溜管应有高分子耐磨衬板，两端法兰连接。或采用满足条件的玻璃溜管；在任何溜管或斜面上通过的粮食应能够以重力自流，干粮最小坡角应为45°,接料斗和湿粮最小坡角应为60°。长度大于5m的溜管和弯头处设有缓冲材料或装置；溜管的支撑结构应稳定。所有带坡角的溜管应装有侧面耐磨衬板和底部耐磨衬板（包括提升机罩和进料斗）。

1

套

9

电控箱、电缆、电线、线管、线盒等

电控箱，现场装置，包括接线端子和输出继电器、电源断路器以及保险丝等从电控箱到烘干机及各辅助设备的电控线路。

从总控制系统至配套进粮、清理、筒仓、输送、排粮辅助系统使用，不含烘干车间的预留电源线等。电缆、电源线需采用正品国标产品。

1

套

10

非标件、标准件等辅助材料

满足项目需要

1

批

11

地磅

50吨

1

套

12

铲车

935型3.5吨

1

台

重要说明：1、供应商报价函所提供的商品性能参数须等于或优于询价函要求。

2、供应商报价函必须标明所投货物的品牌与参数，保证原厂正品供货，提供相关资料、说明书等。

3、供应商须提供原厂质保，质保期按照国家规定，且不低于所供品牌向用户承诺的质保期限。

本次采购最高投标限价：人民币叁拾万元整（￥300000.00元）