定向井技术服务公司液压拆装架部件加工项目招标公告
定向井技术服务公司液压拆装架部件加工项目招标公告
液压拆装架部件加工招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续,资金已落实,具备招标条件,现对其进行公开招标,特此公告。
一、招标项目基本情况
1. 招标项目名称:液压拆装架部件加工,招标编号:DXJ(招)2018-040。
2. 工作量:预计费用62万元以内,最终按实际发生工作量为准。
3. 加工物、数量、最高限价如下:
加工物 | 单位 | 数量 | 单价最高限价 (元,含税) | 合计金额 (元,含税) | 使用地 /交货期 |
固定钳 | 套 | 1 | 209072 | 209072 | 克拉玛依/30天 |
移动钳 | 套 | 1 | 187100 | 187100 | |
快旋总成 | 套 | 1 | 128500 | 128500 | |
支撑小车 | 套 | 3 | 31776 | 95328 | |
合计 | 556448 | 620000 |
4. 加工物技术要求:见技术协议(附件2)
5. 投标方负责落实工程的HSE要求,承担安全环保责任。
6. 服务期限:自合同签订之日起至2018年12月31日。
7. 报价相关要求:一次报价。报价单位:“元(含税)”。报价不得超过最高限价。
8. 招标组织形式:本项目由招标人自行组织招标。
9. 招标方式及开标:公开招标,现场开标。
10. 项目资金来源:自筹,直接生产成本。
二、招标文件获取
1. 招标文件发售时间:2018年9月14日至9月18日;
2. 凡有意参加投标者,请于招标文件获取期间内,上午10时至13时,下午16时至19时,在乌鲁木齐经济技术开发区中亚南路326号定向井公司420办公室领取招标文件。
3.招标文件每套售价:800元/套,售后不退。请投标人在公示期内将标书费汇入指定账号,在填写汇款单时写明交款单位名称,在汇款单上备注一栏注明(定向井公司液压拆装架部件加工项目投标费)。发标部门见到财务科开具的交款收据后发售招标文件,当月来财务科换取发票。财务科联系人王建江****-*******。
开户银行:昆仑银行股份有限公司乌鲁木齐西钻支行
账户名:中国石油集团西部钻探工程有限公司
账号:8810 2000 0266 0000 0061
三、投标文件递交
所有投标文件应于2018年10月8日,北京时间16时00分之前递交到乌鲁木齐经济技术开发区中亚南路326号定向井公司420办公室。逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
四、开标及评标
招标人:中国石油集团西部钻探工程有限公司定向井技术服务公司
地址:乌鲁木齐经济技术开发区中亚南路326号定向井公司
开标时间:2018年10月8日,北京时间16时00分
开标地点:定向井公司814会议室
投标人须按招标文件的有关规定派代表出席。
五、投标人资格要求
1、资质条件:必须符合行业资质规范
2、财务要求:财务情况良好
3、业绩要求:完成类似项目,业绩优良
4、信誉要求:信誉良好
5、本次招标不接受联合体投标
六. 公告期限:
2018年9月14日至9月18日19:00(北京时间)请有意参加投标的单位将投标函及公司资质发送至指定联系人,公示期过后不再接受报名。
附件1:投标函模板
附件2:技术协议
联 系 人:张翔 电 话:****-*******,186*****118
电子邮件:zhx2011@petrochina.com.cn QQ:********8
定向井技术服务公司计划经营科
2018年9月14日
附件1
投 标 函
(招标人名称):
本投标人已详细阅读了《招标公告》的全部内容并进行了慎重的研究,现决定参与你公司(项目名称,标段)项目的公开招标。代理人已获正式授权并代表投标人(投标人全称)参与该项目竞标。为此本投标人郑重声明:
1.投标人已详细研究了《招标公告》的全部内容,我们完全理解《招标公告》的要求、熟悉招标项目的基本情况。
2.按照招标人的要求提供与招标活动有关的一切数据或资料,并对数据、资料的准确性、有效性、合法性承担全部责任。
3.如果我们的投标被选中,我们将全面履行招标、投标文件中的每一项要求和承诺,按期、按质、按量完成双方约定的事项。
4.无论最终结果如何,我们都愿承担参与本次竞标的费用支出。
5.本《投标函》在招标全过程有效,更改和变动的部分以双方共同确认的为准。
6.与投标有关的一切正式往来通讯请寄:
地址:
邮编:
电话(座机): 手机:
传真:
被授权人签字:
法定代表人签字:
附件2
YCZ380S型 数 显 液 压 拆 装 架
技 术 协 议
甲方:
乙方:
2018年9月
YCZ380S型数显液压拆装架是一种高精度的螺纹拆装设备,该设备能满足客户对多种管件螺纹进行精准装配作业的要求。
1、该设备采用高精度扭矩测量装置和压力传感器。扭矩测量显示精度比普通液压拆装架的10KN.m提高了100倍,达到0.1KN.m;压力测量精度达到了0.1MPa,比普通型的1MPa提高了10倍。
2、该设备配备了数显控制系统,能准确采集、显示并记录旋扣扭矩、夹紧力等数据,且能对所采集数据及曲线进行存储。
3、该设备采用了进口高精度分流器,其同步精度相比国产分流器的同步精度高,为夹紧工件的对中性提供了可靠的保障。
4、该设备液压控制系统的关键元件均采用国外进口液压元件,极大的提高了设备的可靠性。
该设备的特性归纳如下:
(1) 控制精度高;
(2) 可靠性高;
(3) 自动化程度高;
(4) 上卸扣扭矩大;
(5) 适用管体的直径范围大;
(6) 上卸扣时不易打滑。
该设备还具有快速旋扣,轴向拉拔和液压辅助支撑等功能。
项 次 | 主要技术参数 |
卡盘夹持通径 | 70~380mm |
卡持长度 | 500~3500mm |
扭矩显示精度 | 0.1 KN·m |
额定左旋扭矩 | 180 KN·m |
额定右旋扭矩 | 140 KN·m |
额定快旋扭矩 | 4 KN·m |
一次冲扣转角 | 36° |
额定系统压力 | 16 MPa |
辅助支撑装置额定承载 | 3 T |
工作介质 | 46#耐磨液压油 |
推拉装置额定推/拉力 | 240/160 KN |
推拉装置推拉行程 | 1.5 m |
外形尺寸 (长、宽、高) | 21X2.2X2.0 m |
数显液压拆装架主要由控制系统、快速旋扣机、固定钳、移动钳、辅助支撑装置、推拉装置和底座等组成。
*******af38e2b9fb18205e/images/c3c810e7f8234f75b5ab69d2aa1c8df2.png">1主底座2快速旋扣机3固定钳4移动钳 5辅助支撑装置
6 小车导轨 7 推拉导轨 8 推拉装置 9 液控系统 10 数显系统
图1 整体结构
1、控制系统
控制系统由液控部分和电控部分两部分构成。
液控部分主要由国外进口的多路换向阀、调压阀、单向阀等液压元件构成,通过液压控制系统可实现该设备的基本操作,如上扣、卸扣、移动工件、快速旋扣等动作;可通过观察数显扭矩数值,随时准确的调节相应调压阀,使上卸扣扭矩达到指定数值,实现了旋扣扭矩的精准控制。
电控部分主要由工控机、传感器、工业显示屏等组成,其主要作用是将高精度扭矩测试装置及其他传感器采集到的数据,进行准确的分析和处理,准确显示、记录旋扣过程中的扭矩、压力等重要数据,并可打印数据表格和曲线。
该系统预留一路油路,并能采集该路的压力数据,将拉压力准确的显示出来。
2、快速旋扣机
快速旋扣机由行走架、固定座、夹紧座、油缸、液压马达及摩擦轮等组成。快速旋扣机工作时,通过油缸推动夹紧座,将工件夹紧,液压马达驱动摩擦轮旋转,带动工件旋转,实现快速旋扣。
固定座与活动座之间采用弹性连接,极大的消除旋扣时产生的震动,对各个部件起到一定的保护作用。
快速旋扣机采用大扭矩摆线马达。
3、固定钳
固定钳由支撑板、油缸座、夹紧油缸、旋扣油缸等组成。
固定钳的功能为装配时,对旋合后工件进行预紧,达到其标定预紧力;拆卸时,施加较大扭矩将带有旋合应力的工件的旋合应力消除,使其可在快速旋扣机上顺利拆卸。
固定钳采用2个对称的旋扣油缸对油缸座进行旋转,保证了冲扣时的对称性和平稳性。
4、移动钳
移动钳由底座、夹紧体、行走箱、夹紧油缸等组成。
移动钳主要用于工件的固定和传送。行走箱为整个移动钳的移动动力输出部分,行走箱通过液压马达带动链轮,实现移动钳在轨道上的快速移动,其额定行走速度为0.25m/s。
5、辅助支撑装置
辅助支撑装置由底座、托架、油缸等组成。辅助支撑装置在轨道上能自由活动,且通过升降油缸能控制工件的高度,使其操作更加方便、灵活。
6、推拉装置
推拉装置由液压缸、行走架及拉拔装置等组成,其主要功能是提供轴向的推力或拉力,其额定拉力为160KN,额定推力为240KN。
7、底座
底座由主底座、小车导轨和推拉导轨组成,主底座的作用是对固定钳进行固定并为移动钳提供移动所需导轨。小车导轨的主要作用是为辅助支撑装置提供支撑和移动所需导轨。推拉导轨的主要作用是为辅助支撑装置和推拉装置提供支撑和移动所需导轨。主底座设计长度为5米;小车导轨设计长度5米、推拉导轨由两段5.5米导轨组成。
1、设备质保期为设备负荷试车验收合格起十二个月。
2、 在正常使用条件下出现缺陷或故障,乙方负责免费更换维修和重新调试,被更换部分的质保期从此时算起十二个月。
3、 乙方免费派有能力的技术人员到现场指导安装、调试。
4、 乙方免费对甲方维修操作人员进行培训,达到能独立维修、操作水平。
5、乙方技术人员应向甲方技术人员详细解释设备的相关性能,回答并帮助甲方提出的在合同范围内的技术问题。
6、 售后服务响应时间不超过24小时。在接到甲方要求履行服务通知后24小时内乙方应将维修计划告知甲方,并在接到甲方通知后48小时内完成维修及调试工作。
7、终身优先优惠提供易损部件,指导用户进行维修。
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