方大特钢科技股份有限公司

轧钢厂各产线管道钢结构检修

项目招标公告

招标编号：FTZB/SC201810-JX065

方大特钢科技股份有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：轧钢厂各产线管道钢结构检修

（二）技术要求

检修项目达到委托方工作压力时，钢管焊接无漏水，阀门螺栓连接紧固无漏水，钢结构安装固定牢靠，工完料清。

（三）招标数量

1.招标内容

（1）棒材线

①1#、2#飞剪料炕漏斗重新制作：钢构拆除约4.5吨，钢构制作安装约4.5吨。

②循环泵房：a、拆除螺旋管DN500约55米，DN350约10米，DN350闸阀5个；b、安装螺旋管DN500约55米，DN350约10米，DN350闸阀5个，c、拆除水管DN500约23米，DN350约10米,DN250约15米；d、用钢板封堵DN350水管3个，DN500水管1个；e、管道安装后刷漆防腐（醇酸漆一底一面，底漆为防锈漆，面漆颜色绿色），f、施工环境部分5米高空。

③漩流池：a、拆除螺旋管DN500约35米；b、安装螺旋管DN500约35米；c、管道安装后刷漆防腐（醇酸漆一底一面，底漆为防锈漆，面漆颜色绿色）d、管道在地下约1米，穿过马路，施工需要围挡。

④稀油站：a、拆除无缝管DN100约120米；b、安装不锈钢管DN100约120米，安装DN100阀门约15个；c、管道安装后刷1层面漆，绿色。

⑤主轧跨：a、拆除无缝钢管DN65约100米；b、安装不锈钢管DN65约100米，安装DN65蝶阀约36件；c、拆除无缝钢管DN50约50米，d、安装不锈钢管DN50约50米；e、拆除无缝钢管DN100约50米，DN32支管约10米割成1米1段，摆放到指定位置；f、安装不锈钢钢管DN100约50米，DN32不锈钢管约10米；g、管道安装后做好保温层；h、拆除不锈钢管DN40，DN32各约100米；i、安装无缝钢管DN40和DN32各约50米，DN28约540米,按标准铺设相应管夹；j、管道安装后刷1层面漆，红色，DN40管子为黄色；k、阀台移位焊接定位。配好管路后通知棒材人员冲渣；l、拆除无缝钢管DN65约24米；m、安装不锈钢管DN65约24米;n、以上管道安装后没有特别注明的刷1层面漆，绿色。

⑥主电室：a、拆除无缝钢管DN50约140米；b、安装不锈钢管DN50约140米，安装DN50球阀约30件，Y型过滤器15件。c、管道安装后刷1层面漆，绿色。

⑦主轧跨平台下：a、拆除无缝钢管DN250约60米，DN150无缝钢管500米，DN40无缝钢管约100米；b、安装不锈钢管DN250约60米，DN150不锈钢管约500米，DN40不锈钢管约100米，DN65不锈钢管约50米，安装DN150闸阀4件，DN65蝶阀6件，DN50球阀约10件。c、拆除无缝钢管DN400约40米，d、安装不锈钢钢管DN400约40米；e、拆除无缝钢管DN100约50米；f、安装不锈钢管DN100约50米；g、管道安装后刷1层面漆，绿色。

⑧加热炉西侧：a、拆除无缝钢管DN150约20米，DN40约60米；b、安装不锈钢管DN150约20米，安装DN40球阀约4件，Y型过滤器2件。c、管道安装后刷1层面漆，绿色。

⑨加热炉平台下：a、拆除无缝钢管DN150约10米，DN200约10米；b、安装不锈钢管DN150约10米，DN200约10米，弯头各6件；c、管道安装后刷1层面漆，绿色。

⑩重新制作加热炉煤气调节检修平台：a、拆除煤气调节阀检修平台；b、重新制作检修平台（4米*1、5米），高度下移600mm左右 。

⑾疏通煤气总管流量计的排污系统，且制作检修平台：a、拆除煤气总管流量计检修平台；b、重新制作检修平台。（4米*1米）。

⑿更换2#离子交换器，盐罐及树脂罐移动位置及闸阀和管路更换：a、拆除软水站钢管DN80约10米；b、盐罐及树脂罐移动到软水站靠北面，1#盐罐及树脂罐和2#盐罐及树脂罐隔开约1米；c、安装不锈钢管及闸阀。

（2）高线：

①减定径增速箱：a、拆除DN80无缝管约15米，DN150管路约8米；b、安装不锈钢管路长度约20米，DN80三通2个，DN65法兰盘4个，DN150法兰2个，DN125Y型过滤安装1个，DN80弯头6个。

②5#、6#水箱东及平台下：a、拆除无缝管Φ273管路约10米，无缝管Φ218管路约15米；b、安装无缝管Φ273*8约10米、无缝管Φ219*8约10米、DN200法兰两片、DN15法兰两片、DN200蝶阀一个，DN150蝶阀一个，Φ273*8弯头3个，割除现场管路Φ273约30米，钢结构支架3个；c、管道安装后刷漆防腐（醇酸磁漆一底一面，面漆颜色绿色）； d、有约12米管路在5米高空。

③18#轧机：a、拆除软管48根；b、安装不锈钢管Φ22*3*15米*6架。

④加热炉液压站：a、割除无缝管DN150约9米；b、安装不锈钢管DN150约9米；c、管道安装后刷漆防腐（醇酸磁漆一底一面，面漆颜色绿色。

⑤减定径3米平台下：a、割除无缝管DN40约15米；b、安装更换DN40法兰盘10片， DN40弯头十个、压力表接头10，不锈钢管约15米。

⑥加热炉：a、割除不锈钢管Φ57*7约30米、Φ42*5约30米；b、安装不锈钢管Φ57*7管路约30米，Φ57*7弯头14个，Φ57*7三通4个、单头焊接接头4个（利旧），Φ42*5管路约30米，Φ42*5三通4个Φ42*5弯头12个，Φ单头焊接接头4个（利旧）Φ25*4管路约18米Φ25*4弯头3个，Φ25*4三通1个，DN25球阀2个，管路管夹40个，（管夹包括支架制作，底板焊接，螺丝植筋）。

⑦2#水箱及平台下：a、割除无缝管Φ335约9米；b、安装无缝管焊接（变径Φ335*273*8一个、Φ273弯头3个、DN250法兰两片，DN250蝶阀安装一个，管路长度约8-9米，废旧管路全部割除，新管路防腐处理，油漆面色为绿色。

⑧减定径稀油站：a、拆除DN50管路约10米；b、安装Φ108*4不锈钢管约20米，DN100法兰盘6个，蝶阀安装4个，Φ108*4弯头6个。

⑨主电室空调水管：a、拆除Φ133*5不锈钢钢管200米（30米、5米高空）；b、安装、Φ133*5不锈钢钢管200米（30米、5米高空），Φ133*5不锈钢钢管弯头4个、DN65蝶阀14个、DN65不锈钢法兰28个。

⑩1#水箱：a、拆除无缝管φ350,12米，用10mm钢板2m2封堵原管路；b、安装φ350无缝管12米、φ500管路2米；c、管道安装后刷漆防腐（醇酸磁漆一底一面，面漆颜色绿色）。

⑾PF链制作点检通道：用角钢和花纹板制作宽600mm长500米通道（6米高空）。

⑿PF链承载轨加固：用角钢制作宽200mm长500mm的门框300个（6米高空）。

⒀侧活套周边漏水处理：a、拆除侧活套下方的旧的接水池（长3500mm*宽1500mm *高250mm)；b、用20mm钢板重新制作下方接水池（长3500mm*宽1500mm *高250mm)。

（3）优特钢线：

①软水房：a、拆除无缝管Φ80约40米，DN80阀门12个；b、安装无缝管Φ80约40米，DN80阀门12个；c、拆除无缝管Φ40约20米，DN40阀门3个；d、安装无缝管Φ40约20米，DN40阀门3个；e、管道安装后刷漆防腐（醇酸磁漆一底一面，面漆颜色绿色，管路流向及管路标识）。

②鼓风机：a、拆除无缝管Φ76约50米，Φ42约16米；b、安装不锈钢管Φ76*5不锈钢管50米，Φ42*5不锈钢管16米；c、管道安装后刷漆防腐（醇酸磁漆一底一面，面漆颜色绿色，管路流向及管路标识）。

③加热炉西面：a、拆除无缝管Φ76约5米，Φ89约5米；b、安装不锈钢管Φ76*5不锈钢管5米，Φ89*4不锈钢管16米；c、管道安装后刷漆防腐（醇酸磁漆一底一面，面漆颜色绿色，管路流向及管路标识）。

④加热炉炉底：a、拆除不锈钢管Φ60*8，20米；b、安装不锈钢管Φ60*8，20米，安装4件DN40阀门；c、管道安装后喷漆亮化（面漆颜色红色、管路流向及管路标识）。

⑤稀油站：a、拆除无缝钢管DN150*5，60米；b、重新安装不锈钢DN150*5，60米，安装18件DN150阀门；c、管道安装后喷漆亮化（面漆颜色绿色、管路流向及管路标识）。d、部分5米高空。

⑥轧线：a、拆除无缝钢管:DN300*6,70米；DN250*6，36米；Φ80*5,200米；b、安装不锈钢管:DN300*6,70米；DN250*6，36米；Φ80*5,200米；c、管道安装后喷漆亮化（面漆颜色绿色、管路流向及管路标识）。d、5米高空。e、安装不锈钢管Φ18*3，400米；f、管道安装后喷漆亮化（防腐、管路流向及管路标识）。g、安装不锈钢管Φ18*3，400米；h、管道安装后喷漆亮化（防腐、管路流向及管路标识）。

⑦炉前液压站：a、拆除无缝钢管DN100,100米；b、安装不锈钢管DN100,100米；安装DN100阀门2件，DN50阀门2件；c、管道安装后喷漆亮化面漆颜色绿色、管路流向及管路标识；d、5米高空。

⑧预装液压站：a、拆除镀锌管Φ32*3,100米；b、不锈钢管：Φ32*3,100米；c、安装阀门DN25，2件；d、管道安装后喷漆亮化，面漆颜色绿色、管路流向及管路标识；e、5米高空。

⑨精轧：a、拆除无缝钢管Φ114*5,30米；Φ60*4,30米；Φ159*6,25米；Φ76*5,25米；b、不锈钢管Φ114*5,30米；Φ60*4,30米；Φ159*6,25米；Φ76*5,25米；c、管道安装后喷漆亮化,面漆颜色绿色、管路流向及管路标识。d、5米高空。

⑩加热炉：a、拆除无缝钢管Φ108*4,24米；Φ133*4，24米；b、安装不锈钢管：Φ108*4,24米；Φ133*4，24米，且安装Φ40支管10米；c、安装阀门DN125，2件；DN100，2件;DN40,12件；DN20，12件；d、管道安装后喷漆亮化（面漆颜色绿色、管路流向及管路标识）。

⑾精整：a、拆除无缝钢管Φ108*5,100米；b、安装不锈钢管：Φ108*5,100米；c、安装阀门DN100，2件；d、管道安装后喷漆亮化（面漆颜色绿色、管路流向及管路标识）。

⑿高压除磷：a、拆除无缝钢管Φ114*10，10米，Φ70*10；b、安装不锈钢管Φ114*10，10米，Φ70*10，10米预埋件管夹固定；c、安装DN100阀门6件；d、管道安装后喷漆亮化，面漆颜色绿色、管路流向及管路标识。

⒀精轧齿轮箱：a、拆除无缝钢管Φ76*5，40米；b、安装不锈钢管Φ76*5，40米（面漆颜色黄色、棕红、管路流向及管路标识）；c、5米高空。

⒁穿水器：a、拆除原有管路Φ60*5，80米；b、安装不锈钢管Φ60*5，80米；安装DN65阀门21件；c、管道安装后喷漆亮化（面漆颜色绿色、管路流向及管路标识）。

⒂配电室：a、拆除无缝钢管Φ60*4，600米；b、安装不锈钢管Φ60*4，600米，安装DN50阀门46件；c、管道安装后喷漆亮化（面漆颜色绿色、管路流向及管路标识）。

以上项目包工，包防腐保温材料，检修搭设的脚手架、吊机、机具台班费用由受托方负责，拆除的管道、废钢及槽钢按交废钢的要求执行，工程质保期一年。

2.计划招标时间：暂定2018年11月11日。

3.报名截止时间：2018年11月7日。

4.其它：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格；

（二）具备钢结构工程专业承包叁级或机电设备安装叁级(含叁级)及以上资质。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料

（1）最新年检有效的企业资质【企业法人营业执照副本复印件、税务登记证（国税、地税）副本复印件、企业组织机构代码证副本复印件】；

（2）代理人身份证复印件及法人授权委托书原件；

（3）企业介绍，便于对其资质进行审查；

（4）投标单位开票信息（上述资料需加盖报名单位公章）；

（5）安全生产许可证；

（6）资质证书；

（7）银行开户许可证复印件。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面提交或邮箱提交（邮箱号：********7@qq.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金60000元（陆万元）、招标资料费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（无息）。

五、招标方信息

（一）单位名称：方大特钢科技股份有限公司

（二）联系地址：南昌市青山湖区冶金大道475号,方大特钢科技股份有限公司生产指挥中心

（三）邮编：330012

（四）联系人：商务部分杨工180*****557；技术部分胡工180*****616

（五）电话：****-********邮箱： ********7@qq.com

审监法务部监督电话：****-********



方大特钢科技股份有限公司生产指挥中心

公告时间：2018年10月31日











承 诺 书



方大特钢科技股份有限公司：

我司自愿参与贵司轧钢厂各产线管道钢结构检修项目的投标，现承诺如下：

一、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投标，理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。

二、我司按本项目招标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有，不存在失效、虚假的情况。

三、严格遵守贵司的有关规定，投标中不围标、不串标、不泄标，以及不排挤其他投标人参与公平竞争。

四、在本项目投标有效期之内不撤回投标，中标后在贵司规定的期限内签订合同，全面履行合同义务。

若违反上述承诺内容，我司自愿接受贵司处理（如：取消投标中标资格、没收投标或履约保证金），并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。



承诺单位（公章）：



法定代表人或



委托代理人（签名）：



日 期： 年 月 日





法人授权委托书

致：方大特钢科技股份有限公司

本授权书声明： （单位名称）的法人代表：（法人代表姓名）授权（被授权人的姓名）为我公司合法代理人，代表我方全权处理与检修项目或工程现场施工，技术协议签订以及招投标、合同签订、执行、合同款结算、领取承兑汇票、对账等有关的一切事务（此法人授权委托书有效期为：年 月 日至 年 月 日）。



特此声明！

法人代表印鉴：

代理人（被授权人）签名：

被授权人电话：

被授权人邮箱：



单位：（公章）单位：（财务专用公章）





单位：（合同专用公章）



日期：二〇一八年月日



联系人：郝工
电话：010-68960698
邮箱：1049263697@qq.com