采购公告标题： 西南科技大学材料成型加工实验室设备采购谈判邀请公告
采购项目名称： 西南科技大学材料成型加工实验室设备采购谈判邀请公告
预审公告： 无 采购方式： 其它方式
招标编号： 勤德政竞（2009）028号 公告日期： 2009年12月7日17时12分
行政区划： 绵阳市 采购包个数： 1个
采 购 人： 西南科技大学 更正公告： 无
委托招标单位/
采购中介机构名称： 四川勤德建设工程造价咨询有限责任公司 中介机构编码：
采购内容详细信息： 四川勤德建设工程造价咨询有限责任公司 受 西南科技大学 委托，对材料成型加工实验室设备项目组织采购，由于该项目技术复杂、性质特殊、专业性强，特采取竞争性谈判方式进行，兹邀请符合本次竞标要求的供应商参加竞标。
一、招标编号：四川勤德政竞（2009）028号
二、招标项目：材料成型加工实验室设备
1包：正版塑料模流分析软件（一套）、板料成形分析软件（一套）、
2包：四柱液压机(一台)
3包：高低温试验机（一台）
4包：教学拆装模具（十一台）、注塑模拟机（一台）、冲压模拟机（一台）
三、资金来源：灾后重建资金
四、招标项目简介：
（详见谈判文件）。
五、投标人应具有的资格条件：
1、在中国境内注册并具有独立法人资格的合法企业；
2、非投标产品制造商必须获得产品制造商的授权；
3、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
4、具有履行合同所必须的设备和专业技术能力；
5、具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
6、参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法违规记录；
六、报名时请提供以下资料：
1、有效身份证及单位介绍信
2、经过年检的企业营业执照副本复印件（需出示原件）；
3、法定代表人授权书（需出示原件）；
4、税务登记证复印件（需出示原件）；
5、组织机构代码证复印件（需出示原件）；
6、以上复印件须加盖单位鲜章。
七、供应商家数计算：
投标产品为同一品牌同一型号的视为一家，如果有多家供应商以同一品牌同一型号产品参加投标的，应作为一个投标人计算，以符合招标文件的最低报价者为该品牌及型号产品的唯一有效投标人。
八、资格审查：
除明确要求在购买谈判文件时需提供的资格文件外，本项目竞标供应商的资格条件在评标时进行审查。供应商应在竞标文件中按谈判文件的规定和要求附上所有的资格证明文件，要求提供的复印件的必须加盖单位印章，并在必要时提供原件备查。若提供的资格证明文件不全或不实，将导致其竞标或成交资格被取消。
九、谈判文件发售时间、地点：
谈判文件自2009年 12月 7 日至2009 年 12月 11 日上午9 ：00- 12：00，下午13：30-17：00在 四川绵阳市临园路东段商务大厦九楼 购买。招标文件售价：人民币200.00元/份，电子资料费200.00元/份（自愿购买） 谈判文件售后不退,竞标资格不能转让。
十、竞标保证金：1包提供人民币贰仟元、2包提供叁仟元、3包提供叁仟元、4包提供贰仟元的投标保证金，本地采取银行转账形式或现金交纳方式，外地采取电汇凭证形式。
收款单位：四川勤德建设工程造价咨询有限责任公司
开 户 行：绵阳市商业银行成绵路支行
银行账号：****************7
交款截止时间：2009年12月16日（竞标保证金的交纳以收款单位实际到账时间为准）。）。
十一、竞标截止时间和谈判时间：2009 年 12 月 17日下午14：30 （北京时间） 。
竞标文件必须在竞标截止时间前送达谈判地点。逾期送达或密封和标注不符合谈判文件规定的竞标文件恕不接受。本次谈判不接受邮寄的竞标文件。
十二、谈判地点：西南科技大学行政办公楼5楼资产处会议室
十三、本竞标邀请在四川政府采购网上以公告形式发布。
十四、采购人：西南科技大学
地址：青龙大道中段59号
联系人：蒋波
联系电话：****-*******
十五、采购代理机构：四川勤德建设工程造价咨询有限责任公司
地址：绵阳市临园路东段54号临园商务大厦九楼
邮编：621000
联系人：许德香
联系电话：****-*******-****
传真：****-*******

二00九年 十二月七日

项目内容：
序号 设备名称 产地 设备技术指标 数量
（台/套） 分包
1 正版塑料模流分析软件 国际知名品牌 技术参数见附件 1 包1
2 板料成形分析软件 国际知名品牌 技术参数见附件 1
3 四柱液压机 国际知名品牌 技术参数见附件 1 包2
4 高低温试验机 国际知名品牌 技术参数见附件 1 包3
5 教学拆装模具 国际知名品牌 技术参数见附件 11 包4
6 注塑模拟机 技术参数见附件 1
7 冲压模拟机 　 技术参数见附件 1

附件：具体采购技术要求和相关说明

正版塑料模流分析软件

主要技术指标
1.总体要求
能够提供了一整套先进的塑料制品成型及模具工程的仿真工具，用于创建数字样机。可以对塑料制品及其相关模具进行深入分析和优化，模拟当今最先进的成型工艺。必须已经在国内外的汽车、机械、消费电子和包装玩具等行业的顶级制造商中得到广泛应用，能够帮助企业减少对物理样机的需求，将创新产品快速推向市场。
2.具体达到的指标
1）塑料制品成型及模具工程仿真
支持注塑成型工艺的填充和保压环节进行模拟，可以预测塑料熔体的流动情况，可以优化浇口位置，平衡流道系统，评估工艺条件，预测并纠正注塑制品中的缺陷。可以分析模具温度不均匀造成的影响，确定最佳的阀浇口开关时序，对比熔体在冷热流道系统中的流动情况。除传统的热塑性塑料成型工艺外，还要适用于气体辅助、共注塑和压注等领先的成型工艺。
2）专业分析工具
具有成熟的网格处理技术，可以处理塑料制品成型工艺中遇到的各类设计和加工问题。其中含有针对几乎任何一种塑料制品和模具成型工艺（包括各种特殊和领先工艺）的专门分析。该软件不仅能够支持模拟最常用的注塑工艺，也可以满足关键的设计要求而需要采用特殊加工工艺时，它也支持用户模拟许多独特的成型技术，即使是最复杂的几何图形也同样适用，可以帮助工程师在开模前预测潜在的成型缺陷，从而避免耗费时日、代价昂贵的模具返工。
3）覆盖全面的塑料数据库
包含同类产品中最大的塑料材料数据库。配有精确的最新材料数据的商用塑料，对不同材料进行评估或预测注塑制品中对最终应用的性能影响重大的特性。借助其中的相关能耗指示器和树脂特征，可以降低加工能耗，选择有利于可持续计划的材料。
4）定制结果和报告
能够对分析参数的进行全面控制以及大量定制的分析结果，可自动化报告生成工具创建常见格式，便于进行沟通，以此加强协作、简化开发流程。
5）教学培训
包含相关的教学培训过程，同时要求软件网络节点至少不低于20个。
3.版本要求最新版本
板料成形工艺模拟分析软件
主要技术指标
1.总体要求
能够完成冲压模模面设计的所有要素的模拟仿真，包括：确定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
软件具有很好的网格划分性能，良好网格质量。准确的运算性能，必须要有参加Numisheet大会并且提交考题的实际验证经验。
2.版本要求最新版本
3.具体达到的指标
要求软件包含如下模块
1）冲压过程仿真；
2）模具设计模块 ；
3）坯料工程模块；
4）精确求解器模块(LSDYNA)。
提供完整的材料库和用户使用手册
5）教学培训
包含相关的教学培训过程，同时要求软件网络节点至少不低于20个。

四柱万能液压机
性能指标：
1.公称压力3150KN2；
2.顶出力630KN；
3.工作台有效面积1400*1400；
4.液压控制系统动作可靠，液压冲击小；
5.实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能；
6.工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。
适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

高低温电子万能力学试验机
技术要求
1.设备主要功能：
主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等的力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供数据。

2.设备主要技术参数：
2.1 最大试验力：300kN；
2.2 试验机准确度等级：1级；
2.3 试验力测量范围：0.2%—100%FS；
2.4 试验力示值相对误差：示值的±1%以内；
2.5 试验力分辨力：最大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
2.6 变形测量范围：0.2%-100%FS；
2.7 变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
2.8 变形分辨力：最大变形量的1/±300000（全程分辨力不变）；
2.9 位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
2.10 位移分辨力：0.015µm；
2.11 力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；
2.12 力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
2.13 变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
2.14 变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；
2.15 横梁速度调节范围：0.001—250mm/min；
2.16 横梁速度相对误差：速率 < 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
2.17 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
2.18 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
2.19 有效拉伸空间：550mm；
2.20 有效试验宽度：590mm；
2.21 主机外型尺寸（长×宽×高）：1060×650×2530（mm）；
2.22 电源：380V±10%，5kW；

3.设备主要配置：
3.1 主机框架及传动部分一套；
3.2 进口伺服电机及伺服器一套；
3.3 进口力传感器一只；
3.4 DCS—300测量控制系统一套；
3.5 电脑一台（标配）；
3.6彩色喷墨打印机一台；
3.7中文版试验软件一套；
3.8 轴向电子引伸计一只：标距50，变形10；
3.9 液压夹具：
钳口规格: 平钳口：0-6、6-18、18-30；
V型钳口：φ6-φ16、φ16-φ26、φ26-φ36。
300kN压缩夹具一套：
盘径：φ150。
3.11 300kN弯曲夹具一套：
规格：最大跨距：340mm；弯心半径：R15；支辊半径：R15。

4 设备扩展配置：
4.1高温炉
4.2主要构成及功能：
4.3 主要功能：
适用于电子万能试验机液压万能试验机、电液伺服动静试验机等。可为高温拉伸试验提供长时间、稳定的试验温度环境。
4.4主要构成：
高温炉包括：炉体、温控器、高温拉杆及夹具、变形测量系统等。
4.5主要技术参数：
　 型 号 GW1100
高 温 炉 高温炉形式 三段对开式大气炉
工作温度范围 300～1100℃
均温带长度 100mm
炉膛尺寸 φ110×320mm
外型尺寸 φ310×420mm
测控温方式（两种方式选择一种） 直接式（热电偶绑在试样上）
侧插式
热电偶规格（根据测控方式选取） K型 φ1×1200mm（直接式）
K型铠装 φ6×150mm（侧插式）
温控表精度 0.2级
最小显示分辨率 0.1℃
拉杆夹具最高使用温度 1000℃
引伸板最高使用温度 1000℃
升温时间(室温～900℃) ≤50min
加热功率 3Kw
电源 380V±10%
温度波动 300～1050℃ ±3℃
温度梯度 300～10500℃ 3℃
4.6标准配置：
4.6.1高温炉一台（含炉体、连接装置，支架各一件）；
4.6.2温控器一套（含温控器盒、热电偶、热偶补偿导线，表内带485通讯模块）；
4.6.3拉伸夹具一套（用于棒材螺纹试样φ5(M12)；使用温度300-1000℃）；
4.6.4变形引伸机构一套（用于棒材螺纹试样φ5(M12)；使用温度300-1000℃）
5 液氮制冷高低温试验箱
5.1主要功能：
适用于电子万能试验机液压万能试验机、电液伺服动静试验机等。可为高、低温拉伸、压缩、弯曲试验提供长时间、稳定的试验温度环境。
5.2 主要构成：
高低温箱包括：箱体、温控器、高温拉杆及夹具、制冷系统等。
5.3主要技术参数：
高

低

温

箱 适用机型
工作温度范围 -100～+350℃
风循环方式 离心风机
温度波动 ≤±1℃
温度偏差 ≤±2℃
温度均匀度 ≤2℃
温控表精度 0.2级
升温时间 ≥5℃/min
降温时间 ≥2℃/min
制冷方式 液氮制冷
隔热保温材料 硅酸铝保温绵
内腔体尺寸 D320×W300×H600 mm
外形尺寸 D890×W460×H760 mm
加热功率 2Kw
液氮加热功率 30W
电源 380V±10%
5.4主要配置：
5.4.1 高低温箱一台；
5.4.2 高低温导轨架一个；
5.4.3 温控器一台；
5.4.4 Pt100温度传感器一支；
5.4.5 液氮瓶一个；
5.4.6 冷却水嘴一套
5.4.7 低温引伸计一只（进口）
5.5夹具配置
高温拉伸楔型夹具一套
5.6满足的标准：
制造标准：Q/SANS-SZDL 004-2007 《试验机用高低温环境试验箱》
6. 设备所满足的标准：
6.1试验机标准：GB/T 16491-1996电子万能试验机；
6.2要求的试验方法标准： GB/T 228-2002、GB/T 14452-93、GB/T 7314-2005。也可根据客户要求选择其它相应的标准。

教学模具与模拟机
1） 教学彩色透明模具
序
号 模具类型及结构 数
量 型号规格 结构描述、要求 备注
1 耐
高
温
注
塑
模 二次顶出模 1 不小于
200x200 mm 成型过程顶出机构按顺序二次推出，
安全可靠，制件及模具外形美观
2 斜顶模 1 不小于
200x200 mm 成型过程斜推杆与导向槽配合，当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动，完成相应的侧抽芯动作，安全可靠，制件及模具外形美观
3 顶杆先复模 1 不小于
200x200 mm 成型过程中当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置镶件不方便时,通过相应的机械构件使顶出系统提前复位的结构，产品及模具外形美观，复位修正方便。
4 推板模 1 不小于
200x200 mm 成型机构在分型面处沿制品周边将制品推出,适用于大筒制品,薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模，制件及模具外形美观
5 冲
压
模 落料模 1 不小于
100x85 mm 成型过程是沿封闭的轮廓将制件或工序件与板料分离，导向精度高，动作可靠，制件平整、质量高，模具外形美观
6 连续拉延模 1 不小于
200x150 mm 成型过程中不可展曲面工件的料片在拉深过程中，局部被多次拉伸或拉延，模具带有压边结构，并且调整非常方便，模具外形美观
7 多工位级模 1 不小于
200x150 mm 该模具为落料、冲孔、弯曲级进模，毛料由定位销和挡料销全程定位，模具外形美观
主要技术参数：
彩色透明耐高温注塑模具与微型注塑成型机配合进行高温注射成型，能用ABS、PP、PE等工程塑料与模具配合生产塑料制品，并能实现可视化注射成型，模架采用国内外知名企业的有机玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃，模仁及注胶部件须采用彩色耐高温透明材料，确保产品型腔在高温中不遇变，透明率90％以上。注塑时可以清楚看到原料对型芯内部的充填、冷却、收缩的全过程。
透明冲压模与微型冷冲、拉伸成型机组配合可进行冲压、拉伸成型，并能实现可视化冲压、拉伸成型。能使用薄铝片或铁片生产出相关零件。模架采用欧洲进口有机玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃透明率90％。

2）教学实训拆装模具
序
号 模具名称 数量 型号规格 结构描述 备注
1 前模哈夫模

1 不小于 200x200 mm 运用于侧面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件，（如车仔模、外螺纹模）结构紧凑、刚性好，抽拔力大
2 斜导柱模

1 不小于 200x200 mm 适合成型抽拔距较大，抽拔力小的塑件，是抽芯机构最常用的侧抽芯结构，要求结构典型，安全可靠，斜导柱与开模方向成一定的夹角，在开模力的作用下，斜导柱与滑块料孔做相对运动，从而完成侧抽芯动作
3 旋转牙纹模

1 不小于 200x200 mm 成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件，通过模具内使制品与螺纹型芯或环型产品相对旋转运动来实现脱模的生产方式。
4 推管模

1 不小于 200x200 mm 推管模常用于圆筒状制品的脱模。推管沿整个周边推顶制品,使制品受力均匀,无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧,以便提高制品的同轴度。
主要技术参数：
与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型，能生产出通用工程塑胶原料（PE、PP、ABS）等塑料制品，可长期反复拆装。采用加硬铝合金板并经氧化处理，硬度不低于HB90，屈服强度不低于245。组合模具可以利用一套公共模架，按照组合夹具的原理，在同一模架中，能够分别拼装成三种不同结构的模具功能。采用通框、挂台结构，确保模仁的互换性，更换方便快捷。
注：以上模具应配有相对应的模具结构动画演示光盘、模具结构装配图及配套教学课件。

3）微型注塑成型模拟机
序
号 名称 数量 型号规格 描述 备注

1 微型注塑成型机（智能导向型）
1 微型 包括开模，合模机构，溶胶注射机构、机身、加热系统、水循环系统、控制系统和加料装置。
主要技术参数：
全电脑操作控制部分，配有语音提示系统，采用液晶显示触摸屏，易实施人机交流，可执行手动、自动操作功能，屏内配有模具动画及相关注解，具备操作参数修改功能，具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能；可与铝合金/有机玻璃模具配套使用，学生可根据不同模具及塑料自行调试成型工艺参数。全机具有多种安全保护模式，可克服一切操作失误，无任何操作安全隐患。其中相关参数：模板大致尺寸：320×320mm；锁模力：不低于500kg；开模行程：100～300mm；注塑行程：不低于100mm；最大注射量：大于30g

4）微型冷冲机、拉伸成型模拟机
序
号 名称 数量 型号规格 描述 备注

1 微型冷冲机、拉伸成型机
1 微型 拉深、冲压两台机组，能完成冲裁、拉伸、成型等动作。有红外线保护装置
主要技术参数：
拥有自动送料系统，并配有相应的保护装置，克服一切操作失误，无任何操作安全隐患，要求噪音小、精度高。其中相关参数：电源：220V,50HZ；冲压力：不低于0.5T；行程：不低于40mm；最大封闭高度：100mm左右；模柄孔直径：φ16mm左右；功率：不低于0.25kw

注：要求模拟机和教学模具必须配套使用以及教学使用的安全性