广西新宇建设项目管理有限公司受采购人委托，对一批数控机械设备进行国内公开招标采购，现将有关事项公告如下：
一、招标项目内容：
项目名称：卧式数控加工中心及精密三坐标测量机采购
采购编号：LZG09-318
招标内容：01分标为1台卧式数控加工中心；02分标为1台精密三坐标测量机，具体内容详见招标文件《货物需求一览表》。货物需求一览表.doc
二、投标人资格：
国内注册（指按国家有关规定要求注册的）生产或经营本次招标采购货物，具备法人资格的供应商。
三、购买招标文件时间及地点：
时 间： 2010年2月2日起至2010年3月1日止(正常工作时间)
地 点：广西柳州市桂中大道2号区水电工程局柳州管理分局办公楼4楼广西新宇建设项目管理有限公司柳州分公司（邮编：545006）。
招标文件售价：每套250元。如需邮寄另加邮费50元；招标文件售后不退。（注：投标人在购买招标文件时，须提交投标人营业执照副本、经办人身份证等材料的复印件，同时加盖单位公章）
联系电话： ****-******* 传 真: ****-*******
联 系 人： 何少萌
四、邮购招标文件的开户银行和账户：
开户名称：广西新宇建设项目管理有限公司柳州分公司
开户银行：柳州市商业银行高新支行营业部
银行账号：7030 3201 1011 2000 0024 5
五、投标截止时间和开标时间：2010年3月2日上午9点30分整
六、投标地点和开标地点：
广西柳州市桂中大道2号区水电工程局柳州管理分局办公楼4楼广西新宇建设项目管理有限公司柳州分公司开标室。


广西新宇建设项目管理有限公司
2010年2月2日

货物需求一览表

说明：

1、本一览表中的品牌、型号技术参数及其性能（配置）仅起参考作用，投标人可选用其他品牌型号替代，但替代的产品要实质上相当于或优于参考品牌型号及其技术参数性能（配置）要求。

2、本一览表中参考品牌、型号及技术参数性能（配置）不明确或有误的，或投标人选用其他品牌型号替代的，请说明品牌型号和详细、正确的技术参数性能（配置），并填写报价表。

3、评标时，如果评标小组发现本一览表技术参数及性能（配置）要求中，含有唯一的参考品牌特定的技术参数要求的，有权认定该项技术参数要求不作为招标文件实质性要求。

4、本次招标根据《政府采购进口产品管理办法》的通知【财库[2007]119号】规定，不考虑采购进口产品。

5、评审时，如评委会发现某投标人所投货物为进口产品（产地在境外的），采购单位又未提供采购进口产品的审批手续，评委会有权认定该投标人的投标无效。

01分标：卧式数控加工中心

三、其他配置要求：

1、主轴 ：

（1）主轴均要配有主轴头冷却装置以减少主轴的热变形。

（2）主轴配置中心出水，切削液供给设备压力不小于1.5Mpa。

（3）主轴配置热变形补偿功能。

2、排屑装置：除了常规的机内排屑装置外，需配置机外提升式排屑器及接屑车。

3、需提供刀具折损检测/自动刀具长度补偿模块（含软、硬件设施）。

4、工作台：交换工作台托板与工作台结合采用锥形结构或更能保持高定位精度与重复定位精度，高可靠性的结构。采用数控分度工作台,分度角度为0.001度。

四、数控系统：

（1）四轴联动CNC。

（2）驱动系统：主轴、进给系统采用数字交流伺服电机。

（3）配备以太网卡可进行网络数据传递。

（4）系统具有基本插补功能、工件坐标系选择、刀具补偿功能、螺旋切削功能、同步攻丝、图形变换、在线自动编程功能、任意角度倒角、固定循环、宏功能等功能。

（5）系统具有三维刀具半径补偿功能、插补功能、刀具补偿功能。

（6）高速高精度功能：能根据电机转速-扭矩特性加减速和定位，能根据拐角、圆弧形状对进给速度加以控制，实现高速高精度加工。

（7）螺距误差补偿功能：对滚珠丝杠螺距误差进行补偿。

（8）屏幕实时显示功能，有对话菜单和软件键的操作界面，用于数字型位置传感器和模拟输出的准停与刚性攻丝。

（9）工件程序储存。带硬盘40G，程序存储容量不少2G字节。

（10）接口：USB、RS232C和以太网卡，在线自动编程加工功能。

（11）数控柜配有空调冷却系统。

五、电气设备：

（1）电控系统应设有完善的保护装置，确保主电机安全运行。

（2）电气原件的选型原则：采用施耐德或同等品牌。

（3）电线电缆应选用国内外知名厂家的产品，产品应符合国家相关规范和要求。

（4）所有的电气元件及导线必须做出永久性的、便于识别的标记符号，且在更换元件时符号不能被覆盖或丢失；标记符号必须与电气图纸一致；导线编号管采用乙烯树脂管，线号需烫印。

（5）操作面板或机床上的执行元件和传感器（如按钮、指示灯、转换开关、接近开关、光电开关、电磁阀、电机等）应用永久性标牌标明控制功能及图纸标号，必须能明确标识该元器件的位置（注意不能镶嵌到元器件上），便于维修查找。

（6）控制柜的技术要求：

①遵守国标对开关柜的制造技术要求。

②电控柜柜体防护等级为IP54。

③控制柜需有20%的预留空间，以备改造之用；控制柜的结构和所有内部接线需符合IEC标准；柜内采用线槽布线方式,柜外采用电缆桥架及镀锌金属软管布线方式。

④电柜应设置自动照明装置，柜内安装维修用或笔记本用插座：220VAC 、10A。

⑤全密封空调电柜。

⑥低压电器元件的布置必须合理、美观。

（7）制造与安装技术要求：

①严格按照国家有关电气装置安装工程规范进行施工及安装。

②以设计图纸为依据，严格按图施工；所有修改或优化必须同招标人交流并经招标人书面许可后方可实施。

③使用的元器件、材料应与设计图纸相符合，若客观情况要求更改的，投标人应该征得招标人同意，共同制定修正措施；双方必须妥善保管工程更改核定单，核定单上必须有双方技术代表签字并加盖公章方可有效。

④投标人使用的元器件、材料、设备，招标人有权按质量要求进行检查、验收；如质量低劣或淘汰产品，招标人有权拒绝使用，由此产生的损失投标人必须全部承担。

⑤投标人供货时，必须提交电气元器件产品质量说明书、合格证、生产许可证以及相关图纸资料。

⑥线路：动力电缆、控制电缆等应按电气制造有关标准制造，动力电缆、控制电缆与信号电缆在线槽内应分开走线，防止干扰。

⑦线槽：线槽及其附件，表面应经静电喷塑处理，其规格、型号应符合设计要求，并有合格证；线槽内外光滑平整、无棱刺；线槽无扭曲、翘边等变形现象；线槽施工及布线按图纸及有关规定进行；可靠接地；水平或垂直度偏差不超过2‰；线槽支架采用标准支架；弯头、过度处必须采用标准件，不得切割、焊接。电缆桥架、镀锌管行线需留有其横截面积的40%的额外空间,以利于散热。

⑧柜（盘）内布线：要求横平竖直，整齐美观，各电器、端子，应标明编号、名称、用途及操作位置；线号管用自动线号机制作，标记清楚不脱落；控制柜内行线采用线槽。

⑨导线进出线接线盒和有可能产生划伤的地方均应采用柔性管道予以保护。

⑩导线截面的选择依据国家标准。

⑾导线颜色依照国家标准进行选择。

（8）电压额定值和保护措施：

①主电源：380V±15% 3相 50HZ±2HZ

②总开关：必须具有过电流及欠电压保护功能

六、机床随机附件及零配件:(列出下列各项清单，单独报价，并计入投标总价)

（1）机床标准配置和随机标准附件；

（2）提供机床必需的易损件；

（3）随机备品备件及其清单。

七、其它要求：

（1）机械、液压、电器、设备运动方向及设备保养等配置永久性标识。

（2）提供进口配套件清单，所有进口件均要求采用国外著名厂商的产品(并附有原产国、厂商名称、最优惠价格等详细资料)。

（3）提供国产配套件清单，所有国产件均要求采用国内合资企业或国产名牌产品(并附有厂商名称、最优惠价格等详细资料)。

八、选购附件：（计入投标总价，含在机床价格内）：

附属机床刀具一批，型号与数量参看“机床配套刀具清单”。

九、随机技术文件资料：

（1）投标人提供的所有技术文件中的技术指标除非在技术规格中另作规定外，均应使用相应的国际先进标准、中国国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准。

（2）投标人所提供货物的设计、制造、产品性能、材料的选择和材料的使用经验及产品的测试等，都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。

（3）投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料，以方便评标人员评标、定标。投标人提交的产品样本必须是“原件”而不是“复制件”，并且所提供的产品样本必须同货物相一致，其中包括货物的主要性能、技术参数、结构特点、适用范围等，所提供的参考资料应尽可能全面详细。

（4）除非《技术规格书和图纸》中另有规定，投标人应按每台/套设备给买方提供二套完整的技术资料随货物包装发运，其中包括设备安装前对安装环境的要求、操作手册、应用指南和故障处理等内容。

（5）技术文件：提供中文图纸及电子文档。

① 机床操作、使用说明书 2套/台

② 机械、液压维修技术手册、主轴机械图（含外形图、主轴速度与扭矩图、液压系统原理图、气动系统原理图、布置图、主要部件的装配图以及几何精度出厂检测标准） 2套/台

③ 提供电气原理图、电控柜接线图、电气元件的现场布置图、电气操作使用说明书。（包括机床电气连线图、PLC图、PLC地址表。 2套/台

④ 合格证明书 1套/台

⑤ 机床参数手册 2套/台

⑥ CNC编程手册 2套/台

⑦ CNC操作手册 2套/台

⑧ 机床基础图（提供时间为合同生效后3个月） 2套/台

十、技术培训及技术服务：

（1）培训及技术服务费用分项报价并计入投标总价。

（2）在《投标文件》中，投标人应向买方提交一份包括设备生产、运输、交货、安装、调试、培训、售后服务、技术支持等在内的“工作计划表”，并在“工作计划表”中说明买方应具备的安装条件。

（3）技术培训：

①技术培训分两次进行，中标方在设备预安装、调试、预验收过程中对采购方编程、维修、操作人员进行技术培训；中标方在采购方现场对编程、维修、操作人员进行技术培训。

②技术培训方式分维修和操作两部分，各部分培训不少于30学时，实际操作主要在预验收和最终验收过程中进行。

十一、安装、调试及验收：

（1）自设备到达之日起，投标人负责完成现场安装、调试直至设备投入正常运转。在此期间所造成的设备损坏，责任均在中标方。

（2）遵守招标人有关的管理制度，遵守国家的安全规程,保证现场安装的安全。

（3）采购人代表有权参与试验，中标人应向采购方的验收代表提交试验数据和报告，设备主要部件、原材料、原始资料和检查纪录，供采购方审查。

（4）验收依据：

①执行标准：本机床的设计、制造应符合国家标准及相关行业标准。

②本机床各项精度及检测方法按照最新标准验收。

③防护装置按最新标准。

④机床噪声按标准《金属切削机床通用技术条件》。

⑤机床电气按标准《工业机械电气设备通用技术条件》。

⑥双方合同中规定的技术要求和双方签定的各种技术文件。

⑦调试好的所有设备应通过24小时(如果中国国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准中有要求的，按其标准执行)不间断正常运行的考核。

（5）验收程序：

①机床出厂前的预验收，在制造厂由中标人负责组织。

②中标人在设备制造过程中，采购方若派员到制造厂进行监造和检验，中标人应积极配合。

③中标人制造厂在设备总装试车时提前七个工作日通知采购方预验收小组（3~4人）到制造厂进行设备的预验收并负责预验收小组来回旅途费用；中标人免费提供必要的检验工具,预验收项目由中标人根据验收依据提出验收项目内容,并征得采购方预验收小组同意后,方可对设备进行出厂检验。预验收包括以下内容：

A、外观：没有任何明显的缺陷，每处焊缝应被抛光、打磨。

B、机床几何精度。

C运行：在没有负荷的情况下，试运行以检查装置和仪表是否正常，检查压力是否稳定，确定各装置的各个连接部位和密封部位是否有泄漏。

D、动态试切削：

按客户提出的工艺及工艺装备进行切削时，机床无明显抖动，加工质量符合要求。

E、检查合同当中规定的供货范围和技术文件。

④采购方相关人员在中标人制造工厂必须参与设备的封箱，并签记标记；经预验收合格，双方在验收试验报告上签字后，方可发货。

⑤设备终验收在采购方工厂进行，包括机床几何精度、定位精度和加工精度的测试及补偿；试样加工等。

⑥中标人负责终验收安装调试的交验主要工检量具。

⑦中标人负责终验收数控轴的定位精度补偿所用的双频激光干涉仪。

⑧设备最终验收按双方签订技术协议逐一进行验收；中标人在设备安装调试结束后，经连续试运行五天（每天工作时间不小于7小时），设备故障率不大于2%，并确保整机达到验收标准，此后可提请采购方进行终验收并试切削加工模具；并检验设备的故障率，要求故障率不大于2%为验收标准。

⑨验收合格后双方代表在验收报告上签字后生效。

⑩在验收过程中，若发现设备有短缺、损坏或不符合合同条款和质量标准的情况，中标方将负责补齐、更换，由此引起一切费用由中标方承担。

⑾设备保修期由验收合格之日起开始计算。

（6）验收失败：

①在验收失败的情况下，中标方工程师应以书面的形式向采购方说明验收失败的原因，排除故障后重新开始测试验收。如果测试验收失败次数超过两次或测试验收时间超过合同规定的有关期限，采购方有权拒绝验收，并按中标方违约处理。采购方有权追索因中标方造成工期延误而给采购方产生的经济损失。如果导致合同不能继续执行，采购方有权按退货索赔程序处理。

②当采购方认为验收失败而拒绝验收后，中标方工程师须与采购方验收人员共同签署验收失败的备忘录，明确、详细地写明验收失败的原因、存在的问题、采购方的要求以及解决问题、重新测试验收的期限，并由双方签字后开始生效。若双方对验收结果发生意见分歧，则按合同的相应条款解决，合同条款未能涉及的事宜双方友好协商解决。该备忘录是双方所签订合同的正式附件，与合同正本具有同等的约束力。

（7）包装及运输要求：

①运输、安装费用分项报价并计入投标总价。

②设备的包装必须符合运输部门的有关规定。

③中标方应确保所提供的货物在装卸、运输和仓储过程中有足够的包装保护，防止货物受潮、生锈、被腐蚀、受到冲撞以及其他不可预见的损坏。

④中标供应商应提供三份装箱清单,其中随机一份。装箱清单应清楚标明与主机、附件、各种零部件和消耗品相对应的编号和名称。在包装箱中必须附有《招标文件》所要求的所有文件和资料。

十二、售后服务要求

（1）中标供应商承担设备安装（大件起重除外）、调试及验收等工作。

（2）中标供应商五年内需提供一次免费搬迁服务。

(3) 客户现场培训，时间1周

(4) 在质量保证期内，中标供应商应对改造后的零部组件的结构、设计、工艺和材料缺陷造成的任何损坏或故障负责。凡因保证范围内设备修理而停产的时间，质量保证期相应顺延。更换的零部件的质量保证期应为更换之日起一年。

（5）安装、调试、验收时间应在15个工作日内完成（在具备条件的情况下）。

（6）当设备保证期过后，要求能终身提供广泛优惠的技术支持及设备备件供应。在中国国内有备件库。

（7）投标人必须对合同中规定的货物提供至少12个月的质保期，时间从验收通过、采购方接受并使用之日起计算。在质量保证期内接到采购人故障通知后，要求供应商在8小时内响应，48小时（特殊情况下24小时）内应委派专业技术人员到现场免费提供咨询、维修服务。若机件损坏，供应商应免费更换损坏的零部件，修理费用由供应商负责。修好后，投标人应将修理报告一式两份交给采购方，包括故障原因、解决措施、完成修理所花时间及恢复正常运行时间。

（8）如制造商委托其境内代理商负责售后服务，应在投标文件中注明并出具授权书及担保书，如其代理商无法履行售后服务义务时，制造商必须按合同要求履行售后服务义务。

（9）投标人应确保有足够的备件、附件和易损件，以满足设备正常运行的需要，相关费用汇入投标报价总价中。

（10）投标人需提供质保期外为采购人提供服务的书面承诺，包括设备正常运转所需的备件、附件、易损件等，在采购人采购备品备件时应按投标文件中所报的数量、价格、原产地及制造商的内容供货。

（11）质保期结束后，供应商有责任对采购人的设备提供良好的维保服务，并在投标文件中说明指定维保代理人的情况。

十三、交付期及地点

（1）交付使用期：签订合同后8个月内通过验收并交付使用。

（2）交货地点：免费送货至柳州市内用户指定地点。

附件：机床配套刀具清单。（BT50系列刀具。参考品牌：瓦尔特、山特维克、肯纳、圣和、三菱）

02分标：精密三坐标测量机

一、随机资料

1 、三坐标测量机说明书（包括操作使用说明书及维护手册）中文或英文。

2 、安装图（含基础图）及安装调试说明书。

二、设备验收

1、验收标准：按 ISO 10360-2标准执行。

2、设备验收时，所需的工具及材料等均由中标方提供。

3、中标方需提供设备出厂合格证书，出厂精度检验证书，性能检测报告各一份。

4、测量机到达最终用户，安装调试后，双方代表进行最后验收。主要技术指标按技术协议验收，其它技术指标按《测量机校准规范》中规定的内容检定，检定合格后双方签字生效。

三、售后技术服务

1、投标人必须对合同中规定的货物提供至少12个月的质保期，时间从验收通过、采购方接受并使用之日起计算。在质量保证期内，中标方应对改造后的零部组件的结构、设计、工艺和材料缺陷造成的任何损坏或故障负责。凡因保证范围内设备修理而停产的时间，质量保证期相应顺延。更换的零部件的质量保证期应为更换之日起一年。

2、安装、调试、验收时间应在15个工作日内完成（在具备条件的情况下）。

3、当设备保证期过后，要求能终身提供广泛优惠的技术支持及设备备件供应。在中国国内有备件库。

4、质保期内和质保期后，要求在收到用户机床故障信息后8小时内响应，48小时（特殊情况下24小时）到达采购方现场并排除故障。修好后，投标人应将修理报告一式两份交给采购方，包括故障原因、解决措施、完成修理所花时间及恢复正常运行时间。

5、中标方承担设备安装（大件起重除外）、调试及验收等工作。

6、中标方五年内需提供一次免费搬迁服务。

7、客户免费现场培训，时间1周。

8、如制造商委托其境内代理商负责售后服务，应在投标文件中注明并出具授权书及担保书，如其代理商无法履行售后服务义务时，制造商必须按合同要求履行售后服务义务。

9、投标人应确保有足够的备件、附件和易损件，以满足设备正常运行的需要，相关费用汇入投标报价总价中。

10、投标人需提供质保期外为采购人提供服务的书面承诺，包括设备正常运转所需的备件、附件、易损件等，在采购人采购备品备件时应按投标文件中所报的数量、价格、原产地及制造商的内容供货。

11、质保期结束后，供应商有责任对采购人的设备提供良好的维保服务，并在投标文件中说明指定维保代理人的情况。

四、包装运输

1、应用全新坚固的木箱包装，以适合整体运输和吊装。

2、运输木箱应符合陆路运输尺寸标准，设备在包装箱内妥善紧固，确保运输途中及装卸车时不致损坏。

3、包装箱应标明尺寸、重量、重心及起吊位置等。

4、中标方负责将设备运抵采购方安装现场，费用计入投标总价。

五、交付期及地点

1、交付使用期：签订合同后三个月内通过验收并交付使用。

2、交货地点：免费送货至柳州市内用户指定地点。

六、刀具附件：

本标的物还需提供以下刀具，见需提供的刀具明细表。

需提供的刀具明细表