001-04G数控立式车床 招标公告

我公司近期将对001-04G数控立式车床 项目进行招标：

一、项目/工程概况

1.招标编号:XEMCS*******

2.项目名称:001-04G数控立式车床

3.采购类别:机床设备

二、技术参数要求

1 设备名称、规格及数量

1.1 数控立式车床

1.2 型号　CK5116Ｘ800 工作台直径1400 工件最大直径1600

1.3 数量1台

2 大修要求：

2.1 设备简介：该设备由齐齐哈尔第一机床厂于1999年12生产出厂，资产编号为001-4G，型号为CK5116Ｘ800。配置西门子802D系统。

2.2 设备现状：现有产品及科研产品对加工精度要求高，现设备机械性能劣化已不能满足图样工艺要求。加工中出现圆度超差较大，圆柱体交叉锥度，端面平面度差及表面粗糙度差。原导轨润滑不充分造成导轨面摩损较严重等问题。

2.3 ★大修招标前需对设备进行勘验和技术沟通，对在大修实施过程中因未进行勘验和技术沟通发现未预料或未提及到的问题，中标方应予以一并维修解决，费用由中标方负责。设备大修后因验收达不到要求所产生的整改费用由中标方承担，投标方不再追加费用。

在机床改造前要先列出设备大修精度检测项目表，表中要对主要的精度验收项、主要故障问题及大修后需要达到的精度要求的项目分别进行明列。

2.4保留原数控系统，大修后如有数控系统不能正常工作，由中标方一并进行解决。

3 机械大修主要内容

3.1 主轴工作台部分

3.1.1 人工刮研修复工作台环形导轨的几何精度。

3.1.2 更换工作台径向双列圆柱滚子轴承，更换工作台轴向平面轴承，主轴轴承品牌SKF/FAG/NSK/INA。

3.1.3 重新制作和修研配合垫圈等组件。

3.1.4 原工作台底座和机床底座的水平调整为片式斜铁，大修中要求更改为可调整垫块，并同时调整操作区域踏板高度。

3.1.5 工作台变速箱检修，工作台变速箱存在振动和噪声较大问题，检查全部齿轮、轴和轴承，包括液压变档联动机构及推动油缸。更换油缸活塞的密封圈等组件，凡有磨损问题的零部件必须全部更换，大修后工作台变速箱要求高速运行平稳无振动。

3.1.6 更换主轴工作台液压变档双向电磁阀。

3.2 液压润滑及机电配合保障

3.2.1 对原来的油箱进行彻底的清洗，更换损坏的油压管路、油泵及电机，更换并补充油压指示表以提供操作维护者可巡检目测条件。液压及润滑分别要求具备对其油位或压力有监控报警功能以及预警限时停机功能。

3.2.2 建立可靠的各坐标轴运动导轨面、进给传动丝杠螺母的润滑。更换所有润滑管路（油压管路采用目前最新材料，不再采用原铜管材料）。更换高性能集中润滑站（品牌贝奇尔）及阻尼分配器保障设备性能，合理设置间隔供油周期保证润滑充分。（须双方现场查验后再安装护罩）

3.2.3 对各轴传动机构运动接触面的润滑均采用自动润滑方式，注油周期由数控系统PLC控制，修复和更换控制电磁阀包括溢流、节流的阀件。

3.2.4 取消原可转位刀架并更换为固定式刀具夹持刀架，可安装40*40的刀柄，出具图纸方案由投标方认可，拆除原刀架转位控制线路。

3.2.5 对原设备存在漏油的地方全部进行防漏油处理，增加废油回收装置，加强电气线路的防油保护，避免布线管内的渗油，配置立柱导轨润滑废油的海底孔回收槽装置，禁止直接流渗到地面。

3.2.6 检修滑枕的平衡液压油缸装置，更换所有密封圈组件及油管。

3.2.7 对液压系统其它的部件，由修理单位一并进行检查，维修或更换。

3.2.8 工作照明的更换，采用LED照明。

3.3 立柱床身及联体部分

3.3.1 横梁：磨削加工恢复横梁导轨的几何精度并进行刮花处理，配磨压板和镶条，更换导轨刮屑板及其他损坏零件。更换横梁升降梯形丝杆螺母副及螺母座轴承，轴承品牌SKF/FAG/NSK/INA。滑座粘贴耐磨材料板，更换锁紧机构及液压管及油缸密封圈组件，修整调节锁紧机构，锁紧机构的楔块要求与导轨面接触面积大于85%。

3.3.2 进给传动：更换X、Z轴进给滚珠丝杠及母丝，滚珠丝杆品牌INA（依那）、Rexroth(力士乐)、IF(亿孚) BLIS（德国）SHUTON、IPIRANGA。更换丝杠座轴承，轴承品牌SKF/FAG/NSK/INA。

3.3.3 滑枕刀架：滑枕采用导轨磨床进行磨削加工导轨面确保几何精度并作刮花处理，滑座粘贴耐磨材料板；配磨压板和镶条并更换导轨刮屑板其他损坏零件。更换刀架刀方。

3.3.4 改造完成后，采用激光干涉仪对X、Z坐标轴进行检测并进行线性补偿。精度达到0.035mm以内。

3.3.5 对机械系统未提及到的部件，由修理单位一并进行检查，维修或更换。

4 验收：

4.1 总要求

4.1.1 按设备出厂质量报告或国家、行业标准检查静态精度、性能指标参数和动态工作精度测试，如同一个指标出现冲突时，优先选取指标高的数据作为验收依据。

4.1.2 设备安装调试完成后进行试加工时间不少于15个工作日，才可最终验收。

4.1.3 验收结束，双方签字认可后设备进入质保期。

4.2 机床检验标准

JB/T 9934.1-1999 数控立式车床 精度检验

JB/T 9934.2-2006 数控立式车床 技术条件

GB/T 9061——2006 金属切削机床 通用技术条件

JB/T 10051——1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件

JB/T 9874——1999 金属切削机床 装配通用技术条件

GB 15760——2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件

GB 5226.1-2002 机械安全 机床电气设备 第1部分:通用技术条件

4.3 机床主要精度(单位:mm)

4.3.1 工作台的平面度:在1000直径内为0.03,直径每增加1000,允差值增加0.01(平或凹)。

4.3.2 工作台面的径向跳动: 0.04

4.3.3 工作台面的端面跳动: 0.05

4.3.4 横梁垂直移动对工作台旋转轴线的平行度:

a.在垂直于横梁的平面内:在1000测量长度上为0.04

b.在平行于横梁的平面内:在1000测量长度上为0.025

4.3.5 垂直刀架移动对工作台面的平行度:

在1000测量长度上为0.02

4.3.6 垂直刀架滑枕移动对工作台旋转轴线的平行度:

a.在垂直于横梁的平面内:在1000测量长度上为0.04

b.在平行于横梁的平面内:在1000测量长度上为0.02

4.3.7 刀架位置精度

定位精度：X:0.035mm/1000 Z: 0.035mm/1000

4.3.8 加工主要几何精度

加工外圆的径向跳动： 0.025mm

加工端面的跳动： 0.035mm

4.3.9 精车圆柱体圆环表面

a.圆度： ≤0.02mm

b.圆柱度：在300测量长度上为0.03mm

4.3.10 精车圆盘端面

平面度：0.045mm/1000mm

平面、圆柱面表面粗糙度： Ra3.2μm

4.3.11 加工精度等级： IT6

4.3.12 系统进行连续24小时通电、轴系工作循环性能指标考核。

4.3.13 加工件实物加工质量检测验收。

5 提供的技术资料

5.1 更换件明细表，内容要求含型号、规格、数量、生产厂家等要素。

5.2 对各轴导轨保障润滑的程序优化内容应充分做出文字说明，内容包括有润滑间隔时间的调整地址，并提供优化后的数据备份。

5.3 大修后的操作使用说明书等。

5.4 中标方在机床改造前要先列出设备大修前、后精度检测数据比对表，表中要对主要的精度验收项及大修后需要达到数控立式床的精度要求的项目分别进行明列，经投标方认可后方可进行后续工作。

5.5 验收报告

包括以上资料，但不局限于以上资料，卖方需保证移交资料的正确性、完整性、全面性。

以上纸质资料2套，电子文档一套（PLC需进行单独备份）。

6 设备出厂维修部件的包装要求及责任

6.1 包装箱应用新的坚固的木箱或铁皮箱，适于长途运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸。

6.2 供方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。

6.3 供方负责将货物运至目的地（交货地点），承担运输费用和运输途中的风险责任。

7 质量保证：自供需双方签署验收文件之日起， 质量保证期为1年。

三、投标方资质要求

1、投标方须具有独立法人资格，并依法取得有效的营业执照等相关证件（经营范围需包含机床的生产或维修）。

2、投标人注册资本不低于200万元。

3、投标方需提供类似设备的电气、机械大修合同复印件3份以上。

4、 投标方不得将项目进行转包、分包。

四、招标报名方式

报名时间：2018年10月31日至 2018 年11月6日。

报名流程：

1、新供方报名流程

（1）新供方须进入湘电集团官网http://www.xemc.com.cn，点击“电子招标采购平台”按钮进入湘电招标采购平台并注册。

（2）与公告所示联系人联系，根据要求提交评审资料。

（3）待评审通过后，方可购买CA。CA申请流程详见：http://123.57.248.129:8999http://123.57.248.129:8999/Forepage/skin/ViewDetail.aspx?id=4009。

（4）使用CA以及已注册的用户名密码登录湘电招标采购平台，可参与项目投标。

2、平台已注册的供方报名流程

（1）进入湘电集团官网http://www.xemc.com.cn，点击“电子招标采购平台”进入湘电招标采购平台，使用CA以及用户名、密码登录后直接在具体项目招标公告内点击报名参标。
（2）合格供方报名供应新物资类型，需与公告所示联系人联系，按要求提交评审资料进行扩评，线下扩评通过并开通权限后，可正式报名参与项目投标。

3、其他注意事项详见：http://123.57.248.129:8999/Forepage/skin/ViewDetail.aspx?id=8689

五、联系方式

1、招标方：湘潭电机股份有限公司

2、联系人：刘青

联系电话：****-******** 邮箱：lq_xemc@126.com

湘电招标采购中心

2018.10.31