山西省省级政府采购中心
实训装置采购项目技术需求公示
项目名称：实训装置 项目编号：晋政采征[2010-21]G11-A18

山西省省级政府采购中心 (以下简称采购中心) 将于近期对实训装置项目组织国内公开招标，现就该项目的有关技术需求及分包情况进行公示。
一、本次征求意见涉及到的产品及项目技术需求书：
（见附件一）
二、回复技术指标书面意见的供应商资格条件：
（1）具有独立承担民事责任的能力；
（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
（3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
（4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；
（5）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；
（6）法律、行政法规规定的其他条件；
三、关于征求意见的回复：
对本项目技术需求提出异议的请按照附件二中技术建议书的参考格式要求提出理由和建议，并在2010年4月13日下午17时前以书面形式（包括直接送达和传真）回复至山西省省级政府采购中心，建议同时发送电子邮件，书面材料必须加盖公章，逾期送达的建议书以及不符合资格条件的供应商提交的建议书恕不接受。
四、联系方式：
联系人：李敬
地 址：山西省太原市迎泽大街330号省城联社五层
电话及传真：****-*******/*******（传真）
电子邮件：zfcglj@163.com
山西省省级政府采购中心
二〇一〇年四月六日
附件一：山西省省级政府采购项目技需术需求书
附件二：关于对 项目技术需求的修改建议书






附件一：山西省省级政府采购项目技需术需求书


一、 化工实训装置的配置要求 1、传热实训装置配置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm（参考），整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶可编程多回路控制器（要求有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能 精度：0.5%FS）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位），并内含DCS、EPA接入口
工艺设备系统
项目 名 称 规格型号 数量 备注
工艺
设备
系统 列管式换热器 不锈钢，φ260×1170mm,F=1.0m2 1
板式换热器 不锈钢，550×150×250,F=1.0m2 1
套管式换热器 不锈钢，φ500×1250mm,F=0.2m2 1
水冷却器 不锈钢，φ108×1180mm,F=0.3m2 1
蒸汽发生器
（含汽包） 不锈钢，φ426×870mm,
加热功率,p=7.5KW，有安全阀 1 带安全阀超压保护及低液位连锁保护
热空气加热器 不锈钢，φ190×1120mm,
加热功率,p=4.5KW 1
风机 风机1.1KW/380V,最大风量Qmax=180m3/h 2
仪控检测系统




仪控
检测
系统 检测参量 检测机构 显示控制仪表及型号 检测机构数量 执行机构
温度 双金属温度计
精度：1.5%FS 就地 10 无
铂电阻，精度：B级

1、可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA热电阻信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 10 无
铂电阻，精度：B级 1 调压模块
×1
压力 压力表
精度1.5%FS 就地 5 无
压力变送器，精度 0.5%FS 1、可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 调压模块
×1

流量 玻璃转子流量计 就地 2 无
孔板流量计，精度 1.5%FS 1、可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 2 变频器
×2
液位 液位计 就地 1 无
差压变送器，精度 1.5%FS 1、可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 无
故障点 DCS、EPA控制 2 电磁阀
声光报警系统 闪光报警器 AI-302M ，8路 1
通讯监控系统 通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
操作站型号：奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
DCS、EPA转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件；
智能仪表系统
智能仪表系统 标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm（参考），内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
EPA总线控制系统
EPA总线控制系统 名称 规格 数量 单位 说明
标准信号输入 4 只 S2L AUOR 工业级以太网、10/100BaseTx (auto-detecting)模块
热电阻信号输入 11 只
电流信号输出 4 只
开关量信号输出 2 只

2、吸收解吸操作实训配置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3700mm（参考），整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能） 、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS、EPA接入口
工艺设备系统
项目 名 称 规格型号 数量
工艺设备
系统 吸收塔 主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm；上出口段，不锈钢,φ108×250mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm；不锈钢φ100丝网规整填料，高度1500mm。 1
解吸塔 主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm；上出口段，不锈钢,φ108×250mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm；不锈钢φ100丝网散装填料，高度1500mm。 1
二氧化碳钢瓶 1 1
稳压罐 不锈钢，φ300×680 mm 1
富液贮槽 不锈钢，φ426×860 mm 1
贫液贮槽 不锈钢，φ426×860 mm 1
液封槽 不锈钢，φ102×400 mm 1
分离槽 有机玻璃，φ120×200 mm 1
吸收液泵 不锈钢离心泵 1
解吸液泵 不锈钢离心泵 1
1#风机 高效旋涡气泵 1
2#风机 高效旋涡气泵 1
仪控检测系统
仪控检测系统 检测参量 检测机构 显示控制仪表及型号 检测机构数量 执行机构
温度 铂电阻，精度：B级 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 6 无
压力
压力表 精度：1.5% 就地显示 7 无
压力变送器，精度 0.5%FS 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 4 无
流量 玻璃转子流量计
精度：2.5%FS 就地显示 1 无
孔板流量计
精度：1.5%FS 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 2 电动调节阀×1；
变频器
×1
涡轮流量计
精度：1%FS 2 变频器
×2
故障点 故障点 DCS、EPA控制 4 电磁阀
声光报警系统 闪光报警器 AI-302M ，8路 1
通讯监控系统 通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
操作站型号：联想，奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
DCS、EPA转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件；
智能仪表系统 智能仪表系统
智能仪表系统 标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
分析
仪器 分析仪器
气相色谱仪、色谱工作站、氢气钢瓶、分析专用电脑一套：
平面六通阀，微量进样器。
EPA总线控制系统
EPA总线控制系统 名称 规格 数量 单位 说明
标准信号输入 6 只 S2L AUOR 工业级以太网、10/100BaseTx (auto-detecting)模块
热电阻信号输入 6 只
电流信号输出 4 只
频率信号输入 2 只
开关量信号输出 2 只

3、干燥实训装置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3060mm（参考），整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（含工业真彩液晶可编程多回路控制器{有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能} 、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位），并内含DCS、EPA接入口
工艺设备系统
项目 名 称 规格型号 数量
工艺
设备
系统 进料器 不锈钢，旋转下料，50g/min 1
卧式流化床干燥器 不锈钢， 650×250×1080 1
旋风分离器 不锈钢,φ180×540mm 1
布袋过滤器 不锈钢,160×160×440mm，内有100目袋滤器 1
粉尘接收器 不锈钢,φ140×120mm 2
空气加热器 不锈钢，φ190×1120mm,
加热功率,p=4.5KW 1
风机 风机功率,p=1.1KW,流量Qmax=180m3/h,U=380V 2
仪控检测系统




仪控检测系统

检测参量 检测机构 显示控制仪表及型号 检测机构数量 执行机构
温度 双金属温度计
精度：1.5%FS 就地显示 1 无
铂电阻
精度：B级 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 5 无
铂电阻
精度：B级 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 调压模块×1
流量 玻璃转子
流量计 就地显示 1 无
孔板流量计 精度：1.5%FS 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 变频器×1
压力 压力表 就地显示 1 无
差压变送器 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 无
压力变送器
0.5%FS 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 电动调节阀×1
声光报警
系统 闪光报警器 AI-302M ，8路 1 无
通讯监控系统 通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
操作站型号：联想，奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
DCS、EPA转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件
分析仪器 分析仪器
绝干称重法水分分析仪器
智能仪表系统 智能仪表系统
标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
EPA总线控制系统
EPA总线控制系统 名称 规格 数量 单位 说明
标准信号输入 8 只 标准信号转化
热电阻信号输入 1 只 标准信号转化
电流信号输出 2 只 标准信号转化
频率信号输入 1 只 标准信号转化
开关量信号输出 1 只 标准信号转化

4、 流体输送实训装置配置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm（参考），整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能） 、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS、EPA接入口
工艺设备系统
项目 名 称 规格型号 数量
工艺设备
系统 吸收塔 不锈钢，φ325×1420 mm 1台
缓冲罐 不锈钢，φ426×640 mm，V=80L 1台
高位槽 不锈钢，φ426×950 mm，V=120L 1台
原料水槽 不锈钢，1000×600×500 mm，V=300L 1台
空气压缩机 往复式空压机 1台
真空泵 旋片真空泵 1台
1＃离心泵 不锈钢离心泵 1台
2＃离心泵 不锈钢离心泵 1台
仪控检测系统
仪控检测系统 变量 检测元件 显示控制仪表及型号 检测元件数量 执行机构
温度 铂电阻
精度：B级 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 无
流量 玻璃转子流量计
精度：1.5%FS 就地显示 1 无
孔板流量计
精度：1.5%FS 1、工业可编多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 无
电磁流量计
精度：0.5%FS 1 电动调节阀×1


压力
磁助式电接点压力表
精度：1.5%FS 就地显示并可远传 1
压力表
精度：1.5%FS 就地显示 4 无
压力变送器
精度：1.5%FS 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器
2 无
差压变送器
精度：0.2% 1 无
液位液位 液位 液位计 就地 1 无
差压变送器
精度：0.5%FS 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 无
1 电动调节阀×1
泵转速
光电传感器 1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 1 无
泵功率
功率变送器 1 无
故障点 DCS、EPA控制 1 电磁阀×1
声光报警系统 闪光报警器 AI-302M ，8路 1 无
通讯监控系统 通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
操作站型号：联想，奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
DCS、EPA转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件
智能仪表系统 智能仪表系统
标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
EPA总线控制系统
EPA总线控制系统 名称 规格 数量 单位 说明
标准信号输入 8 只 S2L AUOR 工业级以太网、10/100BaseTx (auto-detecting)模块
热电阻信号输入 1 只
电流信号输出 2 只
频率信号输入 1 只
开关量信号输出 1 只

5、过滤操作实训装置主要技术参数
设备主体尺寸：长×宽×高3000×2000×2100mm，一层平面方便操作、检修、巡查，配套现场控制台（含嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位），含DCS、EPA接入口
项目 设备名称 规格型号 数量
工
艺
设
备
系
统 板框过滤机
工业板框过滤机，400×400
1台
空压机
往复式，0.8MPa启停
1台
浆料泵
化工泵
1台
原料槽 不锈钢，Ф500×700mm 1台
配制搅拌釜
不锈钢，300L
1台
洗涤罐
不锈钢，Ф300×400mm
1台
滤液收集槽 不锈钢，Ф300×400 1台
搅拌桨
不锈钢螺旋搅拌桨
1台
搅拌电机
直流可调速电机
1台
缓冲罐
不锈钢，φ426×400
1台
仪表 转速
直流电机调速器
1台
温度
1、铂电阻 精度：工业级
过程控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器
1台
压力 指针式压力表
精度：1.5%FS 3台

1、压力变送器 精度：1.5%FS
过程控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器
1台
流量
投入式液位计 精度：2.5%FS
中控C3000过程控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器
1台
传感器 温度 温度传感器， 1台
阀门 球阀，截止阀 不锈钢，国标 一批
管道管件 管道 不锈钢，国标，与设备连接 若干米
管件、法兰 不锈钢，国标，按管道尺寸 一批
通讯监控系统 通讯监控系统

MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套

操作站型号：联想，奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
DCS、EPA转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件
智能仪表系统
智能仪表系统 标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
EPA总线控制系统
EPA总线控制系统 名称 规格 数量 单位 说明
标准信号输入 1 只 标准信号转化
热电阻信号输入 1 只 标准信号转化
电流信号输出 1 只 标准信号转化
频率信号输入 2 只 标准信号转化

6、化工总控工培训与竞赛精馏装置主要技术参数

设备主体：长×宽×高4800×2500×3800mm，整机整体采用高温烤漆钢制框架结构，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（含工业真彩液晶可编程多回路控制器、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位）并内含DCS接入口
工艺设备系统
项目 名 称 规格型号 数量
工艺
设备
系统 塔底产品槽 304镜面不锈钢，150L 1
塔顶产品槽 304镜面不锈钢，75L 1
原料槽 304镜面不锈钢，250L 1
真空缓冲罐 304镜面不锈钢，75L 1
冷凝液槽 304镜面不锈钢，8L 1
原料液加热器 304镜面不锈钢，35L 1
塔顶冷凝器 304镜面不锈钢，1.5m2 1
再沸器 304镜面不锈钢，100L， 1
塔底换热器 304镜面不锈钢，1.0m2 1
塔顶产品冷却器 304镜面不锈钢，0.7m2 1
精馏塔 主体不锈钢DN200，共14块筛板塔板， 1
回流液泵A 齿轮泵 1
回流液泵B 齿轮泵 1
原料液泵 离心泵 1
真空泵 不锈钢，旋片机械泵 1
仪控检测系统
仪控
检测
系统 变量 检测元件 显示控制仪表 检测元件数量 执行器
温度 铂电阻 精度：B级 1、工业可编程多回路控制器　精度：0.5%FS
7 变频器*1
双金属温度计
精度：1.5%FS 就地 9
铂电阻 精度：B级
1、工业 可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
1 调压模块*2
压力 扩散硅压力变送器
精度：1.0%FS 2
真空压力表
精度：1.5%FS 就地 2
流量 玻璃转子流量计
精度：2.5%FS 就地 6

液位 远传报警液位计
精度：0.5%FS 工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2
玻璃液位计 就地 4
视镜 就地 1
电磁阀 电磁阀
不锈钢，Ф20mm，常闭/常开 DCS控制 2
声光报警
系统 液位、加热报警 AI-302M ，8路 1
通讯监控系统 通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套。
DCS转接卡、I/O卡件、正版Advantrol组态软件（带软件狗） 一套
JX300-XP DCS控制系统 一套。
操作站型号：联想品牌机：双核2.0G，1G内存，160G硬盘，DVD光驱，光电键鼠，17”液晶显示器，全国联保。
智能仪表系统 智能仪表系统
标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
分析
仪器 分析仪器
气相色谱仪、色谱工作站、氢气钢瓶、分析专用电脑一套：
平面六通阀，微量进样器。

7、化工过程控制实训装置主要技术参数
表1：化工过程控制实训装置对象配置清单
序号 名 称 功 能 数量
1 设备框架 不锈钢设备整体框架（由不锈钢方管、不锈钢底板组成） 1
2 电加热常压锅炉 由不锈钢内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却夹套组成 1
3 水箱 带温度隔离功能的两个可互通循环的储水箱（由1.5mm厚不锈钢镜面板制作） 1
三容圆筒型有机玻璃上小水箱 1
三容圆筒型有机玻璃中小水箱 1
三容圆筒型有机玻璃下小水箱 1
4 强制对流热换热器 由φ150×800带保温层的不锈钢外套（内含5根φ50×600铜铝复合一体化散热器）组成 1
5 水泵 德国威乐泵 2
6 温度传感器 Pt100热电阻 2

烧结一体化小型Pt100热电阻 3


双金属温度计 1
7 温度变送器 Pt100热电阻标准信号转换 6

8 压力液位传感变送器 测量范围：0-5Kpa 信号：4-20mA 3
9 流量计 孔板流量计 1
EJA差压变送器 1
涡轮流量计（带变送仪表） 1
10 电动调节阀 智能电动单座调节阀 1
11 变频器 带通讯接口小功率变频调速器 1
12 防干烧装置 防干烧探头 1

表2：化工过程控制实训装置控制台配置清单

序号 名 称 数量
上位控制系统 1 实验控制操作台 1套
2 强电控制面板 1块
3 I/O信号接口面板 1块
4 AI智能调节仪表 2块
5 无纸记录仪 1套
6 RS232/485转换头 1套
7 24V开关电源 1个
8 接头插座及连接导线 1套
9 防干烧报警模块 1套
10 流量积算仪 1块
11 单相调压模块 1个
12 故障诊断区域 1套
软件配置 1 MCGS组态软件 1套
2 CS3000系统组态软件 1套
3 仪表AI818系统组态软件 1套
附件配置 1 实训装置说明书 1套
2 实训操作指导书 1套
3 实训装置电气附件 1套

表3： DCS系统（JX-300XP）清单
控制站硬件：
序号 设备名称 数量 单位
1 机柜（800*600*2100）
带玻璃门 1 个
2 I/O机笼标准套件 1 套
3 数据转发卡 2 块
4 主控制卡标准套件 2 套
5 电源箱机笼 1 个
6 电源 2 个
7 4路电压信号输入卡 2 块
8 4路电流信号输入卡 2 块
9 4路模拟量输出卡 2 块
10 槽位保护卡 10 块
11 I/O端子板（不冗余） 6 块
12 集线器（系统公用部件） 2 块
13 通讯电缆 若干
14 空气开关 5 个
15 实验信号连接线 1 根

工程师站及操作站软件：
序号 软 件 名 称 类型 数量 单位
1 实时监控软件 操作站运行软件 3 套
2 系统组态 工程师站组态软件 3 套
流程图制作
报表制作
编程软件（含语言编程、图形化编程）

项目一：EJA差压变送器校验设备清单

设备名称 规格 单位
智能差压变送器 量程：0-100KPa、显示：液晶显示、支架：L型安装支架附件：直通终端接头、防水接头、三阀组 套
手持智能终端 套
智能数字显示仪 电源：220V AC
输出：24V DC
外形：96×96 块

项目二：气动阀门及定位器调校设备清单

设备名称 规格 单位
气动调节阀 阀体材质：ZG230-45
阀芯材质：SUS304
法兰标准：
JB/T79.1-94
执行机构：HA2
附件：
定位器
过滤减压阀
气源接头 套
操作器 电源：220V AC
输出：4-20mA DC
外形：96×96 块

8、精馏实训装置配置主要技术参数
设备主体：长×宽×高3700×2000×3800mm（参考），整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS、EPA接入口
工艺设备系统
项目 名 称 规格型号 数量
工艺
设备
系统 塔底产品槽 不锈钢（牌号SUS304，下同），φ300×680mm ,V=40L 1
塔顶产品槽 不锈钢，φ300×680 mm，V=40L 1
原料槽 不锈钢，φ400×825 mm，V=84L 1
真空缓冲罐 不锈钢，φ300×680 mm，V=40L 1
冷凝液槽 工业高硼硅视镜， φ108×200mm，V=1.8L 1
原料液加热器 不锈钢，φ219×380 mm，V=6.4L,P=2.5kW 1
塔顶冷凝器 不锈钢，φ260×780 mm，F=0.7m2 1
再沸器 不锈钢，φ273×380 mm，P=4.5kW 1
塔底换热器 不锈钢，φ240×780 mm，F=0.55m2 1
精馏塔 主体不锈钢DN100；共14块塔板，
塔釜：不锈钢塔釜φ273×680mm 1
回流液泵 增压泵 1
原料液泵 增压泵 1
真空泵 不锈钢旋片真空泵 1
仪控检测系统
仪控检测系统 检测参量 检测机构 显示控制仪表及型号 检测机构数量 执行机构
温度 双金属温度计
精度：1.5%FS 就地显示 8 无
铂电阻
精度: B级 1、工业可编程多回路控制器
精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器
7 无
铂电阻
精度：B级 2 调压模块
×2
流量 玻璃转子流量计
精度：2.5%FS 就地显示 5 无
压力 压力表
精度：1.5%FS 就地显示 1 无
压力变送器
精度：1.0%FS 1、工业可编程多回路控制器
精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 2 无
液位 视镜 就地显示 1 无
液位计 就地显示 4 无
差压变送器
精度：0.5%FS
1、工业可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2、EPA标准信号模块，10/100BaseTx(auto-detecting)工业以太网通讯，PoE 总线供电，基于S2L AUOR 工业级以太网连接器 2 无
电磁阀 故障点 DCS、EPA控制 2 电磁阀
声光报警系统 闪光报警器 AI-302M ，8路 1
分析
仪器 分析仪器
气相色谱仪、色谱工作站、氢气钢瓶、分析专用电脑一套：
平面六通阀，微量进样器。
通讯监控系统
通讯
监控
系统 MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套。
操作站型号：联想，奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保；操作系统：正版WINDOWS XP
DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件；
智能仪表系统
智能
仪表
系统 标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
EPA总线控制系统
EPA总线控制系统 名称 规格 数量 单位 说明
标准信号输入 4 只 S2L AUOR 工业级以太网、10/100BaseTx (auto-detecting)模块
热电阻信号输入 9 只
电流信号输出 2 只
开关量信号输出 1 只

9、DCS、EPA控制室配置主要技术参数
表1：控制站I/O点数统计
序号 信号类型 实际I/O点数 备注
1 模拟量输入
4～20mA（AI） 130 控制点数及数量以满足对需集中控制的化工实训控制和仿真、化工仪表维修工竞技实训需要为准。
2 模拟量输出
4～20mA（AO） 31
3 开关量输出（DO） 21
注：实际点数根据装置套数需要配置
表2：DCS控制站硬件
序号 设备名称 规格 数量 功能点数与备注
1 DCS机柜
（800×600×2100） 1个 工业标准柜
2 I/O机笼标准套件 4套 卡件机笼（大赛精馏一个、仪表大赛cs2000一个、其它实训两个）
3 数据转发卡 8块 通讯卡
4 主控制卡标准套件 2块 控制卡
5 电源箱机笼 1个 安装电源箱
6 电源箱 2个 设备电源（冗余配置）
7 6路电流输入卡 2块
8 6路电压输入卡 21块
9 4路模拟量输出卡 9块
10 开关量输出卡 2块
10 端子排 24块
11 槽位保护卡 29块 备用保护
12 电源指示卡 6块 电源指示

表3：DCS控制系统软件
序号 软 件 名 称 数量 功能
1 实时监控软件 5套 操作站功能软件
2 系统组态软件 1套 包含系统组态、流程图制作、报表制作、编程软件等（工程师站功能）
3 故障分析软件 1套
4 OPC客户端软件 1个 OPC数据服务软件
5 工程师站软件狗+操作员站软件狗 1 软件授权
6 操作员站软件狗 4 软件授权
表4：工程师站/操作员站硬件
序 号 设 备 名 称 数量 功能或规格
1 ScnetII网卡 2块 专用通讯网卡
2 HUB（系统公用部件） 2块 专用集线器
3 DCS工程师操作站
操作盘台（DCS中控室使用） 1套 豪华多（四）联体组合微机操作盘台，优质冷轧板制作，结构为全钢制、组合式；表面经酸洗、磷化、静电喷涂处理；特点：可根据机房及设备大小随意组合。
表5：EPA配置
序号 设备名称 规格 数量 功能点数与备注
1 网桥 1 专用通讯网卡
2 交换机 18 总线交换机
3 标准信号输入模块 40 信号输入转换
4 热电阻输入模块 67 信号输入转换
5 电流输出模块 25 信号输出转换
6 开关量输出模块 12 信号输出转换
7 频率输入模块 6 信号输入转换
8 组态软件 1 控制策略研究
表6：电脑（工程师站/操作员站电脑）
电脑（工程师站
/操作员站电脑） 工程师站1台
操作员站 4台 教师端：启天M6900:E5300/1GDDR/160GSATA/DVD/集成显卡/17"液晶/光电鼠标/WINXPHOME中文版
学生端：启天M6900:C430/1GDDR/160GSATA/DVD/集成显卡/17"液晶/光电鼠标/WINXPHOME中文版
联想

二、实训装置所能完成的实训项目与采购数量
序号 主要设备名称 单位 数量 能完成的实训项目
1 流体输送操作实训单元 套 1 流体输送过程的自动、手动操作及对设备的检修与维护：1、离心泵的开停车及流量调节；离心泵的气缚、气蚀；离心泵的串、并联；2、空压机的开停车，压力缓冲罐的调节；真空泵的开停车，真空度调节方法；3、离心泵特性曲线；管路特性曲线；直管阻力测定；阀门局部阻力测定；孔板流量计性能校核；4、各类泵的变频调节、电动阀开度调节和手闸阀调节；贮罐液位高低报警，液位调节控制；气液混合效果操控，液封调节；5、电磁流量计、涡轮流量计、孔板流量计、电动调节阀、差压变送器、光电传感器、热电阻、压力变送器、功率表、无纸记录仪、声光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；

2

过滤操作实训单元 套 1 过滤过程的自动、手动操作及对设备的检修与维护：11、板框压滤机的操作（装合、过滤、洗涤、卸渣、整理）；2、恒压过滤常数的测定；3、学会压差对过滤效果的影响；4、了解固体颗粒性质（可压缩性、粒度）对过滤效果的影响；5、了解过滤介质对过滤效果的影响。
3 传热操作实训单元 套 1 传热过程的自动、手动操作及对设备的检修与维护： 1、冷空气-热空气换热体系，冷热风机启停，水冷器操作，预热器操作；冷空气-水蒸气换热体系，汽包操作，疏水阀操作；2、套管换热器操作；列管换热器操作；板式换热器操作；3、各换热器间串、并联操作；各换热体系间逆、并流操作；4、各泵的变频调节及手阀调节；各预热器温度测控；汽包蒸汽输送测控；各换热器总传热系数测定；5、孔板流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
4 吸收解吸操作实训单元（双塔系） 套 2 吸收分离全过程的自动、手动操作及对设备的检修与维护：1、气
体混合及输送操作；液体流量及喷淋密度调节；液封及液泛操作；
吸收液部分循环操作；2、解吸塔贫富液相对调节；放空及取样操作；塔液位与尾压的测控调节；3、各气相混合、液相混合点取样分析操作；产品尾气及贫富液检测分析；塔流体力学性能及气液鼓泡接触控制。4、气体钢瓶、孔板流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
5 干燥操作实训单元 套 1 干燥过程的自动、手动操作及对设备的检修与维护：1、干燥物流
的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节；床层温度、
差压曲线检测；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定；2、干燥物系进料传送操作；旋风分离器及布袋过滤器的操控；流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控；3、冷热风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作；4、抽/送风机、孔板流量计、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
6 大赛精馏操作实训单元 套 1 具有精馏操作实训装置功能，同时满足化工总控工培训、考核、竞赛。
7 化工过程控制竞技实训装置 套 1 化工过程仪表操作及维修训练, 同时满足化工类学生培训、考核、竞赛。
8 精馏操作实训装置 套 3 精馏分离全过程的自动、手动操作及对设备的检修与维护：1、再
沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；
2、全回流全塔性能测定；连续进料下部分回流操作；回流比调节；
冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；3、全塔真空系统调节；冷凝器、换热器真空状态下联调操作；4、全塔温度/浓度分布检测；全塔、各液相检测点取样分析操作；塔流体力学性能及筛板塔气液鼓泡接触控制；5、计量泵、微调转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
9 中控室(DCS、EPA双控制系统) 套 1 DCS控制与EPA切换训练：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
合计 12

附件二：
关于对 项目技术需求的建议书

序号 包号 条款号 本项目技术需求中的技术指标
（请详细标明该指标及该指标在项目需求书中的页码、行数） 该指标存在的问题 理由及建议
（请明确说明）
1
2
3
4
5
……

货物生产制造厂商公章：
货物生产制造厂商联系人及联系方式：