低温液氦介质保障系统招标公告
低温液氦介质保障系统招标公告
北京国际工程咨询有限公司受招标人委托对下列产品及服务进行国际公开竞争性招标,于2018-09-06在公告。本次招标采用传统招标方式,现邀请合格投标人参加投标。
1、招标条件
项目概况:01包设备用途及基本要求:
超高真空极低温强磁场扫描隧道显微镜包含有样品的制备和样品在极低温和三维磁场的样品测量,应用于测量非弹性电子隧道谱(IETS);原子,分子的高分分解能观测;自旋极化扫描隧道显微镜;样品表面电子态观测;电子态结构的观测;强磁场下电子态。
02包设备用途及基本要求:
低温液氦介质保障系统,包括完整的氦气回收、自动纯化及液化系统。用于对超高真空低温扫描探针显微镜在使用过程中必须消耗的大量液氦进行回收纯化及液化,从而实现液氦资源的循环反复使用。确保为本实验室开展研究工作所必须的低温液氦介质提供高效再利用、长期稳定连续运行的可靠保障。
资金到位或资金来源落实情况:本项目招标资金已到位。
项目已具备招标条件的说明:本项目招标资金已到位、技术需求明确,具备招标的条件。
2、招标内容
招标项目编号:1010-184BIECC5697/02
招标项目名称:北京理工大学低温液氦介质保障系统及超高真空极低温强磁场扫描隧道显微镜采购
项目实施地点:中国北京市
招标产品列表(主要设备):
序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
01包 | 超高真空极低温强磁场扫描隧道显微镜 | 1套 | 一、技术需求:1. 快速进样室:1.1不锈钢材料,腔体外径≥110mm,内壁抛光处理; 1.2 真空度<5×10-5Pa;*1.3传送杆用于传送针尖和样品,一次性可传送≥4个样品架和4个针尖架; 1.4 真空阀门:手动闸板阀连接在快速进样室和制备室之间;1个气动角阀用于快速进样室。1.5 分子泵和干泵:配备370L/sec的分子泵和250L/min的干泵安装于快速进样室。2. 制备室:2.1 不锈钢材料,腔体外径≥250mm,内壁抛光处理;*2.2 真空度<3.0×10-8Pa; 2.2 样品台能够安放≥4个样品架和4个针尖架;2.3可对样品进行直流电加热和电子束轰击加热,直流电加热≥1300℃,电子束轰击加热最高温度≥1000℃;2.4 样品操纵台:用于RHEED和样品生长;运动方向:Z和Θ。加热台(位于操纵台下方)可以旋转样品让样品朝下;2.5 传送杆:在制备室和观察室之间进行样品和针尖的传送,可360 旋转;2.6法兰口:4个法兰用于生长,3个观察窗,2个法兰用于安装RHEED,1个法兰用于真空规,余下法兰为扩展法兰;2.7 两个手动闸板阀分别连接在快速进样室和制备室之间、以及制备室和观察室之间;2.8 配备240L/sec的离子泵及钛泵安装于制备室。3. 观察室:3.1不锈钢材料,腔体外径≥110mm,内壁抛光处理;3.2 真空度<3.0×10-8Pa;3.3 样品台能够安放≥4个样品架和4个针尖架;3.4 传送杆:在转换室和STM扫描头之间进行针尖和样品的传送;3.5 法兰:2个观察窗,3个扩展法兰用于生长或者导入气体;*3.6 运行温度范围:400mK~2K,可以实现2K~100K的可变温度控制;*3.7配备超导磁铁,磁场大小:三维磁场,X方向≥2T,Y方向≥2T,Z方向≥9T;3.8低温杜瓦:双层隔离结构;可储存容量:液氦≥100升;在He3工作温度,平均每天液氦消耗≤8L; 3.9 观察室配备125L/sec的离子泵及钛泵; *3.10 He3温度维持时间≥50小时。杜瓦里面的接线采用高频同轴电缆线,降低噪声。4. STM扫描头:4.1减震:内部减震采用螺旋弹簧减震方式;*4.2 XY方向扫描范围:在 室温/4.2K/0.4K温度下>2μm/0.5μm /0.5μm微米;*4.3 Z方向扫描范围:在 室温/4.2K/0.4K温度下>250nm/60 nm /50 nm;4.4Z方向分辨率:<0.02nm;4.5 温飘:400mK情况下<0.1nm/hour;4.6 噪音:400mK情况下,topo信号(FFT)<2pm/√Hz;4.7 最小隧穿电流:≤5pA4.8 STM控制器:配备STM控制器,可变增益低噪音电流放大器用于精确的STS测量。Bias分频器(*1,*1/10, *1/100)用于I-V光谱。4.9 厂商提供≥6个样品架,≥5个针尖架。5. 性能指标 5.1 厂商提供非超高真空和直流电加热的HOPG原子分辨像;5.2 厂商提供超高真空,直流电加热的Si(111)原子分辨图像;5.3 真空,Ar溅射,加热的金原子图像,提供Au(111)的标准STS能量谱,能量分辨率<0.1meV;5.4 厂商现场进行安装及运行预先测试,进行验收实验和操作培训。 | |
02包 | 低温液氦介质保障系统 | 1套 | 一、技术需求:*1)整套系统在正常压力下(~20000Pa)液化并且可以连续每天实际获得常压下≥28L的液氦;*2)为了确保系统日常运行时不发生杂质堵塞,要求整套系统不存在节流膨胀;*3)氦液化系统要求只采用单台脉管制冷机进行液化,低温制冷机内部不存在固体活塞等任何低温运动部件,从而确保长时间连续运转的高可靠性要求及整体系统的低维护成本4)氦液化器的平均无故障运转时间>40000h。*5)氦气纯化系统要求采用脉管制冷机进行自动纯化,无需液氮冷阱;6)液化杜瓦采用进口杜瓦,体积≥150L;7)氦气回收管道和纯化管道均采用进口卫生级别;8)氦压缩机采用水冷或者风冷;9)氦气回收过程中无额外造成的污染,进入自动纯化器的氦气纯度与回收前的氦气纯度差别≤1%;10)经纯化器纯化的氦气纯度达到99.999%;*11)氦液化装置可以同时进行氦液化和液氦传输,传输液氦可以随时进行,不需要提前预约;把氦液化装置里已经液化的液氦传给传输杜瓦时,系统不需要停机;12)液氦传输过程中损失的全部氦气,也需接入主回收管道;13)主回收管道提供至少四个接入口,包括一个补充氦气的接入口和至少一个预留接入口,并提供氦气流量计;14)氦液化器带有自动纯度分析功能及自动控制功能,纯化器出来的干净氦气可以直接进入氦液化器;15)氦液化器可实时显示液氦回收效率、氦液面高度,可通过网络进行访问监控和进行远程操作、诊断模块;16)氦液化器具有安全阀等安全保护装置;17)总氦气回收率达到>99%以上;*18)提供150 L的进口液氦传输杜瓦和高效输液管;高效传输管要求带有冷氦气保护屏,从而确保传输液氦时极低的液氦蒸发19)液氦传输管直接置于氦液化器杜瓦内部,始终被低温制冷机所冷却,从而避免插拔时的氦损失和冷量损失。 |
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