东风（武汉）工程咨询有限公司受招标人委托对下列产品及服务进行国际公开竞争性招标，于2018-10-27在公告。本次招标采用传统招标方式，现邀请合格投标人参加投标。
1、招标条件
项目概况:驱动电机生 产线 1套
资金到位或资金来源落实情况:已到位
项目已具备招标条件的说明:已具备
2、招标内容
招标项目编号:0679-184DFXYDQ334
招标项目名称:驱动电机生产线
项目实施地点:中国湖北省
招标产品列表(主要设备):

序号	产品名称	数量	简要技术规格	备注
1	驱动电机生产线	1套	*2.3. 制造商对设备整体（包含但不限系统运行稳定性、加工制造精度等）负责，为交钥匙工程。*4.3.2、投标方的设计方案需满足甲方现有场地空间布置的要求并根据楼层建筑载荷要求合理布置设备的位置并考虑现场物流及生产器具摆放（提供设计方案图纸及说明）；投标方提供设备工作设计方案及使用说明；4.4、产品型号*4.4.1、该设备可实现2种产品共线混流生产。投标人提供2种产品的全套工装夹具（根据投标人设计自行确定）。*4.6.8、切换到半自动程序时，人、机混合作业必须有安全防护措施，*4.7.4、工装夹具采用快换模式，方便操作工自行更换，投标方列出每个产品所需夹具套数*5.11、在质量保证期后，投标人应在满足需方要求的时间内为需方进行合理收费的售后服务。制造商应承诺设备在使用过程，如出现问题，制造商应在2小时内作出响应，24小时内赶到现场。在质量保证期内，供方应对设备在运行过程中出现的问题有排除的义务，如果在供方收到通知后24小时内未能采取措施，或者供方在采取措施后5个工作日内未能将问题解决，需方有权向供方按每逾期一天，扣质保金货款的百分之一累加，业主可从质保金中抵扣。*5.12、特殊事项：发生故障时，不论厂商有无责任，都要根据需要查明原因，提出对策及技术方案，和本公司共同防止故障的再发生。*5.13、对于需方提供给投标人的相关资料，投标人不得泄露给第三方或用作其它商业目的。*9.1.1供应商完成设备制造，在设备出厂前，用户必须派确认小组到供应商场地进行发交前确认，要求设备运行无故障（客户产品等相关因素除外）。*9.3.8陪产要求：在设备终验收之前，用户生产时，供应商需安排维修工和工程师进行陪产，全力保障用户产品的按期交付。一．插槽绝缘机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2分/件）,OEE98.3%,合格率99.9%,时间开动率99.9%,平均故障间隔时间（100h）,平均故障修复时间（30min）4.5.2、槽绝缘上料方式为手动上料，上料时间≤10min；4.5.3、生产流程：绝缘纸、铁芯上料（人工）→绝缘纸切割、成型（设备自动）→绝缘纸插入铁芯（设备自动）→流转下工序（设备自动）二、预插绝缘机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（0.66分/件）,OEE98.3%,合格率99.9%,时间开动率99.9%,平均故障间隔时间（100h）,平均故障修复时间（30min）,4.5.2、绝缘纸上料方式为手动上料，上料时间≤10min；4.5.3、生产流程：绝缘纸上料（人工）→绝缘纸切割（设备自动）→绝缘纸插入绕线模（设备自动）→流转下工序（设备自动）三、绕线机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（1.08分/件），OEE95%，合格率99.9%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、漆包线上料方式为手动上料，上料时间≤30min；4.5.3、生产流程：漆包线上料（人工）→绕线（设备自动）→流转下工序（设备自动）四、嵌线机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（0.7分/件），OEE98.3%，合格率99.9%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、生产流程：抓取铁芯至嵌线工位（设备自动）→嵌线（设备自动）→流转下工序（设备自动）→嵌线（设备自动）→流转下工序（设备自动）→嵌线（设备自动）→流转下工序（设备自动）五、中间整形机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（0.7分/件）,OEE98.3%，合格率99.9%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、生产流程：抓取定子至中间整形工位（设备自动）→中间整形（设备自动）→流转上工序（设备自动）→中间整形（设备自动）→流转上工序（设备自动）→中间整形（设备自动）→流转下工序（设备自动）六、最终整形机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2.1分/件）,OEE98.3%，合格率99.9%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、生产流程：抓取定子至最终整形工位（设备自动）→最终整形（设备自动）→流转下工序（设备自动）七、绑线机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（1.1分/件）,OEE98.3%，合格率99.9%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、生产流程：抓取定子至绑线工位（设备自动）→绑线（设备自动）→流转下工序（设备自动）八、接线片安装机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2.14分/件）,OEE99%，合格率99.9%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：接线片上料（设备自动）→线圈引出线切割成型（设备自动）→接线片插入（设备自动）→目视检查→接线片焊接（设备自动）→流转下工序（设备自动）九、电气性能试验台*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（1.8分/件）,OEE99%，合格率100%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：定子上料（设备自动）→夹具固紧（设备自动）→性能试验（设备自动）→流转下工位（设备自动）十、滴漆机4.5.1、设备能力:节拍（1.7分/件）,OEE95%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动；4.5.3、生产流程：定子上料（设备自动）→称重（设备自动）→预热（设备自动）→清漆前冷却（设备自动）→清漆（设备自动）→固化（设备自动）→冷却（设备自动）→称重（设备自动）→流转下工序（设备自动）十一、热套机4.5.1、设备能力:节拍（1.7分/件）,OEE95%，合格率99.5%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：电机壳体、定子铁芯自动上料（设备自动）→加热（设备自动）→压合（设备自动）→冷却（设备自动）→流转下工序（设备自动）十二、自动涂胶、插磁钢机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2.2分/件）,OEE99%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：转子部件、磁钢自动上料（设备自动）→自动涂胶（设备自动）→磁钢插入（设备自动）→流转下工序（设备自动）十三、干燥机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（1.8分/件）,OEE95%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：转子自动上料（设备自动）→预热（设备自动）→固化（设备自动）→冷却（设备自动）→流转下工序（设备自动）十四、动平衡机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2分/件）,OEE99%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：转子自动上料（设备自动）→动平衡检测（设备自动）→去重（设备自动）→动平衡检测（设备自动）→流转下工序（设备自动）十五、充磁机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2分/件）,OEE99%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：转子自动上料（设备自动）→充磁（设备自动）→表磁检测（设备自动）→流转下工序（设备自动）十六、组装机*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（1.8分/件）,OEE98.3%，合格率99.9%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、上料方式为自动，4.5.3、生产流程：定子、转子自动上料（设备自动）→热敏电阻限位（设备自动）→定、转子组装（设备自动）→流转下工序（设备自动）十七、气密性检测仪*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2分/件）,OEE99%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、生产流程：电机流入试验工位（流水线自动）→固紧试验夹具（设备自动）→气密性检测（设备自动）→流转下工序（设备自动）十八、基本特性试验台*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（1.8分/件）,OEE99%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）4.5.2、生产流程：电机流入试验工位（流水线自动）→固紧试验夹具（设备自动）→气密性检测（设备自动）→流转下工序（设备自动）十九、出厂试验台*4.5、设备能力要求及流程4.5.1、设备能力:节拍（2分/件）,OEE95%，合格率100%，时间开动率99.9%，平均故障间隔时间（100h），平均故障修复时间（30min）*设备具备堵转试验和音振检测能力。4.5.2、生产流程：电机流入试验工位（流水线自动）→固紧试验夹具（设备自动）→出厂试验检测（设备自动）→流转下工序（设备自动）

3、投标人资格要求
投标人应具备的资格或业绩:*1．投标人可以是本次招标设备的制造商，也可以是该制造商正式授权的代理商。
*2.投标人近六年内（2012年1月至今），在中国国内或国外提供过与本次招标设备同类（驱动电机生产类设备、试验类设备）的驱动电机生产线设备。投标时提供上述用户清单和至少1个案例的合同或中标通知书或验收报告复印件。
*3．在中国国内应有办事处及上述设备专门的售后服务人员，投标时提供售后服务人员地址、电话、服务人员清单、联系人等资料。
是否接受联合体投标:不接受
未领购招标文件是否可以参加投标:不可以
4、招标文件的获取
招标文件领购开始时间:2018-10-27
招标文件领购结束时间:2018-11-02
是否在线售卖标书:否
获取招标文件方式:现场领购
招标文件领购地点：湖北省十堰市公园路63号东风（武汉）工程咨询有限公司402室
招标文件售价:￥3000/$500
5、投标文件的递交
投标截止时间（开标时间）:2018-11-19 09:30
投标文件送达地点:湖北省襄阳高新技术产业开发区东风汽车大道11号东风汽车公司襄阳管理部大楼十楼开标会议室1008室
开标地点:湖北省襄阳高新技术产业开发区东风汽车大道11号东风汽车公司襄阳管理部大楼十楼开标会议室1008室
6、投标人在投标前需在上完成注册。评标结果将在公示。
7、联系方式
招标人:东风汽车电气有限公司
地址:中国湖北省襄阳市襄城区环城西路22号
联系人:卫雪昭
联系方式:0086-****-*******
招标代理机构:东风（武汉）工程咨询有限公司
地址:中国湖北省十堰市公园路63号
联系人:丁永杰
联系方式: 0086-***-*******
8、汇款方式:
招标代理机构开户银行(人民币):
招标代理机构开户银行(美元):
账号(人民币):
账号(美元):