福州市自来水有限公司采用公开询价采购方式组织实施本次项目的采购，现邀请合格的供应商参与报价。

一、询价邀请

1、询价编号：FZ2018GMZ-046

2、询价采购项目名称、数量及主要技术规格售后服务要求等详见“询价采购项目一览表”。

3、报价文件应一式两份用密封的形式,并在密封面注明询价项目名称、编号、供应商名称等，同时在各密封处加盖公章寄送至我司。报价文件送达时间: 自网上公布之日起第5个工作日早上8点30分---9点30分（北京时间）。未按此要求的，将被视为无效报价文件。

4、联系人：郑先生 收件人：黄先生

地址：福州市东街104号十八楼 采购部

联系电话：****-********转1815 ****-********（传真）

二、询价采购项目一览表：

项目内容

规格型号

单位

数量

备注

卧式泵



功率45kw，流量500吨/小时，扬程25米

台

1

附技术要求

暗杆式软密封闸阀

RVHX0400

DN400，PN10，结构长度406mm

台

1



双法兰限位伸缩接头 B2F0400

结构长度370mm

台

1



管件



项

1



水泵、电机底座



项

1



电缆

YJV-3*35+1*25

项

1



拆除安装



项

1





备注：1. 要求所供产品按国家最新及厂家标准进行生产。产品在合同签订后12周内交货并完成项目改造。合同签字盖章生效后，报价人将产品送至采购人指定地点（运费及卸车费由报价人承担）。经验收合格后，报价人开具正规发票结算，采购人在收到发票30个日内付95%货款，余款在壹年质保期满无索赔后无利息支付。

2.违约责任：报价人迟延交付产品时，每延迟一日付总价款千分之一的违约金，质量不合格的应全部予以更换，造成迟延交付的应支付违约金。更换的产品还不能满足采购人要求的，采购人有权要求退货，报价人应支付相当于合同总价的20%违约金。其余的违约情况按《中华人民共和国合同法》有关规定处理。

三、报价须知

1. 报价人需提供企业法人营业执照三证合一复印件（以上文件均需加盖公章）。原件待询价人需要时备查。

2.报价人报价的货物必须符合“询价采购项目一览表”的要求，须根据询价文件的技术、售后服务要求条款，在报价文件中详细说明所提供货物的技术规格和参数、售后服务，承诺质量保证期、交货期。上述技术规格及要求中所发生的一切费用均包含在报价价格中，不接受可选性报价（如详细配置有“可选购、大于、小于、优于”等描述都将视为无效报价）。报价文件需加盖单位公章并经单位负责人签字。

所提供的货物必须是原装正品，若提供非原装正品货物，则无条件退货，并赔偿由此造成的一切损失。

3.报价人应遵守相关法规，若报价人违反规定，依照违规情节将其列入违规供应商名单，停止其一个月以上、三年以内的报价资格。

4.在授予合同时，采购人有权对“询价采购项目一览表”中规定的货物数量和服务予以增加或减少，增加部分将不超过原合同规定的数额的10%。

5.无论报价过程中的做法和结果如何，报价人自行承担所有参与报价的全部有关费用。

四、 签订合同、交货时间、交货地点

在通知成交后，根据采购人要求在规定时间内签订合同， 并按合同送货至采购人指定地点安装调试完毕。

五、询价结果确认及公告

确定成交供应商后五个工作日内，成交结果将以电话形式告知成交供应商。



福州市自来水有限公司

2018年8月13日

技术要求

离心清水泵

一、工作条件

卧式单级双吸离心泵全部为室内安装，其工作条件如下：

室内环境温度: 5～45℃

湿度：40～95 %

输送介质：净化处理后的清水

水温： 0～30℃

浊度：清水≤10 NTU

PH值： 6.5～9

二、性能要求

设备应用及技术参数

卧式单级双吸离心泵

设备名称

卧式单级双吸离心泵

安装地点

洗砂塔泵房

数量

1

流量

工况点：500（m3/h）

扬程

工况点：25（m）

水泵设计流量点效率

≥87%

轴功率

≤34.3KW

电机额定功率

≤45KW

电机转速 电压

≤1450rpm/min 380V

汽蚀余量

≤4.1（m）

卧式单级双吸离心泵（Q=500m3/h，H＝25m，P＝45Kw）水泵设计额定流量点效率要求不低于87%。卧式单级双吸离心泵的测试应符合技术文件有关条款的规定。卧式单级双吸离心泵的检测平台需达到国家2级精度，需提供第三方证书证明，原件备查。

由于现场条件受限，水泵的长宽高不能超过1800*800*900，如果超过此数据，现场将无法安装，将作无效报价处理。

（1）所提供的水泵性能应满足表中要求，且在泵的整个工作范围内不得有异常振动和汽蚀发生。

（2）水泵的Q/H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵应具有较宽的高效区，表列出的工况点必须位于水泵高效区内，保证水泵低于设计扬程运行时仍有较高的效率。

（3）水泵应能在短时间内允许逆向水流引起的反向旋转，反向最高转速为正常转速的130%。

（4）所配套的驱动电机应有足够的额定值，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载。电机额定输出功率与泵额定轴功率之比至少应为1.1。

（5）水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。泵制造厂应进行每台水泵机组（包括水泵、电机、全部轴系及联轴器、附属装置）的弹性质量扭矩系统分析，以确定和保证全部轴系工作时不产生临界振动。

（6）水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须在福建省现代化水厂标准允许范围内。满负荷工作时，综合噪音等级不大于80 dB(A)（距泵表面1 m处测量）。

三、泵结构

水泵结构及材料应符合GB/T5656-2008《离心泵技术条件II级》中的有关规定，水泵应当是单级、双吸、中开式离心泵，地脚安装，适宜于连续的满负荷运转。水泵的内部结构应满足当水泵倒转时，不会带来对水泵电机和控制机构的损坏。

1、壳体

1.1水泵的泵体、泵盖材质：QT500或用更优的材料。

1.2泵体中开面经过精密加工使泵体、泵盖紧密地粘合在一起。承压泵壳体进行水压试验，并符合GB/T5657离心泵技术要求(Ⅲ类)的标准要求。

1.3泵体为卧式单级双吸水平中开式结构；其吸入口和吐出口与壳体的下半部分应一次浇成，只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去联轴器上的连接螺栓后就可以拆卸全部的转动部件。泵体上在泵的重心或对称位置处应设置吊环、螺钉或吊耳等，以便泵的装卸。壳体至少有两个管道接口，一只在下半壳体的底部，作为放水管连接口，一只在上半部壳体的顶部，作放气之用。

1.4水泵及电机的使用寿命不低于二十年(不包括易损件)，泵组每年允许连续运行时间不少于8000小时。 泵的内外表面都加工光滑，泵体铸件没有电焊或其它方式的修补。

1.5铸件采用树脂砂铸造工艺，泵壳过流部分表面粗糙度不大于12.5um。

2、叶轮

2.1叶轮由不锈钢AISI304整体铸造而成或更优材质。

2.2叶轮应当是双吸口，闭式，整体结构，加工平滑，且经过动静平衡试验。叶轮应可靠地固定的泵轴上，采用健和螺栓双重固定的连接方式，便于拆卸，不得采用需要特殊工具才能拆卸的连接方式，确保不会由于振动和运行中的其它原因而出现轴向和周向移动或松动。

2.3不允许采用调整轴承侧的圆螺母对叶轮进行调中的设计结构，即必须保证泵在预装后，未装泵盖前仍能对未精确对中的转子部件进行调中。

2.4叶轮与轴之间不能采用热入的方式进行联接。以减少用户安装维护的难度，同时也降低维护成本。

2.5叶轮须进行动平衡检验及校正，平衡精度不低于G6.3。动平衡试验结果报告应在叶轮装配前提交，并经工程师签字确认。

3、密封环

水泵应设有可拆换的密封环,材质为青铜。

4、泵轴和轴套

4.1.泵轴采用不锈钢材料2Cr13，符合GB1220-92标准或等同标准。

4.2泵轴应有足够的尺寸、强度和刚性，能够承受在任何工况条件可能产生的作用在泵轴上的扭矩、轴向力和径向力等应力，轴上各紧固件不松动，在可能发生的飞逸转速时不会出现有害的振动和摆动。泵轴设计应保证在泵反转时轴上各紧固件不松动。

4.3泵轴应设有轴套。选用优质不锈钢AISI304。轴套应当套住叶轮到填料函外端。并用定位螺栓牢靠地固定在轴上套住叶轮到填料函外端。

4.4泵轴的临界转速至少要比额定转速大30％以上。

4.5不能采用轴套藏入轴承室的结构设计，以减少一旦轴套与叶轮的径向密封失效，抽送介质顺着轴套与轴之间的间隙进入轴承室而影响轴承使用的安全隐患，同时也避免超长轴套的结构影响零件的制造精度。

4.6泵轴应采用锻造坯料加工,应做超声波探伤检验和调质处理。

5、轴承

5.1泵轴承使用寿命应达到《GB/T16907-1997 离心泵 技术条件(I类) 》的标准要求。轴承润滑应使用润滑脂。滚珠应用重负荷型的防磨球珠，使用寿命不得低于50000 hr。

5.2轴承采用润滑脂润滑，保证轴承工作时的最高温度不超过70℃。

5.3轴承箱密封能有效地防止水和尘土的进入，轴封处的液体介质与轴承室之间，需有一道以上密封进行防护。

6、轴封及轴封管路

水泵轴封采用机械密封，轴封冷却水管路采用GB/T5656-2008附录E1中02型式。轴封冷却水接自泵体高压侧，经截止阀、管路接至机械密封摩擦副处。

机械密封在正常的使用工况下，使用寿命不得低于25000 hr。

轴封部件应是模块化设计，即不同的密封形式的改变不影响到其它零件的通用性。

7、基座

电机和水泵应带有共用基座，与基座台的联接用机制螺栓，并要设计成在水泵和电机对准和校好水平以后，可以浇捣混凝土来固定地脚螺栓，共用基座是槽钢制造。

8、联轴器

水泵与驱动机的连接采用弹性膜片或柱销联轴器，联轴器必须经过钝化处理，即使在热装或盐雾环境的状态下，其保护层也能有效的保护联轴器不产生锈斑等腐蚀现象。在所有载荷工况下，泵和电机的联轴器满足电机最大扭矩的要求，连轴器应便于安装及拆除。联轴器需设有保护罩。

9、泵附件

压力表、压力真空表及其连接

在每台泵的吸口侧和出口侧都要装上吸口压力真空表和出口压力表，精确度等级1.5，表盘直径15cm，制造商应按照泵运行范围内工作压力确定每台泵进口压力真空表和出口压力表的合适量程，并应取得业主的认可。压力表采用铜管、减振管及旋塞截门与引压点进行连接。

10、其它附件

每台泵应配置排气阀、放空阀及各种连接管及附件，所有与泵连接的小型接管应为铜管及铜制管接头，所有管口应安装青铜管堵。

四、工厂试验

水泵应在生产厂内进行以下试验：

1、水压试验

水泵的承压零件应进行水压试验，试验压力为基本设计压力的1.5倍，保持压力时间至少为10 min，无可见的泄漏。

2、转子动平衡试验

叶轮和轴等转子部件必须进行动平衡校验，精度等级不低于6.3级。

3、水泵性能试验

水泵出厂性能测试按照GB/T3216-2005《回转动力泵 水力性能验收试验》1级标准的规定测试，每台水泵都应进行独立试验。水泵制造商的水泵测试机构须获得国家工业泵质量监督机构颁发的证书。

性能试验包括：水力性能试验，包括额定流量点的扬程、效率、轴功率等参数，在确定的泵的允许工作范围内，绘制扬程/流量、水泵效率/流量 、轴功率/流量曲线，绘制曲线的测量点至少应为13点，所选测量点应保证能够精确绘制出各条曲线。

性能试验时还应检查：泵的噪声、振动和轴承温度、密封处泄漏等。泵噪声的测量方法及水平按JB/T 8098-1999的规定，泵振动的测量方法及振动烈度按JB/T 8097-1999的规定，或ISO标准的规定。

五、安装与调试

设备在现场安装试验合格后，将进行整套机组测试试验，以检验水泵机组在工厂试验中获得的性能参数。试验在承包人派遣的工程师指导及业主的监督下进行。全部试验程序及步骤将根据试验时的现场条件由业主与承包人共同协商决定。承包人应提交3份整洁详细描述所有结果的报告，供业主批准。

试验包括：

保证流量点及关死扬程至界限点整个工作范围内的扬程、水泵效率、水泵轴功率等水力性能试验。

水泵机组噪声试验，泵噪声测量方法按JB/T 8098-1999标准进行。

承包人应根据试验结果绘制扬程/流量 H/Q、水泵效率/流量η/Q、水泵轴功率/流量 P/Q曲线。

试验时应同时对泵机组振动及轴承温度进行检查。泵振动的测量方法按照JB/T 8097-1999标准进行。

每台泵在额定点的流量使用现场流量计测定。

泵机组现场测试的各项性能参数必须满足表一二列出的要求，如果泵机组不能满足要求，制造厂应进行设备工艺调查分析，采取补救措施，提高设备性能，以达到业主满意。如采取补救措施后仍不能满足要求，业主将进行索赔。

除测试试验外，每台水泵机组还应进行连续72小时的现场试运行。

六、送水泵电机要求

离心泵配套电机

1、 电机的设计、制造、安装、测试应服从国标或IEC。基本要求如下：

(1)电机必须是高效节能电机，紧凑型电机额定点效率不得低于国家财政部和国家发展改革委联合发布的《节能产品惠民工程高效电机推广实施细则》中规定的高效高压三相异步电机效率保证值。

(2)电机工作制为S1工作制，即连续工作制，在额定负载下能长时间稳定运行。

(3)电源电压不超过±5%范围时，电机应能连续满载运行；电源电压不超过±10%范围时，电机应能正常工作；电源电压不低于额定电压的85%时，电动机应能正常启动。变频使用的泵所配套的变频电机，保证电机在变频范围为25~50赫兹平稳调速，无共振点，

(4)当频率正常而电压为0.8Ue时，电机能继续运行5分钟而不产生有害过热，且能在相间电压产生2%的不平衡电压情况下继续运行

(5)电源频率不超过额定值的±1%时，电机功率应能保持额定值。

(6)电机能够承受1.5倍额定电流的偶然过电流，历时不少于2分钟。

(7)电机的起动电流不超过额定值的6.5倍。

(8)电动机线圈绕组绝缘等级为F级或更高，绕组温升应严格控制到B级，电机定子绕组的温升极限不应超过80K。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

(9)保证电机的功率因数不低于0.80。

(10)要求电机为低噪声。满载运行时距电机1米、离地1米处的噪声应小于80dB。

(11)电机额定功率运行时电机机座的振动速度不得超过2.5mm/s。

(12)电机满足连续工作，在上述工作环境下，电机热稳定状态时，电机轴承温升不超过35℃，轴承内极限温度不超过75℃。

2、结构特点

(1)表一中水泵配套的电机结构为紧凑型、卧式、冷却方式为IC611，表二中水泵配套的电机结构为紧凑型、卧式、冷却方式为IC411，按IEC标准制造能满足指定的工作和性能条件的要求，风扇应用金属材料制造。

(2)电机绕组应是绝缘铜线绕制，定子绕组应具有良好的防电晕性能，绕组和叠片铁芯之间有较好的热传导性，定子整体需经真空压力浸渍无溶剂漆工艺处理。

(3)高压电机的转子采用铜排式鼠笼结构，并做铜排膨胀处理，防止铜排松动而造成铜排断裂。

(4)电机外壳要求带有接地环和接地螺丝。

(5)电缆接线端子盒与电机的外壳框架稳固安装一起或铸为一体，全封闭防水、防潮、防盐雾、耐腐蚀。电缆是由接线盒的底部进入并用密封垫圈加以密封，接线盒和电缆联接器均有压力释放装置，为短路防护式，并应经过短路试验，试验电流为100kA，0.2秒。用于电机绕组测温元件引出接点的端子应与电机绕组电缆接线的端子适当隔离。

(6)电机防护等级不得低于IP55。

(7)卧式电动机配备重载防磨滚珠或滚柱轴承，油脂润滑，有更换润滑油的装置。轴承采用原装进口品牌（瑞典SKF 、德国FAG或更优品牌），设计使用寿命不得低于50000 hr。适合变频电机长时间运行。

3、参考标准

IEC600034旋转电机(全部)1-83、7-72、6-69、9-72、11-2、12-80、2-72、5-68、8-72、11-78、11-3等。

4、电机试验

应按IEC-34的规定进行电机的出厂试验,各类试验应符合相应规定的方法进行,且出具试验报告和产品合格证明,主要检查项目有：

(1)线圈直流电阻测试；

(2)温度探测头电阻测试；

(3)加热器电阻测试；

(4)绝缘电阻测量；

(5)空载测试；

(6)堵转测试；

(7)旋转方向的检查；

(8)高压耐压测试；

(9)空载时的振动测试；

(10)轴电压测试；


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