中国长城铝业有限公司

水泥厂熟料窑烟气脱硝系统项目

竞争性谈判文件

单位：中国长城铝业有限公司招标办

时间：2018年9月19日

目录

第一章 竞争性谈判邀请函

第二章 投标须知及谈判内容

第三章技术性文件

第四章 竞标文件格式

第一章 竞争性谈判邀请函

1．项目概况

中国长城铝业有限公司水泥厂熟料窑烟气脱硝系统项目，现进行竞争性谈判，请接到竞争性谈判文件后，按照约定的时间、地点准时参加，逾期我单位将不予以受理。

2．竞标人资格要求

2.1 本次招标要求投标人须具备符合国家相关部门要求的资质文件，较强的供货能力和服务承诺；

2.2 本次招标不接受联合体投标。

3．报名事项

凡有意参加投标者，请于2018年9月17日至20日（法定节假日除外），每日上午8时至12时，下午14时至18时，在中国长城铝业有限公司企业管理部招投标办公室报名。

4、竞争性谈判文件的获取

4.1 请竞标人于2018年9月17日至20日（法定公休日、法定节假日除外），每日上午8时至12时，下午14时至18时，在 中国长城铝业有限公司企业管理部招投标办公室领取招标文件。

5．联系方式

招标机构：中国长城铝业有限公司企业管理部

地址：郑州市上街区厂前路28号

联 系 人：郑朝辉

联系电话：****-********156*****116

招标单位： 中国长城铝业有限公司水泥厂

地址：郑州市上街区新安西路54号

联 系 人：郑红伟

联系电话：138*****742

传 真：

二○一八年九月十九日

第二章 竞标须知表

序号	项 目	内容
1	项目名称	中国长城铝业有限公司水泥厂熟料窑烟气脱硝系统项目
2	招标范围	EPC总承包
3	实施地点	中国长城铝业有限公司水泥厂院内
4	资金来源	中国长城铝业有限公司自筹
5	资质要求	企业概况，并有工商局出具的正规营业执照（三证合一）复印件，银行开户许可证复印件，法定代表人身份证证或附有法定代表人身份证的授权委托书，较强的供货能力及服务承诺。以上资料需加盖公章。
6	供货工期	工期3个月
7	付款条件	验收合格付50%，一年后付40%，3年后付清
8	资格审查方法	采用资格后审
9	现场踏勘	招标人组织集中踏勘
10	投标文件份数	一式伍份
11	保密	1、参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，违者应对由此造成的后果承担法律责任；2、投标文件应密封包装，加贴封条，并在封套的封口处加盖投标人单位章。
12	竞标文件递交地点及截止日期	截止时间: 2018年9月21日下午15:00前（北京时间） 递交地点：郑州市上街区新安西路54号中国长城铝业有限公司水泥厂 联 系 人：郑红伟 电 话：138*****742 投标人应在规定的投标截止时间前递交投标文件。
13	开标时间及地点	开标时间： 2018年9月21日下午15:00(北京时间) 开标地点：中国长城铝业有限公司水泥厂二楼会议室 地 址： 郑州市上街区新安西路54号
14	开标程序	按下列程序进行开标：1、宣布开标纪律；2、公布在投标截止时间前递交竞标文件的投标人名称，检验确认投标人代表资格；3、按照竞标人须知前附表规定检查投标文件的密封情况；4、按照签到的逆序进行开标；5、公布竞标人名称，投标报价及其他内容，并记录在案。
15	评 标 办 法	采取综合评标得分最高者中标。依据本招标文件及有关的法律、法规;在评标时，若出现招标文件无明确说明和处理的情况时，由评标委员会讨论确定处理方案；评标委员会成员之间对处理方案有争议时，采取少数服从多数的投票方式确定。
16	中标通知	招标人以书面形式向中标人发出中标通知书，同时将中标结果通知未中标的投标人。
17	定标方式	招标人依据评标委员会推荐的中标候选人确定中标人，评标委员会推荐中标候选人的人数为1家。排名第一的中标候选人放弃中标、或不能按规定签订合同、或招标文件规定应当提交履约保证金而在规定的期限内未能提交的，招标人可以确定排名第二的中标候选人为中标人。
18	签订合同	招标人和中标人应当自中标通知书发出之日起3 天内，根据招标文件和中标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同的，招标人取消其中标资格；给招标人造成的损失，中标人还应当予以赔偿。

评价办法（综合评估法）

条款号		评审因素	评审标准
1.1	形式评审标准	投标人名称	与营业执照、资质证书一致
		投标函签字盖章	有法定代表人或其委托代理人签字或加盖单位章
		竞标文件格式	符合 “投标书内容”的要求
		报价唯一	只能有一个有效报价
条款号		条款内容	编列内容
1.2		分值构成 (总分100分)	承包人技术方案：40分 资信业绩部分：10分 投标报价：50 分
1.3		评标基准价计算方法	评标基准价的确定：投标单位超过5家（含5家）时，评标基准价为去掉一个最高报价和一个最低报价后的算术平均值；投标单位少于5家时，评标基准价为投标单位投标报价的算术平均值。
条款号		评分因素（偏差率）	评分标准
1.4 （1）	资信业绩评分标准(10分)	企业实力	企业注册资金、财务状况以及资质等级评价；最高得分4分。
		类似项目业绩	企业具有同类工程业绩，每个1分；（附合同）；最高得4分。
		安全底线	安全底线要求响应得2分，不响应不得分
1.4 （2）	承包人方案评分标准（40分）	总体技术方案	全面完整、科学合理、切合实际1～10分
		项目实施方案	关键部位施工方法明确、切实可行1～10分
		资源投入	拟投入本工程劳动力、设备、材料、施工机械满足进度需要1～5分
		施工工期、施工进度计划及工期保证措施	措施完善、合理，工期有充分保障1～5分
		安全生产及文明施工措施	安全生产及文明施工措施切实可行1～5分
		人员配备	项目人员配备合理 1～5分
1.4 （3）	投标报价评分标准（50分）	偏差率	评标基准值得分为40分，每低于基准值1%加1分，最高得50分；每高于基准值1%减1分，最低得30分；确定百分点时采用“四舍五入”法，保留小数二位；得分采用“四舍五入”法，保留小数二位。

第三章、技术文件

中国长城铝业有限公司

水泥厂熟料窑烟气脱硝系统项目

熟料窑烟气脱硝系统EPC招标技术规范书

总则

（1）本技术条件仅限于中国长城铝业有限公司水泥厂熟料窑烟气脱硝系统及配套设施，它提出了该系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

（2）本脱硝系统工程采用EPC总承包方式建造。

本技术规范包括水泥窑SCR脱硝系统以内且能满足中国长城铝业有限公司水泥厂四级单列预热器熟料窑炉烟气脱硝系统正常运行所必需具备的工程的设计、制造、采购、运输及储存、施工、建设、安装、竣工、调试、试运行、考核运行、消缺、验收和最终交付等所有工作。

系统设计、供货、安装、施工、调试的设计分界的最终解释权属于招标人。

（3）本技术条件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件和有关现行工业标准的产品。

（4）如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术条件的要求。

（5）在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

（6）本技术条件所使用的标准，如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

（7）为保证系统性能和工程进度要求，供方按氨水系统（输送、计量、喷射）、SCR反应器、高温电除尘器（除尘器本体、高压硅整流装置、高低压柜、PLC控制柜等）、吹灰系统、空压站系统、高温风机系统设计、制造、供货、安装、调式、培训及整套系统性能保证考虑。

（8）所有设备的设计和制造应符合国家有关规程、规范、标准的要求。

（9）合同签定前后，投标人应按照招标人的时间、内容深度要求随时提供招标人其所需的设计资料，并按招标人施工进度要求随时修正。

项目概述

中国长城铝业有限公司水泥厂（以下简称长铝水泥厂）位于郑州市上街区新安西路，始建于1958年，是中国长城铝业有限公司下属的二级单位。水泥厂紧邻连霍高速公路及陇海铁路，交通十分便利。

长铝水泥厂原有4条湿法φ3.0/3.3×65m水泥回转窑。2004年湿法生产线工艺改造，建成湿磨干烧φ3.8×54m三级旋风预热生产线。2008年增加4.5兆瓦余热发电技改，建成带余热电站和四级旋风预热器的新型干法生产线，建成日产熟料2000t，年生产普通硅酸盐水泥100万吨，年消耗工业废渣30余万吨的干法水泥生产工艺。

长铝水泥厂2014年9月在窑尾安装SNCR烟气脱硝设备，2015年6月改造窑尾电收尘为袋收尘， 2016年9月改造窑头电收尘器为袋式收尘器，并同时安装窑头在线监测，并与郑州市环境保护局实现联网。长铝水泥厂为达到GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表2要求在2017年对回转窑系统烟气提标治理、煤磨收尘器和其他收尘设施进行提标治理改造，使窑系统烟尘排放小于20mg/m3，其他收尘器颗粒物排放放小于10mg/m3，二氧化硫排放小于100 mg/m3，NOx排放小于200mg/m3。

本项目根据政府要求，结合长铝水泥厂现状依据《郑州市2018年大气污染防治攻坚战实施方案》2018年9月底前，日产4500吨以上的熟料生产水泥行业建设烟气超低排放示范工程，污染物排放浓度颗粒物≤10毫克/立方米、二氧化硫≤50毫克/立方米、氮氧化物≤100毫克/立方米。鼓励其他水泥企业建设示范工程完成示范工程建设的水泥企业的具体要求，对长铝水泥厂窑尾氮氧化物超低排放（脱硝）提标治理改造。

烟气脱硝系统烟气条件烟气脱硝系统烟气条件

（1）处理烟气量：164000-188000Nm3/h （标况流量），

（2）烟气温度： 正常350～380℃；最高480℃持续2小时

（3）当前NOx排放浓度： 200mg/Nm3（标态、干基、10%O2）

（4）C1出口O2 含量：3.5%

（5）烟气湿度： 9.6%

（6）C1出口粉尘浓度：＜100 g/Nm3

（7）要求NOx排放浓度： 50mg/Nm3（标态、干基、10%O2）

（8）目前脱硝还原剂为20%氨水，氨罐储量为2×20m3，共计40 m3

（9）高温风机参数

高温风机

型号：W6—2×39No20.6F

流量：340000m3/h

全压：9500Pa

工作温度：2000C,

最高瞬时温度3500C

粉尘浓度：80g/Nm3

气体密度：1.4Kg/ m3

轴功率：1189.37KW

转速：1430r/min

调速方式：液力耦合器

厂家：重庆通用工业

主电机：YKK560—4

1250KW 6KV 1490r/min

（10）烟尘主要成份：

SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	Na2O	K2O	KH	SM	IM
12.44	3.93	2.51	43.03	1.33	0.10	0.72	0.904	2.58	1.54

本标书提供的资料仅为参考数据，投标方应到我公司现场调研实际运行具体工况，承诺对设备价格及性能保证值不产生影响，招标方并不因此承担责任。投标方应负责根据实际运行的数据确定设计条件的输入，在此基础上，充分确认改造设备的运行条件，确定最终的设计方案。

烟气脱硝系统出口烟气排放要求

（1）本工程保留现有SNCR系统，采用在预热器C1出口处新建高温电除尘+SCR脱硝一体化技术的脱硝方案。

（2）窑尾烟囱烟气应达到的排放标准(标态、干基、10%O2)：

1）NOx＜50mg/Nm3；

2)氨逃逸＜2.5 mg/Nm3。

建设条件分析地理位置及交通运输条件

本项目建设厂址位于郑州市上街区。

上街区始建于1958年，是国家根据"二五"计划建设第二个铝工业基地的需要而设立的一个工业型城区。位于河南省省会*******-****790.html" target="_blank">郑州市西部，北临滔滔*******-****588.html" target="_blank">黄河，南依巍巍嵩山，东去省会郑州38公里，西距古都洛阳80公里，位于郑洛工业走廊的黄金分割点。几经改革，现有面积64.7平方公里。

陇海铁路、310国道和连霍高速横贯东西，与工业相配套的货运站、铁路专用线等设施齐全。通讯技术方面，已开办程控交换、移动通信、无线寻呼、会议电视、多媒体宽带数据通信、因特网信息等业务，为经济信息化提供了高速的信息平台。

上街区地处河南省北部、华北平原、黄河冲积平原扇轴部，为*******-****477.html" target="_blank">豫东平原和豫西丘陵的相交地带。东经113°14''45″至113°19''05″，北纬34°35''至34°40''之间。上街区位于郑州市辖区西部38公里处，周围与荥阳市接壤:东邻荥阳市城关乡，西、南分别与高阳镇、刘河镇毗邻，北部与王村镇相连。

自然条件

（1）气象条件

上街区处于中纬度暖温带，属季风型大陆性气候。由于受南热北冷高压气团进退更迭的控制，具有典型的暖温带季风气候特征，冬冷夏热，四季分明。上街区属大陆性气候，由于受季风的影响，年降水量一般在500-800毫米，多集中在7、8、9月份，占全年降水量的55.8%。历年平均降水量为622.2毫米。1958年降水量最大，达1048.5毫米，1981年降水量最小，只有318.4毫米。降水量年际变化大，分布不均匀，四季降水量相差很大。冬季(12-2月)降水28.09毫米，占年降水量的4.5%;春季(3-5月)降水116.4毫米，占年降水量的18.7%;夏季(6-8月)降水333.45毫米，占年降水量的53.6%;秋季(9-11月)降水144.52毫米，占年降水量的29.2%。

（2）水文条件

上街区多年平均降水653.8毫米，最高达1048.5毫米，最低为400.6 毫米，降水年内分布不均匀，降雨集中在夏季7、8两个月。历年平均日照时数2337.9小时，平均无霜期为225天。辖区没有长年地表河流湖泊，地下水是唯一的水资源。

由于上街区分布有较厚的第四系松散层，故蕴藏有较丰富的地下水，富水性自南而北增强。 地下水分布以陇海铁路为界。铁路以北为浅层水，静水位5-10米，井深40-65米，单井出水量10-30 m3/h，是农业灌溉的主要水资源;铁路以南为深层水，静水位35-55米，井深100-160米，主要含水段在60米以内，单井出水量除黄土岗地区小于30 m3/h，其它地区多在30-70 m3/h之间，富水程度为每小时20-50吨。

上街区浅层水主要受降水补给，其次为北部地表水补给，中深层水则为南部侧向迳流补给和浅层越流补给。地下水自西南、南向东北、北迳流。 上街区地下水总储量为2564.97万方，补给量中深层为617.26万方 /年，浅层为66.67万方/年。允许开采量中深层为617.26万方/年，浅层为102.67万方/年。统计实际开采量中深层为800.4万方/年，浅层为216.99万方/年。每年动用储存量中深层为183.4万方，浅层为114.32万方。

地面河流情况，上街区西部有*******-****593.html" target="_blank">汜水河，常年流量1.0-1.5m3/s，洪水期可达1557m3/s，枯水期仅有0.2-0.3m3/s;东部荥阳市附近有索河(淮河水系)，北部还有枯河上游支流，本区降水大都经地面冲沟汇入这三条河流。

（3）地形、地貌

上街区地质为第四纪冲积堆积次生黄土层，厚度最深可达200米左右。全区大多为Ⅰ-Ⅱ级下沉性大孔土仅北部靠近陇海铁路线为非下沉性土，浸水后具有沉陷性。地基允许耐压力1.5-2.5千克/平方厘米，地下水的稳定水位深度在13.9-29.5米处，地下水大致向北或西北流动。

上街区辖区属黄土丘陵地，处于*******-****225.html" target="_blank">华北平原、黄河冲积平原扇轴部，为豫东平原和豫西丘陵的交接地带。西、南部承接丘陵山地，地势起伏不平，大部分位于古黄河一、二、三级阶地上，按地貌形态及成因类型，自南而北可划分为风成黄土岗地，冲洪积倾斜平原和冲积平原三种地貌类型。区内所覆盖的第四系松散堆积物，其浅层黄土岗地区为上更新世风积物;倾斜平原区为上更新世冲洪积物;冲积平原区为全新世冲积物及上更新世冲洪积物。区内发育有较多的冲沟。地面被冲沟割裂成块，冲沟多为近南北向和东西向，冲沟宽深均在30-70米局部有70-80米深，100-150米宽，长度一般为500-2000米，个别冲沟长达5000米以上。东、北部地势开阔，较为平坦。全区整体呈西南高、东北低的自然倾斜之势，坡度平均0°48′8″，海拔高度在110-160米之间。地面最高点189米，最低点130米以下，高差大于50米，平均纵坡降8-15‰。区域内由于长期的山洪及雨水冲刷，致使冲沟纵横，地面大部分被切割成条块段。

（4）地震基本烈度

按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）附录A及《中国长城铝业公司水泥厂1号、2号窑系统工程岩土工程勘察报告书》，该项目场地地层分布均匀，属可以建设的一般场地，场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g。设计地震分组为第一组，建筑场地类别为Ⅲ类，设计特征周期为0.45s。

根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）附录A我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组，上街区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组。

公用设施条件

（1）供电条件

厂区现有6kV配电室两座，内有2面馈线柜备用位置，进线容量满足扩产后用电负荷要求。

本工程用电由投标人提出用电容量及要求，经项目建设方统一考虑供电电源。

（2）供水条件

厂区现有地下水取水泵站1座，设有清水池、加压泵房，本期可满足供水要求。

本工程用水由投标人提出用水量及要求，经项目建设方统一考虑水源，供至该部分工程区域外1m。

（3）排水条件

本项目无生产废水产生。

（4）供风条件

本工程用风由投标人提出用风量及要求，经项目建设方统一考虑气源，供至该部分工程区域外1m。

施工条件

1、本项目建设厂址位于郑州市上街区，紧邻连霍高速公路及陇海铁路，交通十分便利，有利于建筑材料、生产设备等采购、运输。

2、本项目建设用地为厂区内规划预留空地，场地平整。

3、本项目施工、安装将由资质完备、有丰富的SCR脱硝治理企业施工经验的施工单位承担，确保施工质量和进度。

4、本项目为烟气超低排放工程项目，长铝水泥厂已具备施工组织、管理、协调等工程项目建设经验，厂区建设条件较好，完全能保证项目安全进行、顺利实施。

建设工期

90日历天

标准和规范

烟气脱硝系统装置的设计、制造、土建施工、改造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的标准。对于标准的采用应符合下述原则：

所列规范采用的版本均以国家最新版本为准。

首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；

本工程投标人应遵循和采用的标准和规范如下，并不限于此；本招标书各章节使用的标准和规范如有矛盾之处，以最新版本和较高标准执行；本招标书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行；环境保护、劳动卫生、消防安全等设计按现行国家标准执行；

性能保证

在保证窑系统正常运行情况下，煤耗量、电耗、氨水消耗均不超过性能保证值，余热发电不得低于性能保证值，催化剂数量需要投标方结合SNCR系统效率进行统一核算。脱硝系统装置的性能保证值如下：

投标人应保证在脱硝系统设计工况和煤电水消耗保证值的条件下，处理全烟气量时：

（1）窑尾烟囱氮氧化物浓度不超过50 mg/Nm3、SCR脱硝效率大于80％、整体脱硝效率大于95％，且脱硝反应器在烟气温度350～400℃条件下持续、安全地运行，以上条件都需满足。

（2）煤耗不超过性能保证值；

（3）电耗不超过性能保证值；

（4）余热发电不低于性能保证值；

（5）本工程脱硝剂采用质量浓度为20%的氨水，氨水消耗不大于性能保证值。

（6）氨逃逸小于＜2.5 mg/Nm3；

（7）催化剂寿命不小于3年（24000h）。

（8）系统装置可用率

投标人应保证整套脱硝系统装置在质保期内的可用率≥98%

可用率的定义为：

式中：A — 脱硝系统装置统计期间可运行小时数；

B — 系统装置统计期间强迫停运小时数；

C — 系统装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数。

（9）运行要求

烟气脱硝装置应与熟料窑系统运行方式相匹配：

烟气脱硝系统的设计应能满足熟料窑系统在50%-100%负荷波动时，系统装置应处于稳定的运行状态。

（10）新增脱硝系统漏风率小于1%；

（11）SO2转化为SO3的转化率小于1%。

以上数据不完整部分由投标人提供。

技术要求总的技术要求

本工程采用EPC承包方式建造。应充分满足中国长城铝业有限公司水泥厂窑尾烟气SCR脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统及土建建（构）筑物的设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、施工、调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等要求。

本工程应采用先进、可靠、经济、成熟的烟气脱硝工艺，应用于本工程的技术应为最新烟气脱硝技术，不得使用淘汰或已换代的产品。

对烟气脱硝装置的总体要求

装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：

·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护

·以现场无人值班为设计原则

·所有的设备和材料应是全新的、完整的

·高的可利用率

·运行费用最少

·观察、监视、维护简单

.运行巡检、检修维护通道必须畅通，符合规范

·运行人员数量最少

·确保人员和设备安全

·节省能源、水和原材料

·装置的服务寿命为20年

·在建设期间，投标人必须采取所有需要的措施（包括提供指导）以确保脱硝系统装置的调试对熟料窑及余热发电系统运行的影响降至最低，投标人应提交切实可行的调试计划。

脱硝系统装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。应具有下列运行特性：

（1）脱硝系统装置应能适应在投标人保证的最小和最大负荷量之间的任何负荷。这个要求包括：不需要另外的和非常规的操作或准备，装置能以冷态、热态二种启动方式投入运行。装置应能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行，确保熟料窑及余热发电系统在设计烟气量工况下，排放污染物不超出保证的排放值。

（2）本脱硝系统运行按照无旁路运行进行设计。

（3）脱硝系统所有室外布置的设备、管道及仪表按最低气温条件考虑防冻措施，确保系统能够在该最低环境温度条件下正常运行、备用、检修而不发生冻结。

（4）在设计中，新增脱硝系统要尽可能考虑结合原脱硝系统。

（5）根据系统建设方案，提供高温风机可靠参数。

（6）脱硝系统在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。脱硝反应器设置支撑梁，保证利用支撑梁对催化物质的检修作业。

在本招标文件中关于各系统的配置和布置等是招标人的最低要求，仅供投标人设计参考，并不免除投标人应对系统设计和布置等所负的责任。

（7）投标方需提供分项报价表及各项消耗性能指标。

对电气、仪表和控制系统的要求

投标方应提供一套完整的电气、控制系统，包括配电柜、控制柜、现场测量仪表、电缆、电缆桥架、防雷接地等，并对其完整性负责。

对通风、空调及除尘系统的要求

·各工艺房间、配电室均设置完整可靠通风系统，控制室、配电室、电子设备间设空调系统

·在有粉尘产生的地点均应设置完整可靠的除尘系统及相关的控制系统。

土建状况

脱硝装置场地详见招标书“脱硝系统预留位置总平面图”和“长铝水泥厂总平面图”。

下述系统或设备应安装在组合的或单独的建筑物中：

·高温电除尘系统配电装置和控制设备

·脱硝系统配电装置和控制设备

·氨水喷射控制系统

·吹灰控制系统

施工场地条件

招标人仅指定施工场地及水电位置接口。施工临建、场地平整、施工仓库、堆料场、施工水电设施、安全保卫等其它事由投标人负责，招标人协助解决。

安全与防火要求

1）有害材料

涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存，投标人应采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行。

不应使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，应取得招标人认可。

2）防火及消防措施

除非另外指定或招标人同意，以下设计原则应视为最基本的防火消防要求：

—电缆和管线穿墙原料应为不可燃材料。

—电缆桥架按照标准采用阻燃材料，电缆沟及孔洞采用防火堵料封堵。

—内部温度高于180℃的所有管道或容器的布置应避免接触可燃性液体，如接触泄漏的可燃润滑油。

—应采取特殊措施以防止在燃油或润滑油管线泄漏情况下，减少热管道保温材料渗入可燃性液体的危险。

—电缆管的布置应避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。

—装置和设备的布置不应形成难以检查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物质。

—应提供采用非可燃材料的墙面和屋面及其它土建部分的所有记录和资料。

—所有建（构）筑物室内应按规范要求布置水消防设施及移动式灭火器。

质量控制

投标人应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。

投标人应在投标文件中提供质量保证计划和质量控制手册供招标人审核。

噪声控制

脱硝工程噪声防治至少应采取以下措施：

（1）主要设备防噪措施

①设备采购时要求厂家制造的设备噪声值符合国家标准；

②对各种泵类及风机采取减震基底；

③安全阀及风机的入口设消音器；

（2）厂房建筑设计中的防噪措施

①风机、水泵等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声；

②在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声对环境的影响，并注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。

（3）厂区总布置中的防噪措施

①在厂区总体布置中统筹规划，合理布局，注重防噪声间距，噪声源集中布置，远离办公区；

②噪声级高的设备所在车间单独布置；

文件

设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。投标人对其提交的“最终”文件的变动造成招标人的损失包括设计和施工返工，材料、设备修改等负责赔偿。

作为资料的文件提交施工图12套。所有文件应有版次或最终版印迹。

投标人提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于招标人清楚地找到改变之处。

所有提供的文件和图纸、资料等均为中文，工作语言也为中文。

在相关的图纸和设计文件最终认可之前，投标人不应开始设备的装运。

投标人应在投标文件中提交提供文件的时间进度表和文件清单，在合同谈判时由招标人确认。投标人的设计文件交付进度应满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段、调试阶段、竣工等招标人提出的工程进度的要求。

项目执行过程中，投标人和招标人之间的联络文件如传真、会议纪要、设计及设备变更联系单等应以招标人同意的方式进行编号，并执行招标人的文件流转程序。

投标人提交的文件至少包括，但不限于此：

·设计、制造、土建、施工、安装、调试、试验及验收的时间进度，应分解到主要组件。

·基本设计及详细设计文件。

·设备制造、材料供货、试验、工厂验收、车间组装、运输至现场、分包商的供货等的详细进度。

·有效图纸清单。

·装置组件质量保证措施的文件和计划。

·装置中使用标志清单(警告标志、资料标志、事故标志等)。

·组件的工厂试验结果报告。

·制造商和分包商清单。

·验收测试计划。

·检查和验收的记录和报告与评估，包括验收测试的报告。

·特殊运行和维护说明。

·竣工图。

·备品备件清单。

·专用工具清单。

·验收规范、标准、验收规程。

·性能曲线。

·性能试验的记录和报告。

·临时接收试运行的记录和报告。

·在质保期测试的记录和报告。

·设计范围内系统和装置的运行手册及说明。

·培训文件。

烟气脱硝工艺系统设计

工艺系统主要由土建基础、烟气系统、高温电除尘器系统、反应器主体、氨水计量喷射系统、高温风机、输灰系统、清灰（吹灰）系统、压缩空气系统、设备、配电及控制系统组成。

烟气系统

烟气系统包括脱硝系统所需的烟道、膨胀节、烟道阀门或挡板等，对熟料窑系统风机选型进行核算，熟料窑系统应保证的负压及烟气脱硝系统的阻力由引风机克服。烟气自熟料窑系统预热器C1出口处引接至高温电除尘器，高温电除尘器出口烟气接引至脱硝反应器顶部经反应后排气入余热锅炉，余热锅炉出口烟气排入高温风机后进入窑尾布袋除尘器。烟气系统应能满足高温电除尘器和脱硝反应器至高温风机之间任意设备隔离所需要的烟气切换功能。

吹灰系统

吹灰器选择技术成熟、实际应用业绩优良的产品。将高温电除尘出口、反应器进口烟道、氨喷射系统、导流、混合及整流装置等作为一个整体，采用CFD数值模拟和物理模型试验进行优化设计，保证脱硝系统各截面的烟气流场分布均匀性。CFD数值模拟和物理模型试验属于投标人范围，提供CFD数值模拟和物理模型试验报告。

高温电除尘器系统

高温电除尘器的运转率应大于熟料窑系统的运转率，不应因高温电除尘器的故障、检修或清理造成熟料窑系统的停运，可通过设置双室（当其中一室检修、清理或故障时另一室可单独运行）或备用的方式解决，每室或设备按处理全烟气量的75%考虑；

高温电除尘器出口含尘量不大于30g/m3，除尘率可达70％以上；

工作温度：350～380℃，短时480℃（持续2小时）

输入电压：380V 两相

工作压力：＜300Pa

自动排污排料系统

压缩空气系统

投标人根据压缩空气用户的耗量和技术要求，提出压缩空气的需求。

烟气脱硝系统装置需要的仪用压缩空气量，由业主压缩空气系统供给，招标人指定接口。

烟气脱硝电气系统设计

采用的电压等级：AC 6kV、380/220V，50Hz和控制用AC 220V，50Hz和DC 24V。

1. 总的要求

投方应设计并提供一套完整的脱硝系统区域内的电气系统和电气设备。电气系统和电气设备的设计应基于如下全面的考虑：

（1）运行和检修人员的安全以及设备的安全。运行灵活、检修方便；投资少、运行费用低。

（2）接线简单、清晰、具有可操作性和可靠性。满足对用电设备供电可靠性和电能质量的要求。

（3）易于运行和检修。主要部件应能方便拆卸、复原和修理，同时应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。

（4）相同（或相同等级）的设备和部件的互换性；

（5）系统内所有元件应恰当地配合。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。

（6）环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防护。

（7）电气设备应在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。

（8）所供电气设备应是节能产品。

（9）电动机功率大于280kW时，采用高压电机。

2. 系统设计要求及工作范围

投标方应负责本工程工作范围内电气系统设计、设备及材料供货、安装系统调试等，电气系统包括但不限于：6kV变频器、6/0.4kV配电系统、照明及检修系统、防雷接地系统、网络及通讯系统、电缆和电缆设施（包括电缆沟（隧）道、电缆桥架及电缆构筑物）、电缆封堵材料、火灾报警系统等。

（1）6/0.4kV变配电系统

投标方负责烟气脱硝区域低压配电柜的设计、供货安装等。控制柜至设备本体的动力、控制电缆由设备厂家负责。低压配电柜与配电室内的配电柜并柜，并通过主母线连接，主母线规格暂按1250kVA变压器容量考虑。投标方配合甲方进行配电室的设计，变压器不在本工程范围。

低压配电系统采用变压器中性点直接接地的TN-S系统。

低压电器的组合应保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作。低压系统应有适当的备用回路。

电机功率小于55kW时，直接启动；大于等于75kW时，采用软启动器或变频器进行控制。

软启动器采用施耐德品牌，低压断路器、接触器、热继电器采用施耐德品牌，变频器采用ABB品牌。

低压配电柜采用GGD型，颜色为计算机灰RAL7035。

（3）控制方式

所有参与联锁控制的电动机均按现场、控制室两地控制进行设计，通过现场转换开关进行选择。

（4）现场控制箱

用电设备附近须设就地控制箱，具有断电上锁功能，防护等级与现场环境特征相适应，建议IP65，不锈钢材质。

（5）照明

各主要场所的照明方式、灯具选型及照度应满足现行国家相关规范要求。

照明灯具及光源优先考虑节能产品，如LED光源等。

（6）防雷接地

严格按照现行国家相关规范要求。需预留与外部接地系统的接口（通过50x5的热镀锌扁钢，且不少于两处）。

烟气脱硝控制系统设计

控制系统的总体机构

本工程设置单独的脱硝控制室，脱硝控制系统由操作员站、工程师站、冗余配置的数据高速公路及控制器等所组成。在脱硝控制室配置三个操作员站。系统预留工业以太网通讯接口，以便扩展。

控制系统的可靠性

系统可靠性措施

冗余配置：

控制器冗余配置；

数据高速公路冗余；

PLC的I/O机柜供电电源冗余；

机柜内供电双重化；

PLC的可靠性指标

系统可用率≥99.9%

·系统精度：

输入信号：±0.1%（高电平），±0.2%（低电平）

输出信号：±0.25%

·抗干扰能力

共模电压：≥250V

共模抑制比：≥90dB

差模电压：≥60V

差模抑制比：≥60dB

PLC系统裕量

最繁忙时，控制器CPU的负荷不大于60%，操作员站负荷率不大于40%。

内部存储器占用容量不大于50%，外部存储器占有容量不大于40%。

每种I/O点裕量不少于15%。

I/O模件槽裕量不少于15%。

电源负荷裕量大于30－40%〔备用模件插入后的裕量〕。

通讯总线的负荷率不大于30%，令牌网通讯总线负荷率不大于40%。

脱硝控制系统的功能

脱硝控制系统由完成脱硝监视控制的分散控制系统以及根据工业设备控制水平和控制要求设置的少数就地控制仪表盘及其它辅助自控装置所构成。

脱硝PLC控制系统拟由操作员站、工程师站、冗余配置的数据高速公路及控制器等所组成。

PLC控制系统的功能，拟包括脱硝数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）。

以分散控制系统LCD和键盘作为脱硝监视和控制中心，不再设置常规仪表盘。但当PLC的电源消失、通讯中断、全部操作员站失去功能以及控制站失去控制和保护能力时，为确保脱硝系统紧急停运，为此在操作员控制台上设置下列独立于PLC的常规操作项目：

脱硝公用系统的运行与停止，其工作状态与单元机组密切相关。因此脱硝控制系统的设计将考虑单元机组与脱硝PLC控制必要的信号通讯接口，其接口的实现方式根据条件将采用数据通讯或硬接线通讯连接。涉及安全、保护的信号均采用硬接线连接。

热工自动化功能

控制系统功能

⒈ 数据采集与处理系统（DAS）

数据采集与处理系统（DAS）应连续采集和处理所有与脱硝工艺系统有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的实时信息。基本功能如下：

过程变量输入扫描处理

固定限值报警处理，并可报警切除。

LCD显示

报警显示

流程图形显示

成组参数显示

操作指导、如报警原因、允许条件和操作步骤等

打印制表:

定时制表：班、日、月报

报警记录

主要设备跳闸顺序记录

设备运行记录，主要辅机的起停次数和累计运行时间

历史数据存储和检索（HSR）

⒉ 主要模拟量控制系统（MCS）

脱硝自动化设备选择

脱硝的控制系统、现场仪表和阀门的选型，要求选择有良好的应用业绩，以性能可靠、安全、经济、实用为选择依据。

1. PLC控制系统是本工程的控制核心，实现整台设备及相关辅机的自动控制。并预留独立的接口，以便实现与全厂计算机网络的通讯及上位机的监控功能。

2. 电动阀门采用合资引进技术型智能一体化产品。

3. 仪表和控制设备应满足抗粘附、抗腐蚀、防冻、防风和防尘的要求。现场压力和差压变送器、分析仪表、电磁流量计、物位仪表、压力和液位开关均采用合资或进口产品，保证一次元件的稳定性，提高控制系统可靠性。

电源和气源

脱硝的热控设备用电拟单独设置。并考虑设置两种等级电源。

PLC系统要求两路供电，电源的切换由PLC配电柜实现。

气源：根据本工程实际情况，隔离吹扫装置、CEMS等设备使用仪表气源，仪用气源由业主提供。

供货范围

PLC控制系统，包括上位机、下位机、控制柜及软件组态、调试；

现场远传及就地仪表；

所有仪表和电气设备的信号、控制电缆。

系统设计参数

以下数据由投标人填写（不限于以下内容）

SCR脱硝系统

表4.6.1SCR脱硝系统技术参数

序号	项目	参数	备注
1	设计参数
	体积流量
	温度
	氧含量
	H2O
	NOx（干标态，10％氧量）
	SO2（干标态，10％氧量）
	粉尘浓度	g/Nm3
	最低喷氨温度
	最高喷氨温度
2	性能参数
	压力损失
	SCR反应器进出口烟道
	NH3/NOx
	NOx脱除率，性能验收期间
	脱硝后浓度	≤50mg/Nm3
	出口NOx（干标态，10％氧量）
	SO2/SO3转化率
	NH3逃逸（mg/Nm3）
	系统氨水消耗量
	装置可用率
	噪音等级（最大值）
	温度损失
	系统漏风率
3	主要设备参数
	反应器
	壁厚
	腐蚀余量	mm
	材质
	设计压力	Pa
	运行温度	℃
	最大允许温度	℃
	烟气流速	m/s
	保温厚度	mm
	保温材料
	保护层材料
	膨胀节材料
	灰尘积累的附加面荷载	kN/m2
4	氨水加入系统
	型式
	氨水输送泵
	手动阀门
	连接件及管材
	管道材质
	氨水喷射
5	催化剂
	型式
	厂家
	层数
	活性温度范围	℃
	孔径或间距（pitch）
	催化剂立方数
	基材
	活性物质
	催化剂化学寿命	年
	机械寿命	年
6	吹灰器
	耙齿吹灰器	台
	吹灰介质
	声波吹灰器	台
	压缩空气储罐
	阀门
7	烟道系统
	膨胀节
	电动挡板门
	进口烟道
	出口烟道
	均流装置
8	催化剂装卸系统
	轨道
	催化剂专用吊具
	手拉葫芦
9	空压站
	螺杆式空压机
	压缩空气冷冻式干燥机
	阀门及管件
10	高温电除尘器
	壳体及框架
	阳极线
	阴极线
	振打
	顶部起吊装置
	绝缘轴及瓷套管
	灰斗
	保温
	电源
	温度仪
	压力变送器
	温度变送器
	料位计
11	电气部分
12	输灰系统
13	保温油漆
14	高温风机
	电机
	变频器
15	CEMS厂家
	CEMS型号

系统供货范围、工作及服务范围供货范围、工作及服务范围

（1）脱硝系统烟道连接法兰至进出口之间的所有工艺、设备、电气、控制、暖通、给排水、土建、消防等设施的设计、施工及安装、调试及培训、试验及检查、试运行、消缺、验收和最终交付投产等要求；

（2）烟气系统，包括烟气切换用阀门；

（3）SCR反应器系统；

（4）氨水加入系统；

（5）催化剂

（6）清灰（吹灰）系统；

（7）催化剂装卸系统及附属设备设施；

（8）输灰系统

（9）系统供配电及照明设施，并在各设备的相应部位留检修电源；

（10）整个系统的控制系统；

（11）系统的建筑工程。

设备材料、建构筑物及工程量清单（投标人填写）

序号	项目/设备	规格	单位	数量	制造厂及产地	备注

备注：招标书原件可到中国长城铝业有限公司企业管理部领取。

第四章 竞标文件格式

中国长城铝业有限公司

水泥厂熟料窑烟气脱硝系统项目

竞争性谈判文件

竞标人：（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

年月日

目 录

一、投标书及投标函附录

二、法定代表人身份证明

三、授权委托书

四、投标人资质及基本情况

五、安全底线

一、投标函

致：中国长城铝业有限公司:

1．我方己仔细研究了中国长城铝业有限公司水泥厂熟料窑烟气脱硝系统项目招标文件的全部内容，投标报价 万元（大写） 万元（小写）具体报价见中国长城铝业有限公司水泥厂熟料窑烟气脱硝系统项目招标书。按合同约定、技术规范、招标文件的要求对上述项目进行采购，并承诺质量符合国家规定的相关质量要求。

2．我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。

3．如我方中标：

(l）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。

(2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。

(3）我方承诺在合同约定的期限内完成全部合同约定价格及数量。

4．我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确。

5． （其他补充说明）。

投标人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

地址：

网址：

电话：

传真：

邮政编码：

年月日

二、法定代表人身份证明书

单位名称：

单位性质：

地址：

成立时间： 年月日

经营期限：

姓　 名：性别：年龄：

职务： 系 （投标人单位名称） 的法定代表人。

特此证明。

投标人： （盖公章）

日 期： 年 月 日

三、投标文件签署授权委托书

本授权委托书声明：我（姓名）系（投 标 人 名 称）的法定代表人，现授权委托 （单 位 名 称） 的（姓名）为我公司签署本项目的投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本投标文件的内容。

代理人无转委托权，特此委托。

代 理人： （签字）性别 ： 年龄：

身份证号码：职务：

投 标 人： （盖 章）

法定代表人：（签字或盖章）

身份证号码：职务：

授权委托日期：年 月日

四、投标人基本简况

（一）简表

投标人名称
注册地址
法定代表人 姓名			技术职称		电话
技术负责人 姓名			技术职称		电话
企业资质等级				资格证书编号
营业执照号				注册资本金
基本账户银行				账号
联系方式	联系人			电话
	传 真			电子信箱
经营范围
备注

（二）营业执照、资质证书等有关证件复印件

（三）近年完成的类似项目情况表

项目名称
项目所在地
发包人名称
发包人地址
发包人电话
合同价格
开工日期
竣工日期
承担的工作
工程质量
项目经理
技术负责人
总监理工程师及电话
项目描述
备注

（附业绩证明文件，已交付工程的竣工验收报告、施工合同等复印件，必要时查验原件）

（四）正在施工的和新承接的项目情况表

项目名称
项目所在地
发包人名称
发包人地址
发包人电话
签约合同价
开工日期
计划竣工日期
承担的工作
工程质量
项目经理
技术负责人
总监理工程师及电话
项目描述
备注

五、辅助资料表

1. 项目经理简历表

姓名

性别

年龄

职务

职称

学历

参加工作时间

从事建造师年限

建造师业绩

项目名称

建设 规模

开、竣 工程日期

工程 类型

中标价

其它 情况

（附业绩证明文件，已交付工程的竣工验收报告、施工合同等复印件，必要时查验原件）

2. 主要施工管理人员表

名称	姓名	职务	职称	主要资历、经验及承担过的项目
一、总部 1.项目主管 2.其他人员 … 二、现场 1. 项目经理 2. 项目副经理 3.质量管理 4.材料管理 5.计划管理 6.安全管理 …

3. 主要施工机械设备表

序号	机械或 设备名称	型号格	数量	国别 产地	制造 年份	额定功率kW	生产 能力	备注

4. 劳动力计划表

投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

单位：人

工种、级别	按工程施工阶段投入劳动力情况

5. 施工方案

投标人应递交完整的施工方案，说明各分部分项工程的施工方法和布置，提交包括临时设施和施工道路的施工总布置图及其他必须的图表、文字说明书等资料，至少应包括：

一、各分部分项工程的完整的施工方案，保证质量的措施；

二、施工机械的进场计划；

三、工程材料的进场计划；

四、施工现场平面布置图及施工道路平面图；

五、冬、雨季施工措施；

六、地下管线及其他地上地下设施的加固措施；

七、保证安全生产，文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施。

6. 计划开、竣工日期和施工进度表

投标人应提交初步的施工进度表，说明按招标文件要求的工期进行施工的各个关键日期。中标的投标人还要按合同条件有关条款的要求提交详细的施工进度计划。

初步施工进度表可采用横道图(或关键线路网络图)表示，说明计划开工日期和各分项工程各阶段的完工日期和分包合同签订的日期。

施工进度计划应与施工方案或施工组织设计相适应。

7. 临时设施布置及临时用地表

1、临时设施布置

投标人应提交一份施工现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施等的情况和布置。

2、临时用地表

用途	面积（m2）	位置	需用时间
合计

注：(1)投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。

(2)若本表不够，可加附页。

8. 安全底线

1、必须严格遵守国家有关安全劳动保护法规和中国长城铝业有限公司安全管理规章制度。

2、承包单位资质必须经审查合格后方可在中国长城铝业有限公司承包工程。

3、进场前施工必须签订《安全文明施工协议》。

4、承包商的以下文本必须齐全规范：

（1）承包商的营业执照、经营范围。

（2）承包商建立安全生产管理机构。

（3）施工人员必须经过安全教育。

（4）建立健全安全生产规章制度和操作规程。

5、施工作业人员进入施工现场必须穿戴好劳动防护用品。

6、施工作业人员和车辆严禁进入与其作业无关的生产区域，严禁酒后进入生产区域或施工现场。

7、严禁在公司范围内无证动火，作业人员严禁在易燃易爆场所内吸烟。

8、严禁未经审批进入有限空间作业。

9、严禁不佩戴安全带进行高空作业。

10、严禁堆垛超高。

11、因工作需要打开的楼板、地沟、窨井、盖板以及新挖沟、坑、孔、洞都要设立明显标记（夜间要挂红灯），防止行人坠落，施工结束后要及时进行回填和复盖。

12、发生伤亡事故必须立即按规定报告、抢救，并积极配合进行事故调查处理。

13、专项施工方案、施工组织设计审批

施工单位施工前需办理拆除作业专项施工方案、施工组织设计审批手续，经项目所在单位及公司主管部门签字确认后方可开始施工。

14、施工单位需严格执行中铝公司十条禁令及“三规两必”保命措施，即危险作业分级审批规定、上锁挂牌作业规定、变更作业规定、临时性作业前必须辨识评估风险，制定落实相应防范措施。未按公司规定执行危险作业审批制度和现场监护不到位的不允许继续施工，未按规定执行变更作业审批或未按既定安全要求作业的不允许继续施工。

15、严格执行施工五条安全红线: 严禁不戴安全帽人员进入工作现场、严禁无证人员从事特种作业、严禁酒后进入工作现场、严禁高空作业不系安全带、严禁在易燃易爆场所吸烟。对现场施工人员违反“五条安全红线”的要立即清退，未清退的不允许施工单位继续施工。

我公司承诺完全满足上述要求的安全底线。

投标人签字：

（盖章）

日期：年 月日