混凝土技术及产能升级项目
竣工环境保护验收监测报告表
建设单位：贵州安凯达实业股份有限公司
编制单位： 贵州中科检测技术有限公司
编制时间：2018年8月
混凝土技术及产能升级项目
建 设 单 位：贵州安凯达实业股份有限公司
法 人：易飞舟
编 制 单 位：贵州中科检测技术有限公司
法 人：胡晓静
项 目 负 责：刘焕辉
报 告 编 写：
审 核：
审 定：
现场监测负责人：陈仕才
分 析 负 责 人：李伟
建设单位： 贵州安凯达实业股份有限公
司
编制单位： 贵州中科检测技术有限公司
电 话： 153*****097 电 话： ****-********
传 真： / 传 真： ****-********
邮 编： 553000 邮 编： 550018
地 址： 六盘水市钟山区大河镇裕民
村九组
地 址： 贵阳市乌当高新路 115 号贵
州师范学院格致楼三楼
混凝土技术及产能升级项目
I
目 录
表一 建设项目概况............................................................................................ 1
表二 主要污染物的产生、治理措施..............................................................12
表三 环境影响评价报告表主要结论、建议及批复..................................... 18
表四 验收监测标准.......................................................................................... 26
表五 验收监测质量控制、监测内容及监测结果分析................................. 27
表六 验收监测内容.......................................................................................... 28
表七 验收监测结果.......................................................................................... 31
表八 环境管理检查......................................................................................... .34
表九 验收监测结论及建议.............................................................................. 36
表十 附件及附图.............................................................................................. 38
混凝土技术及产能升级项目建设项目
1
表一 建设项目概况
建设项目名称 混凝土技术及产能升级项目
建设单位名称 贵州安凯达实业股份有限公司
建设项目性质 改扩建
建设地点 六盘水市钟山区大河镇裕民村九组
主要产品名称 混凝土
设计生产能力 60 万 m3
/年
实际生产能力 60 万 m3
/年
建设项目环评时间 2017 年 6 月 开工建设时间 2017 年 9 月
投入试生产时间 2017 年 12 月 验收监测时间
2018 年 05 月 08 日
2018 年 05 月 09 日
环评报告表审批部
门
六盘水市钟山区环境保
护局
环评报告表编制单
位
河北洁源安评环保咨询
有限公司
环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 /
投资总概算 1500 万元 环保投资总概算 106 万元 比例 7.07%
实际总概算 1500 万元 环保投资 111 万元 比例 7.40%
验收监测依据
（1）中华人民共和国国务院令，（2017）第 682 号《建设项目环境保护
管理条例》；
（2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》；
（3）贵州省环境保护条例，2009 年 3 月 26 日；
（4）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部
公告 2018 年 第 9 号）；
（5）《混凝土技术及产能升级项目环境影响报告表》；
（6）2017 年 9 月 30 日六盘水市钟山区环境保护局对《混凝土技术及产
能升级项目环境影响报告表》的环评批复钟环审【2017】63 号；
（7）混凝土技术及产能升级项目竣工环境保护验收委托书。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
2
验收监测评价标准、
标号、级别
根据《混凝土技术及产能升级项目环境影响报告表》，贵州安凯达
实业股份有限公司“混凝土技术及产能升级项目”环境保护验收执行标
准如下：
废气：《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 大气
污染物无组织排放限值、《饮食业油烟排放标准（试行）》
（GB18483-2001）；
噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2 类
区标准；
固体废物：《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 201
3 标准修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB1
8599-2001）及 2013 标准修改单。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
3
1.1 项目概况及验收任务由来
贵州省为推进高性能混凝土的应用，多部门联合成立了国家试点省高性能混凝土推
广应用工作领导小组、技术指导组，并印发了工作方案和工作指南，同时将贵阳市、六
盘水市、毕节市列入全省首批试点城市，从管理技术、质量、节地、节能、节材、节水
和环境保护等方面，建立并实施预拌混凝土生产企业绿色生产评价和标识制度。截至目
前，省内共有 14 家生产企业及 8 个工程项目列入高性能混凝土试点。
贵州省作为国家高性能混凝土推广应用 6 个试点省之一，安凯达公司作为高性能混
凝土推广应用试点企业，致力于推广高性能混凝土应用，随着工作的扎实稳步推进，有
效地从源头控制并提升了行业质量水平，及提高高性能混凝土的产能，促进了产业结构
调整，推动供给侧结构性改革。
建设单位“年产 30 万立方米混凝土项目”相关建设内容已编制在《年产 5 万立方米
砂石建设项目》的环评报告表报批稿中，于 2014 年 12 月 3 日获得环评批复（钟环复字
〔2014〕295 号），但在该项目的环评批复中仅批复了“年产 5 万立方米砂石项目”，未批
复“年产 30 万立方米混凝土”的相关内容，其评估意见要求混凝土部分建设内容应另行
环评。
建设单位在《建筑垃圾消纳场、干混砂浆生产线、住宅产业化三位一体循环经济生
产示范基地项目》的环评报告书中将“年产 30 万立方米混凝土建设项目”技改为“年产干
混砂浆 30 万吨”，该项目环评报告书已在 2014 年 12 月 31 日取得环评批复（钟环复字
〔2014〕451 号）。
建设单位现将《建筑垃圾消纳场、干混砂浆生产线、住宅产业化三位一体循环经济
生产示范基地项目》中的“年产干混砂浆 30 万吨”，改扩建为“混凝土技术及产能升级项
目”（以下筒称“本项目”），淘汰现有混凝土生产方式，改扩建同时进行技术改造，生产
高性能混凝土，并在 2017 年 4 月 7 日取得备案文件。
项目于 2017 年 6 月由河北洁源安评环保咨询有限公司编制完成《混凝土技术及产
能升级项目环境影响报告表》，并于 2017 年 9 月 30 日取得六盘水市钟山区环境保护局
对《混凝土技术及产能升级项目环境影响报告表》的环评批复钟环审【2017】63 号。
贵州中科检测技术有限公司受混凝土技术及产能升级项目委托，对混凝土技术及产
能升级项目进行竣工环境保护验收监测，根据《中华人民共和国环境保护法》及其相关
的法律和法规的规定和要求，2018 年 5 月 3 日我公司派员前往现场进行资料收集和现场
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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踏勘后，编制了验收监测方案，以方案为依据，公司于 2018 年 05 月 08 日至 2018 年 05
月 09 日派员前往现场进行了验收监测，在此基础上编制了本次验收监测报告。
1.2 本次验收监测范围
混凝土技术及产能升级项目主体工程、辅助及公用工程、环保工程。
1.3 本次验收监测主要内容
（1）废水排放监测；
（2）废气排放监测；
（3）厂界环境噪声排放监测；
（4）固体废弃物处置情况检查；
（5）风险事故防范与应急措施检查；
（6）环境管理检查。
1.4 项目地理位置
钟山区位于贵州省西部的六盘水市，是西南川、滇、黔、桂、渝四省一市的“旱路
立交桥”、贵州西部大城市六盘水的中心城区。钟山地处滇黔两省结合部、贵阳——昆
明两大城市的中心点，南（宁）－贵（阳）－昆（明）经济区中心带，是西南铁路、公
路交通的十字路口。东接省会贵阳，北邻四川、重庆，南连广西，南下出海，西可穿越
云南通往东南亚，区位条件十分突出。地理坐标为东经 104°50"，北纬 26°36"，至 2014
年，钟山区总面积为 478.99km2。
大河镇是贵州省六盘水市钟山区所辖的一个镇，钟山区大河镇位于凉都——六盘水
市郊西北部，距市中心区 6 公里，与钟山区汪家寨镇、黄土坡街道以及水城县双嘎乡、
木果乡、发箐乡等乡镇相邻。
本项目位于六盘水市钟山区大河镇裕民村九组，经纬度：东经 104°52′6.96″，北纬
26°37′4.08″。具体地理位置见图 1-1。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
5
图1-1 项目地理位置图
1.5 改扩建前项目概况
项目改扩建前为《建筑垃圾消纳场、干混砂浆生产线、住宅产业化三位一体循环经
济生产示范基地项目》中的“年产干混砂浆 30 万吨”项目。
（1）原有项目厂区建设内容见下表 1-1。
表 1-1 原项目建设内容一览表
工程类别 项目名称 内容 备注
主体工程 干混砂浆生产线 年产 30 万吨 /
辅助工程
办公室 建筑面积 945m2，3F /
产品暂存区 占地面积 1863m2，1F /
实验室 建筑面积 403m2，1F /
公用工程 热风炉 0.5t/h 干混砂浆生产线烘干
贮存工程 干混砂浆成品堆场 建筑面积 2950m2 贮存干混砂浆产品
（半封闭式）
图 1-1 项目地理位置图
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6
（2）原有项目原辅材料一览表见表 1-2。
表 1-2 原有项目原辅材料一览表
序号 物料名称 年用量 备注
1 砂石 25 万吨 建筑垃圾分选车间自产
2 水泥 3 万吨 外购、汽车运输
3 添加剂（减水剂） 2 万吨 外购、汽车运输
4 燃煤 825 吨 汽车运输
（3）原有项目设备一览表见表 1-3。
表 1-3 原有项目设备一览表
序号 名称 单位 数量 规模/型号
1 双层烘干机 台/套 1 6LS-30
2 搅拌机 台/套 3 YJ-60
3 皮带机 台/套 6 800mm
4 包装机 台/套 3 MHB50X
5 双碱法脱硫装置 台/套 1 /
（4）原有项目产品规模一览表见表 1-4。
表 1-4 原有项目产品规模一览表
工程名称 各产品 单位量 产品去向
干混砂浆生产线
干混砂浆 M2.5 10 万吨 外销
干混砂浆 M5 10 万吨 外销
干混砂浆 M7.5 10 万吨 外销
（5）劳动定员：
原有项目劳动定员 50 人，其中 25 人住宿，25 人不在厂区内住宿人员。
1.6 项目改扩建后概况
项目名称：混凝土技术及产能升级项目
建设单位：贵州安凯达实业股份有限公司；104°52′6.96E，26°37′4.08″N
建设性质：改扩建
建设地点：六盘水市钟山区大河镇裕民村九组，经纬度：东经 104°52′6.96″，北纬
26°37′4.08″ 总投资：1500 万元人民币，环保投资 111 万元人民币，占本项目总投资的 7.40%。
劳动定员：本项目总劳动定员 96 人，其中原有 50 人，新增 46 人，本项目建成运
营后，均不在项目区内食宿，整个安凯达实业有限公司集中安排公司人员食宿。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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工作制度：年工作 300 天、一天三班制，每班工作 8 小时。
1.7 项目建设内容
本项目逐步淘汰原有的年产 30 万吨干混砂浆项目，致力于生产绿色、环保的高性
能混凝土，同时将产能提升至年产 60 万方。
主要建设内容见表 1-5。
表 1-5 主要建设内容一览表
工程
类别
项目名称 建设规模及内容 产污类型
主体
工程
混凝土搅拌
站
1 个，钢架结构，全封闭，建筑面积 505m2，1F
包括搅拌楼、水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓以
及搅拌机
废气、噪声
骨料堆场
2 个，钢结构与钢筋混凝土，全封闭，建筑面积分
别为 2653m2和 1200m2，1F 废气、噪声
辅助
工程
实验室 1 个，砖混结构，建筑面积 403m2 废水、噪声
办公楼 建筑面积 945m2，3F 废水、噪声
砂石分离系
统车间
1 个，钢架结构，全封闭，建筑面积 600m2 废气、噪声
公用
工程
供水 来源于水钢二次水、市政管网，用水量为 126495m3
/a /
排水
1、采用“雨污分流制”。雨水经雨水回收池收集后，
排入到安凯达水处理循环系统处理。
2、本项目废水排放到安凯达公司水处理循环系统处
理后回用于生产，废水不外排
废水
供电 项目用电由南方电网引进，年用电量为 1.2×10
6kWh /
环保
工程
废水治理
本项目废水排入安凯达公司设置的污水处理循环系
统（其中运输车辆冲洗水先经砂石分离机处理）后，
出水回用于冲洗地面、冲洗运输车辆、清洗矿石、
洒水抑尘等，不外排
废水
废气治理
有组织粉尘：筒仓顶部以及骨料待料斗粉尘，经自
带除尘器处理（效率>99.9%），处理后排放，设置
出风口高度≥15m，达到《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）二级标准，食堂安装油烟进化器。
废气
噪声治理
选用低噪声设备、墙体隔声、距离衰减、绿化减噪、
加强管理
噪声
固体废物治
理
生活垃圾
收集至项目区内设置的垃圾箱后，
再由环卫部门定期统一收集处理，
垃圾箱容积为 3m3，共 2 个
固废
一般固体废
物
新拌废弃混凝土：黏附于运输车罐
体的用砂石分离机处理回收砂石，
其余的用于生产小型预制构件。
固废
硬化废弃混凝土：集中堆放，存放 固废
混凝土技术及产能升级项目建设项目
8
一定数量后倒运至砂石生产线生产
砂石骨料
筒仓顶部单机脉冲袋式除尘器收集
的粉尘：回用于筒罐
固废
骨料待料斗单机脉冲袋式除尘器收
集的粉尘：回用于搅拌站
固废
1.8 产业政策相符性
本项目从事商品混凝土的生产，年生产能力达到 60 万 m3
/a，经查阅《产业结构调
整指导目录》2011 年本（2013 年修正）得知，本项目不属于限制类和淘汰类，属于允
许类建设项目。因此，本项目建设符合国家产业政策。
1.9 本项目主要生产设备
表 1-6 本项目主要设备清单
序号 设备名称 规格/型号 数量 单位 备注
1 混凝土生产线
三一重工
HZS180
2 条
2 混凝土搅拌运输车 10m3 30 台
3 臂架泵车 46n 2 台
4 车载泵 90m3
/h 1 台
5 装载机 LG50 3 台
6 备用发电机组 400KW 1 套
7 全套试验检测设备 / 1 套
8 料粉罐 / 8 个
9 空压机 W-1.5/7（TA120） 1 台
10 脉冲式单机袋式收尘
器
/ / /
11 混凝土搅拌运输车 12m3 10 台
12 砂石分离系统 JTF-Ⅱ 1 套
13 实验设备 / 24 台
1.10 本项目主要原辅材料及能源消耗
表 1-7 主要原辅材料及能源消耗一览表
类别 序号 名称 用量 单位
最大储存
量
日常储存
量
来源
原辅
材料
1 石灰石 6×10
5 m3
/a 5000 3000 自产
4 水泥 1.92×10
5
t/a 1200 800
外购 5 粉煤灰 0.54×10
5
t/a 360 300
6 矿粉 1.14×10
5
t/a 400 360
混凝土技术及产能升级项目建设项目
9
7 外加剂（减水剂） 2000 t/a 20 10
8 实验室试剂 10 t/a 0.5 0.2
其中
EDTA 20000 mL / /
镁试剂 200 克 / /
钙试剂 500 克 / /
酚酞 200 克 / /
能源
消耗
1 水 126495 m3
/a / /
水钢二次
水、市政
管网
2 电 1.2×10
6 kWh/a / / 南方电网
1.11 项目主要产品清单
表 1-8 项目主要产品清单
序号 产品名称 产量（m3
/a）
1 高性能混凝土 60×10
4
其中
C30-S60 等级高性能混凝土 40×10
4
SC30-SC60 10×10
4
LC20-LC35 10×10
4
1.12 公、用工程
（1）给水
本项目用水来自水钢二次水、市政管网。
（2）排水
本项目采用“雨污分流系统”，在本项目工业广场四周设置截排水沟，将工业场地初
期雨水收集后排入安凯达水处理循环系统，经处理后回用于生产；废水排到砂石分离机
（三级沉淀池），经处理后，排到安凯达实业有限公司设置的生产水处理循环利用系统
处理后再回用于冲洗矿石，废水循环利用，不外排。
（3）供电系统
项目用电由南方电网引进，年用电量为 1.2×10
6KWh，项目设置备用发电机组
400KW。
（4）绿化
项目充分利用场地进行绿化，绿化面积为 3168m2，绿化率达 23.42%。
（5）垃圾处理
项目内的生活垃圾经垃圾箱收集后，由环卫部门定期统一清运处理。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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1.13 主要工艺流程及产污环节图
本项目运营期的生产工艺流程见图 1-2 所示。
图 1-2 生产工艺流程及产污环节图
工艺流程简述
本项目生产工艺比较成熟、简单，所有工序均为物理过程。
本项目将安凯达公司自产进入封闭料仓的砂石，经仓底自动化上料系统输送至搅拌
站对应骨料仓，经计量后的骨料由带式输送机运至搅拌楼骨料待料斗进入搅拌机。
粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）由筒仓底部螺旋输送机进入粉料计量秤，经计量后进
入搅拌机。
拌合用水及外加剂分别由外加剂泵及水泵从罐内（池内）抽至计量秤，经计量后进
入搅拌机。
充分搅拌均匀后装车运送至施工现场浇筑。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
11
本项目砂、石提升以皮带输送方式完成，皮带输送设置为密闭型，输送过程无粉尘
溢出。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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表二 主要污染物的产生、治理措施
2.1 废水排放及治理
本项目废水主要有职工生活污水、搅拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、实验室仪
器冲洗废水、运输车辆冲洗水、生产搅拌用水。
治理措施：废水排入安凯达公司设置的污水处理循环系统（其中运输车辆冲洗水先
经砂石分离机处理）后，出水回用于冲洗地面、冲洗运输车辆、清洗矿石、洒水抑尘等，
不外排。
废水环保设施见下图：
图 2-1 沉淀池
2.2 废气排放及治理
本项目废气主要是有组织排放粉尘和无组织排放粉尘。
本项目砂、石提升以皮带输送方式完成，皮带输送设置为密闭型，输送过程无粉尘
溢出，本项目为全封闭堆料及生产，故无堆料粉尘。
本项目有组织排放的粉尘主要为：水泥、粉煤灰、矿粉筒仓仓顶粉尘、骨料待料斗
投料粉尘以及食堂油烟。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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无组织排放粉尘为汽车动力起尘。
治理措施：有组织排放粉尘：项目的散装水泥、粉尘采用密封的专用运输车运至厂
内，通过气泵将水泥、粉煤灰沿管道输送到水泥、粉煤灰储存罐时，储存排气孔将产生
粉尘。西南股厂内设水泥筒仓 4 个、粉煤灰筒仓 2 个、矿粉筒仓 2 个，其中每条生产线
分别配置 2 个水泥筒仓，1 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓。其中每个筒仓各设置 1 个单
机脉冲袋式除尘器。骨料待料斗 1 个单机脉冲袋式除尘器（两条线共用）。
食堂油烟经油烟净化器处理后排放。
汽车动力起尘：项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，可以大
量减少道路扬尘。汽车在驶入、驶出时应先用水枪对轮胎进行冲洗，通过采取以上措施，
汽车动力起尘不会对周围环境产生大的影响。
废气环保设施见下图：
图 2-2 洒水装置 图 2-3 脉冲袋式除尘器
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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图 2-4 骨料堆料场
图 2-5 筒仓
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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2.3 噪声产生及治理
项目运营期噪声主要来源于搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中
产生的噪声。
治理措施：本项目噪声设备加装减振，并置于加工车间内，经合理布置、墙壁隔声、
距离衰减后能达标排放，对环境影响小。
2.4 固体废物的产生及治理
本项目所产生的固体废物有生活垃圾、一般固体废物（新拌废弃混凝土、硬化废弃
混凝土以及除尘器处理收集的粉尘）、废机油。
治理措施：生活垃圾：统一存放于项目区建设的垃圾收集池后，定期运至环卫部门
指定地点处置，对当地环境影响较小。新拌废弃混凝土：黏附于运输车罐体的用砂石分
离机处理回收砂石，其余的用于生产小型预制构件。硬化废弃混凝土：集中堆放于实验
室旁，存放一定数量后倒运至砂石生产线生产砂石骨料。除尘器处理收集的粉尘：回用
于搅拌站。废机油：业主回收后用做混凝土脱模剂，不外排。
厂区生活垃圾堆放点照片：
图 2-6 垃圾堆放点
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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2.5 主要污染源及处理设施
该项目污染源及处理设施对照表 2-1。
表 2-1 主要污染物及处理设施对照表
内容
类型
污染
源
污染物
名称
环评要求处理设施
实际建设处理设
施
排放口
排放
去向
大气污
染物
机 械
工作，
车辆
粉尘
经除尘器处理（除尘
效率>99.9%，处理
后排放
经除尘器处理后
排放
除尘器
排气筒
大气
粉尘
加强物料运输和装
卸管理；文明装卸；
物料输送采用封闭
式输送带；加强绿
化；加强厂区内的清
扫工作；定时洒水；
建立健全科学的操
作规程和制度，加强
管理。
加强物料运输和
装卸管理；文明装
卸；物料输送采用
封闭式输送带；加
强绿化；加强厂区
内的清扫工作；定
时洒水；建立健全
科学的操作规程
和制度，加强管
理。
无组织 大气
水污染
物
生活
污水
COD、SS、氨
氮
废水排入安凯达公
司设置的污水处理
循环系统（其中运输
车辆冲洗水先经砂
石分离机处理）后，
出水回用于冲洗地
面、冲洗运输车辆、
清洗矿石、洒水抑尘
等，不外排。
废水排入安凯达
公司设置的污水
处理循环系统（其
中运输车辆冲洗
水先经砂石分离
机处理）后，出水
回用于冲洗地面、
冲洗运输车辆、清
洗矿石、洒水抑尘
等，不外排。
/ /
生产
废水
SS
固体污
染物
职工
生活
生活垃圾
收集至垃圾箱后，由
环卫部门统一处理。
收集至垃圾箱后，定期运至环卫部
门指定地点处置。
一般
固体
废物
新拌废弃混凝
土
黏附于运输车罐体
的用砂石分离机处
理回收砂石，其余的
用于生产小型预制
构件。
黏附于运输车罐体的用砂石分离机
处理回收砂石，其余的用于生产小
型预制构件。
硬化废弃混凝
土
集中堆放于实验室
旁，存放一定数量后
倒运至砂石生产线
生产砂石骨料。
集中堆放于实验室旁，存放一定数
量后倒运至砂石生产线生产砂石骨
料。
筒仓顶部除尘
器收集的粉尘
回用于生产 回用于生产
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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骨料待料斗除
尘器收集的粉
尘
回用于搅拌站 回用于搅拌站
危险
废物
废机油
用作项目混凝土脱
模剂
用作项目混凝土脱模剂
噪
声
机械
设备
及运
输车
辆
噪声
选用低噪声设备、墙体隔声、距离衰减、绿化减噪、加强
管理。
2.6 主要环保投资
本项目实际总投资 1500 万元，环保投资 111 万元，占总投资 7.40%。项目实际投资
情况见下表 2-2。
表 2-2 项目实际投资情况
序号 内容 环保设施 数量
投资费用
（万元）
1 废水
砂石分离系统（三级沉淀池），总容
积 385.5m3，排水沟
1 个 30
2 废气
单机脉冲袋式除尘器
（除尘效率＞99.9%）
9 个 45
3 噪声 隔声、减振 / 8
4 固体废物 移动式垃圾箱，容积 3m3 2 个 3
5 管网建设 雨、污管网建设 / 5
6 绿化 植树、种草 20
合计 111
混凝土技术及产能升级项目建设项目
18
表三 环境影响评价报告表主要结论、建议及批复
3.1 环境影响评价报告表主要结论、建议
结论:一、项目概况
混凝土技术及产能升级项目位于六盘水市钟山区大河镇裕民村九组。其利用已建设
好的厂房进行生产，总投资 2700 万元，建筑面积为 4000 平方米，项目实行订单制，年
加工大型环件约 22000 件。
二、产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正），本项目不在其规定的
鼓励类、限制类、淘汰类之列， 项目工艺及所用设备无目录中规定的淘汰类工艺装备，
因此项目属于允许类，符合国家产业政策的要求。
三、项目选址合理性分析
本项目选址位于六盘水市钟山区大河镇裕民村九组，项目用地为工业用地，符合安
顺市西秀区工业园总体规划的要求，项目临近两六路，交通运输条件便利，地理位置比
较优越。项目周围主要为道路及一般企业，该项目对外界环境要求不高，因此，周围环
境对项目的影响不大。
项目周围无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区和生态环境敏感区等特殊保
护区。项目用水、用电等设施齐全，因此，从经济发展及环保角度分析，本项目选址是
合理的。
四、环境质量现状评价结论
1、环境空气质量现状：项目所在区环境空气质量达到环境空气质量标准》（GB30
95-2012）中的二级标准。
2、水环境质量现状：项目周边地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》（GB
3838-2002）中Ⅲ类标准；地下水环境质量达到《地下水质量标准》（GB/T 14848-1993）
Ⅲ类标准。
3、声环境质量现状：《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。
五、环境影响分析结论
本项目厂房已建，不涉及施工期环境影响。运营期环境影响如下：
（1）水环境影响分析
混凝土技术及产能升级项目建设项目
19
本项目生活废水排放量为 918m3
/a，只要确保餐饮废水经隔油池处理后，与其他生
活污水一并引至化粪池处理达标，再通过管道引至两六路上的市政污水管网，最终进入
园区东区污水处理厂处理后达标排放，其对地表水影响较小。
（2）大气环境影响分析
本项目废气主要为食堂餐饮油烟，食堂油烟经油烟净化装置处理后，在通过排气筒
引至食堂楼顶达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型规模要求
排放，其对周围环境影响较小。
（3）声环境影响分析
本项目噪声设备置于加工车间内，经合理布置、墙壁隔声、距离衰减后能达标排放，
采取本环评所提措施后对周围环境影响较小。
（4）固体废物环境影响分析
本项目产生的固体废物主要有废机油（0.4t/a）、切削废屑（18.2t/a）、生活垃圾
（9.45t/a）、化粪池污泥（0.45t/a）、隔油池油污（0.02t/a）。废机油单独收集至危废暂存
间内暂存，再交由有资质的单位处理，并做好记录；切削废屑收集后由委托加工厂家回
收处置；生活垃圾及化粪池污泥定期清理，再交由当地环卫部门清运处置，隔油池油污
清掏后按卫生部门要求进行处置。通过上述措施后，本项目产生的固体废物对当地环境
影响较小。
六、总量控制指标
根据《贵州省主要污染物总量减排管理办法》规定，结合本项目的污染源及污染排
放特征，建议本项目无总量控制指标。
八、总结论
混凝土技术及产能升级项目符合国家政策及相关规划， 选址合理可行，在进一步
落实报告表提出的各项补充环保措施的前提下，废气、废水可做到达标排放，固废可得
到综合利用，项目运营对周边环境的影响可满足环境功能规划的要求，从环境保护角度
而言，项目的建设可行。
建议：
1、本项目在运营过程中，必须严格按照国家有关环保管理规定，执行配套的环境
保护设施。各类污染物的排放应执行相应的国家标准；
2、加强环境管理。加强清洁生产的宣传和措施的落实，减少物耗能耗， 减少污染
混凝土技术及产能升级项目建设项目
20
物排放，提高企业的形象和良好发展；要提高员工的环保意识，做到厂内清洁卫生；
3、对项目产生的废机油，为便于管理，不得随意作为厂内设备维护保养使用；项
目应在获得当地环境保护主管部门审批同意后方可生产。
表 3-1 营运期环评要求及落实情况一览表
序号 环评要求 落实情况
废水
本项目污水主要有职工生活污水、搅
拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、实验
室仪器冲洗废水、运输车辆冲洗水、生产
搅拌用水。
本项目废水排入安凯达公司设置的污
水处理循环系统（其中运输车辆冲洗水先
经砂石分离机处理）后，出水回用于冲洗
地面、冲洗运输车辆、清洗矿石、洒水抑
尘等，不外排。
综上所述，项目废水不外排，不会对
周围地表水水体产生大的影响。
本项目污水主要有职工生活污水、搅
拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、实验
室仪器冲洗废水、运输车辆冲洗水、生产
搅拌用水。
治理措施：废水排入安凯达公司设置
的污水处理循环系统（其中运输车辆冲洗
水先经砂石分离机处理）后，出水回用于
冲洗地面、冲洗运输车辆、清洗矿石、洒
水抑尘等，不外排。
废气
（1）有组织排放粉尘
①水泥、粉煤灰、矿粉筒仓仓顶粉尘
该部分粉尘量为 752.34t/a，通过各个
筒仓顶部安装的单机脉冲袋式除尘器装置
除尘处理（处理效率≥99.9%）。经处理后，
此部分粉尘排放量约为 0.76t/a，并且由高
度为 21m 出风口排放，可达到《水泥工业
大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表
1 中“散装水泥中转站及水泥制品生产”中
颗粒物有组织排放标准。
②骨料待料斗粉尘
此部分粉尘产生量为 1740t/a，粉尘初
始浓度为约为 6304.35mg/m3。通过搅拌机
设置的单机脉冲袋式除尘器（处理效率
≥99.9%）处理后，通过高度≥15m 的排风口，
则骨料待料斗投加时产生的粉尘有组织排
放量为 1.74t/a，排放浓度为 6.30mg/m3。可
达到《水泥工业大气污染物排放标准》
（GB4915-2013）表 1 中“散装水泥中转站
及水泥制品生产”中颗粒物有组织排放标
准。
（2）无组织排放粉尘
①汽车动力起尘
项目汽车动力起尘量为 8.943t/a，扬尘
呈无组织的形式排放。根据本项目的情况，
项目建设方对厂区内地面定期派专人进行
本项目废气主要是有组织排放粉尘和
无组织排放粉尘。
本项目砂、石提升以皮带输送方式完
成，皮带输送设置为密闭型，输送过程无
粉尘溢出，本项目为全封闭堆料及生产，
故无堆料粉尘。
本项目有组织排放的粉尘主要为：水
泥、粉煤灰、矿粉筒仓仓顶粉尘、骨料待
料斗投料粉尘以及食堂油烟。
无组织排放粉尘为汽车动力起尘。
治理措施：有组织排放粉尘：项目的
散装水泥、粉尘采用密封的专用运输车运
至厂内，通过气泵将水泥、粉煤灰沿管道
输送到水泥、粉煤灰储存罐时，储存排气
孔将产生粉尘。西南股厂内设水泥筒仓 4
个、粉煤灰筒仓 2 个、矿粉筒仓 2 个，其
中每条生产线分别配置 2 个水泥筒仓，1
个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓。其中每个
筒仓各设置 1 个单机脉冲袋式除尘器。骨
料待料斗 1 个单机脉冲袋式除尘器（两条
线共用）。
食堂油烟经油烟净化器处理后排放。
汽车动力起尘：项目建设方对厂区内
地面定期派专人进行路面清扫、洒水，可
以大量减少道路扬尘。汽车在驶入、驶出
时应先用水枪对轮胎进行冲洗，通过采取
混凝土技术及产能升级项目建设项目
21
路面清扫、洒水，可以大量减少道路扬尘。
汽车在驶入、驶出时应先用水枪对轮胎进
行冲洗，通过采取以上措施，汽车动力起
尘不会对周围环境产生大的影响。
综上所述，本项目各产尘点在采取了
相应的措施并加强管理，提高员工操作技
能及环保意识，项目产生的粉尘对环境影
响不大。
以上措施，汽车动力起尘不会对周围环境
产生大的影响。
监测结果表明：验收监测期间，本项
目无组织排放废气中的总悬浮颗粒物浓度
满足《水泥工业大气污物放标准》
（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织
排放限值标准要求。有组织废气食堂油烟
监测结果符合《饮食业油烟排放标准（试
行）》（GB 18483-2001）限值标准。
固废
① 生活垃圾
本项目生活垃圾的产生量为 14.4t/a。
产生的生活垃圾统一存放于项目区建设的
垃圾收集池后，定期运至环卫部门指定地
点处置，对当地环境影响较小。
② 一般固体废物
本项目营运期间，一般固体废物主要
来源有新拌废弃混凝土、硬化废弃混凝土
以及除尘器处理收集的 99.9%的粉尘。
新拌废弃混凝土产生量为 367.5t/a，有
两种处理方式：黏附于运输车罐体的用砂
石分离机处理回收砂石，其余的用于生产
小型预制构件。
硬化废弃混凝土产生量为 367.5t/a，主
要是取样成型的混凝土试块破型后所产
生。处理方式是集中堆放于实验室旁，存
放一定数量后倒运至砂石生产线生产砂石
骨料。
筒仓顶部收集的 99%的粉尘回用于对
应的筒罐，产生量为 751.58t/a。
骨料待料斗除尘器收集的 99%的粉尘
回用于搅拌站，产生量为 1738.26t/a。
③ 危险废物
本项目危险废物为废机油，产生量约
0.25t/a，项目废机油业主回收后用做混凝土
脱模剂，不外排。
生活垃圾：统一存放于项目区建设的
垃圾收集池后，定期运至环卫部门指定地
点处置，对当地环境影响较小。
新拌废弃混凝土：黏附于运输车罐体
的用砂石分离机处理回收砂石，其余的用
于生产小型预制构件。
硬化废弃混凝土：集中堆放于实验室
旁，存放一定数量后倒运至砂石生产线生
产砂石骨料。
除尘器处理收集的粉尘：回用于搅拌
站。
废机油：业主回收后用做混凝土脱模
剂，不外排。
噪声
本项目营运期噪声主要来源于搅拌
站、运输车辆、装载机、物料传输装置等
运转过程中产生的噪声。项目方应购买低
噪的设备，通过设置挡墙，通过采取以上
措施，本项目生产过程中产生的噪声经过
墙体的隔声及距离的衰减，噪声可达《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（GB
12348—2008）2 类标准。通过现场调查，
项目周边多为空地及山林地，距项目最近
项目运营期噪声主要来源于搅拌站、
运输车辆、装载机、物料传输装置运转过
程中产生的噪声。
治理措施：本项目噪声设备加装减振，
并置于加工车间内，经合理布置、墙壁隔
声、距离衰减后能达标排放，对环境影响
小。
监测结果表明：验收监测期间，本项
目昼间、夜间厂界噪声值均满足《工业企
混凝土技术及产能升级项目建设项目
22
的居民点与项目距离约为 350m，对其产生
的影响比较小。
业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中的 2 类标准限值要求。
3.2 审批部门审批决定
六盘水市钟山区环境保护局文件
钟环审(2017) 63 号
关于对《混凝上技术及产能升级项目环境影响报告表》的批复
贵州安凯达实业股份有限公司：
你公司报来《混凝土技术及产能升级项目环境影响报告表》(下称《报告表》)、市
环境工程评估中心《关于对混凝土技术及产能升级项目环境影响报告表的评估意见》(六
盘水环评估表 (2017)309 号)收悉。经研究决定，批复如下: 一、该《报告表》评价编制较为规范、工程分析明确，所提污染防治对策措施可行，
可以作为项目工程设计、施工和环境管理的依据。
二、本项目位于六盘水市钟山区大河镇裕民村九组，项目改扩建前为《建筑垃圾消
纳场、干混砂浆生产线、住宅产业化三位一体循环经济生产示范基地项目》中的“年产
干混砂浆 30 万吨”项目。拟建项目地点不变，淘汰现有混凝土生产方式，改扩建同时
进行技术改造，生产高性能混凝土，将产能提升至年产 60 万方。项目占地面积 13528m"，
生活区依托贵州安凯实业股份有限公司原有设施。项目总投资 1500 万元，其中环保投
资 106 万元。项目不属于《产业政策指导目录(2011 年本)》中的“淘汰类”、“限制类”，
符合国家产业政策，我局同意你公司按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地
点、采取的环境保护对策措施及下属要求进行项目建设和管理。
(一)施工废水全部经经沉淀处理后回用，严禁外排;施工期生活污水排入厂区原有化
粪池处理。项目实施雨污分流，营运期生活污水、搅拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、
实验室仪器冲洗废水、运输车辆冲洗废水一同排入项目设置的污水处理循环系统处理后
回用于冲洗地面、运输车辆冲洗、清洗矿石、洒水抑尘等，严禁外排;工业广场四周设置
截留水沟，雨水经排水沟引至工业场地设置的雨水收集池沉淀后，由排水管道流入项目
水处理循环系统处理后回用于生产，不外排。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
23
(二) 加强施工管理，建筑材料置于对棚内;运送易产生扬尘的无聊的汽车使用篷布
覆盖施:施工车辆必须冲洗干净后方能出施工场地;各易产尘点应设置活水设施，降低扬
尘对大气环境的影响。水泥、粉煤灰、矿粉筒仓粉尘经筒仓项部安装的单机脉冲式除尘
装置处理达到《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表 1 中“散装水泥中
转站及水泥制品生产”颗粒物有组织排放标准后，由 21m 高出风口排放；物料输送采用
密闭式输送带；加强绿化、定期洒水等措施，确保厂界排放粉尘达到《大气污染物综合
排放标准》(GB6297-1996) 中无组织排放标准限值要求。项目设置 50m 卫生防护距离，
目前卫生防护距离内无居民及其他环境敏感保护目标，今后在卫生防护距离内不得新建
居民、学校、医院等环境敏感项目。
(三)优先选用低噪声施工设备，定期对设备进行保养和维护，保持机械润滑;高噪声
设备布置远离敏感点一侧；加强施工管理，合理安排高噪声设备作业时间，禁止中午
(12:0014:30)和夜间(22: 00 次日 06:00)施工，混凝土连续浇注等或者特殊原因，确需夜问
施工的，施工单位必须在施工作业前 7 日向环保部门办理夜问施工许可审批手续，并进
行公示后，方能进行夜间施工，确保施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》
(GB12523-2011)标准要求。选用低噪声设备，定期对设备进行维修和保养，并对设备采
取消声、降噪、减振等措施，高噪声设备设置于封闭式厂房内，确保厂界噪声达到《工
业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 2008) 2 类标准要求。
(四)建筑垃圾分类收集，少部分用于回填，其余部分运往建筑垃圾填埋场处置;废油
漆桶等属于危险废物，必须集中收集后委托有资质单位进行处置。生活垃圾集中收集后
委托环卫部门统一清运处理；设备维修产生的废机油、废润滑油属于危险废物，严格按
照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 及 2013 年修改单要求设置危险废
物暂存间，将危险废物收集进入危险废物暂存间暂存后，定期委托有资质的单位进行处
置;硬化废弃混凝土暂存后倒运至砂石生产线生产砂石骨料;筒仓顶部收集的粉尘回收于
筒罐，骨料待料斗除尘器收集的粉尘回用于搅拌站。
(五)必须安装在线监测设施，并与环保部门联网。
(六)项目业主应制定《企业环境事故风险应急预案》并报环保部门备案，一旦发生
突发性环境污染事故，立即启动应急计划。
三、严格执行环保“三同时”制度，项目建成后委托有资质的环境监测机构进行竣
工环境保护验收监测，按规定报我局验收合格后方能正式投入生产。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
24
四、根据《中华人民共和国环境影响评价法》有关规定，本项目《报告表》批准后，
建设项目的性质、规模、地点或采取的工艺、污染防治措施发生重大变化的，建设单位
应重新向我局报批环境影响评价文件。本项目《报告表》自批准之日起满 5 年，建设单
位方开工建设的，《报告表》 必须报我局重新审核。
表 3-2 环评批复要求及落实情况一览表
序号 环评批复要求 落实情况
废水
项目实施雨污分流，营运期生活污
水、搅拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、
实验室仪器冲洗废水、运输车辆冲洗废水
一同排入项目设置的污水处理循环系统
处理后回用于冲洗地面、运输车辆冲洗、
清洗矿石、洒水抑尘等，严禁外排;工业
广场四周设置截留水沟，雨水经排水沟引
至工业场地设置的雨水收集池沉淀后，由
排水管道流入项目水处理循环系统处理
后回用于生产，不外排。
本项目污水主要有职工生活污水、搅
拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、实验
室仪器冲洗废水、运输车辆冲洗水、生产
搅拌用水。
治理措施：废水排入安凯达公司设置
的污水处理循环系统（其中运输车辆冲洗
水先经砂石分离机处理）后，出水回用于
冲洗地面、冲洗运输车辆、清洗矿石、洒
水抑尘等，不外排。
废气
水泥、粉煤灰、矿粉筒仓粉尘经筒仓
项部安装的单机脉冲式除尘装置处理达
到《水泥工业大气污染物排放标准》
(GB4915-2013)表 1 中“散装水泥中转站
及水泥制品生产”颗粒物有组织排放标准
后，由 21m 高出风口排放；物料输送采
用密闭式输送带；加强绿化、定期洒水等
措施，确保厂界排放粉尘达到《大气污染
物综合排放标准》(GB6297-1996) 中无组
织排放标准限值要求。
本项目废气主要是有组织排放粉尘和
无组织排放粉尘。
本项目砂、石提升以皮带输送方式完
成，皮带输送设置为密闭型，输送过程无
粉尘溢出，本项目为全封闭堆料及生产，
故无堆料粉尘。
本项目有组织排放的粉尘主要为：水
泥、粉煤灰、矿粉筒仓仓顶粉尘、骨料待
料斗投料粉尘以及食堂油烟。
无组织排放粉尘为汽车动力起尘。
治理措施：有组织排放粉尘：项目的
散装水泥、粉尘采用密封的专用运输车运
至厂内，通过气泵将水泥、粉煤灰沿管道
输送到水泥、粉煤灰储存罐时，储存排气
孔将产生粉尘。西南股厂内设水泥筒仓 4
个、粉煤灰筒仓 2 个、矿粉筒仓 2 个，其
中每条生产线分别配置 2 个水泥筒仓，1 个
粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓。其中每个筒仓
各设置 1 个单机脉冲袋式除尘器。骨料待
料斗 1 个单机脉冲袋式除尘器（两条线共
用）。
食堂油烟经油烟净化器处理后排放。
汽车动力起尘：项目建设方对厂区内
地面定期派专人进行路面清扫、洒水，可
以大量减少道路扬尘。汽车在驶入、驶出
混凝土技术及产能升级项目建设项目
25
时应先用水枪对轮胎进行冲洗，通过采取
以上措施，汽车动力起尘不会对周围环境
产生大的影响。
监测结果表明：验收监测期间，本项
目无组织排放废气中的总悬浮颗粒物浓度
满足《水泥工业大气污物放标准》
（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排
放限值标准要求。有组织废气食堂油烟监
测结果符合《饮食业油烟排放标准（试行）》
（GB 18483-2001）限值标准。
固废
生活垃圾集中收集后委托环卫部门
统一清运处理；设备维修产生的废机油、
废润滑油属于危险废物，严格按照《危险
废物贮存污染控制标准》
(GB18597-2001) 及 2013 年修改单要求
设置危险废物暂存间，将危险废物收集进
入危险废物暂存间暂存后，定期委托有资
质的单位进行处置;硬化废弃混凝土暂存
后倒运至砂石生产线生产砂石骨料;筒仓
顶部收集的粉尘回收于筒罐，骨料待料斗
除尘器收集的粉尘回用于搅拌站。
生活垃圾：统一存放于项目区建设的
垃圾收集池后，定期运至环卫部门指定地
点处置，对当地环境影响较小。
新拌废弃混凝土：黏附于运输车罐体
的用砂石分离机处理回收砂石，其余的用
于生产小型预制构件。
硬化废弃混凝土：集中堆放于实验室
旁，存放一定数量后倒运至砂石生产线生
产砂石骨料。
除尘器处理收集的粉尘：回用于搅拌
站。
废机油：业主回收后用做混凝土脱模
剂，不外排。
噪声
选用低噪声设备，定期对设备进行维
修和保养，并对设备采取消声、降噪、减
振等措施，高噪声设备设置于封闭式厂房
内，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环
境噪声排放标准》(GB12348 2008) 2 类标
准要求。
项目运营期噪声主要来源于搅拌站、
运输车辆、装载机、物料传输装置运转过
程中产生的噪声。
治理措施：本项目噪声设备加装减振，
并置于加工车间内，经合理布置、墙壁隔
声、距离衰减后能达标排放，对环境影响
小。
监测结果表明：验收监测期间，本项
目昼间、夜间厂界噪声值均满足《工业企
业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
中的 2 类标准限值要求。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
26
表四 验收监测标准
4.1 执行标准
表 4-1 验收执行标准
类别 验收监测标准
废水 /
废气
《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值
项目 排放浓度（mg/m3）
总悬浮颗粒物 0.5
《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）限值标准
项目 排放浓度（mg/m3）
油烟 2.0
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2 类区标准
单位：dB（A）
昼间 60
夜间 50
混凝土技术及产能升级项目建设项目
27
表五 验收监测质量控制、监测内容及监测结果分析
5.1 监测质量保证及质量控制措施
1、验收监测期间，及时了解生产工况，保证工况负荷达到额定负荷的 75%以上。
2、合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、采样人员必须遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。
现场携带全程序空白样、采集平行样，
4、监测分析方法均采用国家标准或国家环保部颁布的分析方法，实验室分析人员
均持证上岗。分析采取空白样、明码平行样、质控样品测定等措施对检测全过程进行质
量控制。所有检测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。
5、噪声测定前需校正仪器。
6、监测数据严格执行三级审核制度，保证数据的合理、有效。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
28
表六 验收监测内容
6.1 环境保护设施调试效果
通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，来说明环境保护
设施调试效果，具体监测内容如下：
6.1.1 废气
1、废气监测内容
本次无组织废气监测共设置 4 个监测点，有组织废气监测共设置 1 个监测点，监测
点位和监测项目见表 6-1。监测布点图见图 6-1。
表 6-1 无组织废气监测点位和监测项目
序号 监测点位 监测项目 监测频次
1 上风向参照点 1#
总悬浮颗粒物 监测 2 天，每天 3 次
2 下风向监控点 2#
3 下风向监控点 3#
4 下风向监控点 4#
5 食堂油烟排放口 食堂油烟 监测 2 天，每天 5 次
2、废气监测分析方法
废气监测分析方法见表 6-2。
表 6-2 废气监测分析方法
项目 方法依据 测量仪器 检出限
无组织
总悬浮颗粒
物
环境空气 总悬浮颗粒物的测
定重量法
GB/T 15432-1995
JF1004
万分之一天平
0.001mg/m3
有组织 食堂油烟
饮食业油烟排放标准 GB
18483-2001 附录 A 饮食业油
烟采样方法及分析方法
MH-6
红外测油仪
/
6.1.3 噪声
1、监测内容
本次噪声监测共设置 4 个监测点，监测点位和监测项目见表 6-3。监测布点图见图
6-1；
表 6-3 噪声监测点位和监测项目
序号 监测点位 监测项目 监测频次
1 厂界东侧外 1m
昼间等效声级（Ld）和夜间
等效声级（Ln）
监测 2 天，每天 1 次
2 厂界南侧外 1m
3 厂界西侧外 1m
4 厂界北侧外 1m
混凝土技术及产能升级项目建设项目
29
2、噪声监测分析方法
噪声监测分析方法见表 6-4。
表 6-4 噪声监测分析方法
项目 方法依据 测量仪器 检出限
厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标
准 GB12348-2008
AWA6228 声级计 /
6.1.4 固体废物
生活垃圾：统一存放于项目区建设的垃圾收集池后，定期运至环卫部门指定地点处
置，对当地环境影响较小。
新拌废弃混凝土：黏附于运输车罐体的用砂石分离机处理回收砂石，其余的用于生
产小型预制构件。
硬化废弃混凝土：集中堆放于实验室旁，存放一定数量后倒运至砂石生产线生产砂
石骨料。
除尘器处理收集的粉尘：回用于搅拌站。
废机油：业主回收后用做混凝土脱模剂，不外排。
6.1.5 监测布点图及现场监测图
备注：◎无组织废气；●有组织废气；▲厂界噪声
图 6-1 监测布点图
混凝土技术及产能升级项目建设项目
30
图 6-2 无组织废气采样图 图 6-3 噪声监测图
混凝土技术及产能升级项目建设项目
31
表七 验收监测结果
7.1 验收监测期间工况记录
根据相关法律法规要求，项目验收监测期间，生产负荷必须达到设计能力的 75％以
上，方可进入现场进行监测，当生产负荷小于 75％时，通知监测人员停止监测，以保证
监测数据的有效性。经现场踏勘监测期间项目运行正常，均达到 75%以上。
表 7-1 工况运行情况一览表
监测日期 主要产品名称 设计能力 监测期间运行情况 运行负荷（％）
2018.05.08
混凝土 60 万 m3
/年
1600m3
/天 80.0
2018.05.09 1700m3
/天 85.0
7.2 验收监测结果
7.2.1 废水监测及评价结果
本项目污水主要有职工生活污水、搅拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、实验室仪
器冲洗废水、运输车辆冲洗水、生产搅拌用水。
治理措施：废水排入安凯达公司设置的污水处理循环系统（其中运输车辆冲洗水先
经砂石分离机处理）后，出水回用于冲洗地面、冲洗运输车辆、清洗矿石、洒水抑尘等，
不外排。
7.2.2 废气监测及评价结果
无组织废气监测结果见表 7-2，有组织废气监测结果见表 7-3。
表 7-2 无组织废气监测结果
监测位置
监测
因子
监测日期
监测结果（mg/m3） 评价标准
排放浓度
是否
Ⅰ Ⅱ Ⅲ 达标
上风向参照
点 1#
总悬浮
颗粒物
2018.05.08 0.055 0.088 0.062
/
/
2018.05.09 0.091 0.083 0.060 /
下风向监控
点 2#
总悬浮
颗粒物
2018.05.08 0.124 0.158 0.102
0.5
达标
2018.05.09 0.162 0.105 0.142 达标
下风向监控
点 3#
总悬浮
颗粒物
2018.05.08 0.122 0.171 0.183
0.5
达标
2018.05.09 0.110 0.123 0.102 达标
下风向监控
点 4#
总悬浮
颗粒物
2018.05.08 0.184 0.145 0.122
0.5
达标
2018.05.09 0.161 0.133 0.187 达标
1.执行标准：《水泥工业大气污物放标准》（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值。
2.限值含义：监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1 小时浓度值的差值。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
32
表 7-3 有组织废气（油烟）监测结果
监测点位 监测项目
监测结果（单位：mg/m3）
限值 标准
2018.05.08 2018.05.09
油烟废气
排放口
饮食油烟 0.68 0.69 2.0
《饮食油烟排放标准（试行）》
（GB18483-2001）
经监测，无组织废气总悬浮颗粒物监测因子的监测结果满足《水泥工业大气污物放
标准》（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值标准要求。有组织废气食堂油烟
监测因子的监测结果能满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型标准。
7.2.3 噪声监测结果与评价
噪声监测结果见表 7-4。
表 7-4 噪声监测结果
监测点位 监测日期 监测时间
监测结果
评价限值标准
是否
Leq[dB(A)] 达标
厂界东侧外
1m
2018.05.08
昼间 57.3 60 达标
夜间 47.4 50 达标
2018.05.09
昼间 57.1 60 达标
夜间 47.1 50 达标
厂界南侧外
1m
2018.05.08
昼间 56.8 60 达标
夜间 56.9 50 达标
2018.05.09
昼间 56.7 60 达标
夜间 46.8 50 达标
厂界西侧外
1m
2018.05.08
昼间 56.5 60 达标
夜间 47.1 50 达标
2018.05.09
昼间 56.5 60 达标
夜间 47.2 50 达标
厂界北侧外
1m
2018.05.08
昼间 57.1 60 达标
夜间 46.7 50 达标
2018.05.09
昼间 57.2 60 达标
夜间 46.8 50 达标
监测结果表明：现场监测期间，项目东、南、西、北厂界噪声昼间监测值为
56.5~57.3dB(A)、夜间监测值为 46.7~47.4dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB 12348-2008）中 2 类区标准的要求。
7.2.4 固体废物
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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生活垃圾：统一存放于项目区建设的垃圾收集池后，定期运至环卫部门指定地点处
置，对当地环境影响较小。
新拌废弃混凝土：黏附于运输车罐体的用砂石分离机处理回收砂石，其余的用于生
产小型预制构件。
硬化废弃混凝土：集中堆放于实验室旁，存放一定数量后倒运至砂石生产线生产砂
石骨料。
除尘器处理收集的粉尘：回用于搅拌站。
废机油：业主回收后用做混凝土脱模剂，不外排。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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表八 环境管理检查
8.1 环保审批手续及“三同时”执行情况检查
贵州省为推进高性能混凝土的应用，多部门联合成立了国家试点省高性能混凝土推广应
用工作领导小组、技术指导组，并印发了工作方案和工作指南，同时将贵阳市、六盘水市、
毕节市列入全省首批试点城市，从管理技术、质量、节地、节能、节材、节水和环境保护等
方面，建立并实施预拌混凝土生产企业绿色生产评价和标识制度。截至目前，省内共有 14 家
生产企业及 8 个工程项目列入高性能混凝土试点。
贵州省作为国家高性能混凝土推广应用 6 个试点省之一，安凯达公司作为高性能混凝土
推广应用试点企业，致力于推广高性能混凝土应用，随着工作的扎实稳步推进，有效地从源
头控制并提升了行业质量水平，及提高高性能混凝土的产能，促进了产业结构调整，推动供
给侧结构性改革。
建设单位“年产 30 万立方米混凝土项目”相关建设内容已编制在《年产 5 万立方米砂石建
设项目》的环评报告表报批稿中，于 2014 年 12 月 3 日获得环评批复（钟环复字〔2014〕295
号），但在该项目的环评批复中仅批复了“年产 5 万立方米砂石项目”，未批复“年产 30 万立方
米混凝土”的相关内容，其评估意见要求混凝土部分建设内容应另行环评。
建设单位在《建筑垃圾消纳场、干混砂浆生产线、住宅产业化三位一体循环经济生产示
范基地项目》的环评报告书中将“年产 30 万立方米混凝土建设项目”技改为“年产干混砂浆 30
万吨”，该项目环评报告书已在 2014 年 12 月 31 日取得环评批复（钟环复字〔2014〕451 号）。
建设单位现将《建筑垃圾消纳场、干混砂浆生产线、住宅产业化三位一体循环经济生产
示范基地项目》中的“年产干混砂浆 30 万吨”，改扩建为“混凝土技术及产能升级项目”（以下
筒称“本项目”），淘汰现有混凝土生产方式，改扩建同时进行技术改造，生产高性能混凝土，
并在 2017 年 4 月 7 日取得备案文件。
项目于 2017 年 6 月由河北洁源安评环保咨询有限公司编制完成《混凝土技术及产能升级
项目环境影响报告表》，并于 2017 年 9 月 30 日取得六盘水市钟山区环境保护局对《混凝土技
术及产能升级项目环境影响报告表》的环评批复【2017】63 号。
该项目建设过程中，执行了环境影响评价法和“三同时”制度。环评、环保设计、试生
产报批手续基本齐全，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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8.2 环保治理设施的完成、运行、维护情况检查
项目实际总投资为 1500 万元，其中环保投资 111 万元，占项目总投资的 7.40%，环保设
施基本按环评要求建设，目前已经落实到位，运行正常，环保治理设施由使用工段负责运行
维护。
8.3 环境保护管理制度的建立和执行情况检查
为加强环境保护管理，该公司制定了项目环境保护规章制度作为其环境管理规范，明确
了环保职责和实施细则，保证环保工作正常有序地展开，为环保设施的正常稳定运行提供保
证。
8.4 是否编制了突发环境事件应急预案
项目已编制突发环境事件应急预案，备案号为：520200 - 2018 - 059 - L。
8.5 绿化情况
项目厂区有少量绿化，项目应加强厂区绿化建设与维护。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
36
表九 验收监测结论及建议
9.1、验收监测结论：
混凝土技术及产能升级项目执行了国家有关环境保护法律法规，环境保护审批手续
齐全，履行了环境影响评价制度，通过对该项目进行竣工环境保护验收监测及检查，得
出以下结论
（1）废水
本项目污水主要有职工生活污水、搅拌机冲洗废水、车间地面冲洗废水、实验室仪
器冲洗废水、运输车辆冲洗水、生产搅拌用水。
废水排入安凯达公司设置的污水处理循环系统（其中运输车辆冲洗水先经砂石分离
机处理）后，出水回用于冲洗地面、冲洗运输车辆、清洗矿石、洒水抑尘等，不外排。
项目废水均回用，不外排，对环境影响小。
（2）废气
监测结果表明：验收监测期间，本项目无组织排放废气中的总悬浮颗粒物浓度满足
《水泥工业大气污物放标准》（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值标准要求。
有组织废气食堂油烟监测结果符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）
限值标准。
（3）噪声
监测结果表明：验收监测期间，本项目昼间、夜间厂界噪声值均满足《工业企业厂
界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准限值要求。
（4）固体废弃物
生活垃圾：统一存放于项目区建设的垃圾收集池后，定期运至环卫部门指定地点处
置，对当地环境影响较小。
新拌废弃混凝土：黏附于运输车罐体的用砂石分离机处理回收砂石，其余的用于生
产小型预制构件。
硬化废弃混凝土：集中堆放于实验室旁，存放一定数量后倒运至砂石生产线生产砂
石骨料。
除尘器处理收集的粉尘：回用于搅拌站。
废机油：业主回收后用做混凝土脱模剂，不外排。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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（5）污染物排放总量
本项目未设置污染物排放总量指标
9.2、建议
（1）建议食堂设置隔油池，食堂废水经隔油池处理后再与生活污水一同排入化粪
池。
（2）严格遵守国家和地方的有关环保法律、法规，并落实报告表中提出的各项污
染防治措施，实现污染物达标排放。
（3）建议对工作人员进行专业的环保知识培训，加强环保意识。
（4）加强厂区管理建设，使厂区工作环境保持干净整洁。
（5）建立完整的环保手续档案。
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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表十 附件及附图
附件 1：验收委托书
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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附件 2：环评批复
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
42
混凝土技术及产能升级项目建设项目
43
附件 3：应急预案备案表
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
45
附件 4：验收监测检测报告
混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
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混凝土技术及产能升级项目建设项目
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注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）+（5）-（8）-（11）+（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；
工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升
建
设
项
目
项
目
项目名称 混凝土技术及产能升级项目 项目代码 / 建设地点 六盘水市钟山区大河镇裕民村九组
行业类别（分类管理名录） 其他建筑材料制造 建设性质 □新建 ?改扩建 □技术改造
设计生产能力 年产 60 万 m3混凝土 实际生产能力 年产 60 万 m3混凝土 环评单位 河北洁源安评环保咨询有限公司
环评文件审批机关 六盘水市钟山区环境保护局 审批文号 钟环审【2017】63 号 环评文件类型 环境影响报告表
开工日期 2017 年 9 月 竣工日期 2017 年 12 月 排污许可证申领时间 /
环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 / 本工程排污许可证编
号
/
验收单位 贵州安凯达实业股份有限公司 环保设施监测单位 贵州中科检测技术有限公司 验收监测时工况 75%以上
投资总概算（万元） 1500 环保投资总概算（万元） 106 所占比例（%） 7.07
实际总投资（万元） 1500 实际环保投资（万元） 111 所占比例（%） 7.40
废水治理（万元） 废气治理（万元） 噪声治理（万元） 固废废物治理（万元） 绿化及生态（万元） 其他（万元）
新增废水处理设施能力 / 新增废气处理设施能力 / 年平均工作时 2400
运营单位 贵州安凯达实业股份有限公司 运营单位社会统一信用代码（或组织
机构代码）
验收时间
污 染 物
排 放 达
标 与 总
量 控 制
（ 工 业
建 设 项
目 详
填）
污染物
原 有
排 放
量（1）
本期工程实际排放浓
度（2）
本 期 工 程
允 许 排 放
浓度（3）
本期工程生产量
（4）
本 期 工 程
自 身 削 减
量（5）
本 期 工 程
实 际 排 放
量（6）
本 期 工 程
核 定 排 放
总量（7）
本期工程“以新带老”削减量（8）
全厂实际排放
总量（9）
全厂核定排放
总量（10）
区 域 平 衡 替
代 削 减 量
（11）
排 放 增 减
量（12）
废水
化学需氧量
氨氮
石油类
废气
二氧化硫
烟尘
工业粉尘
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关的其他
特征污染物
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位（盖章）：贵州安凯达实业股份有限公司 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：