包号

序号

设备名称

数量

技术参数

1

1

Design Expert

1

详细技术参数：

1． Design Expert 1套；

2． 版本7.1；

3． 适用于教学科研。

2

1

工控机

2

详细技术参数：

1. 610机箱/CORE四核2.6/4GDDR/320G/16XDVD/100M网卡/PSII

PCIAIMB-763VG，插槽不得少于5个；显示器21”

二年保，终身维护，一年内上门服务。

3

1

铝合金拆装模具（五金模系列）

1

1、规格：200*150mm。

2、 共8件，包括冲孔模、落料模、弯曲模、正装复合模、倒装复合模、拉深模、连续拉延模、多工位级进模。

3、 模具结构完整，零件齐全，可实现冲压工艺要求及动作可靠流畅。

4、 各零件需精密定位，确保拆装方便。

5、 与微型冷冲、拉伸成型机组配合可进行冲压、拉伸成型，能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件，具有对应透明模具进行模具拆装实训的功能，可长期反复拆装。

6、 模架耐氧化，不生锈。

7、 模具凸凹模采用标准冷冲模具钢，螺栓采用12.9级螺栓

8、 应配有相对应的模具结构动画演示光盘及教学课件。

9、 模具应与真实模具结构一致，并可长期反复拆装，开模要轻快，无需敲打，无任何污染。

10、 体积轻巧，能满足教学需求。

11、 展示柜１个，尺寸1000*350*800mm。

3

2

铝合金拆装组合模具（三合一系列）

1

1. 规格：200*200mm。

2. 共3组，包括：二板式、三板式、特殊式。

3. 模具结构完整，零件齐全，可实现注塑工艺要求和基本动作并且动作可靠流畅。

4. 各零件需精密定位，确保拆装方便。

5. 与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型，能生产出通用工程塑胶原料等塑料制品，具有对应透明模具进行模具拆装实训的功能，可长期反复拆装。

6. 可用一套通框公共模架，分别拼装成三种不同结构的模具，确保模仁的互换性，更换方便快捷，可长期反复拆装。

7. 模架耐氧化，不生锈。

8. 应配有相对应的模具结构动画演示光盘及教学课件。

9. 模具应与真实模具结构一致，并可长期反复拆装，开模要轻快，无需敲打，无任何污染。

10. 体积轻巧，能满足教学需求。

11. 展示柜１个, 尺寸1000*350*800mm。

3

3

铝合金拆装模具（注射模系列）

1

1. 规格：200*200mm。

2. 共13件，包括细水口模、二次顶出模、前模哈夫模、前模行位、潜水口模、斜顶模、热流道模、后模斜抽芯模(顺序分型脱模注射模)、推板模、斜导柱模、顶杆先复位模、旋转牙纹模、推管模。

3. 模具结构完整，零件齐全，可实现注塑工艺要求和基本动作并且动作可靠流畅。

4. 各零件需精密定位，确保拆装方便。

5. 与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型，能生产出通用工程塑胶原料等塑料制品，具有对应透明模具进行模具拆装实训的功能，可长期反复拆装。

6. 模架耐氧化，不生锈。

7. 应配有相对应的模具结构动画演示光盘及教学课件。

8. 模具应与真实模具结构一致，并可长期反复拆装，开模要轻快，无需敲打，无任何污染。

9. 体积轻巧，能满足教学需求。

10. 展示柜１个, 尺寸1000*350*800mm。

3

4

彩色透明模具（注射模系列）

1

1. 规格：200*200mm。

2. 共13件，包括细水口模、二次顶出模、前模哈夫模、前模行位、潜水口模、斜顶模、热流道模、后模斜抽芯模(顺序分型脱模注射模)、推板模、斜导柱模、顶杆先复位模、旋转牙纹模、推管模。

3. 模具结构完整，零件齐全，可实现注塑工艺要求和基本动作并且动作可靠流畅。

4. 模具的构架、模仁及运动等，用不同色彩区分开来，可观察到模具内部的详细结构。

5. 与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型，能生产出通用工程塑胶原料等塑料制品，可长期反复拆装。

6. 模架采用的有机玻璃要强度高，模具结构合理，外表易清洗。

7. 应配有相对应的模具结构动画演示光盘及教学课件。

8. 模具应与真实模具结构一致，并可长期反复拆装，开模要轻快，无需敲打，无任何污染。

9. 体积轻巧，能满足教学需求。

10. 展示柜１个, 尺寸1000*350*800mm。

3

5

彩色透明模具（五金模系列）

1

1. 规格：200*150mm。

2. 共6件，包括：冲孔模、落料模、复合模、折弯模、拉深模、级进模。

3. 模具结构完整，零件齐全，可实现冲压工艺要求及动作可靠流畅。

4. 与微型冷冲、拉伸成型机组配合可进行冲压、拉伸成型，能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件，可长期反复拆装。

5. 模具的构架、模仁及运动等，用不同色彩区分开来，可观察到模具内部的详细结构。

6. 模具凸凹模采用标准冷冲模具钢，螺栓采用12.9级螺栓

7. 应配有相对应的模具结构动画演示光盘及教学课件。

8. 模具应与真实模具结构一致，并可长期反复拆装，开模要轻快，无需敲打，无任何污染。

9. 体积轻巧，能满足教学需求。

10. 展示柜１个, 尺寸1000*350*800mm。

4

1

交流伺服控制实验教学装置

10

一、培训箱用途：

1.培训学生掌握伺服控制系统原理，控制要领。

2.由触摸屏同时控制两部伺服系统工作，实现modlbus通信控制，做PTP运动

3. PLC可以实现伺服系统脉冲控制基本功能；

4. PLC 和触摸屏间实现通信控制要求。

二、培训箱总体构成：

1.电气结构：HMI，伺服系统，PLC

2.机械结构：齿型皮带，定位块

伺服电机固定在铝型材上，形成XY平面。

三、培训箱系统控制方案：

modlbus控制定位运动功能，单轴运动，归原点动作，XY协调运动，伺服动作速度，加速度，周期调整试验；

触摸屏与伺服通信试验，参数调出，修改试验

PLC控制伺服试验 高频脉冲指令试验，PLC与HMI通信试验

四、培训箱部件明细：

名称系列

伺服系统 阿尔法5系列

触摸屏MONITOUCH V8V806CD

直流电源 24VDC

PLCcpu224 dc/dc/dc

线缆及标牌 柔性多股同芯信号及缆线

接插件

皮带 齿型带

导轮

铝型支架

塑料标牌

安装箱

附件

五、modlbus标准驱动程序及相关参数随试验箱提供。

5

1

自动机械控制系统创新设计实验平台

8

一、用途：

1. 培训学生掌握自动机械设计基本思想。

2. 系统由控制系统及传感元件及机械部件组成

3. 设备数字控制系统设计；

4. 设备组态控制系统设计

5. 车间级设备管理系统设计

二、

试验台硬件明细：

名称

运动控制卡 雷泰 两轴步进运动控制卡

I/0模块 研华 pcl-1762

通讯模块 西门子cp-5611

可编程控制器 西门子s7-300 315-2dp 及输入输出模块

步进电机 深圳步进

条码扫描仪

操作台及试验板

三、软件明细

工业生产线产品统计管理系统1套，提供源程序（VB或labview）

生产线组态管理系统1套，提供源程序（wincc）

四、附件

1. 连接电缆若干

2.下载线2条

3.存储卡及端子配齐

6

1

PLC实验教学装置

10

1、 CPU模块

西门子 S7-200CN CPU224 DC/DC/RLY

2、 输入输出模块

EM 223 CN 24 VDC 4输入/ 4继电器输出

3.保质期3年。

6

2

控制理论·计算机控制技术实验平台

6

（1）技术要求：

该实验平台要求能并结合教学和实践的需要而设计的实验系统。它适用于高校的信号控制理论、计算机控制技术等专业实验教学。该平台能通过USB数据采集卡，上位PC机提供的信号发生器、虚拟示波器、脚本编程完成相应的实验项目，控制理论既有模拟部分的实验，又有离散部分实验；既有经典理论实验，又有现代控制理论实验；计算机控制系统除了常规的实验外，还增加了当前工业上应用广泛、效果卓著的模糊控制、神经元控制、二次型最优控制等实验；

（2）参数要求

1.输入电源：单相三线AC220V±10%，50/60Hz;

2.外形尺寸不小于：1600mm×700mm×1300mm

(3) 系统配置

1.直流稳压电源：±5V/0.5A、±15V/0.5A、+24V/0.5A共五路，每路均有短路保护自动恢复功能。

2.直流数字电压表：测量范围0～20V，分200mV、2V、20V三档，直键开关切换，三位半数显，精度0.5级。

3.数字式真有效交流毫伏表：测量范围0～20V，分200mV、2V、20V三档，直键开关切换，三位半数显，频带范围10HZ～1MHZ,测量精度0.5%±2个字。

4.函数信号发生器：可选择正弦波、方波、三角波、斜坡、抛物波，输出频率范围0.1Hz～10kHz，峰值0～15V 可调。

5.六位数显频率计：测量范围0.1Hz～100MHz。

6.阶跃信号发生器：输出幅度0～±10V可调。

7.虚拟信号发生器：基于CPLD为内核的虚拟信号发生器，该信号发生器包含多种波形，例如：正弦波，方波，锯形波，三角波等，另外可在PC机上设置其它信号波形。

8.实物及相关电路：实物由直流电机、步进电机、温度加热器、流量计、压力传感器、双容有机玻璃水箱三部分组成，它们可与各自的驱动电路完成直流电机闭环调速控制、步进电机转速控制实验、温度PID控制实验和液位串级控制。

9.随动实验配有直流无刷力矩电机作为执行机构，能体现力矩电机在长期运行在堵转情况下以及转速可以很低的特点， 机械部分采用铸铝结构，并且采用连体加工，防止生锈，又能保证电机与旋转变压器之间的同轴度；通过观察两套机组的旋转，让学生更直观地了解随动系统的概念；最高不失步转速能达到200转/分；

10.单独配有一套由步进电机、光电编码器、同步带、同步轮和滑块组成的机械结构能完成位置随动系统的串联校正实验（实物）

11.丰富的实验单元电路：由运放、电容、电阻、电位器和一些自由布线区等组成。通过接线和短路帽的选择，配有DSP+CPLD技术的实验单元板,可以模拟各种受控对象的数学模型。

12.数据采集卡：采用USB数据采集卡，它可直接插在IBM-PC/AT 或与之兼容的计算机上，其A/D采样速率最高为400kHz；有16路单端A/D模拟量输入，转换精度为14位；4路D/A模拟量输出，转换精度为12位；16路开关量输入，16路开关量输出。

数据采集卡接口部分包含模拟量输入输出(AI/AO)与开关量输入输出(DI/DO)两部分，其中AI有4路，AO有2路，DI/DO各8路。另外学校也可另选PCI数据采集卡(A/D最高采样速率为100k；有16路单端A/D模拟量输入(-10V～+10V)，转换精度均为16位；4路D/A模拟量输出(-5V～+5V)，转换精度均为12位；16路开关量输入，16路开关量输出)。

13.上位机软件：集虚拟示波器、信号发生器、VBScript和JScript脚本编程器、实验仿真、实验报告生成器等多种功能于一体。其中虚拟示波器可显示各种波形，有X-T、X-Y、Bode图三种显示方式，并具有图形和数据存储、打印的功能，而VBScript和JScript脚本编程器提供了一个开放的编程环境，用户可在上面编写各种算法及控制程序。

14.每台联网型实验台内部安装嵌入式以太网控制器，嵌入式以太网控制器由ARM处理器、10M/100M以太网接口、RS485总线接口组成，负责实时采集实验过程中智能仪器仪表的实验数据，将采集到的实验数据通过以太网网络打包实时传送到教师机进行处理

15.实验过程管理软件

实验过程管理包含地点时间安排、实验成绩登记、仪器耗材使用情况登记三项功能。本模块工作基本由实验教师完成。实验教师在收到实验教学任务后，根据教学任务书，根据自己的教学安排，根据各实验分室的空闲情况，安排好各实验项目批次的时间地点。教师在完成实验后，登记实验成绩、完成仪器设备情况记录、耗材使用登记。

16试验台专用控制计算机

硬盘：160G；内存：1G；17寸液晶显示；内置控制卡；专用操作系统。

17网络实验多媒体教学系统

本系统具有屏幕广播、远程遥控、屏幕监视、声音广播、双向对讲、多人会话、声音监听、网络复读、网上影院、屏幕录像、网上聊天、电子画板、执行命令、网上配置、电脑信息、黑屏肃静、锁定电脑、发布消息、发布文件、收取文件、提交文件、关机重启、远程开机、屏幕日志、点名签到、班组管理等功能。

（4）、要求完成的实验项目及相应的MATLAB仿真实验

1. 典型环节的电路模拟

2. 二阶系统的瞬态响应

3. 高阶系统的瞬态响应和稳定性分析

4. 线性系统稳态误差的研究

5. 典型环节或系统频率特性的测量

6. 线性定常系统的串联校正

7. 典型非线性环节的静态特性

8. 非线性系统的相平面分析法

9. 非线性系统的描述函数法

10. 系统能控性与能观性分析

11. 控制系统极点的任意配置

12. 具有内部模型的状态反馈控制系统

13. 状态观测器及其应用

14. 采样控制系统的分析

15. 采样控制系统的动态校正

16. 低通，高通，带通滤波器间的变换

17. 调制与解调

18. 脉冲编码调制（PCM）

19. 频分复用

20. 开关电容滤波器（SCF）

21. 反馈系统的自激振荡

22. 二阶网络函数的模拟

23. 系统的能控性和能观性

24. 二阶系统的状态轨迹

25. 常用信号的实时频谱分析

26. 快速傅立叶变换(FFT)

27. 离散余弦变换(DCT)

28. 模拟滤波器的逼近

29. 有限冲击响应滤波器(FIR)

30. 无限冲击响应滤波器(IIR)

31. 混叠信号的实时数字滤波

32. A/D与D/A转换

33. 数字滤波器

34. D(S)离散化方法的研究

35. 数字PID控制算法的研究

36. 串级控制算法的研究

37. 解藕控制算法的研究

38. 最少拍控制算法的研究

39. 具有纯滞后系统的大林控制

40. 线性离散系统的全状态反馈控制

41. 单神经元控制器

42. 二维模糊控制器

43. 二次型状态调节器

44. 位置控制系统的比例积分微分（PID）控制（实物）

45. 位置随动系统的串联校正实验（实物）

46. 直流电机闭环调速控制（实物）

47. 步进电机转速控制（实物）

48. 温度闭环PID控制（实物）

49. 水箱液位的串级控制实验（实物）

7

1

液体罐装自动机械设计实验装置

1

设备类别：四头直线灌装压盖一体机全自动生产线

设备生产要求：设备设计能力：2500瓶/小时，灌装容量范围：可调（500ML内）

一、特点介绍：

1、 采用柱塞式计量泵执行灌装，适用各种粘稠度液体，精度高；泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。

2、 柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶，四氟乙烯或其他材质，特殊场合采用陶瓷材质。

3、 PLC控制系统，变频调速，自动化程度高。

4、 缺瓶不灌装，自动计数功能。

5、 装量调整方便，可一次调整全部计量泵的充填量，也可针对各个计量泵进行微幅调整；操作简便，调整快速。

6、 灌装针头设有防滴漏装置，充填时潜入瓶底灌装，缓慢上升，防止气泡。

7、 整机可适用不同规格的瓶子，调整简便，可在短时间内完成。

8、 整机按GMP要求设计。

二、其他部分介绍：

1、电器零部件采用国际知名品牌进口优质部件，以及多台数控车床提供的优质机械部件，保证机器运行稳定性和使用寿命，正文含配置清单。

2、该机整机采用国标304不锈钢精心打制而成，采用不锈钢转阀结构直接连接不锈钢灌装头通过气缸潜入灌装，并缓慢上升，计量精确，防滴漏，因为我们之前有解决过拉丝严重的蜂蜜物料，有解决过计量难度和灌装难度都较高的辣椒酱、火锅底料（常温凝结）物料，有国外厂家请我们解决过灌装在常温下会凝固的鞋油物料等等，所以，无论，从灌装精度、防滴漏、恒温灌装等技术问题上，还是其他制作工艺问题上，都是采购设备的决策人员要考虑的重点问题。

3、该设备物料经过的地方，均采用快接口方式，清洗非常简单、方便，更换灌装品种和日常维护也更容易操作。

4、高效离心式理盖方式盖磨损小，对盖子尺寸偏差不敏感。设有瓶盖检测机构，用于控制上盖器启停。

灌装精度问题，就计量泵来讲。

5、柱塞泵计量，拆卸、清洗方便，计量精度，配合以特殊设置的料斗，更加稳定可靠，使用方便。

三、配置清单：

技术参数：

主电机功率： 0.55KW

电压： 220V 60HZ 3相

气源： 0.6-0.8 Mpa

机器主要部件配置（柱塞泵结构灌装机）：

PLC： 西门子

变频器：日本三菱

接触器及热继电器：德国西门子

四、控制程序开放，便于学生动手实训。

五、长期免费提供试验用包装瓶及瓶盖。

7

2

粉料罐装自动机械设计实验装置

1

1. 采用PLC编程器和触摸屏人机界面，中英文操作界面，各工作状态，操作指令，故障状态，生产统计等一目了然，操作简便。

2. 送膜机构采用交流伺服电机控制，机械机构采用翻领机构。送膜过程要求平稳，定位精度高，不需润滑，不怕粉尘。

3.生产过程中无须停机即可实施修改参数，调整位置。

4. 选用高精度智能温控器，热封温度稳定，配齿形封口器，使产品封口牢固。

5. 带有自动故障报警显示功能，如切刀切到物料，安全门未关，卷膜跑偏，卷膜用完等。

6. 控制程序完全开放，免费提供。

7. 备件有：4根加热棒、皮带一条，工具一套，铜刷一把，说明书，调试光盘。

8. 长期免费提供包装材料。

9. 动力、传动、操纵、控制系统等安排合理，便于观察、拆卸、组装。长期期免费提供技术人员对设备进行维修及保养。

8

1

CAD/CAM教学实验系统(车削)

8

一、

1、CNC系统 真实系统及真实操作面版（是生产系统，非教学系统）

2、床身上最大回转直径 180mm

3、最大工件夹持长度 230mm

4、最大切削长度(Z轴行程) 200mm

5、肆拖板横向行程（X轴行程） 65mm

6、加工螺纹螺距范围（公英制均可）0.15~2mm

7、主轴转速范围(无级调速) 100-2500 rpm

8、电动刀架刀位数 4（自动选刀）

9、最小进给单位 0.005mm

10、加工精度： ＜0.02mm

11、加工进给量范围 12-2000mm/min

12、主轴通孔直径 20mm

13、主轴/尾座内孔锥度 MT No.3/ MT No.2

14、主轴电机功率 0.25kw

X、Z轴：（1万细分驱动器） 0.2kw/轴

15、机床总功率 0.95 kw /220v单相

16、金属加工能力： 可加工φ20以内35^＃钢棒料

17、机床重量 65Kg

18、机床外型尺寸（长x宽x高） 800x500x420mm

19、数据格式执行标准 ISO G Format

20、机床床身，全金属制造。

21、丝杠连接件：精密构件

22、机床外壳为透明亚克力材料制作，应有高抗静电、抗老化、抗油脂能力

23、机床外型设计不得有专利权纠纷

24、数控加工功能：两坐标两轴联动外圆、曲颈、球头、公/英制螺纹、锥螺纹、钻孔、扩孔等功能和加工。

25、数控编程演示联想扬天T4900计算机８台。

二、质量与安全保证：

1、招标产品各项指标均符合行业标准（如有国家认可的质量监督检测部门的产品质量检验报告书，提供质检部门产品检验报告复印件）

2、凡涉及学生安全的部分均有安全设置，如机床外壳开启关键部位均设置安全门开关，机床门打开时或未关严时，机床不能启动；只有在关闭时才能启动，安全符合国家标准（如有CE认证，提供证书复印件）。

三、其它要求：

1、所投设备应尽可能保证有限教室面积容纳最大限度实习工位以及楼上实验室安装的要求。

2、所投应为节能型产品，每台设备总功率不得超过招标文件要求标准

3、所投产品除几何尺寸较小外，具有和生产型数控机床相同的数控编程、操作方式及机床加工工艺要求，以保证学生实习效果

4、所投产品具有平行导轨、主轴箱、丝杠副传动、中拖板、工件卡盘、活动尾座等典型工业车床床身结构，主轴编码器、4刀位电动刀架自动换刀等关键功能部件配备与生产型数控机床一致

5、所投设备支持CF卡（2G）、232接口等文件传导方式。

6、该设备必须是已经生产的、具有专利权的典型设备。招标厂家招标文件中必须提供该设备专利证书。

7、合同签订后30个工作日内交货。

8、厂家负责整机三年免费保修。
三年保修期内故障电话8小时内应答指导排除，电话指导排除不了的，厂家24小时派出技术人员到现场维修。除用户操作不当造成设备损失外，部件损坏一律由厂家实行三包。

10、厂家负责运输到门、现场安装、调试及培训。

四、配套辅件：

1、6毫米钻夹头每台车床1个

2、4件套刀具：60°螺纹车削刀具、90°切屑刀、45°切屑刀、切断刀，每台车床2套

3、卡盘扳手每台车床1个

4、卡盘反爪每台车床1套

5、内六角扳手每台车床4个（3、4、5、6mm）

6、尾座顶尖（莫氏2）每台车床1个

7、双头扳手每台车床2个（8/10，14/17各1）

8、油壶每台车床1个

9、欧盟标准电磁安全电源插座，每台车床1个

10、150mm游标卡尺，每台车床1个

11、随机技术文件：（每台机床配备）

机床用户手册1份、《华中世纪星车床系统》编程说明书一本、《华中世纪星车床系统》操作说明书一本

12、工作台８个，教学用圆凳30把。

五、本次招标机床外型设计不得有任何知识产权纠纷：（如有技术专利证书，厂家提供）

8

2

CAD/CAM教学实验系统(铣削)

8

一、数控铣床主机：

1．主轴电机功率：0.15 kw (220v/单相/DC电机)

2．主轴转速 （需实现无级变速）

高速 100-2000 转/分 ±10%；低速 100-1000 转/分 ±10%

3．轴行程 X180，Y90，Z220 mm

X、Y、Z轴：（1万细分驱动器）0.2kw/轴

4．工进给量范围 12-1000mm/min

5．轴内孔锥度 MT No.2

6．机床总功率 0.75 kw /220v单相，总功率不得超标，符合节能要求

7．最小进给单位 0.005mm

8、加工精度： ＜0.02mm

9、最大钻孔直径 10 mm

10、端面铣最大直径 10 mm

11、表面铣最大直径 16 mm

12、主轴中心线到立柱母线距离 140 m

二、CNC系统：

华中世纪星真实系统及真实操作面版（为与生产实际结合，CNC系统要求是生产系统，而非教学系统）。

数控编程演示联想扬天T4900计算机８台。

三、车床工作台尺寸及外形尺寸：

1．工作台面积（长×宽） 240×145 mm

2．工作台T形槽尺寸 8 mm x 3

3．机床总体外型尺寸（含CNC系统，长x宽x高） 1200 x 700x630mm

四、机床构成及加工要求：

1．机床床身，全金属制造

2．机床外壳为透明亚克力材料制作，应有高抗静电、抗老化、抗油脂能力

3．丝杠连接件：为精密连接件

4．金属加工能力 可加工35＃钢

5．数控加工功能：三轴联动三维铣削满足加工小型金属模具零件及钻孔。

6．设备是具有专利权的典型设备，机床外型设计符合工业设计要求。

五、安全保障和质量保证：

1．涉及学生安全的部分均有安全设置

2．三年的整机免费保修，24小时内的现场维修。

3．现场安装、调试和免费培训。

六、工作台８个，教学用圆凳30把。

9

1

成套过程装备控制系统

1

1 多功能蒸发设备控制系统，包括控制柜，温度，压力，流量等传感器，显示仪表等，控制系统软件。

2 喷雾/气流干燥控制系统，包括控制柜，温度，压力，流量等传感器，显示仪表等，控制系统软件。

3 提取设备控制系统，包括控制柜，温度，压力，流量等传感器，显示仪表等，控制系统软件。

4 杀菌设备控制系统，包括控制柜，温度，压力，流量等传感器，显示仪表等，控制系统软件。

9

2

板式浓缩系统实验装置

1

1．处理量为40kg/h，处理物料的适用范围要宽。

2．蒸发面积0.1平方米。

3．真空度：0-730mmHg高。

4．自带加热系统，冷凝系统，真空系统，配备自动控制系统。

5．整体外形尺寸为：2000×1000×2000mm.

6．整套主体设备、附属设备及零部件均为SUS304不锈钢材质,设备表面作抛光处理.

7．工作温度：导热油加热250-260℃，蒸汽加热：150-160℃.

8. 泵选用卫生级不锈钢泵。

9. 底部带轮子结构，可随时灵活移动。

10. 质保3年。

10

1

CA6140型车床组件

20

1． CA6140型车床开合螺母10个；

2． CA6140型车床离合齿轮10个；

3． 材质金属件；

4． 规格大小，符合教学需要。

10

2

表面粗糙度计

1

传感型式：压电晶体

显示类型：液晶背光显示

测量参数：Ra、Rz

测量范围：Ra:0.05-10μm；Rz:0.1-50μm

取样长度：0.25mm、0.8mm、2.5mm

评定长度：1.25mm、4mm、5mm

扫描长度：6mm

工作温度：0oC- 40oC

10

3

液压夹具

2

1、 缸体夹具两套采用液压压紧结构，要求装夹灵活，方便。

2、 夹具加工性能良好，刚性牢固，工件加工中稳定。

3、 使用夹具加工出来的工件必须达到工件的技术要求。

4、 夹具与机床的连接要方便合理。

5、 夹具采用的液压元件要坚固耐用，使用寿命要长，不易损坏，夹紧力要合理。

6、 提供夹具方案电子版图纸，及夹具维护保养相关知识、办法。

液压装置技术参数：

10

4

组合夹具（钻模、铣床夹具、加工中心夹具）

15

柔性夹具属数控槽系元件；主要工作表面粗糙度: Ra0.4 Ra0.8；精密基础件大面槽距公差：±0.015mm,普通+0.05mm；键槽精度： (中型)；平行度、垂直度、GB1184-80中的4级精度；主要元件外形尺寸公差：±0.01mm；主要元件材料表面硬度:HRC58-64；主要材料:20CrMnTi；基础件配合孔径为H7；导向槽宽 H7；支承、定位件配合孔径为H7；支承、定位、导向件外廓工作面间的尺寸 ≤±0.01；端齿分度合作的分度精度 ≤20〞；提供不少于10套适用于普通机床和数控机床的典型零件的柔性夹具设计方案，方案中包含零件图纸、加工工艺、装夹示意图，定位误差分析等文本；能在24小时内提供样本中的标准件，如果没有，就调配相应功能的标准件来替代；2年免费质保；卖方对买方教师提供不少于10天的技术培训，参训教师培训结束后能独立完成以上10套典型柔性夹具的组装、定位误差分析，制作相应的幻灯片。

可组装10套夹具的组件规格及数量：

11

1

车削测温实验装置

1

1. 三通道切削温度传感器及测量装置

高温热电耦：NiCr-NiSi 4只；低温热电耦；水银集电器；传感器电缆；专用测温车刀1 把。

数量：1套

2. 数据采集卡AD1080：16通道

12位A/D、采样频率40KHZ

数量：1套

3. 品牌计算机

硬盘：160G；内存：1G；键盘、鼠标；17寸液晶显示

数量：1套

4. 三通道测量放大器

工作电压：+5V、±12V；放大倍数：1~5000倍可调；三路独立调零电位

数量：1套

5. 车削切削温度实验软件包

自然热电耦参数标定测试软件；单因素实验软件；多因素正交实验软件；零位调整和补偿软件；三路测量放大器增益测试和电标定软件；实验数据管理及实验报表打印软件。

数量：1套

6. 电器柜

数量：1台

12

1

熔融挤压快速成型系统

1

1. 系统运行环境：Win2000.WinXP

2. 文件输入格式：STL

3. 成型精度：±0.2mm/100mm

4. 成型空间：320×320×350mm

5. 成型与支撑材料：ABS塑料；

6. 喷头系统：双喷头；

7. 设备刚性好，运行平稳，可靠性高；

8. X、Y轴采用精密步进电机驱动，精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向；

9. 挤压喷射喷头无流涎、高响应；

10. 高质量元器件及传感系统，具报警装置，可靠性高，可长时间连续运行；

11. 确保送丝过程持续、稳定；

12. 喷嘴结构，便于保养、维修及更换；

13. 设备运行过程噪音底；

14. 具备一键式打印功能。

15. 质保２年。

12

2

熔融指数测定仪

1

1. 测量方式：质量法（MFR）

2. 恒温范围：室温——400℃

3. 温度精度：±0.5℃

4. 温度分辨率：0.1℃

5. 计时范围：0.1——999秒

6. 计时精度：0.1秒

7. 切料方式：自动、手动两种切料方式

8. 显示方式：液晶显示

9. 配打印机，打印试验报告。

10. 质保３年。

13

1

快速可重组虚拟仪器平台(18客户端）

1

一、软件部分一套，可视化、图形化的支持软件芯片插接的操作平台,采用软件总线开放结构和COM/DCOM组件的即插即用特性，具有PC开放结构、模块化、组件化的特点，开放式网络化实验平台，内嵌在线使用帮助说明和实验脚本，支持虚拟仪器功能，提供二次开发接口函数定义。国家级精品课程教学资源支持，包括精品课程网站、PPT、视频等教学资源，提供24种虚拟仿真实验及配套的教程、讲义（PPT）、教材。(18客户端）。

主体为一个带软件控制线和数据线的软主板，其上可插接软内存条、软仪表盘、软信号发生器、软信号处理电路、软FFT计算芯片，软波形显示芯片等软件芯片组，并能与A/D卡、I/O卡等信号采集硬件进行组合与连接进行实际信号的测量，通过在DRVI实验平台上进行简单的可视化插/拔软件芯片和连线，就可以完成对测控环节的快速裁减、重组和定制过程，构成一个能根据应用需求快速重组的在线综合测控系统。

二、软件配套计算机十五台：

处理器：CPU 类型，Intel 奔腾双核E2180-2.0GHZ，前端总线，800MHz，CPU 描述，2.0GHz, 1MB L2 cache w/VT, 800MHz FSB, Intel(R) EM64T，二级缓存，1024KB；

主板/内存：主板芯片，Intel G31 Express Chipset，内存类型，DDR2，内存大小

1G，内存描述，1GDDR2；存储性能：硬盘容量，160GB，硬盘描述，7200转；光驱类型：DVD；视频/音频：显示器大小，19寸液晶，显示器描述，E198WFP宽屏，显卡描述，Intel GMA 3100，声卡描述，集成AC “97音频；网络设备：网卡描述，10M/100/1000Mbps以太网卡；输入输出：标准键盘，鼠标描述，光电鼠标，扩展插槽，2个PCI插槽，1个PCI Express X16插槽，其他端口，1：立体声输入，立体声输出(后部)与立体声输出(前部)，耳机，2：RJ-45网络端口，3： 8个USB 2.0端口，2个前部，6个后部，4： 1个VGA端口，5： 1个并行端口，6： 1个串行端口；随机附件：电源线，说明书，驱动光盘；机箱:立式;保修方式:三年第二个工作日免费上门服务

三、配套实验工作台：长1.0m，宽0.8m,高0.75m,上面板厚25mm，主体为钢架。

13

2

工程测试基础实验平台

8

DRDAQ-USB型数据采集模块、DRDY-B型多路输出开关电源、DRMU-ME-C型实验桌；

称重台，压力试验台，应变式力传感器，压力传感器，扩展模块；

教学板，传感器实验元器件包，实验模块，扩展模块通道等.

14

1

隔膜式计量泵

1

1． 流量20L/h

2． 额定排出压力16MPa

3． 柱塞直径14mm

4． 泵速(r/min

5． 电机功率1.1kw转速1440。

14

2

精密小型拉力机

1

1. 容量选择：1、2、5、10、20、50、100、200kg

2. 测控软件：Windows2000/xp平台下

3. 测力准确度：±0.5％

4. 测力分辨率：1/100

5. 有效测力范围:0.5~100% f.s

6. 变形示值准确度：±0.5％

7. 试验速度范围：0.5～500mm/min，可任意设定

8. 试验最大行程：650

9. 有效试验空间：前后120mm，左右不限制

10. 单位切换：包含多种测量单位，可自定义单位

11. 停机方式：上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测

12. 特殊功能：可做持拉及持压试验

13. 选购配置：商用计算机1台，彩色打印机1台，两点延伸夹具

14. 动力：交流伺服电机

15. 电源：220V 50/60Hz

16. 质保３年。

14

3

微波漏能仪

1

1．使用条件
环境湿度：-10℃-40℃
相对湿度：66%±15%
大气压强：750±30mmHg
2．工作波段：3-33cm
3．测量功率密度范围：0.2um/cm2-20mw/cm2
4．仪器用数字显示，量程分为三档：200um/cm2 2mw/cm2 20mw/cm2量程均自动转换，并用发光二极管指示
5．仪器具有报警功能，当辐射功率密度大于5mw/cm2时，仪器报警（阀值可调节）
6．定标场精度：±0.75dB
7．提示器在额定电压下满量程误差不大于±1.5%

14

4

罗茨风机

1

1. 为实验室提供风源，适用于气体输送和加压；

2. 噪音低，不超过60分贝；

3. 流量为300-500m3/h，风压5000帕以上，电机1-2千瓦左右；

4. 振动小，稳定性好；

5. 结构简单灵活、维修方便。

6. 可靠性、高性能

7. 质保3年。

14

5

进料泵

1

1.流量Q：最大10m³/h；

2.扬程H：最高30m；

3.泵送液体温度范围：+95℃（根据要求可达+150℃）；

4.系统承压：最大16bar；

5.应用范围：奶制品输送液体，软饮料中混合应用，食品加工等；

6.材料304不锈钢。

7. 质保3年。

14

6

真空泵

1

1．抽气速率(L/S)：15；

2．电机功率(KW)：2.2；

3．温升(℃)：≤40℃；

4．进气口径(mm)：80；

5．泵转速(rpm)：320；

6．用油量(L)：2.8；

7．质保3年。

14

7

离心泵

1

1．流量Q：最大10m³/h；

2．扬程H：最高30m；

3．泵送液体温度范围：+95℃（根据要求可达+150℃）；

4．系统承压：最大16bar；

5．应用范围：奶制品输送液体，软饮料中混合应用，食品加工等；

6．材料304不锈钢。

7. 质保3年。

14

8

螺杆泵

2

1．允许最高粘度(厘泊)：45000；

2．允许最大粒径mm：2.5；

3．允许纤维长度mm ：20；

4．进口口径mm：40 ；

5．进口口径mm ：32；

6．转速rmp ：1500；

7．流量m³ /h：2；

8．最大出口压力：0.6Mpa；

9．功率：1.1kw。

10. 质保3年。

14

9

齿轮泵

2

1．流量为18L/min；

2．规定压力2.5MPa；

3．吸上高度3m 水柱；

4．效率≥60%；

5．进出口经：G3/4"；

6．电机功率为2.2kw，转速为1400rpm。

7．质保3年。

14

10

循环泵

1

1．流量Q：最大10m³/h

2．扬程H：最高30m

3．泵送液体温度范围：+95℃（根据要求可达+150℃）

4．系统承压：最大16bar

5．应用范围：奶制品输送液体，软饮料中混合应用，食品加工等。

6．材料304不锈钢

7. 质保3年

15

1

管道阻力实验仪

1

1.技术指标

（1）测试管：管径Ф20mm ，测试段长度600m

（2）流量范围：0.1—1.0m3/h

（3）压降范围：300mmH2O

2.主要设备及其规格

（1）试验导管 5支

管径：Ф20×1.5mm

测试段长度：600mm

测试管种类：光滑管、粗糙管、扩大与缩小管、阀门、孔板流量计

（2）水槽 1个

外形尺寸：Ф150mm h=800mm

材质：透明有机玻璃

（3）倒置U形压差计 2支

量程：600mm

（4）测压转换阀组 阀共计10个

主要配套设备：

水循环系统： 1套

泵的流量：20L/min

泵的扬程：4m

循环水槽容积：20L

15

2

电磁流量计（进口）

1

1．仪表量程: 2M³/h

2．电极形式：可拆卸更换式；

3．电极材料：钛

4．额定压力(MPa)：1.0;

5．工作温度: <180℃;

6．外壳材料, 表体法兰: SUS304不锈钢。

15

3

板式冷凝器

1

1．传热面积3平方米，板片为AISI316，钛合金。

2．进汽口径为Φ157×2.5.

3．最大工作压力:1MPa。

4．密封垫片：NBR,EPDM,VITON

5. 质保3年。

15

4

振动惰性粒子流化床干燥系统

1

1. 惰性粒子流化床干燥机：304不锈钢，Ф300

2. 电加热器，加热功率6kW

3. 蠕动泵：300—400ml/min

4. 旋风分离器：304不锈钢

5. 风机：3 kW

6. 激振电机：0.5 kW×2

7. 质保3年。

15

5

套管换热器液-液热交换实验仪

1

一、技术指标

1.流量范围：热水16—320L/h 冷水450L/h

2.热水温度：0—60±0.1℃

3.最大功率：不小于6KW

二、主要设备及其规格

（1）套管换热器 1台

内管： Ф12×1.5mm L＝1300（钢管）

套管： Ф20×2.0mm L＝1100mm（有机玻璃）

保温管： Ф50×2mm L＝1100mm（不锈钢管）

测试段长度：1000mm

（2）恒温循环水槽

不锈钢水槽尺寸：850mm（W）×270mm（D）×250mm（H）

电热功率：4.5KW

恒温范围与精度：0—60±0.1℃

（3）循环水泵（磁驱动、无泄漏、耐腐蚀全封闭式）： 1台

流量： 20L/min

扬程： 4mH2O

（4）高位稳压水槽（透明有机玻璃制） 1台

外形尺寸：Ф150mm×200mm（H）

（5）转子流量计（二只并联测热水流量用）

量程：16—160L/h

（6）控温与测温系统 1套

铜－康铜热电偶 6只

数字电压表 0－20mV

三、质保3年。

15

6

填料塔吸收装置

1

详细技术参数：

15

7

数字型筛板塔精馏实验装置

1

15

8

换热器综合实验台

1

1．配置：换热器Ⅰ（套管式、换热器Ⅱ（板式）、换热器Ⅲ（列管式）电加热水箱、热水泵、流量计、水箱恒温控制仪、顺逆流转换阀、数显温度智能仪表、热电偶、控制调节阀门及管路。

2． 测量流量：16-160/h

3. 温度：0～80℃

4. 水泵流量：5m3/h 水泵扬程：8 m

5. 电源：三相四线/380V 功率：5KW

15

9

板式预热器

1

1．传热面积3平方米，板片为AISI316，钛合金；

2．口径为DN50；

3．最大工作压力:1MPa；

4．密封垫片：NBR,EPDM,VITON。

16

1

注射模拟机

2

1. 规格：850*380*400mm；

2. 注塑模拟机能完成合模、注射、开模、顶出等动作，并能看到模具在运动中生成产品；

3. 可快速装夹模具，在模具的运动中，速度可调；

4. 注塑时，所用介质不需加温，直接在常温下注射，五至十分钟后产品固化；

5. 机器在运动中噪音低；

6. 采用220V电流；

7. 操作简单方便，故障少；

8. 工作台２个,尺寸1200*600*800mm。；

9. 提供一定数量的成型材料；

10. 质保３年。

16

2

冷冲模拟机

2

1. 规格：320*320*750mm；

2. 可完成冲裁、拉伸、成型等动作，并能看到模具在运动中生成产品；

3. 可快速装夹模具，在模具的运动中，速度可调；

4. 机器在运动中噪音低；

5. 采用220V电流；

6. 操作简单方便，故障少；

7. 提供一定数量的成型材料；

8. 质保３年；

9. 工作台２个, 尺寸1000*600*800mm。

16

3

微型注射成型机

2

1. 规格：1300*450*1200mm，卧式注塑式。

2. 结构完整，应包括：开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、水循环系统、控制系统和加料装置。

3. 可与公司配套的彩色透明模具及铝合金拆装模进行课堂上成型演示示。

4. 能在试验中看到模具的运动及成型状态。

5. 能使用通用工程塑胶原料实际注塑出塑料零件

6. 操作方便、无污染、噪音小，可采用220V电压。

7. 质保３年。

16

4

微型冷冲、拉伸成型机组

1

1. 规格：1000*450*1400mm，立式冷冲机。

2. 包含：高速冷冲机和可调速拉伸机，可与公司配制的模具在课堂上进行演示。

3. 可完成冲裁、拉伸、成型等动作。

4. 配有机械式自动送料系统。送料速度每分300次，送料长度5-40mm，调整方便快捷，配有进口红外线感应保护装置，确保安全可靠。

5. 具有使用本公司配套的铝合金拆装模具及透明模具进行课堂教学冲压及拉伸成型演示说明。

6. 能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片与模具配合能生产出五金零件。

7. 操作方便、无污染、噪音小，可采用220V电压。

8. 质保３年。

17

1

榨汁机

1

1．产量：300-500kg/h；

2．电机功率：0.5kw；

3．电源：220v/50Hz；

4．轧辊转速：25-100r/min；

17

2

均质机

1

1．流量：500L/h；

2．最大压力Mpa：25；

3．额定压力Mpa：20；

4．电机功率（KW）：5.5；

5．主要用途：均质、乳化、喷雾。

18

1

卧式螺旋卸料沉降离心机

1

1. 利用离心沉降原理进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离；

2. 连续进料、出料，工作稳定、防止震动；

3. 转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造，输料螺旋采用特殊防磨措施，喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；

4. 单锥，双电机驱动转鼓和螺旋，电机为变频调速，差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的控制系统；

5. 处理量3m3/h以上，分离因数2000以上。

6. 固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各种悬浮液进行液固分离或颗粒分级。

7. 控制、数字显示单元。

8. 质保3年。

18

2

碟片分离机

1

1. 一机多用，可以用于乳品分离：牛奶脱脂或牛奶澄清(除去固体杂质)；
浓缩酵母分离、淀粉去除蛋白质以及淀粉的浓缩；可在制药行业中用于抗生素、维生素等的提取，也适用于制药及化工生产中的液-液-固三相混合物的分离；用于啤酒、麦芽汁及其它饮料的澄清。

2. 能够自动卸料

3. 额定处理量0.7-2吨/小时及以上

4. 进口压力0.05Mpa；出口压力0.1-0.25Mpa

5. 电机功率：4kw

6. 控制、数字显示单元。

7. 质保3年。

19

1

汽柴混合型简易工况排放检测系统

1

一、 设备概要

汽车底盘测功机是用于汽车排放试验和性能测试的底盘测功机系统。

底盘测功机，采用交流电力测功机，其扭矩测量为非接触扭矩测量传感器。在底盘测控机本身固有的机械惯量的基础上可以全电惯量模拟，同时设备采用先进的控制方式和高品质的器件，应用抗干扰技术，系统测试精度高，工作稳定，因此可以对设备转动惯量的模拟、行车阻力设定及系统内部阻力进行精确控制，从而再现被测车辆的道路行驶阻力或标准所要求的阻力。本设备操作方便，测试功能完善，不仅可以满足当前轻型汽车工况法的试验，同时和充分考虑国内外排放法规不断升级的需要，随时可以将底盘测功机的排放试验及匹配试验的测试程序进行升级，满足用户的使用要求。设备具备油耗试验、滑行试验、加速试验性能底盘试验内容。

本系统满足以点燃式发动机或压燃式发动机为动力、最大设计车速大于或等于200 km/h 的轻型汽车的性能测试要求。

本系统可与各种排放取样和分析系统配接，满足我国及欧美轻型汽车污染物排放法规，还可根据用户要求升级，满足其它国家排放标准测试要求。

本系统采用全数字交流测功技术，功率范围0～160 kW。

本系统设计最大轴载荷质量为10吨。

本系统采用高精度机械惯量模拟技术，自动模拟受试汽车的道路行驶阻力。

本系统是按照国家标准及欧美认证法规的技术要求，参照国际上先进的底盘测功机系统，完全独立设计开发，具有自主知识产权的全新测试系统。

二、 测试依据

GB7258-2004机动车运行安全技术条件

GB18352.1-2001型汽车污染物排放限值及测量方法（1）

GB18352.2-2001型汽车污染物排放限值及测量方法（2）

GB18352.3-2005轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国3、4阶段）

GBT18276-2000汽车动力性台架试验方法和评价指标

70/220/EEC (98/69/EC)

EPA FTP-75

三、 试验项目

1 起步加速性能试验

2 超越加速性能试验

3 爬坡能力试验

4 最高车速试验

5 最低稳定车速试验

6 滑行性能试验

7 驱动轮输出功率试验

8 发动机输出功率试验

9 工况法排放试验

10 排放耐久试验

四、 系统构成

本系统主要由以下部分组成：交流测功机、操作台、控制柜、测功机动力柜、油耗仪、怠速法五气分析仪、烟度计、辅助装置等构成。

1 交流测功机

（1）交流变频电机：采用瑞士ABB品牌交流变频专用电机，电机采用专门设计的铸铁机架结构，具有较好的吸振效果。电机使用进口专用游隙的轴承，在宽频高低速运行时，平稳可靠。

交流测功机主要参数

（2）转鼓：双转鼓形式，两只单独的转鼓，通过联轴器连接成双转鼓总成。

每只转鼓直径尺寸：Φ1219.2 mm (48”)

每只转鼓轴向尺寸：700 mm

两只转鼓中间间隔：800 mm

转鼓总成外跨距离：2200 mm

转鼓总成内跨距离：800 mm

转鼓材料：低碳钢

转鼓轴材料：合金钢

转鼓表面处理：镀金属硬铬

（3）转速传感器：

产地与品牌：采用意大利光电编码器

结构类型：空心轴结构

最高转速：6000 r/min

光脉冲数：5000 p/min

输出信号：矩形方波

输入电压：12 V

旋转方向：正、方向

（4）扭矩传感器：

旋转式转矩仪，可测量稳态旋转扭矩及动态过渡过程的旋转扭矩；测量正、反向扭矩时，不需调整零点；信号检测采用数字化处理技术，精度高、稳定性好、抗干扰强；输入电源极性、幅值保护，输出转矩、转速信号保护；扭矩信号的提取方式为应变电测技术；扭矩测量精度与旋转速度、方向无关；可测量正反向扭矩及转速；输入、输出信号的传输为非接触的耦合方式。
结构类型：应变耦合式

最高转速：6000 r/min

扭矩量程：0～3500 N·m

旋转方向：正、方向

转矩准确度：≤0.2% F·S
过载能力：　200%F·S
绝缘电阻：　≥200MΩ
工作温度：　-20～60℃
重复性：　　≤0.1%F·S
线 性：　　 ≤0.1%F·S
（5）机械传动装置：

联轴器：膜片式联轴器

台基架：钢结构焊接台基架

电机支架：钢结构焊接结构

轴承支架：法国SKF高精度低噪声轴承

旋转编码器固定支架：钢结构

转速转矩仪支架：钢结构

（6）底盘测功机盖板：

钢结构盖板支架及花纹板盖板。

2 操作台

手动操作单元

运行状态显示单元

故障报警单元

彩色液晶显示器：著名品牌：规格：19″ 液晶

彩色喷墨打印机：著名品牌：规格：彩色喷墨A4

UPS不间断电源：著名品牌：规格 ：GUART1000

3 控制柜

工业控制计算机：

规格：CPU：P4

主频：2.4G，

内存：1G，

硬盘：160G，

系统软件：

操作平台： 简体中文Windows XP系统

测试软件：

简体中文系统测试软件

性能测试软件内容：

起步加速性能试验

超越加速性能试验

爬坡能力试验

最高车速试验

最低稳定车速试验

滑行性能试验

驱动轮输出功率试验

发动机输出功率试验

排放测试软件： 工况法排放试验

国Ⅲ排放试验

国Ⅳ排放试验

欧洲排放试验

美国CARB、EPA排放测试

排放耐久试验

可编程控制系统：日本可编程控制器，充分满足汽车测试系统对各路控制和传感器的扩展需求。可编程控制系统的主要功能有：

控制功能：具备两路脉冲输出,可单独进行位置控制.互不干扰,具备双相,双通道高速计数功能。

安装方便：无论是端块还是连接器,仅仅移动终端部分即可简单布线。

维护简单：程序内存使用程序甚至在运行过程中可被修改。

轻松扩展：扩展单元不需任何电缆即可轻松连接上。

可编程控制通讯单元

操作单元

信号采集处理单元

4 测功机动力柜

测功机变频调速控制系统

测功机制动单元

测功机操作单元

测功机保护单元

冷却风机变频调速控制系统

冷却风机制动单元

冷却风机操作单元

冷却风机保护单元

5 辅助装置

（1）司机助：

彩色显示器：著名品牌：规格：17″液晶

显示控制主板

通讯总线

操作盒

（2）交流变频冷却风机

交流电机

混流装置

消声装置

（3）车轮固定装置

前导轨，后导轨，锁紧装置，束缚装置

（4）电能消耗装置：配备日本原装变频器专用能量制动系统作为测功机能量吸收装置，通过变频器母线电压的自动控制，将吸收的能量释放给消耗电阻。

（5）传感器接口箱：

环境温度传感器， 环境湿度传感器，环境压力传感器，机油温度传感器，火花塞垫片温度传感器，排气温度传感器，发动机转速传感器

（6）五气分析仪

（7）烟度计

（8）扭矩校正装置：

扭矩校正臂

扭矩校正砝码

五、 技术规格

测功机系统规格

电机/吸功器和交流向量驱动器

冷却风机性能及主要技术参数

扭矩测量系统

速度/距离/加速度测量系统

20

1

油耗传感器

1

电喷式汽油机流量传感器

一、设备要求

用于电喷式汽油发动机汽车燃油量测量（道路实测），车载直流电源，可外接打印机。

传感器要能与非接触式车速仪（VBOX-II）配接使用，随车进行燃油消耗量的测量。提供全部附件：二次仪表、电源线、油耗线、油管、卡子、二通等。

二、 主要技术参数

量 程： 0～120 L/h

精 度： ±2 %

分 辨 率： 0.1 ml

最大输出油压： 450kpa

环 境 温 度： 0°～ 65℃

环 境 湿 度： 30～85%（无露滴）

供 电 电 源： DC11～15V

21

1

压轴振动机

1

1、振动台面尺寸L×W(cm):50×50

2、台体尺寸：L×H×W(cm):垂直50×20×50 水平50×25×50

3、振动方向：垂直+水平（X+Y+Z轴）

4、最大试验负载：100（KG）

5、调频功能（1～600HZ）：在频率范围内任频率必须在（最大加速度<20g最大振幅<5mm)

6、扫频功能（1～600HZ）：（上频率/下频率/时间范围）可任意设定真正标准来回扫频

7、可程式功能（1～600HZ）：15段每段可任意设定（频率/时间）可循环

8、倍频功能(1～600HZ)：15段成倍数增加,①.低到高频 ②.高到低频 ③.低到高再到低频/可循环

9、对数功能（1～600HZ）：下到上频 ，上到下频 ，下到上再到下频--3种模式对数/可循环

10、振动机功率（KW）：1.5 11、振幅(可调范围mmp-p)：0～５mm

12、最大加速度：20g 13、振动波形：正弦波

14、时间控制：任何时间可设（秒为单位） 15、电源电压（V）：220+20%

16、最大电流（A）：7 17、全功能电脑控制：485通讯接口。

18、1g=9.8m/s2 加速度=0.002×f2×D(单位g) f=频率(单位HZ) D为振幅(p-p)

22

1

智能数据采集和信号处理分析系统

1

该系统集动态测试和信号分析系统和汽车NVH测试系统两部分组成，有硬件和软件组成。