浙江开平企业管理咨询有限公司关于义乌市自来水有限公司上溪水厂污泥处理设备及安装的公开招标公告

根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定，浙江开平企业管理咨询有限公司受义乌市自来水有限公司委托，就义乌市自来水有限公司上溪水厂污泥处理设备及安装进行公开招标，欢迎国内合格的供应商前来投标。

一、招标项目编号:ZJKP2010YW025G

采购组织类型：分散采购委托代理

二、招标项目概况（内容、用途、数量、简要技术要求等）:

招标公告

采购编号：ZJKP2010YW025G

浙江开平企业管理咨询有限公司受浙江义乌市自来水有限公司的委托，就义乌市自来水有限公司上溪水厂污泥处理设备进行公开招标采购，欢迎国内有相应供货和售后服务能力的单位参加投标。

1、 采购人：浙江义乌市自来水有限公司

采购单位地址：义乌市西城北路77号

采购单位联系人：赵华勇 电话：0579—********

采购代理机构招标文件询疑人：赵棋明 电话：0579—********

手机：138*****806

2、 招标项目名称及采购预算：义乌市自来水有限公司上溪水厂污泥处理设备及安装。标一采购预算为100万元；标二采购预算为70万元。

3、 交货日期： 2010年6月底。

4、 投标人的资格要求：

（1） 国内具有独立法人资格的拟招设备制造商，符合《中华人民共和国政府采购法》要求具备的条件，并具备该行业国家规定必备的资质资格，有较强的经济技术实力、良好的信誉和供货及服务能力。

（2） 投标设备制造厂商必须十年以上的制造资历，注册资金必须在2000万以上，并通过ISO9001质量体系认证，同时必须提供有关生产制造销售许可证书。

5、 报名时间和地点：2010年4月26日至5月7日（上午8:30—11:30，下午13:30—17:00，节假日除外）在浙江开平企业管理咨询有限公司报名，招标文件每份收取资料工本费500元人民币。

6、 报名时，必须携带《义乌市政府采购供应商身份识别卡》原件及复印件、单位营业执照副本原件和加盖单位公章的复印件、法定代表人授权书、被授权人身份证、投标人简介等资料。

7、 《义乌市政府采购供应商身份识别卡》的办理方法请点击http://yiwu.zj.chinaecai.com义乌市政府采购网重要文件栏“申领〈义乌市政府采购供应商身份识别卡〉须知”（义招管办[2008]18号），或咨询义乌市公共资源交易管理办公室业务科二（电话0579—********）。

8、 《义乌市政府采购供应商身份识别卡》办理地点：义乌市江滨北路281号建设大楼4楼义乌市公共资源交易管理办公室业务科二。

9、 递交投标文件截止及开标时间：2010年5月18日9:30时。

10、投标文件的递交地点及开标地点：义乌市365便民服务中心大楼3楼开标室（江滨北路279号）。

11、评标方法：综合评分法。

12、投标保证金：贰万元整。

13、注意：为保证招标工作的顺利进行，投标人不得无故放弃投标，确有特殊情况不能参加投标的，须在开标前以书面形式向采购代理机构陈述原因。在递交投标文件时需单独递交招标文件确认书（招标文件确认书格式见招标文件P56页），否则采购人将拒绝其投标。在开标结束后三天内，应填写完整并盖有单位公章的政府采购代理机构工作评价表二（供应商部分）原件寄送到义乌市公共资源交易管理办公室或浙江开平企业管理咨询有限公司。

14、本次招标项目有关信息刊登媒体：

浙江省政府采购网 http://www.zjzfcg.gov.cn/

义乌市政府采购网 http://yiwu.zj.chinaecai.com/

技术要求及招标货物一览表

一、招标说明

本次采购的一标段项目为义乌市自来水有限公司上溪水厂设计规模为10万M3/日、一期供水规模为5万M3/日配套的脱水机房污泥处理设备，包括设备及备件、电气控制系统成套设备的供货、安装、调试、验收及相应的技术培训和售后服务，提供本系统所有涉及到的软件（正版）和应用程序并与整个水厂工艺自动化控制系统联动等工作。

本次采购的二标段项目为义乌市自来水有限公司城北水厂设计规模为30万M3/日、一期供水规模为15万M3/日配套的脱水机房改造工程污泥脱水离心机及现有配套设备整合，将现有的2台带式压滤机改成1台脱水离心机，其中包括脱水离心机设备、电气控制、电缆的安装，给水管、进泥管的连接，脱水离心机安装、基础的制作、预埋螺栓、脱水离心机出泥口与螺旋输送机进泥斗的连接，系统的联动，脱水离心机周围热镀锌行走检修格栅平台的制作、安装，离心机基础浇注等项目。

采购人将从产品设计、制造、供货、运输、装卸、安装调试、备品备件、验收、售后服务、技术培训、技术资料、维修等各方面对投标人进行全方位的综合考核。

1、招标货物一览表

注：脱水离心机配套电机功率为设计推荐值，具体由投标人根据离心机选型自行配置，允许偏离但必须是能满足离心机在各种工况下正常运行，投标文件中请提供相应材料进行说明。

2、总体要求

（1）系统的适应性：投标人提供的整套设备应能保证在使用地的自然环境、气候条件、公用设施等情况下全天候正常运行。

（2）投标人提供的设备必须是完整的、全新的、高质量的产品，并且必须是制造商最好的设计，进口部件需提供国家进口产品商检证明、制造国原产地证明、原产地测试检验证明。

（3）标一供货范围：1套完整的污泥处理设备，应成套的配备安全、有效及可靠运行所需的附件。主要包括脱水离心机（包括安装基础）、污泥进料泵（一用一备）、1套絮凝剂自动投加系统和2套无轴螺旋输送机，所有配套的附属装置及所需阀门和管道、电磁流量计等。供应商负责安装调试及技术服务。

（4）标二供货范围：1台脱水离心机，以及对城北水厂污泥脱水机房现有的设备、电器控制柜、电缆、管道等进行有效整合并使之运行可靠。

二、工作范围

1、中标人需按本技术规格书的要求完成设备的设计、制造、运输、装卸、混凝土基础、安装调试及试运行、培训及售后服务等工作。按工作顺序提交所需的技术资料，所有资料必须符合本技术规格书的要求。无论其是否被明细列在合同文件中。

提供的设备须包括以下工作服务但不仅限于以下：

（1）按采购人和设计需要完成设备的具体设计。

（2）在设备就位、安装之前须提供详细的构造图、电气接线图、设备样本和使用操作说明书。

（3）按采购人认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货、运输、装卸、安装调试。

（4）运输及装卸：中标人把设备运输至上溪水厂工地现场，由中标人负责装卸并采购人组织相关技术人员、监理进行开箱验收，验收合格后安装。

（5）安装及调试：污泥处理设备的安装及调试由中标人负责（安装调试期间常驻相关专业技术指导人员至少二名以上）。

（6）应负责提供二份完整的中文操作维护使用手册。

（7）必须负责所供货物通过相关部门组织的验收，直至取得验收证书。

2、这份规格书只是一些原则性要求，并不是详尽的要求，投标人有责任对设计符合技术规范、标准负责。

3、整套产品及其主要部件的产地必须明确地标明在投标文件中。

4、投标人需对产品的专利负责，并保证不伤害采购人的利益。在法律范围内，所有文字、商标和技术侵权造成的相关费用，采购人概不负责。

三、技术资格和能力

1、制造商须获得ISO9000质量和管理资格认证或同等资格认证。

2、供应商须有能力在义乌市提供长期及时的服务，并提供相关承诺及服务计划。

四、产品标准和规范

1、本招标文件成文时，下列标准和规范均有效。所有标准和规范都可能被修订，供应商应达到下列标准和规范最新版本的要求。

（1） JB/T53221-94 螺旋卸料沉淀离心机产品质量分等

（2） JB/T502-2004 螺旋卸料沉淀离心机

（3） JB/T10411-2004 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级

（4） JB/T6502-1993 行星齿轮减速器

（5） JB/T2982-1994 摆线针齿轮减速器

（6） ZBJ77002-88 离心机、分离机锻焊件常规无损伤技术规范

（7） GB10894-2004 分离机械噪声声功率级的测定工程法

（8） GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

（9） GB/T10895-2004 离心机、分离机机械振动测试方法

（10） GB/T12469-1990 焊接质量保证钢熔性焊接头的要求和缺陷分级

2、供应商遵守不限于以上的标准时，应向采购人及时解释清楚。

3、上述技术标准和规范如与国家、国际最新标准相抵触或未能罗列完全时，应以国家、

国际最新标准为依据。

五、制造检验和试验工作

（1）中标人在设备出厂前性能试验结束后应尽快提交试验报告书(一式四份不超过14个工作日提交)。

（2）所有检验和试验等费用都被认为包括在投标总报价中。

（3）在生产制造期间，招标人有权在认为合适的时间到中标人的设备制造地，进行质量检验和试验，特别是材质检测。若一些零部件需在其它地方生产，中标人应为招标人办理手续进入现场。在制造期间，制造商有责任提供有关设备的各种数据，设备结构图和部件图的详细中文资料，并接受招标人的监制。但招标人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任，也不作为招标人的最终验收。

（4）设备主要部件的检验都应在工厂内结束。中标人须提供由招标人工程师认可的一整套检验标准和计划。所有检验应严格地按照认可的方式进行。在检验结束后，中标人须提供必要的技术数据和图纸，并提交一式三份检验、试验报告给招标人。

（5）当设备试验前，中标人应至少在试验前14天以正式的书面形式通知招标人：何种试验将在何时何地进行。经招标人认可后，若招标人不能在指定的时间赶赴现场，中标人将进行试验并被视为招标人在场进行。同时须及时将试验报告副本送达招标人。若招标人需要，中标人应解释所有的试验事项，直至招标人满意。若设备在试验中未通过，二次试验费用将由中标人承担。若招标人对设备试验结果满意，应以书面方式通知中标人。

六、设备的防护、包装及运输

1、设备的防护及油漆。设备内、外表面应洁净。投标人在投标时须提供设备的具体防护措施供采购人认可，并对此工作负责。油漆表面应光洁，无折皱和剥落。

2、所有设备应合理、有效包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。

3、不油漆且易磨损的零件应涂上高熔点或脂肪酸或其他保护功能的油脂以得到保护，并得到妥善包装后固定。机组所有开口处应封闭保护起来，以防止在运输人搬运途中异物进入。

4、随机的零部件、备品备件等散件应木箱包装。这些箱盒应适合于储存，储存年限应在包装上予以说明。

5、设备的包装费应包括在投标总价中，这些包装材料应属于采购人所有。

6、在包装箱中，应附有产品合格证书（包括设备合格证、部件合格证、材料合格证等）、产品检验报告、产品使用说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单，一套完整的经批准的图纸及有关技术文件资料。包装箱外面应注明数量、设备名称、编号、起吊位置、警示标志、外形尺寸、毛重等。所有文字应为中文或中、英文两种。以中文为准。

7、中标人应对设备的整个交货过程负责，包括设计、制造、运输、装卸、安装调试服务的安全。

8、随包装箱带的文件、资料应防潮密封，并放置在包装箱内明显处。

9、所有设备应带有铭牌，铭牌应当印在不锈钢片上，并紧固在设备上，且应清晰地标出下列内容：制造厂名称、设备名称及其型号、制造年月、额定性能、产地、设备的生产序列号。

七、到货验收

1、供方应派员在所供产品到需方时进行到货验收。若发现任何损坏及质量问题，供方应负责妥善处理直至需方满意。此工作所发生的费用应由供方自行承担。

2、货物卸至上溪水厂指定地点。经需方有关人员、监理单位到货验收合格后方可安装，并负责安装、调试完成。

八、 安装、调试及试运行

（1）中标人应派遣有从事同类工作三年以上实践经验的技术人员进行安装、调试及运行工作，直到保证正常稳定运行。

（2）试运行过程中需连续72小时以上的保证测试，如果一次保证测试达不到投标书和合同中功能保证的规定，中标人应自费修正/增补，再次进行保证测试，业主允许中标人再次进行两次共不超过10天的保证测试。如果仍无法满足合同功能保证规定的水平，允许中标人再进行一次完全自费的保证测试，但这次测试所消耗的原料，能源费用应由中标人承担。如果仍达不到合同功能保证的规定，中标人应负责自费进行改造，直至达到合同规定的技术要求。

（3）保证测试的项目，保证测试的内容应包括本招标范围内所有设备等组件的正常、系统的稳定及各项操作指标达到要求。

九、最终验收

（1）最终验收在设备材料安装调试运行完成后进行，各项指标达到设计要求，由设计、监理及相关部门人员联合招标人向中标人签发验收合格证。

（2）验收按国家有关标准和规定执行。

（3）运行结果符合合同要求。

（4）在进行测试、验收及运行过程中发生的故障和发现的问题已被排除，并得到招标方的认可。

（5）所有合同中规定的设备、备品备件、专用工具都已提交业主。

（6）各系统及设备在交由招标人使用前已通过业主委托的第三方检验及测试验收（费用列入投标总报价）。

（7）整套设备图纸及技术文件都已提交并得到接受（详见第五章技术规范要求）主要包括：

a.检验记录，试验报告及质量合格证及按国家安全检测规定批准文件等出厂报告。

b.设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

c.详细的产品质量文件。

d.安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件等。

e.设计、安装、运行、维护、检修说明书。

f.按有关标准，规程规定应提交的技术文件、资料。

g.完整的操作维护手册。

十、合同签订后须提交下列文件：

1、中标人须在合同签订后，制订出提交资料的进度表，此进度表应为采购人所认可，并应符合设计、制造、安装、调试等工程建设进度的需要。

2、采购人与中标人签订合同后，中标人须在合同签订后14天内提供下列资料：

（1）尺寸齐全的设备外形图和安装图，包括设备重量、最小安装间隙要求等；

（2）各种设备主要部件的材料组成的说明；

（3）各种设备制造商名称、地址和产地的清单；

（4）已被业主接受的发生技术偏离部分的设计图纸及文字说明；

（5）符合合同进度要求的供货计划表；

（6）已被业主接受的备品备件以及专用的维修工具清单；

（8）中标人认为有必要提供的其他文件和技术资料。

十一、技术培训

1、中标人须在采购人处提供操作及维修培训，包括操作维修人员2名。投标人须在投标文件中提供详细的培训计划,包括培训内容、培训时间、培训费用等。

2、中标人提供的负责培训的人员应具备同类产品5年以上的维修经验。

3、技术培训费用应包含在投标总价中。

十二、售后服务

1、维修点须设在采购人附近，以处理所有的维修服务。维修人员需在接到维修电话后8小时内赶到现场，提供不间断的服务直到结束。维修点需提供足够的备件以适应采购人维修需求。

2、投标人须对所供提供至少18个月的质保期及免费维修和保养，时间从工程竣工验收合格办理移交手续之日起计。

3、应对不合格设备进行更换。

4、在质量保证期内负责对设备的检测、保养和运行的监理工作，及时、自费负责在设备运转地修理和替换任何由于产品自身的质量问题造成的损坏及故障。

5、投标人需提供在供方不签订维修保养合同的情况下为采购人提供服务的书面承诺，包括产品正常使用所需的备品、备件、易损件的供货价格和供货保证，其价格不高于当时的市场价并保证按时供货。

十三、主要技术要求（标一）

13.1、离心脱水机系统

13.1.1、离心脱水机（1台）

★（1）主机技术参数要求：

1）、主机应为卧式螺旋沉降离心脱水机。离心脱水机设计寿命大于20年。具有优良的密封性能，以确保污泥、水、臭味不会从机内溢出，而污染操作环境。

2）、离心脱水机其进料、分离、排出滤液和泥饼的工作过程是连续不间断的，能每天24小时连续运行，也可每天16小时运行。每天24小时连续运行大修周期不小于3年。

3）、双电机传动，必须采用机械差速器，双变频控制。利用自动差速控制器，可调节离心脱水机的脱水功能，以适应不同进泥特性，使脱水后污泥的含固率、固相回收率满足设计要求。

4）、离心脱水机在进泥含固率为2.5%的情况下，平稳运行时平均处理能力应≥3-5m3/h，出泥含固率要求≥25%，PAM投加量≤5kg/tds，并能适应进泥含固率和污泥量在一定范围内的变化（调试时应可验证）。

★5）、转鼓直径300mm，转速差≤30，转鼓最高转速1200rpm（无级可调）+，转鼓长径比1：4，转鼓最高分离因素≥2960G。

6）、整个系统包括一体化全自动控制，自动保护装置完备。

7）、投标时制造商应出示同等规模和相应特性污泥的一次性直接脱水的工艺运行数据，作为保证本项目脱水效果的计算基础。

8）、投标时制造商应出示针对本标书要求的保证脱水处理量和脱水效果计算书，此计算书应按同等规模和相应特性的污泥脱水的工艺运行数据做其计算基础，并清楚列明所选离心脱水机的详细尺寸、锥角、液位高度、转鼓转速、总有效沉降面面积、总有效容积、转鼓壁分离因素、和沉降面分离因素等参数，以说明对处理能力的比例计算。

★（2）结构特点：

离心脱水机与污泥接触的部件应耐磨、耐腐蚀，离心脱水机与转鼓相配的螺旋输送器应采用AISI321不锈钢制成。

离心脱水机的转鼓应采用AISI321不锈钢。

污泥排出口应配有可更换的陶瓷或碳化钨衬套，螺旋叶片刮泥部位应全部镶焊可更换的硬质合金耐磨片。

离心脱水机的转鼓内壁加工有纵向的沟槽或配有纵向不锈钢条，或其它可以防止固相粒子在转鼓内壁滑动而引起转鼓内壁磨损的措施。

转鼓与螺旋输送器之间的差速，应采用可靠的差速调节方式，差速调节精度值<0.1转/分。投标时应说明差速调节方式，并说明其特点。

离心脱水机的转鼓及螺旋输送器均应于出厂前通过严格动态平衡试验及调整，该机运行时震幅应少于7mm/秒。

离心脱水机应装有超载报警、震动报警及相关的自动停车装置。

离心脱水机应有采用AISI304不锈钢制造的污泥排出口和上清液排出口的法兰连接装置，能分别与污泥无轴螺旋输送机和上清液排出管道软接连。

离心脱水机应有良好的减震措施，包括机座的避震装置、进泥管、污泥排出口和上清液排出口的避震连接装置。要求距离心脱水机1.0m 处噪声不得大于85dB（A）。

离心脱水机应配有自动清洗系统，系统包括过滤器以及管道、阀门等设备，与离心脱水机配套，以满足设备清洗需要。投标时应说明冲洗水质、冲洗水量及水压、冲洗时间等参数。

★（3）材质：

转鼓：AISI321不锈钢

螺旋输送器：AISI321不锈钢，叶片推泥部位表面全部采用可更换的硬质合金耐磨片

机架：碳钢涂(氟碳)防腐涂料和面漆

机罩（含电机传动皮带防护罩）：AISI304不锈钢

密封垫：丁腈橡胶NBR

轴承： SKF

出口衬套：陶瓷、碳化钨

（4）电源：

380V，3相，50Hz。电机防护等级IP55，绝缘等级为F。离心脱水机主机安装功率≤15KW，辅机功率≤5.5KW，投标时应标明离心脱水机单机装机功率及离心脱水机正常运行时实际消耗的功率（调试时应可验证）。

★电机品牌：上海ABB、上海电机厂、天津西门子或同档次及以上品牌。

★离心机品牌：上海上离、象山海申、青田绿水或同档次及以上品牌。

13.1.2、污泥电磁流量计（1套）：

（1）性能与结构：

介质：导电性液体（含固液二相）

介质导电率：＞5μs/cm

配套精确度等级：±0.3%

流速范围:2m/s～3m/s

工作温度：-25℃～150℃（丁晴橡胶内衬≤60℃，聚氨酯橡胶≤45℃，聚四氟乙烯≤150℃）

工作压力：0.2 MPa～4.0 MPa

防护等级：标准型IP65 防水型IP67、IP68

配套转换器型号：LDZ-6型

转换器电源：220V 50Hz（DC24V）

输出信号： 4-20 mA DC

通讯接口：RS485、RS232C（与离心脱水机联动控制，通过PLC和触摸屏状态显示）

连接法兰：GB9119-2000 PN1.0 Mpa ，与管道设备相配套。

产品制造技术条件符合JB/T9248-1999电磁流量计标准要求

★品牌：E+H、科隆、ABB（或同档次以上）

（2）材质：

电极材料：AISI321

内衬材料：聚胺酯橡胶

13.2、污泥进料系统

13.2.1、污泥螺杆泵（2台）

★（1）技术参数：流量3-5m3/h，扬程20m。品牌：耐驰、西派克（或同档次以上）

（2）结构及性能：

污泥螺杆泵与离心脱水机联动，现场应设有手动控制开关。污泥螺杆泵为容式单螺杆泵，采用变频调速方式并根据储泥池液位自动调节流量。

泵应配带干运行保护器，应可在橡胶定子上直接安装热电传感器，通过温控信号转换器，让泵自动停止运行以免损坏橡胶定子。

电机为鼠笼减速变频电机，带PTC保护元件，电压380V，频率50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。

泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸，缩短维修保养时间。

泵的设计应尽量采用最新技术，降低轴向力，采用直联托架方式，减小泵体与底座的长度，不得使用轴向推力轴承及轴承托架设计。

泵的万向节应由一些质硬、耐磨、易更换的部件组成，每个万向节都应有一个联轴杆衬套、两个万向节衬套和一个联轴杆轴销，外加一个轴销护套固定，万向节的寿命应有不低于10，000工作小时的保证。

转子采用L型结构，定子为整体式模压制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子两端与定子橡胶形成一个整体的端面密封，不能采用O形圈密封型式；定子寿命不低于10，000工作时。

距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超70dB（A）。

（3）污泥螺杆泵材质：

壳体：铸铁GG25

传动轴和联轴杆：不锈钢

转子：工具钢，外镀250um硬铬耐磨镀层

定子和万向节护套：丁腈橡胶

轴封：机械密封

底座：槽钢

底板：铸铁或成型钢，泵体、电机、驱动装置安装于同一底扳上。

13.2.2、刀闸阀（4个，用于切割机进口和污泥泵出口）

4套完整的手动浆液刀闸阀，应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。

（1）结构性能：

为确保阀门在长期使用中的阀杆部分密封性能，采用三重密封结构（即FPM唇式密封装置和迷宫式、双O形密封组成）。当阀门处于关闭后，阀体中腔留容介质由于热胀影响，会造成中腔介质体积膨胀而使压力增高，在增高到某一定值时，中腔会自动卸压与管中上游侧保持平衡，使阀杆得到安全保护。闸阀上应带导流孔能便于清扫。

工作介质：污水、泥浆

工作压力：1.0Mpa；口径DN100。

（2）材质要求：

阀体： 灰铸铁

密封圈： 合成橡胶

阀板： 2Cr17不锈钢

支架： 灰铸铁

阀杆： 不锈钢

阀杆螺母： 铜

轴承座： 灰铸铁

端盖： 灰铸铁

手轮： 球墨铸铁

13.3、无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机由进料区、螺旋输送区、出料区、排水区组成。经脱水机排出的脱水污泥进入进料区，通过无轴螺旋输送机把污泥送到下一设备。要求其输送能力大于3m3/h。

12.3.1、无轴螺旋输送机（2套）

（1） 设计与结构

无轴螺旋输送机应是同时联结多台脱水机、输送机、输送泵。输送螺旋由开槽的压力管起，至出料区结束。

污泥输送须通过一个强度极高的不锈钢螺旋叶片来完成，输送长度应符合应用地点的最终详细设计的要求。无轴螺旋输送机应具有可更换的耐磨内衬。

无轴螺旋输送机应有足够的强度和刚度，确保无变形。

栅渣无轴螺旋输送机应做成完全封闭的系统，确保满足卫生要求。

（2）主要部件材质：

1）螺旋叶片：采用厚度≥20mm的304不锈钢制成，使用寿命不低于5年。

2）输送槽：采用304不锈钢，耐磨内衬为厚度不小于10mm的尼龙耐磨材料。

3）支架及外部紧固件：厚度≥20mm的304不锈钢或同等材质，整使用寿命不小于20年。

（3）驱动装置：采用SEW减速机，其性能要求如下：

1）型式：为平行轴斜齿轮减速电机。

2）制造标准：参考DIN3962—7级，ISO10095-88—6级。

3）提供资料：零件目录、尺寸图、接线图、指标参数、维护、安装、保养、使用手册。

4）质量保证体系，应达到ISO9002标准要求。

5）性能：必须具备电机过热保护、扭矩过载保护装置及室外-10℃—45℃气温范围内正常运行的能力。

6）驱动电机的功率2.2kw、30*kw，IP55，50HZ，AC380V，绝缘等级F。

7）电机及减速机表面应涂有专门用于污水处理行业的防污水腐蚀涂层。

8）减速机箱体为带筋的高刚性箱体，斜齿轮采用锻钢材料，表面经过渗碳硬化处理；经过精密加工，具备径向跳动小和有轴定位功能的滚珠轴承。

（4）控制功能：

无轴螺旋输送机应具有自动控制功能，当脱水机启动时无轴螺旋输送机也随之启动并运行，直至脱水机停止运行2分钟后再停止无轴螺旋输送机的运行。

13.4、絮凝剂自动投加系统

絮凝剂制备和投加装置自带控制器，同时配备与水厂工艺自动化控制系统的接口，可单独控制，也可与脱水机联机控制，及可与水厂浓缩池等工艺自动化控制系统联动。

13.4.1、絮凝剂制备装置（1套）

（1）制造商资力：

制造商应有10年以上的絮凝剂制备和投加装置制造资历，并在投标时出示制造商所签发的证明，并提供曾经使用过投标设备的3～5家用户证明。其间所设计和生产制造的质量管理均须符合ISO-9001认证要求。目前在中国境内已安装并具备正常运行能力的絮凝剂制备达到10台及以上（香港和台湾地区的台数不统计在内），请列出用户清单。

★（2）性能结构：

1）单套制备能力：0.6L/h，3.0Kw；

配制浓度：0.3%(每小时配置药剂3-6kg)

2）絮凝剂制备和投加装置包括真空吸料机、粉剂料仓、给料机、预溶解装置及带搅拌器的不锈钢熟化罐、不锈钢储存罐、控制液位的传感器、在线稀释装置和管道阀门、投加泵及控制器控制系统等。制造商所供设备应为全自动溶解和投加聚丙烯酰胺粉末物质的一体化交钥匙设备。另外，本装置还应包括备用制备液态聚合物原料的设备。该装置应为批量制备连续投加装置，溶药储药装置应由一个溶药罐和一个不锈钢熟化罐和储药罐组成，三箱式结构，单罐体积不超过2m3。该套设备主机应完整组合在一个框架内（含自动控制系统），所有投加泵及在线稀释系统单独组装在一个主体框架上（含自动控制系统），实现2台投加泵均能从溶药储药装置取药。

3）粉剂调配时，采用计量精确的螺旋给料机和射流混合器（给料机的出口还应配有阀门等有效装置以免湿气侵入粉末），使粉剂预先湿润，以避免集团成块，并以精确的药量进入搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成聚丙烯酰胺溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经离心机加药泵和浓缩池加药泵分别提升到各自投药在线稀释装置（包括水射器、减压阀、转子流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等），把0.3%的絮凝剂熟化溶液稀释到0.1%后，经管路分别送入离心机前的投药口。

4）絮凝剂的上料系统必须采用真空抽吸式。料仓应配有高低位视镜及料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。

5）投标时应说明絮凝剂制备用水和絮凝剂稀释用水所需的水质、水量、水压要求。

6）该装置应可适用高分子絮凝剂粉剂或高浓度絮凝剂溶液的投入调配，经搅拌及稀释后，定量与污泥混合。

7）絮凝剂搅拌装置应设专用控制箱，既可手动按钮控制，也可与控制柜联机控制。

（3）材质：

1）给料机、料仓、料斗及支架：不锈钢304制造；确保有足够的厚度、刚度和强度；

2）预溶解机构、熟化罐、储存罐、搅拌器等：不锈钢AISI304制造；

3）注水控制元件阀门：黄铜或不锈钢制造；

4）管线材质：不锈钢304；

5）搅拌器驱动装置应配备SEW减速机。

13.4.2、离心机聚合物投加泵（2套）

（1）性能结构：

1）投加泵技术参数：流量300 -1000L/h（调节范围为20%-100%），扬程≥0.4Mpa。

2）投加泵应为容积式单螺杆耐驰泵，螺旋齿轮马达驱动，变频无级调速，通过控制柜内的变频器实现4-20mA信号控制。泵安装于单独的支架内，已完全连接好，包括控制面板中的电气元件。

3）自动投加药系统的处理能力应与离心脱水机配套。

★4）泵应配带干运行保护器，应可在橡胶定子上直接安装热电传感器，当加药泵发生断流时，定子产生热量，通过温控信号转换器，让泵自动停止运行以免损坏定子。

★5）电机为减速变频电机，带PTC保护元件及强制冷风扇，电压380V，频率50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸，缩短维修保养时间。电机品牌：上海ABB、上海电机厂、天津西门子或同档次及以上品牌。

6）泵的设计应尽量采用最新技术，降低轴向力，采用直联托架方式，减小泵体与底座的长度，不得使用轴向推力轴承及轴承托架设计。

7）泵的万向节应由一些质硬、耐磨、易更换的部件组成，每个万向节都应有一个联轴杆衬套、两个万向节衬套和一个联轴杆轴销，外加一个轴销护套固定，万向节的寿命应有不低于10，000工作小时的保证。

8）转子采用L型结构，定子为整体式模压制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子两端与定子橡胶形成一个整体的端面密封，不是采用O形圈密封型式；定子寿命不低于10，000工作时。

9）距离1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超70dB（A）。

（2）材质：

壳体： 铸铁GG25

传动轴和联轴杆： 合金钢

转子： 工具钢镀铬

定子和万向节护套： 丁腈橡胶

轴封： 机械密封

底板：铸铁或成型钢，泵体、电机、驱动装置安装于同一底扳上。

13.4.3、在线稀释装置（离心机脱水系统加药1套）

（1）性能结构：

1）稀释装置将聚凝剂储存液稀释到合适的浓度。

2）此装置由以下组成：

——水射器，用于新鲜水输入，包括全部水射器、止回阀和减压阀

——稀释水流量计，带浮标

——储存液流量计，带浮标

——专用固定管道混合器

——用于自动控制的水射器电磁阀或电动阀门，与加药泵联动

以上备件完整装配于一块面板上，便于现场安装。

3）进料：0.3％的储存液。

4）稀释水：压力≥2bar

（2）参数要求：

1）离心机脱水系统加药在线稀释装置：单套性能参数为2000L/h

13.4.4、药剂电磁流量计（共1套）

内衬材料：聚四氟乙烯。

其余条款同4.1.2、污泥电磁流量计

13.5、所有管道、阀门、法兰及相关配件

脱水机房中所有配套的阀门、管件（含所需VSSJA-2限位伸缩器，以便装卸阀门）及管道（含与污泥均质池间的管道，至墙外2米）均为投标商供货范围。

13.5.1、阀门

（1）手动球阀：采用不锈钢304阀门。

（2）手动蝶阀：脱水机反冲洗用，3套，球铁，DN50，PN10。

（3）电动蝶阀：脱水机反冲洗用，3套，球铁，DN50，PN10。

13.5.2、管道：

（1）材质（说明：施工图S-01中材料材质已更改，以本条款要求为准）：

1）污泥（水）管道：采用U-PVC材料，管材厚度同镀锌管国家标准要求。

2）加药管：采用1.0Mpa,U-PVC材料管道。

3）给水管：采用PE管。

（2）工程量：管道的长度应满足将来施工图设计的要求。管道长度（约）、管件、法兰和管径等见招标图纸，管道长度变动不改变总报价。

13.6、污泥脱水机房电气及自控要求

13.6.1、基本要求：

（1）脱水机房电控制中心提供交流380V动力电源。

（2）污泥脱水、配药加药和输送的全过程由投标人的控制柜（箱）内置的控制器及预编的控制程序完成，同时有工业以太网接口用于将信号上传。

（3）由于设计部门施工图已完成，脱水机房电气和控制要求见相关专业图纸。

（4）要求提供详尽的系统PLC控制软件设计技术资料，包括设计原理图、原程序等。

13.6.2、脱水机控制柜：

★（1）控制性能要求：

配套提供离心机使用的控制柜（含就地控制箱）。

污泥脱水机设备的操作方式为集中控制，控制柜位于电控间内，能对主机和辅助设备进行单独操作和联动操作，现场设就地操作箱。

提供艾默生变频器并安装在控制柜内。

控制柜内设一套PLC模块和人机界面，可通过人机界面调整设备顺序启动和停机的延迟时间，实现整条生产线的自动控制。触摸屏不小于10寸，以监控整条生产线的工作状况、故障等信号和有关参数。

控制柜应包括以下功能：

1） 转鼓速度的控制和显示；

2） 螺旋的差速控制和显示；

3） 推料力矩控制和显示；

4） 总电流和电压显示；

5） 污泥流量监控；

6） 离心机轴承温度显示保护，振动保护；

7） 机器的过载报警和紧急停机；

8） 离心机主辅电机、污泥进料泵、加药泵变频器的控制；

9） 与辅助设备（污泥进料泵、切割机、加药泵等）的配套联动控制；

10） 辅助设备的故障报警；

（2）柜体要求：

1）柜体：壳体材料采用不锈钢轧板304，电控箱箱体材料厚1.5mm，柜门2mm，安装件2~3mm。安装件和暗装箱预埋箱体表面采用不锈钢。内部焊接撑条，面板应平整不能有凹陷或波纹，外面的转交及折边须有圆度，使之有光滑外表。外壳外面不能有看到的螺杆或螺丝。

2）控制箱的敷线：

a.箱内元件安装合理、美观，严格按开关容量，留有相应的进出线空间，主开关安装时使进线端处于上方。

b.一次配线原则上采用三种方式：（一）、铜排加套阻燃热缩管，用母线框或绝缘子固定；（二）、排骨式铜排加套阻燃热缩管，用绝缘罩固定；（三）、梳状铜排加套绝缘条。确保电气连接的稳定性和电气线路的动稳定性。铜排的选用时，载流量与断路器的性能相匹配。

c.箱体上焊有铜制接地螺母，箱体和箱门之间采用多股铜编织带连接，保证接地的连续性。

d.二次配线整齐美观，箱体内与箱门上二次线过门时用波纹管保护，并用塑夹固定。

e.箱内一次回路中出线断路器均在隔离板上按设计图纸编制用户编码框，以便于作和维护。箱门内侧贴有接线图。

f.在箱门上固定铭牌，上面注明配电箱的名称、箱号、出厂编号和日期。在预埋箱单独供货时，在预埋箱内安装接地铜螺栓，并在箱内标有箱号及安装方向，另配安装图。

g.控制箱敷用的电线电缆采用符合国标的电线电缆，其性能、参数、功能等以符合相关设备使用、图纸规定为准。电源线、模拟信号线、数字开关量线尽量安放在不同的线束内；所有箱内外的接线应先通过端子排。安装应有次序，导线应配以绝缘夹子或线槽内，并循序地与装在内部的设备相接。对任何不完全封闭的仪表箱或构架所有对地电压超过55V的线，应放在导管内走线，线的两头应安装识别用金属箍。金属箍必须是环形的，接线应严格按每一接线端子接一根线。每一根线应有专用的编号，并在线的两头标明，以鉴别每根电缆和每个芯号。

h.供应商应提供符合规范的接地铜条，与主机架电气连接，并用合适的铜端子与金属外壳、仪表架、电缆座、全部进线电缆的铠装和现场接地系统相连接。供应商应提供独立的符合规范的接零铜排。

★i.箱内主要元件：如接触器、断路器、中间继电器、接线座、按钮等均为施耐德、ABB产品、西门子（或同档次以上品牌）产品，端子排及插接件、其它如网络交换机等应为有可靠质量保证的性价比良好的名牌产品。所有中间继电器、PLC输出继电器必须选用有工作状态指示灯的中间继电器，底座带防松动卡箍。应留有恰当的备用开关。

（3）端子和端子排：

供应商应提供全部输入/输出电缆的端子，导线应用螺丝夹加以固定。

端子的金属件全部采用铜质材料，螺钉具有自锁功能，外壳材料应阻燃（等级为V0）。

每一端子必须有清楚的识别编号。

必须提供足够数量的端子用来连接全部电缆内的芯线，端子数量应满足预期的要求再加上20％的备用端子余量和30％的备用端子导轨。

★12.6.3、加药系统电气及自控要求：

（1）应包括控制整个配加药系统的控制柜（含就地操作箱）。

（2）储药罐具有药位控制系统。

（3）干物质螺旋计量装置，配有药粉仓和药粉储量监测装置。

（4）聚合物的配置和投加的整个过程将由控制箱内置控制器及预编的控制程序完成。通过人机操作界面，实现对搅拌器、加药泵，液位和变频器等设备的控制并对系统内部各种设备的运行状态进行监控，当系统内出现故障时进行相应报警，并显示故障信息，系统运行的各种参数也是通过控制器输入的。

（5）电控间里设置絮凝剂置备控制装置、离心机加药和浓缩池加药控制柜和水厂PLC 柜。

13.6.4、就地控制箱

箱体材质选用不锈钢304，防护等级IP44，满足各现场设备（离心脱水机、污泥泵、加药泵，无轴螺旋输送机等）的自动/就地，启动、停止、运行指示的要求。

十四、主要技术要求（标二）

14.1、离心脱水机（1台）

★（1）技术参数要求：

1）、主机应为卧式螺旋沉降离心脱水机。离心脱水机设计寿命大于20年。具有优良的密封性能，以确保污泥、水、臭味不会从机内溢出，而污染操作环境。

2）、离心脱水机其进料、分离、排出滤液和泥饼的工作过程是连续不间断的，能每天24小时连续运行，也可每天16小时运行。每天24小时连续运行大修周期不小于3年。

3）、双电机传动，必须采用机械差速器，双变频控制。利用自动差速控制器，可调节离心脱水机的脱水功能，以适应不同进泥特性，使脱水后污泥的含固率、固相回收率满足设计要求。

4）、离心脱水机在进泥含固率为2.5%的情况下，平稳运行时平均处理能力为5～25m3/h，出泥含固率要求≥25%，PAM投加量≤5kg/tds，并能适应进泥含固率和污泥量在一定范围内的变化（调试时应可验证）。

★5）、转鼓直径≥430mm，转速差≤30，转鼓最高转速1200rpm（无级可调），转鼓长径比1：4，转鼓最高分离因素≥3750G。

6）、整个系统包括一体化全自动控制，自动保护装置完备。

7）、投标时制造商应出示同等规模和相应特性污泥的一次性直接脱水的工艺运行数据，作为保证本项目脱水效果的计算基础。

8）、投标时制造商应出示针对本标书要求的保证脱水处理量和脱水效果计算书，此计算书应按同等规模和相应特性的污泥脱水的工艺运行数据做其计算基础，并清楚列明所选离心脱水机的详细尺寸、锥角、液位高度、转鼓转速、总有效沉降面面积、总有效容积、转鼓壁分离因素、和沉降面分离因素等参数，以说明对处理能力的比例计算。

★（2）结构特点：

离心脱水机与污泥接触的部件应耐磨、耐腐蚀，离心脱水机与转鼓相配的螺旋输送器应采用AISI321不锈钢制成。

离心脱水机的转鼓应采用AISI321不锈钢。

污泥排出口应配有可更换的陶瓷或碳化钨衬套，螺旋叶片刮泥部位应全部镶焊可更换的硬质合金耐磨片。

离心脱水机的转鼓内壁加工有纵向的沟槽或配有纵向不锈钢条，或其它可以防止固相粒子在转鼓内壁滑动而引起转鼓内壁磨损的措施。

转鼓与螺旋输送器之间的差速，应采用可靠的差速调节方式，差速调节精度值<0.1转/分。投标时应说明差速调节方式，并说明其特点。

离心脱水机的转鼓及螺旋输送器均应于出厂前通过严格动态平衡试验及调整，该机运行时震幅应少于7mm/秒。

离心脱水机应装有超载报警、震动报警及相关的自动停车装置。

离心脱水机应有采用AISI304不锈钢制造的污泥排出口和上清液排出口的法兰连接装置，能分别与污泥无轴螺旋输送机和上清液排出管道软接连。

离心脱水机应有良好的减震措施，包括机座的避震装置、进泥管、污泥排出口和上清液排出口的避震连接装置。要求距离心脱水机1.0m 处噪声不得大于80dB（A）。

离心脱水机应配有自动清洗系统，系统包括过滤器以及管道、阀门等设备，与离心脱水机配套，以满足设备清洗需要。投标时应说明冲洗水质、冲洗水量及水压、冲洗时间等参数。

★（3）材质：

转鼓：AISI321不锈钢

螺旋输送器：AISI321不锈钢，叶片推泥部位表面全部采用可更换的硬质合金耐磨片

机架：碳钢涂(氟碳)防腐涂料和面漆

机罩：AISI304不锈钢

密封垫：丁腈橡胶NBR

轴承： SKF

出口衬套：陶瓷、碳化钨

（4）电源：

380V，3相，50Hz。电机防护等级IP55，绝缘等级为F。离心脱水机主机安装功率≤37KW，辅机功率≤7.5KW，投标时应标明离心脱水机单机装机功率及离心脱水机正常运行时实际消耗的功率（调试时应可验证）。

★电机品牌：上海ABB、上海电机厂、天津西门子或同档次及以上品牌。

★离心机品牌：上海上离、象山海申、青田绿水或同档次及以上品牌。

（5）热镀锌钢格栅

离心脱水机周围设一米宽热镀锌钢格栅检修平台，高度按脱水机安装后实际高度。框架爬梯采用热镀锌槽钢，护栏、扶手采用不锈钢管304制作。

（6）现场就地造作控制柜材质采用304制作，要对现有配套的污泥处理设备、电气电缆、管道等连接进行整体整合。脱水机控制柜及新增元器件品牌要求参照标一，具体按城北水厂脱水机房现场定。（附现有需整合的设备清单）

（7）脱水离心机基础混凝土浇筑、预埋螺栓、安装调试、整个系统联动调试。

（8）脱水离心机的电机、传动皮带罩为AISI304不锈钢。

14.2、附件

城北水厂脱水机房需整合设备清单

三、投标供应商资格要求:

1、国内具有独立法人资格的拟招设备制造商，符合《中华人民共和国政府采购法》要求具备的条件，并具备该行业国家规定必备的资质资格，有较强的经济技术实力、良好的信誉和供货及服务能力。

2、投标设备制造厂商必须十年以上的制造资历，注册资金必须在2000万以上，并通过ISO9001质量体系认证，同时必须提供有关生产制造销售许可证书。

四、招标文件的发售时间及地点等:

时间：2010年4月26日至2010年5月7日(双休日及法定节假日除外)

上午：8:00-11:30 下午：13:00-17:00

地点：义乌市贝村路178号6楼

标书售价(元)：每本500（售后不退）

五、投标截止时间：2010年5月18日　09:30

六、投标地点：义乌市365便民服务中心3楼开标室（江滨北路279号）

七、开标时间：2010年5月18日　09:30

八、开标地点：义乌市365便民服务中心3楼开标室（江滨北路279号）

九、投标保证金：

投标保证金：20000.00元

交付方式:汇票/支票/银行转帐/

收款单位（户名）:浙江开平企业管理咨询有限公司

开户银行：义乌市建行乐园分理处

银行账号：****************0088

十、其他事项：

1、投标人购买标书时应提交的资料：购领标书时，必须携带《义乌市政府采购供应商身份识别卡》原件及复印件、投标单位营业执照副本原件和加盖单位公章的复印件、法定代表人授权书、被授权人身份证、投标人简介等资料。

2、办理义乌市政府采购供应商身份识别卡所需资料填写《义乌市政府采购供应商基本信息备案表》加盖公章

在《义乌市政府采购供应商承诺书》上签字并加盖公章

营业执照副本原件及复印件

法人代表身份证复印件

税务登记证（地税、国税）原件及复印件

组织机构代码证原件及复印件

资质、资格证书原件及复印件

所有复印件上需加盖公章。《义乌市政府采购供应商基本信息备案表》、《义乌市政府采购供应商承诺书》在义乌市政府采购网（http://yiwu.chinaecai.com）均可下载。《义乌市政府采购供应商身份识别卡》办理地点：义乌市江滨北路281号建设大楼4楼义乌市招投标监督管理办公室业务科2。咨询电话：0579-********

联系方式

采购代理机构：浙江开平企业管理咨询有限公司

详细地址：义乌市贝村路178号6楼

邮编：322000

Email： zjkpemc@Yahoo.com.cn

联系人：赵棋明

电话：0579—******** 手机：138*****806

传真：0579—********