制氧技改液体储存汽化系统
招标编号 ********401
投标截止时间 2009-12-25 开标日期： 2009-12-25
招标地点： 青钢集团招标中心 投标保证金 0
招标项目： 名称 型号 单位 数量
制氧技改液体储存汽化系统 详见说明

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备　　注： 3.1.1 2000m3液氧储槽主要技术参数 1台 内容设计参数 2000m3大型常压低温液氧贮槽 内容器 外壳 备注设计压力（KPa） -0.8/+18 -0.8/+1 内容器为顶部气相压力工作压力(KPa) -0.5～+15 -0.5/+0.8 设计温度（℃） -196～+50 -19～+50 操作温度（℃） -183 -19～+40 贮存介质 LOX 珠光砂+N2 全容积（m3） 有效容积（m3） 2000 设计液位（mm） 主要材质 0Cr18Ni9 Q235-B 内槽不锈钢板选用太钢或上海宝钢产品腐蚀裕量（mm） 0 1 焊缝系数 按API620标准 按API620标准 筒体直径（mm） 罐体高度（mm） 顶盖厚度（mm） 筒体厚度（mm） 内容器壁厚度分段设计地板壁厚（mm） 地震烈度 7级 蒸发率保证值（%/天） ≤0.14（LOX） 大气压，环境温度20℃ 设备总高（mm） 基础上平面至外槽顶部设备空重（t） 设备水压试验满重（t） 设备满重（t） 装满液氧到最高液位设备使用寿命（年） ≥30 制 造 商：型式： 立式圆柱形平底自支撑拱顶双层壁有效容积： 2000m3 工作压力： 常压内槽工作温度： -183℃ 材质(内/外) 0Cr18Ni9/Q235-B 日蒸发率： 0.14%/d 排液能力： 20000Nm3/h 主要供货内容（按流程图全套提供，包括但不限于下述内容）内罐、外罐、内部管道、三通阀、内槽双套呼吸阀、内筒防爆装置、内槽紧急放空阀、外槽呼吸阀、外槽紧急放空阀，进液阀，排液阀，充装接头、充装阀门、液位计及一次仪表，平台梯子，均压板，珠光砂、 内槽锚带、外槽锚栓、直属附件（包括人孔、保温套管、膨胀节、连接法兰、垫片、紧固件、内槽直梯、珠光砂填充口、安全装置、地脚螺栓等）、水泥基础面以上部分的整圈平台梯子（包括安全护栏等）、工厂制造贮槽的结构件和相应零件、焊接贮槽的预制件及内筒底部的下面的混凝土板、内槽底部绝热基础（包括负荷分配板、泡沫玻璃砖）、阀门及连接件（按流程图全套供货）、伴热保温材料、配对法兰、垫片和紧固件，提供自增压汽化器等。 3.1.2离心式液氧泵（每台带ABB变频器及控制柜）2台制 造 商：(CRYOMEC或CRYOSTAR制造) 出口压力： 3.0 Mpa 流 量： 20000 m3/h(折合气态) 离心式液氧泵供货清单（按流程图全套供货，包括但不限于下述内容）包括液氧泵泵体、电机、进口过滤器、进出口波纹管膨胀节、变频控制柜，系统阀门、充灌用润滑油、随机说明书、两年备件（见备件清单） 3.1.3液氧汽化器项目 单位 参数值 备注汽 化 量 Nm3/h 28000 0℃,0.1MPa条件下介质 液氧 出口温度 工作压力 MPa 3.0（G） 蒸汽压力 MPa 0.4～0.5 MPa 蒸汽耗量 腐蚀裕度(管程/壳程) mm 0/1 材质（管程/壳程） 0Cr18Ni9/Q235-B 液氧汽化系统主要技术参数 型 式： 蒸汽水浴式汽化能力： 28000 m3/h(折合气态) 工作压力： 3.0 Mpa 结 构： 钢壳采用不锈钢绕管式，,蒸汽从上部进入。水源分自来水和循环水两路设计。汽化器供货范围（按流程图全套供货，包括但不限于下述内容）：汽化器、循环水泵、地脚螺栓、配对法兰及螺栓、汽化器所有介质进、出根部阀等。 3.1.4系统流程图中的阀门、真空管、管道及管道支架等（含安装）：1套 3.1.5仪控系统（含变送器、铂电阻、流量计、调节阀等） 1套 (系统阀门仪表按流程图全套提供) 3.1.6离心式液氧泵（带ABB变频器及控制柜） 1台(液氧充车泵) 型号：制 造 商：(ACD或CRYOSTAR制造) 出口压力： 0.5 Mpa 流 量： 400L/min(折合气态：19200Nm3/h) 离心式液氧泵供货清单（按流程图全套供货，包括但不限于下述内容）包括液氧泵泵体、电机、进口过滤器、进出口波纹管膨胀节、变频控制柜，系统阀门、充灌用润滑油、随机说明书、两年备件（见备件清单） 3.1.7国产色谱分析仪（型号：GS2010A） 配套工作站,打印机及氢气发生器 1台 3.2液氮储存加压汽化系统 （按乙方提供的流程图全套供货） 1套 输送流量 20000 m3/h(折合气态) 输送压力 3.0 (氧) MPa 3.2.1 1000m3液氮储槽主要技术参数 1台 内容设计参数 1000m3大型常压低温液氮贮槽 内容器 外壳 备注设计压力（KPa） -0.8/+18 -0.8/1 内容器为顶部气相压力工作压力（KPa） -0.5~+15 -0.5/+0.8 设计温度（℃） -196～+50 -19～+50 操作温度（℃） -196 -19～40 贮存介质 LIN 珠光砂+N2 全容积（m3） 有效容积（m3） 1000 最高液位（mm） 主要材质 0Cr18Ni9 Q235-B 内槽不锈钢板选用太钢或上海宝钢产品腐蚀裕量（mm） 0 1 焊缝系数 按API620标准 按API620标准 筒体直径（mm） 罐体高度（mm） 顶盖厚度（mm） 筒体厚度（mm） 内容器壁厚度分段设计地板厚度（mm） 地震烈度 7级 蒸发率保证值（%/天） ≤0.24（LIN） 大气压，环境温度20℃ 设备总高（mm） 基础上平面至外槽顶部设备空重（t） 设备水压试验满重（t） 设备满重（t） 装满液氮到最高液位设备使用寿命（年） ≥30 制 造 商：型式： 立式圆柱形平底自支撑拱顶双层壁有效容积： 1000m3 工作压力： 常压内槽工作温度： -196℃ 材质(内/外) 0Cr18Ni9/Q235-B 日蒸发率： 0.24%/d 排液能力： 20000Nm3/h 主要供货内容（按流程图全套提供，包括但不限于下述内容）包括内罐、外罐、内部管道、三通阀、内槽双套呼吸阀、内筒防爆装置、内槽紧急放空阀、外槽呼吸阀、外槽紧急放空阀，进液阀，排液阀，充装阀门、充装接头、液位计及一次仪表，平台梯子，均压板，珠光砂、 内槽锚带、外槽锚栓、直属附件（包括人孔、保温套管、膨胀节、连接法兰、垫片、紧固件、内槽直梯、珠光砂填充口、安全装置、地脚螺栓等）、水泥基础面以上部分的平台梯子（包括安全护栏等）、工厂制造贮槽的结构件和相应零件、焊接贮槽的预制件及内筒底部的下面的混凝土板、内槽底部绝热基础（包括负荷分配板、泡沫玻璃砖）、阀门及连接件（按流程图全套供货）、伴热保温材料、配对法兰、垫片和紧固件，提供自增压汽化器等。 3.2.2 液氮汽化泵（按液氧泵型号供货，带ABB变频器及控制柜）1台制 造 商： CRYOMEC或CRYOSTAR 出口压力: 3.0（氧） Mpa 流 量： 20000 m3/h(折合气态氧) 离心式液氮汽化泵供货清单（按流程图全套供货，包括但不限于下述内容）液氮汽化泵泵体、电机、进口过滤器、进出口波纹管膨胀节、变频控制柜，系统阀门、充灌用润滑油、随机说明书、两年备件（见备件清单） 3.2.3 液氮汽化器主要技术参数项目 单位 参数值 备注汽 化 量 Nm3/h 28000 0℃,0.1MPa条件下介质 液氮 出口温度 0C 工作压力 MPa 3.0（G） 蒸汽压力 MPa 0.4～0.5MPa 蒸汽耗量 Kg/h 腐蚀裕度(管程/壳程) mm 0/1 材质（管程/壳程） 0Cr18Ni9/Q235-B 制 造 商：型 式： 蒸汽水浴式汽化能力： 28000 m3/h(折合气态) 工作压力： 3.0 Mpa 结 构： 钢壳采用不锈钢管绕管式，,蒸汽从上部进入。水源分自来水和循环水两路设计。汽化器供货范围（按流程图全套供货，包括但不限于下述内容）：汽化器、循环水泵、地脚螺栓、配对法兰及螺栓、汽化器所有介质进、出根部阀等。 3.2.4系统流程图中的阀门、真空管、管道及管道支架等（含安装）：1套 3.2.5仪控系统（含变送器、铂电阻、流量计、调节阀等） 1套 (系统阀门仪表按流程图全套提供) 3.3液氩储存加压汽化系统（按乙方提供的流程图全套供货） 1套制 造 商：输送流量： 1170 m3/h(折合气态) 输送压力： 3.0 Mpa 3.3.1 600m3液氩储槽主要技术参数 1台 内容设计参数 600m3大型常压低温液氩贮槽 内容器 外壳 备注设计压力（KPa） -0.8/+18 -0.8/+1 内容器为顶部气相压力工作压力（KPa） -0.5～+15 -0.5/+0.8 顶部气相压力设计温度（℃） -196～+50 -19～+50 按液氮储槽温度设计操作温度（℃） -196 -19～40 贮存介质 LAr 珠光砂+N2 全容积（m3） 有效容积（m3） 600 最高液位（mm） 主要材质 0Cr18Ni9 Q235-B 内槽不锈钢板选用太钢或上海宝钢产品腐蚀裕量（mm） 0 1 焊缝系数 按API620标准 按API620标准 筒体直径（mm） 罐体高度（mm） 顶盖厚度（mm） 筒体厚度（mm） 内容器壁厚度分段设计地板壁厚（mm） 地震烈度 7级 蒸发率保证值（%/天） ≤0.21（LAR） 大气压，环境温度20℃ 设备总高（mm） 基础上平面至外槽顶部设备空重（t） 设备水压试验满重（t） 设备满重（t） 装满液氩到最高液位设备使用寿命（年） ≥30 制 造 商：型式： 立式圆柱形平底自支撑拱顶双层壁有效容积： 600m3 工作压力： 常压 内槽工作温度： -187℃ 材质(内/外) 0Cr18Ni9/Q235-B 日蒸发率： 0.21%/d 排液能力： 10000Nm3/h 主要供货内容（按流程图全套提供，包括但不限于下述内容）包括内罐、外罐、内部管道、三通阀、内槽双套呼吸阀、内筒防爆装置、内槽紧急放空阀、外槽呼吸阀、外槽紧急放空阀，进液阀，排液阀，充装阀门、充装接头、液位计及一次仪表，平台梯子，均压板，珠光砂、 内槽锚带、外槽锚栓、直属附件（包括人孔、保温套管、膨胀节、连接法兰、垫片、紧固件、内槽直梯、珠光砂填充口、安全装置、地脚螺栓等）、水泥基础面以上部分的平台梯子（包括安全护栏等）、工厂制造贮槽的结构件和相应零件、焊接贮槽的预制件及内筒底部的下面的混凝土板、内槽底部绝热基础（包括负荷分配板、泡沫玻璃砖）、阀门及连接件（按流程图全套供货）、伴热保温材料、配对法兰、垫片和紧固件，提供自增压汽化器等。 3.3.2液氩汽化泵（与空分厂家提供的产品氩泵可以完全互换，带ABB变频器及控制柜） 1台制 造 商 ： CRYOMEC或CRYOSTAR 出口压力： 3.0 Mpa 流 量： 1170 m3/h(折合气态) （按流程图全套供货，包括但不限于下述内容）包括液氩汽化泵泵体、电机、进口过滤器、进出口波纹管膨胀节、变频控制柜，系统阀门、充灌用润滑油、随机说明书、两年备件（见备件清单） 3.3.3液氩汽化器（两台可以串联使用、也可以并联切换使用） 2台制 造 商： 型 式： 空温式汽化能力： 1200 m3/h(折合气态) 工作压力： 3.0 Mpa 汽化器供货范围（按流程图全套供货，包括但不限于下述内容）：汽化器、地脚螺栓、配对法兰及螺栓、汽化器所有介质进、出根部阀等。 3.3.4系统流程图中的阀门、真空管、管道及管道支架等（含安装）：1套 3.3.5仪控系统（含变送器、铂电阻、流量计、调节阀等） 1套 (系统阀门仪表按流程图全套提供)