1.5米内径超导螺线管线圈磁体低温恒温器系统招标公告

1.5米内径超导螺线管线圈磁体低温恒温器系统招标公告

哈尔滨工业大学招标采购办公室受用户的委托,拟就1.5米内径超导螺线管线圈磁体低温恒温器系统项目进行公开招标。

欢迎具有此项供货能力、资信良好的国内制造商及代理商前来投标。
一、项目名称:1.5米内径超导螺线管线圈磁体低温恒温器系统
二、招标编号:HITZB-445
三、采购数量:2套
四、主要技术指标
(一)招标内容:
每套装置主要包括以下设备:
1. 冷质量组件:1.5米内径、285毫米长、96层、每层166匝、210A工作电流铌钛超导线圈的骨架及线圈的绕制;热诱发分段式失超保护组件;冷质量支撑冷端支座;冷质量组件各部件的装配。
2. 冷屏组件:内屏、外屏、端板、烟囱组件(含柔性连接)、冷质量支撑拉带热隔断连接板、冷屏G-10绝热支撑等及冷屏各组件的装配。
3. 电流引线组件:250A常规铜电流引线及室温连接法兰和电连接端子、一级冷头冷却连接铜件、500A/高温端64K、0.5T高温超导电流引线冷端(4.2K)限位件、超导线冷却铝板等以及装配。
4. 制冷机及冷却管路组件:制冷机无磁不锈钢筒体、不锈钢管路组件(含金属软管)、冷头连接铜板组件、G-10支撑杆组件、盘管式换热器等以及装配。
5. 真空容器组件:内径1387毫米,长度489 毫米,室温真空度10^-2Pa,氦漏率小于1×10^-9Pam^3/s等。包括无磁不锈钢内筒体、外筒体、侧板、烟囱组件(含双侧加强筋板)、冷质量支撑筒体及加强筋板,以及真空容器的装配。
6. 磁体系统总体组装及低温验收测试。
7. ,59 mm完成上述各设备制造必需的工装工具、试验测试等。
(二)主要技术指标:
1. 冷质量组件
线圈骨架组件的加工需满足设计图纸精度要求,且材料室温极限拉伸强度不小于250MPa。1.5米内径线圈的绕制需严格按照甲方提供的超导线圈绕制工艺文件、超导线接头焊接工艺文件、失超保护回路超导线引线制作工艺文件等操作,并进行有关性能参数的测量及记录。二极管组件的装配状况需进行液氮温度下的检测,达到需方技术指标要求。供方需提供但不局限于以下技术文件:(1)绕线过程中:电绝缘、电短路、匝间距、层间距、匝数、层数、超导线接头、失超引出线、紧固带、超导线/环氧胶及固化剂/玻璃纤维布/kapton耗量等检测报告;(2)紧固带材质证明单;(3)二极管组件装配状况液氮温度检测报告等。
2. 冷屏组件
冷屏组件主体材料为1100-Al和铜;冷屏支撑件需做室温及液氮温度强度测试,测试结果需达到需方的技术指标要求;冷质量拉带热隔断连接板尺寸应保证支撑热隔断部位温度不高于70K等。供方需提供但不局限于以下技术文件:(1)材质证明单;(2)冷屏支撑件强度测试报告等。
3. 制冷机及冷却管路组件
所有氦气管件焊接前需经压力试验:试验介质,干燥氮气;试验压力,2.3MPa;试验方法,参见GB150。压力试验后需经氦质谱仪常温检漏,漏率应<1×10^-10Pam3/s;检漏方法参见甲方提供的"MICE Vacuum Leak Check Procedure"。(2)采用的所有不锈钢金属软管和钢-铝接头焊接前需经压力试验:试验介质,干燥氮气;试验压力,2.3MPa;试验方法,参见GB150。压力试验后需经氦质谱仪检漏,漏率应<1×10^-10Pam3/s;检漏方法参见甲方提供的"MICE Vacuum Leak Check Procedure"。(3)所有氦气管件及容器焊接完成后需经压力试验:试验介质,干燥氮气;试验压力,0.5MPa;试验方法,参见GB150。压力试验后焊缝需经氦质谱仪检漏,漏率应<1×10^-10Pam3/s;检漏方法参见甲方提供的"MICE Vacuum Leak Check Procedure"。(4)容器对接焊缝应进行射线探伤检测,检测长度为每条焊缝的100%,检测方法按JB4730-2005《压力容器无损检测》的规定,质量不得低于Ⅱ级规定。
供方需提供但不局限于以下技术文件:(1)材质证明单;(2)薄壁不锈钢筒体与制冷机冷头冷却连接铜套和室温法兰焊接工艺文件;(3)换热器焊接工艺文件等。
4. 电流引线组件
供方需提供但不局限于以下技术文件:材质证明单等。
5. 真空容器组件
低温恒温器真空容器内筒体内径F1387mm,宽度489mm;(2)真空容器及其部件必须采用无磁不锈钢(0Cr18Ni9)制造;主体材料与焊材必须提供材质证明及化学成分复检报告;(3)真空容器组件的漏率常温下小于1×10^-9Pam3/s (采用氦质谱仪检漏);(4)室温下,真空容器的真空度应达到1×10^-3Pa;(5)冷质量支撑筒体定位满足设计图纸规定的精度要求等。供方需提供但不局限于以下技术文件:冷质量支撑筒体定位安装工艺文件及检测报告等。所有不锈钢及焊材需提供材质证明单以及化学成分复检报告。
6. 磁体系统总体组装
组装满足以下要求:(1)主体材料与焊材必须提供材质证明。焊缝焊后不得有气孔、裂纹等影响强度的缺陷;按JB4730对接焊缝进行射线无损检测,Ⅱ级为合格,其他焊缝进行渗透检测,Ⅰ级为合格。(2)所有氦气管道及容器焊接完成后需经压力试验:试验介质,干燥氮气;试验压力,0.5MPa;试验方法,参见GB150。压力试验后需经氦质谱仪常温及液氮温度检漏,漏率应<1×10^-10Pam3/s;检漏方法参见"MICE Vacuum Leak Check Procedure"。(3)真空容器:0.2MPa,干燥氮气;真空容器:10^-9Pa-m^3/s,1atm,室温。(4)MLI的包扎方法参见甲方提供的技术程序文件。(5)根据甲方提供的设计参数进行冷质量支撑预张力调节及测试。(6)真空容器内壳与线圈轴向中心: ±0.5mm,冷质量中心轴与真空容器内壳中心轴同轴度: ±0.3mm,冷质量轴与真空容器轴倾斜度: ±0.057度。(7)磁体线圈及冷质量组件对地绝缘电压:≧5kV,磁体线圈及冷质量组件最大漏电流:200uA。(8)电流引线/线圈/磁体:要求极性检测及标识。(9)真空容器内部所有机械结构连接传热面之间需采取措施(如放置铟片)增强传热效果。(10)满足设计图纸和技术程序文件(若有)的要求。
供方需提供但不局限于以下技术文件:(1)组装程序工艺文件;(2)冷质量支撑预张力测试报告;(3)压力试验报告;(4)漏率检测报告;(5)真空检测报告;(6)电绝缘检测报告;(7)电连接检测报告;(8)总体组装准直精度检测报告等。
7. 出厂低温验收测试
磁体线圈室温轴向磁场测量:1-2A加载;(2)磁体低温测试(制冷机冷却,无电磁加载):监测制冷机性能及磁体温度,至少一周:(3)磁性测试:设计工作电流,测试中心磁场;(4)磁体失超测试和老练:至少1.22倍最高设计电流(220A)加载或电源允许最大加载电流(300A)。(5)测试程序文件以及测试结果报告等。
各设备应达到的技术指标和参数详见哈工大低温所的设计图纸及技术程序文件。
(三)制造周期:
第一套超导耦合磁体:合同签订生效后14个月内(含非工作日);第二套超导耦合磁体:合同签订生效后18个月内(含非工作日);严格按照哈工大低温所提供的生产图纸、技术指标要求及相关技术程序文档完成上述所有设备的加工制造和相关的压力、漏率、真空等的检验,并提供检验报告文件和合格证。
(四)厂家要求:
1. 具备类似的超导螺线管线圈绕制经验;
2. 具备类似的超导螺线管线圈绕制设备及绕制环境;
3. 具备超导磁体低温恒温器或大型低温真空设备制造经验和业绩;
4. 具备ISO9000质量认证资质者优先考虑。
五、投标商准入资格
(1)具有在境内的独立法人资格以及相关资质证明文件。
(2)具备中国政府采购法第二十二条的条件。
(3)本次公告截止日期为2010年1月9日,有意参与投标的供应商请将投标申请表及营业执照传真予我们,以便于有效安排开标事宜。
(4)如果报名情况符合开标条件,标书将在报名截止后以电子邮件的形式发送到您的邮箱,敬请自行查询邮箱并仔细阅读标书,哈工大招标办不再另行通知,如有疑问可致电或到访招标办,请在规定时间交纳标书款、投标保证金(标书款收取后一概不退)获取投标资格。
(5)提供国产设备的供应商,注册资金须超过所投货物的总价。
(6)如果代理商投标的是进口产品,投标时应出具与国外公司所属关系证明文件。
六、报名办法
招标人:哈尔滨工业大学
招标人地址:哈尔滨市南岗区西大直街92号
哈尔滨工业大学行政办公楼207室招标采购办公室
招标联系人:张立 联系电话(自动传真):0451-********
技术联系人:徐风雨 联系电话:****-******** 136*****753
邮政编码:150001

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